电焊机安全检查表
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临时用电电源安全检查表
临时用电电源安全检查表检查项目
1. 临时用电器具是否符合标准规定
2. 电焊机、电刨、电锯、电钻、打磨机等特殊用电设备是否经过合理安装和维护
3. 用电设备是否正常运行，电源插座是否牢固
4. 电源线路是否有损坏或过载现象
5. 电线电缆是否存在绝缘破损和过度老化
6. 电源插座是否有电击风险
7. 临时用电设备是否安装漏电保护开关
8. 电源线路是否合理敷设，是否与其他线路交叉敷设
9. 电源线路是否有防潮措施
检查方法
1. 对临时用电器具进行目视检查，确认其外观是否完好，是否有明显的破损
2. 检查特殊用电设备的安装情况，包括设备是否放置在坚固的台面上，是否与其他物体相隔适当距离
3. 打开临时用电设备，观察其运行状态是否正常，检查电源插座是否牢固稳定
4. 检查电源线路是否有明显的损坏，是否过载，使用合适的仪器测量电线电缆绝缘状况
5. 使用电压表或触电检测仪测量电源插座的电压和是否存在电击风险
6. 检查临时用电设备是否安装了漏电保护开关，并测试其功能是否正常
7. 检查电源线路的敷设情况，确保线路清晰可见，避免与其他线路交叉敷设
8. 检查电源线路的防潮措施，包括是否使用了防潮胶布或密封胶带
检查记录
结论
根据以上检查结果，对于发现的问题，应及时采取相应的整改措施，并确保临时用电电源的安全可靠。
机械设备(电焊机)安全检查表
2、接线柱的螺帽、铜垫圈、母线应紧固，螺母不应有破损、烧蚀、松动
2、电焊 3、接线保护应完好
电 机电源线 4、一次电源线长度不超过3米，电源进线处必须设置防护罩。电焊机二次线必须连接紧固无松动，二
焊
次线接头不超过3个，长度不超过30米，特殊情况下不超过50米
机
5、送电前，必须检查电焊机有可靠的接地保护，电焊机把线无裸漏，电焊机附近无积水，待一切检查
正常，方可送电使用
1、电焊机外必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好
3、焊把 2、严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置
线及接地 线
3、电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠
4、焊接时严禁使用厂房金属结构、管道、轨道、回路等为焊接二次回路使用
4、漏保 检查
1、电焊机必须装有独立的专用漏电保护器，其容量应符合要求，禁止多台焊机共用一个电源开关，漏 电保护开关做好防雨、防护
安全检查表
名称、调节丝杆及螺母应转动灵活，不应有弯曲、卡阻，紧固件不应松动
1、电焊 3、手摇把不应松旷、丢失 机外观 4、电焊机罩壳应能防雨、防尘、防潮
5、冷却风机转动灵活，无异响
6、电焊机各防护设施齐全完好
1、一、二次接线保护板应完好，接线柱表面应平整，不应有烧蚀、破裂
2、漏点保护器应动作灵敏
3、要求每月一次漏保检查试验，漏电保护器必须牢固固定在电焊机上
电焊机安全专项检查表
检查电焊机铭牌是否清晰，包括设备型号、电压、 电流等参数是否完整
检查电源线良好，无松动或脱
2 电源线与插头
落现象
检查插头是否完好，无破损、变形或烧焦现象
检查电源插座是否稳固，接触良好，无松动或烧焦
现象 检查焊接电缆外皮是否完整，无破损、老化、裸露
检查操作人员是否穿戴合格的个人防护用品，包括
防护眼镜、手套、工作服等
10
操作人员
检查操作人员是否了解设备的操作规程和安全注意
事项，能够正确、安全地操作设备
检查操作人员是否接受过相关的安全培训，具备应 急处理能力
电焊机安全专项检查表
检查日期：____________年____________月____________日
检查人员：___________________________________________
序号 检查项目
检查内容
检查电焊机外壳是否完整，无破损、变形、锈蚀现 象
1
设备外观
检查电焊机面板上是否有明显损伤、划痕或凹陷
现象
检查电缆接头是否紧固，接触良好，无松动或过热
3
焊接电缆与接
现象
头
检查电缆是否有足够的长度，避免过长或过短造成
的安全隐患 检查电缆是否远离热源和易燃物品，避免潜在的火
灾风险
检查电极是否完好，无严重磨损、裂纹、变形现象
检查结果
备注
检查电极是否清洁，无油污、铁锈等杂质 4 电极与夹持器 检查夹持器是否灵活可靠，夹持力适中，无松动或
现象
检查设备内部线路是否整齐，无裸露、老化、破损
现象 检查操作环境是否干燥、通风良好，无潮湿、积水
现象 检查操作区域内是否有足够的照明，避免阴暗环境
特种设备自查记录 - 焊机、等离子切割机
7、电焊钳不得破损，绝缘层必须完好且缠附 绝缘胶带；
8、中转控制箱内、电焊Байду номын сангаас上不得有杂物；
9、切割机导电嘴完好，无杂物堵塞；
10、切割机压力表必须完好；
综合评估
焊机、等离子切割机检查表
检查时间 检查人员
检查项目
部门
1、中转控制箱必须有漏电保护器；
结果 √/×
发现的问题及采取的措施
2、冷却风扇进风口不得附着了异物；
3、灭火器必须清洁，且压力正常；
4、各接地线连接安全可靠，附件完整；
5、检查电缆绝缘层不得有磨损或其它损坏情 况、不得存在导电部位裸露的现象；
6、电气焊设备移动小车把手必须有绝缘套 管；
8、中转控制箱内、电焊Байду номын сангаас上不得有杂物；
9、切割机导电嘴完好，无杂物堵塞；
10、切割机压力表必须完好；
综合评估
焊机、等离子切割机检查表
检查时间 检查人员
检查项目
部门
1、中转控制箱必须有漏电保护器；
结果 √/×
发现的问题及采取的措施
2、冷却风扇进风口不得附着了异物；
3、灭火器必须清洁，且压力正常；
4、各接地线连接安全可靠，附件完整；
5、检查电缆绝缘层不得有磨损或其它损坏情 况、不得存在导电部位裸露的现象；
6、电气焊设备移动小车把手必须有绝缘套 管；
机械设备(专项)安全检查表
机械设备
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
检查人：
目的
对生产过程中使用机械设备可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证，查找不安全因素和不安全行为，以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态，以及它们转化为事故的条件，以制定整改措施，消除或控制隐患和有害与危险因素，确保生产安全，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
6、运行设备高温部位严谨手摸，防止发生意外。
7、工作时，工作人员穿戴好劳动防护用品。
□符合
□不符合
2
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中，导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好，装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置，外壳接地良好，焊钳绝缘可靠，隔热层完好。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。
内容
见检查项目
计划
每年不少于两次检查
序号
检查项目
检查标准
检查记录
检查结果
1
电动运转
设备
1、电动运转设备安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接，保持手动部位绝对绝缘良好，电源部位接漏电保护器。
3、维护保养时，应注意设备底部必须按照要求进行紧固，不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空，不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上，防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、严禁设备带病运行，设备运行时各工艺指标都应调整在正常范围内，如有问题应及时停止运行进行检修。
电动工器具检查表
电动工器具检查表必须采用双重绝缘或接地保护措施。
3、电动工器具使用过程中，应保持工作环境干燥、通风良好。
避免在潮湿环境下使用。
4、电动工器具使用结束后，应及时断电，拔掉插头，清洁工具表面及附件，放置在干燥、通风良好的地方。
5、在使用电动工器具过程中，不得将电动工器具的电源线拉扯或弯曲，以免损坏电源线。
6、使用电动工器具时，不得将电源线放在工作面上或者靠近热源、油源、酸碱液体等易损坏电源线的物品上。
7、使用电动工器具时，不得将工具的电源线悬空或者悬挂在高处，以免发生意外事故。
8、使用电动工器具时，不得将工具的电源线与其他电源线混淆，以免发生电气火灾。
9、使用电动工器具时，不得将工具的电源线插在不符合规定的插座上，以免发生电气火灾。
10、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在电源线上。
以免发生电气火灾。
11、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在接地线上。
以免发生电气火灾。
12、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在其他电源线上，以免发生电气火灾。
13、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的电源线上，以免发生电气火灾。
14、使用电动工器具时，不得将工具的电源线接在不符合规定的接地线上，以免发生电气火灾。
15、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确使用。
以免发生事故。
16、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确保养。
以延长使用寿命。
17、使用电动工器具时，应按照使用说明书的要求正确存放。
以免损坏工具。
1、在使用电气工器具时，必须戴上绝缘手套，并使用漏电保安器，同时进行定期试验检查。
经过通道时，应采取架空或套管等其他保护措施，严禁重载车辆或重物压在电线上。
电气工器具的电线不应接触热体，也不应放在潮湿的地面上。
2、使用塑料外壳的电气工器具时，应避免碰撞和磕碰，以免损坏外壳。
同时，也要严禁与汽油及其他有机溶剂接触。
在使用电气工具时，不应提着导线或转动部分。
在梯子上使用电气工具时，应采取防止感电坠落的安全措施。
电焊机安全检查表
手持电动工具安全检查表
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具
在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具
焊机一次线是否没有在地面拖拽使用和在地面跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊机二次线是否连接紧固，无松动，
二次线的接头是否不超过三个，
是否根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
是否不利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值是否不少于1兆欧，
每半年是否至少对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使缘良好的多股软铜线
其接线长度是否不超过3m。
如确需使用较长导线，是否在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，
在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
常规检测每年是否进行一次
检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
被查单位：
序号
检查项目
检查内容/检查方法
检查
结果
备注
是
否
1
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配有漏电保护装置，PE线连接可靠。
在一般场所是否选用Ⅱ类工具
在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，是否使用Ⅱ类或Ⅲ类工具
在锅炉、金属容器、管道内等狭窄场所是否使用Ⅲ类工具
焊机一次线是否没有在地面拖拽使用和在地面跨越通道使用
5
焊机二次线连接良好，接头不超过3个
焊机二次线是否连接紧固，无松动，
二次线的接头是否不超过三个，
是否根据焊机容量正确选择焊机二次线的截面积，以避免因长期过载而造成绝缘老化。
是否不利用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
6
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
焊机一、二次绕组，绕组与外壳间绝缘电阻值是否不少于1兆欧，
每半年是否至少对焊机绝缘电阻摇测一次，且记录齐全。
4
焊机一次侧电源线长度不超过3米，且不得拖地或跨越通道使缘良好的多股软铜线
其接线长度是否不超过3m。
如确需使用较长导线，是否在焊机侧3m以内增加一级电源控制，并将电源线架空敷设，
在一般场所使用I类工具时，是否采用漏电保护电器、安全隔离变压器等保护措施。
在潮湿的场所或金属构架上使用I类工具，是否装设额定漏电动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
使用I类工具时，PE线接线是否正确连接可靠。
在狭窄场所使用Ⅱ类工具时，是否装设额定漏电动作电流不大于15mA，动作时间不大于0.1s的漏电保护电器
常规检测每年是否进行一次
检测的项目是否为绝缘电阻、试验装置性能和动作特性等。
电气工具安全检查表
接线长度超长的扣4分；无防护罩的扣2分
8
电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。
接线长度超长的扣2分；接头超过3个的扣1分
5
电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
电动工具上的软电缆或软线，不得任意接长或拆换，电源线中间不允许有接头和破损。所连接的插头不得任意拆除和调换，装设的机械防护装置如防护罩、保护盖不得任意拆除。
有接头和破损的扣1分；机械防护装置缺失拆除的扣2分
10
不得跨越通道使用。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。
每发现一处不符合要求的扣1分
3
在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。
每发现一处不符合要求的扣2分
6
电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。
未接地或接零的扣2分；接地不符合要求的扣1分
6
严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。
未检测的扣2分；记录不完整的扣1分
5
电焊机一次侧电源线长度不超过5m，电源进线处必须设置防护罩。
8
电焊机二次线应连接紧固,无松动，接头不超过3个，长度不超过30m。
接线长度超长的扣2分；接头超过3个的扣1分
5
电焊钳夹紧力好，绝缘良好，手柄隔热层完整，电焊钳与导线连接可靠。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
严禁使用厂房金属结构、管道、轨道等作为焊接二次回路使用。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
电动工具上的软电缆或软线，不得任意接长或拆换，电源线中间不允许有接头和破损。所连接的插头不得任意拆除和调换，装设的机械防护装置如防护罩、保护盖不得任意拆除。
有接头和破损的扣1分；机械防护装置缺失拆除的扣2分
10
不得跨越通道使用。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。
每发现一处不符合要求的扣1分
3
在有接地或接零装置的焊件上进行弧焊操作，或焊接与地面密切连接的焊件时，应特别注意避免电焊机和工件的双重接地。
每发现一处不符合要求的扣1分
5
电焊机应安放在通风、干燥、无碰撞、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在的地方；在室外或特殊环境下使用，应采取防护措施保证其正常使用；使用场所应清洁，无严重粉尘。
每发现一处不符合要求的扣2分
6
电焊机外壳必须接地或接零保护，接地或接零装置连接良好，并定期检查。
未接地或接零的扣2分；接地不符合要求的扣1分
6
严禁使用易燃易爆气体管道作为接地装置。
每发现一处不符合要求的扣1分
2
每半年应对电焊机绝缘电阻检测一次，且记录完整。
未检测的扣2分；记录不完整的扣1分
5
电焊机一次侧电源线长度不超过5m，电源进线处必须设置防护罩。
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02.水封式回火防止器设有卸压孔、爆破片并便于检查，易于排除和清洗器内污物。水封式回火防止器要竖直安装，与乙炔导管连接严密不漏。
03.每一只焊矩或割矩都必须与独立的，符合安全要求的回火防止器相配用。
04.工作前检查回火防止器，密封良好，逆止阀动作灵活可靠。
05.水封式回火防止器，工作中必须保持器内规定的水位，干式回火防止器每月检查一次，清洗器内灰垢和污物，保证气流通畅，安全可靠。
02.氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。
03.工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
04.乙炔胶管管道的连接，应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位。
电缆线
是否符合一次线长度小于或等于3m，且不得拖地或跨越通道使用
是否符合焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过3个
外皮是否完整、柔软
是否连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
接地
是否采取接地措施
7
气瓶
气瓶是否经过检验并合格
气瓶搬运是否符合要求，如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置
减压器是否可靠
04.减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，放出减压器的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。
05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。
3
焊炬与割炬
01.焊、割炬应符合GB5108-5110国家标准规定的各项要求。
02.焊、割炬内腔要光滑，气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不泄漏。
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密无泄漏
胶管颜色是否符合要求，连接部位紧密无泄漏
8
周边环境
进行动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时，其间距是否大于5米，两瓶与明火间距是否大于10米
9
防火措施
是否设专人看火
是否配备足够灭火器材
10
04.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
05.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩（护手）齐全。
03.使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨）损后，要选用合格零件更换。
05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。
4
胶管
01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替。
05.氧气、溶解乙炔瓶，不应放空，瓶内留有残压力不小~的余气(表压).
06.禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。
07.气瓶涂色禁止改动，严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。
08.工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀。留有余气重新罐装的气瓶，应关闭瓶阀，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
07.氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶。
电焊机安全检查表
电气焊作业前安全检查表
时间动火地点动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
动火证
是否办理
是否随身携带
2
特种作业人员持证上岗
是否经过相关培训办理证件并持证上岗
3
临时配电
是否配有漏电保护装置
电源开关容量与电焊机是否匹配
4
电焊机
电焊机一、二次接线柱防护罩齐全
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
5
02.采用氧气汇流排（站）供气，应执行标准TJ３０《氧气站设计规范》，氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入单向阀。
03.使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。
04.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
02.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
其它
检查人
电气焊作业后安全检查表
时间动火地点动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
清理现场
是否清理现场火种
是否进行了确认
2
气瓶
气瓶搬运是否符合安全运输要求
3
临时配电
是否由持证人员撤电
4
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
5
其它
检查人
年 月 日
气焊作业现场安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
01.氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检查，气瓶使用期满或送检未合格的气瓶，不准继续使用。
8
气割设备及操作
01.乙炔最高工作压力严禁止超过（表压）
02.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
03.容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
04.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
09.禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。
10.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
11.氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、胶管等必须按规定认真维护保养，及时排除故障。
12.按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、解乙炔气、液化石油气等减压器，必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器，禁止使用未经检验合格的减压器。
02.不同气体专用减压器，禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠。
03.禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单项阀，防止相互倒灌。
5
乙炔气瓶
01.溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
02.乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
03.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启3/4，不准超过一转半。
03.每一只焊矩或割矩都必须与独立的，符合安全要求的回火防止器相配用。
04.工作前检查回火防止器，密封良好，逆止阀动作灵活可靠。
05.水封式回火防止器，工作中必须保持器内规定的水位，干式回火防止器每月检查一次，清洗器内灰垢和污物，保证气流通畅，安全可靠。
02.氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相互吻合，并用管卡严密固定。
03.工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管
04.乙炔胶管管道的连接，应使用含铜70%以下的铜管、低合金钢管或不锈钢管。
05.液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最高部位。
电缆线
是否符合一次线长度小于或等于3m，且不得拖地或跨越通道使用
是否符合焊接二次线长度小于或等于30m，接头不许超过3个
外皮是否完整、柔软
是否连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
6
接地
是否采取接地措施
7
气瓶
气瓶是否经过检验并合格
气瓶搬运是否符合要求，如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置
减压器是否可靠
04.减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，放出减压器的全部余气，放松压力调节杆使表针降到0位。
05.不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件。
3
焊炬与割炬
01.焊、割炬应符合GB5108-5110国家标准规定的各项要求。
02.焊、割炬内腔要光滑，气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密不泄漏。
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧密无泄漏
胶管颜色是否符合要求，连接部位紧密无泄漏
8
周边环境
进行动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时，其间距是否大于5米，两瓶与明火间距是否大于10米
9
防火措施
是否设专人看火
是否配备足够灭火器材
10
04.禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或杂物。
05.乙炔汇流排空应通风良好。由汇流排管引出的每个出口端都应设有回火防止器。汇流排空内干式乙炔回火防止器应灵敏可靠。
6
液化石油气瓶
01.用于气割、气焊的液化石油气钢瓶的制造和充装部应符合CJ31《液化石油气钢瓶标准》规定。瓶阀密封严实，瓶座护罩（护手）齐全。
03.使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能。
04.禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨）损后，要选用合格零件更换。
05.设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离。
06.大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火。
4
胶管
01.焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替。
05.氧气、溶解乙炔瓶，不应放空，瓶内留有残压力不小~的余气(表压).
06.禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类焊割用气瓶。气瓶、溶解乙炔瓶等均应稳固竖立或装在专用车上使用。
07.气瓶涂色禁止改动，严禁充装与气瓶涂色标志不符的气体。
08.工作完毕、工作间隙、工作地点转移之前都应关闭瓶阀。留有余气重新罐装的气瓶，应关闭瓶阀，应关闭瓶阀，旋紧瓶帽，标明空瓶字样或记号。
05.禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏，禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接触。
06.禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气。
07.氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气瓶。
电焊机安全检查表
电气焊作业前安全检查表
时间动火地点动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
动火证
是否办理
是否随身携带
2
特种作业人员持证上岗
是否经过相关培训办理证件并持证上岗
3
临时配电
是否配有漏电保护装置
电源开关容量与电焊机是否匹配
4
电焊机
电焊机一、二次接线柱防护罩齐全
焊钳夹紧力好，绝缘可靠，隔热层完好
5
02.采用氧气汇流排（站）供气，应执行标准TJ３０《氧气站设计规范》，氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入单向阀。
03.使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即关闭，然后接上减压表再使用。
04.开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出。
02.气瓶室内平整，通风换气良好。室内采用防爆形灯具和开关，胶管爆破工作压力不小于平常工作压力的4倍。胶管长度尽量短。
03.单个液化石油气瓶应在出口处装减压哭。3瓶以上的液化石油气瓶连接后由汇流排导出，在总导出管上应装总减压器和回火防止器。
04.液化石油气瓶严格按规定充装。
7
乙炔回火防止器
01.根据乙炔发生器及现场操作条件，选用符合安全要求的乙炔回火防止器。
其它
检查人
电气焊作业后安全检查表
时间动火地点动火人
序号
检查项目
检查内容
检查记录
1
清理现场
是否清理现场火种
是否进行了确认
2
气瓶
气瓶搬运是否符合安全运输要求
3
临时配电
是否由持证人员撤电
4
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
5
其它
检查人
年 月 日
气焊作业现场安全检查表
序号
项目
内容
合格
不合格
整改情况
1
氧气瓶
01.氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检查，气瓶使用期满或送检未合格的气瓶，不准继续使用。
8
气割设备及操作
01.乙炔最高工作压力严禁止超过（表压）
02.乙炔发生器、回火防止器、氧气和液化石油气瓶、减压器等均应采取防冻措施，冻结时应用热水解冻，禁止采用明火烘烤或工具敲打解冻。
03.容器、气瓶、管道、仪表、阀门等连接部位应采用涂抹肥皂水方法检漏，严禁使用明火检漏。
04.溶解乙炔瓶等气瓶应避免阳光暴晒和热源直接辐射。
09.禁止使用气瓶做登高支架或支撑重物的衬垫。
10.氧气瓶与乙炔发生器、明火或热源的距离应大于5m。
11.氧气瓶、乙炔发生器、减压器、焊割炬、回火防止器、胶管等必须按规定认真维护保养，及时排除故障。
12.按规定穿戴个人防护用品，加强焊割保护，严防火、爆、解乙炔气、液化石油气等减压器，必须选用符合气体特性的专业可靠的减压器，禁止使用未经检验合格的减压器。
02.不同气体专用减压器，禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢固。采用螺扣连接时，应拧足5道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时，装卡平整牢靠。
03.禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单项阀，防止相互倒灌。
5
乙炔气瓶
01.溶解乙炔气瓶的充装、检验、运输、储存应符合《溶解乙炔气瓶安全监察规程》和《气瓶安全监察规程》的规定。
02.乙炔气瓶的搬运、装卸、使用时都应竖立放稳，严禁卧放使用。一旦要使用已卧放的乙炔瓶，必须先直立后静止20min再连接乙炔减压器使用。
03.开启乙炔气瓶阀时应缓慢进行，一般开启3/4，不准超过一转半。