给排消暖管道及设备安装施工工艺
给排水与采暖工程施工工艺标准
给排水与采暖工程施工工艺标准
在进行给排水与采暖工程施工时，必须严格按照相关的工艺标准进行操作，以
确保工程质量和施工安全。
本文将从给排水与采暖工程的施工工艺标准出发，对相关内容进行详细的介绍和分析。
首先，对于给排水工程的施工工艺标准，我们需要重点关注以下几个方面，管
道铺设、管道连接、防水处理和检测验收。
在管道铺设方面，应根据设计要求进行合理的布局和施工，保证管道的坡度和排水畅通。
在管道连接方面，应选择合适的连接方式，并进行严格的检测，确保连接牢固、无渗漏。
在防水处理方面，应根据实际情况选择合适的防水材料和工艺，确保管道系统的密封性。
在检测验收方面，应按照相关标准进行验收，确保工程质量符合要求。
其次，对于采暖工程的施工工艺标准，我们需要着重考虑以下几个方面，供热
管道安装、设备安装、保温处理和系统调试。
在供热管道安装方面，应根据设计要求进行合理的布局和施工，保证管道的牢固和安全。
在设备安装方面，应按照设备说明书进行操作，并进行严格的检测，确保设备安装正确、运行正常。
在保温处理方面，应选择合适的保温材料和工艺，确保系统的保温效果良好。
在系统调试方面，应按照相关标准进行调试，确保系统运行稳定、效果良好。
总之，给排水与采暖工程施工工艺标准是保证工程质量和施工安全的重要依据，施工人员必须严格按照相关标准进行操作，确保工程质量符合要求。
希望本文能为相关施工人员提供一些参考和帮助，促进工程质量的提升和施工安全的保障。
给排水与采暖工程施工工艺标准
给排水与采暖工程施工工艺标准1. 引言给排水与采暖工程是建筑物中至关重要的一部分，它涉及到供水、排水、供热等方面的技术问题。
本文档旨在提供给排水与采暖工程施工工艺标准，以确保工程质量和施工进度。
2. 工程施工安全规范2.1 施工区域必须设有明显的警示标志，并遵循相关的安全操作规程。
2.2 施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.3 施工现场必须保持干净整洁，防止杂物堆放和燃烧物品存放。
3. 给水工程施工工艺标准3.1 给水管道安装前必须进行记录，并经过相关部门的验收才能进行下一步施工。
3.2 给水管道必须符合国家标准，经过压力测试合格后方可投入使用。
3.3 给水管道的布置必须满足规范要求，包括管径、坡度、管道支撑等。
4. 排水工程施工工艺标准4.1 排水管道的安装必须符合相关的建筑设计标准，并进行严格验收。
4.2 排水管道必须保证通畅，避免堵塞现象的发生。
在施工过程中必须进行正确的施工工序。
4.3 排水管道的检查井和阀门等附属设施必须安装完善，以方便日后维护和检修。
5. 采暖工程施工工艺标准5.1 采暖设备的安装必须由具备相应资质并经过培训的工程师进行操作。
5.2 采暖设备的选择必须满足相关的能量效率要求，并经过测试合格后方可投入使用。
5.3 采暖系统的管道布置必须符合规范要求，包括管径、施工坡度、支承等。
6. 施工质量控制6.1 施工过程中必须进行严格的质量控制，包括工艺操作的合理性、施工材料的质量监管等。
6.2 施工人员必须具备相应的施工技能，并按照相关规定进行培训和考核。
7. 施工进度管理7.1 在施工前必须制定详细的施工计划，并根据实际情况进行调整。
7.2 施工过程中必须根据施工计划进行施工，并进行进度跟踪和记录。
8. 施工验收与评估8.1 工程竣工后必须进行验收，包括工程质量、安全等方面的检查。
8.2 验收合格后方可移交使用，并进行工程的评估和总结。
9. 结论本文档对给排水与采暖工程施工工艺标准进行了详细的介绍，包括施工安全规范、给水工程施工工艺标准、排水工程施工工艺标准、采暖工程施工工艺标准等方面的内容。
给排水、采暖、消防、燃气管道的敷设
（一）管道敷设的方式1、室外管道的敷设室外管道一般的敷设方式有两种即架空敷设和埋地敷设，埋地敷设又分为直埋敷设和管沟敷设。
a）管道架空敷设将管道敷设于地面上的独立支架、桁架以及建筑物的墙壁上的方式就是架空敷设。
架空敷设适用于地下水位较高，地下土质差，年降雨量大，或地下管线较多以及采用地下敷设而需大量开挖土石方的地方。
架空敷设所用的支架按材料分为砖砌体、毛石砌体、钢筋混凝土预制或现场浇注、钢结构、木结构等类型。
按支架的高低可分为低支架、中支架和高支架三种敷设类型。
管道架空敷设的施工工序：按设计图纸放线定位-管道支架施工-按设计要求安装支架上的支座-吊装管道-管道与管件的连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后除表面锈迹、刷防锈漆、面漆、保温。
b）管道直埋敷设直埋敷设是将管道直接埋地的一种敷设方式，在室外管道工程中常用。
管道直埋施工程序是：测量-打桩-放线-挖管沟-垫层处理-下管前管道装配-防腐-下管-连接-管道压力实验-气密性实验-实验合格后对接口进行防腐处理-管沟回填。
c）管道管沟敷设管沟敷设是将管道敷设于地面下的混凝土或砖（石）砌筑而成的地沟内。
按人在地沟内通行情况可分为不通行地沟、半通行地沟和通行地沟三种形式。
管道管沟埋设施工程序是：除与管道直埋施工的相同点之外，管沟及管沟内的管道支架都是由土建施工完成的。
2、室内管道的敷设根据建筑物的用途和对美观的要求不同，室内管道敷设可分为明装和暗装两种形式。
管道沿墙、梁、柱及楼板暴露敷设称为明装。
明装具有施工、维修方便、造价低、但室内不美观等特点，适用于要求不高的民用及公共建筑、工业建筑等。
管道布置在管道竖井、吊顶、墙上的预留管槽内部隐藏设置称为暗装。
暗装具有室内美观、但造价高、维修不便等特点，适用于美观性要求高的星级宾馆、酒店等建筑。
无论是室内管道还室外管道，在施工的过程中还应注意管道的设计坡度要求。
3、常用管道图例国家为了规范画图，对于图纸图例的标注制定了相关的国家标准。
给排水采暖消防施工方案
给排水采暖消防施工方案
引言
给排水系统、采暖系统以及消防系统是建筑物中至关重要的设施，它们的施工
质量和设计合理程度直接影响到建筑物的使用效果和安全性。
本文将分别就给排水系统、采暖系统和消防系统的施工进行详细讨论，以保证施工质量和效果。
给排水系统施工方案
1. 管道选材
给排水管道应选用耐腐蚀、高强度的材料，如不锈钢、PVC等，以保证系统使
用寿命。
### 2. 施工工艺给排水系统的施工应按照相关标准操作规范进行，确保
管道连接严密、排水畅通，避免漏水现象出现。
采暖系统施工方案
1. 设备选购
采暖设备应选用品质可靠、高效节能的设备，如燃气锅炉、地暖系统等。
### 2. 系统设计采暖系统应根据建筑结构、采暖需求等因素进行合理设计，保证供暖
效果均匀、舒适。
### 3. 施工工艺采暖系统的施工应严格按照设计图纸要求进行，保证管道敷设、设备安装等工序完成合格。
消防系统施工方案
1. 设备选型
消防设备应选择性能优良、可靠的产品，如喷淋系统、灭火器等。
### 2. 排布设计消防设备的排布应考虑到建筑结构、火灾逃生通道等因素，确保覆盖面广、
反应迅速。
### 3. 施工流程消防系统的施工应遵循相关消防规范，进行专业化操作，确保设备安装牢固、使用合规。
结语
本文对给排水系统、采暖系统和消防系统的施工方案进行了详细阐述，希望可以对相关领域从业人员提供一定的参考，确保施工质量和效果。
建议在施工过程中严格按照相关标准和规范操作，确保系统安全、稳定运行。
消防水电暖通安装工程施工方案
本工程为XX项目，主要包括消防、水电、暖通三个系统的安装工程。
工程地点位于XX市XX区，总建筑面积XX万平方米。
本工程计划于XX年XX月XX日开始施工，预计XX年XX月XX日竣工。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工人员学习相关施工图纸和规范，确保施工人员熟悉施工工艺和质量要求。
（2）编制详细的施工组织设计和施工方案，明确施工工艺、施工顺序、质量控制点等。
2. 材料准备（1）按照设计要求，提前采购各类消防、水电、暖通设备、管材、管件等。
（2）对进场材料进行检验，确保材料质量符合国家标准。
3. 人员准备（1）组织施工人员参加相关培训，提高施工技能和安全意识。
（2）明确各工种人员职责，确保施工顺利进行。
三、施工工艺1. 消防系统施工（1）按照设计要求，安装消防水泵、消防水箱、消防泵房等设备。
（2）安装消防管道，包括室内外消防管道、消防喷淋系统、自动喷水灭火系统等。
（3）安装消防阀门、消防喷头等配件。
2. 水电系统施工（1）安装给排水管道，包括生活给排水管道、消防给排水管道等。
（2）安装电气线路，包括照明线路、动力线路、消防报警线路等。
（3）安装电气设备，包括配电箱、开关箱、消防报警设备等。
3. 暖通系统施工（1）安装通风管道，包括新风系统、排风系统、空调系统等。
（2）安装新风机组、排风机、空调机组等设备。
（3）安装新风风口、排风口、空调风口等配件。
四、施工顺序1. 先进行消防、水电、暖通管道的预埋，包括支架、套管、接地等。
2. 按照设计要求，依次进行消防、水电、暖通设备的安装。
3. 进行管道和设备的试压、调试，确保系统运行正常。
4. 对施工完成的部分进行验收，确保工程质量。
五、质量控制1. 严格按照设计图纸和规范要求施工，确保工程质量。
2. 加强施工现场管理，确保施工安全。
3. 对施工过程中的关键环节进行严格控制，确保施工质量。
4. 定期对施工人员进行质量培训，提高施工人员的质量意识。
六、安全文明施工1. 严格执行国家有关安全生产的法律法规，确保施工安全。
给排水、暖通电气、管道、空调识图与施工工艺(建筑设备学习用)
六）、立面图（或剖面图） 立面图（或剖面图）的作用是：表示管道及设备在某一立面（正立面、左立 面、右立面）上的排列布置及走向，或在某剖面上的排列布置及走向。也可 以说表示的是管道、设备在某垂直方向上的排列布置情况。 立面图或剖面图要画的主要内容有： 1、与管道工程有关的某立面（或剖面）的建筑轮廓及主要尺寸，用细线条 绘制； 2、管道在某立面（或剖面）上的排列布置及走向，单线绘制的水管用粗线 条绘制，双线绘制的风管用粗线条或中粗线条绘制； 3、设备在某立面（或剖面）上的布置，用中粗线条按比例绘制（设备的外 轮廓线）； 4、某立面（或剖面）上每根水平管和设备的安装标高，用数字按规定标注； 5、某立面（或剖面）上每段管子管径的标注，用数字按规定标注。
是：便于工程施工备料（提概算）。 要说明的是，该表所例的设备与材料不能作为工程预算的完全依据，因为管 道工程施工还涉及到许多辅助材料，另外该表所例的设备材料不完备。
四）、平面图 平面图定义：平面图是建筑物各层的水平剖切图，假想通过房屋的门窗 洞口将房屋水平剖开，移走上部，将切面以下部分向下投影，所得的水平剖 面图就称平面图。 最常见的是户型图，也是一种典型的剖面图。
第一章 管道工程识图基础知识 第二章 建筑给排水工程识图与施工工艺 第三章 采暖工程识图与施工工艺 第四章 通风空调工程识图与施工工艺
第一章 管道工程识图基础知识
一、管道工程施工图的主要内容 1、图纸目录 2、设计与施工说明 3、主要设备及材料表
基本图纸
4、平面图
5、系统图或轴侧图 6、立面图 1、节点放大图
详 图
2、大样图
3、标准图
给排水、采暖工程施工方法与技术措施
给排水、采暖工程施工方法与技术措施给水及排水系统的管道连接方式有不同规格，DN≥100的镀锌衬塑钢管采用沟槽式卡箍连接，DN<100的采用丝扣连接；排水UPVC塑料管采用专用胶粘接，铸铁管采用承插口柔性连接。
采暖系统采用焊接钢管，DN32及以上规格采用焊接连接，DN25及以下规格采用丝扣连接。
给排水施工工艺流程包括熟悉图纸、技术交底、材料进场检、支吊架安装配合土建孔、洞预留管道除锈刷漆、管道毛坯安装、支干管安装、排水雨水灌水试验、给水强度试验、热水强度试验、卫生器具安装、给水附件安装、热水附件安装、卫生器具盛水试验、系统冲洗、配合系统调试等步骤。
在施工准备阶段，需要进行技术交底，确定管道的走向、标高、坡度、三通的预留、阀体、固定支座和导向支座的安装位置、支吊架的间距等。
管道安装前，所有的管材和管件都应具有材质证明书或产品出厂合格证，并进行严格的外观检查，确保表面光洁、无瑕疵、接口承插手感松紧适当，符合国家标准。
根据设计要求，±0.00以下穿越外墙管道均需预埋柔性防水套管，地上部分穿墙、穿楼板设置防护套管。
在管道支吊架预制方面，应考虑各系统综合排布，进行现场加工预制，确保制作成型美观、牢固可靠，安装布置合理，成排成线。
室内给水、热水系统管道安装时，针对不同规格的管材采取不同的安装方式，如镀锌衬塑钢管采用丝扣连接，需要进行管材检查和安装前准备。
时，应先将阀门盖卸下来，将阀门处垫实再进行安装，以防止阀体震裂。
同时，管道安装应遵循先安装干管和立管，后安装支管的原则。
在安装前，每根管道必须进行清通，以保证无杂物存在。
安装过程中，应按连接顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
管道接头两端应设支撑点，以保证接口牢固可靠。
准备好符合要求的管道配件和附件，丝扣连接后外露麻丝清理干净，丝扣涂刷防锈漆作防腐处理。
检查两端管道中轴线，应使其尽量保持一致。
管道和阀门安装的允许偏差应符合规定。
采暖设备安装施工工序
采暖设备安装施工工序一、准备工作在进行采暖设备安装施工前，需要进行充分的准备工作。
包括但不限于以下几个方面：1.1 设计方案确认：确认采暖设备安装的具体方案，包括设备种类、数量、布局等。
1.2 材料准备：根据设计方案确定所需的安装材料和工具，包括管材、阀门、法兰、密封胶等。
1.3 人员调配：安排具备相关经验和技能的工作人员进行安装施工，确保施工的质量和效率。
二、管道布局设计2.1 测量定位：根据设计方案，使用测量工具对采暖设备的位置和管道布局进行测量和定位。
2.2 管道布线：根据测量结果，在施工区域内进行合理的管道布线设计，确保管道连接的顺畅和布局的美观。
2.3 确定支撑点：根据管道布线设计，确定合适的支撑点，确保管道的稳固和安全。
三、安装施工3.1 安装管道：根据管道布局设计，将管材按照指定的长度进行切割，并使用法兰、阀门等连接部件进行管道的安装。
在安装过程中，要注意管道的斜率、坡度和弯曲等要求。
3.2 连接电气设备：根据需要，对电气设备进行接线和连接，确保设备的正常运行。
3.3 安装附件：根据设计方案的要求，安装附件设备，如水泵、换热器等。
在安装过程中，要严格按照设备说明书进行操作，确保安装的正确和安全。
四、测试调试4.1 管道压力测试：在安装完管道后，进行管道压力测试，确保管道系统的密封性和稳定性。
4.2 电气系统测试：对安装完成的电气设备进行测试，确保电气系统的正常运行。
4.3 整体系统测试：将采暖设备启动，对整体系统进行测试，确保设备能够正常工作。
五、验收与维护5.1 验收工作：在安装施工完成后，进行相关的验收工作，包括设备品质、安装质量、符合设计要求等方面的验收。
5.2 文件备案：将安装施工完成的相关文件进行归档备案，以备后期维护使用。
5.3 维护保养：对安装完成的采暖设备进行定期的维护保养，延长设备的使用寿命和提高设备的效能。
总结：采暖设备安装施工工序的顺利进行，需要进行充分的准备工作，并按照设计方案和相关要求进行管道布局设计、安装施工、测试调试，最终进行验收与维护工作。
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目录给水管道的安装(热镀锌钢管) (1)给水管道安装(铝塑复合管) (2)给水管道安装(PPR管) (9)给水管道安装(焊接钢管) (10)排水管道安装(PVC-U管) (10)排水管道安装（铸铁管） (12)卫生洁具安装 (13)雨水管道安装 (14)消防系统安装（热镀锌钢管） (14)采暖系统安装 (15)通风管道安装 (16)设备安装 (17)示例 (17)给水管道的安装(热镀锌钢管)采用材料：生活给水管材及配件采用热镀锌钢管，丝扣连接。
5.15.6.1 施工工艺流程材料检查→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗5.15.6.2 材料检查所有管材及管件的规格种类均符合设计要求，管壁厚薄均匀。
镀锌钢管内外镀锌均匀，无锈蚀、毛刺，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象，所有管材及管件均有出厂合格证。
阀门的规格、型号符合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
5.15.6.3 安装准备认真熟悉图纸，根据现场实际情况绘制管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的施工预制图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记量出实际安装尺寸，然后预制加工，并按楼层编号。
5.15.6.4 镀锌管加工丝扣时，严禁一次套成，要分二至三次套成，丝扣残损不大于5%，径向断扣不超过2扣。
丝扣加工应松紧适当，以手能带入2~3扣为准，丝扣加工应符合下表要求。
5.15.6.5 镀锌管丝扣连接，要求螺纹清洁规整，无断丝，连接牢固，管螺纹根部外露螺纹2-3扣，镀锌管无焊接口。
镀锌管和管件的镀锌层无破损，螺纹露出部分防腐良好，接口处无外露油麻等缺陷。
5.15.6.6干管从总进入口开始操作，总进入口端头加好临时丝堵供试压用。
安装完后找直找正，复核甩口位置、方向及变径无误。
清除麻头，所有管口加好临时丝堵。
5.15.6.7 立管安装时，从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。
安装完后清除麻头，校核甩口的高度、方向无误。
支管甩口加好临时丝堵。
最后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
5.15.6.8 管道试压、严密性试验管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度、严密性试验，以检查管道系统及各连接部位的工程质量。
管道试压、严密性试验必须经业主代表和监理工程师验收，并在验收报告上签字。
管道在保温、隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时排净空气，充满水后进行加压，应在试验压力下稳压10min，压力降不应大于0.02MPa，然后降至工作压力进行检查，应不渗不漏为合格。
综合试压时间1小时，各接口不渗不漏为合格。
5.15.6.9 管道冲洗在管道试压后，调试前进行管道冲洗，冲洗介质为自来水，冲洗时以系统内可能达到的最大流量进行，直到进出水口水质一致时方可结束。
清洗前应将管道系统内的仪表、阀门芯等拆除，待清洗合格后，在重新装上。
5.15.6.10 施工过程中，必须保证坐标、标高、垂直度、坡度的正确性。
安装时严格按照《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002进行安装。
给水管道安装(铝塑复合管)生活给水系统采用铝塑复合管，管件连接。
5.5.1施工工艺流程材料检查→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐保温→管道冲洗5.5.2材料检查所有管材及管件的规格种类均符合设计要求，管壁厚薄均匀。
铝塑复合管要求其内外管壁光滑亮泽，无裂痕、色差、气泡，无任何气味，铜接头外表光滑，无毛刺、凸凹现象，密封圈贴切吻合，且与铝塑复合管配套。
所有管材及管件均有出厂合格证。
阀门的规格、型号符合设计要求。
阀体铸造表面光洁、无裂纹，阀杆开关灵活，关闭严密，手轮完整无损坏，有出厂合格证。
5.5.3安装准备认真熟悉图纸，根据现场实际情况画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工图，在实际安装的结构位置上做标记，按标记量出实际安装尺寸，然后预制加工，并按楼层编号。
铝塑管的连接管件为铜质材料，其材质应符合现行国家标准《加工黄铜》(GB ／T 5232)中的HPb59-1的要求。
铜管件由铝塑管材生产厂配套供应。
施工单位购进管材和管件时，应具有质量合格证和明显标志的产品规格及生产厂名称。
包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。
用于生活饮用水系统的铝塑复合管的管材和管件，一定要有卫生检验部门的检验报告或认证文件。
此外还应注意：铝塑管外层颜色为白色者用于冷水管；外层颜色为橙红色者用于热水管。
热水管管材可用于冷水管，但冷水管管材不得用于热水管。
2．管材、管件的外观质量检验与贮运(1)外观质量检验：铝塑管管材和管件进场时应进行外观检验，管材的外观质量；管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；内、外壁应光滑、平整，应无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。
铝塑管的管件表面应光滑无毛刺，无缺损和变形，无气泡和砂眼。
(2)材料的贮运：给水铝塑复合管管材、管件的贮运应注意以下几点：1)管材和管件在运输、装卸和搬动时，应小心轻放，避免油污，不得抛、摔、滚、拖；2)管材和管件要存放在通风良好的库房或棚内，不得露天存放，防止阳光直射，远离热源，并严禁与油类或化学品混合堆放；3)管材应水平堆放在平整的地面，应避免局部受压使管材变形，堆置高度不宜超过2.Om，管件应原箱码堆，堆高不宜超过3箱。
3．管道预制加工(1)按设计图纸要求画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸进行管段预制加工。
(2)管道调直和切断：1)管径小于等于20mm的铝塑复合管可直接用手调直；管径大于等于25mm的铝塑复合管调直一般在较为平整的地面上进行，用脚踩住管子，滚动管子盘卷向前延伸，压直管子，再用手调直。
2)切断管道应使用专用管剪或管子割刀。
(3)管道的弯曲：管道公称外径不大于32mm的管道，转弯时应尽量利用管道自身直接弯曲。
直接弯曲的弯曲半径，以管轴心计不得小于管道外径的5倍。
管道弯曲时应使用专用的弯曲工具(管外径不大于25mm的管道可采用在管内放置专用弹簧，用手加力弯曲；管外径为32mm的管道可采用专用弯管器弯曲)，并应一次弯曲成型，不得多次弯曲。
(4)管道连接：铝塑复合管的连接方式宜采用卡套式连接。
其连接件是由具有阳螺纹和倒牙管芯的主体、金属紧箍环和锁紧螺母组成。
管芯插入管道后，拧动锁紧螺母，将预先套在管道外的金属紧箍环束紧，使管内壁与管芯密封，起到连接作用。
卡套式连接应按下列程序进行：1)按设计要求的管径和现场复核后的管道长度截断管道。
然后检查管口，如发现管口有毛刺应磨平，管道不平整或端面不垂直管轴线时应修正。
2)用专用刮刀将管口处的聚乙烯内层削坡口，坡角为20°～30°，深度为1.0-1.5mm，且应用清洁的纸或布将坡口残屑擦干净。
3)用整圆器将管口整圆。
4)将锁紧螺母和C形紧箍环套在管上，用力将管芯插入管内，至管口达管芯根部。
5)将C形紧箍环移至距管口0.5～1.5mm处，再将锁紧螺母与管件本体拧紧。
4．干管安装室内给水管道的安装顺序，一般先地下后地上，先大管后小管，先立管后支管。
给水干管通常指水平干管，分地下干管和地上干管两种。
根据管道的敷设安装方式不同，干管安装可分为埋地干管安装和架空干管安装。
（1）埋地干管安装：给水埋地干管的敷设安装，一般从给水引入管(又称进户管)穿基础墙处开始，先铺设地下室内部分，待土建施工结束后，再进行室外连接管的安装。
开挖沟槽前，应根据设计图纸规定的管道位置、标高和土建给出的建筑轴线及标高线，确定埋地干管的准确位置和标高。
埋地管道铺设，应在未经扰动的原土或在土建回填土夯实后重新开挖，严禁在回填土之前或未经夯实的土层中铺设。
埋地干管铺设前，应对按照施工草图预制加工的管段进行通视检查，并将管道内外的污物清除干净。
铝塑复合管埋地铺设安装应注意如下问题：1)埋地进户管(引入管)穿外墙处，应预留孔洞，孔洞高度一般管顶以上的净高不宜小于lOOmm。
公称外径不小于40mm的进户管道，应采用水平折弯后进户。
2)埋地管道开挖的沟槽应平整，且不得有尖硬凸出物，必要时可铺lOOmm的砂垫层。
沟槽回填前，应检查埋地干管与立管接口位置、方向是否正确，确认无误后方可进行回填土。
3)埋地管道回填时，管周围lOOmm以内回填土不得含有粒径大于lOmm的尖硬石(砖)块。
回填土应分层夯实，且不得损伤管道。
室内埋地管道的埋设深度不宜小于300mm。
4)埋地干管的铺设安装，应有0．002～0．005的坡度坡向室外泄水装置，以便于管道检修时排除管内存水。
5)埋地铝塑复合管的管件，应做外防腐处理。
防腐做法，当设计无具体要求时可刷环氧树脂类油漆或按热沥青三油二布做法处理。
6)给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于lm。
室内埋地给水干管与排水管道平行铺设时，两管间最小水平间净距不得小于500mm；交叉铺时，垂直净距为150mm，且给水管应铺设在排水管的上方。
若给水管必须铺设在排水管的下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管径的3倍。
7)埋地管道在室内穿出地坪处，应在管外套上长度不小于lOOmm的金属套管，套管根部应插入地坪内30～50mm。
8)埋地干管铺设安装完毕，应按设计要求或按施工质量验收规范的有关规定进行水压试验，试压合格并经隐蔽工程验收后，方可进行覆土回填。
(2)架空干管安装：架空干管有两种：一种是敷设在地坪(±0．00)以下的架空干管，是从给水引入管(进户管)穿过地下室外墙处进入室内的水平干管；另一种是敷设在地坪(±0．00)以上的架空干管，通常是指敷设在高层建筑顶层或其他楼层内的水平干管。
这两种架空干管的安装方法和要求是相同的，管道是明装还是暗装，应由设计施工确定。
架空干管的安装，首先应根据施工草图确定的干管位置、标高、管径、坡度、管段长度、阀门位置等和土建给出的建筑轴线、标高控制线，准确地确定管道支架的安装位置 (预埋支架铁件的除外)，在应栽支架的部位画出大于孔径的十字线，然后打洞栽埋支架或采用膨胀螺栓固定管支架。
干管安装前，应先复核引入管穿过地下室外墙处的预埋防水套管和地上干管穿墙、梁等处的预埋套管或预留洞是否预埋、预留，位置是否正确，确认无误后方可进行管道安装。
干管安装，把预制完的管段运到安装现场，按编号依次排开，并在地面进行检查，若有歪斜扭曲，则应进行调直。
上管时，应将管道放置在支架上，随即用预先准备好的管卡将管子暂时固定。
与此同时，还应核查各分支口的位置方向，同时将各分支口堵好,防止泥砂进入管内，最后将管道固定牢。
架空干管安装注意事项如下：1)对于使用功能比较齐全的多层建筑或高层建筑，给水系统的架空干管位于该建筑内的设备层和管道层(又称技术层)内，往往是各种管道纵横交叉而又最集中的地方。