设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修安全操作规程
行业资料：________ 设备检修安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共13 页设备检修安全操作规程为保证设备检修过程的安全，避免发生意外事故，特制订本制度。
2.适用范围本制度适用于公司所属各车间设备、设施检修的安全管理。
3.职责与分工3.1、设备部负责监督本制度的执行。
3.2、各生产车间。
在日常检修工作中贯彻执行本制度。
4.内容与要求编制检修计划时应包括检修安全措施，检修作业前必须进行危险源识别，办理检修作业票。
具有二人以上参与的检修项目，必须指定一人负责安全。
4.1、通用安全检修规程4.1.1、检修人员应熟悉工作中可能碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质，避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。
检修前应办理相关检修票证。
4.1.2、检修人员应知道消防沙池、救生水池、防毒面具、消防栓、灭火器、沐浴间的位置，并能正确的使用。
4.1.3、检修人员在维修基础设施期间，应随时清理地上的油污，以免使人滑倒跌伤，并对维修中产生的含油棉纱等废弃物进行收集，至检修结束后按《固体废弃物管理办法》进行处理。
4.1.4、检修用的工具和拆下来的零件应整齐放置，不能随便乱放，以便做到安全快速的检修。
4.1.5、待检修的设备在检修以前应由电仪班负责切断电源，然后第 2 页共 13 页接上地线，根据情况如有必要应切断机器的传动部分，取下保险开关并挂上标识牌。
4.1.6、检修带压的容器、设备和管路之前应将其压力降低到等于大气压。
4.1.7、待检修的机器设备，如果不断电源或未降低压力，或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时，绝对禁止进行维修。
4.1.8、在有易燃、易爆现场动火时，必须先在工作地点进行易燃物的分析，取得安全动火证，经车间主任、安全科的签批同意后，方能作业。
4.1.9、当使用蒸汽吹净或加热时，输送蒸汽用的橡胶管应该用卡子固定在蒸汽的接口管上，不能使用铁丝或绳子来捆扎，防止蒸汽烫伤。
厂区设备检修作业安全规程（4篇）
厂区设备检修作业安全规程1. 设备检修作业前的准备工作：- 检修前需制定详细的作业计划和方案，明确作业的内容、步骤和风险点，确保检修作业的安全可控。
- 检修前要对待检设备进行全面检查，确保设备处于停止状态，并采取适当的安全措施，如锁定设备电源等。
- 检修人员要熟悉设备的工作原理、操作规程和安全操作要求，确保能够安全有效地进行检修作业。
2. 作业现场的安全管理：- 检修作业现场要设置明确的禁止入场标志，并设立专人负责现场安全管理和指导。
- 检修作业现场要保持整洁，确保通道畅通、设备无杂物堆积，防止触电、滑倒等安全事故发生。
- 检修人员要佩戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等，确保人身安全。
3. 作业工具和设备的安全使用：- 检修作业必须使用符合标准的工具和设备，严禁使用损坏、锈蚀或不合格的工具进行作业。
- 作业工具要按照规定进行分类、存放，并定期进行检查和维修，确保可靠性和安全性。
- 在使用电动工具时，要确保插座接地良好，使用绝缘手套和绝缘靴等防护措施，避免触电事故发生。
4. 作业过程中的安全措施：- 检修作业必须由经过培训合格的人员进行，严禁擅自上岗或交替作业，确保作业人员的安全和作业质量。
- 在作业过程中要严格遵守设备停电、断气等操作规程，确保作业安全和设备的正常运行。
- 作业过程中要随时留意周围环境的变化，如设备异常声音、异味等，及时采取措施避免事故发生。
5. 作业后的安全控制：- 检修作业完成后要进行设备测试和验收，确保设备安全可靠地投入使用。
- 作业现场要进行清扫和整理，恢复正常的生产场地，确保环境整洁和安全。
- 对检修作业过程中发现的问题和隐患要进行记录和整改，以免给其他作业或未来的检修带来风险。
最后，为确保厂区设备检修作业的安全，还应定期开展相关的安全培训和演练，提升员工的安全意识和应急处理能力。
厂区设备检修作业安全规程（二）第一章总则第一条目的和依据为了保障厂区设备检修作业的安全，预防和减少事故的发生，保护员工的生命财产安全，制定本规程。
化工设备检修作业安全规程范本（二篇）
化工设备检修作业安全规程范本第一章总则第一条为保障工人的生命安全和身体健康，提高化工设备检修作业的安全水平，制定本规程。
第二条本规程适用于化工设备的例行检修、定期检修和临时检修作业。
第三条本规程的内容包括作业前的准备、人员安排与培训、安全设备使用、作业过程中的安全控制措施和检修作业完毕后的安全防范等方面。
第四条所有参与检修作业的人员必须自觉遵守本规程，严格执行各项安全操作规程。
第五条监督部门和项目负责人负有组织实施本规程，并对检修作业的安全负全面责任。
第二章作业前的准备第六条开始进行化工设备检修作业前，必须进行详细的检查和清点。
确保设备符合检修要求，不存在漏装、错装或其他故障。
第七条检修作业前，必须对设备进行停车、切断电源并撤销负载，关闭相应的阀门和管线，将设备排空，对可能引起危险的场所进行隔离。
第八条检修作业进行时，周围必须严格实施控制措施，设立安全警告标志，禁止未经许可的人员进入。
第九条对于需要人工进入设备的检修作业，必须按照相关规定进行预处理，例如排除毒气、通风、佩戴呼吸器等。
第十条在检修作业前，必须编制详细的作业计划，明确作业过程中可能遇到的危险和应对措施。
第三章人员安排与培训第十一条参与化工设备检修作业的人员必须经过专门的培训，掌握必要的工艺知识和安全操作技能。
第十二条参与检修作业的人员必须持有相关岗位的操作证书或合格证明，并定期接受技术培训和考试。
第十三条检修作业时，必须严格按照工艺流程和操作规程进行操作，严禁违章作业和违规操作。
第十四条作业过程中，必须确保作业人员的身体健康状况，发现有疾病或不适的人员，应及时替换。
第十五条参与检修作业的人员必须定期进行体检，确保身体状况符合相关要求。
第四章安全设备使用第十六条所有参与检修作业的人员必须正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服等。
第十七条在高空作业时，必须使用安全带、脚手架和防护网等设备，保证工人的安全。
设备检修工安全技术操作规程(井工煤矿)
设备检修工安全技术操作规程（井工煤矿）一、一般规定1、作业前必需进行本岗位危急源辨识，作业时必需严格执行"手指口述'。
2、遵守劳动纪律，仔细填写工作日志，不做与本职工作无关的事情。
3、按规定佩戴便携式瓦斯检测仪，熟识作业区域里有害气体的状况。
二、操作预备1 、设备检修前要将检修用的材料、备件、工器具预备齐全，并仔细检查和试验，确保检修顺当进行和平安操作。
2、作业前应检查待检修设备是否已经断电、断水，是否悬挂"有人作业，严禁送电(水)'警示牌。
3、作业前要对作业场所的施工条件进行仔细的检查，以保证作业人员和设备的平安。
三、正常操作1、检修工对修理范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下(1)检查所维护的设备零部件是否齐全、完好、牢靠。
(2)对设备运行中发觉的问题，要准时进行检查处理。
(3)对有关的平安爱护装置要定期试验，确保平安牢靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质是否符合规定要求。
2、按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修，不得漏检漏项。
3、要娴熟把握设备检修内容、工艺过程、质量标准和平安技术措施，保证检修质量和平安。
4、拆下的机件要放在指定位置，不得有碍作业、通行，物件放置稳妥。
5、拆卸设备时必需按挨次进行，对有相对固定位置或对号入座的零件，拆卸时应做好标记。
6、拆卸较大的零部件时，必需实行牢靠的防止下落和下滑的措施。
7、拆卸有弹性、偏重或易滚动的机件时，应有平安防护措施。
8、拆装组件时，不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。
9、在检修需要打开箱盖时，必需实行防污措施。
10、在装配滚动轴承时，如无条件进行轴承预热处理，应用软物件作衬垫进行锤击或顶压处理。
11、在对设备进行换油或加油时，油脂的牌号用途和质量应符合规定，并做好有关数据的记录工作。
12、对检修后的设备要进行全面的验收，设备必需进行试运转，检查设备的转动状况。
机械设备检修安全技术操作规程范本
机械设备检修安全技术操作规程范本一、检修前准备工作1. 术前检查在进行机械设备检修前，操作人员应仔细检查设备是否处于停止状态，并确定所有的电源已经切断，设备已经完全放电。
2. 动力断开检修前，应确认设备所需动力已经彻底断开，并通过进行必要的确认，防止任何意外情况的发生。
3. 清洁设备在进行检修前，操作人员应将机械设备进行彻底的清洁，以确保操作安全及有效性。
4. 安全标示在进行机械设备检修前，应对设备进行清晰明确的标示，包括必要的安全警示标志，以便提醒操作人员在检修过程中保持高度的警惕性。
二、机械设备检修过程1. 示意图与操作指南检修前，操作人员应根据机械设备的示意图和操作指南，对检修过程进行深入的了解和掌握。
2. 接地保护对于每一台机械设备，在检修前，操作人员应采取合适的接地保护措施，以确保自身安全。
3. 个人防护装备检修过程中，操作人员应严格要求自己必须佩戴并正确使用个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
4. 发现异常立即停机如果在机械设备检修过程中发现任何异常情况，操作人员应立即停机，并采取相应的措施进行修复。
5. 严禁单人操作为了保证机械设备检修过程的安全性，严禁单人操作，必须进行多人合作检修，以确保及时发现和解决问题。
三、检修后工作1. 清理现场检修后，操作人员应对工作现场进行细致的清理工作，包括清理工具、材料及其他杂物。
2. 设备开车前准备在机械设备检修后，操作人员在启动设备之前，应认真进行设备开车前的准备工作，包括检查润滑油、冷却液等，并确保所有联动系统正常运作。
3. 记录与总结为了提升检修工作的质量和安全性，操作人员应对检修过程进行详细记录，并进行总结与反思，以改进下一次的检修工作。
四、安全交底与培训1. 协作要求在机械设备检修工作中，操作人员应明确各自的责任和任务，相互协作，确保任务的顺利完成。
2. 应急预案操作人员在接受机械设备检修培训时，应详细了解应急预案，并清楚掌握逃生通道和紧急停机装置的位置。
设备检修通用安全规程模版
设备检修通用安全规程模版一、目的和范围本安全规程的目的是确保设备检修工作的安全进行，保护人员的生命和财产安全。
适用于所有设备检修工作。
二、安全责任1. 设备检修负责人要负责整个设备检修工作的安全组织和管理。
2. 所有参与设备检修的人员，要严格遵守本安全规程，主动承担安全责任。
三、培训和资质要求1. 设备检修人员必须具备相关的专业知识和技能，并接受定期的安全培训。
2. 设备检修人员必须持有有效的操作证书或资质证书。
四、工作前准备1. 在开始设备检修工作之前，必须进行设备停机并切断电源，确保工作区域安全。
2. 确保设备检修区域的环境清洁，没有明火和易燃物品。
3. 检查并确认所需的工具、仪器和设备的完好程度和操作正常。
4. 配备个人防护装备，在进行设备检修时必须佩戴，并确保其有效使用。
五、工作操作1. 设备检修前，必须进行设备的检查和试运行，确保设备可以正常开启和运行。
2. 严禁在设备运行状态下进行检修，必须将设备停机并切断电源后才能进行操作。
3. 在进行设备检修操作时，必须按照操作规程进行，并严禁擅自修改或违反操作规程。
4. 检修人员必须严格要求自己的操作，禁止酒后和疲劳状态下进行设备检修工作。
5. 设备检修期间，必须保持工作区域的整洁，并定期清理作业区域的垃圾和杂物。
六、紧急情况处理1. 发生紧急情况时，设备检修人员必须立即采取适当的紧急措施，如报警、停工等。
2. 紧急情况处理后，必须进行事故调查和分析，并根据调查结果采取相应的防范和改进措施。
七、安全检查和记录1. 定期进行设备检修的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
2. 安全检查过程中，发现的问题必须及时交由相关人员处理，并进行记录。
3. 所有设备检修操作必须进行记录，包括操作人员、时间、操作内容等。
八、法律法规和规章制度1. 设备检修必须符合国家和地方的法律法规，严禁违法操作和违反相关规章制度。
2. 设备检修负责人必须了解并传达法律法规和规章制度，确保所有人员的操作符合规定。
化工企业设备检修作业安全规程（3篇）
化工企业设备检修作业安全规程一、概述化工企业设备检修作业是一项重要的安全工作，目的在于确保生产设备的正常运行，避免因设备故障引发事故。
为了保障设备检修作业的安全性，制定本规程。
二、作业前准备1. 检修前应进行全面的设备检查，确保设备运行正常，消除潜在的危险因素。
2. 检修人员应熟悉所负责的设备的结构、性能及检修步骤，必要时应接受专业培训。
3. 检修人员应佩戴符合要求的个人防护装备，包括手套、防护眼镜、安全靴等。
4. 检修人员应在工作前对现场环境进行评估，确保无危险物品存在，如有危险物品应及时清除。
三、作业执行1. 在设备停机状态下进行检修作业，切勿在设备运行中进行检修。
2. 检修人员应按照设备的操作规程进行操作，不得临时修改或改动。
3. 检修人员应正确使用工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。
4. 检修过程中，应定期对设备进行检查，以确保设备的安全性和可靠性。
5. 检修人员应随时保持设备周围的清洁，避免堆积杂物造成安全隐患。
6. 在检修过程中发现设备故障或不安全因素时，应立即上报并采取措施进行处理。
四、作业结束1. 检修完成后，必须对设备进行测试，确保设备能够正常运行。
2. 检修人员应及时清理现场，并将工具归位，不得留下杂物或危险物品。
3. 检修记录应详细记录，包括检修内容、结果和时间等，以备后续参考。
4. 检修过程中发现的设备故障或不安全因素，应及时报告相关部门进行处理。
5. 检修作业结束后，作业人员应归还个人防护装备，确保设备的完好。
五、事故处理1. 在检修作业中如发生事故，应立即停止作业，采取紧急措施进行应急处理。
2. 事故发生后，应迅速报告上级主管部门并启动事故调查和处理程序。
3. 事故调查应追根溯源，找出事故原因，并采取相应的措施进行改进和预防。
六、培训和考核1. 对从事设备检修作业的人员进行必要的培训，包括设备知识、操作规程等。
2. 定期组织考核，对检修人员的技能和安全意识进行评估，确保其符合操作要求。
设备检修作业安全规程(三篇)
设备检修作业安全规程第一章总则第一条为了保障设备检修作业的安全和顺利进行，制定本安全规程。
第二条本安全规程适用于所有进行设备检修作业的人员，包括工程技术人员、操作人员等。
第三条设备检修作业包括预防性检修、修理、更换、维护等各种类型的作业。
第四条设备检修作业应遵循安全、保护环境、节约能源、合理、高效的原则。
第五条所有进行设备检修作业的人员必须参加相应的安全培训，掌握安全作业技能，遵守本安全规程。
第六条设备检修作业应由专业人员负责组织协调，确保安全和质量。
第七条设备检修作业应按照设备检修计划进行，严格遵守规定的检修程序。
第二章安全防护第八条所有进行设备检修作业的人员必须佩戴符合安全规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
第九条在进行设备检修作业时，必须保持工作区域整洁，清理掉杂物和碎屑，避免滑倒、绊倒等事故。
第十条过程中需要使用的工具必须符合标准要求，使用者必须具备相应的操作技能，保证安全可靠。
第十一条进行设备检修作业时，必须按照操作规程进行，严禁违反操作规程进行操作，以免发生危险。
第十二条检修作业结果必须符合相关安全标准和质量标准，不能出现问题。
第三章作业环境第十三条在进行设备检修作业前，必须对作业环境进行检查和评估，确保作业环境安全。
第十四条作业环境必须符合消防安全要求，有足够的照明和通风设施，保证作业区域的安全。
第十五条进行设备检修作业的作业区域必须进行隔离，禁止闲人闲杂人员进入，确保作业区域的安全。
第十六条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生火灾、爆炸等事故。
对于易燃、易爆物品必须严格控制，确保安全。
第十七条在进行设备检修作业时，必须防止作业区域发生有害气体泄漏，必要时使用相应的气体检测设备进行检测。
第四章应急措施第十八条在进行设备检修作业时，必须制定相应的应急预案，以应对突发事件。
第十九条所有进行设备检修作业的人员必须了解应急预案，并按照预案进行行动。
第二十条在发生突发事件时，必须立即停止作业，迅速撤离现场，并按照预案进行处理。
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The prerequisite for vigorously developing our productivity is that we must be responsible for the safety of our company and our own lives.
（安全管理）
单位：___________________
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设备检修作业安全规程(标准版)
设备检修作业安全规程(标准版)导语：建立和健全我们的现代企业制度，是指引我们生产劳动的方向。
而大力发展我们生产力的前提，是我们必须对我们企业和我们自己的生命安全负责。
可用于实体印刷或电子存档（使用前请详细阅读条款）。
1主题内容与适用范围
本标准规定了设备检修作业前的准备、安全教育、安全检查和措施、检修作业中的安全要求和《设备检修安全作业证》的管理。
本标准适用于化工企业生产区域的设备大、中修与抢修作业。
2引用标准
下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，在出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修改，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
HG23011-1999厂区动火作业安全规程
HG23012-1999厂区设备内作业安全规程
HG23013-1999厂区盲板抽堵作业安全规程
HG23014-1999厂区高处作业安全规程
HG23015-1999厂区吊装作业安全规程
HG23016-1999厂区断路作业安全规程
HG23017-1999厂区动土作业安全规程
3定义
本标准采用下列定义：
设备：化工生产区域内的各类塔、球、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道、容器以及地下室、阴井、地坑、下水道或其它封闭场所。
4检修前的准备
4.1设备检修作业开始前应办理《设备检修安全作业证》。
《设备检修安全作业证》的格式见附录。
4.2根据设备检修项目要求，制定设备检修方案，落实检修人员、检修组织、
安全措施。
4.3检修项目负责人须按检修方案的要求，组织检修任务人员到检修现场，交待清楚检修项目、任务、检修方案，并落实检修安全措施。
4.4检修项目负责人对检修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检修作业过程的安全工作。
4.5设备检修如须高处作业、动火、动土、断路、吊装、抽堵盲板、进入设备内作业等，须按HG23011、HG23012、HG23013、HG23014、HG23015、HG23016、HG23017的规定办理相应的安全作业证。
4.6设备的清洗、置换、交出由设备所在单位负责，设备清洗、置换后应有分析报告。
检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员检查并确认设备、工艺处理及盲板抽堵等符合检修安全要求。
5检修前的安全教育
5.1检修前，必须对参加检修作业的人员进行安全教育。
5.2安全教育内容
5.2.1检修作业必须遵守的有关检修安全规章制度。
5.2.2检修作业现场和检修过程中可能存在或出现的不安全因素及对策。
5.2.3检修作业过程中个体防护用具和用品的正确佩带和使用。
5.2.4检修作业项目、任务、检修方案和检修安全措施。
6检修前的安全检查和措施
6.1应对检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊用具、手持电动工具、扳手、管钳、锤子等各种工器具进行检查，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。
6.2应采取可靠的断电措施，切断需检修设备上的电器电源，并经启动复查确认无电后，在电源开关处挂上“禁止启动”的安全标志并加锁。
6.3对检修作业使用的气体防护器材、消防器材、通信设备、照明设备等器材设备应经专人检查，保证完好可靠，并合理放置。
6.4应对检修现场的爬梯、栏杆、平台、铁篦子、盖板等进行检查，保证安全可靠。
6.5对检修用的盲板逐个检查，高压盲板须经探伤后方可使用。
6.6对检修所使用的移动式电气工器具，必须配有漏电保护装置。
6.7对有腐蚀性介质的检修场所须备有冲洗用水源。
6.8对检修现场的坑、井、洼、沟、陡坡等应填平或铺设与地面平齐的盖板，也可设置围栏和警告标志，并设夜间警示红灯。
6.9应将检修现场的易燃易爆物品、障碍物、油污、冰雪、积水、废弃物等影响检修安全的杂物清理干净。
6.10检查、清理检修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。
6.11需夜间检修的作业场所，应设有足够亮度的照明装置。
7检修作业中的安全要求
7.1参加检修作业的人员应穿戴好劳动保护用品。
7.2检修作业的各工种人员要遵守本工种安全技术操作规程的规定。
7.3电气设备检修作业须遵守电气安全工作规定。
7.4在生产和储存化学危险品的场所进行设备检修时，检修项目负责人要与当班班长联系。
如生产出现异常情况或突然排放物料，危及检修人员的人身安全时，生产当班班长必须立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场所。
待上述情况排除完毕，确认安全后，检修项目负责人方可通知检修人员重新进入作业现场。
7.5严禁涂改、转借《设备检修安全作业证》，变更作业内容、扩大作业范围或转移作业地点。
7.6对《设备检修安全作业证》审批手续不全、安全措施不落实、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
8检修结束后的安全要求
8.1检修项目负责人应会同有关检修人员检查检修项目是否有遗漏，工器具和材料等是否遗漏在设备内。
8.2检修项目负责人应会同设备技术人员、工艺技术人员根据生产工艺要求检查盲板抽堵情况。
8.3因检修需要而拆移的盖板、篦子板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施要恢复正常。
8.4检修所用的工器具应搬走，脚手架、临时电源、临时照明设备等应及时拆除。
8.5设备、屋顶、地面上的杂物、垃圾等应清理干净。
8.6检修单位会同设备所在单位和有关部门对设备等进行试压、试漏，调校安全阀、仪表和连锁装置，并做好记录。
8.7检修单位会同设备所在单位和有关部门，对检修的设备进行单体和联动试车，验收交接。
9《设备检修安全作业证》的管理
9.1《设备检修安全作业证》由工厂机动部门负责管理。
9.2设备所在单位提出设备交出的安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
9.3检修项目负责单位提出施工安全措施，并填写《设备检修安全作业证》相关栏目。
9.4设备所在单位、检修施工单位对《设备检修安全作业证》进行审查，并填写审查意见。
9.5工厂设备管理部门对《设备检修安全作业证》进行终审审批。
9.6检修项目负责单位应将办理好的《设备检修安全作业证》自留一份后，分别交机动部门、设备所在单位各一份。
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