危险化学品罐区卸车安全操作规程
危险化学品及易燃易爆化学品装卸车管理制度
危险化学品装卸车安全管理制度1.编制目的为严格执行《安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》及相关法律、法规要求，结合本企业实际，加强危险化学品的装卸车安全管理，针对危险化学品装卸车操作、核准、登记等环节，特制定和完善危险化学品装卸环节的安全管理规定，规范从业人员的岗位操作行为。
防止危险化学品装卸过程中发生危险化学品泄漏安全事故，保障职工群众的生命财产安全，特制定本制度。
2.适用范围2.1 适用于公司酸碱介质、环氧乙烷、液氨、甲醇等危险化学品的装卸车管理。
3.编制依据3.1《危险化学品安全管理条例（2013 年修订）》3.2《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》（AQ 3013-2008）3.3《危险化学品生产装置和储存设施风险基准》（GB 36894-2018）4.专用术语4.1 危险化学品的定义及公司所涉及的危险化学品4.1.1 危险化学品：是指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品。
4.1.2 公司所涉及的危险化学品有：环氧乙烷、氨、氯磺酸、甲醇、盐酸、苯、溴、天然气等。
5.职责要求5.1 采购部工作职责5.1.1采购部负责危险化学品生产单位及运输车辆的各项资质进行索取及信息查验，并建立查验台帐和供应商档案。
5.1.2 采购部负责公司采购危险化学品的品种、数量等信息登记、核实，建立采购危险化学品登记台帐。
5.1.3采购部负责公司采购危险化学品的“一书一签”索要及登记建档工作。
5.1.4采购部认真查验供应商及提货单位是否符合以下六项资质和要求：1）购货单位的资质：具备危险化学品安全生产许可证或经营许可证。
2）运输车辆所在运输企业的资质：具备道路危险货物运输经营许可证。
3）运输车辆的资质：机动车辆行驶证应具备与核准经营范围相一致的道路运输证；运输车辆及罐体与行驶证照片一致；道路运输证核定载质量与行驶证标注的载质量一致；移动式压力容器使用登记证（承压罐车）最大充装量应不大于行驶证核定载质量。
罐区、卸车区、加气区安全操作制度（3篇）
罐区、卸车区、加气区安全操作制度罐区、卸车区和加气区是石油或化学品运输和处理的关键环节，必须严格遵守安全操作制度以确保人员和设备的安全。
下面是一些常见的罐区、卸车区和加气区安全操作制度：1. 罐区安全操作制度：- 罐区应设有标识牌，清晰标明储存物质的名称、危险特性和相关危险警示。
- 罐区应定期巡视，发现漏损、腐蚀等问题及时修补。
- 操作人员必须穿戴防护装备，如安全鞋、防护眼镜、手套等。
- 禁止在罐区内吸烟、使用明火或进行其他可能引发火灾或爆炸的活动。
2. 卸车区安全操作制度：- 卸车区必须设有防火设施，如防爆泡沫系统、消防器材等。
- 卸车过程中，必须由专人负责监管，确保操作规范和安全。
- 禁止在卸车区内存放易燃、易爆物品或其他危险品。
- 卸车区与其他区域应有明确的分隔，并设立安全警示标识。
3. 加气区安全操作制度：- 加气区应定期检查气体管道、压力设备等，确保安全可靠。
- 操作人员必须熟悉加气操作规程，严禁超负荷加气。
- 禁止在加气区内进行异物悬挂、抛掷等可能损坏设备或引发事故的活动。
- 加气区应设有紧急停气装置，一旦发现异常情况，立即停气并报警。
此外，所有人员需接受相关安全操作培训，并严格按照操作规程执行。
设备的维护和定期检查也是确保安全的重要环节。
发生事故时，应立即启动应急预案，进行紧急处置，并向相关部门上报。
罐区、卸车区、加气区安全操作制度（2）一、罐区安全操作制度1. 罐区进入管理：（1）进入罐区前，必须将手机、打火机等易燃品放置在指定的安全存放地点，并佩戴防静电服、安全帽、防滑鞋等个人防护装备。
（2）禁止在罐区内吸烟、使用明火。
（3）进入罐区前，必须经过安全教育培训并持证上岗。
（4）进入罐区人员必须按照指定通道进出，禁止擅自爬过围栏。
2. 罐区操作管理：（1）操作人员必须了解罐区储存物品的性质、特点和储存条件，并严格按照操作规程执行。
（2）操作人员必须穿戴防静电服，并确保与罐体接触的工具、设备也具备防静电措施。
危险货物装卸操作规程模版
危险货物装卸操作规程模版第一章总则第一条为规范危险货物的装卸作业，保障人员和环境的安全，提高工作效率，根据相关国家法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于本单位内外的危险货物装卸作业。
第三条本规程所称危险货物，是指具有火爆、毒害、感染、自燃、氧化、腐蚀性等性质，容易引起事故，对人员、设备、环境及公共安全造成威胁的物质。
第四条所有从事危险货物装卸作业的人员，必须经过专业培训并持有相应的操作证书方可上岗。
第五条危险货物装卸作业应有专门的作业区域，同时应设置相应的安全设施和警示标志。
第六条危险货物装卸作业必须遵守以下原则：（一）安全第一：保障人员和设备的安全为首要任务；（二）预防为主：采取各种措施预防事故发生；（三）周密计划：对危险货物装卸作业进行充分的计划和准备；（四）操作规范：按照相关规程和操作程序进行作业；（五）设备完好：确保装卸设备的正常运转和安全使用。
第七条危险货物装卸作业应有负责人进行监督和指导，并及时处理异常情况。
第八条危险货物装卸作业应定期进行安全检查和设备维护保养。
第九条对违反本规程的行为，将依据相关规定进行相应的处罚。
第二章人员管理第十条人员要求：（一）从事危险货物装卸作业的人员必须经过专业培训并持证上岗；（二）人员应按照规定佩戴个人防护装备；（三）人员应熟悉本单位的危险货物种类、性质和装卸作业规程；（四）人员应具备应急处理突发情况的能力。
第十一条培训要求：（一）危险货物装卸作业人员应接受相应的培训；（二）培训内容包括危险货物的性质、装卸作业的流程和规范、应急处理方法等；（三）培训机构应具备相应的资质和认可。
第十二条安全防护：（一）人员应佩戴符合国家标准的个人防护装备，包括头盔、防护服、防护眼镜、防护手套等；（二）人员进入危险货物装卸作业区域前必须穿戴好个人防护装备，并进行检查确认。
第十三条医疗条件：（一）人员应定期进行身体健康检查，确保适合从事危险货物装卸作业；（二）人员受伤或感觉不适时应及时报告，并接受相应的医疗处理。
危化品装卸管理规定范本
危化品装卸管理规定范本一、总则本规定旨在规范危险化学品的装卸作业，确保危化品装卸过程安全可靠，保护人身安全和环境安全。
遵守本规定的单位和个人，应当承担相应的责任。
二、装卸前准备工作1. 装卸作业前，应当进行安全检查，确保装卸区域没有火源和易燃物品，并提前清除装卸区域的垃圾和杂物。
2. 装卸作业前，应当检查装卸工具和设备的完好性，确保能够正常使用。
3. 装卸前，应当核查危险化学品的相关资料和标识，确保装卸的是正确的化学品。
三、装卸操作要求1. 装卸过程中，应当按照规定的操作程序进行，严禁擅自改变或者随意操作。
2. 在装卸作业过程中，应当确保危险化学品的包装完好，并防止包装破损、泄露。
3. 进行装卸作业时，应当佩戴个人防护装备，如安全帽、防护手套、防护眼镜等。
4. 装卸作业过程中，应当注意通风条件，确保装卸区域的空气流通，防止有害气体积聚。
四、事故应急处理1. 发生意外事故时，应当立即停止装卸作业，确保人员安全撤离。
2. 事故发生后，应当及时报告相关部门，协助处理事故。
3. 在事故处理过程中，应当按照应急预案进行处置，确保事故不扩大。
五、装卸现场安全防护1. 装卸现场应当设立明显的警示标识，提醒过往人员注意危险。
2. 装卸过程中，应当设置防护栏杆或者警示线，限制非作业人员的进入。
3. 装卸区域应当保持整洁，防止滑倒和摔伤等意外事故发生。
六、装卸人员培训和考核1. 所有从事危化品装卸作业的人员，应当经过相应的培训和考核，持有相应的操作证件。
2. 装卸人员应当定期参加安全培训，了解最新的危化品装卸要求和安全标准。
3. 定期进行装卸人员的考核，并记录考核结果，对不合格人员进行培训或者淘汰。
七、法律责任1. 违反本规定的单位和个人，将受到相应的法律责任的追究。
2. 因违反本规定而造成事故的，责任单位和责任人员将承担相应的法律责任，并进行相应的赔偿。
八、附则本规定自发布之日起施行，对于已经执行的其他相关规定不再适用。
危险化学品罐区卸车安全操作规程
危险化学品罐区卸车安全操作规程一、目的为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。
二、适用范围适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。
三、操作程序1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、配电、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。
3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。
6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。
7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。
在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。
8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。
9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。
10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。
危险货物运输装卸操作规程
危险货物运输装卸操作规程《危险货物运输装卸操作规程》为了保障危险货物运输过程中的安全，规范化危险货物的装卸操作至关重要。
以下是关于危险货物运输装卸操作的规程：一、明确工作流程在危险货物的装卸操作中，必须明确工作流程，确保每个环节都符合标准操作流程。
在装卸作业前，必须对货物进行有效的分类和包装，标记清晰明了。
在操作过程中，必须严格按照程序进行，不得随意更改操作顺序。
二、保证人员安全在危险货物运输过程中，保证人员的安全是首要任务。
所有从事危险货物装卸操作的人员，必须经过专业培训并持有相关资格证书。
在作业现场，必须提供必要的个人防护装备，并定期进行安全教育和演练，提高员工的安全意识。
三、严格遵守操作规程对于危险货物的装卸操作，必须严格遵守相关的操作规程和标准。
确保操作人员熟悉并按照规程进行操作，不得擅自更改流程。
同时，必须及时进行装卸操作过程的监控和检查，确保操作的安全和质量。
四、合理利用装卸设备为了提高危险货物的装卸效率，必须合理利用装卸设备。
在选择和使用装卸设备时，必须严格按照标准操作规程进行操作，并保证设备的正常运行状态。
对于危险货物运输中需要使用的吊装设备，必须进行专门维护和保养，确保其安全性能。
五、建立应急预案在危险货物运输装卸操作中，必须建立完善的应急预案。
针对可能出现的意外情况，必须有专门的预案和处理流程，并进行演练。
同时，必须提前准备好相关的应急救援设备和材料，以应对可能出现的危险情况。
总之，危险货物运输装卸操作规程是保障货物运输安全的重要环节。
只有严格遵守规程，确保操作的安全和标准化，才能有效保障货物运输的安全性和稳定性。
危险化学品罐车卸车操作规程
危险化学品罐车卸车操作规程1.槽车进入现场后,在罐区卸车区内停稳、熄火、拉起手刹。
2.罐区操作工检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、从业资格证书），证件不全或过期的退货。
3.通知质检部取样化验，化验合格后准备卸车，不合格作退货处理。
4. 车辆经过地磅计量和取样分析合格后，车辆应在工作人员引导下进入卸车区，要求车速≤10Km/h，卸车区只允许一辆车辆停放。
5.工作人员在防静电接地体与罐体直接相连处，做好除锈工作，保证卸车时产生的静电有效释放，协同押运员对卸车车辆的安全防护情况进行检查、核准，认真填写相关卸车记录6.该槽车安装指挥停车后，熄灭发动机，拉紧手刹，垫好防滑枕木，仓库人员收管汽车钥匙.7.所有卸料人员必须安装规定穿戴好劳动防护用品，不能再储罐范围内接打手机，严禁吸烟。
8.槽罐车停稳静止20分钟后，将静电接地报警仪与车辆接地装置牢固连接。
9.仓库人员核对送货通知单数量，检查储存罐现存液位。
10.卸料人员检查随车连带的专用管道，同时协助驾驶员做好专用软管与固定输送泵的进料管对接，保证无泄漏现象并确保静电跨接11.由驾驶员或押运员打开槽罐车顶部的人孔盖或呼吸阀.12.卸料人员打开泵前的进料阀门，送货人员再打开车储罐上的放料阀。
13.打开泵后阀门，打开进入接纳罐的阀门，启动泵，开始卸料作业.14.卸料过程中，卸料和送料人员均不得离开现场，加强巡回检查，密切注意输送泵运行状况；槽车及槽车内甲苯等液态情况，严防车罐抽瘪。
如出现异常情况立即停泵；如发现泵卡死不转现象，应立即切断电源，再关闭泵进出口阀门，检查原因.15.注意检查储罐液位，防止满溢。
16.雷雨天严禁卸料；附近有明火作业严禁卸料；高温季节10∶30～15∶00之间严禁卸料；检测出泄漏或其他的不安全因素立即停止卸料作业。
17.每次卸料作业完毕后均应做好记录18.驾驶员必须亲自确认槽罐车软管与泵体装置连接件完全妥善分离后，方可启动车辆，驶离作业现场应急处理措施1、卸车出现泄漏紧急处理措施：迅速关闭运输车辆卸车阀门，立即停卸车泵，用桶等容器对泄漏物料进行收集，应急处理人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，收集时应设立临时警戒区，禁止用铁器敲打管线；无法收集的物料应用消防沙等进行吸附，并进行安全处理。
危险化学品卸车安全操作规程
危险化学品卸车安全操作规程（ISO45001-2018）一、职责采购部负责对危化品二甲苯的合法采购和运输进行确认；危化品管理员负责原材料二甲苯、氨水、盐酸、液碱、三氯氧磷的卸车，车间管理人员负责监督检查。
二、管理内容与方法1、卸车前准备1.1车辆到达公司后，先检查驾驶人员三证（危险品运输证、驾驶证、押运证或从业资格证书），检查车体、罐体以及车上的安全设施（防火帽、紧急切断阀等），规范填写《车辆查验表》后，进行计量。
1.2卸货车辆停放在罐区卸车线内，垫好防滑枕木，并提醒司机拉好手刹。
1.3运输车辆到厂后，首先通知换演示取样检查原料是否合格，待化验合格后方可卸车，不合格通知领导处理。
1.4接好卸车静电接地报警仪。
1.5检查放料管路是否清洁。
连接好管路。
2、卸车2.1检查罐区内有关储罐管路的泵、阀门开关正确。
2.2.开泵前，先检查容器液面，检查进出阀门的开关正确。
2.3卸车过程中加强巡回检查，防止泵、管路出现泄漏等异常。
卸车时要防止满罐溢出造成跑料。
2.4物料卸完后，要保证管路内不存料，关闭阀门。
2.5卸料完毕，将管帽盖住卸料管的进口，避免异物进入或物料挥发。
三、槽车运输类危化品装卸操作规程（1）二甲苯卸车安全操作规程1．操作规程1.1装卸前的准备工作1.1.1在卸车现场准备好灭火器，要求使用35公斤推车灭火器或2只4公斤干粉灭火器。
1.1.2在槽车倒装管道法兰连接处，用静电专用接地线与大地作连接。
1.1.3准备好可能发生泄漏的吸附材料。
1.1.4现场进行危险化学品倒装的车辆进入化工罐区前，必须加装标准阻火器。
1.2装卸操作规程1.2.1易燃液体卸车人员应带好塑胶防腐手套，穿防静电的工作服和工作鞋，必要时应戴好防毒口罩。
1.2.2卸车现场危险品仓员必须亲临现场，做好危化品卸车过程中安全措施的落实与监督管理。
1.2.3现场作业人员应集中精力，控制好槽车管道的流量。
1.3装卸注意事项1.3.1避免倒装现场形成爆炸性混合物，加强设备维护，确保设备完好，避免跑、冒、滴、漏、渗现象和严格倒装车辆管理等。
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危险化学品罐区卸车安全操作规程
一、目的
为加强公司危险化学品储罐区安全管理，确保公司财产和职工人身安全，特制定本操作规程。
二、适用范围
适用于公司危险化学品的卸车、储存、传送过程管理。
三、操作程序
1、作业前，罐区操作人员确认管线、储罐、机泵、、通讯、仪表等各储运设备及消防、安全系统处于正常状态。
2、相关人员通知化验室取样，检测合格后出具化验单，并通知罐车司机驶入罐区。
3、进入罐区作业时，操作人员、司机、押运员身上严禁携带火种，不准在罐区使用通信工具。
罐区操作人员作业前穿着戴好劳动安全防护用品，戴好安全防护手套。
4、将罐车停放规定区域，关油门、熄火，停放后用专用的防溜车装置堵住轮胎，接好静电接地导出报警仪，将报警器一端静电夹夹持车辆，另一端静电夹夹持接地网络连线或接地地桩，当没有正确连接或通路不畅时会自动发出持续蜂鸣声提醒、报警。
5、汽车槽车到达现场后，必须服从罐区工作人员的指挥。
罐车押运员只负责车上软管的连接，罐区操作人员负责管道的连接和阀门的开关操作。
卸料导管与阀门的联接牢固后，阀门逐渐开启，若有泄漏，消除后才能恢复卸料。
切记要按罐区的物料标号进行卸料，以避免卸错储罐。
6、卸车过程卸料速度不能太快，当贮罐液位达到安全高度以后，禁止往贮罐强行卸料。
7、卸料开始直结束，卸车责任人必须坚守岗位，需思想注意力高度集中，随时处理突发事件。
在整个卸车过程中，司机、押运员也不得擅自离开操作岗位，也不准在驾驶室内吸烟、喝酒、睡觉、闲谈等，押运员必须自始至终在现场参加安全监护。
8、车内的物料必须卸净后，操作人员才能关闭罐车出口阀门和储罐入口阀，收好卸料导管，运输车立即驶离灌区。
9、操作人员清理好作业现场，做到设备归位，地面干净。
10、卸车作业时不准两辆车同时卸放物料，也不准一辆车卸放时，另一辆车不能停在卸车区域内。
11、在雷击、暴风雨等恶劣天气时，要停止卸车作业。