关于石油化工检维修计划管理
化工企业安全检维修管理制度
化工企业安全检维修管理制度一、总则为加强化工企业的安全管理工作，确保生产过程中的安全、稳定和高效运行，防止事故发生，保护员工的生命财产安全，特制定本《化工企业安全检维修管理制度》。
二、安全检维修管理的目标1.保证化工企业生产设施和设备的安全可靠运行；2.防止化工企业安全事故发生，提高安全生产水平；3.建立健全化工企业安全检维修管理的组织体系；4.提高员工安全生产意识，落实相关的安全操作规程。
三、安全检维修管理的原则1.安全第一，预防为主；2.全员参与，责任到人；3.依法依规，科学管理；4.统一领导，分工合作。
四、安全检维修管理的职责责任1.管理层要负责制定相关的安全检维修管理制度、规范和操作规程，并组织实施；2.部门负责人要监督、指导和检查本部门的安全检维修工作；3.员工要严格遵守安全操作规程，积极参与安全检维修工作，及时报告安全隐患。
五、安全检维修管理的组织体系1.设置安全检维修管理部门，负责具体的安全检维修工作；2.建立安全检维修管理小组，由专业人员组成，制定检维修计划，协调检维修工作；3.配备必要的检修设备和工具，保持其完好。
六、安全检维修管理的措施1.定期开展安全检查，及时发现和排除设备隐患，确保设备安全可靠；2.制定安全维修计划，按计划进行维修，对已维修的设备进行检验，确保质量；3.建立设备维修和保养档案，及时记录设备的维修情况和维修时间，为下次维修提供参考；4.加强设备维修人员的培训，提高其技能水平和安全意识；5.制定设备维修和操作规程，明确责任人和工作流程，避免操作失误造成事故；6.检修完成后，要对设备进行测试和试运行，确保设备能正常运行。
七、安全检维修管理的监督和检查1.上级领导对本单位的安全检维修工作进行定期检查，发现问题及时整改；2.内部设立检察机构，对安全检维修工作进行监督和检查，发现隐患及时处置；3.双随机抽查，对安全检维修工作进行抽查，监督和检查工作的落实情况。
八、安全检维修管理的纪律和奖惩1.对违反安全检维修管理制度的行为，将按照有关规定进行纪律处分；2.对安全检维修管理工作突出表现的个人和集体，将给予奖励和表彰。
石油维护检修规程制度范本
石油化工设备维护检修规程制度范本第一章总则第一条为了加强石油化工设备的维护检修工作，确保设备安全、可靠、高效运行，根据国家有关法律法规和标准，制定本规程。
第二条本规程适用于石油化工企业的各类设备，包括生产设备、辅助设备及配套设施。
第三条设备维护检修工作应遵循“预防为主、维修为辅、综合治理、持续改进”的原则。
第四条设备维护检修工作应按照“计划、准备、执行、监控、评估”的步骤进行。
第五条企业应建立健全设备维护检修组织机构，明确职责分工，确保设备维护检修工作的顺利进行。
第二章设备维护检修管理第六条企业应制定设备维护检修计划，明确设备维护检修的内容、周期、要求和责任人。
第七条企业应建立健全设备维护检修档案，记录设备维护检修的历史数据，为设备维护检修工作提供依据。
第八条企业应加强设备维护检修队伍建设，提高维护检修人员的业务水平和服务意识。
第九条企业应开展设备维护检修培训，提高员工对设备维护检修知识的理解和掌握。
第十条企业应建立健全设备维护检修质量管理制度，确保设备维护检修质量。
第十一条企业应定期对设备进行巡检，发现问题及时处理，防止设备故障的发生。
第三章设备维护检修技术第十二条设备维护检修工作应根据设备的特点和运行状况，采用适宜的技术和方法。
第十三条设备维护检修工作应严格遵守国家和行业标准，确保设备安全、可靠、高效运行。
第十四条企业应根据设备维护检修的需要，配备相应的工具、设备和材料。
第十五条设备维护检修工作应做好安全防护措施，防止事故的发生。
第四章设备维护检修实施第十六条设备维护检修工作应按照计划进行，如需调整计划，应提前报批。
第十七条设备维护检修前，应进行风险评估，制定应急预案。
第十八条设备维护检修过程中，应严格执行操作规程，确保设备安全。
第十九条设备维护检修后，应进行试运行，确认设备正常后投入生产。
第五章设备维护检修评估与改进第二十条企业应定期对设备维护检修工作进行评估，分析存在的问题，提出改进措施。
2024年某石化公司检维修作业安全管理规定(2篇)
2024年某石化公司检维修作业安全管理规定第一章总则第一条为保证检维修作业过程中人员和国家财产的安全，特制定本规定。
第二条本规定适用于中国石油宁夏石化公司（以下简称公司）生产装置停工检修及维修的安全管理。
第二章装置停工检修安全管理第三条装置停工检修，公司应成立检修指挥部，安全环保、设备、技术、生产等有关部门负责人参加，对检修工作实行统一领导，其成员要分工明确，并对其业务范围内的安全工作负责，行政一把手对本单位安全检修全面负责。
第四条停工检修的生产装置应由装置负责人组织负责生产、技术、设备、安全及生产操作等人员共同对停工、工艺处理和开工过程中存在的风险进行评价，制订安全技术措施和应急计划，编制风险评价报告书，经公司相关部门批准后，对员工进行培训，同时对施工单位进行安全交底。
第五条承担检修项目的承包商，应按照项目所在单位的安全技术交底并进行现场勘察，对项目工艺和施工现场进行风险评价，制订安全技术措施和应急计划并明确责任，编制施工作业风险评价报告书，在检修开始5天前报机动处、质量安环处审查合格，同时对承包方人员进行培训后，方允许作业。
第六条各单位在检修工作开始前，应对本单位参检员工和承包方的人员进行有针对性的安全检修教育。
第七条外委的检维修项目在签订合同时，必须同时签订“安全合同”；甲乙双方必须遵守甲方各项安全管理规章制度，履行“安全合同”的各项条款。
第八条凡参加检维修的特种作业人员都必须持有有效的《特种作业人员操作证》，否则不准作业。
第九条装置停工方案内容应包括：1．停工范围及停工程序；2．各物料、公用工程的流向及处理方法；3．工艺处理的方法及安全措施；4．装置的盲板流程图；5．对重点的反应器、加热炉、大机组等，必要时，应制定单元停工方案；6．各项工作的标准及负责人。
第十条各生产装置及公用工程系统的停车、各种物料的进出等，应以生产调度指令为准，服从公司统一安排。
第十一条装置停工，可燃液体物料要退出装置区或送到装置的罐区存放；可燃固体物料要运出装置区；非可燃物料且开工后继续使用的应包装好，存放在不碍检修作业的区域；三废的排放应严格执行环保管理规定，不允许任意排放可燃、易爆、有毒有害、有腐蚀性的介质。
化工检维修管理制度
化工检维修管理制度1. 引言化工检维修管理制度旨在规范和管理化工设备的检修和维护工作，以确保设备的正常运行和工作环境的安全。
本文档将详细介绍化工检维修管理制度的目的、适用范围、管理流程、责任分工以及关键控制点等。
2. 目的化工检维修管理制度的目的如下： - 确保化工设备的可靠性、安全性和持续运行性； - 最大限度地减少设备故障和事故发生的可能性； - 提高设备维修和维护的效率和质量； - 确保维修和维护工作的符合法规和标准要求。
3. 适用范围本制度适用于所有涉及化工设备的检修和维护工作，包括但不限于以下方面： - 化工生产设备； - 化学品储存设备；- 管道和阀门系统； - 电气和仪表设备。
4. 管理流程本章节将详细介绍化工检维修管理的流程，包括申请、审批、执行和评估等关键步骤。
4.1. 申请维修或检修•任何涉及到维修或检修的需求都应通过维修申请系统进行申请。
•维修申请应包括设备名称、故障描述、维修计划和优先级等信息。
4.2. 申请审批•维修申请提交后，需要经过相应主管部门的审批。
•审批人员根据维修申请的紧急程度、维修计划和预算等因素进行评估并进行审批决策。
4.3. 维修执行•经过审批的维修申请将被转发给相关的维修团队进行处理。
•维修团队应按照维修计划和相关要求，对设备进行维修或检修。
•维修过程中应注意安全、环保和质量等方面的要求。
4.4. 维修评估•维修完成后，应进行维修结果的评估。
•评估内容包括维修质量、维修耗时和维修成本等方面。
•根据评估结果，对维修过程和维修团队进行总结和反馈。
5. 责任分工为了保证化工检维修管理的顺利进行，需要明确相关人员的责任分工，以确保各项工作得到有效执行。
5.1. 检维修团队•检维修团队负责对化工设备进行日常检修和维护工作。
•他们应具备相应的技能和知识，并遵守相应的操作规程和安全要求。
5.2. 设备管理人员•设备管理人员负责制定设备维修和维护计划，并提供必要的支持和培训。
化工检维修管理制度范本
化工检维修管理制度范本第一章总则第一条为了规范化工设备的检修和维护工作，提高化工生产设备的稳定性和可靠性，确保生产安全和环境保护，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司所有化工生产设备的检修和维护工作。
第三条检修和维护工作包括定期巡检、日常维护、设备故障的排除和紧急维修等工作内容。
第四条检修和维护工作由专职设备保养人员和相关岗位员工共同完成。
第五条设备保养人员应具备相应的技术知识和操作经验，并持有相关的操作证件。
第六条公司将每年安排一定的经费用于设备检修和维护工作，并依照实际情况及时调整。
第七条本管理制度的执行由设备保养部门负责，由设备保养部门根据实际情况制定具体的工作计划和安排。
第八条设备保养部门应定期对检修和维护工作进行总结和评估，提出改进建议，并及时通报上级主管部门。
第九条本管理制度经公司领导审批后生效，具体修订由设备保养部门负责。
第二章巡检工作第十条设备保养人员根据生产计划和制定的工作计划，按照设备巡检表逐项对设备进行检查。
第十一条设备巡检内容包括设备的运行状况、润滑情况、密封状态、仪表的准确性等。
第十二条设备巡检应按照规定的周期进行，由设备保养部门制定设备巡检周期，并及时通知相关人员。
第十三条巡检人员应认真记录巡检情况，对发现的问题及时报告设备保养部门，并按照要求进行记录和处理。
第十四条设备巡检结果应定期进行总结和分析，及时采取相应的措施，确保设备的稳定性和可靠性。
第十五条设备巡检记录应妥善保存，至少保存一年，备查。
第三章日常维护第十六条设备保养人员应按照工作计划，定期对设备进行日常维护。
第十七条日常维护内容包括设备的清洁、润滑、紧固和调整等。
第十八条日常维护应严格按照操作规程进行，确保维护工作的质量和效率。
第十九条设备保养人员应定期对维护工作进行检验和评估，及时发现并解决存在的问题。
第二十条日常维护记录应按照规定进行，维护人员应及时填写记录并报告设备保养部门，记录内容应真实准确。
第四章设备故障处理第二十一条设备故障应及时报告设备保养部门，并按照设备保养部门的安排进行处理。
化工安全检维修管理制度
化工安全检维修管理制度是指对化工生产过程中的设备、设施进行定期安全检查和维修保养的管理制度。
该制度的目的是确保化工生产过程中设备的安全性和稳定性，防范事故的发生。
以下是一个化工安全检维修管理制度的内容示例：1. 制度的适用范围：- 适用于化工生产过程中的各类设备和设施。
2. 管理责任：- 生产负责人负责制定和实施化工安全检维修管理制度，并对其有效性进行监督。
- 维修管理人员负责具体的设备保养和维修工作。
3. 安全检查：- 对化工生产过程中的设备进行定期的安全检查，包括：- 设备的外观、连接件、密封件是否完好；- 设备运行部位的润滑状态是否良好；- 设备的电气设备是否正常工作；- 设备的安全阀是否灵敏可靠等。
- 安全检查记录应进行保存，并定期审核。
4. 维修保养：- 根据安全检查结果，对设备进行维修保养，包括：- 设备部件的更换、修复等维护工作；- 设备的定期润滑；- 设备的清洗和保养；- 设备的校准和调整等。
- 维修保养记录应进行保存，并定期审核。
5. 异常处理：- 若发现设备故障或异常，应立即停机，并上报相关负责人进行处理。
- 负责人应及时进行设备维修，并确保设备的正常运行。
6. 应急预案：- 制定设备维修的应急预案，包括安全事故的预防和处理措施。
7. 培训：- 维修管理人员应接受相关的安全操作和维修技能培训，并定期进行复习和考核。
8. 监督和评估：- 建立定期的审核制度，对化工安全检维修管理制度的执行情况进行监督和评估。
化工安全检维修管理制度的制定和执行可以帮助化工企业及时发现和处理设备故障和异常情况，预防事故的发生，提高企业的安全性和生产效率。
2023石油化工设备维护检修规程
2023石油化工设备维护检修规程1. 引言2023石油化工设备维护检修规程旨在规范石油化工设备的维护和检修工作，确保设备的可靠运行，提高设备的利用率和生产效率。
本规程适用于石油化工企业的各类设备的维护检修工作。
2. 责任与义务•石油化工企业应建立健全设备维护检修管理制度，明确各级管理人员的责任与义务。
•设备维护部门应负责制定设备维护计划、组织维护作业，并提供必要的技术支持。
•设备操作人员应按规程要求正确操作设备，及时发现设备故障并上报。
3. 设备维护计划设备维护计划是设备维护工作的基础，应根据设备的使用寿命、工作条件和维护要求制定。
具体包括以下内容：•维护周期：根据设备的使用寿命和工作条件确定设备维护的周期，包括日常保养、定期维护和大修周期。
•维护内容：根据设备的维护要求，明确维护工作的具体内容，包括润滑、清洁、紧固、更换配件等。
•维护方式：根据设备的特点和操作要求，确定维护工作的方式，包括人工操作、机械维修、清洗等。
4. 设备维护作业设备维护作业是指按照设备维护计划进行的具体操作，目的是确保设备的正常运行和提高设备的可靠性。
设备维护作业的注意事项如下：•维护前的准备：维护人员应熟悉设备的结构和工作原理，准备好所需的工具和材料。
•维护作业的安全性：维护人员应按照安全操作规程进行维护作业，使用个人防护装备。
•维护作业记录：维护人员应及时记录维护作业的内容和结果，包括设备的运行状况、故障情况和维修记录。
5. 设备故障维修设备故障维修是指对出现故障的设备进行修复和维护的工作。
设备故障维修应包括以下内容：•故障诊断：维修人员应迅速准确地判断设备故障的原因，并采取相应的处理措施。
•维修方式：维修人员应根据设备故障的性质和程度，选择合适的维修方式，包括现场维修、拆卸维修和更换配件等。
•故障分析：维修人员应对设备故障进行分析和总结，找出问题的根源，提出改进措施。
6. 设备保养管理设备保养是指对正常工作的设备进行预防性维护，以延长设备的使用寿命和提高设备的可靠性。
化工安全检维修制度(三篇)
化工安全检维修制度第一章总则第一条为了加强化工安全管理，确保生产、经营单位的人身、财产安全和环境安全，制定本制度。
第二条本制度适用于所有从事化工生产、经营的单位。
第三条化工安全检维修制度的目标是确保生产设备和设施的正常运行，预防事故的发生，保障生产、经营活动的安全性。
第四条本制度应与相关法律法规和国家标准保持一致。
第五条应建立专门的管理岗位，负责化工安全检维修工作。
第六条职责分工：（一）单位负责人：对化工安全检维修工作负总责，确保其有效落实。
（二）安全管理部门：负责制定化工安全检维修制度和工作计划，并监督其执行情况。
（三）工作人员：负责根据本制度要求，进行化工设备和设施的安全检查、维修、维护等工作。
第二章安全检查第七条安全检查的要求：（一）定期进行安全检查，确保设备的正常运行。
（二）检查过程应严格遵守操作规程，确保人身和财产的安全。
（三）发现问题要及时报告，采取有效措施消除安全隐患。
（四）对检查结果进行记录和归档，作为后续工作的依据。
第八条安全检查的程序：（一）制定安全检查计划，明确检查的时间、范围和方法。
（二）按照计划进行检查，对设备的关键部位和关键环节进行重点检查。
（三）记录检查结果，包括问题的描述、原因分析和解决措施。
（四）对于发现的问题，要及时报告，并制定整改措施和时限。
第九条安全检查的内容：（一）设备完好性：检查设备是否存在破损、老化、腐蚀等情况，是否需要维修或更换。
（二）防护装置：检查设备的安全防护装置是否完善，是否能够起到应有的安全作用。
（三）安全设备：检查消防设备、泄漏报警设备等安全设备是否正常运行，是否需要维修或更换。
（四）操作规程：检查操作规程的编制和执行情况，包括工作流程、操作规范等。
（五）人员安全教育：检查人员的安全教育情况，包括培训记录、安全意识的增强等。
第十条安全检查的频次：（一）根据设备的使用情况和环境条件，制定不同频次的安全检查计划。
（二）对于使用频率较高、环境条件较恶劣的设备，要增加检查的频次。
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关于石油化工检维修计划管理
发表时间：2018-09-08T15:21:13.603Z 来源：《建筑细部》2018年2月上作者：陈翼铭[导读] 石油化工设备检修作业中面临时间紧，任务重、参加人员多、素质参差不齐，交叉作业多，场地狭窄
茂名华粤建筑安装工程有限公司 525000
摘要：石油化工设备检修作业中面临时间紧，任务重、参加人员多、素质参差不齐，交叉作业多，场地狭窄，施工机具、原料、物品等较多各种复杂因素，检维修中可能发生火灾、爆炸，中毒窒息，高处坠落，物体打击，机械伤害，触电，射线伤害，环境污染等各种事故，近年来检维修作业的管理，越来越受到企业的重视。
怎样做好检维修作业的管理，使检维修作业达到安全、环保、质量的有效可控，必须认真分析、探讨检维修作业中的管理要点。
关键词：石油；化工行业；检维修；计划；管理
一、设备检修的重要性和意义
机器设备在日常使用和运转过程中，由于外部负荷、内部应力、磨损、腐蚀和自然侵蚀等因素的影响，使其个别部位或整体改变尺寸、形状、机械性能等，使设备的生产能力降低，原料和动力消耗增高，产品质量下降，甚至造成人身和设备事故，并且在当前社会的产品需求量不断增大的状况下，设备经常会处于长时间的连续工作状态，从而会产生较为严重的摩损与腐蚀，对设备的工作性能与质量造成极其严重的影响，这是所有设备都避免不了的技术性劣化的客观规律。
因此，为了使机器设备能够正常的发挥生产性能，提高设备的使用寿命，必须要对设备进行适度的检修与日常维护工作，从而才能保证设备能够更多、更好、更快的完成或者超额完成生产任务。
二、开展设备检维修计划管理的必要性
设备工作性能会随着时间的延长而降低，开展有效的检维修工作，能够在最大程度上发掘生产设备的潜能，使其在寿命范围内为创造更多的经济利益。
根据多年经验分析，设备功能与时间变化具有以下几点规律：首先，设备在运行较长时间后，会出现功能下降的问题，只有通过一系列的维修手段，才能够恢复其性能，但是这种通过维修手段的恢复功能是有限的，在超过一定的时间限度后，会由于设备主体或者大部分部件老化，即使再维修也无法在达到设备的原有性能；其次，如果将设备运行与检修看作是循环运动，这个运动将以螺旋的形式下降，其半径会越来越小，从而形成一个倒圆锥，而半径的缩小速率与使用的规范性、维护与检修的质量密切相关。
三、化工设备检维修制度种类分析
对于化工来说，其与其他的机械化工厂有所不同，化工的设备复杂程度高、封闭性好，并且，化工的生产规模也不尽相同，因此，在制定检维修计划时，要根据的实际情况进行管理。
以下是几种化工常见的检维修制度。
3.1日常维护与保养。
设备的日常维护与保养是计划管理中的重要组成部分，这种维护、保养方式能够以最短的时间、最少的经济投入，及时发现生产设备中存在的故障与安全隐患，有利于排除影响设备性能，造成产品质量下降问题的影响因素。
3.2事后修理制。
事后修理是在机器设备由于腐蚀或磨损，已不能再继续使用的情况下进行的一种随坏随修的修理制度。
它的特点是修理工作计划性较差，难以保证修理工作的质量，影响设备的使用寿命和妨碍生产的正常进行。
如设备的故障多，将使停机次数增加，设备的利用率降低，成本增高。
因此，对于结构简单、数量多可替换，容易修理、故障少的设备可以采用这种修理制度。
3.3检查后修理制。
检查后修理制的实质是定期对设备进行检查，然后根据检查结果决定检修项目和编制检修计划。
对于中丙类设备占设备总数的比例很大的工厂，这种修理制度应用比较普遍。
检查后修理制虽然比事后修理制好一些，但也不能较早的制定检修计划和事先做好设备的检修准备工作。
（四）计划预检修制。
计划预检修制的计划，是根据设备的运行间隔期制定的，所以能在设备发生故障之前就进行检修，恢复其性能，从而延长了设备的使用寿命。
检修前可以做好充分的准备工作（编制计划、审定检修内容、材料及人力、机具的平衡等），来保证检修工作的质量和配合生产计划安排检修计划。
四、提高检维修计划管理质量的有效措施
4.1合理安排检维修时间。
在开展检维修工作之前，需要对生产车间进行工艺分析，结合现场的施工情况，合理安排检修时间，应尽可能的避开生产高峰期，在不影响正常生产活动的时间段，对设备进行检查，发现出现故障或者磨损的部件进行维修与更换，从而能够提高设备的工作性能，为后期的生产活动提供更加稳定与安全的设备，这在某种程度上也提高了的生产水平。
4.2提高检维修工作人员的综合素质。
检维修工作人员的综合素质对检维修计划管理的质量影响也是至关重要的，因此，在开展检维修计划管理工作之前，要对承担检维修工作的施工队伍进行有针对性的安排，保证检维修人员能够按照计划进行工作，还要充分落实技术的交底工作，制定有效的项目施工方案，配备需要的施工机具，以及检维修工序安排等等，都需要落实到计划管理规程中，以此保证检维修工作的有序进行。
4.3建立完善的问责制度。
对于停工大检修项目，还应有检修工作领导机构、联系人制度、定期碰头会议、检修进度通报等相关内容。
确保责任落实到个人，工作有衔接、有配合、有检查、有监督、有效的、科学的检维修计划能够降低检维修费的支出，也可以提高检维修质量，从而实现的生产经营目标。
五、检维修各种安全管理
5.1检维修安全交接
检修前的安全交接，生产系统和检修系统应严格按照程序办理安全检修交接手续。
生产系统在系统停车检修前，必须完成以下工作：（1）制定停车方案、安全措施、并组织学习和落实各项安全措施；（2）做好停车前有关方面的联系工作；（3）按停车方案规定的程序要求进行停车；（4）系统清理工作要彻底，主要包括以下内容：排净设备、管道内贮存的气、液和固体物料；洗净和吹扫残存物料；置换在检修范围内所有设备和管线中的可燃气体和有毒有害气体，直至分析结果符合安全检修的达标要求；做好能量隔绝，按抽加盲板图的先后顺序抽、加盲板；及时清理检修场地、检修通道；切断所有需要检修设备的水、电、汽、风等；检修的外委施工项目，必须制定专人负责向施工单位做好检修项目的技术交底，并掌握其施工进度、质量、安全情况。
5.2检维修安全教育
参加检修的所有人员，必须进行检修前的三级安全教育。
检修前的安全教育包括以下内容：需检修的生产装置的工艺流程、特点，应注意的安全事项以及检修时的安全措施；检修作业规程、安全制度和相关检修禁令；动火、有限空间、高处作业、吊装等作业的具体安全防范措施；检修中经常遇到的重大项目的事故案例和经验教训；检修各工种所使用的PPE的使用要求和佩带方法；本次检修的重大项目、危险项目的检修安全教育应重点安排。
5.3检修现场安全管理
检修现场要保证安全施工、文明施工、不污染环境、不堵塞交通要道和消防通道。
（1）施工现场安全监督到位：从事动火、吊装、高处、有限空间、用电、抽堵盲板、挖掘等危险作业按有关规定办理危险作业票证，经批准后方可作业；一切检修应严格执行检修安全技术规程和检修施工方案，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定；检修的设备、管道与生活区域的设施、管道有连通时，必须做好能量隔离；遇有易燃、易爆物料的设备，要使用防爆工具或采取其他有效防范措施，严防产生火花；在检修区域内，对各种机动车辆要办理进车票并配备消防设施。
（2）做到文明检修、工完、料净、场地清：检查各项检修项目无漏项；所用的盲板，应按盲板表如数抽回或加入；清扫管线，确保无堵塞现象；检查设备的防护装置和安全设施等，应恢复到正常状态；清除装置内的杂物垃圾；检修所用的工机具、脚手架，临时设施等应及时清出现场。
5.4检修质量联合检查
质量是检修是否合格的重要标准，检修末期需要对检修的具体项目进行质量联合检查：建立健全有效的质量控制流程；对各检修内容逐条销项、确认；确保检修过程中的设备、材料质量完好；对焊接作业、容器、安全阀、动设备等专业要分类制定专项检查表格等。
结束语
石油化工行业高温、高压、易燃、易爆，设备检维修作业不同于一般的施工作业，管理的要点很多，风险性大，怎样做到安全、文明、绿色检修，需要进行不断的探讨和研究。
参考文献：
[1]牛向东等.石油化工设备检维修规程. 2011.2
[2]李连成.石油化工设备维护与现场管理 2016.9
[3]刘卫平.浅谈石油的设备管理2015.6。