倒挂井施工方案

专项施工方案审批表（总包）倒挂井专项施工方案一、工程概况本工程污水主管管径为600mm，采用拖拉施工，管材为DN600PE100，管道沿紫竹路向南，再沿城北路北侧河北岸向东，穿过城北路，在汉浦路路口接入市政污水管道。

本工程原设计工作井为沉管井，但施工现场有架空的高压和低压电线，无法进行沉管井的吊装，后经图纸会审后变更为砖砌逆筑法倒挂井。

砖砌倒挂井内井为3.5米，砖砌体用：九五实心砖、墙体厚度为二四墙、用M7.5水泥砂浆砌筑。

主要施工参数见下表：（单位：m）二、工作坑结构验算及施工1、荷载强度Q=rHtgΦ=18*H*1/3=6H(KN/m2)2、每米宽度N计算2N=∫OπrqSinΦdΦ={[-Cos]π/20-[-Cos]ππ/2}rq=2qr=2*6H*2.5=30H(KN)N=15H(KN)3、b验算3.9米深处的NN=15*3.9=58.5KNσ=N/0.24*1=58.5/0.24=244KN/m2=0.244MPaMu10机制砖M7.5砂浆【Ra】=1.37MPa显然σ<【Ra】,满足施工要求三、倒挂井位置拟定及施工1、本计算式建立在工作坑为绝对圆形基础上，放样中要严格控制圆心位置，避免不均匀受力，而使砌体受拉。

2、若地下水位较高，要做好降水措施，（墙体上安装排水孔）并防止底板浮动，（可预留排水孔，及时排水）。

一避免不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。

3、因考虑地下水位条件，结构强度安全系数不大，因此注意在砂浆强度达到设计强度下方能进行回填土。

4、倒挂井安砌施工砖砌逆筑法倒挂井工作井：外径4 m ，采用九五实心砖，根工作井周围采取井四周（井外围1米宽范围）压密注浆使井四周形成连接体而起到止水作用，井底以下3米范围进行压密注浆。

（1）工艺流程图（2）砖砌倒挂工作井施工①施工准备在施工前进行场地平整开好排水沟，在工作井位置进行清理，开挖深度1米左右。

②基坑挖土砌筑a、开挖1.2米深，采用九五标准砖，向下砌筑，砖墙与土体之间间隙以M10砂浆填满；施工过程中，根据土质情况严格控制挖土深度，每次挖深不超过0.8米，循环断面挖土1.5米后，立即砌墙，工作井施工到位后，先在底板下层铺设10cm厚碎石垫层，再浇30cm厚C25钢筋混凝土底板，在浇筑底板时预留砖砌D500集水坑一个。

b、井内人工开挖土方采用挖机运出基坑，具体如下图所示。

挖机的外边缘要离基坑边1.5米，运土的一侧挖平至卸完0~2米土的位置（如图示）。

且机械不可长时间停留，只在需要运土时进入施工范围。

c、根据实际图纸倒挂井采用九五实心砖标准内径为3.5米的砖砌井。

d、开始砌筑时，以井中心为圆心画直径为4米的圆，后用人工修平整圆，砌筑时砖要退出线外侧2㎝砌筑，砌砖前砖头要充分浇水，灰缝饱满、错缝，严谨墙体通缝。

墙体外面的空洞、超挖部分用墙体捣实，随砖随捣，空间允许用机械压实，墙体外侧1米范围内应压密注浆，e、第一层砌筑完毕及开始倒挂法施工，先人工开挖，砖砌井内部开挖，开挖深度不超过一米，再开挖墙下部的土，施工过程中，每1/4周圈作为一次砌墙单位，注意：要对称施工，砌墙是要留接茬。

如此往返施工至设计标高。

f、工作坑底板的浇筑，底板采用10厘米厚碎石垫层+30厘米厚C25混凝土基础。

6、工作坑降水施工(1)降水概况根据土质的渗透系数和地下水位的高度不同，为确保有效降水，污水维护井W1~W10在砌筑时选用轻型井点降水，同时配合集水坑（0.5×0.4×0.6米）排水。

W11~W37污水维护井采用集水坑（0.5×0.4×0.6米）排水。

并在所有的基坑外围，沿基坑维护设计，挖设一道宽20cm、深30cm的排水沟，防止降水时路面水过多的流入基坑。

(2)集水坑降水施工为了防止底板浮动，使地下水位控制在基坑下500㎜，所有污水维护井工作坑设置0.5×0.4×0.6米集水坑一个，位于井中心，并安放一台额定功率为50潜水泵。

排水应及时有效，以免造成不均匀沉陷，而使工作坑受力条件发生变化。

在集水坑底铺筑一层15cm碎石滤水层，以免抽水时挟带大量泥沙，并防止基坑底土被搅动。

碎石(3)井点降水施工①排水系统：各井点总管的出水，先就近接入各明沟集中至沉淀池，经淀清后再用泵管打到路边排水沟排除。

②平面布置：为确保有效的降水，拟选用环形井点。

且为了便于，维护井中土方的外运，环形井点采用一侧不封闭的布置，即“U”型布置。

为防自坑壁产生泄漏而影响系统的真空度，故井管距坑壁距离设置为1m。

压密注浆加固施工（1）材料：注浆液采用水泥和水玻璃双液型混合液，强度等级为42.5（R）新鲜普通硅酸盐水泥，掺2%水玻璃，可掺10%~30%粉煤灰。

水灰比不小于0.5。

注浆配合比可根据现场的管水流量先稠后稀。

4.2、注浆范围及注浆孔的布置：沉管井刃脚以下3米，范围Ф3.88m及侧壁沿管线方向压密注浆，注浆范围3×2米，深度以管中心标高为准上下各3.0米，加固洞外土体。

注浆孔间距为0.9米，注浆时采用先外围后内部的注浆施工方式。

详见施工图纸。

（2）注浆参数设计注浆压力：0.3~1.5Mpa扩散半径：1m凝结时间：30s—60s(根据地质条件可做适当调整)（3）工艺流程先用25mm镀锌钢管在设计范围内打注浆孔，呈矩形布置，间距0.9米，深度到3米，注浆孔钻好后，注入浆液，每一注浆孔完成后，拔出注浆管，封堵注浆孔，进行下一注浆孔施工。

（4）注浆压力控制施工时，若注浆压力不足，就达不到填充的目的；若压力过高，就可能引起基础受损或隆起，所以在注浆时要严格控制浆液注入的压力，注浆压力0.45MPa。

（5）注浆施工程序及人员组织7、注意事项（1）砌砖前二次人工掏挖应保证相应设计尺寸，严禁超挖；（2）实心砖砌筑前在工作坑以外场所浇水，待完全浸透后方可用于砌筑；（3）注意不要在坑周边任何一方偏心堆载，以避免造成工作坑偏心受力，引起结构受力条件发生变化。

第二章施工总体安排一、工程施工准备工作1、施工现场情况根据图纸，组织公司施工技术人员至施工现场进行实地勘察。

2、施工测量及准备工作根据甲方的交桩记录及有关本工程的测绘资料，检查施工现场的控制桩，导线点，水准点是否正确、松动等，并及时做好攀线桩等保护措施，若发现问题及时汇报。

测放临时水准点时，闭合偏差必须≤12k 1/2 mm,达到精度要求，并报请监理复核通过后方可采用。

二、施工总布置1、接电源：采用15KW柴油发电机自发电。

2、工程接水将从各近水源处就近取水。

3、施工泥浆用泥浆箱外运。

4、生活区地点：租借民房。

第三章安全、文明施工管理一、安全技术措施1、认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的生产方针，严格执行国家关于劳动生产和安全的有关规程、法规、政策，把安全工作放到第一位，并落实到实处。

对员工进行“三级”教育，学习有关安全操作规程。

健全各种规章制度，制定各种安全操作规程，警示牌要醒目挂在作业现场处，重要岗位、特殊工序制定专项安全措施，特殊工种，必须持证上岗。

2、用电安全（1）一切电器设备、路线等安拆，必须是有证的电工操作，任何人不得擅自安拆。

严禁电路超负荷工作。

杜绝各种安全事故发生。

（2）露天的配电箱其底离地面应符合规范要求（60cm），装置牢固，配电箱应有防雨漏电装置，有接电装置。

经常检查电器设备和线路，以确保施工的正常进行和杜绝安全事故的发生。

（3）加强用电管理，电工应按操作规程施工，上岗时必须随带所必须的防护用品，严禁带电操作，同时必须普及职工用电和触电抢救知识，清除隐患、杜绝事故。

3、施工安全（1）施工人员进入现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋进入施工现场。

（2）施工现场和其他有危险的地方要设立明显的警示标志，基坑和沟槽四周要设立护拦或隔离设施，晚间有警示灯，晚间施工要有足够的灯光照明。

（3）起重作业要有专人统一指挥，操作前对各种工具、设备，特别是钢丝绳进行仔细检查，并进行试运转，严禁起重臂下站人。

4、机械安全（1）各种机械设备操作人员必须持证上岗，按操作规程操作，严禁无证操作，且要定机定人操作。

辅助作业人员必须安全培训后上岗。

（2）大型机械：起重机、挖土机等各制动器、离合器动作要灵敏可靠，各种仪表完好，机械连接件必须紧固、油路系统正常、钢丝绳规格、强度符合要求、吊环、吊钩无裂纹、变形、破旧、织补焊磨损不超标，灯光、喇叭、雨刷、倒车镜等需完整无缺。

（3）中、小型机具：搅拌机、振动器等，整机安装要平衡牢固，轮轴要有防锈措施，工作场地排水良好，各种传动部分防护要齐全，传动离合器要灵活可靠，开关、机械操作手把绝缘必须良好，接地保护要安全、可靠，电源上均应安置漏电保护装置，几貌清洁。

作业区有醒目的警示标志，另外要搭设机棚。

二、文明施工措施为创造良好的工作环境，养成良好的文明施工作风，增进职工身体健康施工区域和生活区域应有明确的划分。

现场材料堆放整齐。

保护现场施工环境。

1、噪声控制：严格遵照《中国建筑施工场界噪音限制》制定降噪的相应制度和措施。

对现场的机械设备采取降噪措施，做好周围群众的工作。

2、防止水污染：设置泥浆沉淀池，泥浆运输罐车，严禁使工地的泥浆流落到马路上或河道内。

3、施工现场应设置防护栏，工地现场、道路设置警示标志、警示灯。

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