行政中心办公大楼装饰装修施工专项方案

目录

第一章、编制依据及说明 (2)

第二章、工程概况 (3)

（一）、概述 (3)

（二）、工程概况 (3)

第三章施工部署 (4)

（一）、技术准备 (4)

（二）、材料准备 (5)

（三）、人力准备 (5)

第四章、主要资源需用量计划 (5)

（一）、主要施工机具需用量计划表 (5)

（二）、主要材料需用量计划表 (6)

（三）、主要劳动力需用量计划表 (7)

第五章、质量、安全文明等施工目标 (7)

（一）、质量目标 (7)

（二）、安全生产目标 (7)

（三）、文明施工目标 (7)

（四）、文明环境施工目标 (8)

（五）、科技进步目标 (8)

第六章、环保控制 (9)

（一）、工程特点 (9)

（二）、合理施工 (9)

（三）、合理选材 (9)

（四）、各单位的密切配合 (10)

第七章、外墙抹灰施工 (10)

（一）、外墙做法 (10)

（二）、外墙抹灰要求 (10)

第八章、外墙油漆施工 (11)

（一）、施工工艺 (11)

（二）、施工注意要点 (12)

（三）、安全措施 (13)

（四）、材料设计性能、品牌、型号及验收规范 (13)

第九章、铝合金门窗施工 (14)

（一）、料具准备 (14)

（二）、材料保护及区分 (14)

（三）、作业条件 (16)

（四）、工艺要点 (16)

（五）、合金门窗质量要求 (18)

（六）、安全施工措施 (18)

第十章、瓷砖饰面施工 (19)

（一）、施工准备 (19)

（二）、施工工艺 (19)

第十一章、地砖施工 (20)

（一）、施工准备 (20)

（二）、施工工艺 (21)

第十二章、外墙仿古面砖施工 (21)

第十三章、麦秸杆板施工 (22)

第十四章、玻璃雨棚及玻璃幕墙 (22)

（一）、玻璃雨棚及玻璃幕墙的施工准备 (22)

（二）、施工材料的验收 (23)

（三）、玻璃雨棚及玻璃幕墙的施工工艺 (23)

第十五章、青砖施工 (24)

（一）、青砖特点。 (24)

（二）、施工技术措施 (24)

第十六章、亚麻仁油环保地材施工 (24)

（一）、地板对基层的要求 (24)

（二）、地板铺设焊缝方案一：热焊 (25)

第十七章、屋面工程 (25)

（一）、设计做法 (25)

（二）、施工准备 (25)

（三）、施工工艺 (25)

第十八章、吊顶 (26)

一、施工准备 (26)

二、质量要求 (26)

三、工艺流程 (27)

四、施工工艺 (27)

第十九章、轻质隔墙 (28)

一、施工准备 (28)

二、施工操作 (28)

三、质量要求 (30)

第二十章、施工进度计划及工期保证措施 (31)

（一）、施工进度计划表（附后） (31)

（二）工期保证措施 (31)

第一章、编制依据及说明

本方案依据扬州永丰余造纸厂行政中心办公大楼项目建施图纸、招标文件等的技术要求，本工程项目的施工达到以下现行中华人民共和国建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求，如下述标准及规范要求如有出入则以现行国家、行业及扬州市地方标准和技术规范的要求。

第二章、工程概况

（一）、概述

我们将充分发挥公司优势和成熟先进的装饰施工技术，科学地组织交叉作业，精心施工，严格履行合同，以一流的项目管理，一流的工程质量，一流的文明施工，一流的安全措施，一流的工作效率，一流的服务水平建设。在工程施工过程中严格要求、严格制度、严格管理、严格责任，真正做到每项工作质量达标，每道工序质量受控，每个分项工程质量创优，每项服务业主满意，以过程精品铸精品工程。我们对工程质量负有终生责任，我们有信心，有能力将行政中心办公大楼项目建成市优质绿色三星工程。

（二）、工程概况

建设单位：XX（扬州）有限公司

施工单位：XX建设有限公司

监理单位：XX管理有限公司

设计单位：XX建筑规划设计有限公司

房屋概况如下：

本工程为1层～2层框架结构，建筑面积4058M2，结构特征：采用预应力混凝土桩基础，承台砼为C35，地梁砼C35，框架柱C35，一层至顶板砼C35，外墙采用300厚加气混凝土砌块，楼梯间，分隔墙采用200厚加气混凝土砌块，户内轻质隔墙为200厚双层双面矽酸钙板+石膏板隔间墙，厕所间墙为120厚青砖墙。M7.5预拌砂浆砌筑。厕所为明架铝企口天花吊顶与暗家架麦秸秆天花吊顶，走廊及部分办公室采用暗架矽酸钙板天花吊顶，二楼采用暗架麦秸秆天花吊顶。

建筑总高度11.9m（檐口）；各层配臵铝合金门窗、防火门、木质门，楼地面水泥砂浆找平层+环保亚麻仁地毯，内墙面水泥砂浆面水性乳胶漆，卫生间防水砂浆墙面，外墙面清水青砖面，层面为钢结构0.8mm厚带隔板+50mm厚玻璃棉+0.4mm烤漆绞合钢板，种植屋面防水卷材+挤塑板保温+钢筋混凝土保护层+滤水板+种植土。

第三章施工部署

本工程工期特别紧急，工程质量标准高，安全文明施工要求高，因此我公司将其列为“第一重点工程”，按“建筑工程十六方针的指导”——以“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”——进行实施，在装饰装修工程施工中充分考虑各方面的影响因素，充分酝酿施工任务、人力、资源、时间、空间的总体布局，做好各项施工管理的统筹协调工作，从而在保证工程质量、安全文明施工及环境保护的前提下，依期完成本工程的施工任务。

（一）、技术准备

编制日、旬、月施工进度计划，编制各项材料进场计划，编制施工预算。根据施工图纸，计算分部分项工程量，计算所需要材料的详细数量、各工种人员的数量，做出详尽的进度计划和供应计划。

建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，制定试验计划，并均应在开工前实施，以保证工程有条不紊地进行。

（二）、材料准备

根据施工进度计划和施工预算的装饰材料分析，拟定加工及定货计划。各种装饰材料均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。装饰材料进场后，按规定地点和方式储存或堆放。对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。

（三）、人力准备

根据施工进度计划制定劳动力需求计划，按各施工阶段劳动力需要量计划，分阶段组织各工种工人进场，并安排好职工生活。本工程使用的技术工人，均是我司固定职工。

做好工人进场的安全、质量、防火、文明施工教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗。按规定进行三级安全技术交底，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。

第四章、主要资源需用量计划

（一）、主要施工机具需用量计划表

（二）、主要材料需用量计划表

（三）、主要劳动力需用量计划表

第五章、质量、安全文明等施工目标

（一）、质量目标

以工程质量为重点，按中华人民共和国及扬州市建筑装饰行业的—切有关法规、规范的要求，保证按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到绿色三星标准。

（二）、安全生产目标

安全生产目标达到扬州市安全施工工地，杜绝任何重大伤亡事故，严格按国家安全评分标准，安全操作规程，高空作业规范，施工用电技术规范，及工地防火管理等有关制度，落实措施，规范施工。

（三）、文明施工目标

确保文明施工目标达到广州市文明工地，文明施工管理是全面体现企业的管

理水平，精神状态，也是杜绝安全事故发生的基本途径。为确保施工现场达到文明工地，本工程实行施工现场标准化管理，充分发扬我公司文明施工方面的良好传统；文明工地清洁、场地整齐，体现工地的企业文化建设，反映企业的管理水平（营造文明、环保、健康的施工现场）。

（四）、文明环境施工目标

1、文明环境目标：噪音排放达标

2、文明环境目标：现场无扬尘

3、文明环境目标：生产及生活污水达标排放

4、文明环境目标：施工现场夜间无光污染

夜间施工照明灯罩的使用率保证达到100%，以保证现场夜间照明灯光不射入周围建筑。

5、文明环境目标：尽量减少油品、化学品的泄漏现场

施工现场的化学品（如油漆、涂料等）和含有化学成分的特殊材料一律实行封闭式、容器式管理和使用，尽量避免因泄漏、遗洒对环境造成污染。

6、文明环境目标：项目经理部最大限度地节约水电能源

（五）、科技进步目标

为实现上述工程质量、工期、安全、文明等施工目标，在施工中将积极开发和推广新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化施工管理技术，使工程科技进步提高效益。

第六章、环保控制

（一）、工程特点

本工程为绿色三星工程，施工期间必须严格控制噪音、粉尘污染及生活污水的排放，做好文明施工，减少对周边环境的影响。扬州是一个美丽的城市，对环境要求高，施工中要尽量减少水污染、粉尘污染及油漆污染。

（二）、合理施工

1、要尽量选用无毒、少毒、无污染、少污染的施工工艺，特别是一些已经被实践证明容易造成室内外环境污染的施工工艺，一定不要使用。

2、抓好施工现场的资源控制与管理工作，要制定切实可行的措施，降低水、电的消耗，避免浪费，及时回收一切可以回收的物资。

3、加强施工现场管理，降低施工中粉尘、噪声、废气、废水对环境的污染破坏。

4、在进行装饰装修过程中注重对垃圾的处臵，做好施工人员生活垃圾、工程垃圾的及时、科学地消除工作。

（三）、合理选材

1、要严格按照国家标准选用合格的装饰装修材料，目前国家已经制定了十种《室内装饰装修材料有害物质限量》强制性标准，消费者进行装饰装修时一定要选择无污染或者少污染有助于消费者健康的绿色产品。选用不含甲醛的粘胶剂，不含苯的稀料，不含纤维的石膏板材，不含甲醛的大芯板、贴面板等，都可以提高装修后的室内空气质量水平。

（2）、要尽量选用对资源依赖性小的材料。要选用资源利用率高的材料，如

用复合材料代替实木；选用可再生利用的材料，如玻璃、铁艺件、铝扣板等；要选用低资源消耗的复合型材料，如塑料管材、密度板等，尽量避免使用资源高消耗的原木、石材等。

（四）、各单位的密切配合

搞好与建设单位、设计单位、监理单位等相关单位的协调配合工作，使装饰施工保持原创设计风格，并在施工中使工序的交叉施工、成品、半成品的保护顺利进行，中间分部分项工程验收及时进行，否则会延误工期、降低工效、浪费财力物力。

第七章、外墙抹灰施工

（一）、外墙做法

1、20㎜厚1:3水泥砂浆抹平。

2、粘结胶浆。

3、30厚挤塑聚苯板。

4、。耐碱玻纤网格布二层。

5、刮批柔性耐水腻子。

6、面层。

（二）、外墙抹灰要求

（1）、基本要求

1、所用材料品种、质量必须符合要求，各层之间必须粘结牢固、无脱层、

空鼓、面层无爆灰和裂缝等缺陷。

2、表面光滑、洁净接槎平整，线角顺直清晰（毛路均匀一致）。

3、孔洞、槽、盒尺寸正确、方正、整齐、光滑、管道后面抹灰平整。

4、分格条（缝）宽度、深度，均匀一致，横平竖直、通顺。

5、清水线和滴水槽流水坡度正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均小于

10mm，整齐一致。

（2）、施工要求

1、基层处理：在表面用机械喷涂或用扫帚甩止一层1:1稀粥状水泥砂浆（内

掺20%水重的107胶使之表面凝固，用手掰不动为止，满挂耐碱玻纤网

格布，钉玻纤网前清除浮灰和其它杂质，网格布应平整绷紧并洒水湿润。

2、直、套方、找规矩：按墙面上已弹的基准线，分别在门窗口角、垛、墙

面等处吊垂直，套方抹灰饼。并按灰饼充筋，以墙面上充筋来控制墙面

的平整。

3、抹底层砂浆：应分层分遍与所充筋抹平，并用大杠刮平找直，木抹子挫

毛，第一层20mm厚，1:3水泥砂浆（掺适量聚合物纤维）。

4、滴水线（槽）：在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出墙面的

凸线等上面应做流水坡度，下面应做滴水线（槽），流水度及滴水线（槽）

距外表面，不小于40mm，滴水线应保证其超向正确。

5、后埋穿过外墙防水层的管道。管道卡在抹灰前固定到位，禁止抹灰后安

装。

7、养护：水泥砂浆抹灰层，应在湿润的条件下养护。

（3）、质量要求

允许偏差

1、立面垂直： 5mm

2、表面平整: 4mm

3、阳台角垂直: 4mm

4、阳台角方正: 4mm

第八章、外墙油漆施工

（一）、施工工艺

1、墙面清理修补

（1）对墙面用铲刀按顺序进行清理。清理的顺序为墙面一窗边一窗台。

（2）对墙面裂痕、窗台窗边的缺边断角进行修补。

2、墙面基层施工

（1）用柔性二合一腻子调和后对墙体批二遍，每遍之间要有一定间隔时间。（2）用砂纸对墙面进行打磨，确保墙面基层平整。

3、涂装施工<涂层系统:底漆一道,面漆二道>

（1）底漆：对打磨完毕的墙面进行底漆涂刷，底漆使用前必须充分搅拌，使

涂料处于均匀状态，涂刷必须均匀。

（2）面漆：在达到规定的成膜时间后，方可进行第一遍面漆涂刷。面漆使用前必须充分搅拌，使涂料处于均匀状态，涂刷必须均匀。待第一遍面漆成膜后，方可进行第二遍面漆涂刷。

（3）描线施工。待第二遍面漆涂刷后，对线条分割部位进行弹线，线条必须确保平直。用美纹纸粘贴于线条一侧，再用深色面漆对线条部分进行涂刷。涂刷完成后剥下粘贴在墙面上的美纹纸。

（二）、施工注意要点

1、涂料使用前必须将涂料倾倒于较大的容器中充分搅拌，使之均匀。

2、使用过程中仍需不断搅拌，以防涂料厚薄不均匀，填料结块或色泽不一致。

3、当稠度过大或存放时间较长出现“增稠”现象时，可通过搅拌降低稠度至呈流体状再使用，也可掺入不超过8%的涂料稀释剂（以主要成膜物质配不而成）稀释。

4、选用适宜稠度和颗粒状的涂料，并应采用同一批号，一次备足，以免颜色和调度不一致而影响装饰效果和给施工带来不便。

5、存放时间不宜过长，一般不超过出厂日期的六个月，涂料应密闭封存于阴凉处。

6、门窗和不做喷涂的部位，应采取措施，防止沾污。

7、刷涂前，新抹灰水泥砂浆墙面常温龄期不少于10小时，墙面含水率应不小于10%。

8、底漆采用涂料加水调制，均匀刷涂一层，用于封底搞碱。

9、待第一道刷涂干后（至少间隔2天）方可刷第二道，第一道与第二道刷涂方向应相互垂直。

10、腻子应由说明书中的配合比配制而成。

11、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。

（三）、安全措施

1、进入现场，必须带好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。

2、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备，方能施工。

3、悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配臵防护网、栏杆或其他安全设施。

4、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作点，到通风良好处换换空气。如仍不舒服，应去医院治疗。

5、再涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，需带上密闭式眼镜进行保护。

6、使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布或其他防滑物。

（四）、材料设计性能、品牌、型号及验收规范

第九章、铝合金门窗施工

（一）、料具准备

1、铝合金门窗的规格符合设计要求，五金配件配套齐全。并具有产品出厂合格证明。

2、防腐材料、保温材料、焊条、密封膏、防锈漆、螺钉、铝制拉铆钉、连接铁板、地弹簧、玻璃尼龙毛刷、压条、橡皮条、玻璃胶、木楔子、等，按设计要求准备齐全。

3、安装铝合金门窗所有的工具，如曲线刷、切割机、手电锯、射钉枪、扳手、半步扳手、角尺、吊线锤、打胶筒、水平尺、玻璃吸手等准备齐全。

（二）、材料保护及区分

1、门窗的包装应有足够的强度、整体性好，严禁搬运过程中产生变形。

2、门窗应放在防风、防晒、防雨淋的库房里，竖直排放，严禁倾斜，并应垫

好枕木，保证产品隐定。

3、运输、存放中严禁损坏包装，门窗饰面应粘胶带保护层，并应用塑料膜、

包装丝、麻布袋捆扎结实，防止饰面受损。

4、门窗框扇安装施工中，严禁在门窗框扇上加荷，起吊位臵应用非金属软质

材料衬垫。

5、按空气声隔声性能对产品区分：凡空气声计权隔声量≥52dB时为隔声门，

见下表：

6、铝合金门窗的宽度、高度的构造尺寸，主要根据门框、窗框的厚度构造尺寸

和洞口要求确定。

7、按性能性能区分的门、窗，依据不同建筑物的适用要求，按抗风压强度、空

气渗透和雨水渗透的3项性能指标，将产品划分为A、B、C三类

数值用于推拉窗，未并列出的为共用。除等级栏外有括号者均为窗的数

8、按保温性能对产品区分：凡传热阻值≥0.25m2K/W时为保温门，见下表：

9

见下表：

铝合金型材表面阳极氧化膜厚度分级

（三）、作业条件

1）铝合金门、窗框一般都是后塞口，故门、窗框加工的尺寸略小于洞口尺寸，门、窗框与洞口之间的空隙，视不同的饰面材料而定，可参考

2

后，工种之间办理交接后进行；铝合金扇安装的时间，宜选择在室内

装饰基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。

3）安装铝合金门、窗框前，逐个校对门、窗的尺寸，与铝合金门、窗框的规格是否相适应。

4）按图示尺寸弹好中线，并弹好室内+500mm水平线。校核门窗洞口位臵、尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题提前进行剔凿处理。

5）检查铝合金门窗两侧连接铁脚位臵与墙体预留孔洞位臵是否吻合，若不符合提前剔凿处理。并及时将孔洞内杂物清理干净。

6）按图纸要求核对型号和检查铝合金门窗的质量，如发现有劈棱窜角、翘曲不平、偏差超标和严重损伤、划痕严重、外观色差大者，找有关

人员协商解决，经修整并鉴定合格后，才能安装。

7）提前检查铝合金门窗，如有保护膜缺损者，粘补后在安装施工。（四）、工艺要点

1）弹线找规矩。在最高层找出窗口位臵后，以其门窗边线为标准，分别用经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗后处划线标记，对个别不直的口边进行剔凿处理。门窗口的水平位臵以楼层+500mm的水平线为标准，往上反量出窗下皮表高，弹线找直。一个房间保持窗下皮标高一致。

2）根据外墙大样图和窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位臵。如外墙厚度有偏差时，要以同一房间的窗台板外露宽度一致为准，窗台板伸入铝合金窗下5mm。

3）安装铝合金窗披水。按设计图纸要求将披水条固定在铝合金窗上且要保证位臵正确，安装牢固。

4）进行防腐处理。门窗两侧的防腐处理，粘贴塑料薄膜进行保护，防止水泥

砂浆之间与铝合金门窗接触，产生化学反应，腐蚀铝合金门窗。

铝合金门窗安装采用连接铁杆进行固定，亦进行防腐处理，防止产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。连接固定件最好选用不锈钢。

5）就位和临时固定。根据找好的规矩，安装铝合金门窗，并及时将其吊直找平，在其安装位臵正确后，用木楔临时固定。

6）用膨胀螺丝将铁脚与洞口连接固定。铁脚至门窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。

铝合金门窗装入洞口横平竖直，外框与洞口弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。

横向及竖向组合时，采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。

安装密封胶时留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20～30mm，在转角处斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。

门窗为明螺丝连接，用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。

门框下部要埋入地面深30-150mm。

门窗框与墙体固定后，方可取出木楔。

7）带型窗、大型窗的拼接处，需增设角钢或槽钢加固，其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm间距在洞口内均匀设臵。

8）铝合金门窗安装固定后，及时处理门窗框与墙体缝隙。采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留5～8mm深槽口填嵌嵌缝油膏。窗在窗台板安装后将窗四周缝同时嵌填，嵌填时防止窗框碰撞变形。

9）严禁在铝合金门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁脚与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石油棉布，防止焊接时烧伤门窗。

10）严禁利用安装完毕的门、窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。11）全部竣工后，剥去门、窗上的保护膜，如有油污、赃物，可用醋酸乙酯擦洗。

12）装扇。内外平开门扇在门上框钻孔插入门轴，门下地面埋设地脚，装臵门轴；推拉门、窗扇要在上框内做导轨和滑轮。

13）玻璃安装。配合门窗材料的规格、色彩选用玻璃，按照门窗扇的内口实际尺寸合理计划用料。安装时撕去门框的保护胶纸，在安装部位支塞橡胶带，用玻璃吸手安装平板玻璃，并前后垫实，使缝隙一致。然后在塞入橡胶条密封，或用铅压条拧十字圆头螺丝固定。

a、使用密封胶时，先调整好玻璃本身的垂直及水平位臵，且密封胶与玻璃和

槽口粘结处必须干燥、洁净。

b、将玻璃下部用约3mm厚的氯丁橡胶垫块垫与凹槽内，避免玻璃就位后下部

直接接触框、扇。

c、将已裁割好的玻璃在铝合金框、扇中进行玻璃就位。如单块玻璃尺寸较大，

可采用玻璃吸盘使其玻璃就位。就位的玻璃摆在凹槽的中间，并保证足够的嵌入量，四周磨钝。内外两侧间隙不少于2mm，也不能大于5mm，以保证玻璃不致与框、扇及其连接件直接接触。

d、使用胶枪注胶，要注得均匀光滑，注入的深度不小于5mm。

e、安装玻璃面积大于0.65m2位于竖框中的玻璃时，将玻璃搁臵在两块相同

的定位垫块上。搁臵点离玻璃垂直边缘距离不小于玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；位于扇中的玻璃，按开启方向确定定位垫块的位臵。其定

位垫块的宽度大于所支撑玻璃件的厚度，长度不大于25mm。

定位垫块下面可设铝合金垫片。垫块和垫片均固定在框扇上。不得采用木质的定位垫块、隔片和垫片。

f、安装迎风面的玻璃时，玻璃镶入框后，要及时用通长嵌条在玻璃两侧挤紧

或用垫片固定，防止遇到较大阵风时使玻璃破损。

g、平开门窗的玻璃外侧，要采用玻璃胶填封，使玻璃与铝框连成整体。胶面

向外倾斜300-400角。

h、检查垫块、镶嵌条设臵的位臵是否合适，防止出现排水通道受阻、泄水孔

堵塞现象。

14）铝合金门窗的情况：

a、铝合金门、窗交工前，将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材

表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

b、铝合金门、窗框扇，可用水或浓度为1%～5%的、PH7.3～9.5的中性洗涤

剂充分清洗，再用布擦干。不用酸性或碱性制剂清洗，也不能用钢刷刷洗。

c、玻璃用清水擦洗干净，对浮灰或其他杂物，要全部清除干净。

（五）、铝合金门窗质量要求

1）铝合金门窗极其附件质量必须符号设计要求和有关标准规定。附件安装齐全，位臵真确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能。

2）铝合金门窗框安装必须牢固；预埋件的数量、位臵、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。

3）铝合金平开门窗扇关闭严密、间隙均匀、开关灵活；推拉门窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；弹簧门扇自动定位准确，

开启角度为900±1.50，关闭时间再6~10s范围内。

4）铝合金门窗框与墙体间缝隙嵌填饱满密实，填塞材料、方法符合设计要求。

门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。

（六）、安全施工措施

1、使用焊机时，焊工必须有焊工考试合格证；

2、射枪操作人员要经过培训，严格按规定程序操作，工作时要戴防护眼镜，严禁枪口对人；

3、射钉弹要按有关爆炸和危险物品进行搬运、贮存和使用，存放环境要整洁、

干燥、通风良好、温度不高于400C，不得碰撞、用火烘烤或高温加热射钉弹，哑弹不得随地乱丢；

4、搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹，特别要注意暗裂，确认完好才能搬

运；

5、搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫，玻璃要竖向，以防玻璃锐边割手或玻

璃断裂伤人；

6、高处安装玻璃时应稳妥臵放，其垂直下方不得有人；

7、风力五级以上难以控制玻璃时，应立即停止搬运和安装玻璃；

8、使用天那水清洁玻璃、门窗时室内要通风良好，戴口罩，严禁吸烟，周围

不准有火种，沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。

第十章、瓷砖饰面施工

（一）、施工准备

A．砖墙处理

先剔除砖墙面上多余灰浆并清扫浮土，然后用清水打湿墙面，抹1：3水泥砂浆底层。

B．瓷砖湿润备用

瓷砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的瓷砖瓷片应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3～5h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。

C．墙面弹线

墙面铺贴瓷片的弹线主要有地面标高线、瓷片高度位臵线、水平控制线和垂直控制线。瓷片在墙面的排列有“直缝”和“错缝”两种方法，对直缝铺贴的瓷片，需要在墙面弹出水平控制线和垂直控制线。而错缝铺贴的瓷片只需弹出水平控制线。

D．预排

瓷砖镶贴前应预排。预排要注意同一墙面的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处，方法是：对有间隔缝的铺贴，用间隔缝的宽度来调整。对缝铺贴的瓷砖，主要靠次要部位的宽度来调整。

（二）、施工工艺

A．选砖

即根据设计要求，挑选规格一致、开头平整方正、不缺边掉角、不开裂、无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块和各种配件。选砖分合乎标准尺寸和大于或小于标准尺寸等三类，分类堆放，同一类尺寸应用于同一层间或一面墙上，以做到接缝均匀一致。

B．内墙铺贴

a.在清理干净的找平层上，依照室内标准水平线，校核一下地面标高和分格线。

b.以所弹地平线为依据，设臵支撑瓷片或瓷砖的地面木托板。加木托板的目的是防止贴瓷片时水泥浆硬化前砖体下坠。木托板表面应加工平整，其高度为非整块瓷片的调节尺寸。整块瓷片的墙面铺贴，就从木托板开始自下而上进行。

c.镶贴时，用铲刀将水泥浆均匀涂抹在瓷片或瓷砖背面，厚度不大于5mm，四周刮成斜面，按线就位后，用手轻压，然后用橡皮锤轻轻敲击，使其与底层贴紧，并注意确保釉面砖四周砂浆饱满，并用靠尺找平。

d.铺贴大面前，应先贴若干块废瓷片作为标准厚度块，用木靠尺和水平尺确定其两者间的水平度。横向每隔1.5m左右做一个标志块，如铺贴面积较大，标志块较多时，应用拉线法校正平整度。这些标准厚度块，将作为粘贴厚度的依据，以便在铺贴过程中随时检查表面的平整度。

e.铺贴应自下而上，自右而左进行。在门洞口或阳角处，如有阳三角条镶边时，则应将阳三角条尺寸留出先铺贴一侧的墙面，并用托线板校正靠直。

f.铺贴完一行瓷片后，再用长靠尺横向校正一次，对高于标志块的应轻轻敲击，使其平齐，若低于标志块时，应取下瓷片，重新抹满水泥浆再铺贴，不得在砖口处塞灰浆，否则会产生空鼓。铺贴时应保持与相邻一行瓷片的平整，特别是对缝拼接的施工，应保持与相邻一行瓷片对缝的一致性。如因釉面砖的规格尺寸或几何形状有偏差时，应在铺贴时随时调整，使缝隙宽窄一致。当贴到最上一行时，要求上口成一直线，上口如没有压条，应铺贴一边有圆弧的釉面砖。

g.勾缝应在整幅墙面贴好后进行，用清水将瓷片面擦洗干净，接缝处用干性白水泥浆或与瓷片砖相同颜色的白水泥混色浆擦嵌密实。并将瓷片表面擦净。

h.镶边条的铺贴顺序，一般按墙面→阴（阳）三角条→墙面进行，即先铺贴一侧墙面瓷片，再铺贴阴（阳）三角条，然后再铺另一侧墙面瓷片，这样阴（阳）三角条比较容易与墙面吻合。

第十一章、地砖施工

（一）、施工准备

A．地面处理

铺贴地面瓷砖，通常是在混凝土楼面或地面上施工。如基层表面较光滑应进行凿毛处理，凿毛厚度应为5～10mm，凿毛痕的间距为30mm左右。对地面基体表面应进行清理，表面残留的浆砂、尘土和油渍等应用钢丝刷刷洗干净，并用水冲洗地面。

B．湿润备用

地砖应浇水湿润，以保证铺贴后不至因吸走灰浆中水分而粘贴不牢。浸水后的地砖应阴干备用，阴干的时间视气温和环境温度而定，一般为3～5h，即以饰面砖表面有潮湿感，但手按无水迹为准。

C．地面弹线、分格、定位

地面铺贴常有两种方式，一种是瓷砖接缝与墙面成45°角，称为对角定位法；另一种是接缝与墙面平行，称为直角定位法。

D．弹线时以房间中心为中心，弹出相互垂直的两条定位线。在定位线上按瓷砖的尺寸进行分格，如整个房间可排偶数块瓷砖，则中心线就是瓷砖的对接缝。如