单排脚手架搭设施工方案(DOC)

合集下载

单排脚手架施工方案

单排脚手架施工方案

脚手架施工方案工程概况:本工程为二层,总高度为10米,长度为17.4米,宽度为13.5米。

本工程采用落地式单排脚手架。

1.搭设脚手架的安全技术要求:1.1.立杆的构造要求:本工程脚手架立杆纵向间距 1.49m,立杆横向间距为1.00m。

立于回填土地面之上的立杆底部按规范要求垫不小于200*200mm,厚度为50mm的木块。

脚手架必须设置纵横向扫地杆。

纵向扫地杆在距底座上皮不为200mm处的立杆上,横向扫地杆在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。

1.2 .主接点处必须设置一根横向水平杆。

1.3.作业层脚手板铺满,铺稳,离开墙面不大于150mm。

钢脚手板、木脚手板等,设置在三根横向水平杆上。

当脚手板长度小于2m时可采用两根横向水平杆支撑,但应将脚手板与其可靠固定,严防倾覆。

脚手板对接平铺时,接头处必须设两根横向水平杆,脚手板外伸长度取130~150mm,两块脚手板外伸长度的和不大于300mm。

1.4.脚手架必须配合施工进度搭设,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上两步。

1.5.脚手架水平杆的布置纵向大横杆步距为1.8m,横向水平杆间距为1.49m。

1.6.脚手架采用刚性连墙杆与建筑物可靠连接,连墙杆的布置应靠近立杆的水平杆上,偏离主接点的距离不应大于300mm,连墙杆按两步架,三跨设置。

(详见图)1.7.剪刀撑的搭设必须按详图1.8.斜道附着外脚手架或建筑物设置,人行斜道宽度为1m,坡度采用1:3。

拐弯处设置平台,其宽度为1.0m斜道宽度。

斜道两侧及平台外围均设置栏杆及挡脚板,栏杆高度为1.2m,挡脚板高度不小于180mm。

脚手板下的纵向支托杆间距不大于500mm,斜道上每隔250mm设置一根防滑木条,木条厚度为30mm。

2.脚手架的拆除:2.1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种人员安全技术考核管理规则》(GB50306)考核合格的专业架子工方可持证上岗。

2.2.清除脚手架上的杂物及地面障碍物2.3.拆除作业必须由上而下进行,严禁上下同时作业。

单排脚手架施工方案(完整版)

单排脚手架施工方案(完整版)

单排脚手架施工方案一、工程概况:本工程为框架结构、层数为六层。

建筑面积7800㎡。

本工程建筑物总长为 81.32米,总宽为 15米,呈一字形布置 ,南北朝向。

建筑物总高为20.03米,地面以上主体六层,层高为 3米。

随同主体结构工程进度,搭设外单排安全防护钢管脚手架,每隔一层设安全水平兜网防护,每隔三层设杨木板安全水平防护。

且在楼板四周敞开处搭设单排脚手架,挂高密目安全网防护。

脚手架高度 22米。

二、施工前准备工作:1.材质要求:1.1.1钢管:必须具备质量合格证,钢管材质检验报告,钢管一律采用Ф 48×3.5( mm)焊接钢管,表面应平直光滑,不应有分层、裂缝、压痕、划道和硬弯,钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范要求,钢管弯曲变形在端部弯曲部分长不超过 1.5米,弯曲值不大于 5mm,立杆弯曲值小于 3mm,钢管端面应平整,所有钢管除锈刷防锈漆外,剪刀撑再刷成“红白杆” ,其他钢管刷“黄黑杆”。

1.1.2扣件:新扣件应有生产许可证,法定检测单位的测试报告和产品质量合格证,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,新旧扣件应进行防锈处理。

当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应在 5 mm~10mm 之间。

扣件分对接扣件、旋转扣件和十字扣件。

各种型号扣件分类堆放保存,正确使用。

1.1.3脚手板:钢脚手板应有产品质量合格证,不得有裂缝、开焊与硬弯,板面桡曲不大于 12mm,板面扭曲不大于 10mm,必须进行防锈处理。

杨木板做脚手板时,厚度应大于 5cm,宽度大于 20cm。

1.2根据工程总进度计划,制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。

根据各阶段计划,提前向租赁公司租赁,进场后按规格、型号分开堆放,严禁混乱堆放。

1.3搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。

并准备专用的御料平台。

1.4架子工,必须是由专门培训合格,并取得资职上岗证的工人。

单排脚手架施工方案范本

单排脚手架施工方案范本

单排脚手架施工方案范本脚手架施工方案一、施工概述本工程为单排脚手架施工,目的是为了提供安全稳定的工作平台,方便施工人员进行高处作业。

施工范围为建筑外墙立面。

二、施工准备1. 确定施工区域并核实相关图纸,了解施工需求。

2. 选购符合规定标准的脚手架材料,并进行材料验收。

3. 制定施工计划,明确施工顺序和时间安排。

4. 聘请经验丰富的脚手架施工人员,并进行培训,确保施工人员操作规范。

三、搭设脚手架1. 首先,在地面上清理出施工区域,确保地面平整。

2. 在施工区域四角附近确定立柱位置,并使用锤子钉入地面,确保立柱稳固。

3. 根据施工需要,沿着墙壁确定横梁位置,并使用横梁夹固定在立柱上。

4. 搭设好基本的横梁后,根据墙面的高度确定脚手架的层高,并按照层高顺序逐层搭建。

5. 每一层搭建完成后,需要进行调整和检查,确保脚手架的水平和垂直度。

四、脚手架使用和维护1. 搭设完成后,需要进行试用和负荷测试,确保脚手架的稳定性和承载能力能满足施工要求。

2. 在使用过程中,要注意安全,防止脚手架倾斜、晃动或发生其他安全问题。

3. 在施工期间,定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固度,及时修复或更换损坏的部件。

4. 施工完成后,及时拆除脚手架,并对脚手架材料进行清点和存放,以备下次使用。

附:注意事项1. 施工过程中,严禁超载,切勿在脚手架上堆放过多材料或工具。

2. 施工人员要佩戴安全帽和防滑鞋,严禁在脚手架上奔跑或玩耍。

3. 施工现场要设置明显的警示标志,并有专人负责监管施工区域,确保工人和过往人员的安全。

4. 遇有恶劣天气或强风等情况时,应暂停脚手架使用,并加固脚手架结构,确保安全。

以上为单排脚手架施工方案范本,具体施工方案可根据实际情况进行调整和制定。

单排钢管脚手架施工方案

单排钢管脚手架施工方案

单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具,用于支撑施工过程中的操作人员和材料,确保施工过程安全高效。

下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。

二、搭建步骤
1.工具准备:搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。

2.材料准备:准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。

3.基础搭建:首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。

4.安装立杆:将立杆安装到基础支架上,确保垂直度和水平度。

5.安装横杆:在立杆上安装横向横杆,连接紧固好。

6.补充支撑:根据需要在横杆下方添加支撑杆,增加整个脚手架的稳
定性。

三、拆除步骤
1.清理工作:在拆除单排钢管脚手架前,需清理脚手架上的工具和材
料。

2.逆向拆卸:按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。

3.注意安全:拆除过程中需注意人员安全,确保周围无人员和物品受
到影响。

四、施工注意事项
1.按规范搭建:严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架,
确保施工安全性。

2.检查稳定性:在搭建完成后,需进行稳定性检查,确保脚手架结构
稳固。

3.严禁超载:严禁在单排钢管脚手架上超载,以防发生倒塌事故。

4.定期检查:每日或每周对脚手架进行检查,发现问题及时修复。

5.人员培训:施工人员需经过专业培训,了解如何正确使用和搭建脚
手架。

以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明,希望能对您的施工工作有所
帮助。

单排脚手架搭设施工方案(DOC)

单排脚手架搭设施工方案(DOC)

单排脚手架搭设施工方案一、前言在建筑施工中,脚手架是必不可少的辅助工具之一,它不仅保障施工人员安全作业,还能提高工作效率。

本文档旨在介绍单排脚手架的搭设施工方案,让施工人员能够正确、高效地搭建脚手架,确保施工安全顺利进行。

二、施工准备1. 工具准备•手动工具:扳手、榔头、刀具等;•电动工具:电动扳手、电锤等;•测量工具:尺子、水平仪等。

2. 材料准备•脚手架基础:底座、调节脚、锁紧螺栓等;•脚手架立杆:立杆、横杆、对角撑等;•搭接件:连接板、十字扣件等。

三、搭设步骤1. 基础设置在搭设脚手架之前,首先需要在工作场地选定安全的搭设位置,并确保地面平整稳固。

然后按照设计要求安装底座和调节脚,使之牢固支撑脚手架。

2. 立杆搭设在底座安装完成后,按照设计要求将立杆依次竖直设置在底座上,并用锁紧螺栓固定。

同时,根据需要设置横杆连接立杆,保证整体结构稳定。

3. 搭接连接在立杆设置完成后,通过连接板和十字扣件将相邻脚手架的立杆连接起来,同时加装对角撑进行支撑,以增加整体稳定性。

4. 调整检查搭设脚手架后,需要进行最终的调整和检查工作,确保脚手架水平、稳固,并且连接牢固。

同时,对脚手架的承重能力进行评估,确保安全使用。

四、施工注意事项1.搭设过程中要注意施工人员的安全,佩戴好安全帽、安全带等防护装备;2.严格按照设计要求进行脚手架的搭设,不得随意增减构件数量;3.遇到恶劣天气或其他特殊情况时,应暂时停工并加强脚手架的固定。

五、总结单排脚手架的搭设是建筑施工中重要的一环,正确的施工方案能够保障施工人员的安全,提高工作效率。

通过本文档的介绍,相信施工人员能够掌握正确的搭设方法,为工程的顺利进行提供保障。

建议在实际施工中严格执行相关规范要求,确保施工安全。

单排脚手架施工方案

单排脚手架施工方案

单排脚手架施工方案
1.前期准备
- 根据设计要求选择脚手架规格、数量和材料;
- 安排专人负责施工组织协调;
- 制定安全施工方案;
- 建立现场施工安全管理体系,设置标志牌、标志桩,指明脚手架搭设区域,加强对周边人员以及 passing by 的行人和车辆的安全警示。

2.搭设脚手架
- 按照设计图纸和脚手架搭设要求进行搭设,注意脚手架垂直度、水平度和承载能力,要采用专用连接件连接;
- 搭设过程中,应保持施工现场干净、整洁,尤其是脚手架周围,禁止堆放杂物,杜绝乱扔垃圾现象,确保现场整洁有序;
- 遇到下雨、大风等恶劣天气,应立即停止脚手架的安装,确保现场工作人员的人身安全。

3.检查验收
脚手架安装完成后,应进行以下方面的检查验收:
- 检查脚手架是否牢固、稳定;
- 检查脚手架是否满足施工要求;
- 检查脚手架是否设置完备的安全设施和标志牌、标志桩。

4.施工期间安全措施
- 工人必须经过岗前培训,了解施工现场安全规定、操作规程及注意事项,掌握保证个人安全的知识;
- 强制穿戴安全帽、安全鞋等劳保用品;
- 禁止在脚手架上进行攀爬、寄存、追逐嬉戏等行为,保证脚手架的使用安全;
- 禁止在脚手架上焊接、切割等高温作业,确保安全施工。

5.拆除脚手架
- 施工完成后,拆除脚手架,应按先进后出的原则进行;
- 拆除时必须将脚手架所有部件全部卸下,不能遗漏、遗失或抛掷破损;
- 拆下的杆件、扣件和螺栓等配件应当全部清点完好,按规定进行存放。

上述就是单排脚手架施工方案,希望施工人员在施工前必须严格遵守相关安全规定,同时培养良好的安全意识和安全习惯,确保安全施工,在保障施工效率的同时也不容忽视安全施工。

单排式脚手架施工方案

单排式脚手架施工方案

单排式脚手架施工方案一、施工前准备仔细阅读并理解施工图纸、脚手架设计图及施工规范,确保施工符合设计要求。

进行现场踏勘,了解施工现场的环境、地质条件及其他可能影响施工的因素。

根据施工进度计划,确定脚手架的搭设时间和拆除时间。

二、材料准备按照设计要求,准备足够数量和质量的脚手架钢管、扣件、底座等材料和配件。

对所有进场的材料进行验收,确保其质量符合国家标准和施工要求。

三、脚手架搭设根据设计图纸进行脚手架的定位和放线,确保脚手架的位置准确。

脚手架搭设应遵循从下至上、从外至内的原则,确保搭设过程稳定可靠。

搭设过程中,应严格控制垂直度和水平度,确保脚手架的整体稳定性。

四、脚手架使用在脚手架使用过程中,应定期进行巡检,检查脚手架的稳固性和安全性。

禁止在脚手架上超载,确保脚手架承受的重量在设计范围内。

脚手架上的施工垃圾应及时清理,保持脚手架的整洁。

五、劳动力准备根据施工进度计划和脚手架搭设、拆除的工作量,合理安排劳动力。

对参与脚手架搭设、拆除的工人进行安全教育和技术交底,确保他们了解施工要求和安全操作规程。

六、机具准备准备足够的脚手架搭设、拆除所需的机具和设备,如扳手、锤子、电钻等。

对机具和设备进行定期检查和维护,确保其处于良好的工作状态。

七、安全设施在脚手架周围设置明显的安全警示标志,提醒工人注意安全。

在脚手架搭设和拆除过程中,应设置安全网或挡板,防止材料坠落伤人。

为工人提供必要的安全防护用品,如安全帽、安全带等。

八、质量检查对脚手架搭设的过程和结果进行质量检查,确保脚手架的质量符合设计要求。

对检查中发现的问题及时整改,确保脚手架的安全性和稳定性。

九、脚手架拆除在脚手架拆除前,应对其进行全面的检查,确保脚手架拆除过程中不会发生坍塌等安全事故。

脚手架拆除应遵循从上至下、从内至外的原则,确保拆除过程安全可控。

拆除过程中应有专人指挥,确保工人按照规定的程序进行拆除作业。

以上即为单排式脚手架施工方案的主要内容,施工过程中应严格遵守施工方案和安全操作规程,确保施工的安全和质量。

单排脚手架搭设施工方案

单排脚手架搭设施工方案

单排脚手架搭设施工方案一、搭设准备工作在搭建单排脚手架之前,需要做好充分的准备工作。

首先要确保搭建地面平整稳固,没有障碍物阻碍搭设脚手架。

其次,要准备好所需的脚手架材料,如钢管、横梁、连接件等。

最后,还需要做好安全措施,提前进行安全培训,并配备好必要的安全装备。

二、搭设流程1. 设置脚手架基础首先要确定脚手架的搭设位置和高度,然后在地面上设置好脚手架的基础,一般使用木板或砖块等物体作为支撑,确保脚手架稳固。

2. 搭设立柱将脚手架立柱竖立在基础上,通过连接件将立柱和横梁连接起来,确保脚手架结构稳定。

3. 搭设横梁根据设计要求,在立柱之间搭设横梁,可以根据需要调整横梁的高度和间距,确保脚手架搭设合理。

4. 安装斜撑为了加强脚手架的稳定性,需要在脚手架的两侧安装斜撑,固定脚手架整体结构。

5. 检查和加固搭设完成后,需要对脚手架进行检查,确保每个连接点和支撑点都牢固可靠,必要时可以加固脚手架结构,提高安全性。

三、施工注意事项1. 遵守规范搭设单排脚手架时,需遵守相关规范和标准,保证脚手架结构安全可靠,并确保操作人员安全。

2. 配备专业人员搭设脚手架需要具备一定的专业知识和经验,建议请专业人员进行搭设,确保施工顺利完成。

3. 定期检查在使用脚手架期间,需要定期检查脚手架结构的稳定性,及时发现并解决安全隐患,确保施工安全。

四、搭设完成经过严格按照搭设方案操作,单排脚手架搭设完成后,可以进行后续施工作业。

在施工过程中,需要严格按照规范要求进行操作,保障施工安全和质量。

五、小结单排脚手架搭设是施工中常见的作业环节,按照规范要求和工艺操作,可以确保脚手架的稳定性和安全性。

在实际搭设过程中,要注重细节,严格遵守相关规范,提高施工质量,保障操作人员的安全。

以上就是单排脚手架搭设施工方案的详细介绍,希望对您有所帮助。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

脚手架工程施工方案1编剧依据1.1施工图纸1.2主要规范、规程1.3施工组织设计1.4参考手册2、工程概况 2.1工程简介3、施工部署 3.1安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件,是达到无重大伤亡事故的必然保障,也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。

为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组,其机构组成、人员编制及责任分工如下:组长:王伟明(生产副经理)一一负责协调工作副组长李玉宝(技术部长)一技术总部署赵从阔(工程部长)一一现场施工总指挥组员:吴鑫盛(技术员)——方案编制管帮友(号长)——5# 6# 7#三个现场施工协调管明海(安全员)——现场施工指挥、质量检查(一)、架体形式选择:1、架体形式的选择:本工程采用单排落地式脚手架。

2、脚手架的主要构件:立杆、大横杆、小横杆、斜杆、扣件、脚手板、剪刀撑、连墙杆、扫地杆、二)、脚手架构配件的质量标准 :1. 钢管及扣件:采用外径© 48X3.6mm 钢管,采用力学性能适中的钢,其力学性能要符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT70(中Q235A 钢的规定,扣件要符合GB1583—1995 钢管脚手架扣件》的规定。

2.底座:扣件式钢管脚手架的底座采用铸铁制作的标准底座(150X 150mm 厚8mm 。

3.脚手架、装修用脚手架及外围封闭脚手架,搭设高度18m 脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭,脚手架的荷载:结构架 3KN/m ,装修架2KN/m 。

三)、落地式脚手架架体设计计算:1. 脚手架架体结构计(验)算必须一律采用《建筑结构设计统一标准》GBJ68-2001 规定的“概率极限状态设计法” ,计算各种系数的取用,要符合下列 规定:a.脚手架结构按临时性建筑物考虑,采用结构重要系数丫b.荷载的分顶系数,恒载丫 G =1.2,抗倾覆验算丫1) 已知条件:立杆纵距l=1.5m ,立杆距建筑物外墙皮bl 为1.3m 。

脚手架步距h=1.5m,铺设脚手板层数为5层,同时进行装修施工为2层。

脚手架与墙拉结 点布置两步三跨,竖向间距 H=2h=3.0m 水平距离3l=4.5m ,小横杆间距0.75m 。

2)钢管采用© 48X 3.5mm 规格,根据规定均布施工荷载 Q k =2.0KN/m i ,采取以上各种数据搭设,采用单根立杆,其搭设高度计算如下:底座。

=0.9 。

G=0.9。

c. 荷载效应组合系数负荷载和施工荷载时取 =1.0。

a.由脚手架步距h=1.5m,连墙杆纵距2h=3.0m,立杆横距b=1.3m,查《建筑施工手册》表3—3—7得Af=48.491KN,4 :压杆整体稳定系数。

d.由立杆距墙b=1.3m,立杆纵距l=1.5m,查《建筑施工手册》3—3—8得:一个立杆纵距的附设构件及物品重N AK2=4.185KN。

C.由h=1.5m, l=1.5m ,查《建筑施工手册》表3—3—5 得:N3K=0.442KN,N S KI:步一纵距的钢管、扣件重量。

d. 由于采用单立杆,则立杆截面调和系数=0.85,因北,脚手架子最大搭设高度要满足:Hma頫H/1+(H/100) H :脚手架计算高度。

H式中H二K® Af-1.3(1.2N GK2+1.4N QK) X h/1.2N GK1H=[0.85 X 48.491-1.3(1.2 X 4.185+1.4 X 8.4)/1.2 X 0.442] X 1.5/(1.2 X 0.442) =65.8m代入上式得Hma頑H/1+ (H/100) =65.8/(1+65.8/100)=39.7m2.验算以上加固后脚手架的整体稳定:脚手架的整体稳定要满足下列公式:6 =N/ ① A< f 钢材抗压强度设计值205/mm2N――脚手架立杆的轴心压力计算公式:N=1.2 (n I N G KI+N G K2)+1.4N QKn i为脚手架步距数n i=18,N GK2, N Q K同上。

N3K1为每步一个纵距脚手架自重:因此:脚手架底部轴力为:N=1.2X MK2+1.4 X 8.4=1.2 X4.185+1.4 X 8.4=16.69KN①一一脚手架整体稳定系数,b=1.5m, H=3m贝y:一个连墙杆纵距立杆长细比入=l 0/i=k a h/i=1.155 X 1.55 X 130/1.58=147.3,根据入0=147 查表4-4-7 得①=0.32。

2A——立杆截面面积4.89cm。

f ――钢管抗压强度设计值205N/m^将以上数代入公式得:N/ ® A =16.69X 103/0.32 X 489=106.65N/mmv 205N/mm因此,该脚手架整体稳定满足要求。

(四八水平杆件,脚手板承载力验算:1)说明:根据水平杆件和脚手架板受力情况横向水平杆按简支架计算,纵向水平杆按三跨连续梁计算,脚手板按三跨连续梁计算,计算时可忽略水平杆自重, 脚手架和横向杆受均布荷载的作用,纵向水平杆则受横向水平杆传来的集中荷载的作用。

2)脚手板承载力及挠度验算:计算简图如下:荷载统计:恒载:脚手板自重查《建筑施工手则》第三版第二册表5—14, q K=0.4509KN/m活载:施工荷载2KN/m,贝J q2=2KN/mx 10m=2KN/m则荷载组合为: q=1.4q 2+1.2q K=3.3KN/m(2)脚手板自重产生的最大弯矩值:a.脚手板自重产生的最大弯矩值:W GK=qX l 2(1.2 X q i) /32 (注:1.2 为荷载组合系数)MK=qX 0.752 X 1.2 X 0.4509/32=0.6055KN - mb.施工荷载产生的最大弯矩:M Q=ql2(1.4 Xqj /32 (注:1.4为荷载组合系数)2W lK=qX 0.75 X 1.4 X 2/32=0.443KN - m脚手板抗弯矩强度要满足以下公式:1.1(M GK+1.15M Q K)/W< f/rm其中:W脚手板毛截面抵抗力矩,W=X bh2/6=1 X 1.5 X 0.052/6=625cm2, rm――材料强度附加分项系数,查《建筑施工手册》第三版表5—5得rm=1.1705, f ――脚手板抗弯设计强度,查《建筑施工手册》第三版第一册表5—25, f=1.18N/mm2,将数据代入公式得:1.1 X( 0.6055+1.15 X 0.443 ) /625=2058N/mr h由于1.1 X( M G K+1.15M QK) /W=1.047N/mr7^ f/rm=1.537N/mm2所以脚手板抗弯强度要满足要求。

(3)挠度验算:挠度要满足下列公式:W=5ql 3/384EI X > [W],式中I ――脚手板跨度取0.75 , E ――脚手板弹性模量,脚手板截面惯性矩,允许挠度为1/150, lx=1 X bh 3/12=1 X1.3 X 0.05/12=10.42 X 10-6m ,将数据代入公式: W=5< 3.34 X 0.753/384 X 10 X 10.42=1/5000v[W]1/150所以,脚手板的挠度满足要求。

3) 小横杆承载力和挠度验算(小横杆间距活荷载: 施工荷载q 2=2X 0.75=1.5KN/m , 则荷载组合:q=1.2q 2+1.4q 3=2.505KN/m2、小横杆截面最大弯矩值: a 由脚手板自重对小横杆产生的最大弯矩: M G =1q 2l 78=1/8二 0.0507KN - m查表 10KN/m, l x0.75m):1、荷载统计:恒荷载: 脚手板自重如上q 2=0.45090.75/1.0=0.338KN/m冬'b .施工荷载对小横杆产生的最大弯矩:2M Q K =1 X q 3l /8=1 X 1.5 XqX因此小横杆间距0.75m 满足抗弯要求。

4、挠度验算:小横杆要满足下列公式: W=5q 2/384El x < [W], l ――小横杆跨度1.5 m , E ——小横杆弹性模量5.1 X 105N/mr r , lx ----- 小横杆截面惯性矩121900mm将数据代入公式: W=5X2.505 X 1X 109/384 X 2.1 X 105X 121900=1/1000<[W]=1/150 ,所以小横杆挠度满足要求。

4) .大横杆计算: 1、大横杆强度计算:FFFFFFFFFFFFFFFM 图小横杆作用于大横杆上的集中荷载为F=q/2 X 1.35=1.69KNMmax=3/4F/0.75=0.95KN - mm大横杆截面最大应力应满足下式。

Mmax/WM f102/8=0.1875KN - m3、小横杆要满足下列公式:1.1 X( M G +1.15M QK ) /Wi < f/rmW 小横杆截面抵抗,查表得 5078, f ――小横杆抗弯强度205N/mmrm ——同上,将数据代入公式得:1.1 X (0.0507+1.15 X 0.1875 )/5078=57.692<f/rm=205/1.1705=1.75N/mmWn大横杆截面抵抗矩,查表Wn=5078mmS =0.951/5078=187N/ mm 2<f=205 N/ mm 22、大横杆变形计算公式:W=1.615X FL7(100EI)式中:E:© 48X 3.5钢管最大模量为2.1 X 105N/m^L:大横杆的跨度1.5mI :大横杆截面惯性距为121900mm代入公式得:W=1.615X{ 1690X 1.5 X 106/ (100X 2.1 X 105x 121900)} =1/500< [W]=1/150 所以大横杆符合规定要求。

5、脚手架布置示意图如下:(单位:mm立面布置示意图四、施工方法:(一)、脚手架搭设施工工序、方法、要求:1、施工准备:a.外脚手架搭设前,工地施工负责人要根据现场情况编写安全技术交底,交底要针对现场实际情况全面、具体,不得简单凑合,安全技术交底要按程序交到工人。

b. 钢管、扣件、脚手板、密目网等其它材料, 质量必须符合各自的有关规定, 不合格的产品不得使用。

c. 经检验合格的构件,要按产品规格、分类、堆放、整齐平稳,堆放场地不得有积水。

d. 要清除搭设场地杂物,平整搭设场地,并使排水畅通。

2. 搭设顺序:放置纵向扫地杆,自角部起依次向两边竖立底立杆及横向水平杆。

落地式外脚手架架高18m 采用单排立杆,首先进行搭设场地的平整、夯从建筑物主体向外围3%找坡,回填土夯实后,上面铺设厚 5cm,宽20cm以上脚手板,沿建筑物周围通长放置,之后在脚手板上放置底座,底坐上放置立 杆。

相关文档
最新文档