常用电气设备预防性试验项目
电气设备的预防性试验
2、分析判断
（1）绝缘电阻应该大于规定的允许值。 （2）应将测得的值和同一设备过去的数据
（包括出厂数据）；各相之间的数据；同类 设备的数据进行比较。 （3）在分析判断时，应充分地排除各种影响 因素，如湿度、温度、表面污染等。
第二节 泄漏电流试验和直流耐压试验
绝缘体不导电只是相对的。随着外围环境条件 的变化，实际上没有一种绝缘材料是绝对不导电的。 任何一种绝缘材料，在其两端施加电压，总会有一 定电流通过，这种电流的有功分量叫做泄漏电流， 而这种现象也叫做绝缘体的泄漏。
而直流耐压试验（在国外也称为直流高电
位试验）是加到绝缘上的电压超过了电气设 备的交流额定电压值，在最大电压下保持一 段时间（如5min），它是在泄漏电流试验的 基础上进行的。直流耐压试验往往可以发现 一些交流耐压试验中不易发现的局部缺陷， 如发电机的端部绝缘缺陷，同时还具有试验 设备较轻便，没有极化损失，对绝缘的破坏 比交流电压要小得多等特点，所以得到了广 泛的使用。它是属于破坏性的试验。它和交 流耐压试验是互补的，不能互相代替。而试 验电压值对各种电气设备是不同的。
一般直流兆欧表的电压在2.5KV以下，比 某些电气设备的工作电压要低得多。如果 认为兆欧表的测量电压太低，还可以采用 加直流高压来测量电气设备的泄漏电流。 当设备存在某些缺陷时，高压下的泄漏电 流要比低压下的大得多，亦即高压下的绝 缘电阻要比低压下的电阻小得多。 测量设备的泄漏电流和绝缘电阻本质上没 有多大区别，但是泄漏电流的测量有如下 特点：
直流耐压试验电压较高，对发现绝缘某
些局部缺陷具有特殊的作用，可与泄漏电 流试验同时进行。
直流耐压试验与交流耐压试验相比，具
有试验设备轻便、对绝缘损伤小和易于发 现设备的局部缺陷等优点。与交流耐压试 验相比，直流耐压试验的主要缺点是由于 交、直流下绝缘内部的电压分布不同，直 流耐压试验对绝缘的考验不如交流更接近 实际。
电力设备预防性试验目的及具体试验项目
电力设备预防性试验目的及具体试验项目
电力设备预防性试验是电力设备运行和维护工作中一个重要环节，是保证电力设备安全运行的有效手段之一。
多年来，电力部门和大型工矿企业的高压电力设备基本上都是按照原电力部颁发的《电力设备预防性试验规程》(以下简称《规程》)的要求进行试验的，对及时发现、诊断设备缺陷起到重要作用。
高压电气设备还是带电作业安全用具，它们都有各自的绝缘结构。
这些设备和用具工作时要受到来自内部的和外部的比正常额定工作电压高得多的过电压的作用，可能使绝缘结构出现缺陷，成为潜伏性故障。
另一方面，伴随着运行过程，绝缘本身也会出现发热和自然条件下的老化而降低。
预防性试验就是针对这些问题和可能，为预防运行中的电气设备绝缘性能改变发生事故而制订的一整套系统的绝缘性能诊断、检测的手段和方法。
专业的各类电气试验：交流耐压试验、直流耐压试验、直流电阻试验、变比试验、回路电阻试验、开关测试试验、介质损耗角试验、绝缘试验、接地电阻试验、电缆电线绝缘线径测试、负荷测试(电流)空调风速、压力、温度、湿度、噪音测试、照明亮度测试。
电气设备在运行过程中，受电场力的作用，受运行温度和空气湿度、腐蚀气体等因素的影响，绝缘状况会不断劣化，这是一种正常的衰退现象，只要它符合设备制造厂家规定的运行条件，就能够达到安全使用期限。
但是，在运行过程中受某些特定不利因素的影响，可能使电气设备不能达到正常的运行寿命，因此需要对设备绝缘状况要按时进行定期试验和检查。
通过分析从而鉴定电气设备的绝缘老化程度能否满足实际运行的要求。
并根据检查和试验结果进行分析，采取相应的检修措施和运行规定，以维持和保证设备的正常工作水平，确保安全、经济、可靠运行。
10kv变电所电气设备预防性试验项目与周期
试验 周期
备注
1年
无励磁调压变压器变换分接位置 后测量
1年
吸收比不满足时增做极化指数
1年
3年
1年
1年
分接开关引线 拆装后
必要时
必要时
1年
1年 1年 1年 3年 1年 必要时
—5—
吸收比不满足时增做极化指数
设备 名称
序号
试验项目
7 气体继电器及其二次回路试验
(三) 干式变压器
1 绕组直流电阻
2 绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数
必要时
玻璃悬式绝缘子不进行序号1、2、3项中试验，棒式绝缘子不进行序号2、3项中试验
纸绝缘电力 1 绝缘电阻
电缆
2 直流耐压试验
直流耐压试验 之前进行
2年
1 电缆主绝缘绝缘电阻
1年
2 电缆外护套绝缘电阻
1年
橡塑绝缘电 力电缆
3
电缆内衬层绝缘电阻
1年
4 铜屏蔽层电阻和导体电阻比
1年
5 电缆主绝缘交流耐压
1 绝缘电阻
阀式 避雷器
2 电导电流及串联组合元件的非线性因数差值 3 工频放电电压 4 底座绝缘电阻
5 检查放电计数器的动作情况
1 绝缘电阻
金属氧化物 2 直流1mA电压(U1mA)及0.75 U1mA下的泄漏电流
避雷器
3 底座绝缘电阻
4 检查放电计数器的动作情况
1 检查导线连接管的连接情况
1KV以上的 架空线路
3 辅助回路和控制回路交流耐压试验 真空断路器 4 导电回路电阻
5
合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直 流电阻
6 合闸、分闸时间、同期性，触头开距及合闸时弹跳
电气试验 110kVSF6断路器预防性试验
二、试验项目系统讲解 （二）试验原理——电流压降法
欧姆定律： R=U/I
仪器为回路提供恒定电流I（不小于100A），当电流流经 断路器时，由于动静触头的接触电阻，动静触头两端会有电 压差U，我们通过钳在动静触头的电压钳测量该电压差U。
SF6断路器适用于开断重要负荷的场 所，作为发电厂、变电所等输变电系统 的控制和保护开关，亦可作为电力系统 的控制和保护之用的联络断路器。
1
SF6断路器基础知识
2 试验项目系统讲解
3 试验其他事项
二、试验项目系统讲解
SF6断路 器预防性 试验项目
导电回路电阻测量 开关机械特性测试
二、试验项目系统讲解
二、试验项目系统讲解
4、 试验仪器
型号：DB-8003B断路器动特 性分析仪 厂家：武汉大洋科技有限公司
二、试验项目系统讲解
5、 试验接线
C
B
A
A1B1C1
二、试验项目系统讲解
6、 合闸时间测量
进行开关机械特性测试前，必须查阅厂家图纸找出分合闸回路相 应的接线端子。
分合闸控制回路图
二、试验项目系统讲解
导电回路电阻测量 开关机械特性测试
二、试验项目系统讲解
1、 分、合闸时间
合闸时间：线圈带电至触头刚接触
线圈刚带电 合闸指令
动静触头刚 接触 结束
分闸时间：触头刚分至线圈断电
线圈刚失电 结束
动静触头刚 分离 分闸指令
保护装置传 动时间
合闸时间
超行程时间
缓冲器作用 时间
高压电气设备预防性试验(电气设备1)
保护电阻R的选择。以间隙击穿后工频电流不超过0.7A
为宜。（带非线性分路电阻的应小于0.3A。）
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避雷器试验 电压测量。不能进行高压侧测量，可以进行低压测量， 但低压电压表的精度不能太低，应为0.5级。 升压速度。升压速度一般可控制为：10KV及以下者为 3~5KV/S。20~35KV为15~20KV/S。一般说来，从加压 开始，升到避雷器放电大致经过5~7S的时间。 放电的时间间隔。试验三次，取三次的平均值作为放电 电压。每次间隔时间不得小于1分钟。否则由于间隙内 部没有充分去电离，而造成放电电压偏低或分散性大。 对于带并联电阻的FZ型、FCZ型和FCD型避雷器，对加 压时间提出了特殊要求。加压超过灭弧电压以后的时间 应不大于0.2S。间隙放电后，通过避雷器的放电电流应 在0.5S内切断，电流幅值应限制在0.2A以下。 4.底座绝缘电阻。 5.检查密封情况。
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避雷器试验
金属氧化锌避雷器阀片的劣化机理 金属氧化物避雷器阀片的劣化包括长期工频劣化、过电压冲击
劣化和热，崩溃三种情况。 由于金属氧化物避雷器没有间隙，运行中其阀片长期处于工作 电压下，它的非线性伏安特性将随时间推移，发生小电流区域 漂移的现象，且由于电荷向晶界层积聚，引起晶界层电阻变低， 势垒高度降低，即出现长期工频劣化。 另外，在长尾波过电压或短尾波过电压作用下，阀片的伏安特 性也将发生暂时性的漂移，一般2～3天内即可恢复，但是随着 过电压次数的增加，时间加长，伏安特性漂移加大恢复可能减 慢，导致避雷器在持续运行电压下泄漏电流不断增大，即出现 过电压冲击劣化。 长期工频劣化和过电压冲击劣化都是积累效应。而水分的介入， 无论是液态还是气态，都会迅速有力地加剧阀片的劣化。最终 影响金属氧化物物避雷器的热稳定性。 当阀片劣化到一定程度，发致在运行中或某激发后产生的热量 大于自身散热量，这时热稳定性被破坏，就会出现热崩溃。这 是一个过程，量变引起了质变。
电气设备交接和预防性试验规程
目录1 总则2 旋转电机3 电力变压器及电抗器（消弧线圈）4 互感器5 开关设备6 套管7 支柱绝缘子和悬式绝缘子8 电力电缆线路9 绝缘油和六氟化硫气体10 避雷器11 母线12 二次回路13 1KV及以下的配电装置和电力馈线14 接地装置15 电除尘器附录A 同步发电机定子绕组沥青云母和烘卷云母绝缘老化鉴定试验项目和要求附录B 绝缘子的交流耐压试验电压标准附录C 污秽等级与对应附盐密度值（参考件）附录D 橡塑电缆内衬层和外护套破坏进水的确定方法（参考件）附录E 橡塑电缆附件中金属层的接地方法（参考件）附录F 避雷器的电导电流值和工频放电电压值（参考件）附录G 高压电气设备的工频耐压试验电压标准附录H 电力变压器的交流试验电压附录I 油浸电力变压器绕组直流泄漏电流参考值1 总则1.1 电力设备绝缘的交接和预防性试验是检查、鉴定设备的健康状况，防止设备在运行中发生损坏的重要措施。
依据电力部DL/T596-1996《电力设备预防性试验规程》、GB50150-1791《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》及华北电网有限公司《电力设备交接和预防性试验规程》（2005），结合公司多年来实践的具体情况，特制定本规程。
1.2 本规程所规定的各项试验标准，是电力设备绝缘监督工作的基本要求，也是电力设备全过程管理工作的重要组成部分。
在设备的验收、维护、检修工作中必须坚持以预防为主，积极地对设备进行维护，使其能长期安全、经济运行。
1.3 对试验结果必须进行全面地、历史地综合分析和比较，即要对照历次试验结果，也要对照同类设备或不同相别的试验结果，根据变化规律和趋势，经全面分析后作出判断。
1.4 本规程规定了各种电力设备的交接和预防性试验的项目、周期和要求。
倘遇特殊情况而不能执行本规程有关规定时，如延长设备的试验周期、降低试验标准、删减试验项目以及判断设备能否投入运行等，应由分厂报至分公司安技处，由分公司安技处组织人员讨论，形成初步意见后报安全副总批准。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）油质检测。
（4）绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）防护装置测试。
3. 电缆试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）电气参数测试。
（4）绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。
电气设备绝缘预防性试验项目及标准
1）采用2500兆欧表
2
直流耐压
和泄漏电流
1）试验电压和加压时间
1）1～3年一次
2）新做终端或接头后进行
3）6/6KV及以下电缆的泄漏电流小于10，8.7/10KV电缆的泄漏电流小于20时，对不平衡系数不做规定
类型
U。/U
试验电压
加压时间
油纸
3.6/6
24
4）与历次测量值相比不应有明显差别
1）采用2500V兆欧表
2
介损tgδ
1）参考值：
tgδ≯1.5%
4
直流电阻
同温度下，与历年相比变化不大于2%
5
阻尼控制装置
1）测量阻尼电阻阻值
2）外加40—50V电压动作，降至30V复位
9、电力电缆
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
绝缘电阻Байду номын сангаас
1）长度＜250mRm≮1000MΩ
7.2KV
75%U1mA下泄漏电流Ix≯50μA
HY2.5W1-7.6/19
KV
5
底座绝缘
1）RM≮50 MΩ
2）与上次测试值比较不应有显著变化
1）采用2500 V兆欧表
6
放电计数器
动作情况
1）测试3—5次，均应正常工作
2）JS型测试后指针应调到“0”
7、耦合电容器
序号
试验项目
试 验 标 准
说 明
1
支架介损tgδ≯6％
4
交流耐压试验
1）35KVPT加压72KV，1分钟
2）10KVPT加压30KV，1分钟
3）6KVPT加压21KV，1分钟
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常用电气设备预防性试验项目
电气设备预防性试验项目明细
一、电力变压器电气试验项目
1、测量绕组绝缘电阻、吸收比和极化指数。
2、测量绕组泄漏电流。
3、测量绕组介质损耗因数tanδ。
4、交流耐压试验。
5、测量电容型套管的介质损耗因数tanδ和电容值。
6、测量轭铁梁和穿芯螺栓（可接触到）的绝缘电阻，测量铁芯对地，铁芯对轭铁梁、穿芯螺栓对铁芯的绝缘电阻。
7、测量绕组直流电阻。
8、检查绕组所有分接头的电压比。
9、校正三相变压器的组别和单相变压器的极性。
10、测量空载电流和空载损耗。
11、绝缘油试验及油中溶解气体色谱分析。
12、检查有载分接开关的动作情况。
二、
高压开关柜：微机综合保护动作试验。
保护装置的校验（包括所投的保护及重合闸），检查，包括回路绝缘和回路完好性检查（一次加电流试验），在就是传动试验。
还有就是零漂的校正
高压断路器需要做的电气试验项目：
1、绝缘电阻试验。
2、40.5KV及少油断路器的泄漏电流试验。
3、40.5KV及以上非纯瓷套管和多油断路器的介质损耗因数tan δ试验。
4、测量合分闸电磁铁绕组的绝缘电阻。
5、测量断路器并联电容的C X和tanδ。
6、测量导通回路电阻。
7、交流耐压试验。
8、断路器分闸、合闸的速度、时间、同期性等机械特性试验。
9、检查分合闸电磁铁绕组的最低动作电压。
10、远方操作试验。
11、绝缘油试验。
12、SF6断路器的气体泄漏及微水试验。
三、高压电动机
1、定子绕组的绝缘电阻和吸收比。
2、定子绕组的直流电阻测量。
3、定子绕组泄漏电流和直流耐压试验。
4、定子绕组的交流耐压试验。
四、高压电缆
1、绝缘电阻测量
2、直流耐压试验与泄漏电流的测量
五、避雷器
1、外观检查。
2、测量绝缘电阻。
3、测量电导电流及检查串联组合元件的非线性因数δ的差值。
4、测量工频放电电压。
5、测量直流1m A电压1m A及75%U1m A电压下的泄漏电流。
6、测量交流电压运行下的电导电流。
7、基座绝缘及放电计数器动作试验。
六、电压互感器：
1) 电压互感器线圈直流电阻测试；
2) 电压互感器变压比测试；
3) 电压互感器接线组别试验；
4) 电压互感器线圈绝缘电阻测试；
5) 电压互感器交流耐压试验。
电流互感器：
1) 电流互感器线圈直流电阻测试；
2) 电流互感器变流比测试；
3) 电流互感器极性试验；
4) 电流互感器线圈绝缘电阻测试；
5) 电流互感器交流耐压试验。
七、绝缘子、套管、绝缘工具和安全用具电气试验
绝缘电阻的测试、工频交流耐压试验。