中压燃气管道施工技术要求示范文本
中压燃气管道施工技术要求
目次1编制说明 .............................................错误! 不决义书签。
2施工作业带 .............................................错误! 不决义书签。
地下隐蔽物清点 .................................错误 ! 不决义书签。
施工作业带清理 .................................错误 ! 不决义书签。
施工现场安全防备 ...............................错误 ! 不决义书签。
3管道敷设 ...............................................错误! 不决义书签。
一般规定 .......................................错误 ! 不决义书签。
钢骨架聚乙烯管道敷设 ...........................错误 ! 不决义书签。
聚乙烯管道敷设 .................................错误 ! 不决义书签。
开挖管沟 .......................................错误 ! 不决义书签。
管沟的坡度 .....................................错误 ! 不决义书签。
管沟的深度 ....................................错误 ! 不决义书签。
管沟沟底宽度 ...................................错误 ! 不决义书签。
回填与路面恢复 .................................错误 ! 不决义书签。
警告带敷设 .....................................错误 ! 不决义书签。
中压燃气管道施工技术要求(最新版)
中压燃气管道施工技术要求(最新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改中压燃气管道施工技术要求(最新版)1编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（2002年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(2002年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
中压燃气管道施工技术要求范本
中压燃气管道施工技术要求范本第一章总则第一条为保障中压燃气管道施工的质量和安全，制定本技术要求。
第二条施工单位应按照国家相关法律法规、规范标准，以及本技术要求进行施工。
第三条施工单位应具备相应资质，施工人员应具备相关技能和培训证书。
第四条施工单位应编制详细的施工方案，并报送相关监管部门备案。
第五条施工单位应配备必要的施工设备、工具和工艺。
第六条施工单位应严格执行施工安全、文明施工和环境保护要求。
第二章工程准备第七条施工单位应根据设计图纸和勘察报告，制定工程施工方案，并报备相关监管部门。
第八条施工单位应组织勘察、设计等相关专业人员进行现场勘察和测量。
第九条施工单位应对施工现场进行评估，确保施工安全和环境保护。
第十条施工单位应对施工现场进行临时设施的设置，包括施工办公区、堆放区和设备维修区。
第十一条施工单位应设置施工现场的标识牌和警示标志，以提醒相关人员注意安全。
第三章施工过程控制第十二条施工单位应按照设计要求，对管道进行开挖和填埋，并严格控制开挖和填埋的质量。
第十三条施工单位应根据设计要求，按照合理的坡度和曲线进行管道铺设，并严格控制铺设质量。
第十四条施工单位应进行管道的焊接、连接和防腐等工艺操作，确保施工质量。
第十五条施工单位应按照设计要求，对管道进行水压试验和泄漏检测，并记录相关数据。
第十六条施工单位应按照设计要求，对管道进行保温、防腐和油漆处理，并确保质量合格。
第十七条施工单位应对管道进行试运行和调试，确保管道安全可靠。
第四章施工质量验收第十八条施工单位应按照设计要求，对管道进行质量验收。
第十九条施工单位应编制详细的质量验收报告，并报送相关监管部门。
第二十条监管部门对施工质量进行抽查和监督检查。
第二十一条若施工质量不合格，施工单位应进行整改，并重新组织验收。
第二十二条完成施工质量验收后，施工单位应将相关资料和档案整理归档。
第五章安全管理第二十三条施工单位应制定安全管理制度，确保施工过程的安全。
中压燃气管道施工技术要求范本（2篇）
中压燃气管道施工技术要求范本一、管道铺设技术要求1. 管道材质：采用符合国家标准的无缝钢管作为中压燃气管道的主要材料，管道材质应符合钢管制造标准要求，材质级别应适应设计流量和压力要求。
2. 管道敷设：管道敷设应按照设计要求进行，管道的铺设方向应与地形地貌相一致，避免在山地、高峻地段弯曲敷设，严禁在地质不稳定区域敷设管道。
3. 管道连接：管道连接采用焊接连接方式，焊接应符合相关国家标准，焊接工艺合理、焊接质量良好。
管道连接处应采取隔离措施，避免外界因素对焊接质量造成影响。
4. 管道保温：管道施工过程中应设置保温层，以减少管道在运行时的能量损失和传输过程中可能发生的腐蚀等问题。
保温层材料应符合相关标准要求，施工质量应达到设计要求。
5. 管道标志：管道敷设后应设置相应的标志标牌，标示管道的用途、管线号、流向等信息。
标志标牌应牢固、清晰可见，以方便维护人员进行操作和维护。
二、安全措施要求1. 管道施工过程中，应采取相应的安全防护措施，包括现场围挡、设立安全警示标志、设置安全警示员等。
管道敷设人员应接受相关安全培训，熟悉施工安全规范，做好自我保护措施。
2. 施工现场应具备足够的通风条件，防止积聚的燃气泄漏引发爆炸等事故。
施工现场周边禁止吸烟、明火作业等行为，严禁违规操作。
3. 在施工现场设置应急疏散通道和应急逃生设施，并确保疏散通道的畅通，以防发生人员伤亡事故。
4. 施工现场应设立消防器材和防护设备，保证火灾发生时能够及时扑灭和防止火势蔓延。
5. 施工现场应按照相关规范要求进行地质勘察和土壤测试，以评估地质稳定性和土壤承载力，确保管道铺设的稳定和安全。
6. 施工现场应定期进行巡视和检查，及时发现和处理可能引发危险的因素，保证施工安全。
三、质量要求1. 管道施工应按照相关国家或行业标准进行，施工图纸应符合设计要求，布置合理，施工规范。
2. 管道焊接工艺应符合相关国家或行业标准要求，焊接接头的质量应达到设计要求，焊缝应牢固、无裂纹、无气孔。
中压燃气管道施工技术要求
中压燃气管道施工技术要求1. 引言随着城市发展和人民生活水平的提高，中压燃气管道的建设变得越来越重要。
为了确保燃气供应的安全性和可靠性，中压燃气管道施工必须符合特定的技术要求。
本文档将介绍中压燃气管道施工的技术要求和注意事项。
2. 施工前准备在开始中压燃气管道施工之前，施工方需要做以下准备工作：•确定施工方案和工程设计图纸；•聘请具备相关经验的施工人员；•准备所需的材料和设备；•获取相关的施工许可证和安全许可证；•进行现场勘测和安全评估。
3. 施工过程3.1 小区域准备在施工现场进行小区域准备时，需要注意以下事项：•清理施工现场，确保没有障碍物；•设置临时围栏和标识牌，以确保安全；•检查地下管道和电缆的位置，避免损坏。
3.2 管道敷设中压燃气管道的敷设是施工的重要环节，需要遵循以下要求：•选择符合规范要求的管材和管件；•进行管道的开挖和支架的安装；•进行管道的定位和测量，确保准确性；•对管道进行焊接、接头处理和密封处理；•进行管道的安装和固定。
3.3 管道安全措施为了确保中压燃气管道的安全性，需要采取以下措施：•进行管道的清洗和排气，确保通畅；•进行管道的压力测试，确保无泄漏；•制定应急预案和安全操作规程；•安装监测和报警设备，及时发现问题。
4. 施工质量控制为了确保中压燃气管道施工的质量，需要进行质量控制：•制定施工质量验收标准；•对施工过程进行巡视和检查；•进行质量检测和试验，确保符合规范要求；•处理施工中发现的质量问题。
5. 施工安全管理中压燃气管道施工涉及到安全风险，需要进行安全管理：•制定安全管理制度和操作规程；•进行安全培训，提高施工人员的安全意识；•设置安全警示标识，提醒施工人员注意安全；•定期进行安全检查和评估。
6. 施工验收与交接中压燃气管道施工完成后，需要进行验收与交接工作：•进行施工质量验收，检查施工是否符合要求；•进行安全验收，确保施工符合安全要求；•准备相关资料和记录，用于后续维护和管理；•将施工项目交接给业主或管道运营方。
中压燃气管道施工技术要求范文(二篇)
中压燃气管道施工技术要求范文一、引言中压燃气管道是燃气传输的重要环节，其施工技术要求的合理性和严谨性直接关系到管道的安全运行和使用效果。
本文以中压燃气管道施工技术要求为主题，对施工前准备、材料选择、施工工艺、质量控制等方面进行详细分析和阐述，旨在为中压燃气管道施工人员提供技术参考和指导。
二、施工前准备1.施工前应组织相关人员进行技术交底，明确施工任务、施工方法和施工顺序，并对工作人员进行安全生产教育培训，确保施工人员具备相应的技术和安全意识。
2.施工前应对工地进行勘察和测量，确定管道走向、埋深和管道穿越地下设施的情况，制定施工方案和安全措施，并向相关部门报批手续。
3.施工前应对施工现场进行清理、平整和围挡，确保施工现场的整洁和安全。
三、材料选择1.管材：应选择具有良好的耐压和耐腐蚀性能的钢管，一般采用无缝钢管或螺旋焊接钢管，其厚度应满足设计要求，材质应符合国家相关标准。
2.防腐材料：应选择具有良好的防腐效果和长期使用寿命的防腐材料，常用的有沥青防腐油漆、环氧树脂涂料等，施工前应对防腐材料进行检测和试验，确保其质量符合要求。
3.管件：应选择与管材相匹配的管件，管道连接处应采用强度和密封性能较好的焊接或机械型接头。
四、施工工艺1.开挖：根据设计要求和施工方案，采用机械开挖或人工开挖方式进行。
2.管道敷设：首先进行管道定位和标高控制，然后根据设计要求和施工方案，进行管道敷设，保证管道的走向和埋深符合要求。
3.焊接：管道施工中的焊接工艺应符合相关标准和要求，焊工应具备相应的资质证书，并通过焊缝无损检测，确保焊缝质量良好。
4.防腐处理：管道安装完成后，应进行防腐处理，包括表面清洁、涂刷防腐油漆等工作，确保管道具有良好的防腐性能。
五、质量控制1.施工过程应进行严格的质量控制，包括施工材料的检验、焊接工艺的控制、管道压力测试等。
对于问题和不合格的部分应及时整改。
2.施工过程中应做好记录和报告，包括施工日志、质量检测报告、防腐处理记录等，以备后续检查和追溯。
燃气管道施工安全技术范本
燃气管道施工安全技术范本第一章绪论第一节燃气管道施工安全工作的重要性燃气是一种易燃物质，其使用和施工过程中存在一定的风险。
为保障燃气管道施工过程的安全，防止事故的发生，特制定本技术规范，规定燃气管道施工过程中的安全要求和措施。
第二节适用范围及相关标准本技术规范适用于燃气管道施工过程中的安全工作。
相关标准包括国家相关法律法规和行业标准。
第二章施工前准备第一节安全技术交底在施工开始前，对施工人员进行安全技术交底，明确施工过程中的安全要求和措施。
交底内容应包括施工安全操作规程、应急预案和燃气管道施工领域常见事故案例等。
第二节施工现场布置施工现场应符合安全要求，设置警示标志和安全通道，保证施工人员的安全通行。
第三节安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，如防火设施、防爆设备等，保障施工过程中的安全。
第三章施工操作安全控制第一节工程测量及导向在燃气管道施工过程中，应进行工程测量和导向，确保施工准确，避免对其他工程和设施的影响。
第二节施工设备安全使用使用符合国家标准和规范的施工设备，确保设备的安全运行。
施工设备的操作人员需经过专业培训和资质认证。
第三节燃气管道焊接工艺控制在燃气管道焊接过程中，应遵循相应的焊接工艺要求，控制焊接过程中的温度、气氛和焊接速度等参数，确保焊接质量。
第四节燃气管道连接及固定燃气管道的连接和固定应符合相关标准，使用合适的连接件和固定方法，确保连接牢固、密封可靠。
第四章安全质量监督第一节施工过程监督设立专门的监督人员，对燃气管道施工过程进行监督，确保施工按照要求进行，控制施工安全风险。
第二节工作记录与台账建立完整的施工工作记录和台账，记录施工过程中的关键信息，便于事故的排查和事故责任的追究。
第三节现场巡查定期对施工现场进行巡查，发现安全隐患及时处理，避免事故的发生。
第五章应急处理第一节火灾应急处理建立火灾应急预案，设立灭火器材和疏散通道，在火灾发生时迅速采取相应措施，保护人员和设施的安全。
燃气管道工程设计、施工技术规定范文
燃气管道工程设计、施工技术规定范文燃气管道工程设计、施工技术规定是为了确保燃气管道工程的设计和施工符合安全、高效、可靠的要求，保障公众的生命财产安全。
本文将介绍燃气管道工程设计、施工技术规定的相关要求，确保设计和施工过程中不出现问题。
一、设计要求1.管道布置：根据燃气管道工程的使用功能、地理环境、供气方式等因素，合理布置管线，确保供气安全可靠。
2.材料选用：选择符合国家标准的燃气管道材料，保证管道的耐腐蚀、耐压、耐温性能。
3.管道安全防护：根据地质特点和施工条件，采取必要的安全措施，防范地震、滑坡和泥石流等灾害。
4.排气和通风：对于高低点、死头或阻塞的管道段，需设置排气装置；对于密闭空间，需设置通风装置，防止燃气积聚造成安全隐患。
5.管道标识：对于燃气管道的主要设备、管线、阀门等设施，应设置清晰可见的标识，以便于操作和维护。
二、施工要求1.施工前准备：在施工前，需进行详细的工程勘察和设计，制定合理的施工方案，并取得相关审批文件。
2.施工现场：确保施工现场的安全，设置警示标志，划定施工区域，并采取必要的安全防护措施，确保施工人员和周围居民的安全。
3.管道敷设：按照设计要求进行敷设，确保管道的坡度、弯曲度、连接方式等符合标准，避免燃气泄漏和管道损坏的风险。
4.焊接工艺：采用符合标准的焊接工艺，保证焊缝的质量和可靠性，避免漏气和管道失效的问题。
5.监管和验收：施工过程中需有专业人员进行监督和质量验收，确保工程质量符合要求。
三、运行和维护要求1.运行管理：燃气管道工程需建立健全的运行管理制度，进行定期巡检和维护，确保管道的正常运行。
2.事故处理：如发生燃气泄漏、事故等情况，需及时采取措施进行处理，并通知相关部门进行处理和调查，保障公众的安全。
3.维修和更换：针对老化、磨损和损坏的管道部件，需进行及时的维修或更换，确保管道的安全运行。
4.安全宣传和教育：对于使用燃气管道的居民和企事业单位，需进行安全宣传和教育，提高公众的安全意识和应急处置能力。
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中压燃气管道施工技术要求示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月中压燃气管道施工技术要求示范文本使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
1 编制说明中压管道设计压力0.4MPa，管材为聚乙烯和钢骨架聚乙烯复合管。
1.2 本技术要求是对所采用规范的补充说明。
除本技术要求外，均按《城镇燃气输配工程施工及验收规范》中的有关条款执行。
本技术要求必须下发到每个参与施工的施工单位。
1.3 采用的标准和规范1）《城镇燃气设计规范》GB50028-93（20xx年版）；2）《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005）；3）《建筑设计防火规范》GB16-87(20xx年版)；4）《原油和天然气输送管道穿跨越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-98；5）《石油天然气输送管道穿跨越工程施工及验收规范》SY/T4079-95；6）《埋地用钢骨架聚乙烯复合管燃气管道工程技术规程》CECS 131:2002；7）《燃气用埋地聚乙烯（PE）管道系统第1部分：管材GB15558.1-2003；8）《聚乙烯燃气管道工程技术规定》CJJ63-95；9）《燃气用埋地孔网钢带聚乙烯复合管》CJ/T 182-2003；10）《燃气用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T 126-2000；11）《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268；12）《钢制法兰尺寸》GB/T9113；13）《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》（试行）（78）交公路字698号，（78）油化管道字452号）。
2 施工作业带为了避免或减少对原有地物、地貌的破坏及对交通的干扰，施工作业带以少占地为原则。
全线采用人工开挖。
施工作业带宽度宜为5m。
特殊地段，其占地宽度可根据管沟深度、工程地质的实际情况和施工方法适当加宽，但必须得到业主（或施工监理）的认可。
繁华街区段，由于施工作业面较窄，在施工区域内，有碍施工的建筑物、构筑物、道路、沟渠、管线、电杆、树木等，应在施工前，由业主、施工方和有关部门协商解决，必须时，可减少施工作业带宽度。
2.1 地下隐蔽物清查施工方在开工前应对施工作业带内所有与管线有关的地下管线及构筑物进行核查。
为确保万无一失，必要时开挖探坑核实，并得到主管部门的确认。
2.2 施工作业带清理施工方应清除作业带内需拆除的障碍物，如地砖、混凝土路面、临建围墙及花坛等，在保证正常施工和安全的前提下，可适当减少拆除工作量。
施工方应向业主提交一份对各种情况提供保护措施的施工组织设计，包括管线、电（光）缆、架空线路、公路、水渠以及其它地上或地下建构筑物，经业主和各主管部门同意后方可施工。
2.3 施工现场安全防护在车行道、人行道施工时，应在管沟沿线四周设置安全护栏，并应设置明显的警示标志；在繁华路段和城市主要道路施工，宜采用封闭式施工方式；在施工路段沿线，应设置夜间警示灯，对无路灯的路段沿线，应设置照明灯，对不可断路面，应有保证车辆、行人安全通行的措施，施工工地应有昼夜巡视的安全员，施工中使用吊车起吊时，应注意沟槽上方高压线等设施。
3 管道敷设3.1 一般规定3.1.1聚乙烯和聚乙烯钢骨架复合管敷设应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的规定。
管道施工前应制定施工方案。
确定连接方法、连接条件、焊接设备及工具、操作规范、焊接参数、操作者的技术水平和质量控制方法。
3.1.2管道连接前应对连接设备按说明书进行较核，在使用过程中应定期检查。
3.1.3管道连接前，应核对预连接的管材、管件规格、压力等级，检查管材表面，不宜有磕、碰、划伤。
伤痕深度不应超过管材壁厚的10％。
3.1.4连接完后的接头应自然冷却，冷却过程中不得移动接头、拆卸加紧工具或对接头施加外力。
3.1.5管道应在沟底标高和管基质量检查合格后，方可下沟。
3.1.6管道安装时，管沟内积水应抽净，每次收工时，敞口管端应临时封堵。
3.1.7不得使用金属材料直接捆扎和吊运管道，管道下沟时应防止划伤、扭曲和强力拉伸。
3.1.8对穿越公路、河流及城市主要道路，应减少接口，且穿越前对连接好的管段进行强度试验和严密性试验。
3.1.9管材、管件从生产到使用之前的存放时间，黄色管道不得超过1年。
若超过存放时间，必须重新抽样检验，合格后方可使用。
3.1.10钢塑过渡接头金属端与钢管焊接时，过渡接头金属端应采取降温措施，但不得影响焊接接头的力学性能。
该部分防腐严禁采用明火加热的防腐材料。
3.1.11法兰或钢塑过渡接头连接完成后，其金属部分除锈达Sa2.5或St3级，涂刷硼钡酚醛防锈漆2道，调和漆2道。
3.1.12管道阀门安装口径大于DN100的阀门等管路附件时，应设置支撑。
3.1.13聚乙烯燃气管道用户引入管应在距建筑物外墙0.7m以外设钢塑过渡接头；调压箱接管应在距箱体0.7m以外设钢塑过渡接头。
支线钢塑过渡接头应安装在距干线2m以外。
3.1.14地下燃气管道埋设的最小覆土厚度（路面至管顶）应符合下列规定：1）埋设在车行道下时，不得小于0.9m；2）埋设在非车行道（含人行道）下时，不宜小于0.6m；3）埋设在庭院（指绿化地及载货汽车不能进入之地）内时，不得小于0.3m。
4）埋设在水田下时不得小于0.8m。
3.2 钢骨架聚乙烯管道敷设3.2.1施工现场断管时，其截面积应与管道轴线垂直，截口应进行塑封（与母材相同材料）热风焊。
严禁使用未封口的管材。
3.2.2电熔连接后应进行外观检测，溢出电熔容管件边缘的溢料量（轴向尺寸）不得超过表3.2-1之规定。
表3.2-1 电熔连接熔焊溢变量（轴向尺寸）管道公称直径（mm）50～300350～500溢出电熔管件边缘量（mm）10153.2.3管材应在自然状态下安装，严禁强行扭曲组装。
3.2.4施工单位应有完整的施工计划，并经有建设单位和监理单位审定，包括开挖、下管、回填、路面恢复及特殊路段的施工方案。
做好管沟开挖前的放线工作，工程测量应符合《城市测量规范》CJJ8的规定。
在地下水位较高的地段或雨季施工时，应采取降低水位或排水措施，及时清除沟内积水。
3.3 聚乙烯管道敷设3.3.1对于不同级别、不同熔体流动速率的聚乙烯原料制造的管材或管件，不同标准尺寸比（SDR值）的聚乙烯燃气管道连接时，必须采用电熔连接。
施工前应进行试验，判定试验连接质量合格后，方可进行电熔连接。
3.3.2电熔连接的焊接接头连接完成后，应进行100％外观检验及10％翻边切除检验，并应符合国家现行标准《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63－95的要求。
3.3.3聚乙烯燃气管道利用柔性自然弯曲改变走向时，其弯曲半径不应小于25倍的管材外径。
3.4 开挖管沟管沟一般采用人工开挖；混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割；挖管沟时，应根据管道组装进度，适时开挖，尽量缩短管沟开挖与管道下沟的时间间隔，以免管沟积水、塌方。
管沟一侧或两侧临时堆土位置高度不得影响吊管安装，不得掩埋消防栓、雨水口等设施。
弃土与沟边应有安全距离，其边缘与沟边的最小距离宜大于0.2m。
当遇到地下构筑物及其障碍设施时，应与其主管单位协商、制定安全技术措施，并派人到现场监督。
管沟应按设计要求的平面位置及标高开挖，不得扰动沟底原土层，当沟底有不易清除的石块等坚硬物体及会引起不均匀沉降的地段，其地基应深挖至设计标高以下0.2m，铺垫沙土或素土并夯实平整。
3.5 管沟的坡度3.5.1管沟的坡度应根据施工图的要求及路段的具体情况参照以下条件规定：在无地下水的天然湿度土壤中开挖沟槽时，如沟深不超过下列规定，沟壁可不设边坡：1）添实的沙土和砾石土沟槽深度≤1.0m；2）亚砂土和亚粘土沟槽深度≤1.25m；3）黏土沟槽深度≤1.5m；4）特别密实的土沟槽深度≤2.0m。
3.5.2 当土壤具有天然湿度、构造均匀、无地下水、水文地质条件良好、且挖深小于5m不加支撑的沟槽，其边坡坡度可按下表确定。
深度在5m以内的沟槽最大边坡坡率（不加支撑）土壤名称边坡率人工开挖并将土抛于沟边上机械开挖在沟底挖土在沟边挖土砂土亚砂土亚黏土黏土含砾土卵石土泥炭岩白垩土干黄土1：1.00 1：0.671：0.501：0.331：0.671：0.331：0.251：0.75 1：0.501：0.331：0.251：0.501：0.251：0.101：1.00 1：0.751：0.751：0.671：0.751：0.671：0.33 注：①如人工挖土抛于沟槽上即时运走，可采用机械在沟底挖土的坡度值。
②临时堆土高度不宜超过1.5m，靠墙堆土时，其高度不得超过墙高的1/3。
3.5.3 在无法达到上述要求时，应采用支撑加固沟壁。
对于不坚实的土壤应及时做连续支撑，支撑物应有足够的强度。
3.5.4局部超挖部分应回填压实。
当沟底无地下水时，超挖在0.15m以内，可采用原土回填；超挖在0.15m及以上，可采用石灰土处理。
当沟底有地下水和含水量较大时，应采用级配砂石或天然砂回填至设计标高。
超挖部分回填后应压实，其密实度应接近原地基天然土的密实度。
3.6 管沟的深度根据《城镇燃气设计规范》（GB50028-20xx年版)，综合地貌单元特征及施工等因素，确定管道埋设在车行道下管沟挖深一般为管径加1.0m，最浅处不得小于管径加0.9m；人行道管沟挖深一般为管径加0.8m，最浅处不得小于管径加0.6m。
3.7 管沟沟底宽度根据《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005规定，管线采用单管沟边组装时，沟底宽度（m）=管外径（m）+0.6m，管线采用单管沟底组装时，沟底宽见下表。
沟底宽尺寸（mm）管径50～80100～200250～350400～450500～600 沟底宽度600700800100013003.8 回填与路面恢复3.8.1管道施工合格后，应尽早回填，恢复地面或路面。
避免沟槽长期暴露造成影响管道质量，沟槽坍塌，增加回填时清沟工作量，妨碍交通等事故。
管沟回填前，施工单位、建设单位等有关各方应共同对管道进行全面检查。