不干胶标签的印后加工VU上光
印刷印后加工工序常用术语
印刷印后加工工序常用术语上光：在印刷品表面涂上（或喷、印）一层无色透明涂料，干后起保护及增加印刷品光泽的作用，这一加工过程叫做上光。
一般书籍封面、插图、挂历、商标装璜等印刷品的表面要进行上光处理。
覆膜：以透明塑料薄膜通过热压覆贴到印刷品表面，起保护及增加光泽的作用。
烫箔：以金属箔或颜料箔，通过热压，转移到印刷品或其它物品表面上的加工工艺，叫做烫箔，俗称烫金，其目的是增进装饰效果。
压痕：利用钢线，通过压印，在纸片上压出痕迹或留下供弯的槽痕。
环衬：连接书芯和封皮的衬纸。
毛本：三面未切光的书芯。
光本：三面切光的书芯。
圆背：精装的一种。
书背制作成一定弧度的圆弧面。
堵头布：贴在精装书芯背脊天头与地脚两端的特制物。
书壳：精装书籍的封皮。
整面：也称全面，书壳的表面材料是一整块。
接面：也称半面，书壳的表面材料不是一整块，通常是封面和封底用一种材料，书腰用另一种材料拼粘而成。
扒圆：圆脊精装书在上书壳前，先把书芯背部处理成圆弧形的工序。
起脊：精装书在上书壳前，把书芯用夹板加紧压实，在书芯正反两面接近书脊与环衬连线的连缘处压出一条凸痕，使书脊略向外鼓起的工序。
飘口：指精装书刊套合加工后，书封壳大出书芯切口的部分。
平锁：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯，且纱线在各书帖间排列成行的锁线方式。
交叉锁：将配好的书帖逐帖以线串订成书芯，且纱线在各书帖间相互错开的锁线方式。
圆势：精装书圆背弧面的弧度。
方背：精装的一种。
书背平直且与封面封底垂直。
包角：在书封壳的前口两角上包一层皮革或织品。
书槽：又称书沟或沟槽，指精装书套合后，封面和封底与书脊连接部分压进去的沟槽。
针距：锁线订（或缝纫订）中，同一书帖（或同一订口）上相邻两个针位的距离。
针数：锁线订（或缝纫订）中，书册订缝的针眼数。
假脊：精装的一种。
书芯没有起脊，但通过对书壳的特殊装饰加工，使整本书的外观像起脊的精装书。
吡裂：在扒圆起脊加工时，书芯圆背上相邻的两书帖裂开分离。
联接边：接面书壳采用两种表面材料拼粘的重叠部分。
什么是不干胶标签的UV印刷
什么是不干胶标签的UV印刷在谈不干胶标签的印刷工艺及其加工方法前，我们先要了解一下什么是不干胶标签的印刷，它与传统标签印刷相比有什么不同。
不干胶标签也叫自粘标签，及时贴，即时贴，压敏纸等，是以纸张，薄膜或特种材料为面料，背面涂有粘合剂，以涂硅保护纸为底纸的一种复合材料，并经印刷，模切等加工后成为成品标签。
应用时只需从底纸上剥离，轻轻一按，即可贴到各种基材的表面，也可使用贴标机在生产线上自动贴标。
不干胶标签同传统的标签相比，不用刷胶，不用浆糊，不必蘸水，毫无污染，节省贴标时间，应用在各种场合方便，快捷。
不同的面料，粘合剂和底纸的各类标签，可应用在一般纸张标签所不能胜任的材料上，可以这样说：不干胶是一种万能的标签。
不干胶标签的印刷同传统的印刷相比有着很大的区别，不干胶标签通常在标签联动机上印刷加工，多工序一次完成，如图文印刷，模切，排废，切张或复卷等。
即一端为整卷的原材料输入，另一端即输出成品。
成品分为单张或成卷的标签，成品标签可直接应用在商品上。
所以说，不干胶标签印刷工艺上更复杂，对设备性能和印刷员工素质的要求也更高。
在讲不干胶标签印刷加工工艺的同时，我们也必须了解一下作为印刷材料的不干胶材料的基本结构和各部分的功能。
不干胶材料的结构从表面上看是由三部分组成，即表面材料，粘合剂和底纸，但从制造工艺和保证质量角度上分析，不干胶材料由七部分组成：1、表面涂层用于改变面材的表面特性。
如改善表面张力，改变颜色，增加保护层等，使其更好地接受油墨和易于打印，达到防止脏污，增加油墨粘合力以及防止印刷图文脱落的目的。
表面涂布主要用于非吸收性材料，如铝箔，镀铝纸以及各类薄膜材料。
2、面材即表面材料，是正面接受印刷图文，背面接受粘合剂并最终应用到被粘贴物上的材料。
一般来说，凡是可柔性变形的材料都可以作为不干胶材料的面料，如常用的纸张，薄膜，复合箔，各类纺织品，薄的金属片和橡胶类等。
面材的种类取决于最终的应用和印刷加工工艺。
UV上光让你的印刷品亮丽十足
UV上光让你的印刷品亮丽十足UV上光让你的印刷品亮丽十足上光，是印后加工的一道工序，也是印刷品表面整饰加工技术之一。
通俗地解释，上光就是在印刷品表面涂布一层无色透明涂料，经流平、干燥、压光后，可在印刷品表面形成薄而匀的透明光亮层。
上光不仅可以增加印刷品的表面平滑度，使印刷成品呈现出更强的光泽，而且能够对印刷图文起到保护作用，因而被广泛应用于包装装潢、书刊封面、画册、商标、广告、挂历、大幅装饰、招贴画等印刷品的表面整饰加工中。
上光技术作为印刷工序的延伸和印刷品精加工的重要手段，已被众多印刷厂家广泛采用，已经成为实现和提高印刷品档次的一种重要手段。
UV上光的原理并不复杂，在紫外光的照射下，UV上光油中的光引发剂吸收辐射能后形成自由基或阳离子，引发单体和预聚物发生聚合和交联反应，在很短的时间里固化成三维网状结构的高分子聚合物。
目前大部分都是自由基聚合体系。
UV上光的优点上光工艺按上光油的干燥方式，可分为氧化聚合型上光、溶剂挥发型上光、UV上光和热固化上光等。
UV上光即紫外线固化上光，它是采用UV 上光油，涂布在印刷品表面后，紫外光照射光油，可以在很短的时间内固化。
与其他上光方式相比，UV上光具有以下优点：(1)上光油为100%的固含量，无溶剂挥发。
既安全又有利于环保。
(2)干燥速度快，生产效率高。
一般干燥速度可达1 00300米/分钟，最快超过500米/分钟。
(3)不受承印物种类的限制，不仅可以在纸张，铝板、塑料材料等表面上光，而且还可用于聚合板、家具、金属材料、无线材料等的表面上光。
(4)能耗低，节省能源。
(5)在低温下工作，可用于热敏型承印物的印刷(如塑料) 。
(6)质量好。
UV上光后的印刷品表面平整光亮，无翘边、起皱、起泡等现象．并且表面硬度高，耐摩擦，不易出现划痕，耐化学药品腐蚀性也好。
(7)经上光后的承印物，可以立即加工，不必再硬化，在裁切、成型、折叠等方面有较高的适应性。
因此，UV上光作为一种重要的上光方式，应用越来越广泛。
UV丝印上光工艺特点
UV丝印上光工艺特点UV上光分为整体上光和局部上光，应该说无论是整体UV上光，还是印刷品局部上光，其市场都在快速成长之中。
整体上光一般使用辊涂工艺，速度快、效率高，其作为覆膜的替代工艺具有很好的环保效果，但其缺点是机器高速运转，涂布的油层薄，光亮度不是很理想。
丝印油墨上光工艺自由度大，是因为通过调节网版的厚薄就可以形成各种效果，可以选择普通上光，也可以进行厚膜上光，更换水晶油墨，还可以做成局部水晶凸字。
通过调节菲林～纹理，可以在纸面上做出各种效果，对美化产品起了一个点睛之笔。
目前，丝印局部上光产业主要集中在北京和南方几个城市，预计产业在几年内还将会得到进一步发展，并取得和压纹，起鼓、覆膜和烫金一样的地位，作为一个必不可少的后道加工工艺在产业中占有一席之地。
UV局部丝印上光工艺跟其它丝印工艺相比，应该说难度不大，但再简单的技术工艺，仍有不少的技术细节，这是有志于UV工艺的业者应该注意的。
首先谈一下印材，UV局部丝印上光一般使用铜版纸，胶版纸和BOPP 膜上上光。
UV局部丝印油墨上光工艺与之相比，其工艺自由度就大得多，目前主要应用于出版行业和包装行业，其工艺特点是：在普通胶印纸品表面，或BOPP哑膜上，运用丝网印刷工艺，对纸品图案进行涂布，使涂布区域跟哑面形成较强的反差，对需要强调的图文达到画龙点睛的效果。
早在九十年代初，这一工艺就在台湾，香港和东南亚出版业中流行起来，国内真正成规模产业应用是在九十年代末。
以北京米开朗公司以及威彩公司为代表，这些企业抓住机遇，发展成了有一定规模的丝印油墨企业。
实践表明，在纸张上直接上光：使用纸张上光油，附着力时好时坏，究其原因，不同的胶印厂家使用的油墨不一样，有些品牌的油墨中含有使UV光油不易附着的助剂，有时你会发现，即使进行了电晕处理，有些纸张油墨表面的附着力还是不理想。
所以，笔者建议，在进行UV上光前，一定要做好附着力的测试，以防给企业带来损失。
一般UV光油的供应商都提供系列产品来满足生产需要，有纸张上光油，也有BOPP哑膜上光油，还有一些其它的特种UV光油。
不干胶标签工艺流程
不干胶标签工艺流程不干胶标签工艺流程不干胶标签工艺生产过程可以分为设计、印刷、模切、覆膜、分切、贴合等几个步骤。
首先，设计是不干胶标签生产过程中的重要环节。
设计师需要根据客户需求进行标签的设计，包括标签的尺寸、颜色、图案等。
设计师还需要考虑标签的材质和使用环境，确定合适的印刷方式和胶水种类。
接下来是印刷环节。
印刷是不干胶标签生产过程中的核心环节。
根据设计师提供的设计稿，印刷工人将图案印刷到不干胶纸上。
不干胶纸有两种常见的印刷方式，一种是胶印，另一种是凹印。
胶印是将图案印刷到不干胶纸上，然后上光固化。
凹印是将印刷油墨填充到印刷轮上，然后将图案凹印到不干胶纸上。
印刷完成后，不干胶纸需要进行模切。
模切是将不干胶纸按照标签的形状进行切割。
模切主要有两种方式，一种是平模切，一种是压模切。
平模切是将不干胶纸放在平模切机上，按照标签的形状进行切割。
压模切是将不干胶纸放在带有刀模板的旋转滚筒上，通过旋转滚筒的压力将不干胶纸切割成标签的形状。
模切完成后，不干胶纸需要进行覆膜。
覆膜是将一层薄膜覆盖在不干胶纸上，主要是为了保护不干胶标签的印刷图案，增加标签的耐用性。
覆膜可以选择透明薄膜或亮光薄膜，根据标签的实际需要进行选择。
覆膜完成后，不干胶纸需要进行分切。
分切是将不干胶纸切割成不同尺寸的标签。
分切机根据预设的标签长度，将不干胶纸按照一定的速度进行切割。
最后是贴合环节。
贴合是将不干胶标签贴到需要粘贴的物品上。
贴合可以是手工贴合，也可以是自动贴合。
手工贴合需要操作员将标签一一粘贴到物品上，自动贴合则是通过贴合机将标签自动贴合到物品上。
通过以上几个步骤，一个不干胶标签的生产过程就完成了。
不干胶标签工艺流程的每个环节都需要专业的技术和设备支持，只有精准、高效地完成每个步骤，才能保证不干胶标签的质量和生产效率。
不干胶标签印后加工工艺
不干胶标签印后加工工艺1.不干胶标签有哪些印后加工工艺？五、不干胶标签印后加工工艺１．不干胶标签有哪些印后加工工艺？根据不干胶标签的应用方式，印后加工可分为单张纸加工和卷筒纸加工两大类。
①单张纸加工。
用于手工贴标。
加工工艺为：单张纸模切可在自动模切机上加工，也可在半自动模切机上手工续纸加工，手工排废、去掉纸边，最后包装出成品。
对于招贴画类大尺寸不干胶印刷品，一般不模切，直接切边、包装出成品。
②卷筒纸加工。
根据标签的设计和应用不同，加工方式不同。
加工方式包括：卷到单张加工——适合手工贴标；卷到卷加工——适合自动贴标或打印。
所有的印后加工包括：打孔、横切、纵切、排废。
复卷或折页、切张。
根据使用设备的性能和标签的设计要求有不同的组合方式。
2.为什么不干胶标签材料要背节？有几种背切方法？２．为什么不干胶标签材料要背切？有几种背切方法？不干胶材料的背切是指，标签的面料按正常情况模切或不模切，而底纸进行某种切断。
背切有以下几个目的：①去掉多余的底纸。
某些标签要求应用时两侧边缘留有很小的底纸，如各类打印标签。
如果在小纸边情况下印刷，排废时纸边很容易拉断，造成停机和加大浪费，而且不利于高速生产。
为解决这一问题，一般在轮转机上印刷时，卷筒纸的两侧保留一定尺寸的纸边，这样可增大纸边的强度。
排废前，用圆刀在底纸上连续背切多余的底纸并配合正面模切，最后排废时多余的底纸和纸边一同去掉，达到使标签既有小的底纸边、又不会由于纸边强度低影响生产。
上述背切也可在排废后进行。
这种方法适合各种印刷形式的标签机。
②便于揭去底纸。
某些整体标签或大标签在应用时要求快速的揭掉底纸。
如只从一端揭开，会给使用者带来麻烦。
为快速去掉底纸，可采用底纸中间切断的方法，这样很容易去掉底纸。
如某些特快邮递的标签就是采用背切工艺，使其应用时可快速去掉底纸。
③特种工艺目的。
采用局部背切，在圆式模切辊上正反面一同模切。
由于标签背面的底纸整体切断（一般为封闭图形），当标签从底纸上揭下时，背切断的底纸同标签面料结为一体。
UV上光切实可行的做法
UV上光切实可行的做法提起uv上光技术，许多印刷企业都缺少不了这方面的设备和工艺。
uv上光是指使用一种特别配方的油墨，利用紫外线光波感光作用，使油墨成膜和干燥，再经过加湿加压，在纸板表面形成一层光亮的膜。
对提高纸板表面质量和档次发挥着重要作用。
业内人士认为，UV上光无污染，是一种可回收再利用的环保型产品，在食品、香烟等包装上广泛应用，同时也被外贸出口等相关部门认可。
除uv上光外，还有一种叫磨光。
磨光工艺是指，先将油墨涂布到纸上，经干燥、压光(包括加温加压)，即可得到表面精美的磨光产品。
磨光工艺一般在标签行业应用较多。
另外，除了uv 上光、磨光，还有压光。
其生产工艺、设备与Uv、磨光一样，只是耗材不一样。
一般情况下，一台UV上光机可以干磨光也可以干压光。
从包装Ep,~J企业的情况来看，应用较多的还是uV上光。
特别是近年来在药品包装盒、化妆品包装盒的表面处理上应用的最多。
UV上光又分为整体上光和局部上光两种。
整体上光设备便宜，局部上光设备贵一些。
例如，新华印刷厂购进的是一台局部上光机，台湾产，当时售价达80多万元人民币。
在使用时，曾在生产中发生过这样的事：在为东：ILll药厂一批药盒进行整体UV上光后，当进行粘合成盒时却发现药盒边缝粘结不牢、开缝。
经过技术人员研究发现，是由于涂在经UV上光后边缝的胶没有直接与纸板粘结，而UV上光后的成膜与纸板之间的粘合强度低，所以造成胶与UV膜粘合，Uv膜与纸板脱离的问题。
解决的办法是，采用一块印刷机的橡皮布代替树脂版，然后将药盒边缝拟粘合的部分在橡皮布相应位置揭掉一层，使揭掉的这层橡皮布不能让纸板上光，这个办法果真见效，药盒边缝不会上光，涂胶后粘结强度大大提高，而且还降低了用树脂版制版的成本，一举两得。
在uv上光中，树脂版和橡皮布的使用一般应遵循以下原则：即在产品上进行局部上光，应使用树脂版在产品上进行局部不上光，可以使用橡皮布。
树脂版在制版时可以保证精度、质量，所以在产品表面只有局部上光，如商标、小图案部分。
不干胶标签的烫金工艺及注意事项
为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。
一、不干胶标签的UV上光上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。
根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。
目前普遍采用UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。
对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。
进行UV上光工艺应注意以下有关事项：1.上光油质量的检定UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。
一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。
2.上光油的厚度UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油，若涂布量太大就会使上光后的表面出现条纹，影响光反射效果。
涂布量过大还会使上光油干燥不彻底，仅表层干燥，造成复卷后粘连。
3.上光油粘度和表面张力上光油的粘度对其流平特性、干燥速度、表面光泽都有影响。
要根据不同的纸张，调整适合的粘度。
在调控粘度的同时，还要注意上光油表面张力的变化情况。
要使上光油的表面张力小于印刷品油墨层的表面张力，这样，上光油才能完全润湿上光表面，避免出现针眼、条痕等质量问题。
4．速度、涂布量、压力、烘干温度上光涂布速度、涂布量、压力和烘干温度四者是互相制约的，需根据不同的纸张表面对上光油的润湿、吸收情况，合理调整它们之间的关系。
5.定期检查UV烘干装置UV烘干装置中的紫外线灯管随着使用时间的延长，有效功率在逐渐降低，一般UV灯管的有效时间是1000小时。
生产中应定期检测其有效功率，当使用时间接近1000小时应及时更换。
二、不干胶标签的烫金1．烫金方法根据不干胶标签的加工方式，其烫金方法分为单张纸烫金和卷筒纸烫金。
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书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
不干胶标签的印后加工VU上光
为了保护不干胶标签的印刷图纹和提升标签的品质，目前很多不干
胶标签印刷后都选择了覆膜、上光和烫金等表面整饰处理。
一、不干胶标签的UV上光
上光工艺主要应用于镜面铜版纸、铜版纸类标签的表面涂布，目的是
增加其表面的光泽度，并达到防污、防潮湿、保护图纹的作用。
根据加工方式，不干胶标签材料的上光分为单张纸上光和卷筒纸上光，其中卷筒纸上光是不干胶标签印刷工艺中最普遍采用的方法。
卷筒纸不干胶标签的上光是在轮转型标签机上进行的。
目前普遍采用
UV上光工艺，即：在印刷后的图纹表面均匀地涂布一层UV上光油。
对于水基墨柔印标签，上光是必不可少的一道工序。
进行UV上光工艺应注意以下有关事项：
1. 上光油质量的检定
UV上光油品种多，都有一定的储存周期，并且对环境有一定的要求，
所以，使川用前应检查一下上光油的颜色及其定量涂布后的干燥情况，以及添加剂的匹配情况，还要注意观察与所用的印刷油墨是否有反应。
一般要求先进行上光试验，而后再投入正常生产。
2. 上光油的厚度
UV上光油的流平特性不如溶剂型上光油，若涂布量太大就会使上光后
的表面出现条纹，影响光反射效果。
涂布量过大还会使上光油干燥不彻底，仅表层干燥，造成复卷后粘连。
3. 上光油粘度和表面张力
上光油的粘度对其流平特性、干燥速度、表面光泽都有影响。
要根据
专注下一代成长，为了孩子。