HPS高压单座调节阀
高压单座调节阀-KHPS高压单座调节阀
调节阀>>单座调节阀>>高压单座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
调节阀的组成和分类-山武阀门
• 组成: 调节阀=执行机构+阀体部件 • 动力分类: 气动、液动和电动
阀门营销联盟 收集整理
CV3000系列调节阀
CV3000系列调节阀 是山武公司积累了半个世纪的自动控制技术，从极限方面考虑介质 流动的效率和科学机械结构的小型高性能调节阀! 1、实现了大的cv值与更广的可调比性 从独特的流体分析中产生的S形构造阀体，能够抑制因流路形状复 杂而产生涡流以及因流路忽然扩大而引起复杂不规则流动等现象，由于 这些特点，使CV3000系列调节阀与原V系列调节阀相比具有CV值增加 30％，另外可调比从30：1扩大到50：1(加附件可达7 5：1)，因而可以 用于更广范围下负载变动的控制。 2、高精度流量特性能带来“理想”的流动 3、体积小型化 重量轻型化 CV3000系列调节阀与原V型系列调节阀相比可实现30％—40％的小 型化，轻型化。 4、规格全，用途广 CV3000系列调节阀拥有从真空阀到高压阀，从低温到高温控制的丰 富种类。广泛用于石油精炼、石油化工，化肥、一般化学、钢铁，治金、 造纸、电力、轻工等自动化控制过程中。
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HDF／KHPF气动／电动衬氟塑单座 调节阀
HDF／KHPF气动／电动衬氟塑单座 调节阀是一种防腐专用直通单座调节 阀．其与流体介质接触的阀体内壁和 阀内组件采用高压注塑工艺，衬有能 耐强腐蚀、耐老化的聚全氟乙丙烯 (F46)，又采用聚四氟乙烯波纹管密 封。主要应用于强腐蚀介质和有毒、 易挥发介质的场合。
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HEP电—气阀门定位器
HEP电气阀门定位器 与调节阀配套使用，把调节器 输出电信号转换成驱动调节 阀的气信号，同时根据调节 阀的开度进行位置反馈，使 调节阀能够正确定位，它分 单双作用两种形式。其特点 如下：继动器容量大，耗气 量小，稳定性好，灵敏度高; 电磁组件精度高; 调整和维修 可在工作状态下直接进行; 磁 体采用高储能积的稀土材料 制造，电流通过弹性元件输 入，不用引线。 阀门营销联盟 收集整理
顶部导向型单座调节阀原理_概述说明以及解释
顶部导向型单座调节阀原理概述说明以及解释1. 引言1.1 概述顶部导向型单座调节阀是一种常见的工业控制阀，用于精确调节流体的流量、压力和温度。
它采用单个活塞或阀芯来控制介质通过阀体的通道，具有紧凑设计、可靠性高和控制精度高等特点。
1.2 文章结构本文将首先介绍顶部导向型单座调节阀的原理，包括其工作原理和结构说明。
随后，将详细讨论该类型调节阀的特点和优势，包括紧凑设计和可靠性、温度范围适应性和流量控制精度以及安装与维护简便性等方面。
接下来，我们将对该类型调节阀在各个领域中的实际应用进行案例分析，并对其在工业、生活和其他领域中的优势进行评估。
最后，文章将总结主要观点和结果，并对未来发展提出展望或建议。
1.3 目的本文旨在全面介绍顶部导向型单座调节阀的原理概述，并解释其工作原理。
同时，通过对其特点和优势的详细阐述，展示该类型调节阀在不同领域中的广泛应用。
通过本文的阅读，读者将对顶部导向型单座调节阀有一个全面的认识，并能够深入了解其在工程实践中的重要性和价值。
2. 顶部导向型单座调节阀原理：2.1 原理概述顶部导向型单座调节阀是一种常见的工业控制阀，其主要原理是通过改变阀内流体通道的截面积来实现对流体流量的调节。
该阀门采用单个座封闭管道，并将阀芯安装在管道上方，因此被称为顶部导向型。
2.2 结构说明顶部导向型单座调节阀由以下几个基本组件构成：底盘、阀盖、阀芯、密封装置和驱动装置。
底盘提供了支撑和稳定性，同时通过进出口连接管道。
阀盖是固定在底盘上覆盖整个阀体的部分，它包含了操作系统和密封环。
阀芯作为开启或关闭流体通道的关键组件，通过移动来改变流经管道的截面积。
密封装置则负责保持阀门关闭状态时的密封性能，并减少泄漏风险。
驱动装置可以是手动操作、电动或气动执行器等不同形式，用于控制阀芯位置。
2.3 工作原理解释当顶部导向型单座调节阀处于关闭状态时，阀芯与底盘紧密接触，并由密封装置提供密封性能。
当需要调节流体流量时，驱动装置会使阀芯上移，缩小管道截面积，增加阻力和压降。
高压调压阀使用说明
高压调压阀使用说明高压调压阀（HighPressureRegulator，HPR）是一种可控制系统中的压力的重要仪器控件。
它使系统中的压力能够被精确控制，达到特定的设定值，以满足工作要求。
高压调压阀的原理是将机械式的压力变换器和电子式的压力变换器相结合，其中机械式的变换器由调节阀提供阀口压力，而电子式变换器由电磁控制阀、电容控制阀等控制元件控制阀口压力。
通过控制阀口压力，实现对高压系统中压力的控制。
高压调压阀的应用非常广泛，主要用于高压气体或液体系统的控制，可以调节系统的压力以满足特定的工作要求，以达到节能减排的目的。
使用高压调压阀时，应正确配置、正确安装，确保阀门的正常工作。
一般来说，应注意以下几点：1.装高压调压阀时，应充分考虑管路的位置，以及压力的最大可能值，确保系统的安全运行。
2.压调压阀的法兰安装应符合管路位置和管路直径要求，确保管路通畅。
3.装时，必须使用专用螺栓和垫片，以防止调压阀在运行中弄松或过度拧紧。
4.压调压阀的安装位置有可能受到外力的影响，应注意安装结构的可行性和安全性。
5.保安装完毕后，高压调压阀正常自动调整压力。
使用高压调压阀时，应妥善操作，以避免损坏阀门或造成系统事故。
1. 使用高压调压阀时，必须注意系统中的安全压力控制，不要过度调整压力。
2.压阀可以使系统得到精确控制，减少压力突变带来的损坏，从而获取稳定的压力。
3.动调整调压阀前，应先检查系统的压力是否超出了设定值，以免造成损坏。
4.期维护高压调压阀，检查阀门、阀座、密封圈等是否损坏，保证阀门正常工作。
5.压调压阀应尽可能安装在低温，防止阀门受到温度变化的影响，导致调节出现问题。
高压调压阀以其准确性和可靠性而获得了许多的应用，在系统压力的控制方面发挥着重要的作用，减少了系统运行中可能引起的危害。
因此，高压调压阀的选择、安装和使用都需要特别的注意，以确保系统的安全性及正常运行。
高压电动调节阀工作原理
高压电动调节阀工作原理高压电动调节阀是一种利用电动机驱动的设备，用于控制流体介质（如液体、气体）的流量和压力。
它是在工业自动化控制系统中广泛应用的一种关键设备。
高压电动调节阀的工作原理可以简单概括为：通过电动机驱动阀门执行机构，使阀门开度发生变化，从而调整流体介质的流量或压力。
下面将详细介绍高压电动调节阀的工作原理。
高压电动调节阀由电动机、阀门执行机构和控制系统组成。
电动机是驱动阀门执行机构的动力源，控制系统则负责接收信号并控制电动机的运行。
当控制系统接收到调节信号时，会根据信号的大小和方向来判断阀门应该打开还是关闭。
控制系统会将信号转化为电信号，并传输给电动机。
然后，电动机接收到电信号后开始运行。
电动机通常有正转和反转两个方向的运动，分别用于控制阀门的开度增大或减小。
电动机的旋转运动通过机械传动装置传递给阀门执行机构。
接着，阀门执行机构根据电动机的运动情况来调整阀门的开度。
阀门执行机构通常包括电动机、执行机构和阀门本体。
执行机构是连接电动机和阀门本体的部件，通过执行机构将电动机的旋转运动转化为阀门的线性运动。
阀门的开度变化会直接影响流体介质的流量或压力。
当阀门开度增大时，流体通过阀门的通道面积增大，流量也会相应增加；相反，当阀门开度减小时，流体通过阀门的通道面积减小，流量也会相应减小。
需要注意的是，高压电动调节阀在工作过程中需要根据具体的控制要求进行调整。
控制系统可以根据实际需要，改变阀门的开度范围和响应速度，以实现对流体介质的准确控制。
高压电动调节阀是一种通过电动机驱动的设备，用于控制流体介质的流量和压力。
它的工作原理是通过电动机驱动阀门执行机构，调整阀门的开度，从而控制流体介质的流量或压力。
高压电动调节阀在工业自动化控制系统中起着至关重要的作用，广泛应用于能源、化工、石油、冶金等领域。
气动单座调节阀-ZJHP气动单座调节阀
调节阀>>气动调节阀>>气动单座调节阀产品详细信息调节阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。
2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。
3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。
6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。
二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。
3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
调节阀基本知识
调节阀基本知识直动式（HLS HLC HTS HCB HSC TCB HCBE阀体组件VDC VST HPC HPS HPN HCN）（运动形式）旋转式（VFR VBY ZSRJ ZSVJ VBS WB300 WB700）气动（HA V A VP ZM ）直行程（RC GOM ZSH WA）角行程调节阀执行机构电动（JDL JDZ ZKL）直行程、（构成）（动力源分）液动定位器（HEP VPI HTP VPP VPR VPE ZPQ GOP SEP2000）附件转换器（VPT EPC）电磁阀（K23D K25D ZCLR1/2#）减压阀（KZ03 QFH）保卫阀（VF-02 ZBP-201 ZPBS）行程开关（KXB）阀位传送器（DBF RIC HTM）气动加速器（VF-01）快速排气阀（ZPP）电子开关（DKB）压力开关（K3112）三断保护装置（VF-05 VF-06）一阀体组件：按运动形式分为：直动式和旋转式两种。
（一）产品型号：1 CV3000直行程：HLS HLC HTS HTW HSC HPS HCB TCB HCBE HPCHCU HCN HPN HTM HTD ZMANJ ZMAPJ ZJHP ZJHM CV3000直行程角型：HA V HAC HAA HPAS HPACCV3000波纹管：HLSW HCBW HTSWVu系列：VDC VST VDN电站阀：EGVT HTC MTV MTA HTK HTR HTN HTH特种阀：HTE HTB HYQ-A HYQ-B HCQ HCJ HTJ VSM VSP VSB VITHPF V AH HAP HAN ZJHS G1750 V AU CZA自力式：SPRA SPRB SPMB SPHB全国统设：ZMA/BP ZMA/BN ZMAQ ZMAXO型球阀：ZSRJ ZSRB ZSAR ZSGR-1 G1000 ZSQRJ ZSRP ZSFR ZSHRZSHO-16/64 ZSQR-16/64S ZMO-64 ZKJR Q9/347F V型球阀：ZSVJ V1000 KT1100 ZSSV-16/64T ZSHV-16TS ZKJV蝶阀：WB300 WB700 VBL VBY VBS VBSJ VBN VBM VBR VBT凸轮挠曲阀：VFR2 引进德国ARCA产品:快换式单座调节阀ATS快换式高压单座调节阀APS快换式笼式调节阀ACB快换式高压笼式调节阀APC低噪音笼式调节阀ACN高压低噪音笼式调节阀APN压力平衡式笼式调节阀ABM高压平衡式笼式调节阀APM压力平衡式单座调节阀ASB高压平衡式单座调节阀APB双导向式调节阀AGT高压双导向式调节阀AGP波文管笼式调节阀ACBW波文管单座调节阀ATSW低温单座调节阀ALS低温笼式调节阀ALC系列多弹簧气动薄膜执行机构MF3 压差选型的第一要素。
气动单座调节阀技术参数
适用 适用介质 水蒸汽油品类气液体
硝酸碱类腐蚀性气液体 醋酸类等腐蚀性气液体
工况
常温型 高温型
-30∼+250 F4:≤200℃ -30∼+450℃
-40∼+250 F4:≤200℃ -40∼+550℃
-40∼+250℃ F4:≤200℃ -40∼+550℃
低温型
-40∼-60℃, -60∼-100℃
5．通过改变阀芯形状的设计；不同的阀芯形状会得到不同流量特性:等百分比(对数)性,直线性,快开特性.
6．根据使用工况要求,阀芯可设计制作成；软质密封结构(适用于-20~+120℃温度范围内要求严密闭性的 酸碱类,气体类等介质).
本系列产品广泛应用于化工,石油,冶金,电站,轻纺,造纸和制药等工业生产过程的自动化调节和远程控 制.
上海洲程阀门有限公司
网址： 电话：021-51872136
所属系列：气动调节阀
名
称：气动单座调节阀（带手轮操作机构）
型
号：ZJHP
检索关键字：气动单座调节阀（带手轮操作机构）
产品概述
ZJHP 型气动单座调节阀,是由 ZHA/B 型多弹簧气动薄膜执行机构和顶导向式直通低流阻单座阀组成.具有结 构紧凑,重量轻,动作灵敏,流体通道呈 S 流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,配用电-气阀门定位 或气动阀门定位器,可实现对工艺管路流体介质的自动调节控制,广泛应用于精确控气体,液体,蒸汽等介 质的工艺参数如压力,流量,温度,液位等参数保持在给定值.是符合 IEC 标准的新一代通用调节阀产品.
网址： 电话：021-51872136 4．直通低流阻单座为无底盖顶导向结构,它只有一个阀座和一个柱塞形阀芯具有密闭性能好,泄漏量小,动 作灵敏,流体通道呈 S 流线型,压降损失小,阀容量大,流量特性精确,可调比大,阀芯导向部分的导向面积 大,具有抗振性能强等特点,适用于对介质泄漏量及调节精度有严格要求的场合,但由于阀结构上的原因, 阀杆上的不平衡力较大,尤其在公称通径大的工况下更为明显,因而该阀只适合于工作压差较小的场合.
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309
309 304 186
-
-
-
178
173
-
-
-
239
235
-
-
-
300
296
-
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-
VP7
4
-
-
-
-
-
-
5
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-
-
-
-
注：1、如果执行机构带有辅助气源，应选用二者中较小一个供气压力作为计算允许压差的。 2、最大允许压差不准超过ANSI B16.34-1981标准规定的最大值。 3、进口压力P1不准超过阀关闭时的最大允许压差。
弹簧 范围
0.8~2.4
0.8~2.4 0.8~2.4 1.9 ~2.5 1.9~3.0 1.9 ~3.5 0.8~2.4
0.8~2.4 0.8~2.4 1.9 ~2.5 1.9~3.0 1.9 ~3.5
10 0KPa
允许压差
Cv 值 或阀 座 直 径
Cv≤4.0 Cv=6.3 Cv=12 32 40 50 65 80
163
161
102
50 32 18 10 7
152
149
92
42 27 14 7
4
187
185
183
91 61 35 21 14
180
177
173
84 55 30 17 11
-
-
-
- 88 48 30 20
26 4
264
264 258 174 102 62 44
264
264
264 251 168 98 59 41
材
料
单座柱塞型阀芯 等百 分比特 性(%C )和线性 特性(L C)，参 考图1 不锈 钢(1Cr18Ni9T i、1Cr18Ni12 Mo2Ti、17-4 PH、9 Cr18、 316L) 、不锈 钢堆焊 司太莱 合金等
执行机构
型
式
膜片材料
弹簧范围
供气压力
气源接口
环境温度
HA多弹簧薄膜执行机构、VA6单作用气缸活塞执行机构、VP双作用气缸活塞执行机构 乙丙橡胶夹尼龙布、丁腈橡胶夹尼龙布 80~ 240KP a(HA型 )，190 ~250、 190~3 00、1 90~350 KPa(V A6型) 260~400KPa(HA型 )，28 0~400 KPa(VA6型)， 400~5 00KPa (VP型) RC1 /4"(HA 、VA型 )、RC1/2"(VP型) -30~+70℃
材
料
碳钢(ZG230-450)、CrMo钢、不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、SCS16)等
常温型(P)
-5~+230℃
上阀盖
伸长I型(EI)
+230~+566℃
注：工作温度不准超过各种材料的允许范围。
压盖型式
螺栓压紧式
填
料
石棉编织填料、石墨填料
阀内组件
阀芯型式
流量特性
II、阀配用VP执行机构
公称 压力
ANSI 900 ANSI 1500
ANSI 2500
执行 机构 VP5
VP6
VP7
VP5
VP6
供气 压力
3 4 5 3 4 5 3 4 5 3 4 5 3 4 5 3
Cv≤4.0 188 185 251 248 264 264
-
Cv=6.3 187 184 251 247 264 264
HA4Dx2 4.0
弹簧 范围
0.8~2.4
0.8~2.4 0.8~2.4 0.8~2.4
0.8~2.4 0.8~2.4
Cv≤4.0 Cv=6..3
264
264
264
264
-
-
-
-
425
423
414
410
-
-
-
-
允许压差
Cv 值 或阀 座 直 径
Cv=12 32 40
264 135 91
260 128 85
264
264 234 138
-
-
179 146
175 142
-
-
240 197
236 192
-
-
264 248
264 243
-
-
-
175
171
-
-
-
234
231
-
-
-
264
264
186
186 184 113
182
182 177 107
250
250 247 152
245
245 241 147
313
313 310 192
HPS高压单座调节阀
技术参数和性能
阀体
型
式
单座铸造球型阀
公称通径
25、 40、5 0、80m m
公称压力
ANSI 900、1500、2500 JIS 63K
法兰连接密封面型式 RF、RJ
连接型式
法兰标准
JIS B2201-1984、ANSI B16.5-1981等
焊接连接
嵌接焊SW(40~80mm) 对接焊BW(80mm)
ShanBoValve
上海杉柏自控仪表有限公司 016
阀作用型式
用正作用或反作用执行机构实现阀的气-关式或气-开式
附件
定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等
H PS高压 单 座调 节 阀
性能
泄漏量
金属阀座
回差
带定位器
基本误差
带定位器
可调范围
小于阀额定容量的0.01%，符合ANSI B16.104-1976 IV级 小于全行程的1% 小于全行程的±1% 50 :1
概述
HP S高压单 座调节 阀是CV3000 系一产 品之一 。 HPS高压单座调节阀是一种上导向结构的调节阀，阀结构紧凑，压降损失小， 流量大，可调范围广。阀芯导向部分的导向面积大，抗振性好。 调节阀的泄漏量符合ANSI B16.104标准。调节阀配用多弹簧薄膜或气缸执行 机构，其结构紧凑，输出力大。 产品 符合G B/T42 13-92标 准。
925
1085
925
1085
960
1120
520
470
Ha4x2
1175
1335
1 175
1335
1210
1370
520
470
50
VA6R
1175
1335
1 175
1335
1210
1370
110
120
130
-
445
VP5
955
1115
955
1115
990
1150
-
345
VP6
1175
1335
1 175
ANSI 2500
ANSI
ANSI
ANSI
C
ΦB
通径
机构
常温型 伸长型 常温型 伸长型 常温型 伸长型
900
1500
2500
(P)
(EI)
(P)
(EI)
(P)
(EI)
HA3D、R
710
840
710
840
740
860
363
350
HA4D、R
870
1000
870
1000
900
1020
520
470
25
90
1335
1210
1370
-
445
VP7
1270
1420
1 270
1420
1305
1465
-
545
HA3D、R
800
980
800
980
835
1005
363
350
HA4D、R
960
1140
960
1140
995
1165
520
470
Ha4x2
1205
1385
1 205
1385
1240
1410
520
470
80
Cv值和行程
公称通径 阀座直径
25
40
50
80
25 32 40 32 40 50 50 65 80
等百分比 JIS63K
额定 Cv值
(%C) 线性
ANSI 900
12 17 25 17 25 47 47 75 110
ANSI 1500 0.25 0.4 0.63 1.0 1.6 2.5 4.0 6.3 12
017 上海杉柏自控仪表有限公司
ShanBoValve
HPS高压单座调节阀
允许压差
I、阀配用HA或VA执行机构 A. 气-关式阀
公称 压力
执行 机构
供气 压力
HA3D 4.0 ANSI 900
ANSI 1500
JIS 63K
HA4D 4.0
HA4Dx2 4.0
HA3D 4.0
ANSI 2500 HA4D 4.0
-
-
-
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-
188
187
185
184
251
251
248
247
315
314
312
311