物业常用电气设备预防性试验标准
物业常用电气设备预防性试验标准
2. 兆欧表操作方法同电容器 3. 测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。
对一相进行试验或测量时，其它两相导体、
1kV＞50 MΩ
金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地
4、耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化
注：试验前检查控制箱、励磁变压器、
20～300HZ谐振耐压试验
1. 交接时
电容分压器和电缆已良好接地；
4. 必要时
10kV（干式）
压持续1min无异常时为合格
定期维修试验值：20kV
一次对二次及地 6～15kV＞300MΩ 1. 测量绝缘电阻时一次绕组用2500V兆欧表，二
1．交接时
3
电流﹑电压互感器 绝缘电阻测量及工
频耐压试验
2．大修时 3．运行中1-3年一次
4. 必要时
绝缘电阻
20～220kV＞1000MΩ 次测用1000V或2500V兆欧表，被测绕组各引
1．交接时
绝缘电阻
状态下进行
4
断路器绝缘电阻测 2．大修时 量及工频耐压试验 3．运行中1-3年一次
20-220kV＞3000MΩ 6 kV： 29kV
2. 交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状 态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻
4. 必要时
工频耐压试验电压
下降不超过30%为合格
10kV： 38kV
1. 绝缘电阻用2500V兆欧表，测电容器两极对地
次对初及地
50℃≥240MΩ
说明 1．用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳
接地
2. 需要测吸收比时，用数字式兆欧表
3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接，所 有非被试绕组引出线端头应短路 并接地
4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻
物业电力设备预防性试验项目及周期
高压电气设备的试验项目及周期根据电力行业标准《DLT 596-2005 电力设备预防性试验规程》相关要求结合物业实际情况，我们物业需要对电力设备预防性试验的项目有17项。
1、电力变压器绕组绕组直流电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)变压器变换分接位置后；3)大修后。
2、电力变压器绕组绝缘电阻和吸收比测量试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
3、电力变压器绝缘油试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
4、电力变压器工频耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年(10KV以下)；2)大修后。
5、电力变压器铁芯(有外引接地线的)绝缘电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
6、电力变压器测温装置及其二次回路试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
7、电力变压器气体继电器及其二次回路试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1)1～3年或自行规定；2)大修后。
8、电容器绝缘电阻及交流耐压试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 投运后一年内；2) 1～3年；3)大修后。
9、避雷器绝缘电阻测量及工频放电试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 每年雷雨季前；2)大修后。
10、镉镍蓄电池组容量测试、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1 年。
11、高压开关柜及计量保护试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2) 必要时耐压实验。
12、电缆主绝缘的绝缘电阻测量试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2)新作终端或接头后。
13、母线绝缘电阻试验、周期，DLT 596-2005规程要求：1) 1-3年；2)大修后。
低压断路器预防性试验报告
相间
断口
二次回路对地
A
B
C
A-B
B-C
C-A
A
B
C
A
B
C
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
√
测试情况及结论说明
合格
测试人员（手写签字）
额定电压
400V
额定电流
4000A
试验日期
2016年12月19日
1.每项导电回路电阻（≯100μΩ）
A相
B相
C相
76
80
91
2.开关绝缘电阻（＞0.5MΩ）摇表电压1000 V
A-地
B-地
C-地
A-B
B-C
C-A
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
≮0.5+MΩ
7.工频耐压试验（有效值1kV/1min）
低压断路器预防性试验报告
委托单位
XXXXXXXXX
测试单元
#3百货变配电室
现场天气情况
晴；温度12.1℃；湿度49%
开关型号
MA40
开关制造厂
贵州长征开关制造有限公司
开关出厂号
13090024XX
额定电压
400V
额定电流
4000A
试验日期
2016年12月19日
1.每项导电回路电阻（≯100μΩ）
A相
√
√
√
√
√
√
√
√
√
测试情况及结论说明
合格
物业供配电基本知识演示文稿
物业供配电基本知识演示文稿一、引言在现代物业管理中，供配电系统是保障居民和商业设施正常运行的关键基础设施。
了解物业供配电的基本知识对于确保电力供应的安全、可靠和高效至关重要。
本演示文稿将为您介绍物业供配电的一些重要概念、设备和运行维护要点。
二、电力系统概述电力系统是由发电厂、输电线路、变电站、配电线路和用户组成的一个整体。
发电厂产生电能，通过输电线路将高压电能输送到变电站，经过降压后，再通过配电线路分配给各个用户。
在物业区域内，通常接入的是城市电网提供的中压或低压电能。
中压一般指 10kV 电压等级，低压则为 380V/220V 电压等级。
三、供配电设备1、变压器变压器是将一种电压等级的电能转换为另一种电压等级的设备。
在物业中，常见的有干式变压器和油浸式变压器。
干式变压器具有防火、环保等优点，适用于室内安装；油浸式变压器则散热性能较好，常用于室外。
2、开关柜开关柜用于控制和保护电力线路及设备。
常见的有进线开关柜、出线开关柜、计量开关柜等。
开关柜内装有断路器、接触器、继电器等电器元件。
3、配电箱配电箱将电能分配到各个用电设备和区域。
一般分为照明配电箱、动力配电箱等。
4、电缆和电线电缆和电线是传输电能的载体。
选择合适的电缆和电线规格要考虑电流大小、敷设方式、环境温度等因素。
四、供配电系统的运行方式1、单母线运行这是一种简单的运行方式，所有进出线都连接在一条母线上。
优点是结构简单，缺点是可靠性较低，一旦母线故障，将影响所有出线。
2、双母线运行有两条母线，通过母线联络开关连接。
可以提高供电的可靠性和灵活性，但成本较高。
3、环形供电多个电源和负荷通过环形线路连接，当某一段线路故障时，可以通过其他线路继续供电。
五、负荷计算负荷计算是确定物业用电设备所需电功率的过程。
常用的方法有需要系数法、二项式法等。
通过负荷计算，可以合理选择变压器容量、电缆规格等，确保供电系统的安全可靠运行。
在计算负荷时，要考虑不同类型用电设备的功率因数、同时系数等因素。
电气设备试验制度
电气设备试验制度一、引言电气设备试验制度是为保障电气设备的安全运行，提高工作效率和质量而制定的一套试验规范。
该制度的制定旨在规范电气设备试验的程序与要求，确保试验结果准确可靠，促进设备的可靠性和可维护性的提高。
二、试验前的准备1.试验计划编制在进行电气设备试验前，应编制详细的试验计划，包括试验的目的、内容、方法、需求和试验环境等。
试验计划要经过相关部门的审核和批准后才能进行试验。
2.试验设备与工具准备进行电气设备试验需要准备相应的试验设备和工具，包括试验仪器、仪表、检测设备等。
这些设备和工具要经过检测和校准，确保其准确性和可靠性。
3.试验场地准备进行电气设备试验需要有合适的试验场地，包括试验室、试验台、试验线路等。
试验场地要满足相关的安全要求，并保持整洁和良好的工作环境。
三、试验过程1.试验前的检查试验前需要对试验设备进行检查，包括检查设备的电气连接、接地、绝缘等情况。
对于设备有异样或故障的情况，应及时进行修复和调试，确保设备的正常运行。
2.试验操作规程在试验过程中，操作人员需要按照相关的操作规程进行试验操作。
操作人员应具备相关的技术知识和操作经验，严格按照规程进行操作，确保试验的准确性和安全性。
3.试验记录与数据处理试验过程中要及时记录试验数据，包括试验参数、试验时间、试验结果等。
试验数据要进行整理和处理，分析试验结果，并根据需要进行补充试验以验证结果的准确性。
四、试验后的处理1.试验设备的维护与保养试验后，应对试验设备进行维护和保养，清洁设备并及时修复故障。
对于试验设备需要定期进行检测和校准，确保其性能和准确性。
2.试验报告的编制试验完成后，需要编制试验报告，包括试验目的、试验过程、试验结果等内容。
试验报告要准确、详细，并说明试验的合格与否，为设备的使用提供可靠的依据。
3.试验结果的分析与应用试验结果应进行分析和应用，及时发现设备存在的问题和不足，并采取相应的措施进行改进和修复。
同时，试验结果也应作为参考，用于设备的选择和购买，提高设备的质量和可靠性。
电气专业设备点检标准。
电气专业设备点检标准1. 简介电气设备点检是对电气设备进行定期检测和维护的过程，旨在确保电气设备的正常运行和安全性。
本文档将介绍电气专业设备的点检标准，详细说明了点检的流程和要求。
2. 电气设备点检流程电气设备点检流程包括以下几个步骤：2.1 准备工作•确定点检范围：根据实际情况确定需要点检的电气设备范围。
•收集资料：收集相关的设备说明书、维护手册等资料，了解设备的性能参数和维护要求。
2.2 点检操作•外观检查：检查设备的外观是否完好，有无异常变形、损坏等情况。
•进行预热：对需要进行预热的设备，按照说明书的要求进行预热。
•测试运行：按照设备的性能要求进行测试运行，检查设备的工作状态和运行参数是否正常。
•电气参数检测：使用合适的测试仪器对设备的电气参数进行检测，包括电压、电流、频率等。
2.3 记录和分析•记录点检结果：将点检过程中的发现记录下来，包括设备的异常情况、维修情况等。
•分析点检结果：根据点检结果进行分析，找出设备存在的问题和改进的空间。
•制定维修计划：根据点检结果制定设备的维修计划，确定维修的优先级和时间安排。
2.4 维护和保养•维护设备：根据维修计划对设备进行维修，修复设备存在的问题。
•保养设备：按照设备的保养要求对设备进行保养，延长设备的使用寿命。
3. 电气设备点检要求3.1 定期点检电气设备应定期进行点检，以确保设备的正常运行和安全性。
点检的频率可以根据设备的使用情况和工作环境的要求来确定，一般为每月或每季度进行一次。
3.2 合格标准电气设备的点检结果应符合以下标准：•设备外观完好，无损坏和变形现象。
•设备的工作状态正常，运行参数在规定范围内。
•设备的电气参数符合相关标准和要求。
3.3 异常处理若在点检过程中发现设备存在异常情况，应及时采取相应的措施进行处理。
处理方式可以根据具体情况而定，包括设备维修、更换关键部件等。
3.4 点检记录和保存点检过程中的记录应详尽、准确，并妥善保存。
电气设备预防性试验规程
电气设备预防性试验规程一、引言。
电气设备是现代工业生产中不可或缺的重要组成部分，为了确保电气设备的安全运行和延长设备的使用寿命，预防性试验是必不可少的一项工作。
本规程旨在规范电气设备的预防性试验工作，保障设备的安全可靠运行。
二、试验范围。
本规程适用于各类电气设备的预防性试验工作，包括但不限于变压器、开关设备、电缆、发电机等。
三、试验目的。
1. 检测设备的运行状态，发现潜在故障并及时处理，防止故障的发生；2. 验证设备的性能指标，确保设备符合相关标准和规范；3. 延长设备的使用寿命，提高设备的可靠性和安全性。
四、试验内容。
1. 变压器试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）油质检测。
（4）绕组接地测试。
2. 开关设备试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）防护装置测试。
3. 电缆试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）局部放电测试。
（3）电气参数测试。
（4）绝缘强度测试。
4. 发电机试验。
（1）绝缘电阻测试。
（2）电气参数测试。
（3）机械性能测试。
（4）绝缘强度测试。
五、试验方法。
1. 绝缘电阻测试。
采用万用表或绝缘电阻测试仪进行测试，记录测试结果并与标准值进行比较。
2. 局部放电测试。
采用局部放电检测仪进行测试，记录放电量并进行分析判定。
3. 油质检测。
采用油质检测仪进行测试，检测油质的绝缘性能和污染程度。
4. 电气参数测试。
采用电参数测试仪进行测试，包括电压、电流、功率因数等参数的测试。
5. 机械性能测试。
采用力测试仪或振动测试仪进行测试，测试设备的机械性能指标。
六、试验频率。
1. 变压器，每年进行一次预防性试验；2. 开关设备，每半年进行一次预防性试验；3. 电缆，每三年进行一次预防性试验；4. 发电机，每年进行一次预防性试验。
七、试验记录与报告。
1. 对每次试验的结果进行记录，并建立设备档案；2. 对试验结果进行分析，制定下一步的维护计划；3. 对试验结果进行报告，向相关部门和人员进行汇报。
物业公司管理项目电气设备维护及保养方法
物业公司管理项目电气设备维护及保养方法一、物业管理中电气设备维护有效措施对于物业管理来讲，电气设备维护是基本职责，是保障电气设备安全的重要手段。
物业管理中的电气设备多属于公共配套设施组成，涉及到电梯、通风、照明、消防、配电、给排水以及供暖等度哟方面，如果不能及时对电气设备加以维护，将会导致整个系统被迫停止运行，为业主带来诸多不便，降低物业服务质量。
电气设备维护工作的开展，必须严格遵循维护原则，做到维护操作规范，维护人员必须持证上岗，具备专业技术能力，能够准确剖析电气设备出现问题的原因并且及时解决。
（一）电气设备维护原则电气设备维护之前，遵循先动口后动手原则，提前进行电气设备使用询问，了解详细情况后再进行检查。
检查过程中，遵循先检查外部，后检查内部的步骤原则，先从机械方面入手，后检查电气。
检查结束后按照先对设备加以清洁，随后进行设备维修原则，先检查简单的问题，后研究系统、复杂的问题。
先检查电气设备电源，后检查电气负载。
先解决电气设备故障，后对电气设备进行调试，有效控制电气设备运行。
（二）电气设备维护步骤1.做好维护调查工作及时对电气设备情况进行调查，了解电气设备故障情况，是否存在声音异常或者气味等，是否已经做了应急处理，存在违规操作等行为。
2.对电气设备直观检查电气设备直观检查中，主要通过观看设备外观是否存在问题，听设备运行声音，触摸设备是否高温或者有其他情况，闻设备是否出现烧焦或者其他气味。
若电气设备散发出异常气味，则表示可能存在短路或者绝缘被烧焦等情况，及时检查电气设备的电源与设备本身线路情况。
直观检查是电气设备深入检查的基础，帮助设备维修人员更好的确认故障，并且将故障控制到最小范围。
3.检测工具的检查应用应用检测工具对设备进行详细检查，常用的仪器设备主要包括万用表、红外线测温仪、电流表等，检测设备的电压、运行速度、温度等情况。
4.选择适当的检测方法物业管理中电气设备维护检测主要涉及到如下几种方法，实际检测中根据具体情况选择适当的检测方法。
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1. 2. 3.
交流试验变压器进行工频试验 试验时被试绕组的引出线端头均应短接，所 有非被试绕组引出线端头应短路并接地 交流耐压试验加压时间为1min，施加规定电 压持续1min无异常时为合格
1. 测量绝缘电阻时一次绕组用2500V兆欧表，二 次测用1000V或2500V兆欧表，被测绕组各引 线端应短路，其余各非被测绕组都短路接地 2. 耐压试验接线同变压器耐压试验接线， 二次绕组短路接外壳及接地 3. 耐压试验1min无异常为合格 1. 绝缘电阻用2500V兆欧表，在合闸和分闸 状态下进行 2. 交流耐压试验在合闸状态对地及分闸状 态的断口之间进行。试验前后绝缘电阻 下降不超过30%为合格 1. 绝缘电阻用2500V兆欧表，测电容器两极对地 及两极之间绝缘电阻，测量时当未断开兆欧 表前，不得停止兆欧表，以防损坏兆欧表 2. 测电容两极之间绝缘电阻不允许长时间摇测 ，4-6转即可，否则有人身危险，然后用放电 判断电容好坏 3. 测量前后对电容器两极之间，两极对地之间 均应充分的放电
常用电气设备预防性试验标准
序号 项 目 周 期 初对次及地 6～10kV 次对初及地 1 1．交接时 电力变压器绕组绝 2．大修后 缘电阻和吸收比测 3．运行中1-2年一次 量 4. 必要时 5、耐压试验前、后 50℃≥90MΩ 20℃≥800MΩ 初对次及地 60～220kV 次对初及地 50℃≥240MΩ 30℃≥540MΩ 4. 耐压试验前后均要求测量绝缘电阻 30℃≥200MΩ 2. 需要测吸收比时，用数字式兆欧表 3. 试验时被试绕组的引出线端头均应短接，所 有非被试绕组引出线端头应短路 并接地 要 求 20℃≥300MΩ 说 明 1．用2500V兆欧表测量时将非被测线圈及外壳 接地
6
避雷器绝缘电阻测 1. 交接时 量及工频放电电压 2. 运行1-3年一次 ﹑直流1mA电压试验 3. 必要时
1. 测绝缘电阻用2500兆欧表 2. FS-10If放电电压取三次平均值，升压每秒 3～5kV 3. 75%U1mA泄漏电流：为氧化锌避雷器泄漏电流
7
1. 交接时 2. 运行1-2年一次 电缆主绝缘的绝缘 3. 必要时 电阻测量 4、耐压试验前、后
1. 交接时 8
1. 1kV以下用1000V兆欧表；1-6kV用2500V兆欧 表；10kV用5000V或2500V兆欧表。 2. 兆欧表操作方法同电容器 3. 测量绝缘电阻时，应分别在每一相上进行。 对一相进行试验或测量时，其它两相导体、 金属屏蔽或金属套和铠装层一起接地 4、耐压试验前后，绝缘电阻测量应无明显变化 20～300HZ谐振耐压试验 1.使用仪器：调频串联谐振试验设备
5
1. 2. 电容器绝缘电阻及 3. 交流耐压试验 4.
投运后一年内 1-3年 必要时耐压实验 必要时
FS-10kV＞2500MΩ 绝缘电阻 氧化锌10kV＞1000MΩ 工频放电电压有效值kV: 新装：26-31kV FZ-10kV 运行：23-33kV 新装：＞25kV 氧化锌直流U1mA电压： 运行：＜新装±5% 75%U1mA下 6kV＞200MΩ 1kV＞50 MΩ 注：试验前检查控制箱、励磁变压器、 电容分压器和电缆已良好接地；
2
3
4
吸收比：R60/R15≥1.3 线端交流耐压： 30kV 1．交接时 10kV（油式） 中性点交流耐压： 30kV 全换绕组交流耐压：30kV 配电变压器工频耐 2．大修后(更换绕组后) 压试验 3．10kV以下1-5年一次 交接／大修：24kV 4. 必要时 10kV（干式） 定期维修试验值：20kV 一次对二次及地 6～15kV＞300MΩ 1．交接时 绝缘电阻 20 ～220kV＞1000MΩ 电流﹑电压互感器 2．大修时 二次对一次及地 ＞10MΩ 绝缘电阻测量及工 3．运行中1-3年一次 6kV：27kV 频耐压试验 4. 必要时 工频耐压试验电压： 一次对二次及地 10kV：38kV 6-15kV＞1000MΩ 1．交接时 绝缘电阻 20-220kV＞3000MΩ 断路器绝缘电阻测 2．大修时 量及工频耐压试验 3．运行中1-3年一次 6 kV： 29kV 4. 必要时 工频耐压试验电压 10kV： 38kV 绝缘电阻：10kV＞5000MΩ 10kV： 30kV 交流耐压 6 kV： 20kV 0.5kV：2.1kV 注：交流耐压试验为电容器两极对外壳试验，时 间为1min