粗苯卸车操作规程
粗苯装卸工安全操作规程
粗苯装卸工安全操作规程粗苯是一种危险品，具有易燃易爆、腐蚀性等性质，因此在装卸和运输过程中，需要特别注意安全。
本文将介绍粗苯装卸工的安全操作规程，以确保操作人员和周围环境的安全。
一、安全准备工作1.确认作业地点是否符合安全要求，是否配备了必要的安全设施，并进行确认。
2.确认粗苯包装是否符合运输要求，并进行分类、编号、标记。
3.确定粗苯液体运输车辆是否符合要求，并对车辆进行检查。
4.制定安全制度、安全操作规程和应急预案。
二、装卸作业流程1.负责人员需进行全员安全教育，并开展模拟演练，确保每位工作人员都掌握了正确的操作方法和应急措施。
2.对于进行装卸作业的粗苯液体运输车辆，首先要进行周围环境的排查，确认车辆周围是否符合安全要求，如无法符合安全要求，则必须更换作业地点。
3.进行作业前检查，检查包括粗苯液体运输车辆、相关设备设施是否正常，在无任何不安全因素的情况下，方可进行作业。
4.解除车辆上的液体连接部分，并进行密闭处理。
5.使用特定的工具进行卸垛，并确保堆放物品的平稳可靠。
6.粗苯液体罐式车卸货时，需将罐式车位于卸货口附近，并确保罐式车周围空气清新，防止燃爆。
7.卸货完成后，进行胆阀关断，并对卸货口进行检查，确认不存在泄漏。
8.对于卸货点位于一个地方，需设置统一的隔离区域，并进行管控。
9.卸货完毕后，对车辆进行清洗，确保无残留粗苯。
三、安全防护要求1.装卸粗苯工作人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，如防爆工作服、安全眼镜、安全鞋、手套等。
2.负责人员需提前进行风险评估，以确定每个卸货点潜在的风险和危险因素，并将评估结果告知每个作业人员。
3.将卸货点周围设置为隔离区域，并根据不同的隔离区域设置不同的警示标志，并在入口处设置警戒线，保证无关人员不能进入隔离区域。
4.在使用卸货设备时，要求设备操作人员必须经过严格的票证审核和审核流程，并使用设备前必须进行操作人员技能测试和安全培训。
四、应急处理措施1.在粗苯装卸中发生泄漏、堵塞或其他紧急情况时，负责人员必须立即通知其上级并按照应急预案执行。
粗苯装卸工安全操作规程
粗苯装卸工安全操作规程背景介绍粗苯是一种常用的化学品，广泛用于制造合成纤维、塑料、橡胶、植物保护剂等，而粗苯的装卸过程存在较高的安全风险。
为保障装卸工人员的安全，制定粗苯装卸工安全操作规程是非常必要的。
安全操作规程1.熟悉粗苯特性和危害性粗苯是一种挥发性较强、易燃、易爆的有机化合物，具有刺激性气味。
装卸工人员应该具有一定的化学知识，了解粗苯的特性和危害性，知道在装卸过程中可能产生的事故和危害，并能够正确处理相关问题。
2.佩戴个人防护用品装卸工人员应戴好安全帽、防护眼镜、口罩、防护手套和防滑安全鞋等防护用品，以免毒性物质进入人体或感染疾病。
3.确保装卸场地安全粗苯装卸的场地必须保持平整、无杂物，防止工作中的物体滑动和捆绑造成的危险。
同时，场地要保持良好的通风和清洁，以防止粗苯蒸发浓度过高造成毒害。
4.火源和电器禁止使用粗苯是易燃易爆物品，禁止在装卸场地使用明火或静电产生的设备，如电瓶车、焊割设备等。
禁止吸烟和使用手机等带电设备。
5.分配专人管理作业粗苯装卸过程中应指定专人对各个环节进行监控和协调，及时发现和处理不安全因素。
对于未接受培训的人员禁止参与装卸作业。
6.使用专业设备使用专业的、安全的卸粗苯设备可以减少粗苯装卸给工人带来的伤害。
在委托卸载粗苯前应检查设备的使用和维护状况，保障设备的安全性能。
7.妥善处理泄漏事故在粗苯卸装过程中，如果发生泄漏，应及时对泄漏液体进行清理，避免让粗苯外泄，防止污染环境和损害健康。
8.学习急救知识在粗苯卸装过程中，如有人员受伤、感到身体不适等情况，应立即进行急救并拨打急救电话，以避免个人伤害和事故后果的扩大。
卸粗苯工作前，应对相关的急救知识进行培训。
总结完善的粗苯装卸工安全操作规程可以为粗苯卸装作业提供科学的指导和安全保障，避免事故的发生，减少人身伤害和财产损失。
在实际工作中，应该严格遵守操作规程，在操作前认真查核装备和环境，提高安全意识和风险意识，使卸粗苯工作更加安全可靠。
苯卸车安全操作规程
苯卸车安全操作规程
1、卸车前的准备及个人防护
1.1 操作人员指引货车司机将车辆停放在规定区域，关油门、熄火、拉好手刹，并对两后轮进行安全固定，将货车接好静电接地报警器。
1.2 准备好称量设备和装苯的空桶，将称量设备接好静电接地报警器。
1.3准备好消防器材，将卸车区域地面淋湿，禁止在高温天气中午时间作业。
1.4 卸车前操作人员必须穿好防静电的工作服及工鞋，佩戴防毒口罩、护目镜等。
1.5操作时不得使用能产生火花的工具，作业现场应远离热源和火源。
2、卸车操作流程
2.1 车辆进入指定位置，在槽车接地至少两分钟除静电后才可开盖操作。
2.2 将收料口法兰平衡收紧，缓慢打开槽车底阀确认有无泄漏。
如有泄漏必须重新连接阀门确保无泄漏。
2.3 检车无泄漏后缓慢打开阀门开始放料装桶，在放料过程中放料速度不能太快，以防外溢。
不能使用金属材料的开盖器。
2.4 搬运放满苯的桶要轻放轻拿，防止泄漏或产生静电导致着火甚至爆炸。
2.5 禁止在高温炎热天气卸苯操作。
2.6 卸料结束后，关闭槽车底阀，拆卸槽车法兰，法兰拆卸后必须将软管摆放至指定位置。
3、应急措施
3.1如吸入，迅速脱离现场至空气新鲜处。
如呼吸困难，可输氧。
3.2皮肤接触，立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。
3.3眼睛接触：提起眼睑，用流动的清水或生理盐水冲洗。
3.4灭火注意事项：用泡沫、二氧化碳、干粉、砂土等灭火，用水灭火无效。
粗苯装卸工安全操作规程
粗苯装卸工安全操作规程1. 引言本安全操作规程应用于粗苯（又称甲苯甲烷）装卸工的操作，旨在保障操作人员的人身安全和设备的正常运转。
所有操作人员必须遵守本规程并严格执行。
2. 操作前准备2.1 操作人员应经过必要的安全知识培训，并获得相应的操作技能证书。
2.2 操作人员必须穿戴符合要求的劳动防护用品，包括安全鞋、安全帽、防护手套、防护眼镜等。
2.3 在操作现场设置必要的警示牌、禁止吸烟标志等。
2.4 在作业前进行现场检查，确保设备及作业环境符合安全要求。
2.5 操作前应检查设备及配件是否完好无损，如有问题应及时报修或更换。
3. 装卸操作3.1 粗苯的装卸工作必须在封闭且通风良好的场所进行，操作人员应佩戴呼吸器。
3.2 在装卸过程中，应确保设备开关处于关闭状态，禁止在设备运行时进行操作。
3.3 操作人员必须正确使用吊装设备，货物悬挂点必须坚固、牢固，并应进行必要的固定。
3.4 操作中禁止私自更改设备参数、使用不合格的工具或设备进行操作。
3.5 操作人员应保持警觉，如发现异常情况应及时停止操作并上报。
3.6 在装卸结束后，操作人员应及时清理现场，归还设备配件并报告相关领导。
4. 安全注意事项4.1 操作人员应保证清醒状态，禁止在操作过程中饮酒、吸烟等危险行为。
4.2 在操作中应尽量减少或避免与其他设备或物品的碰撞，防止意外事故的发生。
4.3 操作人员应严格按照标准操作程序进行操作，不得盲目冒险或超负荷操作。
4.4 在操作过程中如有突发情况，应及时按照应急预案进行处理，避免造成不必要的损失。
4.5 操作人员不能独自从事高难度或高危作业，必须严格按照相关规定进行操作。
5. 总结粗苯装卸工是一项高危作业，所有操作人员必须遵守本规程和相关安全制度，从而保障自身的人身安全和设备的正常运转。
我们还应该不断加强安全培训和技能提升，不断提高自身的安全意识和安全操作能力，为实现企业安全生产目标贡献自己的力量。
粗苯装车操作规程
粗苯装车操作规程1、进入厂区装粗苯车辆严禁带人进入（驾驶员、押运员除外）。
禁止驾驶员、押运员乱丢杂物、打赤背穿拖鞋进入装车处和以外的任何区域，装车人员必须穿戴齐全合格的劳保防护用品。
2、车辆就位后必须将发动机熄火，车上所有人员手机放置于指定物品箱内，同时检查罐体及阀门完后、阀门关闭到位、无泄漏、罐内无残留液体杂物等。
3、值班人员在接到装车通知后，必须在规定时间内赶到装车现场，检查落实好现场安全措施，确认装车平台周围50米内无动火作业和接打手机人员、无其他任何火源，确认好无安全隐患后方可装车。
4、车辆进入装车区域后需要静止不低于10分钟，装车人员设置警戒区，在警戒区内只能有一辆车待装，警戒区设置完成后，任何个人和车辆均严禁进入。
5、气温超过30度时，装车时间需要控制为10：00前和16:00后，若天气不好、云层较低，可能闪电、鸣雷时严禁装车。
6、装车人员将静电释放器钳夹与罐体相连，保证接触良好，静电能完全释放。
7、将粗苯装车平台上的装车鹤嘴放入罐体内，开始启泵并立即检查输送管路及罐体有无浸漏现象、流量是否正常，如出现异常立即停泵处理8、在装车过程中，必须随时检查粗苯输送泵及整条输送管道、阀门有无异常，如出现异常，立即停泵处理，装车人员与客户一起检查罐内液位，防止满流。
9、装车时段若出现异常立即停止装车，做好必要的安全措施，并及时上报至调度室和车间领导，对讲机呼叫2频道。
10、装车作业结束后，打开粗苯管道上的放空阀，将管道内粗苯放尽，鹤嘴放回原处，解除静电接地装置。
11、装车完毕通知驾驶员开车过磅，不得拖延，阻碍交通。
12、在装车过程中，车辆人员负责观察罐内液位，如出现溢车现象，所有责任由该车辆承担。
13、全部装车过程，装车人员必须全程监护，严禁私自离开装车区域，如确有事离开，必须等其他操作人员到场接替，并交接清楚现场情况方可离开。
粗苯装卸车须知
粗苯装车操作规程
一、本区域属于重点防火区域，严禁烟火。
不得使用可引起火花的通信工具、打火机、铁质工具，不得穿戴可引起静电的化纤衣服及带钉子的鞋。
二、车辆进入粗苯区域必须戴上防火罩，未熄火不得装车。
车辆放油孔未关闭前，不得发动车辆。
三、车辆未停稳，装车人员不得上下车。
四、在装车过程中，严禁检修车辆，发动车辆。
五、装车前，装车人员必须将车辆接地线接上，并关闭放油阀门，否则不得进行装车。
六、装车时，必须严格按罐的容量进行装车，保持罐上部有10cm的空间。
七、装车过程中，出现冒槽事故，除按{事故应急预案}规定处置外，不得发动车辆；待现场清理无苯味后，方可发动车辆。
八、雷雨天气不得进行装车。
夏季气温高时应在早上或晚上进行装车，不得在中午或下午装车。
九、装车时，装车人员必须佩戴防毒面具，并站在上风侧。
十、禁止输送泵长时间运转，以防摩擦发热引起油蒸气燃烧起火。
十一、在装粗苯过程中，工段长、班长必须在现场进行监护。
粗苯(焦油)装车操作规程
粗苯（焦油）装车操作规程1、进入厂区装粗苯（焦油）车辆，严禁带人进入（驾驶员、押运员除外）。
禁止驾驶员、押运员乱丢杂物，打赤背穿拖鞋、进入装车处以外的生产区域。
2、车辆就位后，必须将发动机熄火，车上所有人员将手机关掉，火机及烟放在驾驶室的物品箱内锁好，排气管上安装好灭火装置。
同时检查罐体及阀门完好、阀门关闭到位、无泄漏，罐内没有残液、杂物等。
3、值班人员必须按规定关机，将随身携带的物品（关机手机，火机、香烟等火种）摆放在规定的箱内并上锁，穿戴合格的防护用品，在规定时间内赶到装车现场。
4、若有不安全因素影响，不能装车，值班人员必须有礼貌地给客户说明原因，让其等待。
5、装车人员必须打开活动围栏，在装车平台两侧按规定的范围设置灌装警戒区：警戒区内只能有待装的一辆车，警戒区一经设置，任何人员和车辆均严禁进入。
6、装车现场警戒区内人员的手机必须关掉，装车现场及周围严禁有火种、抽烟、使用明火和动火工作，确认无其它任何火源。
周围如果有老乡的火堆等影响安全装车的其他因素，严禁装车作业。
7、若天气不好、气温较高、云层低黑，可能闪电、鸣雷时严禁装车。
车辆未熄火、排气管温度高、移动中严禁装车。
装车过程防止无关人员靠近。
8、装车开始前，请驾驶员、押运员出示有效证件，每辆车所需带的各种证件必须是在有效期内，审核合格后方可装车，不要离开现场，避免发生异常时不能及时联系处理。
9、装车人员将接线钳夹住与灌体相连的导电部位，另一头夹住地线，必须保证接触良好，静电能完全释放。
10、将粗苯（焦油）装车平台上粗苯（焦油）输送管道放入罐体内，开始启泵并立即检查输送管路及罐体有无浸漏现象、流量是否正常；如有异常，立即停泵处理。
11、在罐装过程中，必须随时检查粗苯（焦油）输送泵及整条输送管道、阀门、有无异常，如有异常，立即停泵处理；值班员与客户一起随时检查罐内液位，防止满流。
12、装车时段内若有其他异常，立即停止装车，做好必要的安全措施，并及时上报，联系有关部门处理。
粗苯操作规程
粗苯操作规程《粗苯操作规程》一、操作目的为了确保粗苯生产过程的安全和质量，制定本操作规程。
二、操作范围本操作规程适用于粗苯的生产过程中所有相关操作。
三、操作要求1. 操作人员必须具有相关的专业知识，严格遵守操作规程和安全规定，严禁违章操作。
2. 操作人员必须经过专业培训，并且持有相关的操作证书。
3. 操作中必须严格遵守个人防护措施，包括穿戴防护服、眼镜、手套等，并保持操作场地的清洁卫生。
4. 确保操作设备的正常运转，发现异常情况及时停止运转并进行维修。
5. 严格遵守化学品的使用标准，避免发生泄漏和污染现象。
6. 操作结束后，必须对设备和场地进行清洁和检查，确保没有任何隐患。
四、操作流程1. 根据生产计划准备好所需的原材料和设备。
2. 检查设备的运转情况，确保正常。
3. 在操作过程中，严格按照配方和工艺要求进行操作。
4. 注意监测各项操作参数，确保生产过程的稳定和质量。
5. 操作结束后，对设备和场地进行清洁，将操作记录进行归档。
五、安全注意事项1. 禁止在操作中吸烟、使用明火或者靠近易燃易爆物品。
2. 防止化学品接触皮肤和呼吸道，必要时使用防护面具。
3. 发现设备异常情况时，及时停止运转并报告相关负责人。
4. 遇到紧急情况，必须遵守应急预案，采取相应的应急措施。
六、附则1. 本操作规程自颁布之日起生效，由相关部门负责监督执行。
2. 对本操作规程的修改和补充，必须经过相关部门审批。
3. 未尽事宜，按照相关法律法规和标准执行。
以上即是《粗苯操作规程》，请严格遵守，确保生产过程的安全和质量。
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粗苯卸车操作规程
1、槽车进卸车等候区停好，塞好三角枕木，督促司机佩戴好劳保
用品，查看槽车水箱是否有水，如有水，则通知当班调度按公
司制度处理。
检查槽车安全告示栏品名要标注正确，静止30-60
分钟后通知化验员取样，并做好登记，开好排水单。
2、接到化验合格通知后，先关闭P601AB泵旁通阀，再呼主控打
开V601AB（两罐选其一）进料口紧急切断阀，后叫司机将槽
车开上卸车台，塞好三角枕木，接好卸料管，接好静电接地线，检查槽车顶部的呼吸阀是否打开（防止槽车在卸料过程中槽罐
被吸瘪），打开槽车紧急切断阀，打开手动卸料阀，待卸料槽有
一定的液位时，启动P601AB泵，开始卸粗苯。
3、槽车卸完后，停P601AB泵，呼叫主控关闭V601AB进料口紧
急切断阀，打开P601AB泵旁通阀，关闭槽车紧急切断阀，关
闭槽车手动卸料阀，撤走卸料管，撤走静电接地线及三角枕木，盖好舱盖，通知司机驶离卸车台。