环氧乙烷-乙二醇安全生产要点
环氧乙烷催化水合法制乙二醇工艺流程
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环氧乙烷和乙二醇生产工艺概述
环氧乙烷是最简单的环醚，沸点10.7℃，反应性强，所以存放环氧乙烷的贮罐应该 清洁且在0℃以下。
通常环氧乙烷与乙二醇联合生产，生产装置建在一个工厂。
4.16 环氧乙烷和乙二醇生产工艺概述
2）环氧乙烷与乙二醇的生产方法
① 环氧乙烷
a) 氯醇法 该方法由于中间过程有次氯酸形成，设备腐蚀严重。已淘汰
b) 乙烯直接氧化法
平行副反应 CH2 CH2 + 3O2
串联副反应
CH2
CH2 +
5 2
O2
(完全氧化反应) O
2CO2 + 2H2O 2CO2 + 2H2O
H298K = -1324.6 kJ/mol H298K = -1221.2 kJ/mol
4.16 环氧乙烷和乙二醇生产工艺概述
2）反应特点及操作条件分析
① 主、副反应 ΔHƟ<<0，反应放强热
E吸附=12.54KJ/mol
b)分子氧吸附态（缺乏4个邻近的Ag原子） O2 + Ag →Ag+ + O2 -(吸附)
E吸附=33.02KJ/mol
C2H4 + O2-(吸附) → CH2-CH2 + O-(吸附) O
氧分子吸附和解离将变得困难，环氧乙烷的反应容易发生。
如何获得分子氧吸附态？
4.16 环氧乙烷和乙二醇生产工艺概述
获得氧分子吸附态的手段
向反应体系中，加入少量抑制剂如二氯乙烷等物质。 抑制剂
二氯乙烷
很容易优先吸附到载体表面 强吸附中心Ag
深度氧化反应
4.16 环氧乙烷和乙二醇生产工艺概述
1. 概述
1）环氧乙烷和乙二醇的主要用途
工业上，70%以上的环氧乙烷用于生产乙二醇，环氧乙烷较少单独使用。 乙二醇是重要的有机化工原料。
环氧乙烷、乙二醇装置说明与危险因素及防范措施
编号：AQ-JS-05628( 安全技术)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑环氧乙烷、乙二醇装置说明与危险因素及防范措施Description, risk factors and preventive measures of ethylene oxide and ethylene glycol plant环氧乙烷、乙二醇装置说明与危险因素及防范措施使用备注：技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解，进而形成更加科学的技术安全观，并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施，最终达到提高安全性的目的。
一、装置简介(一)EO／EG(环氧乙烷／乙二醇)行业发展史及生产现状1.EO／EG行业发展史环氧乙烷是石油化工的重要原料，广泛用作防冻液、冷却剂以及纤维和塑料生产的原料，还大量用于生产非离子表面活性剂、乙二醇醚、乙醇胺、防腐涂料以及其他多种化工产品。
E0、EG成为聚乙烯和聚氯乙烯之后的第三大乙烯衍生物。
世界上发现环氧乙烷这种化学物质的时间可以追溯到1859年。
当时德国化学家伍兹(Wum)用2—氯乙醇与氢氧化钾溶液进行液相反应时，首先制得了EO这种产物，20世纪60年代以前生产EO的主要方法氯乙醇法即来自于他的研究成果。
1931年，法国的勒福特(Lefort)成功完成了在银催化剂上用空气直接氧化乙烯制取EO的实验，并开发了以空气为氧化剂的直接氧化法。
1938年，美国联合炭化物公司(UCC)采用此方法建成了世界上第一座直接氧化法生产EO的工厂。
1953年，美国科学设计公司(即本装置的专利商SD公司)也开发了以空气为氧化剂的SD技术，并建成了2．7×104t／a的生产装置。
第二次世界大战后，由于EO的需求量增加，原料乙烯随着石油化工的发展而廉价易得，纯氧的供应又有来源，世界上一些工业发达的国家便对直接氧化法加强了改进的研究。
环氧乙烷水合法生产乙二醇工艺
Tianjin Engineering Technical Institute毕业大作业题目：____________________________ ____________________________班级：_________________姓名：_________________指导老师：_________________完成日期：_________________浅谈环氧水合法生成乙二醇摘要:环氧乙烷（以下简称EO）和水在乙二醇（以下简称EG）反应系统反应生成一乙二醇（MEG）、二乙二醇(DEG)、三乙二醇(TEG).大部分水解水会在后浓缩塔以及乙二醇精制系统之前的四效蒸发系统进行脱除。
工艺蒸汽产自于乙二醇第四效脱水塔并且用于给其他几个工艺单元提供热量。
杂质通过惰性组分排放，从脱水塔再沸器由主放空冷凝器以及工艺水罐上的醛放空气提塔除去。
关键词：乙二醇蒸发工艺水精制回流前言：环氧乙烷直接水合法生产乙二醇是一种最常用的工业方法。
本文重点介绍的是环氧乙烷和水在通过三次换热后，进入列管式反应器以及乙二醇精整反应器中完全反应生成以乙二醇/水为主的混合物流。
然后进入四效脱水塔进行脱水，随后进入真空塔再次脱水。
之后进入乙二醇塔将乙二醇产品采出，最后进入二乙二醇塔采出二乙二醇等产品。
第一章乙二醇§1.1乙二醇（以下简称EG）的物化性质1.1.1物理性质乙二醇（Ethylene Glycol，简称EG）又名甘醇，外观为无色无臭有甜味粘稠液体，分子式为C2H6O2，分子量为62.07，凝固点-13.2℃，沸点197.5℃，相对密度(水=1)1.11；相对密度(空气=1)2.14，蒸汽压6.21kPa/20℃闪点：110℃，折光率1.43063；溶于水、低级醇、甘油、丙酮、乙酸、吡啶、醛类，微溶于醚，几乎不溶于苯、二硫化碳、氯仿和四氯化碳。
1.1.2化学性质与乙醇相似，主要能与无机或有机酸反应生成酯，一般先只有一个羟基发生反应，经升高温度、增加酸用量等，可使两个羟基都形成酯。
环氧乙烷、乙二醇装置危险因素分析及其防范措施标准版本
文件编号：RHD-QB-K4727 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX环氧乙烷、乙二醇装置危险因素分析及其防范措施标准版本环氧乙烷、乙二醇装置危险因素分析及其防范措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
乙二醇装置由于其工艺、物料的特殊性，原料乙烯为易燃易爆气体，产品环氧乙烷的爆炸范围更广更危险，虽然有联锁系统的保护，但生产过程还是极具危险性的，所要求的工艺控制非常严格。
即使这样，在世界范围内乙二醇装置还是发生了多起着火、爆炸事故。
(一)开停工时危害因素分析及其防范措施1．开工时危害因素分析及其防范措施开工时，装置从常温、常压逐渐升温升压达到各项正常操作指标。
物料、公用工程等逐步引入装置。
所以在开工时，装置的操作参数变化较大，操作步骤较多，较易产生事故。
据行业交流了解，目前各装置都具备较为完善的技术规程和操作法，操作人员也能按规章制度严格执行，因而在开工过程中还没有发生事故的报道。
用HSE管理体系中的工作危害性分析(ⅡIA)方法进行分析，在开工过程中的各项作业活动的危险性评价分数均较低，这主要得益于装置工艺管理体系的有效运行。
通常环氧乙烷反应系统开工步骤是较为重要的：①装置内计划接人氮气、蒸汽、水等公用工程，系统进行充压、试漏、置换等准备工作；②反应器用HS加热升温；③确认联锁试验结束；④压缩机建立干气密封；⑤压缩机启动并逐渐升到规定转速；⑥系统切大循环；⑦氧气混合站吹扫；⑧具备投料条件，待令开车。
操作法的完善和规章制度的严格执行是避免事故的最好的防范措施。
2．停工时危害因素分析及其防范措施装置停工时是装置由正常操作状态逐渐降压降温降量的过程。
其各操作参数变化较大，所以也属于不稳定操作状态，主要应注意以下问题：保证反应系统的置换吹扫时间，后系统操作在停进料后同样要进行充分置换，各塔残液按要求排空，各系统要降至常温常压，为各类检修创造条件。
环氧乙烷水合法生产乙二醇工艺
环氧⼄烷⽔合法⽣产⼄⼆醇⼯艺Tianjin Engineering Technical Institute毕业⼤作业题⽬：____________________________ ____________________________班级：_________________姓名：_________________指导⽼师：_________________完成⽇期：_________________浅谈环氧⽔合法⽣成⼄⼆醇摘要:环氧⼄烷（以下简称EO）和⽔在⼄⼆醇（以下简称EG）反应系统反应⽣成⼀⼄⼆醇（MEG）、⼆⼄⼆醇(DEG)、三⼄⼆醇(TEG).⼤部分⽔解⽔会在后浓缩塔以及⼄⼆醇精制系统之前的四效蒸发系统进⾏脱除。
⼯艺蒸汽产⾃于⼄⼆醇第四效脱⽔塔并且⽤于给其他⼏个⼯艺单元提供热量。
杂质通过惰性组分排放，从脱⽔塔再沸器由主放空冷凝器以及⼯艺⽔罐上的醛放空⽓提塔除去。
关键词：⼄⼆醇蒸发⼯艺⽔精制回流前⾔：环氧⼄烷直接⽔合法⽣产⼄⼆醇是⼀种最常⽤的⼯业⽅法。
本⽂重点介绍的是环氧⼄烷和⽔在通过三次换热后，进⼊列管式反应器以及⼄⼆醇精整反应器中完全反应⽣成以⼄⼆醇/⽔为主的混合物流。
然后进⼊四效脱⽔塔进⾏脱⽔，随后进⼊真空塔再次脱⽔。
之后进⼊⼄⼆醇塔将⼄⼆醇产品采出，最后进⼊⼆⼄⼆醇塔采出⼆⼄⼆醇等产品。
第⼀章⼄⼆醇§1.1⼄⼆醇（以下简称EG）的物化性质1.1.1物理性质⼄⼆醇（Ethylene Glycol，简称EG）⼜名⽢醇，外观为⽆⾊⽆臭有甜味粘稠液体，分⼦式为C2H6O2，分⼦量为62.07，凝固点-13.2℃，沸点197.5℃，相对密度(⽔=1)1.11；相对密度(空⽓=1)2.14，蒸汽压6.21kPa/20℃闪点：110℃，折光率1.43063；溶于⽔、低级醇、⽢油、丙酮、⼄酸、吡啶、醛类，微溶于醚，⼏乎不溶于苯、⼆硫化碳、氯仿和四氯化碳。
1.1.2化学性质与⼄醇相似，主要能与⽆机或有机酸反应⽣成酯，⼀般先只有⼀个羟基发⽣反应，经升⾼温度、增加酸⽤量等，可使两个羟基都形成酯。
环氧乙烷安全使用管理制度
环氧乙烷安全使用管理制度1. 简介环氧乙烷是一种紧要的有机化学品，广泛应用于医药、化工、食品、日化等领域。
然而，由于其易燃、易爆、毒性大等特点，必需实行严格的安全使用管理制度，以确保人身安全和生产安全。
本文将从环氧乙烷的安全使用要求、物理化学性质、安全措施等方面，阐述环氧乙烷的安全使用管理制度。
2. 环氧乙烷的安全使用要求2.1. 卫生防护环氧乙烷是一种猛烈的致癌物和致畸物，对皮肤、眼睛、黏膜等有猛烈的刺激性，应当避开接触，并配备好防护用品，如手套、护目镜、防护服等。
2.2. 通风要求环氧乙烷易挥发，要求作业场所必需保持良好的通风条件。
特别是在使用环氧乙烷进行消毒时，要确保通风设备的运行情况，并在使用过程中加强监控。
2.3. 防火安全环氧乙烷易燃易爆，因此作业场所要求没有明火，具备好的防爆设备。
在进行气体灭菌和消毒时，要做好隔火措施，避开引发火灾。
2.4. 储存要求环氧乙烷的储存应当符合GB6951-2002储存不安全化学品安全技术规范的要求。
应选择干燥通风良好的库房，与氧化剂、酸、碱、食品等隔离储存，并实行防火、防盗等措施。
2.5. 废弃物处理环氧乙烷属于不安全化学品，其废弃物需分类储存，做到“防漏、防混、防毒、防火”。
若存在废弃物需清理时，需在把废弃物放置到专业处理地点（如不安全废弃物处理处）前，应当妥当存放在特别容器内，以免造成环境和健康安全的影响。
3. 环氧乙烷的物理化学性质3.1. 物理性质环氧乙烷为无色透亮的易燃液体，味道芳香，有毒。
密度为0.895 g/cm³，沸点为10.7℃，熔点为-111.3℃。
3.2. 化学性质环氧乙烷是一种三元环的有机化合物，环内有一个氧原子和两个碳原子。
其可以通过阴离子或阳离子加成反应打开环，并与各种亲电性核子发生反应。
在水停止裂双环。
环氧乙烷和氢氯酸反应，通过SN2机理开环，生成2-氯乙醇，又称“环氧乙烷霉素”。
4. 环氧乙烷的安全措施4.1. 接触防护操作人员必需穿着防护用品，如防护服、手套、护目镜等。
2024年环氧乙烷的安全操作与危害（2篇）
2024年环氧乙烷的安全操作与危害一、物化特性在室温下，为无色气体；低温时，为无色易流动液体。
有醚臭，高浓度时有刺激臭。
熔点-112.65℃，沸点10.35℃，闪点低于-17.7℃，燃点429℃。
易溶于水、多数有机溶剂。
二、危险性⒈其蒸气能与空气形成范围广阔的爆炸性混合物。
遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。
接触碱金属、氢氧化物或高活性催化剂如铁、锡和铝的无水氯化物及铁和铝的氧化物可大量放热，并可能引起爆炸或着火。
其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。
加热到500℃该物质发生分解，引起火灾和爆炸。
与许多化合物发生剧烈反应。
⒉吸入可引起头晕、倦睡，头痛、刺激呼吸道，恶心，呕吐，高浓度吸收可能引起肺水肿，24-28小时后症状减缓；皮肤接触会引起皮肤吸收、发红、烧伤、烧灼感、起疱，与其液体接触时，该液体迅速蒸发会造成冻伤；眼睛接触会造成眼睛发红、疼痛、视力模糊，可能导致白内障的推迟生长。
反复或长期与皮肤接触水溶液可能引起皮炎、皮肤过敏。
该物质可能对中枢神经系统发生作用，引起神经衰弱综合征和植物神经功能紊乱。
该物质可能是人体致癌物质。
可能引起人类遗传损害，损伤男性生育力。
⒊对环境有危害，应注意对大气的污染。
三、工业产品规格行业标准《环氧乙烷》（HG2-1379-80）规定，含量≥98%。
四、主要用途是重要的有机合成原料之一，主要用于制造乙二醇（涤纶纤维原料）、合成洗涤剂、非离子型表面活性剂、消毒剂、谷物熏蒸剂、抗冻剂、乳化剂以及缩乙二醇类产品，也用于生产增塑剂、润滑剂、橡胶和塑料等，还可用于火箭等喷气式推进器的燃料。
五、安全操作指南⒈包装用钢质气瓶盛装，包装容器上应加贴化学品安全标签，标签的编写应符合国家标准《化学品安全标签编写规定》（GB15259-xx）。
⒉运输铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。
环氧乙烷安全生产管理制度
一、总则为加强环氧乙烷生产、储存、使用过程中的安全管理，预防和减少事故发生，保障员工生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本企业实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于本企业环氧乙烷生产、储存、使用过程中的安全管理。
三、安全管理责任1. 企业法定代表人对本企业环氧乙烷安全生产负总责。
2. 企业安全管理部门负责环氧乙烷安全生产的日常管理和监督。
3. 各部门负责人对本部门环氧乙烷安全生产负直接责任。
4. 员工应严格遵守本制度，确保自身安全。
四、安全管理措施1. 设备管理（1）环氧乙烷设备应定期进行检验、维修，确保设备完好。
（2）设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
2. 生产管理（1）生产过程中，应严格按照操作规程进行，确保生产安全。
（2）生产车间应设置明显的安全警示标志，禁止无关人员进入。
3. 储存管理（1）环氧乙烷储存于专用仓库，仓库应通风、防火、防爆。
（2）储存场所应设置灭火器材，并定期检查。
（3）储存过程中，应严格按照规定储存量进行，不得超量储存。
4. 使用管理（1）环氧乙烷使用前，应进行安全评估，确保使用安全。
（2）使用过程中，应严格按照操作规程进行，禁止无关人员操作。
（3）使用完毕后，应将剩余环氧乙烷妥善处理。
5. 应急管理（1）制定环氧乙烷泄漏、火灾等事故应急预案。
（2）定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
五、监督检查1. 安全管理部门负责对环氧乙烷安全生产制度执行情况进行监督检查。
2. 各部门负责人应定期对本部门环氧乙烷安全生产制度执行情况进行自查。
3. 对违反本制度的行为，应予以严肃处理。
六、附则1. 本制度由企业安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
3. 本制度如与国家法律法规相抵触，以国家法律法规为准。
环氧乙烷安全生产技术要点标准版本
文件编号：RHD-QB-K1783 （操作规程范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX环氧乙烷安全生产技术要点标准版本环氧乙烷安全生产技术要点标准版本操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
氧气氧化法制环氧乙烷工艺中,乙烯氧化反应单元氧化反应器易发生“飞温”,而导致火灾爆炸等重大事故的原因:主副反应均为放热反应;副反应为完全氧化反应,反应热为主反应的十几倍;温度升高将导致反应选择性下降,速率加快,系统进入“自热”状况,进而导致热失控,甚至引发火灾爆炸事故。
温度控制是保证氧气氧化法制环氧乙烷生产安全的关键, 建议工业生产中采用改善反应器结构、改良催化剂、改进换热方式、加入抑制剂以及采用比热容更大的甲烷气致稳、用沸水汽化代替彻热、采用小管径、分段冷却法等控温措施。
1 反应器结构的改进可通过扩大反应管的直径、减少反应管根数或串联多个反应器的方法减弱反应状态的差异,降低局部飞温发生的可能性。
2 催化剂的改进可通过在原料气中带入微量抑制剂,使催化剂部分毒化,降低催化性能;在原料气入口附近反应管上层放一定高度的惰性载体稀催化剂,或放一定高度已部分老化催化剂,降低入口附近反应速率以降低放热速率;选用传热性能好的环形载体催化剂,环形可克服球形载体催化剂气体走短路的缺点,气体搅动激烈,传质传热速率快,有利于热量的移出。
3 换热方式的改善增大换热面积及合理选择载热体以增大换热系数。
一般反应温度在240℃以下宜采用加压热水作载热体。
反应温度在250～300℃可采用挥发性低的矿物油或联苯醚混合物等有机载热体。
反应温度在300℃以上则需用熔盐作载热体。
4 抑制剂的加入在原料乙烯气体混合物中加入微量二氯乙烷抑制剂,可提高催化剂的选择性,减少反应放热量,降低热点温度。
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( 操作规程 )
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环氧乙烷-乙二醇安全生产要
点
Key points for safety production of ethylene oxide glycol
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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环氧乙烷-乙二醇安全生产要点
1工艺简述
生产环氧乙烷与乙二醇是采用以乙烯为原料，用纯氧进行氧化
的工艺路线。简要工艺流程是将乙烯、纯氧、致稳甲烷以一定的比
例与循环气混合送入氧化反应器，在银催化剂作用下进行氧化反应，
生成环氧乙烷。反应温度200-290℃，反应压力2MPa。反应生成
的环氧乙烷气体用水吸收其中的环氧乙烷，再经解析、精馏，得到
纯净的环氧乙烷。
将纯净的环氧乙烷与水按一定比例送入乙二醇反应器，反应生
成乙二醇。再经蒸发、脱水、精馏得到产品乙二醇。
该装置的物料乙烯和环氧乙烷都是易燃、易爆物质，且有毒；
乙二醇可燃，有轻毒。
2重点部位
2.1氧化反应器乙烯与纯氧的氧化反应在氧化反应器中进行，反
操作备注：安全操作规程是要求员工在日常工作中必须遵照执行的一种保证安全的规定程序。忽视操作规程
在生产工作中的重要作用，就有可能导致出现各类安全事故，给公司和员工带来经济损失和人身伤害，严重
的会危及生命安全，造成终身无法弥补遗憾。
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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应产物是环氧乙烷。由于乙烯、环氧乙烷都是易燃易爆物质，且又
有氧存在，因此如果控制不好，就可能发生爆炸事故。
2.2环氧乙烷泵环氧乙烷的分解爆炸温度571℃，如果达到此温
度无需进空气就会发生爆炸。由于环氧乙烷易气化，如果对环氧乙
烷泵操作不当，会产生气蚀造成空转，使泵内温度升高，容易达到
环氧乙烷的分解爆炸温度；如环氧乙烷泵的叶轮安装不正，会发生
擦壁，也能使温度升高达到分解爆炸温度。为防止环氧乙烷泵的温
度升高，设有防止泵憋压的联锁控制和轴承温升联锁控制。该泵设
有水喷淋保护。
2.3环氧惭烷贮罐环氧乙烷在有酸、碱、醛的环境下易发生聚合
反应，能放出大量的热；与水反应也能放出大量的热。由于这些反
应放出的大量热，会导致环氧乙烷的分解操作，因此环氧乙烷的贮
罐中绝不能有酸、碱、醛、水等物质。为保证环氧乙烷贮罐的安全，
用冷冻盐水保持5℃左右的低温，而且用0.2MPa的氮气进行氮封，
以使气相组成过离爆炸极限。环氧乙烷贮罐设有水喷淋保护。
3安全要点
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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3.1氧化反应器
3.1.1严格控制好乙烯、纯氧、致稳甲烷的混合比例。
3.1.2严格控制反应温度不超过290℃，反应压力不超过
2.0MPa。
3.1.3联锁控制系统要处于完好状态。
3.1.4定期用高温测厚仪对反应器壁厚及其管道进行检测，并做
好记录。
3.1.5装银催化剂时，必须保护好，银脱落催化剂球会萎缩。生
产进水会使银催化剂中毒。
3.2环氧乙烷泵
3.2.1该泵不能有泄漏，如有泄漏要立即检修。
3.2.2防泵憋压和轴承温升的联锁控制要处于完好状态。
3.2.3定期检查水喷淋保护系统，要保持畅通好用。
3.3环氧乙烷贮罐
3.3.1贮罐的液位要低于80%。
3.3.2贮罐中绝不能混入酸、碱、醛、水等。
石油化工操作规程 | Petrochemical Operating Regulations
操作规程
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3.3.3氮封系统要维持正常。水喷淋系统要保证畅通好用。
3.4其它部位
3.4.1纯氧由氧压机供给。氧压机易发生着火事故，因此要加强
巡检，做好记录，准确分析判断异常情况，以便及时采取有力的防
护和补救措施。输送纯氧的管道必须干净，不能有油脂。
3.4.2定期检测接地系统，保证良好接地，符合静电接地要求。
3.4.3环氧乙烷装槽车或钢瓶长距离运输，要充以0.7MPa的氮
封进行保护，槽车或钢瓶要符合有关安全要求。
3.4.4环氧乙烷沸点低，极易发挥，不要用手接触，以防冻伤。
3.4.5环氧乙烷进入眼内会造成眼发炎或失明，因此在排放环氧
乙烷时，要做好个人防护。
3.4.6定期校验可燃气体报警仪，保证处于完好状态。
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