采暖管道施工工艺流程教学文案

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地暖施工工艺流程(1)教学文案

地暖施工工艺流程(1)教学文案

地暖施工工艺流程地热是一项系统工程,讲究的是三分产品七分安装。

不仅要选择高质量的管材、保温材料和控制系统,还要根据用户房间的结构、朝向、布局有针对性地做好方案设计、施工安装和质保服务等几个方面。

这样既能避免埋下隐患,又能使系统性价匹配,达到舒适、节能的总体效果。

否则,一方面会影响供暖效果或导致系统寿命大为降低,另一方面会在长期使用中加大系统能耗,增加使用费用。

所以在安装地热时,一定要遵守科学的工艺流程,总结起来需要特别注意以下几点:一、熟悉图纸:主要包括:图纸目录、设计说明、加热管布置品面图、分集水器、地面构造图等内容。

管路设计尤为重要,特别要注意以下几点:1、加热管要根据采暖房间的个数以及面积大小划分成组,各组盘管的长度应尽量相等;加热管的间距应控制在20~30CM;2、每回路用管量应控制在100±20M,避免极端的管环路长度;3、建筑物中面积较大的房间可多布置几个环路。

二、施工前准备:施工前配合甲方、监理单位进行室内找平层的检查工作,如现场不具备施工条件(如存在地面平整度不够、地面标高不符合要求、地面杂物堆放等情况)或具备条件的工作面无法满足地热工程进度计划,在此情况下不应进行地热工程施工,具体如下:1、设计图纸等技术文件应齐全,并已经进行技术交底;2、协调工作配合流程,避免与其他工种进行交叉施工作业,特别是所有后期所需的地面孔洞应打好,避免以后的任何钻孔工作;3、保证施工现场水电管路施工完毕,厨房、卫生间也应已做过闭水试验并经过验收。

地面应平整清洁,无裸露的钢筋、水电管线及任何影响施工进行的设备、材料、杂物等;4、施工现场应有水电供应,有专用的材料存放地,同时应保证施工温度比小于5度。

三、施工工序:施工工序可遵守以下步骤:铺设保温层- -铺设反射膜- -铺设地暖管- -分集水器的安装- -热电头执行器安装- -第一次打压- -充填混凝土- -第二次打压—找平层及地面的铺设。

过程中用以下几点应注意:1、保温板的铺设(1)、整板放在四周,切割板放在中间;(2)、板与板之间用胶带连接;(3)、平整度,高差不允许超过正负5MM;(4)、缝隙不大于5MM;2、反射膜的铺设(1)、反射膜铺设一定要平整,不得有皱褶;(2)、遮盖严密,不得有漏保温板或地面现象;(3)、反射膜方格对称整齐,不得有错格现象发生(方便计算管道间距,反射膜方格间距为5MM);(4)、反射膜之间必须用透明胶带或铝箔胶带粘连;3、管道的铺设(1)、与设计回路相符合;(2)、管道铺设间距与设计相符合(3)、如管道回路之间实际铺设长度差距大于30M,则从新调整及时通知甲方;(4)、管道与墙体之间距离在100CM~150CM;(5)、坚决制止出线管道交叉现象;(6)、分集水器到地面部分管道必须加保温套管(7)、管道端口应采取临时封堵措施;(8)、埋设于地面下的管道中间不得设有管件;(9)、加热管道与分集水器支路连接之前,加热管道穿越地面处要有套管保护;(10)、加热盘管铺设后,为填充混凝土之前,禁止穿硬底鞋在上面行走或搬运、堆放材料设备;4、分集水器安装(1)、为保证分集水器将来维修,分集水器所在位置保证分集水器可整体拆卸;(2)、分集水器安装时上沿高度不低于600MM;(3)、分集水器路数应与设计相符合;(4)、分集水器的进回水两端应安装压力表、自动排气阀;(5)、分集水器安装完毕临时用反射膜进行覆盖保护,防止落水泥、油漆等污染物;5、热电头执行器安装(1)、与温度控制面板连接是否与施工方案相符;(2)、与分集水器连接是否紧密;(3)、开启、关闭是否正常;6、混凝土填充(1)、混凝土必须在加热管充0.6MPa压力的条件下才可填充(2)、混凝土养护周期一般为48小时7、水压试验:步骤:经分集水器慢慢注水,同时将管道内空气排出- -充满水后,进行水密性检查- -采用手动泵缓慢升压(1)、水压试验之前、应对试压管道和构件采取安全有效地固定和保护措施;(2)、试验压力应不小于系统静压加0.3MPa,但不高于0.6MPa;(3)、冬季进行水压试验时,应采取可靠的防冻措施;(4)、升压至规定试验力后,停压,稳压1h,观察有无漏水现象(5)、稳压1h后,补压至规定试验力值,15min内的压力降不超过0.05MPa无渗漏合格,地面采暖系统未经调试,严禁运行使用。

采暖管道施工工艺流程

采暖管道施工工艺流程

采暖管道施工工艺流程一、设计准备:1.根据建筑物的具体情况和采暖需求,确定采暖系统的设计方案。

2.绘制管道布局图,确定管道走向和支架位置。

3.安排相关施工人员,准备施工所需材料和设备。

二、基础施工:1.清理施工区域,确保施工区域干净整洁。

2.根据设计要求,在地面上布置好管道系统的主体位置。

3.进行地面凿孔预埋支架,以确定支架的位置。

4.进行地面打磨、处理等作业,使其平整光滑。

三、管道安装:1.安装支架:根据设计要求,在预埋支架上进行管道支架的安装。

2.安装管道:按照管道布局图,逐段安装管道,确保管道连接牢固。

3.连接管件:使用专用工具连接管道和管件,防止漏水和渗漏。

4.安装阀门:根据设计要求,在需要的位置安装阀门,便于控制采暖系统的运行。

四、管道测试:1.管道试验:安装完毕后,进行管道试验,将管道充水,排除气体,并保持一定压力。

2.检查漏水:通过观察管道是否有漏水,进行漏水检查,并进行修补和处理。

3.管道清洗:清理管道内残留的杂质和异物,确保管道畅通无阻。

五、封闭保温:1.进行管道保温:在管道外覆盖保温材料,以减少热量损失。

2.密封保护:保温材料封闭并加固,确保管道保温效果。

3.执行绝热标准:按照相关规范进行保温施工,确保管道的绝热性能达标。

六、验收:1.完成安装及测试:完成管道安装并通过相应的测试。

2.检查施工质量:对管道安装的质量进行检查,是否符合相关标准和规范。

3.管道验收:验收合格后,进行相关手续的办理,并接受相关单位的验收。

以上为采暖管道施工工艺流程的基本步骤,根据具体情况和不同项目的需求,可能会有一定的调整和差异。

在施工过程中,需要严格按照相关规范和标准进行操作,确保施工质量,最终保证采暖系统的正常运行。

暖气管道施工工艺流程

暖气管道施工工艺流程

暖气管道施工工艺流程一、工程准备阶段1. 方案设计:根据建筑物的结构和使用需求,确定暖气管道的布置方案,包括管道的走向、管径、材质等。

2. 材料采购:根据设计方案确定所需的管道、管件、阀门等材料,并进行采购。

3. 施工准备:清理施工现场,确保施工区域的安全和整洁,准备好施工所需的工具和设备。

二、管道布置阶段1. 定位标高:根据设计要求,在墙面或地面上标出管道的位置和高度,以便后续施工。

2. 预埋安装:根据设计方案,在墙体或地面上开槽或预埋管槽,然后将暖气管道进行预埋安装。

3. 支架安装:根据设计要求,在墙面或天花板上安装支架,用于支撑暖气管道。

4. 管道连接:根据管道的走向,将管道和管件进行连接,确保连接牢固、密封可靠。

三、管道安装阶段1. 管道加工:根据实际长度需求,对管道进行切割、修整和加工,确保管道的长度、直线度和接口的平整度。

2. 管道安装:将加工好的管道进行安装,根据设计要求和标高控制,进行水平、垂直和倾斜度的调整,确保管道的稳定性和安全性。

3. 管道固定:使用螺栓、卡箍或焊接等方式,将管道固定在支架上,保证管道的稳定性和牢固性。

4. 管道连接:根据设计要求,对管道进行连接,使用法兰、螺纹、焊接等方式,确保连接处的密封性和耐压性。

四、系统测试阶段1. 系统清洗:在管道安装完成后,对暖气系统进行清洗,清除管道内的杂质和污垢,保证系统的畅通。

2. 防腐处理:根据需要,对管道进行防腐处理,增加管道的使用寿命和耐腐蚀能力。

3. 系统试压:使用水泵或气泵对暖气管道进行试压,以验证管道的密封性和耐压性。

4. 系统调试:将系统与暖气设备连接,进行系统的调试和运行测试,确保系统的正常工作和热量的传递效果。

五、系统竣工阶段1. 工程验收:对已完成的暖气管道进行验收,检查管道布置、连接、固定和测试等工作是否符合设计要求和施工规范。

2. 系统交付:经验收合格后,将暖气系统交付给用户使用,并提供系统的操作说明和维护保养方法。

供热管道施工工艺流程

供热管道施工工艺流程

供热管道施工工艺流程
《供热管道施工工艺流程》
供热管道施工是指根据设计要求,在规定的施工时间内,按照一定的工艺流程和方法,组织人力、材料和设备,对供热管道进行安装和调试的过程。

首先,施工前需要进行前期准备工作,包括确定施工方案和计划、进行地基处理和管道布置、准备施工所需的材料和设备。

其次,进行地基处理和管道布置,首先对施工地点进行勘察,确定地基条件,然后进行地基处理,包括挖土、填土、夯实等工作。

同时,根据设计要求,进行管道布置,确定管道的走向、坡度和连接方式。

接下来,进行管道安装,根据前期的布置,进行管道的安装工作,包括对管道进行切割、连接和固定等工作。

然后,进行管道焊接,对于需要进行焊接的管道,进行管道焊接工作,确保焊接接头的质量和牢固度。

最后,进行管道调试,对已安装的供热管道进行系统调试,包括冲洗管道、通水试压、检测泄漏等工作,确保管道的正常运行。

在整个施工过程中,需要严格按照施工方案和计划进行施工,确保施工质量和安全。

同时,需要加强施工现场的管理和监督,
确保施工过程中的安全和文明施工。

以上就是供热管道施工的工艺流程,通过合理的组织和规范的施工流程,可以确保供热管道的正常运行和安全使用。

暖气主管道施工工程方案(3篇)

暖气主管道施工工程方案(3篇)

第1篇项目名称:某小区暖气主管道施工工程项目地点:某小区建设单位:某房地产开发有限公司施工单位:某建筑工程有限公司工程概况:本工程主要包括暖气主管道的铺设、安装、调试等工作,旨在为小区居民提供安全、舒适、环保的供暖服务。

二、施工准备1. 技术准备:施工单位应组织相关人员对施工图纸进行详细审查,明确施工内容、施工工艺、质量要求等。

2. 材料准备:根据施工图纸及施工方案,提前采购合格的材料,如管道、阀门、保温材料等。

3. 人员准备:组织施工队伍,进行技术交底,确保施工人员熟悉施工工艺和质量标准。

4. 工具准备:准备必要的施工工具,如电焊机、切割机、卷扬机等。

三、施工方案1. 施工顺序:先进行管道铺设,然后进行管道安装,最后进行系统调试。

2. 施工工艺:(1)管道铺设:根据设计图纸,采用明敷或暗敷的方式铺设暖气主管道。

明敷时,管道应沿墙角、柱子等固定;暗敷时,管道应沿墙槽、地面等敷设。

(2)管道安装:管道安装前,应检查管道的尺寸、材质、壁厚等是否符合要求。

管道连接时,采用焊接或法兰连接,确保连接牢固、密封。

(3)阀门安装:阀门安装位置应便于操作和维护,阀门应与管道连接牢固,启闭灵活。

(4)保温材料施工:对管道进行保温,采用岩棉、泡沫塑料等保温材料,确保保温效果。

(5)系统调试:调试前,检查管道系统无泄漏、阀门启闭正常。

开启阀门,观察系统运行情况,调整系统参数,确保供暖效果。

3. 施工质量控制:(1)材料质量:选用合格的材料,确保管道、阀门、保温材料等质量符合要求。

(2)施工工艺:严格按照施工工艺进行施工,确保管道安装牢固、密封。

(3)施工安全:施工过程中,加强安全措施,防止安全事故发生。

四、施工进度1. 施工前准备:5天2. 管道铺设:10天3. 管道安装:7天4. 保温材料施工:5天5. 系统调试:3天总计:30天五、施工保障措施1. 施工人员:组织专业施工队伍,加强技术培训,提高施工技能。

2. 施工材料:选用合格材料,确保施工质量。

采暖工程施工方案及工艺方法

采暖工程施工方案及工艺方法

采暖工程施工方案及工艺方法范本(风格一):一:前言采暖工程施工方案及工艺方法是为了确保采暖系统的正常运行及安全施工的指导性文档。

通过本文档,可以了解到采暖工程的施工步骤、材料选用、设备安装等重要内容,以及施工过程中需要注意的事项。

二:工程概况1. 项目名称:XXXXX2. 项目地点:XXXXX3. 项目规模:XXXXX三:施工方案1. 施工步骤1.1 地面施工1.2 墙面施工1.3 屋面施工2. 施工材料2.1 管材选用2.2 保温材料选用2.3 阀门、管件选用3. 施工设备安装3.1 锅炉设备安装3.2 热水循环泵安装3.3 辅助设备安装四:工艺方法1. 供暖系统设计1.1 单管供暖系统1.2 双管供暖系统1.3 水帘供暖系统2. 供暖系统运行调试2.1 水平衡调试2.2 垂直补偿调试2.3 高低热负荷平衡调试五:施工安全1. 安全技术措施1.1 火灾防护措施1.2 电气安全措施1.3 施工现场安全六:验收标准1. 施工合格标准2. 施工验收流程附件:XXXXX法律名词及注释:1. 施工方案:为采暖工程提供可行的施工步骤及工艺指南的文件。

2. 施工材料:用于采暖工程施工的各类材料包括管材、保温材料等。

3. 工艺方法:采暖工程施工中的技术方法和步骤。

4. 施工安全:采暖工程施工过程中需要注意的安全事项。

范本(风格二):一:前言本文档旨在提供采暖工程施工方案及工艺方法的详细指导,以确保施工过程的顺利进行和工程质量的控制。

内容涵盖了采暖系统的施工流程、材料选用、设备安装等方面的要点,以及施工中需要注意的事项。

二:工程概述1. 工程名称:XXXXX2. 工程地点:XXXXX3. 工程规模:XXXXX三:施工方案1. 施工步骤1.1 地面施工1.2 墙面施工1.3 屋面施工2. 材料选用2.1 管材选用2.2 保温材料选用2.3 阀门、管件选用3. 设备安装3.1 锅炉设备安装3.2 热水循环泵安装3.3 辅助设备安装四:工艺方法1. 供暖系统设计1.1 单管供暖系统设计1.2 双管供暖系统设计1.3 水帘供暖系统设计2. 调试方法2.1 配水管路调试2.2 系统清洗调试2.3 水平衡调试五:施工安全1. 安全措施1.1 火灾防护1.2 电气安全1.3 施工现场安全六:验收标准1. 施工合格标准2. 施工验收流程附件:XXXXX法律名词及注释:1. 施工方案:为采暖工程提供可行的施工步骤及工艺指南的文件。

暖气管道工程施工方案

暖气管道工程施工方案

暖气管道工程施工方案1. 引言本文档旨在提供关于暖气管道工程施工方案的详细说明。

施工方案的目标是确保暖气系统的正常运行,并提供舒适的室内温度。

本文档将包括施工流程、材料清单、人力资源、质量保证和安全措施等方面的内容。

2. 施工流程2.1. 方案设计与准备工作在开始施工之前,需要进行详细的方案设计和准备工作。

这一阶段包括以下几个步骤:•确定供热标准和方案要求•进行工程测量和勘察•制定施工图纸和技术说明书•配置施工所需的材料和设备2.2. 管道安装与连接暖气管道的安装是整个工程的核心。

具体的安装流程如下:1.根据设计图纸确定管道的布置和尺寸。

2.在墙体和地面上进行钻孔,确保管道穿过的位置正确。

3.安装管道支架,确保管道牢固地固定在墙面或地面上。

4.根据设计要求进行管道的切割和连接。

5.检查管道连接是否密封,确保没有漏水的情况发生。

6.对管道进行测试,确保暖气系统正常运行。

2.3. 系统调试和调整在管道安装完成后,需要对暖气系统进行调试和调整,以确保系统的正常运行和舒适的室内温度。

具体流程如下:1.排除管道内部的杂质和气体。

2.启动暖气系统,观察供热效果。

3.调整暖气系统的参数,如温度、水流速度等,以达到理想的供热效果。

4.对系统进行全面的测试和检查,确保所有部件正常运行。

3. 质量保证与安全措施3.1. 质量保证为了保证工程质量,需要采取以下措施:•严格按照设计图纸和技术规范进行施工。

•选用符合国家标准的材料和设备。

•对关键节点进行质量检查和验收。

3.2. 安全措施施工过程中,应注重施工安全,采取必要的安全措施,如:•工人必须佩戴合适的个人防护装备。

•施工现场需要设置明显的警示标志。

•定期进行施工现场的安全检查和培训。

4. 材料清单以下是暖气管道工程施工所需的材料清单:•管道:包括供水管道和回水管道等。

•管道支架:用于固定管道。

•管道连接件:用于连接管道。

•阀门:用于调节暖气系统的流量和温度。

•泵:用于循环供热水。

采暖管道安装施工工艺及施工方法

采暖管道安装施工工艺及施工方法

采暖管道安装施工工艺及施工方法
一、施工前准备工作
1.确定工程量和施工方案:根据建筑设计图纸确定采暖管道的长度、规格和布置方案,并制定施工方案。

2.购买和检查材料:根据施工方案确定所需材料的数量和规格,并对购买的材料进行质量检查。

3.现场清理和布置:清理施工现场,为施工做好准备工作,包括搬运设备和材料,布置施工区域等。

二、管道铺设工艺和施工方法
1.管道验收:检查采暖管道的质量和规格是否符合要求,包括管道的材质、直径、焊接是否完好等。

2.管道定位:根据设计图纸将采暖管道的位置确定好,并标示在施工现场。

3.管道试安装:在铺设前,先进行管道的试安装,确保管道安装的准确性和兼容性。

4.管道铺设:根据设计图纸和施工方案,采用合适的方法将管道按照要求进行铺设,可以采用固定夹、绑扎或焊接等方法。

5.管道连接:对于需要连接的管道,使用合适的连接件进行连接,确保连接牢固且无漏水现象。

6.管道支撑:对于水平管道和斜管道,根据设计要求进行支撑,保证管道的稳定性。

7.管道敷设和保温:对于部分管道,特别是暴露在室外的管道,需要进行敷设地沟或进行保温处理,保证管道的安全和保温效果。

三、施工质量控制
1.管道质量检查:对于铺设完成的管道进行质量检查,包括管道的弯曲度、连接是否牢固、没有漏水等。

2.焊接质量检查:对于需要焊接的管道,进行焊口的质量检查,确保焊接牢固、没有缺陷。

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采暖管道施工工艺流

3 操作工艺
3.1 工艺流程:
安装准备→预制加工→卡架安装→干管安装
→立管安装→支管安装→
试压→冲洗→防腐→保温→调试
3.2 安装准备:
3.2.1 认真熟悉图纸,配合土建施工进度,预留槽洞及安装预埋件。

3.2.2 按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向,卡架位置等施工草图,包括干管起点、末端和拐弯、节点。

预留口、坐标位置等。

3.3 干管安装:
3.3.1 按施工草图,进行管段的加工预制,包括:断管、套丝、上零件、调直、核对好尺寸,按环路分组编号,码放整齐。

3.3.2 安装卡架,按设计要求或规定间距安装。

吊卡安装时,先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢上,吊环按间距位置套在管上,再把管抬起穿上螺栓拧上螺母,将管固定。

安装托架上的管道时,先把管就位在托架上,把第一节管装好U形卡,然后安装第二节管,以后各节管均照此进行,紧固好螺栓。

3.3.3 干管安装应从进户或分支路点开始,装管前要检查管腔并清理干净。

在丝头处涂好铅油缠好麻,一人在末端扶平管道,一人在接口处把管相对固定对准丝扣,慢慢转动入扣,用一把管钳咬住前节管件,用另一把管钳转动管至松紧适度,对准调直时的标记,要求丝扣外露2~3扣,并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处,必须先穿好钢套管)。

3.3.4 制作羊角弯时,应煨两个75°左右的弯头,在联接处锯出坡口,主管锯成鸭嘴形,拼好后即应点焊、找平、找正、找直后,再进行施焊。

羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等,其弯曲半径应为管径的2.5倍左右。

干管过墙安装分路作法见图1-11。

3.3.5 分路阀门离分路点不宜过远。

如分路处是系统的最低点,必须在分路阀门前加泄水丝堵。

集气罐的进出水口,应开在偏下约为罐高的1/3处。

丝接应与管道联接调直后安装。

其放风管应稳固,如不稳可装两个卡子,集气罐位于系统末端时,应装托、吊卡。

图1-11
3.3.6 采用焊接钢管,先把管子选好调直,清理好管膛,将管运到安装地点,安装程序从第一节开始;把管就位找正,对准管口使预留口方向准确,找直后用气焊点焊固定(管径≤50mm以下焊2点,管径≥70mm以上点焊3点),然后施焊,焊完后应保证管道正直。

3.3.7 遇有伸缩器,应在预制时按规范要求做好预拉伸,并作好纪录。

按位置固定,与管道连接好。

波纹伸缩器应按要求位置安装好导向支架和固定支架。

并分别安装阀门、集气罐等附属设备。

3.3.8 管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等是否正确,然后找直,用水平尺校对复核坡度,调整合格后,再调整吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平正一致,最后焊牢固定卡处的止动扳。

3.3.9 摆正或安装好管道穿结构处的套管,填堵管洞口,预留口处应加好临时管堵。

3.4 立管安装:
3.4.1 核对各层预留孔洞位置是否垂直,吊线、剔眼、栽卡子。

将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。

3.4.2 安装前先卸下阀门盖,有钢套管的先穿到管上,按编号从第一节开始安装。

涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣,一把管钳咬住管件,一把管钳拧管,拧到松紧适度,对准调直时的标记要求,丝扣外露2~3扣,预留口平正为止,并清净麻头。

3.4.3 检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否准确、平正。

将事先栽好的管卡子松开,把管放入卡内拧紧螺栓,用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度,扶正钢套管,最后填堵孔洞,预留口必须加好临时丝堵。

3.5 支管安装:
3.5.1 检查散热器安装位置及立管预留口是否准确。

量出支管尺寸和灯叉弯的大小。

(散热器中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。

3.5.2 配支管,按量出支管的尺寸,减去灯叉弯的量,然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。

将灯叉弯两头抹铅油缠麻,装好油任,连接散热器,把麻头清净。

3.5.3 暗装或半暗装的散热器(详见第六章)灯叉弯必须与炉片槽墙角相适应,达到美观。

3.5.4 用钢尺、水平尺、线坠校对支管的坡度和平行距墙尺寸,并复查立管及散热器有无移动。

按设计或规定的压力进行系统试压及冲洗,合格后办理验收手续,并将水泄净。

3.5.5 立支管变径,不宜使用铸铁补芯,应使用变径管箍或焊接法。

3.6 通暖:
3.6.1 首先联系好热源,根据供暖面积确定通暖范围,制定通暖人员分工,检查供暖系统中的泄水阀门是否关闭,干、立、支管的阀门是否打开。

3.6.2 向系统内充软化水,开始先打开系统最高点的放风阀,安排专人看管。

慢慢打开系统回水干管的阀门,待最高点的放风阀见水后即关闭放风阀。

再开总进口的供水管阀门,高点放风阀要反复开放几次,使系统中的冷风排净为止。

3.6.3 正常运行半小时后,开始检查全系统,遇有不热处应先查明原因,需冲洗检修时,则关闭供回水阀门泄水,然后分先后开关供回水阀门放水冲洗,冲净后再按照上述程序通暖运行,直到正常为止。

3.6.4 冬季通暖时,必须采取临时取暖措施,使室温保持+5℃以上才可进行。

遇有热度不均,应调整各分路立管、支管上的阀门,使其基本达到平衡后,进行正式检查验收,并办理验收手续。

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