季戊四醇生产工艺

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季戊四醇合成过程

季戊四醇合成过程

2015-1-29-季戊四醇为芯的合成过程
药剂重量摩尔量功能
季戊四醇13.6g 0.1mol 骨架材料
马来酸酐40.18g 0.41mol 端基改性试剂
硫脲36.48g 0.48mol 端基改性试剂
乙酸215g(原料4倍) - 溶剂
1月29号
15:50 取0.1mol季戊四醇和0.41mol马来酸酐加入到四口烧瓶中。

16:15 加215g冰乙酸(原料投加量的4倍)至四口烧瓶中,固定好四口烧瓶,接冷凝回流管,设置油浴锅的温度为90℃,内部温度快速上升。

16:50 内部溶液温度稳定在83℃,在该条件下反应4h。

21:15 设置油浴锅的温度为30℃,向四口烧瓶投加0.48mol的硫脲,通氮气,内部温度上升至94℃开始下降,冷凝回流管没有明显的溶剂回流现象。

22:00 温度基本在28℃上下浮动,在这个温度下反应12h。

1月30号
11:00 反应中间物呈乳白色,如下图所示
13:00 将中间物进行抽滤计算产率,其抽滤产物如下图所示
收率=51g/83.2g*100%=62%。

季戊四醇

季戊四醇

产品介绍简介1名称季戊四醇2分子式C(CH2OH)43分子量136.154物化特性熔点:261~262℃沸点:276℃相对密度:1.395g/cm3折射率:1.548 溶解性:15℃时1g溶于18ml水。

溶于乙醇、甘油、乙二醇、甲酰胺。

不溶于丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等。

稳定性:在空气中很稳定,不易吸水5 规格98单季92单季90单季双季6外观白色结晶或粉末明细1图片2储运: 干燥、清洁、通风仓库内3用途: 用于制造醇酸树脂和油漆,制造塑料稳定剂和增塑剂,并用于制造四硝基季戊四醇起爆炸药等,也可制备航空润滑油4生产工艺: 乙醛与甲醛在碱性条件下缩合后用氢气还原或者与甲醛在强碱条件下反应得到表格名称季戊四醇分子式C(CH2OH)4分子量136.15规格98单季92单季90单季双季CAS码115-77-5EINECS号204-104-9包装25/50kg/pp bag装箱量20MT/20’FCL是否危险品否监管条件无HS编码2905.4200起运港天津或青岛目标市场瑞典,美国,日本是否加托盘可不加IntroductionName: PentaerythriteMolecular formula: C (CH2OH) 4Molecular weight: 136.15Physical and Chemical property Melting point: 261 ~ 262 ° c boiling point : 276 ℃relative density: 1.395 g/cm3 refractive index: 1.548 solubility: 15 degrees 18ml soluble in water 1g. Soluble in ethanol, glycerin, glycol, armour. Insoluble in acetone, benzene, carbon tetrachloride, ether and petroleum ether, etc. Stability: the air is very stable, bibulousSpecification 98 single-season 92 single-season 90 single-season double-seasonAppearance White crystalline or powderParticularsPictureStorage and transportation: dry, clean and perflation in theUsage: Used in the manufacture of alkyd resin and paint, manufacturing plastic stabilizers and plasticizer, and used in the manufacture of four nitro pentaeruthritol detonating explosives etc, also in aviation for lubricating preparationProduction technology: Acetaldehyde and formaldehyde in alkaline conditions after the condensation with hydrogen reduction or with formaldehyde in alkali reaction conditionsSheetName PentaerythriteMolecular formula C(CH2OH)4Molecular weight 136.15Specification98% 92% 90%CAS code 115-77-5EINECS code 204-104-9Package 25 or 50kg/ pp bagloading 20MT/20’FCLHazardous chemicals noSupervision condition NoneHS code 2905.4200Port of loading Tianjin or QingdaoTarget market Sweden USA JapanPallet or not no。

制季戊四醇的方法

制季戊四醇的方法

制季戊四醇的方法1.4 季戊四醇的制备美国人于20世纪30年代发现,甲醛与乙醛在碱性催化剂氢氧化钠作用下,可以发生缩合反应,偶然间发现了制备出季戊四醇的方法,从此季戊四醇的工业化生产便在美国实现了。

季戊四醇的应用范围及市场需求不断扩大,导致国内及国外都加大了对季戊四醇生产技术的研究,季戊四醇的开发研究进入了火热的时期。

季戊四醇的制备根据催化剂的不同,总体来说分为两种途径,一种途径是选用强碱性催化剂,例如氢氧化钠,氢氧化钾,氢氧化钙,然而这个过程最大的缺点是形成大量副产物甲酸盐,甲酸盐没有合适的销路;另一种途径是选择碱性较弱的胺类作为反应的催化剂,尤其是三乙胺,非常适合作为此反应的催化剂,在三乙胺的催化作用下,甲醛与乙醛发生反应,三羟甲基乙醛是羟醛缩合反应的主要产物,然后通过加氢反应,制得最终产物季戊四醇[30]。

1.4.1 Cannizzaro 缩合法甲醛、乙醛会发生反应生成三羟甲基乙醛,该制备过程选择的催化剂大多为碱性较强的催化剂,生产的中间产物再经过Cannizzaro 反应生成季戊四醇,整个反应过程的机理研究已相当成熟,Cannizzaro 缩合法制备季戊四醇的过程分为两个阶段,Cannizzaro 缩合法的第一步反应是过量甲醛与乙醛混合发生羟醛缩合反应,生成三羟甲基乙醛[31]。

Cannizzaro 缩合法的第一步反应是可逆反应,具体的反应过程如下所示:CH 3CHO +HCHO CH 2OHCH 2CHOCH 2OHCH 2CHO HCHO+OH -OH 2OH)2CHCHO (CH 2OH)2CHCHO HCHO OH +2OH)3CCHO经过羟醛缩合反应制得中间产物三羟甲基乙醛,再与甲醛进一步发生Cannizzaro 反应,最终制得产物季戊四醇,并且有相应的副产物甲酸盐生成,第二步反应的具体机理如下:(CH 2OH)3CCHO HCHO ++-(CH 2OH)4C +HCOO -Cannizzaro反应的反应速度较慢,是不可逆反应,通常是在30℃以上、pH<9的碱性条件下完成的。

季戊四醇生产技术进展及市场分析

季戊四醇生产技术进展及市场分析

1季戊四醇的生产技术进展季戊四醇是由甲醛和乙醛在碱性催化剂作用下反应制得的,生产工艺主要有“钙法”“钠法”两种。

“钙法”以氢氧化钙为催化剂,“钠法”以氢氧化钠为催化剂,这两种方相比,钙法生产成本较低,且甲酸钙比甲酸钠的销售价格要高,但钙法后处理较为复杂钠法成本稍高,但后处理及甲酸钠分离较为容易。

尽管这些方法经过多年的发展取得了很大的进步,但现有生产工艺仍存在副产物甲酸钠量大、传统催化剂腐蚀性强、设备腐蚀严重、生产过程中有机废水排放量大、对环境污染大等不足之处,因此,人们对季戊四醇的合成工艺一直进行着不断的研究,主要有离子交换树脂催化法、混合碱法、缩合加氢法、连续法合成工艺、电渗析法以及有机溶剂萃取法等。

1.1离子交换树脂催化法除了采用氢氧化钠和氢氧化钙作为生产季戊四醇的催化剂外,近来一些研究提出了在环境友好条件下,用强碱性离子交换树脂为缩合催化剂,使甲醛和乙醛在水溶液中反应合成季戊四醇的工艺。

该工艺使用的是固定床间歇式反应器。

即含有15.5dm3的SBK离子交换柱,反应停留时间为1~2h,交换柱的流出物经蒸馏分离出甲醛,母液浓缩分离出季戊四醇和甲酸钠。

离子交换树脂催化剂用稀的强碱溶液(如6%的NaOH溶液)再生,然后用蒸馏回收的甲醛溶液进行洗涤。

离子交换剂催化法能有效地抑制甲醛的自身缩合产生副产物,但工艺较为复杂,对离子交换树脂的再生和洗涤较为繁琐,且同样面临副产物甲酸钠的问题,产品规模也不大,此外,该法目前尚处于探索阶段。

1.2混合碱法20世纪90年代末期、国外公司提出了采用弱碱碳酸盐而后碳酸氢盐为催化剂的混合碱法生产季戊四醇的方法。

该为方法的反应原理基本与传统方法相仿,即通过醇醛缩合与Cannizarro反应得到季戊四醇和副产物甲酸盐,不同的是该工艺中还包括将甲酸盐在贵金属催化剂作用下,通过氧化或水解转化为本工艺所需要的碳酸盐和碳酸氢盐的工序,回收的碳酸盐和碳酸氢盐作为下一批反应的催化剂循环利用。

季戊四醇工艺(季戊四醇工艺)资料共34页

季戊四醇工艺(季戊四醇工艺)资料共34页
季戊四醇工艺(季戊四醇工艺)资料
61、辍学如磨刀之石,不见其损,日 有所亏 。 62、奇文共欣赞,疑义相与析。
63、暧暧远人村,依依墟里烟,狗吠 深巷中 ,鸡鸣 桑树颠 。 64、一生复能几,倏如流电惊。 65、少无适俗韵,性本爱丘山。
41、学问是异常珍贵的东西,从任何源泉吸 收都不可耻。——阿卜·日·法拉兹
42、只有在人群中间,才能认识自 己。——德国
43、重复别人所说ห้องสมุดไป่ตู้话,只需要教育; 而要挑战别人所说的话,则需要头脑。—— 玛丽·佩蒂博恩·普尔
44、卓越的人一大优点是:在不利与艰 难的遭遇里百折不饶。——贝多芬
45、自己的饭量自己知道。——苏联

季戊四醇毕业设计

季戊四醇毕业设计

前言季戊四醇是由甲醛和乙醛缩合而成,在涂料、汽车、轻工、建筑、合成树脂、炸药等方面具有广泛的应用,此外,还用于医药、农药等生产。

基于在山西三维有限公司实习所得,同时结合专业课的深入学习以及老师的悉心教导,我开展了对季戊四醇的车间工艺设计。

本次设计内容以甲醛、乙醛和氢氧化钠为原料经过缩合反应,得到季戊四醇混合物,在经过中和、脱醛、蒸发、结晶工序得到季戊四醇晶体,最后经过分离、干燥等工序得到季戊四醇产品。

由此工艺可知,设计任务是非常庞大的,这不仅要求我们要有扎实的专业理论知识,更要有灵敏的理解感悟能力,同时要熟练掌握计算机,熟练运用画图工具,其成果包括工艺流程图、主设备图、车间布置图、物料衡算、热量衡算、工艺设备选型设计、经济核算、设计说明书的撰写、查阅英文文献并翻译等。

由此可见任务极其艰巨,在设计中我多次无从下手,苦恼之极,但静下心来仔细研究、摸索,终有路可寻,虽然很辛苦,当从中所学知识及能力是无法估量的,精神上更加丰富。

本设计为初步设计,我按照设计任务书要求内容,一步一步完成,但由于经验不足,理论和实践知识不够扎实,在设计中还有大量不足之处,诚请老师给予指正。

2011年05月30日年产10000吨季戊四醇生产车间工艺设计摘要本设计为年产10000吨季戊四醇生产车间工艺设计。

季戊四醇是一种典型的新戊基结构四元醇,又名四羟甲基甲烷,化学名称为2,2—双(羟甲基)—1,3—丙二醇,其外观为白色粉末状结晶、无臭,略有甜味,可燃,无毒,溶于水,微溶于乙醇,不可溶于甘油、乙二醇、甲酰胺、丙酮、苯、四氯化碳、乙醚和石油醚等有机溶剂。

本设计所采用的工艺路线为:以甲醛和乙醛为原料,氢氧化钠为催化剂在缩合釜内发生缩合反应,再通入中和釜中进行中和,通入脱醛塔脱除甲醛,经过蒸发器蒸出部分水,再在结晶釜中结晶出季戊四醇,在通过干燥器干燥晶体,最终就可获得产品。

本设计内容主要包括工艺设计,物料衡算,热量衡算,工艺设备计算与选型,安全与环保,经济核算。

涂料助剂季戊四醇的合成(羟醛缩合、还原反应)

涂料助剂季戊四醇的合成(羟醛缩合、还原反应)
涂料助剂季戊四醇的合成 (羟醛缩合、还原反应)
学习目的与要求 ●了解:醛醛缩合反应分类、特点,资料检索 方法,安全环保的知识,有机合成中的新技术 简介。 ●理解:季戊四醇的合成路线,醛醛缩合反应、 甲醛还原反应的基本规律和影响因素; ●掌握(或应用):能进行醛醛缩合反应、甲 醛还原反应小试装置的搭建,反应操作、控制 以及产品分离、鉴定。
CH3CHO + HCHO HOCH2CH2CHO + HCHO OHOHHOCH2CH2CHO (HOCH2)2CHCHO
(HOCH2)2CHCHO + HCHO
OH-
(HOCH2)3CCHO
(HOCH 2 ) 3 CHO+HCHO+NaOH C(CH 2 OH) 4 +HCOONa
该工艺目前在工业上取得了较大的进展,但仍存在三 个主要问题: ①产生与季戊四醇等物质的量的副产物甲酸钠,该副 产物市场需求极为有限,价值也低,成为季戊四醇扩 产的制约因素; ②传统的催化剂腐蚀性强,腐蚀设备又影响产品质量; ③生产过程中有机废水排放量大,污染环境。
接着正丁醛自缩、脱水、加氢可制得2—乙基己醇(异辛 醇),它在工业上大量用于合成邻苯二甲酸二异辛酯, 作为聚氯乙烯的增塑剂。
(3)还原反应的控制 ①反应体系的构建 由于热效应影响较大,故反应体系要控温平稳, 需要水浴装置和搅拌装置;为防溶剂挥发,需配有冷 凝回流装置。 ②反应的控制策略 由于参与氧化还原的两种醛均不含α-氢,故反应 温度可以适当提高,实际控制在不影响转化率条件下 的较高温度为宜。反应后期,由于三羟甲基乙醛基本 还原完毕,增加温度可以促进甲醛的歧化反应。反应 过程中要控制好反应液pH值。 ③反应终点的控制 可通过快速测定反应液中季戊四醇的含量来判断。

季戊四醇酯合成工艺研究综述

季戊四醇酯合成工艺研究综述

季戊四醇酯合成工艺研究综述摘要:季戊四醇酯是一种重要材料,在工业生产中得到广泛应用,加强对季戊四醇酯合成工艺的研究,可以提高产品质量及生产效率。

本文将对季戊四醇酯合成工艺现状加以介绍,分析季戊四醇酯合成工艺的不同应用措施,明确催化剂应用时的反应特点,有助于创新合成方法。

此外,对于合成工艺的深入分析,也为资源循坏利用提供了支持,有助于转变当前生产模式,落实绿色化发展的要求。

关键词:季戊四醇酯;合成工艺;现状;要点Study on synthesis thesis of Tyl trol esterMa Junyong Chang Shouke Wang YonghuiPuyang Pengxin Chemical Co., LTD. Henan Puyang 457100 China Abstract: Quarteryl ester is an important material, which is widely used in industrial production. Strengthening the research ofQuarteritol ester synthesis process can improve product quality and production efficiency.This paper will introduce the current situationof the synthesis process of pentaester, analyze the differentapplication measures of the synthesis process, clarify the reaction characteristics of catalyst application, and help to innovate the synthesis method.In addition, the in-depth analysis of the synthesis process also provides support for the bad utilization of resources, which helps to change the current production mode and implement the requirements of green development.Key words: ester; synthesis process; status; key points作为常见的新戊基多元醇酯,季戊四醇酯的功能十分丰富,由于存在较多酯基,因此能够有效改善季戊四醇酯的性能状态,包括了低温适应性和润滑性、黏温性等等,而且不会在使用中造成严重的损失,热稳定性较强,在工业产品制作中受到广泛欢迎,比如在汽车领域和航空领域可以用来制作润滑油,也可以改善抗燃液压油的使用性能【1】。

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df文档河北大学硕士学位论文姓名:石敏瑜申请学位级别:硕士专业:应用化学指导教师:白国义20100501摘要摘要双季戊四醇是一种重要的精细化工中间体,不论是在实验室研究还是在工业生产中都具有十分重要的意义。

本文对双季戊四醇及其衍生物的合成与废水处理工艺进行了系统的研究。

首先,以甲醛、乙醛和氢氧化钠为原料,对单、双季戊四醇的合成工艺进行了研究。

为提高双季戊四醇的选择性,系统地考察了反应物的物质的量之比、反应终温、单季戊四醇加入量等因素对反应的影响,确定了最佳反应条件:在反应终温为46℃,n(甲醛):n(乙醛):n(氢氧化钠) = 6.0:1:1.2 时,加入质量分数为 6 wt%的单季戊四醇,乙醛的转化率接近100.0%,单季戊四醇的选择性为91.2%,双季戊四醇的选择性为 4.7%。

接着,以双季、丙烯酸为原料,合成了双季戊四醇六丙烯酸酯。

考察了阻聚剂和酸催化剂的加入量对反应的影响,确定了最佳实验条件:在酸醇摩尔比为7.5:1,对苯二酚加入量3 wt%,对甲苯磺酸加入量为4 wt%时,双季戊四醇六丙烯酸酯收率为90.6%。

此外,还建立了一种基于TiO2 光催化剂的单(双)季戊四醇废水处理工艺。

制备了一系列的TiO2 催化剂用于单(双)季戊四醇的废水处理,并发现TiO2-HY 催化剂具有较高的催化活性和稳定性。

通过XRD,SEM,XPS 等系列表征,发现TiO2-HY 催化剂粒径22.6 nm,以金红石相存在。

pH 为6,50 mL 废水中催化剂加入量为0.06 g 时,在光照16 h,废水中总有机物的降解率可达90.5%。

关键词双季戊四醇合成衍生物废水处理TiO2IAbstractAbstractDipentaerythritol (DPE) is an important fine chemical intermediate, which has a great significance both in the laboratory and industrial production. Synthesis of DPE and its derivative, together with the technology for the disposal of its wastewater, are studied in this paper. The synthesis of pentaerythritol (PE) and DPE were studied systematically, using formaldehyde, aldehyde and骚年美女网NaOH as the starting material. The influence of the molar ratio of the reactants, final reaction temperature, and dosage of PE were optimized. The conversion of aldehyde is nearly 100.0% and the selectivity of PE and DPE are 91.2% and 4.7%, respectively, while the final reaction temperature is 46℃, the molar ratio is n(formaldehyde): n(aldehyde): n(NaOH) = 6.0:1:1.2, and the dosage of PE is 6 wt%. The synthesis of dipentaerythritol hexaacrylate was also studied, using DPE, crylic acid as the starting material. The influence of dosage of inhibitor and acid catalyst were optimized. The yield of dipentaerythritol hexaacrylate is 90.6%, while the molar ratio is n(crylic acid): n(DPE) = 7.5:1, tydroquinone and 4-methylbenzenesulfonic acid is 3 wt% and 4 wt%, respectively. In addition, a process for the photodegradation of PE (DPE) wastewater catalyzed by nano TiO2 is established.A series of TiO2 catalysts were prepared and tested. TiO2-HY was found to have good activity and stability. The TiO2-HY catalyst is proved to be rutile phase with a particle size of 22.6 nm based on XRD, SEM and XPS characterizations. The degradation efficiency is 90.5% in solar light under the optimal operating conditions catalyzed by the TiO2-HY, while the pH value is 6, the amount of catalyst is 0.06 g and the time is 16 hours.Keywordsdipentaerythritolsynthesisderivative wastewater treatment TiO2II前言前言双季戊四醇(双季)和单季戊四醇(单季)都是重要的精细化工中间体[1-5],广泛应用于航空航天、高分子、印刷纺织、涂料等行业。

其中双季由于具有独特的星型结构,可选择合适的羧酸制造多种可生物降解材料,还能制造光聚合涂层和光聚合模具等[6]。

目前,世界上双季生产厂家很少,产量低,双季在国内外市场一直供不应求,单季和双季价格比多年来维持在1:4.5[7]。

因此,由甲醇、乙醇、氢氧化钠溶液制备双季,不论是在实验室研究还是在工业生产中都具有十分重要的意义。

双季的酯类衍生物能用于制造具有良好耐候性的高品位合成润滑剂[6],而双季丙烯酸酯在涂料、油墨、胶黏剂等方面也具有广泛的应用。

因此,研究双季戊四醇六丙烯酸酯的合成工艺对于扩大双季戊四醇在国内的应用以及提高我国涂料及油墨产品的档次具有重要的经济和实用价值。

季戊四醇生产废水中包含甲醛、乙醛、季戊四醇、双季戊四醇等有机物,水质波动较大,处理困难,目前国内外治理这类废水的方法较少。

光催化技术在环境治理领域已显示出良好的应用前景,因此,研究开发TiO2 光催化处理单(双)季戊四醇废水的工艺,在环境治理和绿色应用方面具有重要的意义。

本文的主要研究工作是由甲醇、乙醇、氢氧化钠溶液合成双季并对其合成工艺进行优化以提高双季的选择性,同时制备具有应用价值的双季戊四醇六丙烯酸酯,并对单(双)季戊四醇生产废水进行绿色TiO2 光催化降解处理骚年美女网。

1河北大学工学硕士学位论文第1章1.1 研究背景双季戊四醇的合成季戊四醇及其类似物是重要的精细化工产品,根据反应后分离出季戊四醇的成分及含量的不同,分为工业季戊四醇、单季戊四醇、双季戊四醇和三季戊四醇四类[8]。

其中,单季戊四醇主要用于生产炸药,合成醇酸树脂,作为聚醚和聚酯多元醇生产的原料等。

双季戊四醇(双季)虽然具有和单季戊四醇(单季)相似的分子结构和化学性,但是有着单季所不可比拟的优越性[9]。

双季发生酯化、硝化反应后形成具有独特性能的功能化合物,广泛应用于高分子行业、涂料行业、印刷纺织行业、航空航天等行业,用于生产防火阻燃材料、合成高档涂料和润滑油基础油等[1-4,9],因此成为近几年来最引人注目的新应用原料之一。

目前,世界上双季生产厂家很少,产量低,国内外市场一直供不应求[7]。

因此,双季合成工艺的开发成为近年来研究的热点。

目前,国内外获得双季的方法较多,但比较经济适用的路线很少[10],文献报道的双季合成工艺有:①甲醛、乙醛和碱催化缩合制备双季:甲醛、乙醛溶液在碱作用下缩合后,与过量的甲醛发生Cannizzaro 反应生成单季。

双季和多季作为副产物的形式出现。

催化用的碱为氢氧化钙的生产工艺称为“钙法”,用氢氧化钠的生产工艺称为“钠法”。

“钙法”工艺原料成本低,但后处理必须增加沉淀、过滤步骤以除掉钙离子。

故“钙法”工艺正逐步被“钠法”工艺所取代[11]。

②甲醛、乙醛和丙烯醛反应制备双季[6]:甲醛、乙醛、丙烯醛在碱金属或碱土金属氢氧化物的催化下反应生成双季。

其中,催化剂可以是氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化钙、氢氧化镁等。

③单季酸催化脱水制备双季:单季在苯磺酸存在下,分子间脱水缩合成聚季戊四醇,在280℃以上的高温条件下,用酸作催化剂,处理聚季戊四醇,得到单季、双季、三季、四季的混合物,将该混合物放入到高压釜中,280℃反应17 h,得到双季[12]。

该工艺过程复杂,条件苛刻。

④单季与3,3-二(羟甲基)氧杂丁环反应制备双季[12-13]:在酸性(磷酸,或者固体酸2第1 章双季戊四醇的合成等)催化条件下,3,3-二(羟甲基)氧杂环丁烷与单季在190℃、0.1~0.5 MPa 下反应4 h,得到产物双季。

该工艺原料氧杂丁环不易制备,而且反应条件苛刻。

⑤单季偏酯制备双季[14]:单季通过与饱和脂肪酸(或酸酐)反应可生成单季偏酯,单季偏酯在酸催化下脱水转化为双季偏酯,用醇进行酯交换反应生成质量分数为30%~35%的双季。

未反应的单季直接回收利用。

该工艺过程复杂,温度要求也较高,特别是脱水用酸性催化剂要求较严格。

⑥缩合加氢法制备双季[1骚年美女网5]。

该方法是将甲醛、乙醛、三乙胺和水按一定比例混合后,在低温下缩合生成季戊四糖,接着减压蒸馏,分离出来的三乙胺返回缩合工序继续使用。

季戊四糖在加压下催化加氢,使醛基还原为羟基而制得季戊四醇。

与传统的甲醛、乙醛和碱催化缩合方法相比,该法生产季戊四醇所需的反应温度较低,后处理步骤简单,产品质碱,而且没有副产甲酸盐的产生,对环境污染小。

该法工艺简单,但对氢源的质量,加氢设备和催化剂的要求较高,目前该方法还没有实现工业化生产,仅停留在室验阶段。

方法②、③、④、⑤、⑥基本存在着生产工艺复杂、反应条件苛刻、成本高等缺点,对工业生产指导意义不大,而反应①的生产工艺简单,且只需在原有工业季戊四醇生产装置上稍作改动便可实行单、双季戊四醇联产,但双骚年美女网季收率偏低。

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