毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理
机电设备日常维护、检修管理制度
机电设备日常维护、检修管理制度
一、维护管理制度
1. 机电设备维护管理人员应定期编制机电设备维护计划，并按计划进行维护。
2. 维护管理人员应定期检查设备的运行状况，发现故障及时维修。
3. 维护管理人员应对设备进行定期检测、清洁、润滑等保养工作，确保设备的正常运行。
4. 维护管理人员应建立及时记录设备维护情况的制度，包括维护日期、维护内容、维护人员等。
5. 维护管理人员应定期对设备进行检查，发现问题及时报告上级，并督促处理。
6. 维护管理人员应对设备进行经常性巡视，查看设备运行是否正常，是否存在潜在危险。
二、检修管理制度
1. 检修管理人员应制定机电设备的检修计划，并按计划进行检修。
2. 检修管理人员应对设备进行全面彻底的检修，包括拆卸、清洗、更换零部件等。
3. 检修管理人员应编制设备检修记录，包括检修日期、检修内容、检修人员等。
4. 检修管理人员应对检修后的设备进行试运行，确保设备正常工作。
5. 检修管理人员应定期对设备进行大修，修复设备的老化、损坏等问题。
6. 检修管理人员应建立设备故障排除和维修记录，对设备问题进行分析和解决。
以上是机电设备日常维护、检修管理制度的一些基本内容，具体制度可以根据实际情况进行细化和完善。
同时，还应加强设备使用人员的培训和安全意识教育，确保设备的安全运行。
机电设备维修与管理
机电设备维修与管理机电设备维修与管理机电设备作为企业生产运营的重要组成部分，其稳定性与安全性直接影响着企业的生产利润。
因此，机电设备维修与管理工作至关重要。
本文将从机电设备的故障检修、预防性维护和管理三个方面，为大家详细介绍机电设备维修与管理的相关知识。
一、机电设备故障检修1.故障排查机电设备故障排查是机电设备维修的重要环节。
对于机电设备的故障排查，需要遵循以下步骤：（1）了解故障现象和条件当机电设备发生故障时，首先需要详细了解故障的现象和条件。
例如，机器是否打开，是否加油、润滑，是否有奇怪的声响，等等。
（2）分析故障原因了解故障现象和条件后，需要分析故障的原因。
常见的故障原因有：润滑不足、机械损坏、电气或电子元件损坏等。
分析故障原因的方法有加注剂量、扫描仪、数字万用表等方法。
（3）检查故障点分析故障原因后，需要检查故障点。
这通常需要使用合适的工具和设备。
（4）消除故障在确定故障点后，需要采取措施消除故障，例如更换损坏的机械部件、电子元件等。
2.故障预防机电设备故障预防是机电设备维修中的重要环节。
为了避免故障的发生，需要从以下几方面进行预防：（1）定期检查机电设备，特别是高耗能设备。
（2）高温环境下的机电设备，要及时清洁和润滑。
（3）及时更换磨损或老化的机械部件和电子元件，以避免因老化或退化而引起的故障。
（4）定期维护机电设备，保养好设备。
设备养护周期应根据实际情况量身制定。
二、机电设备预防性维护机电设备预防性维护是机电设备维修的重要环节。
预防性维护可以避免机电设备故障的发生，保证设备的稳定运行。
1.设备的日常维护设备的日常维护包括设备保养和设备巡检两个方面：（1）设备保养设备保养是指定期对机电设备进行维修和养护。
具体内容包括：清洗机器、润滑机器、更换损坏的机械部件和电子元件等。
（2）设备巡检设备巡检是指定期对机电设备进行巡检，以检测设备是否存在异常。
巡检内容通常包括：设备噪音检测、润滑油温度检测、设备运行指标检测等。
机电设备维修管理论文
机电设备维修管理探析【摘要】设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是企业的一项重要管理工作，是生产费用支出的主要部分。
阐述了机电设备维修体制的发展过程和机电设备维修方式的类定。
【关键词】机电；设备；维修1 机电设备维修体制的发展过程设备维修体制是以生产为中心，为生产服务的一种维修体制，根据有关资料统计，它由五种具体的维修方式构成。
1.1 维修预防。
维修预防是一种很好的思想，它提倡在产品设计制造阶段就认真考虑设备的可靠性和维修性问题，从根本上防止故障和事故的发生，从而减少和避免设备的维修。
1.2 事后维修。
事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。
之所以采用这种维修方式，一方面是因为设备检查诊断不可能把所有的故障隐患全部发现，设备故障在生产中时有发生；另一方面，事后维修方式还是比较经济的，对于简单或不重要的设备，可以采用这种维修方式。
但对于重要设备来讲，如果采用这种维修方式的话，将会使设备故障增加、维修时间长、维修费用高，是很不经济的。
1.3 改善维修(技术改造)。
改善维修(技术改造)是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其先进性、可靠性及维修性，提高设备的运转率。
任何先进的设备是相对的，总有某些不足之处和可以改进的地方，通过维修同时对设备进行技术改造，使设备更趋于完善。
1.4 预防维修。
预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。
预防维修包括定期维修和状态维修两方面的内容，状态维修是利用检测、监测和诊断技术，对设备状态进行预测，有针对性地安排维修，事先排除，从而避免和减少故障停机的损失。
1.5 全面规范化生产维护(tnpm)。
tnpm是以设备综合效率和完全有效生产率为目标，以全系统的预防维修系统为载体，以员工的行为规范为过程，全体人员参与为基础的生产和设备维护、保养和维修体制。
设备维修中最重要的是基础化管理，而5s活动则是设备基础化管理的精髓。
浅谈机电设备的维护与日常管理
浅谈机电设备的维护与日常管理论文导读：随着社会的发展与科技的日新月异，各种高科技产品及机电设备被不断的创造出来，在满足人们日常所需的同时，也推动着社会更加快速的发展，二者之间的关系可以说是相辅相成。
总之，机电设备的维护与日常管理是一项长期的工作，需要维护人员投入大量的精力，完善管理方法，才能使设备正常稳定的运转，从而提高工作效率。
关键词：机电设备，维护管理，环境因素，管理方法随着社会的发展与科技的日新月异，各种高科技产品及机电设备被不断的创造出来，在满足人们日常所需的同时，也推动着社会更加快速的发展，二者之间的关系可以说是相辅相成。
特别对于许多机电设备来说，社会的发展与科技的进步，很大程度上都依赖于各种机电设备的创新与完善，所以机电设备的重要性可见一斑。
但是，当一些机电设备被创造出来后，却面临着各种各样的问题，比如：配件产品是否合格、设备是否需要更新、它的日常管理及维护是否到位等，其中又以机电设备的维护与日常管理最为重要，这是保障设备正常运行工作的前提，是提高设备工作效率的保证。
一、影响机电设备的环境因素什么是机电设备？从某种意义上来说，机电设备一般是指有电力控制的大型生产设备，是机械和电力的综合体，如：车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机等设备。
那么像这样的设备能够永久的使用么？其实不然，因为每一台机电设备在实际使用中会受外部使用环境参数的变化，而影响着设备的使用年限。
例如，设备使用环境的温度、湿度过高、粉尘较大、外力震动甚至鼠害等因素，都可影响设备的使用。
所以，为了使设备能够更好的运转及提高工作效率，只有在实际的使用中，保持设备一个良好的使用环境，这样才能够延长设备的使用寿命。
那么究竟有哪些因素对机电设备的影响较大呢？（一）环境的温度。
论文检测。
通常要求机电设备房的环境温度在18℃到25℃左右。
因为，过高的温度会给设备带来运行不稳定的结果，容易加速设备的老化过程。
因此，我们必须经常地开空调来保证设备的环境温度。
机电设备管理维护论文
浅谈机电设备的管理与维护摘要：随着我国社会主义市场经济繁荣发展，整个工业生产对机电设备的要求和依赖程度越来越高。
机电设备对工业产品的生产率、质量、成本、安全、环保等，在一定意义上有决定性作用。
然而在机电设备的实际操作中存在一些诸如制度不完善、资金短缺、人才匮乏、技术落后等问题，使得机电设备容易出现故障、影响工作效率。
如何提高机电设备的管理与维护成为摆在企业面前的一道难题。
本文针对目前机电设备管理与维护存在的问题，从管理制度、资金投入、人才培养、设备保养等方面提出了解决机电设备管理的一系列措施和机电设备维护的具体方面。
关键词：机电设备；管理；维护abstract: along with our country socialist market economic prosperity and development, the industrial production of mechanical and electrical equipment requirements and dependence on more and more high. mechanical and electrical equipment for industrial product productivity, quality, cost, safety, environmental protection, etc., in a certain sense has decisive role. however, in the electrical and mechanical equipment in practical operation has some such as system is not perfect, shortage of capital, talent shortage, backward technology, makes the mechanical and electrical equipment is easy to appear the fault, influence the working efficiency.how to improve the electrical and mechanical equipment management and maintenance in the presence of enterprise become a difficult problem. this article in view of the present mechanical and electrical equipment management and maintenance problems, from the management system, funds, personnel training, equipment maintenance etc. to put forward to solve a series of mechanical and electrical equipment management measures and mechanical and electrical equipment maintenance of the specific aspects.keywords: mechanical and electrical equipment; management; maintenance中图分类号：c93文献标识码：a 文章编号：2095-2104（2012）一、前言机电设备一般是指有电力控制的大型生产设备，是机械和电力的综合体，如：车床、铣床、空压机、包装机、凝冻机等设备。
机电设备维修与管理论文（2）
机电设备维修与管理论文(2)机电设备维修与管理论文篇二煤矿矿山机电设备维修管理分析【摘要】矿山企业的开采作业环节的优化，离不开对矿山机电设备的有效应用，这有利于保证日常开矿环节的优化。
所以要结合当前实际工作中出现的问题，针对性的采取应对措施，并最终完成对机电设备维修管理体系的改进及完善。
【关键词】煤矿;矿山;机电维修;管理1 煤矿矿山机电设备维修管理的重要性这就做好相关的机电设备维修保养工作。
机电设备出现故障是分周期的，比如其故障的征兆、早期等。
为此为了实现机电设备的维修效率的提升，要针对其机电设备问题展开有效检查优化，保证其针对性的有效维修。
但是现实工作中，有些企业往往不能对这些方面展开充分的重视，就容易出现采矿过程中的麻烦。
这需要引起相关人员的反思。
矿山企业之所以对机电设备的维修活动如此重视，那是因为由机电设备问题所带来的矿山事故，其后果往往不堪设想，轻则使整个开矿任务无法继续进行，重则造成开矿工作人员出现伤亡。
而开矿企业对于煤矿矿山机电设备的维修主要有事后、预防、改善这几种类型，即相关维修人员进行维修工作不一定是因为机电设备出现了实质性的损害，也可能是出于预防的角度考虑。
而不管是哪种类型之下的煤矿矿山机电设备维修，在目前的实际操作中，都存在着一定的问题。
因此煤矿矿山机电设备维修管理工作的开展是至关重要的。
2 煤矿矿山机电设备维修过程中出现的问题由于煤矿开采工作的自身性质的影响，其出现一系列的机电设备维修问题是比较常见的，要针对其日常维修过程中的问题展开优化，保证煤矿矿山机电设备维修成本的降低，促进其维修管理环节的优化。
(1)机电设备的管理维修的本身问题。
有些矿山企业在日常作业过程中，是难以保证其管理体系的深化应用的，由于其内部应用程序的不协调，就导致其应用过程中的麻烦。
有些工作人员自身素质也是比较低的，难以保证其维修工作的有效开展。
这就需要做好相关环节的监督预防工作，实现其机电维修环节质量效率的提升，该环节的开展，要引起相关人员的重视，提高自身的责任感。
机电设备维修论文
机电设备维修论⽂论⽂常⽤来指进⾏各个学术领域的研究和描述学术研究成果的⽂章，简称之为论⽂。
它既是探讨问题进⾏学术研究的⼀种⼿段，⼜是描述学术研究成果进⾏学术交流的⼀种⼯具。
它包括学年论⽂、毕业论⽂、学位论⽂、科技论⽂、成果论⽂等。
机电设备维修论⽂1 摘要：从检修制度、检修⼒度、检修要点、操作规范、检修⼈员综合素养等⼏⽅⾯对综合机械化采煤机电的维护⼯作进⾏探讨，为提⾼综合机械化采煤机电设备操作的安全性提供理论⽀撑。
关键词：采煤机电；维护策略；综合机械化；安全性 引⾔ 随着我国煤矿开采技术的不断提⾼，采煤机电设备的机械化和⾃动化程度也在不断提升，综合机械化采煤机电在煤矿企业中的应⽤，能够有效提⾼煤矿企业的⽣产效率。
同时，在使⽤这些机械设备的过程中，还应注重对其进⾏维护与保养，定期对机械设备进⾏维护，降低机械设备的维修成本，有效保障综合机械设备运⾏的可靠性和稳定性。
1完善机械设备维护检修制度 机械设备的运⾏状态会直接影响煤矿企业的⽣产效率，所以要保障机械设备的稳定运⾏，⾸先必须建⽴和完善综合机械设备的维护检修制度，将预防性维修和机械设备的⽇常维护相结合，严格按照检修制度的相关制度开展机械设备维护⼯作。
对综合机械设备的运⾏状态进⾏准确分析和判断，从⽽确定检修时间，制定合理的检修计划，减少机械设备的停机次数，降低维护成本，提⾼综合机械设备的检修效率。
其次，还应进⼀步完善综合机械设备的维护保养制度，对设备的维护要求、维护周期以及具体负责⼈等进⾏明确规定，不同岗位的⼯作⼈员担任不同的职责，共同做好综合机械设备的保养⼯作，例如管理⼈员主要负责制定综合机械设备的改进⽅案，定期检修和监督机械设备的维护保养⼯作；操作⼈员应做好⽇常的检查和维护⼯作，并协助维修⼈员开展检修⼯作；维护⼈员应在故障发⽣后，及时对机械设备进⾏检修，尽可能在最短时间内消除故障。
严格落实奖惩机制，如果⼯作过程中维护⼈员的⼯作不到位，应给予相应的惩罚措施，确保维护保养制度。
机电设备维修与管理毕业论文-浅谈企业设备管理
毕业论文课题浅谈企业设备管理专业机电设备维修与管理年级姓名导师定稿日期：2012 年3 月27 日摘要设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
设备管理是以企业生产经营目标为依据，通过一系列的技术、经济、组织措施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造、更新直至报废的全过程进行科学的管理。
设备管理的目的是要以经济的费用取得最佳的投资效果。
这就要求对企业的设备等固定资产以及其他资产进行计价评估，为使保持生产持续，我们要对备件进行合理的存货。
使设备经常处于良好技术状态，保证产品质量和设备安全运行，促进生产的持续发展，为提高企业经济效益和社会效益服务。
本文首先介绍了国内外设备管理模式的发展，在此基础上主要对设备的管理，设备资产及备件的管理作了探讨。
关键词：设备管理资产计价评估备件目录摘要 (I)目录 (II)引言 (1)1 设备发展概况 (1)1.1 国外设备管理发展概况 (1)1.2 国内设备管理简介 (5)1.2.1 事后维修阶段 (5)1.2.2 设备预防维修管理阶段 (5)1.2.3 设备系统管理阶段 (7)1.2.4 设备综合管理阶段 (7)2．设备的管理 (10)2.1 设备初期管理 (10)2.1.1 设备的初期管理的含义 (10)2.1.2 设备使用初期管理的主要内容 (10)2 . 2 设备规章制度管理 (11)2.2.2 设备管理规章制度的制订 (11)2. 2. 3 设备管理规章制度的贯彻执行 (13)3 资产管理 (14)3.1 设备资产的分类 (14)3.2 设备资产的计价与评估 (16)3.2.1 资产的计价 (16)3.2.2 设备资产评估 (16)3.3 设备资产的评估方法 (18)4 备件管理 (19)4.1 管理目标及主要任务 (19)4.1.1 管理目标 (20)4.1.2 主要任务 (20)4.2 备件管理的工作内容 (21)4.3 做好备品备件的管理 (22)参考文献 (23)致谢 (24)引言当今世界，无论何种社会制度，尤其工业发达国家，无不重视企业管理。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
毕业设计论文机电设备的维修、维护与管理
题目：机电设备的维修、维护与管理
摘要
设备不仅是企业固定资产的重要组成部分，也是一个企业技术装备水平的重要标志，是企业赖以正常生产经营和参与市场竞争的物质技术基础。
本文主要介绍了机电设备的含义、设备的分类、设备的维修、设备的维护以及设备管理。
然后着重讲述了机电设备的维修、维护与管理这三大容；目的是让更多的人了解机电设备在工业中的重要性。
从而促进生产的持续发展，提高企业经济效益和社会效益。
关键词：机电设备，维修，维护，管理，技术
目录
引言 (1)
一．机电设备的发展概况 (2)
1.1我国设备的发展概况 (2)
1.1.1事后维修阶段 (2)
1.1.2设备预防维修管理阶段 (2)
1.1.3设备系统管理阶段 (3)
1.1.4设备综合管理阶段 (3)
二. 机电设备的定义及分类 (5)
2.1 机电设备的定义 (5)
2.2 机电设备的分类 (5)
2.2.1 产业类机电设备 (5)
2.2.2 信息类机电设备 (6)
2.2.3民生类机电设备 (6)
三.机电设备的维修 (7)
3.1 机电设备维修技术的定义 (7)
3.2 机电设备维修技术的作用 (7)
3.3 机电设备维修技术的发展趋势 (7)
3.4几种常见的修复技术及应用 (8)
3.4．1焊接修复技术及应用 (8)
3.4．2热喷涂修复技术及其应用 (8)
3.4.3电镀修复技术 (9)
四.机电设备的维护 (11)
4.1 正确维护设备的意义 (11)
4.2 设备的维护保养 (11)
4.3 设备的区域维护 (12)
4.2 提高设备维护水平的措施 (12)
五. 设备的管理 (14)
5.1 设备管理的定义 (14)
5.2 设备管理的分类 (14)
5.2.1 设备的前期管理 (14)
5.2.2 设备的使用期管理 (14)
5.3 设备管理的主要目的 (15)
5.4 设备管理的意义 (15)
结论 (17)
致 (18)
参考文献 (19)
引言（绪论）
机电设备在使用过程中，由于其零件会逐渐产生磨损、变形、断裂、损坏等失效形式，故设备的精度、性能和生产率就要下降，这会导致设备发生故障、事故甚至报废，因而需要及时对其进行维修、维护和管理。
从某种意义上讲，机电设备决定着企业生产的成败。
因此，加强设备管理，正确使用设备，对设备进行精心维修、维护和管理，使机电设备常处于良好的技术状态，已是企业管理的一项重要任务。
实践证明，机电设备维修与管理状况如何，可以反映企业的生产状况。
一、机电设备的发展概况
1.1我国设备的发展概况
新中国建立以来，我国工业交通各部门的固定资产已达1万多亿元，建成了一批技术装备先进的现代化大型工业企业。
随着工业生产
的发展，设备现代化水平的提高，设备在现代大生产中的作用与影响日益扩大，加上管理科学技术的进步，设备管理也得到了相应的重视和发展，逐步形成一门独立的学科。
现观其发展过程，大致可以分为四个阶段：
1.1.1事后维修阶段
资本主义工业生产刚开始时，由于设备简单，修理方便，耗时少，一般都是在设备使用到出现故障时才进行修理，这就是事后维修制度，此时设备修理由设备操作人员承担。
后来随着工业生产的发展，结构复杂的设备大量投入使用，设备修理难度不断增大，技术要求也越来越高，专业性越来越强，于是，企业主、资本家便从操作人员中分离一部分人员专门从事设备修理工作。
为了便于管理和提高工效，们把这部分人员统一组织起来，建立相应的设备维修机构，并制定适应当时生产需要的最基本管理制度。
在工业发达国家，这种制度一直持续到20世纪30年代，而在我国，则延续到20世纪40年代末期。
1.1.2设备预防维修管理阶段
由于像飞机那样高度复杂机器的出现，以及社会化大生产的诞生，机器设备的完好程度对生产的影响越来越大。
任何一台主要设备或一个主要生产环节出问题，就会影响生产的全局，造成重大的经济损失。
20世纪50年代初期我国引进计划预防修理制度，对于建立我国自己的设备管理体制、促进生产发展起到了积极的作用。
经过多年实践，在“以我为主，博采众长”精神的指导下，对引进的计划预防修理制度进行了研究和改进，创造
出具有中国特色的计划预修制度。
1.1.3设备系统管理阶段
随着科学技术的发展，尤其是宇宙开发技术的兴起，以及系统理论的普遍应用，强调要系统地管理设备，对关键设备采取重点维护政策，以提高企业的综合经济效益。
主要容有：
①对维修费用低的寿命型故障，且零部件易于更换的，采用定期更换策略。
②对维修费用的偶发性故障，且零部件更换困难的，运用状态监测方法，根据实际需要，随时维修。
③对维修费用十分昂贵的零部件，应考虑无维修设计，消除故障根源，避免发生故障。
至此，设备管理已从传统的维修管理转为重视先天设计和制造的系统管理，设备管理进入了一个新的阶段。
1.1.4设备综合管理阶段
体现设备综合管理思想的两个典型代表是“设备综合工程学”和“全员生产维修制”。
“设备综合工程学”是以设备寿命周期费用最经济为设备管理目标。
对设备进行综合管理，应紧紧围绕四方面容展开工作：①以工业管理工程、运筹学、质量管理、价值工程等一系列工程技术方法，管好、用好、修好、经营好机器设备。
对同等技术的设备，认真进行价格、运转、维修费用、折旧、经济寿命等方面的计算和比较，把好经济效益关。
建立和健全合理的管理体制，充分发挥人员、机器和备件的效益。
②研究设备的可靠性与维修性。
无论是新设备设计，还是老设备改造，都必须重视设备的可靠性和维修性问题，因为提高可靠性和维修性可减少故障和维修作业时间，达到提高设备有效利用率的目的。
③以设备的一生为研究和管理对象即运用系统工程的观点，把设备规划、设计、制造、安装、调试、使用、维修、改造、折旧和报废一生的全过程作为研究和管理对象。
促进设备工作循环过程的信息反馈。
设备使用部门要把有关设备的运行记录和长期经验积累所发现的缺陷，提供给维修部门和设备制造厂家，以便他们综合掌握设备的技术状况，进行必要的改造或在新设备设计时进行改进。
“全员生产维修制”，是一种全效率、全系统和全员参加的设备管理和维
修制度。
它以设备的综合效率最高为目标，要求在生产维修过程中，自始至终做到优质、高产、低成本，按时交货，安全生产无公害，操作人员精神饱满。
“全系统”，是对设备寿命周期实行全过程管理，从设计阶段起就要对设备的维修方法和手段予以认真考虑，既抓设备前期阶段的先天不足，又抓使用维修和改造阶段的故障分析，达到排除故障的目的。
在设备综合管理阶段，设备维修的方针是：建立以操作工点检为基础的设备维修制；实行重点设备专门管理，避免过剩维修；定期检测设备的精度指标；注意维修记录和资料的统计及分析。
综合管理是设备管理现代化的重要标志。