水泥稳定碎石基层双层连铺施工技术研究

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水泥稳定碎石基层试验段施工方案(2层连铺)

水泥稳定碎石基层试验段施工方案(2层连铺)

水泥稳定碎石基层试验段施工方案(2层连铺)
本文旨在探讨水泥稳定碎石基层试验段的施工方案,其中涉及到2层连铺的具
体实施步骤以及施工注意事项。

1. 施工材料准备
在进行水泥稳定碎石基层试验段的施工前,需要准备以下材料:
•水泥
•碎石
•水
•搅拌设备
•压路机
2. 施工步骤
第一层连铺
1.将碎石均匀铺设在待施工区域上,确保碎石层厚度均匀分布。

2.使用压路机对碎石进行压实,使其紧密结合并达到一定的密实度。

3.在碎石表层撒布适量水泥,并进行充分搅拌,确保水泥均匀分布在碎
石中。

4.再次使用压路机对碎石和水泥进行压实,使其形成一层坚实的基层。

5.等待水泥充分干燥后,进行下一步施工。

第二层连铺
1.重复第一层的施工步骤,再次铺设碎石并进行压实。

2.撒布适量水泥在碎石表层,并进行充分搅拌和压实。

3.确保第二层碎石基层达到设计要求的密实度和平整度。

3. 施工注意事项
•在施工过程中要保证碎石、水泥和水的质量,确保施工质量稳定可靠。

•施工现场要保持干净整洁,及时清理垃圾和杂物,确保工作环境安全。

•施工人员要严格按照方案进行操作,遵守安全操作规程,确保施工过程安全高效。

•对施工过程中出现的问题要及时处理和调整,保证施工质量符合设计要求。

通过以上施工方案的实施,可以有效提高水泥稳定碎石基层的承载能力和稳定性,为后续道路施工提供良好的基础。

浅谈水泥稳定级配碎石基层两层连铺施工质量控制

浅谈水泥稳定级配碎石基层两层连铺施工质量控制

浅谈水泥稳定级配碎石基层两层连铺施工质量控制摘要:随着我国公路路面的理论研究和实际应用高速发展,水泥稳定级配碎石基层被广泛的应用各级公路路面工程中,但是其在单层摊铺完需要养生七天及强度达到规范要求后才能摊铺下一层且路面结构层施工是流水作业,因此经常因为养生而延误施工时间、窝工,所以,如何提高其施工速度、缩短工期,是目前特别关注的问题。

为解决这一问题各个单位总结出了一套较为实用连铺施工方法。

两层连铺施工在近年来高等级公路基层施工中逐渐大面积推广,水泥稳定碎石基层两层联铺在保证施工质量的前提下有着节省了工期,层间粘结效果好、节省成本的优点,但是由于两层连铺的时效性,控制不好碾压时间容易对下基层强度造成破坏,所以其现场质量控制是一大难点。

关键词:水泥稳定级配碎石基层双层连铺施工质量控制基层是路面结构的主要承重层。

规范要求,当其厚度超过30cm时,需分成上和下两层施工,每层压实厚度不超过20cm。

因此,分层施工容易造成层间粘结差,且制约生产进度。

水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺在近年来逐渐工艺成熟同时也被市场认可,在保证施工质量的前提下优点明显:1、两层连铺只需要一个养护周期,节省了工期。

2、双层连铺施工可以避免分层施工造成的层间分离。

3、比分层施工节省养护费用。

一、双层摊铺与单层摊铺工艺对比图1 单层摊铺施工工艺流程图2 双层摊铺施工工艺流程施工过程为:传统施工工艺是第一层基层施工、养护完成且验收通过后,再进行第二层施工。

而两层连续摊铺是上下两层交替进行,在混合料初凝之前完成施工,一同覆盖养生。

对两种工艺同条件下施工及养护后,再对两种工艺一同取芯验收,比较后发现两层连铺节省了7d养生时间且两层粘结效果好。

二、水泥稳定碎石基层双层连铺的施工质量控制要点:1、原材料质量控制1)级配碎石原材料满足下列要求:(1)、单个颗粒大小≤37.5mm,颗粒组成为一根顺滑的曲线。

(2)、级配碎石混合料级配要求表1 基层混合料级配(3)、碎石压碎值符合基层≤26%。

双层连铺水泥稳定碎石基层设计、施工研究

双层连铺水泥稳定碎石基层设计、施工研究
Hbo sC n rt nann x irsi rs n r e e ru o cee Co tiig Mid Fbe n F h a d Had n d e
文章编号 :0 8— 33 2 1 )6—00 0 10 3 8 (0 1 0 0 9— 1
泥剂量调整过 于频 繁对于拌和楼有一定难度 , 因此两层水 泥 稳定碎石 的灰剂量统 一定 为 4 0 , .% 在施工 过程中不再对不 同层位基层 的灰剂量进行 调整 。
13 级 配 曲线 .
水 泥稳定碎石基层常 规 的施 工程序 为下基 层摊 铺完成 后, 应进行7d 养生, 养生结束后进行相应的强度检测 , 检测 合格后方可进行上基层 的施工 , 种施 工工艺具有两层之 间 该 联接不好 、 容易产生分离 、 而且费用较高 的缺点 。 水泥稳定粒 料 基 层联 铺 施 工 方 法 可 以提 高 施工 效 率 ( 特别是在工作 面少或 赶进度 时 ) 研 究成 果表 明水 泥稳 定 , 碎石最明显的优势 在于可以省去 下基 层 的 7d养 生时间 , 可 以明显提高施 工效 率。同时水 泥稳定 碎石 的双层连 铺技术 摊铺 的水稳基层具有 良好 的整 体力 学性能 , 减少上 、 有效 下 基层 连接较差引起 的基层破坏 , 效提高半刚性基层的路用 有 性能 。水泥稳定碎石双层联 铺克服 了常见 的层铺 法 出现 的 养生不及时 、 施工缓慢 、 间粘结不好 、 层 缩裂 以及夹层 等质量 问题 , 保证 了水泥稳定粒料 的施工质量 , 适宜广泛推广。
21 年 第 6 01 期 ( 总第 28 0 期)
黑 龙 江交通 科技
HELONGJANG I L I JAOTONG J KE I
No 6,0 1 . 2 1
( u o28 S m N .0)

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)

水泥稳定碎石基层施工方案(双层连续摊铺)第一部分:项目背景在道路建设和维护中,水泥稳定碎石基层是一种常用的路面结构。

它能够提高路面的承载力和耐久性,延长路面使用寿命。

本文针对水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案进行详细介绍,旨在为工程实践提供参考和指导。

第二部分:施工准备在进行水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺前,需要做好充分的施工准备工作。

包括准备原材料、设备的调试和检查、人员配备等。

确保施工所需的一切条件都得到妥善准备,以保证施工的顺利进行。

第三部分:施工流程1.底层碎石基层摊铺:–在施工区域确定好基层线形和高程要求后,开始进行碎石基层的摊铺。

通过合理的摊铺方式和控制层厚度,确保底层碎石基层的均匀性和紧密性。

2.底层碎石基层水泥稳定处理:–对摊铺完成的底层碎石基层进行水泥稳定处理,一般可采用机械搅拌或者者混凝土搅拌站进行均匀搅拌,实现水泥和碎石的良好混合。

3.顶层碎石基层摊铺:–在水泥稳定处理完毕后,立即进行顶层碎石基层的摊铺。

同样需要控制摊铺的层厚和均匀性,保证顶层碎石基层的质量。

4.顶层碎石基层水泥稳定处理:–对摊铺完成的顶层碎石基层进行水泥稳定处理,以进一步提高整体的稳定性和承载力。

第四部分:施工质量控制1.原材料质量控制:–选择高质量的碎石和水泥原材料,确保施工材料符合相关标准和要求。

2.施工工艺控制:–严格按照施工规范和设计要求操作,控制各个施工环节的质量。

3.施工机械设备控制:–对施工机械设备进行定期维护和检查,确保机械设备的正常运行。

4.质量检测控制:–在施工过程中进行质量检测,及时发现并处理质量问题,保证施工质量。

第五部分:施工验收完成水泥稳定碎石基层双层连续摊铺后,需要进行专业的验收工作。

验收包括对施工质量的检查、工程量的测算以及验收报告的编制。

确保整体施工符合设计要求和规范标准。

结语水泥稳定碎石基层的双层连续摊铺施工方案是一项细致复杂的工程,只有在严格按照标准流程进行施工的情况下,才能保证工程质量和施工效果。

水稳基层双层连铺施工工艺

水稳基层双层连铺施工工艺

水稳基层双层连铺施工技术与质量控制一、施工准备1.原材料管理1.1集料存放:不同的集料应分层、分类堆放,不得混杂。

要设置有效的隔离墙(高度不得低于1.5m),禁某一档集料从隔离墙顶滑入另一档而形成串料现象发生;同时应有材料标识牌(标识上应注明:料名、规格、产地、收料人)。

1. 2卸料要求:粗集料应分层堆垛、汽车紧密卸料,最后用装载机推平,禁止料车自料堆顶部往下卸料,防止离析。

1. 3建立材料入库台帐,登记材料进场时间、车牌、料名、规格、产地、数量、司磅人、收料人、验收时间及验收人。

2、施工设备施工单位按照要求配备足够的拌和、运输、摊铺、压实等施工设备,至少满足每个工作面、每日连续正常生产及工期要求,并且在施工前做好保养、试机工作。

具体设备要求如下:2.1拌和楼应配置产量大于500t/h的拌和楼,并与实际摊铺能力相匹配,为使混合料拌和均匀,至少要有5个进料仓,料仓加钢板进行隔离,防止串料。

进料仓、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。

2.2水泥罐仓由拌和楼生产能力决定其容量(至少配备2个100t罐仓),罐仓应配有水泥破拱器,以免水泥起拱停留。

2.3摊铺机根据路面底基层、基层的宽度、厚度,每工作面最少配备型号、性能合适且相同的大型摊铺机2台,要求机型新、功能全,振动夯实功率大,摊铺的平整度好。

2.4压路机压路机的吨位和台数必须与拌和楼及摊铺机生产能力相匹配,至少应配备自重不小于20T的单钢轮振动压路机3台、26T以上的轮胎压路机2台,控制从加水拌和至碾压终了的时间,保证在规定的时段对基层、底基层进行充分有效的压实。

2.5自卸汽车、装载机、洒水车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机等相匹配。

3、检测仪器开工前要求加强对拌和楼、检测仪器等设备标定的监管,标定过程必须有监理进行旁站监督,确保拌和及检测数据真实可靠。

施工过程中应加强对拌和楼、检测仪器等设备的检修、维护,以便能及时发现设备出现的问题。

4、原材料的储备4.1施工单位进场后,应抓紧进行集料源进行调查。

水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法(2)

水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法(2)

水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法一、前言水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法是一种通过水泥稳定碎石基层与表层碎石层的双层连铺来提高基层强度、质量和稳定性的施工工法。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法具有以下特点:1. 提高基层强度和稳定性:通过在碎石基层中添加水泥胶结材料,提高碎石基层的抗压和抗剪强度,有效增强基层的稳定性。

2. 提高表层质量:通过双层连铺,将石屑碎石层与水泥稳定碎石基层连接起来,形成整体的承载层,提高了表层的质量和稳定性。

3. 节约材料和成本:水泥稳定碎石基层与表层碎石层采用连续施工方式,减少了材料的浪费和成本的产生。

4. 施工周期短:采用双层连铺方式,施工效率高,能够缩短施工周期,提高工程进度。

三、适应范围水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法适用于以下情况:1. 需要提高基层强度和稳定性的道路、广场、停车场等工程。

2. 需要提高表层质量和稳定性的公路、高速公路、机场跑道等工程。

3. 施工周期要求较短的工程。

四、工艺原理水泥稳定碎石基层双层连铺施工工法通过以下几个方面的工艺原理来实现理论依据和实际应用:1. 水泥稳定碎石基层的制备:采用合适比例的水泥胶结材料与碎石进行混合制备水泥稳定碎石基层,提高基层的稳定性和强度。

2. 双层连铺的施工方式:将水泥稳定碎石基层和表层碎石层形成整体连续铺设,实现双层的连接和共同承载。

3. 确保施工质量:通过严格控制施工过程中水泥胶结材料的用量、浇筑方式、密实度等因素,保证了施工质量的达到设计要求。

五、施工工艺水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺包括以下几个施工阶段:1. 基层准备:对基层进行清理、坑砂填充、压实等工作,确保基层的平整和稳定。

2. 水泥稳定碎石基层制备:将水泥胶结材料与碎石按照一定比例进行混合,并进行湿拌、搅拌等工作,制备出水泥稳定碎石基层。

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法

水泥稳定碎石基层两层连铺施工工法

水泥稳定碎石基层两层连铺施工方案山东黄河工程集团有限公司机场路及南延工程五合同项目经理部二Ο一四年四月十九日水泥稳定碎石基层两层连铺施工方案针对机场路工期紧、质量要求高等特点,我单位结合以往工程成功实践经验,并在多个工程实践的基础上,经过不断研究总结,形成了水泥稳定碎石两层连铺施工工法。

采用“水泥稳定碎石基层两层连铺施工方法”,既可以加快施工进度,又能保证施工质量。

1.工法特点1.1本工法中水泥稳定碎石基层铺筑时,两层连铺不需要等下基层达到要求的强度才能铺筑上基层,节省了工期,而且避免了铺筑上基层时对下基层强度的破坏。

1.2 本工法与传统做法相比较,施工工效高,周期短,质量有保证,在工期、质量、安全、造价等方面上有先进性和新颖性,综合效益显著。

2.适用范围该工法适用于各种水泥稳定碎石基层道路工程施工。

3.工艺原理路基处理完成后,采用两套水泥稳定碎石摊铺设备,在下基层摊铺约100m左右,开始碾压,达到规定压实度后,接着进行上基层摊铺,并碾压达到规定压实度。

4.施工工艺流程及操作要点4.1 施工工艺流程:材料选场试验、存放水稳碎石配合比设计下基层混合料拌和路槽验收合格施工测量放样图4.1 施工工艺流程图4.2 操作要点 4.2.1、施工放样现场准备:下基层施工前,将老路面清扫干净后,在边线和中线处分别沿路线方向每隔10m 钉设加工好的“+”字形钢筋支柱,按松铺厚度测定高程并做好标记。

边线处挂钢丝绳,作为下基层摊铺厚度的参考线;中线处挂好施工线,将加工好的铝合金支架沿施工线每隔5m 摆放,将6m 铝合金杆置于支架上,铝合金杆的顶面与施工线齐平,作为摊铺时的控制高程。

混合料摊铺时设专人向前挪移铝合金杆,并保证相邻两个铝合金杆接头处平稳、无错台。

上基层摊铺时边线及中线均用铝合金杆按上述方法控制高程。

4.2.2、混合料拌和及运输下基层混合料运下基层混合料摊铺压实接缝处理上基层混合料摊铺压实跟踪检测压实度 养生上基层混合料拌和上基层混合料拌和跟踪检测压实度由于采用两层连续摊铺施工,因此在拌和过程中要设专人分别对两台拌和站的计量设备进行经常性的检查,保证配料准确;根据各种材料的天然含水量并考虑运输过程中含水量的损失,及时调整配合比,使混合料的含水量略大于最佳含水量,保证混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值。

水稳碎石基层两层连铺施工技术分析探讨

水稳碎石基层两层连铺施工技术分析探讨

SCIENCE &TECHNOLOGY INFORMATION科技资讯水稳碎石基层两层连铺施工技术分析探讨季香钦(南通市江海公路工程有限公司江苏南通226000)摘要:在我国公路工程路面结构施工过程中,由于水泥稳定碎石基层具有刚度大、稳定性好以及强度高等特点,因此其应用越来越广泛。

为了使公路工程的施工质量进一步提高,该文首先对水稳碎石基层两层连铺施工技术的具体应用进行分析,并以实际工程为例,对其具体应用过程进行效果评价,旨在为今后水稳碎石基层两层连铺施工提供借鉴。

关键词:施工技术两层连铺水稳碎石基层分析中图分类号:TU73文献标识码:A文章编号:1672-3791(2022)01(a)-0090-03Analysis and Discussion on the Construction Technology of Two-layer Continuous Paving of Water Stabilized Macadam BaseJI Xiangqin(Nantong Jianghai Highway Engineering Co.,Ltd.,Nantong,Jiangsu Province,226000China)Abstract:In the process of pavement structure construction of Highway Engineering in China,cement stabilized macadam base is more and more widely used because of its high stiffness,good stability and high strength.In order to further improve the construction quality of highway engineering,this paper first analyzes the specific application of two-layer continuous paving construction technology of water stable gravel base,and takes the actual project as an example to evaluate the effect of its specific application process,in order to provide reference for the two-layer continuous paving construction of water stable gravel base in the future.Key Words:Construction technology;Two-layer continuous paving;Water stabilized macadam base;Analysis水稳两层连铺施工技术具有工序衔接紧、施工质量高、两层之间黏结性能较好等优点,因此为了提高水稳基层的质量,施工单位可以使用两层连铺施工技术对其进行施工。

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文章编号:1001-7291(2019)02-0039-03文献标识码:B
水泥稳定碎石基层双层连铺施工技术研究
吴鸿飞
(河北光太路桥工程集团有限公司,河北邯郸056001)
摘要:为掌握水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺,依托某实际工程,探究原材料的优选以及水泥稳定碎石基层配合比设计,详细阐述水稳基层双层连铺施工技术要点。

研究结果表明:双层连铺技术应用于水泥稳定碎石基层,可缩短工期,增加基层的层间粘结性能,减少基层开裂现象。

关键词:基层;水泥;双层连铺;施工
水泥稳定半刚性基层因其具有较高的刚度,较强的荷载扩散能力及水稳定性,广泛应用于各级公路。

水泥稳定碎石基层一般在30cm以上,厚度较大,传统工艺采用两层分别铺筑的形式,在下基层摊铺完成后,进行7d养生,养生结束后进行相应的强度检测,合格后方可进行上基层的铺筑,此施工工艺存在层间粘结性差、易产生裂缝、施工成本较高的缺点。

为解决传统工艺存在的缺陷,道路科研工作者研发一种水泥稳定碎石基层双层连铺施工工艺,即在下基层摊铺摊铺结束的同时,上基层摊铺准备已经完成,然后立即摊铺上基层,两层连续摊铺后再进行覆盖养生。

严格控制施工中的各项工序可明显提高施工效率,降低成本,提升水稳基层的强度,减少裂缝的产生。

故本文依托某实际工程,介绍水稳基层双层连铺施工技术要点,以期为类似工程提供给借鉴与指导。

1工程概况
某高速公路全长11km,起止桩号为k11+770 k22+770,其路面结构见表1。

针对水稳基层施工,为保证工程建设质量,减少裂缝的产生,提高基层强度,延长路面使用寿命,提出采用“两层平行摊铺,分层碾压,一次成型”工艺,并对配合比进行优化设计。

表1路面结构示意
结构层厚度
SMA-13改性沥青混凝土4cm
AC-20中粒式沥青混凝土6cm
AC-25粗粒式沥青混凝土8cm
水泥稳定碎石基层16+16cm 厚石灰粉煤灰稳定土底基层18cm
2原材料
2.1水泥
选用强度为42.5的水泥,其技术指标见表2。

表2水泥技术性质指标
检验项目单位试验结果技术标准
密度g/cm33.12/安定性(雷氏夹)mm1.05
80μm筛余细度%0.6≤10.0初凝时间min110≥90
终凝时间min160≤600
28d抗折强度MPa8.3≥6.5
28d抗压强度MPa45.7≥42.5碱含量%0.48≤0.60
2.2集料
选用优质石灰岩材料,其技术指标见表3。

第2期(总第236期)华东公路No.2(Total No.236)2019年4月20日EAST CHINA HIGHWAY April2019
*收稿日期:2019-03-10
表3集料技术指标
检验项目单位实测值技术标准
压碎值%32<30
石粉含量%3.1210.0
表观密度kg/m30.62500
松散堆积密度kg/m325.91400松散堆积密度孔隙率%0.4344
吸水率%0.20/
轻物质%0.481.0
2.3缓凝剂
为延长混凝土的凝结时间,使混凝土保持较长时间的可塑性和施工和易性,方便浇筑以提高施工效率,施工中需要添加一部分缓凝剂延缓水泥的水化反应。

选用中港航公司产缓凝剂,其技术指标见表4,掺量为水泥用量的3%。

表4缓凝剂技术指标
检测项目检测结果性能指标
状态液体/
密度(g/cm3)1.024实测值
含固量4.74实测值
凝结时间之差(min)初凝+130>+90
2.4水
一般饮用水可作为水稳基层混合料用水,但不可采用浑浊的污水。

3工程实践
3.1配合比优化设计
(1)集料级配设计
水泥稳定碎石基层所使用的集料除需满足力学指标外,还需确保良好的级配,确保集料之间能够紧密排列,降低孔隙率,提升混合料的胶结性能。

基于类似工程成功经验可知,为避免离析,级配曲线应当按照正“S”型进行调整,使4.75mm,2.36mm和0.075mm 集料尽量贴近规范下限。

故本工程推荐级配设计范围见表5。

表5水泥稳定碎石基层级配范围
级配范围
通过下列筛孔(mm)百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075
上限10010086624230155
下限100956844271880
(2)混合料配合比确定
为进一步确定水泥的最佳掺量,在相同级配,不同水泥掺量条件下进行无侧限抗压强度试验,其结果见图1。

图1混合料试验数据
由图1可知,考虑工程强度需要达到3.5MPa,根据施工现场实际的质量控制情况,结合工程经济,选用4%水泥掺量。

3.2施工工艺
(1)施工前准备
①施工前需对底基层的标高、平整度、路拱横坡、CBR等各项指标进行检测,合格后需要清洁底基层表面杂物、油污等污染物以保证层间粘结性良好;
②施工前需组织相关施工人员,技术操作员对施工方案、操作规程进行学习、交底;
③预先调试施工所需机具,确保运转正常;
(2)拌和
本工程基层混合料采用集中厂拌形式,拌和时专业技术人员需对拌和设备进行监视,确保其处于最佳工作状态。

为保证混合料拌和均匀,减少离析,施工时需根据天气及施工现场实际情况及时调整最佳含水率,如炎热天气及运输距离较远时可适当提高含水率2%左右。

试验人员需要及时检测出站混合料的配合比、水泥剂量等参数,并向拌和站操作人员交底,以便及时调整拌和参数。

(3)运输
采用10t自卸汽车进行运输,混合料装车前对车厢进行清洁防止混合料污染。

为减少离析,混合料装车时车辆需要前后规律小幅移动分多次装车,然后采用防雨毡布覆盖混合料,一方面减少雨水对混合料的污染,另一方面可减少高温季节蒸发对混合料含水量的影响。

运输时,车辆行驶速度宜控制在30km/h 50km/h。

运抵现场后由专业技术人员指挥卸料。

—40—华东公路2019年第2期
(4)摊铺
采用两台摊铺机联合摊铺,
两组摊铺机前后间距5m 10m ,左右接缝搭接20cm 30cm ,前台摊铺机摊铺厚度由基准线和基准梁控制,
后台摊铺机内侧使用滑靴,
外侧以基准线进行控制,摊铺过程中要随时监测摊铺顶面与基准线位置关系,
当存在误差时,及时调整传感器。

摊铺时两台摊铺机同时开始下层第一板与第二板并压实,
而后前一台摊铺机对下层第三板进行摊铺碾压,
而后一台摊铺机进行上层第一板的摊铺碾压,
以此类推进行后续施工,作业流程原理见图2。

图2水稳基层双层连铺作业流程图
摊铺过程中,松铺系数采用1.18,并派遣专业技术人员及时检查断面的高程;运输车在摊铺机前方停车挂空挡,
摊铺机推动运料车,卸料要均匀稳定,摊铺机前有洒料时,
及时清除摊铺机履带方向的洒料,摊铺机按2m /min 2.5m /min 的速度行驶,
摊铺应连续进行。

专业技术人员及时见检查粗细集料离析情况,对于离析严重的,
要挖出换填,摊铺表面有明显坑洼时,把该处混合料全部挖出重填,不得在该处贴补混合料。

(5)碾压
基于试验段碾压模拟配备相关施工机具及设计相
关参数,
具体见表6。

表6
施工碾压参数
碾压工序碾压机具碾压速度
碾压遍数初压双钢轮压路机1.5-2.0km/h 静压1遍复压单钢轮压路机2.0-2.5km/h 振动碾压2遍终压
双钢轮压路机
2.5-3.0km/h
静压1遍
碾压时由道路两侧向路中行进,期间保证匀速,
不得随意加减速、掉头,为保证施工质量,需根据碾压时间及施工天气适当补充混合料表面水分。

碾压工作完成后,采用5m 直尺及时检测路面平整度,对于局部问题路面采用人工整平方式修整。

(6)接缝
对于横向接缝,在摊铺结束后对端部进行人工修
整,然后采用压路机振动碾压2遍在进行纵向正常碾压,直至碾压结束。

对于纵向接缝,压路机碾压至边部0.2m 0.3m 处,之后采用人工多次碾压方式密实,用3m 直尺对边部平整度进行检测,对不合格处标记,并作出一条直线,人工采用洋镐及铁锹切一条垂直缝,并清理干净。

下次施工时,对纵缝侧面松散集料进行冲洗,然后人工均匀洒布水泥净浆,覆盖整个侧面。

(7)养生在碾压工序结束后需对基层覆盖薄膜洒水养生,养生期间禁止一切车辆通行,待相关强度指标达标后方可进行下一阶段施工。

4结语
水稳基层双层连铺施工在下基层摊铺完毕的同
时,上基层摊铺准备已经完成,然后立即摊铺上基层,两层连续摊铺完毕后,覆盖养生。

本文依托某实际工程,探究原材料的优选以及水泥稳定碎石基层配合比设计,详细阐述水稳基层双层连铺施工技术要点。

研究结果表明:该项技术可缩短工期,增加基层的层间粘结性能,减少基层开裂现象,是值得推广使用的一项技术。





[1]毛曙光.浅谈水泥稳定碎石基层双层连铺施工及质量控制[J ].
四川水泥,
2016,5:184.[2]杨帆.双层连铺水泥稳定碎石基层设计、施工研究[J ].黑龙
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