GTD、GTH高效斗式提升机
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程斗式提升机是一种用于垂直运输物品的设备，广泛应用于矿山、建材、化工等行业。
为了保证斗式提升机的安全运行，需要制定相应的安全操作规程。
下面是关于斗式提升机安全操作的规程：1. 操作人员必须熟悉斗式提升机的结构、性能和安全操作规程，经过专业培训并持有相关资格证书方可操作。
2. 在斗式提升机运行之前，必须对设备进行全面的检查，包括但不限于提升机的动力系统、传动机构、卸料装置和安全装置的正常运行情况。
确认无异常后方可启动。
3. 操作人员必须定期维护设备，包括但不限于润滑系统的检查和维护，各传动部件和紧固件的紧固检查，以及安全装置的测试和维修。
4. 操作人员必须穿戴符合安全要求的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，并将衣物束紧，避免被卡入设备中。
5. 操作人员在操作斗式提升机之前必须确认所携带的物品不得超过设备的最大承重限制，在装载过程中不得超载。
6. 操作人员在操作斗式提升机时，必须保持专注、认真，并配合设备的运行状态进行操作。
严禁喧哗、打闹或非法操作。
7. 在提升机运行过程中，严禁站立在斗式提升机的进料口或出料口上，以免造成危险。
8. 如果发现斗式提升机异常，如异响、振动等情况，应立即停机检查，并及时报告维修人员。
9. 在操作斗式提升机时，严禁擅自调节设备的传动机构、控制设备或安全装置，如需调整，必须由经过培训的专业人员进行。
10. 操作人员在斗式提升机运行过程中，应随时保持与下层人员的沟通联系，并随时准备应对突发事件。
11. 在斗式提升机维修或故障排除时，必须切断电源，并标明设备处于维修状态，以免造成误操作。
12. 操作人员必须定期参加斗式提升机操作培训和安全知识培训，提高自身的安全意识和应对突发事件的能力。
以上为斗式提升机安全操作的规程，操作人员必须严格按照规程执行，以确保斗式提升机的安全运行。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
NE、GT斗式提升机安全操作规程在使用NE、GT斗式提升机进行工作时，必须严格遵守以下安全操作规程，以确保人员和设备的安全。
1. 操作前的准备1.1 进行必要的培训和学习，获得相关操作培训证书后方可操作NE、GT斗式提升机。
1.2 熟悉设备的结构、原理和使用方法，并按照设备说明书进行操作。
1.3 检查提升机的工作环境是否安全，如楼梯、平台、扶手、防护栏杆等是否完好，设备附近是否有障碍物等。
1.4 检查提升机的工作状态是否正常，如电气系统、润滑系统、刹车系统、传动系统等是否完好无损。
1.5 确保提升机的周围区域没有其他人员和动力设备，避免发生意外。
2. 上下操作2.1 操作人员在上下斗式提升机时必须手握扶手或抓住扶手栏杆，确保身体平衡，防止摔倒。
2.2 在提升机工作时，严禁任何人员站在斗式提升机的斗板上或接近斗板端部，以免发生坠落事故。
2.3 操作人员在上下提升机时，应保持身体平稳，不得倚靠或站立在斗壁上，避免发生不可预测的安全事故。
2.4 当NE、GT斗式提升机运行过程中发现斗板有异常情况，如变形、断裂、松动等应及时停机处理，禁止继续操作，以防斗板散架。
2.5 上下提升机时，不得超过规定的载荷限制，避免发生超载事故。
3. 运行操作3.1 在斗式提升机工作时，应全程关注设备的运行状态，确保操作安全。
3.2 严禁将斗式提升机用于非设计使用范围，不得使用过大或过小的物品进行提升，避免发生设备事故。
3.3 在提升机运行过程中，禁止进行人员乘坐斗式提升机的操作，以免发生人员伤亡事故。
3.4 运行斗式提升机时，禁止在斗壁周围进行工作，以免发生夹挤、撞击等事故。
3.5 在提升机运行过程中，禁止随意操作控制设备，必须在正常操作条件下按照操作规程操作设备。
4. 维护保养4.1 定期检查斗式提升机的各部件是否正常，如外观损坏、电气接线情况、传动系统是否顺利等。
4.2 定期对润滑系统进行检查和维护，确保设备传动系统正常运行。
斗式提升机操作规程
斗式提升机操作规程一、概述斗式提升机是一种用于垂直输送散状物料的机械设备，广泛应用于矿业、冶金、化工等行业。
为了确保斗式提升机的正常操作以及安全性，制定了本操作规程，以便操作人员能够正确操作、维护和保养设备，确保工作场所的安全。
二、操作前的准备工作1.检查设备是否处于正常工作状态，包括电源、传动装置、链条、输送斗和停车装置等部分；2.检查设备周围是否有异物或障碍物，确保工作区域安全无障碍；3.查看斗式提升机的使用说明书和相关资料，并了解设备结构、工作原理和操作要点。
三、操作步骤1.开启主电源，确保电源稳定后，按下启动电机按钮；2.检查电机和相应的传动装置是否正常运行，观察链条有无异常情况；3.确认斗式提升机为空运行状态，即无物料运输；4.按下运行按钮，确保斗式提升机处于正常运行状态，链条平稳运转；5.在运行过程中，注意观察设备运行情况，确保链条不出现跳链、链条扭曲等情况；6.当斗式提升机运行结束或需要停机时，按下停机按钮，将设备停止。
四、维护与保养1.定期检查斗式提升机的传动装置、链条和输送斗等关键部位，确保零部件的正常工作；2.如果发现链条松弛或断裂，应立即停机进行维修或更换；3.定期进行润滑操作，确保设备的顺畅运作；4.清理和清除斗式提升机工作区域的积尘和残留物，以保持设备清洁。
五、安全注意事项1.操作人员必须熟悉斗式提升机的操作规程，严禁未经培训的人员擅自操作；2.在操作过程中，严禁将手、头或其他身体部位靠近输送斗、链条等危险部位；3.禁止在斗式提升机运行时站立或坐在输送斗上；4.如果发现设备出现异常情况（如异响、异味等），应立即停机检查并修理；5.在停机和检修斗式提升机前，必须切断电源，禁止进行任何操作。
六、应急措施1.在斗式提升机发生事故时，应立即切断电源，并报告相关负责人；2.具备基本的紧急救援常识与技能，了解斗式提升机故障排除的基本方法；3.保持工作区域的通道畅通，以便紧急撤离。
以上是对斗式提升机操作的一般规程，具体操作还应根据设备的具体型号和使用说明灵活操作。
提升机的种类及应用
提升机的种类及应用提升机是一种用于垂直或倾斜运输物料的机械设备，广泛应用于工矿企业、建筑工地、港口码头等场所。
根据不同的工作原理和使用场景，提升机可以分为多种类型，下面将详细介绍几种常见的提升机及其应用。
1. 斗式提升机斗式提升机是一种常见的提升机类型，它通过斗形容器将物料从下方提升到上方。
斗式提升机主要由传动装置、斗式提升机链条、斗式提升机斗等组成。
它适用于输送粉状、颗粒状和小块状的物料，广泛应用于水泥、矿山、化工等行业。
2. 链式提升机链式提升机是一种以链条为牵引装置的提升机，它适用于输送重型物料。
链式提升机主要由传动装置、链条、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳可靠，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
3. 板式提升机板式提升机是一种以板链为牵引装置的提升机，它适用于输送大块状物料。
板式提升机主要由传动装置、板链、提升机板等组成。
它的特点是结构紧凑、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于冶金、矿山、电力等行业。
4. 斜槽提升机斜槽提升机是一种以斜槽为牵引装置的提升机，它适用于输送颗粒状和小块状物料。
斜槽提升机主要由传动装置、斜槽、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于水泥、矿山、化工等行业。
5. 螺旋提升机螺旋提升机是一种以螺旋为牵引装置的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
螺旋提升机主要由传动装置、螺旋、提升机槽等组成。
它的特点是结构简单、运行平稳，适用于输送高温、高湿度和易燃易爆的物料，常见于食品、化工、冶金等行业。
6. 气力提升机气力提升机是一种利用气流作为动力的提升机，它适用于输送粉状和颗粒状物料。
气力提升机主要由气动装置、提升管道、提升机斗等组成。
它的特点是结构简单、无需电力驱动，适用于输送易燃易爆、高温、高湿度的物料，常见于化工、粮食加工等行业。
以上是几种常见的提升机类型及其应用。
斗提类型及选型
（1）TD系列皮带式斗式提升机TD系列皮带式斗式提升机是适用于垂直输送粉状、粒状、及小块状的磨吸性较小的散状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，提升高度最高40m。
其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号。
本系列提升机代号为TD,即带式斗式提升机；产品规格以斗宽表示。
TD系列斗式提升机特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心重力式卸料，物料温度不超过60℃；TD型斗式提升机备有四种料斗，即：Q型(浅斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。
（2）TH系列圆环链斗式提升机TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD 系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
（3）NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
（4）HL系列环链离心斗式提升机HL型环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。
（5）TB系列垂直斗式提升机TB系列垂直斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
NE、GT斗式提升机安全操作规程
行业资料：________ NE、GT斗式提升机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页NE、GT斗式提升机安全操作规程1开停机的顺序及注意事项：1.1开机顺序：先启动出料设备，再开斗提；1.2停机顺序：先停入斗提物料设备，斗提送空后再停斗提；1.3注意事项：1.3.1斗式提升机运行过程中不可打开人孔门及检查孔；1.3.2停机时必须等斗式提升机内物料卸空方可停机，关闭电源。
2开机前的准备2.1确认各紧固螺栓及机器装配螺栓无松动、脱落，链板无断裂；2.2确认斗提内部有无异物、积料、积水；2.3确认各部润滑油符合要求2.4确认防倒转装置完好，慢转装置合脱灵活；2.5确认输送物料与设备要求一致；2.6确认安全防护装置完好。
3运行中的检查3.1检查各部分螺栓、壳体是否有漏灰漏风现象；3.2检查提升机有无摆动撞击现象，判断链板松紧度，必要时停机维护更换。
3.3检查各部润滑情况是否正常及设备各部温升情况；3.4检查斗提运行中是否平稳有无异常振动声音；3.5检查安全防护装置是否完好。
4停机后的维护保养4.1紧固所有松动的螺栓；第 2 页共 9 页4.2检查润滑油的油质、油位情况；4.3检查各传动件的磨损情况；4.4补充系统润滑油消耗量，并按周期更换所需要更换的润滑油；4.5保持安全防护装置完好。
5常见故障及排除方法5.1物料有回料现象5.1.1给料过多，可调整正常的给料定量；5.1.2卸料不尽，可检查电动机转数是否与规定相符，如过快应予更换。
5.2斗子链板的活节部分严重地磨损5.2.1斗子链板过负载（斗子挖取物料的阻力大），可消除斗子过负载的原因（减少喂料量）；5.2.2链轮歪斜，可调整轴与链轮的安装；5.2.3链板长短不一致，可调整链板的节距与张紧程度。
5.3斗子链板掉道或落架5.3.1销轴磨损后断裂，可及时更换新的销轴；5.3.2链板断裂，可更换新的链板；5.3.3卡板螺丝松动使销轴脱出，可把螺丝拧紧，并经常进行检查；5.3.4喂料或来料不均匀，应保证喂料或来料比较均匀；5.3.5张紧装置调整不合适或轴承滑块在滑板间滑动不灵活，可消除张紧装置不灵活的原因，或调整张紧装置于合适的位置，使尾轴保持水平与链子下垂度合适。
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文
NE、GT斗式提升机安全操作规程范文一、引言：提升机是一种常用的用于物料垂直运输的机械设备，其应用广泛，但随之而来的安全问题也日益受到重视。
为了确保提升机的安全运行，保障工作人员和设备的安全，本文将对NE、GT斗式提升机的安全操作规程进行详细的阐述。
二、斗式提升机的安全操作规程：1.操作前的准备：（1）对斗式提升机进行外观检查，确保设备正常运行，没有任何异常。
（2）检查提升机的安全保护装置是否完好并进行试运行，确保其完全可靠。
（3）检查传动机构、电气设备和润滑系统，确保其处于正常工作状态。
（4）确保提升机周围的工作区域整洁、干净，没有杂物和障碍物，以免影响操作和行走安全。
2.操作时的注意事项：（1）穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
（2）操作前取得操作资格证书，并进行相关的安全培训。
（3）按照标识要求，正确选择和设置斗式提升机的工作模式和速度。
（4）操作人员要保持专注，不得轻信他人的指示或冒险行为。
3.斗式提升机的装料和卸料操作：（1）装料时，要根据提升机的额定载荷和速度，将物料均匀地投放到斗里，避免过量或不均匀装料。
（2）卸料时，应按照操作规程进行操作，保持斗式提升机的稳定状态，并确保卸料口畅通，防止堵塞和物料的溢出。
4.斗式提升机的日常维护：（1）定期对提升机进行检查和维护，包括清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
（2）随时注意设备的异常声音、振动和温度变化，及时处理和排除故障。
（3）保持提升机的传动机构和润滑系统的清洁，并定期更换润滑油。
5.紧急情况的处理：（1）在紧急情况下，应及时切断提升机的电源，并采取相应的紧急措施，如报警、撤离等。
（2）在紧急情况结束后，应进行设备的检查和维修，以确保设备的正常运行。
三、结论：NE、GT斗式提升机是一种常用的物料垂直运输设备，但其安全问题不能忽视。
为了确保斗式提升机的安全运行，我们应遵守上述的安全操作规程，并加强对斗式提升机的日常维护和管理工作，以保障工作人员和设备的安全。
斗式提升机种类分类：
斗式提升机种类分类:斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为：(1).TD系列斗式提升机其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号(2).TH系列斗式提升机TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。
其常用于较大比重的物料的提升。
(3).NE系列板链斗式提升机NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。
如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。
NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。
(4).TB系列斗式提升机TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。
(5).TG系列斗式提升机TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。
该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。
(6).其它型号斗式提升机常见的斗式提升机型号还有HL系列环链斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。
斗式提升机选用须知:斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。
根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
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继TD型、TH型斗式提升机在各行业得到广泛应用之后，东源机械根据国内广大市场的需求，在保持TD型TH型提升机原先的各项优点和先进性能的基础上，引进开发生产出了新一代GTD 型、GTH型高效斗式提升机。
该机型是一个集技术先进性、产品经济性、使用检修可靠性于一体的新产品，已经投入市场，并达到用户好评，欢迎大家比较选用。
特点与用途：
1、GTD与GTH型斗式提升机具有输送量大、提升高度高、运行平稳、使用寿命长等特点。
适用较干的散状物料垂直输送，可广泛地应用于建材、化工、煤炭、电力、港口运输等行业的物料运输系统。
2、GTD型为胶带式、以EP输送带和钢丝绳芯胶带为牵引件。
GTH型为环链式，以高强度环链为牵引件，该链条按GB/T12718－91《矿用高强度圆环链》制造。
本设备有两种料斗：
BD和DH型，这是一种深型斗，一般适用于输送干燥、松散、易于抛出、流动性好的物料，如水泥、煤块、碎石、粮食等物料。
AD和A H型是一种比深斗浅的斗，它适用于流动性差一些。
稍有湿的物料，如砂、煤、化工原料等。
3、本机的头尾部及中部机壳作了密封处理，物料及粉尘极少外溢，极少造成环境污染。
4、本机为混合或重力卸料，掏取式喂料。
5、GTH型上轮为组装式链轮、轮缘用高强度钢螺栓联在轮体上，在链轮磨损后，只需要换轮缘，维修方便，节省原材料，降低维修费用。
下轮改为凸缘轮，彻底改变了原双链轮成本高，易脱链的缺陷。
6、GTD型上轮采用斜边光轮、该轮具有自定心的作用，可避免输送带跑偏。
7、本机型在下部设有料位器和速度控制器，用户可根据需要造取，以达到电自动控制的目的。
8、本机涨紧装置有两种，对于提升高度不大于25m高的机型，一般选用丝杆涨紧，对于提升高度大于25m的机型，选用重力涨紧，特殊要求，用户订货时请说明。