单级圆柱齿轮带传动机械课程设计23365556
单级圆柱齿轮传动机构设计(完整版)
机械设计课程设计计算说明书一、设计课题及任务要 (2)二、传动方案的拟定 (3)三、电动机选择 (4)四、确定传动装置的总传动比及其分配 (5)五、传动装置的运动和动力设计 (5)六、高速齿轮轴（第一轴设计） (7)七、第二轴大齿轮设计 (14)八、轴承选型与计算 (15)九、设计心得 (16)一、设计课题：单级圆柱齿轮传动机构设计二、设计任务要求：（设计步骤参考文献[1]第17章实例）（1）确定齿轮机构传动方案（参考[1]第2、第17章）；根据所给数据，确定单级圆柱齿轮机构各轴的输入功率、转速和转矩（参考[1]中2.3和2.4）；选择电动机的额定功率（W）和同步转速（r/min）；（2）高速齿轮轴（第一轴）设计参考[1]中162页进行高速轴的结构设计、参考教材中“圆柱齿轮强度设计”的内容，对小齿轮进行设计与校核（齿轮模数选用[2]教材第75页表7-1，第一系列中的数值）、进行键的选择与校核、按[2]第16章204“对于既传递转矩又承受弯矩的轴”设计方法核公式，对该轴进行强度校核；（3）第二轴大齿轮设计计算确定大齿轮的参数并校核（选择硬齿面齿轮的材料和热处理方式）、计算大齿轮的几何尺寸，选择大齿轮的结构（参考[2]第7章）。
（4）轴承选型参考[2]第18章例18-3，选择并校核一轴和二轴的轴承型号。
（5）制图：绘制单级圆柱齿轮传动机构高速齿轮轴图1份（A3）、第二轴大齿轮图1份（A4）；参考[1]的附图2和有关的设计资料。
要求：图纸表达清楚规范，标注尺寸完整，注有主要的公差或极限尺寸；图纸具有边框、标题栏、技术要求；手画或计算机制图均可。
（6）编写设计说明书1份，参考[1] 4.7节、第17章；要求：结构规范、层次清楚、图文并茂。
手写或计算机打字都可以。
（7）注：不设计箱体（8）课程设计为单独评分，是必修的学分。
计算过程及计算说明结果一、传动方案拟定设计单级圆柱齿轮传动机构１、工作条件：使用年限4年，工作为一班工作制，载荷平稳，环境清洁。
机械课程设计 单级圆柱齿轮减速器设计说明书
目录一、传动方案拟定 (2)二、电动机的选择 (2)三、确定传动装置总传动比及分配各级的传动比 (4)四、传动装置的运动和动力设计 (4)五、V带选择 (5)六、齿轮传动的设计 (7)七、传动轴的设计 (11)八、箱体的设计 (16)九、键连接的设计 (19)十、滚动轴承的设计 (19)十一、润滑和密封的设计 (20)十二、联轴器的设计 (21)十三、设计小结 (21)十四、参考文献 (22)设计课题：设计任务要求：4．设计输出（要求）1）产品装配图(如减速器装配图)—1张(用A1或A0图纸绘制)；2）零件工作图2-3张(传动零件、轴等)；3）设计说明书一份(约6000—8000字)。
计算过程及计算说明一、传动方案拟定工作条件：输送机连续单向运转，载荷平稳，两班制工作，5年大修，使用期限8年，小批量生产，输送带速度容许误差±5%。
(卷筒支承及卷筒与运输带间的摩擦影响在运输带工作拉力F中已考虑)。
方案拟定：采用Ｖ带传动与齿轮传动的组合，即可满足传动比要求，同时由于带传动具有良好的缓冲，吸振性能，适应大起动转矩工况要求，结构简单，成本低，使用维护方便。
1.电动机2.V带3.圆柱齿轮减速器4.联轴器5.滚筒6.运输带二、电动机选择1、电动机类型和结构的选择：选择一般用途Y系列三相异步电动机，其结构简单，工作可靠，价格低廉，维护方便，适用于无特殊要求的机械。
根据容量和转速，查出三种适用的电动机型号：（如下表）综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量、价格和带传动、减速器传动比，可见第2方案比较适合。
因此选定电动机型号为Y132M1-6,轴伸尺寸D*E=38*80，电流9.4A。
三、确定传动装置的总传动比和分配级传动比：由选定的电动机满载转速nm和工作机主动轴转速n可得传动装置总传动比为：I总=nm/nw=960/114.65=8.373总传动比等于各传动比的乘积,选V带轮传动比i1=3则一级圆柱齿轮减速器i2= I总/ i1=8.373/3=2.791四、传动装置的运动和动力设计运动参数及动力参数的计算计算各轴的转数：0轴（电动机轴）：P 0=Pd=3.24 kw n=nm=960 r/minT 0=(9550* P)/ n=32.23 N.mⅠ轴（高速轴）：P 1=P*η01=3.24*0.96=3.11kwn1= n/ i1=320 r/minT1=(9550* P1)/ n1=92.81 N.m。
机械课程设计单极圆柱齿轮
机械设计基础课程设计说明书题目：皮带运输机的单级圆柱齿轮减速箱系别：机械工程系班级：Z机械131学号：201306013109姓名：赵帅指导教师：王振成日期：2014年12月25日《机械设计基础》课程设计任务书一、项目设计：皮带运输机的单级圆柱齿轮减速箱二、运动简图1.V带传动；2.单级减速器3.运输带；4.联轴器；5.电动机；6.卷筒。
三、原始数据运输带工作拉力4000N；运输带工作速度 1.5/m s；运输带速度允许误差±5%；卷筒直径325mm；工作年限8年2班制。
四、设计工作量减速器装配图（A1号图纸） 1 张；零件工作图（A3号图纸） 2 张；1. 低速轴工作图1张,2. 大齿轮工作图1张;设计说明书 1 份。
五、设计期限两周指导教师：王振成日期：2014.12.14目录1.传动方案的拟定2.电动机选择及传动装置运动和动力参数计算3.传动零件的设计计算3.1.带传动3.2.齿轮传动4.轴的设计及强度计算4.1.高速轴4.2.低速轴5.轴承使用寿命计算6.键的强度校核7.联轴器的选择8.滚动轴承的选择计算9.箱体与附件的设计10.密封及润滑设计11.总结12.参考文献1.传动方案的拟定拟定传动方案首先需要对机器有一定的了解，在机械设计这门课程及生活中的一些了解，我们可以知道机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。
而传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
也是我们本次设计课程的主要设计内容。
传动装置的传功方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
满足工作装置的需要是拟定传动方案的最基本要求．同一种运动可以由几种不同的传动方案来实现，这就需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较，从而选择出最符合实际情况的一种方案。
合理的传动方案除了满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
(整理)单级圆柱齿轮带传动机械课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目：单级圆柱齿轮带传动（系）院专业机械设计制造及其自动化班设计人：指导老师：年月日XX大学目录设计任务书……………………………………………………………………一、传动方案的拟定及说明…………………………………………………二、电动机的选择……………………………………………………………三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件的设计计算……………………………………………………五、轴的设计计算……………………………………………………………六、滚动轴承的选择及计算…………………………………………………七、键联接的选择及校核计算………………………………………………八、联轴器的选择……………………………………………………………九、润滑与密封………………………………………………………………十、设计小结…………………………………………………………………参考资料………………………………………………………………………《机械设计》课程设计任务书(三)一、设计题目带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件工作原理：带式输送机工作装置如下图所示己知条件1.工作条件：两班制，连续单向运转，载荷平稳，室内工作，有粉尘；2.使用寿命：8年（每年300工作日）；3.检修间隔期：四年一次大修，两年一次中修，一年一次小修；4.动力来源：电力，三相交流，电压380／220 V5.运输带速度允许误差；±5％；6.一般机械厂制造，小批量生产；7. 滚筒中的摩擦力影响已包含在工作力F中了。
四、设计内容1.按照给定的原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；2.传动方案运动简图1张（附在说明书里）；3.完成减速器装配图1张（可计算机绘图，A0或A1）；4.完成二维主要零件图2张（传动零件、轴或箱体，A3或A4）；5.设计说明书1份（正文约20页，6000～7000字）。
机械设计课程设计-设计一用于带式传动的单级斜齿圆柱齿轮减速器
机械设计基础课程设计学生姓名：学号：年级：专业：院（系）：指导教师：时间：设计任务书设计一用于带式传动的单级斜齿圆柱齿轮减速器。
带式运输机在常温下连续工作，单向运转，空载启动，工作载荷平稳，两班制使用期限：8年大修期：3年生产批量：大批量生产动力来源：电力，三相交流电，380v/220v题目数据：运输队允许速度误差±5%设计任务要求：（1）绘制减速器装配图一张（A1）（2）零件工作图1—2张(齿轮、轴、箱体等)（3）设计计算说明书1份（5000---7000字）第一章绪论1.1设计目的（1）通过课程设计，使我们能够综合运用机械设计基础课程和其他先修课程的理论和实践知识，解决机械设计问题。
（2）通过课程设计实践，使我们掌握机械设计的一般规律，树立正确的设计思想，培养分析和解决工程实际问题的能力。
（3）在课程设计实践中，对我们进行机械设计基本技能的培训，培养我们查阅和使用标准、规范、手册、图册及相关技术资料的能力，以及计算、绘图、数据处理、计算机辅助设计等方面的能力。
1.2传动方案拟定1传动系统的作用和传动方案的特点：机器一般由原动机，传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的动力和运动，变换运动形式以满足工作装置的需求，是机器的重要组成部分。
传送装置是否合理将直接影响机器的工作性能，重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单，制作方便，成本低廉，传动效率高和使用维修方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。
传动方案采用两级传动，第一级为带传动，第二级为单级圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，担有过载保护的优点。
还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的尺寸。
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一，本设计采用的是单级圆柱齿轮传动。
减速器的相箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。
单级圆柱直齿机械设计基础课程设计说明书
青岛理工大学琴岛学院课程设计说明书课题名称：带式输送机传动装置设计学院：机电工程系专业班级：机电一体化技术10-5班学号：20100212135学生：郑言明指导老师：张慧杰青岛理工大学琴岛学院教务处2011年12 月25 日《机械设计基础课程设计》评阅书摘要齿轮传动是应用极为广泛和特别重要的一种机械传动形式，它可以用来在空间的任意轴之间传递运动和动力，目前齿轮传动装置正逐步向小型化，高速化，低噪声，高可靠性和硬齿面技术方向发展，齿轮传动具有传动平稳可靠，传动效率高（一般可以达到94%以上，精度较高的圆柱齿轮副可以达到99%），传递功率范围广（可以从仪表中齿轮微小功率的传动到大型动力机械几万千瓦功率的传动）速度范围广（齿轮的圆周速度可以从0.1m/s到200m/s或更高，转速可以从1r/min到20000r/min或更高），结构紧凑，维护方便等优点。
因此，它在各种机械设备和仪器仪表中被广泛使用。
本文设计的就是一种典型的一级圆柱直齿轮减速器的传动装置。
其中小齿轮材料为40Cr（调质），硬度约为240HBS，大齿轮材料为45钢（调质），硬度约为215HBS，齿轮精度等级为8级。
轴、轴承、键均选用钢质材料。
本次设计以减速器箱体为设计对象，通过本次毕业设计，使我在大学里所学的知识有了更进一步的巩固与提高，同时，也增强了自己分析问题与解决问题的能力，从而为今后更好的工作与学习打下了坚实的基础。
关键词：减速器、齿轮、轴、轴承、键、联轴器目录1设计任务 (1)1.1 设计任务 (1)1.2 设计目的 (1)1.3 设计要求 (1)2 传动系统方案的拟定 (2)2.1方案简图和简要说明 (2)2.2电动机选择 (2)2.3传动比分配 (3)2.4传动系统的运动和动力参数的计算 (3)3传动零件的设计计算 (5)3.1齿轮传动的主要参数和几何参数计算： (5)3.2轴的设计计算（初估轴颈、结构设计和强度校核） (6)3.3滚动轴承选择和寿命计算 (13)3.4键连接选择和校核 (14)3.5联轴器的选择和计算 (14)3.6润滑和密封形式的选择 (15)4 箱体及附件的结构设计和选择 (16)总结 (18)参考文献 (19)1设计任务1.1 设计任务1）传动方案的分析与拟定；2)电动机的选择计算；3）传动装置的运动及动力参数的选择和计算；4）传动零件的选择计算；5）轴的设计计算；6）滚动轴承的选择和计算7）键连接的选择和计算；8）联轴器的选择9)减速器的润滑方式和密封类型的选择；10）润滑油牌号的选择和装油量的计算；11)减速器附件的选择与设计；12）减速器箱体的设计。
机械设计课程设计单级直齿圆柱齿轮减速器说明书
实用文档课程设计任务书课程设计题目：带式运输机的单级直齿圆柱齿轮减速器（一）设计容1、电动机的选择与运动参数的计算2、齿轮传动的设计；3、轴的设计；4、绘制零件的工作图和装配图(1) 减速器的装配图(2) 绘制零件的工作图5、编写设计说明书(1)、目录；(2)、设计任务书；(3)、设计计算：详细的设计步骤与演算过程；(4)、对设计后的评价；(5)、参考文献资料。
（二）设计工作量1.减速器装配图一2.零件图二（轴一，齿轮一）3.设计说明一份。
目录传动方案拟定与说明 4电动机的选择 5齿轮传动的设计计算 8轴的设计计算 12减速器铸造机体结构尺寸计算结果表 18设计小结 21传动方案拟定与说明系统简图：原始数据：带工作拉力F=2000N，带速度V=2.4m/s，卷筒直径D450mm工作要求：每日两班制，传动不逆转，有中等冲击，链速允许误差为5%电动机的选择1、电动机类型的选择Y系列三相异步电动机2、电动机功率的选择（1）工作机所需功率Pw。
Pw=Fv/1000=(2000·2.4)/1000=4.8Kw（2）电动机输出功率Pd。
考虑传动装置的功率损耗，所需电动机的输出功率为Pd=Pw/η式中：η1. η2.，η3，η4为别为传动系统中联轴器、滚动轴承、齿轮传动与卷筒传动的效率，查表2-3，取η1=0.99，η2=0.98，η3=0.97，η4=0.96，则η=0.992·0.984·0.972·0.96=0.817所需电动机的输出功率为Pd=Pw/η=4.8/0.817=5.88Kw（2）确定电动机的额定功率Ped。
选定电动机的额定功率Ped=7.5Kw 3、选择电动机的转速计算工作机的转速n wn w=（60·1000·v）/πD=101.9r/min安表2-2推荐的传动比合理围，二级圆柱齿轮减速器传动比围是i’=8~40.则电动机转速的可选围为Nd=I’n w=*8~40）·101.9=815.2~4076Kw可见同步转速为750r/min、1000r/min、1500r/min、3000r/min的电动机都符合要求，查表14-1，初选同步转速1000r/min、1500r/min 的两种电动机进行比较，则为Y160M-6、Y132M-4，其传动比为9.81、14.72.因此电动机Y160M-6传动比小，选定电动机型号为Y160M-6。
单级圆柱齿轮带传动机械课程设计
机械设计课程设计计算说明书设计题目: 单级圆柱齿轮带传动（系）院专业机械设计制造及其自动化班设计人:指导老师:年月日XX大学目录设计任务书……………………………………………………………………一、传动方案旳确定及阐明…………………………………………………二、电动机旳选择……………………………………………………………三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………四、传动零件旳设计计算……………………………………………………五、轴旳设计计算……………………………………………………………六、滚动轴承旳选择及计算…………………………………………………七、键联接旳选择及校核计算………………………………………………八、联轴器旳选择……………………………………………………………九、润滑与密封………………………………………………………………十、设计小结…………………………………………………………………参照资料………………………………………………………………………《机械设计》课程设计任务书(三)一、设计题目带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件工作原理: 带式输送机工作装置如下图所示己知条件1.工作条件: 两班制, 持续单向运转, 载荷平稳, 室内工作, 有粉尘；2.使用寿命: 8年（每年300工作日）；3.检修间隔期: 四年一次大修, 两年一次中修, 一年一次小修；4.动力来源：电力, 三相交流, 电压380／220 V5.运送带速度容许误差；±5％；6.一般机械厂制造, 小批量生产；7.滚筒中旳摩擦力影响已包括在工作力F中了。
三、原始数据四、设计内容1.按照给定旳原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；2.传动方案运动简图1张（附在阐明书里）；3.完毕减速器装配图1张（可计算机绘图, A0或A1）；4.完毕二维重要零件图2张（传动零件、轴或箱体, A3或A4）；5.设计阐明书1份（正文约20页, 6000～7000字）。
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机械设计课程设计
计算说明书
设计题目：单级圆柱齿轮带传动
目录
设计任务书……………………………………………………………………
一、传动方案的拟定及说明…………………………………………………
二、电动机的选择……………………………………………………………
三、传动装置运动和动力参数计算…………………………………………
四、传动零件的设计计算……………………………………………………
五、轴的设计计算……………………………………………………………
六、滚动轴承的选择及计算…………………………………………………
七、键联接的选择及校核计算………………………………………………
八、联轴器的选择……………………………………………………………
九、润滑与密封………………………………………………………………
十、设计小结…………………………………………………………………参考资料………………………………………………………………………
《机械设计》课程设计任务书(三)
一、设计题目
带式输送机传动装置设计。
二、工作原理及已知条件
工作原理：带式输送机工作装置如下图所示
己知条件
1.工作条件：两班制，连续单向运
转，载荷平稳，室内工作，有粉尘；
2.使用寿命：8年（每年300工作
日）；
3.检修间隔期：四年一次大修，两
年一次中修，一年一次小修；
4.动力来源：电力，三相交流，电
压380／220 V
5.运输带速度允许误差；±5％；
6.一般机械厂制造，小批量生产；
7. 滚筒中的摩擦力影响已包含在工作力F中了。
四、设计内容
1.按照给定的原始设计数据(编号) A2 和传动方案(编号) 1 设计减速器装置；
2.传动方案运动简图1张（附在说明书里）；
3.完成减速器装配图1张（可计算机绘图，A0或A1）；
4.完成二维主要零件图2张（传动零件、轴或箱体，A3或A4）；
5.设计说明书1份（正文约20页，6000～7000字）。
班级：姓名：
指导教师：日期：
第一章传动方案拟定及说明
1、传动系统的作用及传动方案的特点：
机器一般是由原动机、传动装置和工作装置组成。
传动装置是用来传递原动机的运动和动力、变换其运动形式以满足工作装置的需要，是机器的重要组成部分。
传动装置是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。
合理的传动方案除满足工作装置的功能外，还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。
本设计中原动机为电动机，工作机为皮带输送机。
传动方案采用了两级传动，第一级传动为带传动，第二级传动为单级直齿圆柱齿轮减速器。
带传动承载能力较低，在传递相同转矩时，结构尺寸较其他形式大，但有过载保护的优点，还可缓和冲击和振动，故布置在传动的高速级，以降低传递的转矩，减小带传动的结构尺寸。
齿轮传动的传动效率高，适用的功率和速度范围广，使用寿命较长，是现代机器中应用最为广泛的机构之一。
本设计采用的是单级直齿轮传动。
减速器的箱体采用水平剖分式结构，用HT200灰铸铁铸造而成。
2、传动方案的分析与拟定
1、工作条件：使用年限8年，工作为两班工作制，载荷平稳，室内工作。
2、原始数据：滚筒圆周力F=4500N；
带速V=0.7m/s；
滚筒直径D=200mm；
3、方案拟定：
采用Ｖ带传动与齿轮传动的组
合，即可满足传动比要求，同时由于
带传动具有良好的缓冲，吸振性能，
适应大起动转矩工况要求，结构简单，
成本低，使用维护方便。
图1 带式输送机传动系统简图
）根据带式运输机工作类型，选取工作机效率为=0.96
==4500x0.7/(1000x0.96)=3.281kw
=0.98
=0.99
不=0.97
=0.99
=0.96=0.98 =0.99
=0.97
=0.99 =0.96
=0.89 = ····
×
==3.281/0.89=3.66kw
：
因为载荷平稳，连续运转，电动机额定功率略大于
=4.0kw
，给定的传动比范围，，
确定圆柱齿轮传动一级减速器传动比范围是
=
=6
=6
=
=/=/
=4.8圆柱齿轮减速器
=×，所以=/=14.35/4.8=3
电动机轴：=960 r/min
/
=/
=66.95 r/min =14.35
=4.8 =3
=66.95
3计算各轴的输入转矩电动机轴：
T
d =9550P
d
/n
电动
=9550x3.66/960=36.41(N.m)
Ⅰ轴：
T
Ⅰ=T
η
带
i
带
=104.8(N.m)
Ⅱ轴：
T
Ⅱ=T
1
η
齿
η
轴承
i
齿
=481.3(N.m)
Ⅲ轴：
T
Ⅲ=T
2
η
联轴器
η
轴承
i
齿带
=471.7(N.m)
4将以上结果记入表3
表3 运动和动力参数
I轴II轴III轴
转速（r/min）32066.9566.95
输入功率P（kw） 3.51 3.37 3.27
输入扭矩T
（N.m）
104.48481.3471.3
传动比（i）3 4.8
效率（）0.960.95
传动零件设计计算
1皮带轮传动的设计计算（外传动）
（1）选择普通V带
因为每天10～16 h，且选用带式输送机，所以查参考文献[1]表8-7，
选取工作系数K
a =1.0所以P
ca
=K
a
.P
d
=3.66kw。
（2）选择V带类型
根据，，查参考文献[1]图8-11，选用A型V带
（3）确定带轮基准直径，并验算带速
①初选小带轮基准直径=375mm
知道
=500mm
=150.85
8-得
所以有：
=207.05N V
因为载荷小，且要求
=20
=189.8=20
=96
=1
=189.8
/=
，代入中较小的值=7.373x10 =
，
齿向载荷分布系数
K=Kv
；。
;
Kv
/并加以比较/
/=2.19
= 66mm;
2.098mm =66mm
求输入轴上的功率和转矩
=3166.16tan20=1152.33N
=118 =3166.16/ cos20=3369.37N
=118
=27.53mm,所以暂取
为定位轴肩，查参考文献
=）
=+2=暂取
40mm, =40mm,
为非定位轴肩，轴肩高度可以任意取，现取，则=42mm
=
/2+t1)=61/2-(42/2+3.3)=0.575mm<2m=3mm,=30mm
= =40mm =42mm
确定轴段Ⅰ和轴段Ⅱ的直径和
，再由=）得出。
=30mm =30mm
≤
L
因为故还需要综合考虑
=375m=2.5≤300
=45mm考虑到则应选取L
< =
<
=
：右轴承端盖的宽度；：大带轮轮毂到右轴承端盖的距离）=
/KN
与根据滚动轴承确定，即=B=18mm,=为定位轴肩，查参考文献=B=18mm =
=（0.07~0.1）=(0.07~0.1)×40mm=(2.8~4.0)mm,取=3mm,，则=+2
的长度
B=71mm
与轴段
=；
与轴段
==18mm==40mm +++++=71mm
=
==18mm =40mm
，齿轮轴取最小直接,
，可见，故安全。
，安全
；
[2]得
=1.
1969.75N
=1.1×1×1790.68+0 =1969.75N.
进行校核。
>
=30mm
<> <
求输出轴上的功率转速和转矩
/d2=2115280/174N=1325.057N;
=1325.057tan20=482.281N
=118
；半联轴器与轴的配合为
开始分析计算
轴段因为≥
，故取
应该比
的直径和长度，轴段
t
L ≤
为定位轴肩，
=）
：左轴承端盖的宽度；：联轴器毂孔到左轴承端盖的距离）=
/KN
根据滚动轴承确定，即
=12mm,
应该比大齿轮宽度略短一些，故
=。