单排脚手架搭设施工方案
单排脚手架施工方案(完整版)
单排脚手架施工方案一、工程概况：本工程为框架结构、层数为六层。
建筑面积7800㎡。
本工程建筑物总长为 81.32米，总宽为 15米，呈一字形布置 ,南北朝向。
建筑物总高为20.03米，地面以上主体六层，层高为 3米。
随同主体结构工程进度，搭设外单排安全防护钢管脚手架，每隔一层设安全水平兜网防护，每隔三层设杨木板安全水平防护。
且在楼板四周敞开处搭设单排脚手架，挂高密目安全网防护。
脚手架高度 22米。
二、施工前准备工作：1.材质要求：1.1.1钢管：必须具备质量合格证，钢管材质检验报告，钢管一律采用Ф 48×3.5（ mm）焊接钢管，表面应平直光滑，不应有分层、裂缝、压痕、划道和硬弯，钢管外径、壁厚、端面等的偏差必须符合规范要求，钢管弯曲变形在端部弯曲部分长不超过 1.5米，弯曲值不大于 5mm，立杆弯曲值小于 3mm，钢管端面应平整，所有钢管除锈刷防锈漆外，剪刀撑再刷成“红白杆” ，其他钢管刷“黄黑杆”。
1.1.2扣件：新扣件应有生产许可证，法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，新旧扣件应进行防锈处理。
当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应在 5 mm～10mm 之间。
扣件分对接扣件、旋转扣件和十字扣件。
各种型号扣件分类堆放保存，正确使用。
1.1.3脚手板：钢脚手板应有产品质量合格证，不得有裂缝、开焊与硬弯，板面桡曲不大于 12mm，板面扭曲不大于 10mm，必须进行防锈处理。
杨木板做脚手板时，厚度应大于 5cm，宽度大于 20cm。
1．2根据工程总进度计划，制定出各阶段钢管、扣件、脚手板等周转材料的需用量。
根据各阶段计划，提前向租赁公司租赁，进场后按规格、型号分开堆放，严禁混乱堆放。
1．3搭设高处作业用的钢管脚用塔机吊运至指定地点。
并准备专用的御料平台。
1．4架子工，必须是由专门培训合格，并取得资职上岗证的工人。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案单排脚手架是一种常见的施工工具，广泛应用于建筑工程、装修工程等领域。
下面是一个700字的单排脚手架施工方案。
一、施工前准备工作1. 根据施工图纸和要求，确定脚手架的布置位置和高度。
2. 确保施工现场的地面平整牢固，清理杂物，确保安全施工。
3. 检查脚手架材料及设备的完好性，如有损坏或缺失的要及时更换修复。
4. 计算脚手架所需的材料数量，包括钢管、联接件、钢板等。
二、搭建脚手架的步骤1. 根据施工现场的实际情况，确定脚手架的基础支撑点，确保地基稳固。
2. 按照脚手架布置图的要求，从地面开始搭建脚手架的底架。
3. 连接脚手架的钢管和联接件，确保稳固可靠。
4. 在地面搭建完成后，逐层向上搭建脚手架的支架和水平脚手板。
5. 固定脚手架的连接处，包括联接件、钢板等，确保安全可靠。
6. 按照施工现场的实际需要，设置脚手架的防护设施，包括安全网、安全带等。
7. 对已搭建完成的脚手架进行检查，确保各连接处紧固可靠，没有松动或断裂的情况。
三、施工过程中的安全注意事项1. 施工人员必须穿戴安全防护用具，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 在搭建脚手架时，要注意材料的装卸和运输，避免材料的掉落或滑倒事故。
3. 上下脚手架时要注意稳固，可使用扶梯或防滑道。
4. 施工过程中要及时清理施工现场，防止杂物堆积影响安全。
5. 在搭建脚手架时，要考虑周边设施的安全，如电线、管道等，避免损坏。
6. 施工人员要严格按照规定的工作程序操作，严禁随意乱动脚手架。
7. 高空作业时，要使用安全带固定自己，并设置安全网防护。
8. 雨雪天气要停止脚手架施工，以免造成滑倒或材料损坏。
以上是一个700字的单排脚手架施工方案，包括施工前准备工作、搭建脚手架的步骤以及施工过程中的安全注意事项。
这些步骤和注意事项的严格执行，有助于保障施工人员的安全，提高施工效率。
单排脚手架施工方案范本
单排脚手架施工方案范本脚手架施工方案一、施工概述本工程为单排脚手架施工，目的是为了提供安全稳定的工作平台，方便施工人员进行高处作业。
施工范围为建筑外墙立面。
二、施工准备1. 确定施工区域并核实相关图纸，了解施工需求。
2. 选购符合规定标准的脚手架材料，并进行材料验收。
3. 制定施工计划，明确施工顺序和时间安排。
4. 聘请经验丰富的脚手架施工人员，并进行培训，确保施工人员操作规范。
三、搭设脚手架1. 首先，在地面上清理出施工区域，确保地面平整。
2. 在施工区域四角附近确定立柱位置，并使用锤子钉入地面，确保立柱稳固。
3. 根据施工需要，沿着墙壁确定横梁位置，并使用横梁夹固定在立柱上。
4. 搭设好基本的横梁后，根据墙面的高度确定脚手架的层高，并按照层高顺序逐层搭建。
5. 每一层搭建完成后，需要进行调整和检查，确保脚手架的水平和垂直度。
四、脚手架使用和维护1. 搭设完成后，需要进行试用和负荷测试，确保脚手架的稳定性和承载能力能满足施工要求。
2. 在使用过程中，要注意安全，防止脚手架倾斜、晃动或发生其他安全问题。
3. 在施工期间，定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固度，及时修复或更换损坏的部件。
4. 施工完成后，及时拆除脚手架，并对脚手架材料进行清点和存放，以备下次使用。
附：注意事项1. 施工过程中，严禁超载，切勿在脚手架上堆放过多材料或工具。
2. 施工人员要佩戴安全帽和防滑鞋，严禁在脚手架上奔跑或玩耍。
3. 施工现场要设置明显的警示标志，并有专人负责监管施工区域，确保工人和过往人员的安全。
4. 遇有恶劣天气或强风等情况时，应暂停脚手架使用，并加固脚手架结构，确保安全。
以上为单排脚手架施工方案范本，具体施工方案可根据实际情况进行调整和制定。
单排钢管脚手架施工方案
单排钢管脚手架施工方案
一、施工概况
单排钢管脚手架是常用的施工辅助工具，用于支撑施工过程中的操作人员和材料，确保施工过程安全高效。
下文将介绍单排钢管脚手架的搭建、拆除以及施工注意事项。
二、搭建步骤
1.工具准备：搭建单排钢管脚手架需要准备的工具包括螺丝刀、榔头、
扳手等。
2.材料准备：准备好所需的钢管、连接件、横杆、纵向间隔杆等。
3.基础搭建：首先根据设计要求在地面上搭建脚手架的基础支架。
4.安装立杆：将立杆安装到基础支架上，确保垂直度和水平度。
5.安装横杆：在立杆上安装横向横杆，连接紧固好。
6.补充支撑：根据需要在横杆下方添加支撑杆，增加整个脚手架的稳
定性。
三、拆除步骤
1.清理工作：在拆除单排钢管脚手架前，需清理脚手架上的工具和材
料。
2.逆向拆卸：按照搭建的逆向方式逐步拆除立杆、横杆等脚手架构件。
3.注意安全：拆除过程中需注意人员安全，确保周围无人员和物品受
到影响。
四、施工注意事项
1.按规范搭建：严格按照相关规范和设计要求搭建单排钢管脚手架，
确保施工安全性。
2.检查稳定性：在搭建完成后，需进行稳定性检查，确保脚手架结构
稳固。
3.严禁超载：严禁在单排钢管脚手架上超载，以防发生倒塌事故。
4.定期检查：每日或每周对脚手架进行检查，发现问题及时修复。
5.人员培训：施工人员需经过专业培训，了解如何正确使用和搭建脚
手架。
以上是关于单排钢管脚手架施工方案的详细说明，希望能对您的施工工作有所
帮助。
单排脚手架搭设施工方案(DOC)
单排脚手架搭设施工方案一、前言在建筑施工中，脚手架是必不可少的辅助工具之一，它不仅保障施工人员安全作业，还能提高工作效率。
本文档旨在介绍单排脚手架的搭设施工方案，让施工人员能够正确、高效地搭建脚手架，确保施工安全顺利进行。
二、施工准备1. 工具准备•手动工具：扳手、榔头、刀具等；•电动工具：电动扳手、电锤等；•测量工具：尺子、水平仪等。
2. 材料准备•脚手架基础：底座、调节脚、锁紧螺栓等；•脚手架立杆：立杆、横杆、对角撑等；•搭接件：连接板、十字扣件等。
三、搭设步骤1. 基础设置在搭设脚手架之前，首先需要在工作场地选定安全的搭设位置，并确保地面平整稳固。
然后按照设计要求安装底座和调节脚，使之牢固支撑脚手架。
2. 立杆搭设在底座安装完成后，按照设计要求将立杆依次竖直设置在底座上，并用锁紧螺栓固定。
同时，根据需要设置横杆连接立杆，保证整体结构稳定。
3. 搭接连接在立杆设置完成后，通过连接板和十字扣件将相邻脚手架的立杆连接起来，同时加装对角撑进行支撑，以增加整体稳定性。
4. 调整检查搭设脚手架后，需要进行最终的调整和检查工作，确保脚手架水平、稳固，并且连接牢固。
同时，对脚手架的承重能力进行评估，确保安全使用。
四、施工注意事项1.搭设过程中要注意施工人员的安全，佩戴好安全帽、安全带等防护装备；2.严格按照设计要求进行脚手架的搭设，不得随意增减构件数量；3.遇到恶劣天气或其他特殊情况时，应暂时停工并加强脚手架的固定。
五、总结单排脚手架的搭设是建筑施工中重要的一环，正确的施工方案能够保障施工人员的安全，提高工作效率。
通过本文档的介绍，相信施工人员能够掌握正确的搭设方法，为工程的顺利进行提供保障。
建议在实际施工中严格执行相关规范要求，确保施工安全。
单排脚手架施工方案
单排脚手架施工方案
1.前期准备
- 根据设计要求选择脚手架规格、数量和材料；
- 安排专人负责施工组织协调；
- 制定安全施工方案；
- 建立现场施工安全管理体系，设置标志牌、标志桩，指明脚手架搭设区域，加强对周边人员以及 passing by 的行人和车辆的安全警示。
2.搭设脚手架
- 按照设计图纸和脚手架搭设要求进行搭设，注意脚手架垂直度、水平度和承载能力，要采用专用连接件连接；
- 搭设过程中，应保持施工现场干净、整洁，尤其是脚手架周围，禁止堆放杂物，杜绝乱扔垃圾现象，确保现场整洁有序；
- 遇到下雨、大风等恶劣天气，应立即停止脚手架的安装，确保现场工作人员的人身安全。
3.检查验收
脚手架安装完成后，应进行以下方面的检查验收：
- 检查脚手架是否牢固、稳定；
- 检查脚手架是否满足施工要求；
- 检查脚手架是否设置完备的安全设施和标志牌、标志桩。
4.施工期间安全措施
- 工人必须经过岗前培训，了解施工现场安全规定、操作规程及注意事项，掌握保证个人安全的知识；
- 强制穿戴安全帽、安全鞋等劳保用品；
- 禁止在脚手架上进行攀爬、寄存、追逐嬉戏等行为，保证脚手架的使用安全；
- 禁止在脚手架上焊接、切割等高温作业，确保安全施工。
5.拆除脚手架
- 施工完成后，拆除脚手架，应按先进后出的原则进行；
- 拆除时必须将脚手架所有部件全部卸下，不能遗漏、遗失或抛掷破损；
- 拆下的杆件、扣件和螺栓等配件应当全部清点完好，按规定进行存放。
上述就是单排脚手架施工方案，希望施工人员在施工前必须严格遵守相关安全规定，同时培养良好的安全意识和安全习惯，确保安全施工，在保障施工效率的同时也不容忽视安全施工。
单排式脚手架施工方案
单排式脚手架施工方案一、施工前准备仔细阅读并理解施工图纸、脚手架设计图及施工规范，确保施工符合设计要求。
进行现场踏勘，了解施工现场的环境、地质条件及其他可能影响施工的因素。
根据施工进度计划，确定脚手架的搭设时间和拆除时间。
二、材料准备按照设计要求，准备足够数量和质量的脚手架钢管、扣件、底座等材料和配件。
对所有进场的材料进行验收，确保其质量符合国家标准和施工要求。
三、脚手架搭设根据设计图纸进行脚手架的定位和放线，确保脚手架的位置准确。
脚手架搭设应遵循从下至上、从外至内的原则，确保搭设过程稳定可靠。
搭设过程中，应严格控制垂直度和水平度，确保脚手架的整体稳定性。
四、脚手架使用在脚手架使用过程中，应定期进行巡检，检查脚手架的稳固性和安全性。
禁止在脚手架上超载，确保脚手架承受的重量在设计范围内。
脚手架上的施工垃圾应及时清理，保持脚手架的整洁。
五、劳动力准备根据施工进度计划和脚手架搭设、拆除的工作量，合理安排劳动力。
对参与脚手架搭设、拆除的工人进行安全教育和技术交底，确保他们了解施工要求和安全操作规程。
六、机具准备准备足够的脚手架搭设、拆除所需的机具和设备，如扳手、锤子、电钻等。
对机具和设备进行定期检查和维护，确保其处于良好的工作状态。
七、安全设施在脚手架周围设置明显的安全警示标志，提醒工人注意安全。
在脚手架搭设和拆除过程中，应设置安全网或挡板，防止材料坠落伤人。
为工人提供必要的安全防护用品，如安全帽、安全带等。
八、质量检查对脚手架搭设的过程和结果进行质量检查，确保脚手架的质量符合设计要求。
对检查中发现的问题及时整改，确保脚手架的安全性和稳定性。
九、脚手架拆除在脚手架拆除前，应对其进行全面的检查，确保脚手架拆除过程中不会发生坍塌等安全事故。
脚手架拆除应遵循从上至下、从内至外的原则，确保拆除过程安全可控。
拆除过程中应有专人指挥，确保工人按照规定的程序进行拆除作业。
以上即为单排式脚手架施工方案的主要内容，施工过程中应严格遵守施工方案和安全操作规程，确保施工的安全和质量。
单排脚手架搭设施工方案
单排脚手架搭设施工方案一、搭设准备工作在搭建单排脚手架之前，需要做好充分的准备工作。
首先要确保搭建地面平整稳固，没有障碍物阻碍搭设脚手架。
其次，要准备好所需的脚手架材料，如钢管、横梁、连接件等。
最后，还需要做好安全措施，提前进行安全培训，并配备好必要的安全装备。
二、搭设流程1. 设置脚手架基础首先要确定脚手架的搭设位置和高度，然后在地面上设置好脚手架的基础，一般使用木板或砖块等物体作为支撑，确保脚手架稳固。
2. 搭设立柱将脚手架立柱竖立在基础上，通过连接件将立柱和横梁连接起来，确保脚手架结构稳定。
3. 搭设横梁根据设计要求，在立柱之间搭设横梁，可以根据需要调整横梁的高度和间距，确保脚手架搭设合理。
4. 安装斜撑为了加强脚手架的稳定性，需要在脚手架的两侧安装斜撑，固定脚手架整体结构。
5. 检查和加固搭设完成后，需要对脚手架进行检查，确保每个连接点和支撑点都牢固可靠，必要时可以加固脚手架结构，提高安全性。
三、施工注意事项1. 遵守规范搭设单排脚手架时，需遵守相关规范和标准，保证脚手架结构安全可靠，并确保操作人员安全。
2. 配备专业人员搭设脚手架需要具备一定的专业知识和经验，建议请专业人员进行搭设，确保施工顺利完成。
3. 定期检查在使用脚手架期间，需要定期检查脚手架结构的稳定性，及时发现并解决安全隐患，确保施工安全。
四、搭设完成经过严格按照搭设方案操作，单排脚手架搭设完成后，可以进行后续施工作业。
在施工过程中，需要严格按照规范要求进行操作，保障施工安全和质量。
五、小结单排脚手架搭设是施工中常见的作业环节，按照规范要求和工艺操作，可以确保脚手架的稳定性和安全性。
在实际搭设过程中，要注重细节，严格遵守相关规范，提高施工质量，保障操作人员的安全。
以上就是单排脚手架搭设施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
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脚手架工程施工方案1编剧依据主要规范、规程施工组织设计参考手册2、工程概况工程简介3、施工部署安全防护领导小组安全生产、文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、“样板工地”的根本要求。
为此经理部成立以生产副经理为组长的安全防护领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组长：王伟明（生产副经理）——负责协调工作副组长：李玉宝（技术部长）——技术总部署赵从阔（工程部长）——现场施工总指挥组员：吴鑫盛（技术员）——方案编制管帮友（号长）——5#、6#、7#三个现场施工协调管明海（安全员）——现场施工指挥、质量检查（一）、架体形式选择：1、架体形式的选择：本工程采用单排落地式脚手架。
2、脚手架的主要构件：立杆、大横杆、小横杆、斜杆、扣件、脚手板、剪刀撑、连墙杆、扫地杆、底座。
（二）、脚手架构配件的质量标准:1. 钢管及扣件：采用外径φ48×钢管，采用力学性能适中的钢，其力学性能要符合国家现行标准《碳素结构钢》GBT700中Q235A钢的规定，扣件要符合GB15831—1995《钢管脚手架扣件》的规定。
2. 底座：扣件式钢管脚手架的底座采用铸铁制作的标准底座（150×150mm，厚8mm）。
3. 脚手架、装修用脚手架及外围封闭脚手架，搭设高度18m，脚手架外立杆内侧满挂密目网封闭，脚手架的荷载：结构架3KN/m2，装修架2KN/m2。
（三）、落地式脚手架架体设计计算：1. 脚手架架体结构计（验）算必须一律采用《建筑结构设计统一标准》GBJ68-2001规定的“概率极限状态设计法”，计算各种系数的取用，要符合下列规定：a. 脚手架结构按临时性建筑物考虑，采用结构重要系数γ0=。
b. 荷载的分顶系数，恒载γG=，抗倾覆验算γG=。
c. 荷载效应组合系数负荷载和施工荷载时取ψ=。
2. 脚手架荷载的标准值的确定：a. 恒荷载标准值要按《建筑结构荷载规范》GBJ9-87附录一确定。
b. 施工荷载标准值：结构脚手架取3KN/m2。
3.脚手架结构的计（验）项目：1）已知条件：立杆纵距l=，立杆距建筑物外墙皮bl为。
脚手架步距h=，铺设脚手板层数为5层，同时进行装修施工为2层。
脚手架与墙拉结点布置两步三跨，竖向间距H=2h=，水平距离3l=，小横杆间距。
2）钢管采用φ48×规格，根据规定均布施工荷载Q k=m2，采取以上各种数据搭设，采用单根立杆，其搭设高度计算如下：a. 由脚手架步距h=，连墙杆纵距2h=，立杆横距b=，查《建筑施工手册》表3—3—7得：ψAf=，ψ：压杆整体稳定系数。
d.由立杆距墙b=，立杆纵距l=，查《建筑施工手册》3—3—8得：一个立杆纵距的附设构件及物品重N AK2=。
c.由h=，l=，查《建筑施工手册》表3—3—5得：N GK1=，N GK1：一步一纵距的钢管、扣件重量。
d.由于采用单立杆，则立杆截面调和系数=，因北，脚手架子最大搭设高度要满足：Hmax≤H/1+(H/100) H：脚手架计算高度。
H式中H=K Aψ+×h/H=[× =代入上式得Hmax≤H/1+（H/100）=(1+100)=2. 验算以上加固后脚手架的整体稳定：脚手架的整体稳定要满足下列公式：б=N/ΨA≤f f钢材抗压强度设计值205/mm2N——脚手架立杆的轴心压力计算公式：N=（n1N GK1+N GK2）+n1为脚手架步距数n1=18,N GK2，N QK同上。
N GK1为每步一个纵距脚手架自重：因此：脚手架底部轴力为：N=×N AK2+×=×+×=Ψ——脚手架整体稳定系数，b=，H1=3m，则：一个连墙杆纵距立杆长细比λ=l0/i=kμh/i=××130/=，根据λ0=147查表4-4-7得Ψ=。
A——立杆截面面积。
f——钢管抗压强度设计值205N/mm2，将以上数代入公式得：N/ψA =×103/×489=mm2＜205N/mm2因此，该脚手架整体稳定满足要求。
（四）、水平杆件，脚手板承载力验算：1）说明：根据水平杆件和脚手架板受力情况横向水平杆按简支架计算，纵向水平杆按三跨连续梁计算，脚手板按三跨连续梁计算，计算时可忽略水平杆自重，脚手架和横向杆受均布荷载的作用，纵向水平杆则受横向水平杆传来的集中荷载的作用。
2）脚手板承载力及挠度验算：计算简图如下：M图荷载统计：恒载：脚手板自重查《建筑施工手则》第三版第二册表5—14，q K=m活载：施工荷载2KN/m2，则q2=2KN/m2×10m=2KN/m则荷载组合为： q=+=m（2）脚手板自重产生的最大弯矩值：a. 脚手板自重产生的最大弯矩值：M GK=q×l2（×q1）/32（注：为荷载组合系数）M GK=q×××32=·mb. 施工荷载产生的最大弯矩：M QK=ql2（×q1）/32（注：为荷载组合系数）M QK=q×××2/32=·m脚手板抗弯矩强度要满足以下公式: (M GK+/W≤f/rm其中: W——脚手板毛截面抵抗力矩，W=1×bh2/6=1××6=625cm2，rm——材料强度附加分项系数，查《建筑施工手册》第三版表5—5得rm=，f——脚手板抗弯设计强度，查《建筑施工手册》第三版第一册表5—25，f=mm2，将数据代入公式得: ×（+×）/625=2058N/mm2由于×（M GK+）/W=mm2≤f/rm=mm2所以脚手板抗弯强度要满足要求。
（3）挠度验算：挠度要满足下列公式：W=5ql3/384EI X≥[W]，式中l——脚手板跨度取，E——脚手板弹性模量，查表10KN/m2，I x——脚手板截面惯性矩，允许挠度为1/150，Ix=1×bh3/12=1××12=×10-6m4，将数据代入公式：W=5××384×10×=1/5000<[W]1/150所以，脚手板的挠度满足要求。
3）小横杆承载力和挠度验算（小横杆间距）：1、荷载统计：恒荷载：脚手板自重如上q2=×=m活荷载：施工荷载q2=2×=m，则荷载组合：q=+=m2、小横杆截面最大弯矩值：a由脚手板自重对小横杆产生的 M图最大弯矩： M GK=1q2l2/8=1/8= ·mb .施工荷载对小横杆产生的最大弯矩：M QK=1×q3l2/8=1××102/8=·m3、小横杆要满足下列公式：×（M GK+）/W h≤f/rmW h——小横杆截面抵抗，查表得5078，f——小横杆抗弯强度205N/mm2，rm——同上，将数据代入公式得：×（+×）/5078=≤f/rm=205/=mm2因此小横杆间距满足抗弯要求。
4、挠度验算：小横杆要满足下列公式：W=5ql2/384EI x≤[W]，l——小横杆跨度 m，E——小横杆弹性模量×105N/mm2，I X——小横杆截面惯性矩121900mm2将数据代入公式： W=5××1×109/384××105×121900=1/1000≤[W]=1/150，所以小横杆挠度满足要求。
4). 大横杆计算：1、大横杆强度计算：M图小横杆作用于大横杆上的集中荷载为F=q/2×=Mmax=3/4F/=·mm大横杆截面最大应力应满足下式。
Mmax/Wn≤fWn:大横杆截面抵抗矩，查表Wn=5078mm3δ=5078=187N/㎜2＜f=205 N/㎜22、大横杆变形计算公式：W=×FL2/(100EI)式中：E：φ48×钢管最大模量为×105N/mm2L:大横杆的跨度I：大横杆截面惯性距为121900mm4代入公式得：W=｛1690××106/（100××105×121900）｝=1/500＜[W]=1/150所以大横杆符合规定要求。
5、脚手架布置示意图如下：（单位：mm）立面布置示意图四、施工方法：（一）、脚手架搭设施工工序、方法、要求：1、施工准备：a. 外脚手架搭设前，工地施工负责人要根据现场情况编写安全技术交底，交底要针对现场实际情况全面、具体，不得简单凑合，安全技术交底要按程序交到工人。
b. 钢管、扣件、脚手板、密目网等其它材料，质量必须符合各自的有关规定，不合格的产品不得使用。
c. 经检验合格的构件，要按产品规格、分类、堆放、整齐平稳，堆放场地不得有积水。
d. 要清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
2. 搭设顺序：放置纵向扫地杆，自角部起依次向两边竖立底立杆及横向水平杆。
3. 地基与基础：a. 落地式外脚手架架高18m，采用单排立杆，首先进行搭设场地的平整、夯实工作，脚手架底坐底面要高于自然地坪50mm。
b. 从建筑物主体向外围3%找坡，回填土夯实后，上面铺设厚5cm，宽20cm 以上脚手板，沿建筑物周围通长放置，之后在脚手板上放置底座，底坐上放置立杆。
c.脚手架基础经验收合格后，按设计立杆间距进行放线、定位，铺设脚手板要平稳，不得悬空。
4.排水措施：在距脚手架立杆外侧 m处，设置一道排水沟，在最低点设置积水坑，水流入坑内，用潜水泵将水排出，排水坡度为3%。
5.构造要求：1）立杆间距、垂直度要求：立杆纵距，允许搭设偏差±5mm，立杆垂直度允许搭设偏差±10mm。
6.扫地杆设置：从垫板往上20cm处，设置扫地杆，扫地杆采用对接接长，扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10cm。
7.横杆间距、平整度要求：横杆步跨采用，用对接方法接长，一根横杆两端的高差不能超过2cm，纵向水平杆平整度不能超过±10cm。
8.立杆、横杆接头的详细做法：a.立柱上的对接扣件要交错布置，两个相邻立柱的接头不应设在同步、同跨内，两相邻立杆接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
b.纵向水平杆对接接头要交错布置，不要设在同步内，相邻接头水平距离不要小于500mm，并要避免设在纵向水平杆的跨中。
见下图：纵向水平杆接头布置接头不在同步内（立面）1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆9.剪刀撑的搭设方法：1）在建筑物四周转角处必须设置剪刀撑，剪刀撑的搭接长度为1000mm,每道剪刀撑跨越立杆的根数为5根，斜杆与地面的倾角宜在45°之间，由底至顶连续设置。