新井砌碹安全技术措施正式样本

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砌碹支护安全技术操作规程范文(二篇)

砌碹支护安全技术操作规程范文(二篇)

砌碹支护安全技术操作规程范文一、总则1. 为了确保砌碹支护施工过程中的安全,保障工人和设备的安全,保证工程质量,制定本技术操作规程。

2. 本规程适用于砌碹支护工程中砌墙、铺瓦、设置排水设施等施工工序的操作,必须严格按照规程要求进行操作。

二、操作人员要求1. 所有从事砌碹支护工程的操作人员必须持有相关岗位的技术操作证,并定期接受安全培训。

2. 操作人员必须熟悉施工图纸、工程设计要求和施工组织设计文件,并能够正确操作施工设备和工具。

3. 操作人员必须遵守本规程的要求,严禁擅自改变施工工艺和操作规程。

三、施工前的准备工作1. 施工现场必须布置合理的施工标识,包括施工区域、禁止通行区域和安全警示标志等。

2. 施工现场的设备和工具必须按照规范要求进行检测、维修和保养,并确保其正常运行。

3. 检查所使用的砌块、胶浆、灰浆等材料的质量,确保符合要求,并对材料进行编号。

四、砌墙操作规程1. 根据施工图纸和设计要求,选择适合的砌块和砌筑方法。

2. 清理砌墙施工面,确保无尘、无杂物,并按照施工图纸要求进行套砌。

3. 使用合适的工具和设备进行砌墙,如砌墙机、钢筋刀等,严禁使用损坏的工具和设备。

4. 砌墙时要注意墙体垂直度和水平度的控制,确保墙体平整、结实。

5. 在墙体上设置正确的洞口,如门洞、窗洞等,并按照设计要求进行支护。

五、铺瓦操作规程1. 根据设计要求选择合适的瓦片和铺设方法。

2. 清理铺瓦施工面,确保无尘、无杂物,并按照设计要求进行瓦片的排列和调整。

3. 使用合适的工具和设备进行铺瓦,如铺瓦机、瓦刀等,严禁使用损坏的工具和设备。

4. 铺瓦时要注意瓦片之间的缝隙和砂浆的厚度,确保瓦片紧密连接,并且砂浆的厚度均匀。

5. 在铺瓦过程中要注意施工现场的平整和瓦片的对齐,确保铺瓦面平整、美观。

六、排水设施操作规程1. 根据设计要求选择适合的排水设施类型和规格。

2. 清理排水设施施工面,确保无尘、无杂物,并安装排水设施。

砌碹支护工安全技术操作规程模版

砌碹支护工安全技术操作规程模版

砌碹支护工安全技术操作规程模版第一章总则一、为保障砌碹支护工的安全,规范砌碹支护工作流程,达到预防事故、减少伤害的目的,制定本规程。

二、本规程适用于所有从事砌碹支护工作的人员。

三、砌碹支护工作应严格按照本规程操作,合理安排工作任务和工作时间,确保工作的安全性。

第二章作业前准备一、在进行砌碹支护工作前,必须熟悉工作现场环境及工作任务的要求,了解操作方法和安全注意事项。

二、准备所需工具、设备和材料,并核查其完好性和可操作性。

三、检查工作现场,确保周围环境安全,清除障碍物,保持通道畅通。

第三章工作操作流程一、根据设计要求和工作指导书,进行砌碹支护工作的准备。

1. 检查支撑框架和支撑杆的状态,确保其结构完整和牢固可靠。

2. 根据需要搭设工作平台或脚手架,确保操作人员的安全。

二、进行砖石拆除和砌筑工作。

1. 确保操作人员穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2. 使用合适的工具进行砖石拆除或砌筑,严禁使用损坏或不合格的工具。

3. 砌筑过程中,砖石的垂直度和水平度要符合要求,避免出现砖石倾斜或松动现象。

4. 在砖石拆除或砌筑过程中,严禁站在不牢固的支撑杆上或超过规定高度作业。

三、定期检查支护结构的稳定性和完整性。

1. 每天开始工作前,检查支撑结构是否有松动或变形情况,必要时进行加固或更换。

2. 在工作过程中,如果发现支护结构出现松动或变形的迹象,应立即停工并报告相关负责人。

四、结束工作时,清理工作现场。

1. 清理现场时,必须将杂物、工具和设备妥善摆放或搬运,确保通道畅通。

2. 对砌碹支护结构进行最终检查,确认其稳定性和完整性。

3. 关闭设备,切断电源,并做好相关记录和报告。

第四章安全防护措施一、穿戴个人防护装备。

1. 操作人员必须穿戴符合要求的安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。

2. 根据工作环境的特殊要求,可能需要配备耳塞、防护靴等其他个人防护装备。

二、注意工作环境安全。

1. 操作人员应随时注意周围环境的安全情况,避免与机械设备、高压线等危险物接触。

矿井砌碹安全技术措施

矿井砌碹安全技术措施

矿井砌碹安全技术措施一、拆除临时支架:临时支架为梯形棚时,在拆除棚腿前,应先在两帮底槽以里0.3米处挖腿窝,打顺巷托棚,把棚梁托住,托棚腿窝必须打在实底上,确保安全后才能拆除原棚腿。

拆除棚腿前,先拆除刹杆找掉活石,清理工作面及后退路,然后逐个拆除棚腿。

二、挖底槽砌基础:1、在控制好两帮或两肩之后,再根据中、腰线定底槽位置,并挂好两侧墙的垂线,根据此线挖底槽。

2、挖底槽只能用风镐、手稿进行。

一般不允许打眼放炮,如必须放炮时,则应有专门措施,防止崩倒棚子。

3、砌基础应将水排出,底上铺设30毫米的沙浆。

基础要够深,料石要平、直、坚实可靠。

三、砌墙:1、首先要校正两侧垂线是否与中心线的间距,够宽后,开始砌墙。

料石要平直,灰缝要饱满,上下料石的错距不能小于1/4的料石宽度。

2、壁后充填要用片石或坚硬矸石,并要随砌随充,用砂浆灌实。

砌完后进行钎缝。

3、混凝土墙用在挖好基础后,安设模板,模板要根据中、腰线安设。

而后用拉、撑杆固定,浇灌混凝土。

混凝土要按规定配比搅拌均匀、捣实。

四、立碹拱:1、首先按规定的放顶步距进行放顶工作,一人放顶一人观察。

拆除临时支架后,如顶不够高,需要放炮,放炮工作要在找完活石,加固好临时支架,确认安全后才能进行打眼,2、放完顶找净活石,即可按中、腰线立拱架,拱架腿必须落在实底上。

如底上是松软岩石则必须垫垫板。

拱架与拱架必须固定好。

3、立拱架前先检查拱架的规格,立拱架时配足人员,由班组长或有经验的老工人统一指挥。

按规程要求立好。

4、立好拱架后,从两边往上铺碹板,开始砌碹工作。

五、砌碹拱:1、砌碹拱要随高度搭设适当的工作台。

2、工作台必须搭设牢固,工作台上的木版要铺平铺严。

在砌碹过程中要经常检查工作台的稳固性,以防发生崩塌。

3、砌碹拱模板的厚度必须符合规程规定,全套模板必须一致,模板必须随砌随放。

4、砌碹拱时使好顶头灰,灰缝要均匀,灰浆要饱满,防止干缝、瞎缝。

5、砌拱时必须装好茬,留好长短茬,不得出现齐茬齐缝。

砌碹安全措施详细版

砌碹安全措施详细版

文件编号:GD/FS-9775(解决方案范本系列)砌碹安全措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________砌碹安全措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

一、断面要求(附施工断面图):半圆拱断面;净高:2.2m;净宽:2.4m。

二、工程质量要求:1、碹体厚度及壁厚符合设计要求(碹厚:25㎝;壁厚5㎝),壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实,冒顶区必须接顶,但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。

2、砌碹沙浆标号不小于50﹟,砌块规格满足要求(料石:粗料石(250-300)×(200-150)×(150-100)㎜;水泥:普通硅酸盐水泥,标号525﹟;沙:粒度不大于2.5mm,含杂量小于5﹪。

)。

3、墙体基础不得小于设计(20㎝),必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。

4、碹体平整,碹墙边线应成直线,砌块垂直逢要错开,不得同茬,每碹之间必须留咬合茬。

5、只有拱墙达到一定强度后,方可拆除碹鼓及模板。

6、灰逢宽度在10~20mm之内,灰逢饱满,无干逢、瞎逢。

7、砌挖补前应挂好中腰线,保证砌碹后,中线至边线的间距不小于设计的20mm,腰线上、下误差不得超过30mm。

砌碹支护工作业安全操作规程范本

砌碹支护工作业安全操作规程范本

砌碹支护工作业安全操作规程范本砌碹支护工作是在土壤环境中进行的一项重要工作,为了确保工作场所的安全,保障工人的生命财产安全,制定并严格执行砌碹支护工作的安全操作规程是十分必要的。

本文将就砌碹支护工作业的安全操作规程进行详细阐述。

一、施工前准备1. 确保施工现场的平整,无杂物、垃圾,确保施工道路畅通无阻。

2. 对施工现场进行全面的勘测和评估,了解地质及环境情况,制定相应的支护方案。

3. 完善施工现场的安全设施,包括安全警示标识、防护栏杆等,保证施工现场的安全性。

二、砌石支护工作的安全操作规程1. 砌碹选材与质量管理1.1 砌碹选用的石料按照规范进行挑选,要求石料质量合格,无明显裂纹和表面破损。

1.2 砌碹的石料应按规定尺寸进行挑选和加工,确保石料之间的配合和连接紧密可靠。

2. 砌碹支护操作规程2.1 在进入施工现场前,必须配备必要的个人防护装备,包括安全帽、防滑鞋、防护手套等,并对个人防护装备进行检查。

2.2 确认砌碹支护工作的详细方案,包括石料的选择、砌石的顺序和方法等。

2.3 在进行砌碹工作时,应确保施工现场的通风良好,避免有害气体积聚。

2.4 要注意砌碹过程中的平衡和稳定,严禁夸张姿势或过度伸展身体。

2.5 施工人员应与砌碹面保持平行,在石料上工作时,膝盖要贴近石料,保持身体平衡。

2.6 砌碹过程中,应定期检查支护结构的稳定性,如发现问题应及时采取措施进行修复。

3. 砌碹支护的安全防范措施3.1 施工现场周边设置安全警示标志,严禁未经授权的人员进入施工区域。

3.2 对施工现场进行定期巡查和检查,及时发现和处理存在的安全隐患。

3.3 对施工现场的设备和机械进行定期维护保养,确保其正常运行和安全性能。

3.4 对施工现场进行有效的防护措施,如设置安全防护栏杆、隔离带等,确保人员和设备的安全。

4. 应急处理和事故报告4.1 发生事故时,应立即停止工作,确保人员撤离安全。

4.2 发生事故后,应及时向相关部门报告,并采取必要的救助措施,保障人员生命安全。

砌碹支护安全技术操作规程范本

砌碹支护安全技术操作规程范本

砌碹支护安全技术操作规程范本砌碹支护(Retaining Wall Support)安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了保障砌碹支护工程施工过程中的安全, 规范相关操作, 制定本技术操作规程。

第二条本规程适用于砌碹支护工程的施工操作。

第三条施工单位应根据工程特点, 结合本规程, 制定详细的安全操作方案, 并进行专业技术培训, 确保施工人员具备相应的安全技术操作知识和技能。

第四条施工单位应建立完善的施工安全管理制度, 明确责任和权限, 加强安全技术操作监控, 确保施工过程中的安全。

第二章施工前准备第五条施工单位应提前进行工程现场勘察, 了解地质情况、环境因素以及可能存在的安全隐患, 并依据勘察结果制定相应的施工方案。

第六条施工单位应确保施工人员具备相应的安全技术操作资质, 包括岗位培训合格证和作业证等, 按照规定配备必要的安全设备和工具。

第七条施工前, 应组织施工人员进行安全技术操作培训, 提高其安全意识和技能水平, 并进行安全演练, 熟悉操作流程和紧急情况的处置方法。

第八条施工前, 应对施工现场进行安全隐患排查和整改, 消除可能存在的事故隐患, 投入使用前应进行专业验收, 确保施工安全。

第九条施工单位应与相关部门沟通、配合, 按照规定办理有关施工许可手续, 并确保施工过程中的合法性和规范性。

第三章施工操作第十条施工单位应按照施工方案, 按照先易后难的原则进行砌碹支护工程的施工操作。

第十一条施工人员应佩戴安全帽、工作服、防滑鞋等个人防护装备, 并严禁饮酒、吸烟、带菜上下施工现场, 确保施工现场的安全整洁。

第十二条施工单位应按照规定配备必要的安全设备, 包括电锤、起重机、脚手架等, 确保施工操作的安全和高效。

第十三条施工人员应按照规定的操作流程进行施工, 严禁超负荷作业、无证上岗和操作误区的行为。

第十四条施工人员在进行施工操作前, 应对施工现场进行必要的封锁和警示, 确保施工安全。

第十五条施工人员在进行施工操作时, 应密切配合, 注意观察周围环境, 及时排查并消除可能存在的安全隐患。

砌碹安全措施正式样本

砌碹安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L5373In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________砌碹安全措施正式样本砌碹安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、断面要求(附施工断面图):半圆拱断面;净高:2.2m;净宽:2.4m。

二、工程质量要求:1、碹体厚度及壁厚符合设计要求(碹厚:25㎝;壁厚5㎝),壁厚与巷道围岩之间的空隙必须用不可燃性材料填实,冒顶区必须接顶,但在碹拱上部必须有厚度不小于0.5米的不可燃垫层。

2、砌碹沙浆标号不小于50﹟,砌块规格满足要求(料石:粗料石(250-300)×(200-150)×(150-100)㎜;水泥:普通硅酸盐水泥,标号525﹟;沙:粒度不大于2.5mm,含杂量小于5﹪。

)。

3、墙体基础不得小于设计(20㎝),必须在硬底上铺设50mm厚的沙浆。

4、碹体平整,碹墙边线应成直线,砌块垂直逢要错开,不得同茬,每碹之间必须留咬合茬。

5、只有拱墙达到一定强度后,方可拆除碹鼓及模板。

6、灰逢宽度在10~20mm之内,灰逢饱满,无干逢、瞎逢。

7、砌挖补前应挂好中腰线,保证砌碹后,中线至边线的间距不小于设计的20mm,腰线上、下误差不得超过30mm。

砌碹支护安全技术操作规程模版

砌碹支护安全技术操作规程模版

砌碹支护安全技术操作规程模版砌碹支护是一种常见的土木工程施工技术,用于加固土体,并保护其稳定性。

为了确保工程施工的安全性,需要制定一份砌碹支护安全技术操作规程。

下面是一份____字的砌碹支护安全技术操作规程模版,供参考。

砌碹支护安全技术操作规程模版(二)一、总则1.1 目的本规程的目的在于规范砌碹支护的施工操作,确保施工过程中的安全性,保障人员的生命财产安全。

1.2 适用范围本规程适用于砌碹支护的施工过程中,涉及的工程人员、设备及材料的安全管理。

1.3 术语和定义(1)砌碹支护:指用砖、石、钢筋等材料结合土体进行支护的技术。

(2)施工单位:指进行砌碹支护工程施工的承包单位或施工队。

(3)现场负责人:指施工单位指定的在施工现场负责管理和组织施工的人员。

二、施工前准备2.1 编制施工方案施工单位应根据工程设计图纸和施工要求,编制详细的施工方案,包括砌碹支护的工艺流程、安全措施和材料使用等内容。

2.2 安全检查施工单位应在施工前对施工现场进行安全检查,确保施工区域内无危险物品和隐患,并采取相应的安全措施,例如设置安全警示标识和围护栏等。

2.3 人员培训施工单位应对参与砌碹支护施工的工程人员进行必要的安全培训,包括砌碹支护的施工工艺、安全操作规范和紧急救援等知识。

2.4 设备检查施工单位应对使用的砌碹支护设备进行定期检查和维护,在使用前确保设备正常运行,不存在故障和安全隐患。

三、施工操作3.1 砌碹支护施工工艺(1)确定支护方式:根据工程要求和现场实际情况,选择适合的砌碹支护方式,例如钢筋混凝土砌碹、砖石砌碹等。

(2)准备材料:根据施工方案准备砌碹支护所需的材料,包括砖石、钢筋、水泥等。

(3)准备工具:准备砌碹支护所需的工具,例如砌筑工具、钢筋切割机等。

(4)清理施工现场:在施工前清理施工现场,确保施工区域内无杂物和障碍。

3.2 安全操作规范(1)穿戴防护装备:施工人员应穿戴符合安全要求的防护装备,包括安全帽、工作服、工作鞋等。

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文件编号:TP-AR-L3890In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________新井砌碹安全技术措施正式样本新井砌碹安全技术措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

我矿在副斜井开拓192米处,揭露3#煤层旧巷,因该段巷道不能满足锚网索支护的基本条件,经设计方、监理方、施工方及我矿技术人员讨论决定,对该段巷道采用料石砌碹支护,为了保证在施工过程中的安全与工程质量,特编制本安全技术措施。

一、技术措施1、砌碹支护后巷道断面为:净高3820mm,净宽4020mm,其中墙高1800mm,拱高2020mm ,(详见施工图)。

每班作业前,必须根据巷道的中线、腰线来施工,确保巷道断面和工程质量。

2、水泥使用要符合规定,不得使用过程、受潮和变质结块的水泥。

砂子要使用含泥量较少,无杂物的砂子,有杂物时要进行筛选。

砂浆配比不得随意乱配,配制的砂浆强度等级不得低于C7.5。

调制砂浆要在井口附近,调制好后装车运到工作地点。

3、砌碹所用的碹胎采用金属拱形支架,支架间距一般为1米。

支架间安设拉钩和撑柱,并用背板背紧。

4、砌碹墙体厚度为0.6米,拱厚0.6米,基础宽1.2米,墙体基础必须挖到实底上,才能开始进行砌墙工作。

若遇地板松软,且松软层较厚时,基础深度不小于1米。

6、砌碹工作分基础、砌墙、架工作台、砌拱四部份。

砌基础A、首先拉好中腰线,清理干净基坑,有水时要排出,立好线杆后再开始砌筑。

B、砌基础时,首先在基础内铺一层砂浆,厚度不昨低于5公分,然后将料石放好,料石必须放稳,竖缝要灌满砂浆,并且瓦刀或大铲扎实。

一层料石铺完后,要拉线校对,有偏差的必须重新,直到符合规定,然后在上面铺砂浆,并将竖缝全部灌满砂浆,依次向上砌。

基础与巷帮间的空隙要求每砌完一层,使用矸石充填一次,并要充实填满。

C、每次砌筑的基础长度不得小于砌墙的长度,以超前板头20公分(垂线)为宜。

砌每一层时应从前一碹体接茬处开始,为了使留茬符合要求,并避免发生重缝,以后砌各层时,都要先砌留茬和接茬处的料,然后再砌中间。

D、砌碹时,应先大块料石作基础,小块料石砌墙或砌拱,这样可以保证碹墙基础的稳定性,又可减轻向上搬运大块料石的劳动强度。

砌墙A、砌墙前,必须使用中腰线检查两帮掘进宽度,欠挖时要用风镐、手镐等工具刷大到设计尺寸,然后清除两帮的浮矸,并把基础上面的矸石清理,再进行砌墙。

B、为了保证碹墙的工程质量,防止碹墙不直,发生“伸腿”或“鼓肚子”等现象,在砌墙之前,必须先用边线在要砌的一段墙两端先挂好边垂线(立线),并固定牢固,然后沿立线进行施工。

C、墙体的竖缝必须在砌墙时,使用瓦刀或大铲灌满砂浆,砌完一块或一层必须及时灌满扎实,一层砌完后,在层面上铺砂浆后再砌下一层。

砌完墙后,要对墙体灰缝重新勾缝。

架工作台D、先立台腿,必须将腿子载到实底上,载平靠紧。

E、固定好台腿后,始可架台梁。

每根台梁至少要有两人,先抬起一端,再台起另一端,但抬梁人要员距梁端均不得小于0.5米,以免上梁时碰伤。

梁必须按中线放对称,梁端与墙间隙要用木楔背紧。

砌拱A、从两侧拱基同时向上砌,以使碹胎受力均衡,保证安全施工。

B、边砌拱,边铺拱板,拱板排列要严密。

C、砌拱时,料石砌缝要互相错开,并且在纵向石缝中夹好石楔,用锤打紧。

要使每块料石的层面与碹胎面尽量垂直。

D、砌拱时要留出长短茬,茬眼的长度不小于10公分,为了保证留茬的质量,一般应先由碹头开始砌筑。

E、拱头料石不得超过拱板前端,以免影响下次铺拱板。

F、当拱砌至临时支护梁时,必须先将已砌好的部位充实填满,而后处理顶板活石,逐块逐根拆除临时支护的背板和棚梁,并且要边拆边处理顶板活石。

I、砌拱到最后3-4层时就转为封顶(合口)工序。

7、墙体砌完后,必须保证16个小时的养护期,才能在墙体上面进行砌拱作业。

8、砌拱必须从两侧拱基线开始,向拱顶对称砌筑,使碹胎两侧均匀受压,以防碹胎向一侧歪斜。

砌筑完毕后,要待拱达到16小时的养护期后,才能拆除碹胎和模板。

二、安全措施1、施工班组在作业前,必须认真学习本安全技术措施,理解透彻本措施质量要求和安全要求的内容。

2、在每班施工前,必须先检查施工地点的顶、帮安全情况,发现问题及时处理,必须先处理好安全隐患后,才能进行砌碹作业。

严禁边处理安全隐患边砌碹施工作业。

2、因该段巷道坡度较大,为避免料石滚落伤人,施工工艺规定为:清底――垒基础――垒直墙――充填两旁矸石――架碹胎――架工作台――砌拱――养护。

其中清底、垒基础、垒直墙可一次施工完成,架碹胎、架工作台、砌拱、养护在准备工作完成后,由下向上进行施工,按循环作业。

砌拱和拆碹过程中,下方严禁站人。

3、施工基础时,必须认真按照过旧巷安全技术措施规定要求,检查临时支护情况,仔细处理顶帮悬矸活,必要时要补打戗木,防止片帮。

4、砌墙前必须认真处理顶帮活石,砌墙过程中要随时观察顶帮情况,有问题立即处理。

必须做到砌一层拉一次线,发现偏差及进纠正。

墙体的短茬长度必须满足超前供架不小于10公分的要求,并要求每循环墙体长茬或短茬的上一层不得超前下一层。

必须做好壁后充填,随砌随充填。

5、架设工作台注意事项:A、在任何情况下,都必须将工作台架平,严禁使用倾斜的工作面。

B、架设工作台所用材料必须保证材料合格,使用过程中损坏、变形、腐烂的必须及时更换。

C、台梁必须背紧,台板必须铺严,铺不严时空隙要留到一帮靠墙处,不得超过架板宽度,并用木块、木楔与墙背紧,防止台板滑动。

D、两根台梁的中心线均不得进入砌拱范围内,以防作业人员踩空。

E、架设工作台完成后,要采用耙钉进行连接,提高稳定性。

7、架设拱架的注意事项:A、由于金属拱架较重,台、立拱架时,一定要配足人员,由班组长或有经验的老工人统一指挥,方可进行作业。

B、拱架必须放正,两侧扭矩一致。

8、砌拱的注意事项:A、为提高拱的抗压强度,拱顶中部应避开灰缝,这就要求拱部料石行数应为单数,砌筑时要边砌边加石楔灌浆,掌握行数。

B、为了保证质量,砌拱所用的砂浆强度等级,采用1:1.5:1.5的砂浆。

C、砌拱时要随砌随充填,严禁用可燃物充填。

D、禁止在工作台上打石楔,不得在工作台上存放过多的料石。

E、使用楔形料石,要注意大头向上,不准用反。

F、拱板采用尺寸为1000*100*70的松木板材,严禁使用不合格的拱板。

G、封顶必须严实,灰浆饱满,打紧夹。

H、临时支护材料要全部拆除,不得砌入拱内。

I、人员或设备材料需通过工作台时,应事先打好招呼,如上暂停作业。

9、拱架撤除的注意事项:A、拆除拱架要严格执行养护的时间,只能推后,不能提前拆除。

B、拆拱架前,要将工作地点清理干净,由有经验的老工人统一指挥,无关人员禁止在撤除拱架处停留。

C、拆除架要由里向外进行,先去掉拉杆,然后去掉固定拱架的木楔,并消除拱架脚洞、鞋洞内的杂物障碍等,仔细观察拱顶有无行动,无行动时方可进行拆除。

拆除人员要有安全退路。

D、拆拱架时可用绳子栓在拱架顶部,用人力向外拉,绳子的长度必须满足拉绳与拱架掉落点的安全距离要求。

E、拆除拱架后,可在拆除位置外侧架工作台,工作台要求同前,作业人员站在工作台上使用撬棍撬掉未下的拱板、封口盖板等。

F、全部拆完后,即可清除拱架、拱板上面的砂浆,清理干净后,运到指定地点堆放整齐备用。

G、对损坏变形的碹胎、拱板要及时维修,严禁使用不合格的碹胎、拱板。

H、拱架拆除后,对未拆的第一个拱架要认真检查,有问题要重新加固,防止倾倒或拱板脱落伤人。

I、拆碹过程中发现活片石要及时处理掉。

J、拱架拆除后,如果拱面有干缝,要处理,并将架鞋洞、架脚洞砌好。

三、质量标准要求1、碹胎及所用材料下井前,必须经施工员进行检查,合格后方可使用。

2、巷道从中线向两帮量净宽正负误差30 mm之内。

3、巷道从腰线向顶底板量,净高正负误差50 mm之内。

4、巷道砌体厚度与设计值误差15 mm之内。

5、壁后充填饱满密实,无空顶、空帮现象。

6、砌体灰缝在1m2范围内,重缝、瞎缝、干缝的总数不超过一处。

7、表面平整度1m2范围内允许偏差正负2cm 内。

8、砌墙基础,不小于设计要求。

9、水沟深度、宽底不小于设计要求。

附:砌碹支护断面图矿建办20xx年11月20日此处输入对应的公司或组织名字Enter The Corresponding Company Or Organization Name Here。

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