吊车架梁施工技术方案
吊车架梁施工方案
吊车架梁施工方案一、项目概述吊车架梁施工方案是在建筑工程中常见的一种施工方式。
本文档旨在详细介绍吊车架梁施工方案的内容和流程，确保施工安全和质量。
二、施工准备1. 施工前准备：a) 制定详细的施工方案，并获得相关部门的批准；b) 对施工现场进行测量和勘察，确保施工平面和高度符合要求；c) 搭建必要的施工临时设施，如安全围栏、支架等；d) 确保吊车和吊具的设备完好，进行必要的维护和检修；e) 制定施工时间计划和人员配置计划。
2. 施工人员准备：a) 配备经验丰富的吊车操作员和施工人员，提供必要的培训和指导；b) 提供相关的安全装备和防护设施，如安全帽、安全鞋、安全带等；c) 熟悉施工现场的安全规范和操作流程，确保施工人员的安全意识。
三、施工流程1. 搭建吊车架梁的基础：a) 根据设计要求，搭建吊车架梁的基础支架，确保其平稳和牢固；b) 分段施工，先搭建基础的钢架结构，再逐步加固和完善。
2. 吊装横梁：在横梁上固定牢固的吊具；b) 通过吊车将横梁吊装到预定的位置，并进行调整和对齐。
3. 固定横梁和施工辅助：a) 确保横梁与支架之间的接触牢固，进行必要的调整和修正；b) 辅助施工人员进行支撑和固定，确保横梁的稳定性。
4. 吊装纵梁：并在纵梁上固定牢固的吊具；b) 通过吊车将纵梁吊装到预定的位置，并进行调整和对齐。
5. 固定纵梁和施工辅助：a) 确保纵梁与支架之间的接触牢固，进行必要的调整和修正；b) 辅助施工人员进行支撑和固定，确保纵梁的稳定性。
6. 检查和验收：a) 对吊车架梁的施工进行全面的检查和测试，确保其符合设计要求；b) 确保吊车架梁的安全性和稳定性，进行相关的验收和复查。
四、安全措施在吊车架梁施工过程中，为确保施工人员和设备的安全，需要采取以下措施：1. 严格遵守施工现场的安全规范和操作流程；2. 提供必要的安全装备和防护设施，并确保施工人员正确佩戴和使用；3. 定期检修和维护吊车和吊具，保证其设备的完好；4. 确保吊装过程中人员和设备的合理配重，避免超载和失衡现象；5. 加强施工现场的管理，禁止无关人员进入施工区域；6. 在施工现场设置明显的警示标志和标识，提醒人员注意施工区域的安全。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案1. 引言吊车架梁专项施工是在建筑工地中常见的作业方式之一，通常用于起重和搬运重物。
为确保施工安全和工程质量，本文将介绍吊车架梁专项施工方案。
2. 施工前准备在进行吊车架梁施工前，需进行充分的准备工作，其中包括但不限于以下内容：2.1 设计方案评审施工单位应仔细评审设计方案，确认工程结构、吊装点、吊装顺序等关键要素，确保各项指标符合要求。
2.2 器械准备确保所需的吊车、吊索、吊钩等吊装器械的数量、规格和质量满足设计和施工要求。
对吊装器械进行检查、维护和保养，确保其安全可用。
2.3 环境评估评估施工现场的地形、地质、水文等情况，选择合适的吊装作业场地。
对作业场地进行整理和平整，确保其承载力和稳定性满足吊装工作的要求。
2.4 吊装计划编制编制详细的吊装计划，包括吊装时间、吊装顺序、要求等。
确保各项工作有条不紊地进行，避免工期延误和安全事故的发生。
3. 施工过程吊车架梁专项施工按照吊装计划进行，流程主要包括吊前准备、吊装作业和吊后整理。
3.1 吊前准备在吊装操作开始前，施工人员应做好以下准备工作：•检查吊装器械的使用状态和安全性。
•进行必要的吊装器械核验和检修。
•组织人员，明确各自的分工和责任。
•开展针对本次吊装作业的安全教育和技术培训。
3.2 吊装作业吊装作业是整个施工过程的核心，需要严格按照吊装计划进行。
在吊装作业过程中，需注意以下几个要点：•吊装人员应保持配合默契，确保操作安全和有效。
•机械操作人员应掌握好吊车的基本操作技巧，确保吊装器械的稳定和准确。
•吊装作业过程中，各项工作应密切配合，避免发生意外情况。
•施工单位应通过现场监控和通信手段保持与吊装人员的实时联系。
3.3 吊后整理吊后整理是指吊装作业完成后的整理工作，主要包括移除吊装器械、清理吊装现场、检查工程质量等。
•移除吊装器械时，需注意操作规范，防止物体掉落或碰撞。
•清理吊装现场时，需将废弃物料和工具物品妥善处理。
•检查工程质量时，应重点关注吊装点和梁体的连接牢固性和垂直度等指标。
吊车梁吊装施工方案
1、工程概况与说明吉林燃料乙醇自备电站汽机间建筑面积2524.5ｍ2,汽机间A轴上部结构已完成，吊车梁及吊车梁牛腿砼强度已达到要求，钢屋架现已制作完，大型屋面板也已预制完，现特制定此方案以指导综合性吊装施工。
2、编制依据（1）《电力建设施工及验收技术规范》（2）起重吊装技术的手册（3）《CC1400型液压履带起重机性能表》（4）《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分）DL5009.1－92（5）《电建质量验收标准》（6）《钢结构施工验收规范》3、机索选择（1）起重机选择：吊车梁重w = 14t（13t）吊装重量G = 16t选CC1400型液压履带起重机塔身角：850主杆：48ｍ副杆：30ｍ最大吊装幅度：34ｍ最大吊装重量: 31ｔ满足要求（2）索具的选择：吊装物的自重G＝14ｔ吊点为吊车梁的1/4处吊环.吊索所受的拉力S＝ａ/ｎ×1/ｓｉｎ600=140/2×1/ｓｉｎ600=80.83ｋN钢丝绳的长度L=2/ｃｏｓ600=4ｍ由表中查得,极限强度为1850Mｐａ的6×37+1直径为30ｍｍ的钢丝绳作吊索允许拉力Pａ=Pｍ/K=544.5/6=90.75ｋN 安全系数K=6 Array满足要求;（3）卡环由表中查得型号为9.5见（GB559-65）（4）起吊高度为24ｍ＋3.46ｍ＋2ｍ=29.46ｍ（5）吊车梁的站位见附图及说明;4、吊车的站位选择4、1由于汽机间A轴边柱标高24ｍ，吊装的总高度为30ｍ。
所选择的吊车主臂高48ｍ,吊车站位距A轴边柱外皮8m，由此得30ｍ处L吊杆=30÷ｓｉｎ85=30.11ｍ主杆探入A轴L=(48－30.11)×ｃｏｓ85=1.559ｍ附图:8000故主杆可以满足吊装要求。
4、2吊车副杆根据现有工况为杆长30ｍ，最大工作半径34ｍ可以满足吊装附图：4、3行走及站位的地面处理：以现有安装铺设吊车行走道路处向西新铺设55ｍ长；200ｍｍ厚路基石以保证大型吊车安全行走。
吊车梁专项施工方案DOC
吊车梁专项施工方案
一、项目简介
吊车梁施工是建筑工程中非常重要的环节之一，它主要用于吊运各类建筑材料
和设备。
本文档旨在制定一份完备的吊车梁专项施工方案，确保施工过程安全、高效。
二、施工前准备
在正式施工前，需要对施工场地进行全面调查和评估，包括地面承载力检测、
周围环境的影响因素等。
同时要制定详细的吊车梁使用方案，明确施工范围和要求。
三、吊车梁安装
1.确保吊车梁的所有组件完好无损，安装前要经过严格的检查和试运转，
确保吊车梁的正常工作。
2.按照设计要求和操作规程，进行吊车梁的安装工作，确保安装牢固、
稳定。
四、施工过程中的注意事项
1.在施工过程中，要确保吊车梁的稳定性和安全性，避免超载操作，以
免对施工人员和设备造成不必要的风险。
2.经常对吊车梁进行检查和维护，确保其正常运行状态。
3.严格遵守作业规范，保持施工现场的整洁、有序。
五、施工结束及验收
1.吊车梁施工结束后，要进行全面的验收工作，确保施工质量和安全标
准达到要求。
2.将施工现场清理干净，恢复原状，确保周围环境不受影响。
六、总结与展望
吊车梁作为建筑工程中重要的设备，在施工中起着至关重要的作用。
通过制定
完备的施工方案，能够有效提高施工效率，确保施工质量和安全。
未来，我们将不断优化吊车梁施工方案，提高施工效率，为建筑工程贡献更大的价值。
以上就是吊车梁专项施工方案的相关内容，希望对施工过程中的相关人员有所
帮助。
希望本文内容对你有所帮助，感谢阅读！。
吊车架梁施工方案
吊车架梁施工方案1. 引言吊车架梁施工是在建筑工程中常见的作业方式之一。
吊车架梁施工方案是为了确保吊车架梁过程中的安全性和施工效率而制定的一系列指导措施和步骤。
本文档将介绍吊车架梁施工的步骤、注意事项以及应急措施等内容。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行吊车架梁施工之前，需要进行充分的准备工作，包括但不限于以下内容：- 吊车选择：根据梁的重量和尺寸选择合适的吊车，并确保吊车的稳定性和技术参数符合要求。
- 吊具选择：选择适合吊车架梁的吊具，并进行检查和测试，确保其可靠性和安全性。
- 施工区域准备：清理施工区域，确保施工场地平整、无障碍物，并设置好必要的安全标志。
- 人员组织：按照施工计划安排好各个施工岗位的人员，并进行必要的培训和交底，确保各个岗位的责任和职责清晰。
2.2 安装吊具安装吊具是吊车架梁施工的关键步骤之一。
具体步骤如下： 1. 根据梁的类型和结构特点，选择适当的吊具。
2. 将吊具正确安装在吊车的吊钩上，并进行固定。
3. 检查吊具的连接是否牢固，确保吊具的可靠性和安全性。
4. 根据梁的尺寸和重量，在吊具上进行必要的调整和平衡，确保梁在吊装过程中的稳定性。
2.3 吊装梁体在进行梁体吊装之前，需要进行以下检查和准备工作： - 吊装位置检查：检查吊装位置是否具有足够的承重能力和稳定性。
- 梁体检查：检查梁体的质量和完整性，确保无裂纹、变形等问题。
- 吊装计划：根据梁体的重量和尺寸，制定合理的吊装计划，并组织施工人员进行会前交底和安全培训。
具体的吊装步骤如下： 1. 吊车就位：将吊车驶入吊装位置，确保吊车与梁体之间的距离合适。
2. 梁体连接：使用吊具将吊钩与梁体连接起来，并进行必要的检查和固定。
3. 吊装梁体：根据吊装计划，通过控制吊车的起重机构进行梁体的吊装。
4. 过程监控：在吊装过程中，需要有专人进行监控和指挥，确保吊装过程的安全和顺利进行。
5. 完成吊装：将梁体吊装到预定位置后，进行最后的调整和固定，确保梁体的稳定性和安全性。
吊车架梁专项施工方案
吊车架梁专项施工方案一、施工准备1.1 项目背景吊车架梁施工是建筑工程中的重要工序，主要用于梁体的安装和固定。
为保障工程顺利进行，需制定专项施工方案。
1.2 施工目标确保吊车架梁施工安全、高效、顺利完成，保障施工质量。
1.3 施工内容1.搭建吊车架梁支撑结构；2.安装吊车，进行梁体吊装；3.完成梁体固定。
二、施工方案2.1 设备准备1.吊车：根据工程实际情况选择合适吨位吊车；2.吊索、吊钩等吊装器具；3.梁体固定所需工具和材料。
2.2 施工流程1.搭建吊车架梁支撑结构：–按设计要求搭建吊车支撑梁结构；–确保支撑结构稳固可靠。
2.安装吊车，进行梁体吊装：–将吊钩固定在梁体上；–使用吊索连接吊钩和吊车，进行吊装。
3.完成梁体固定：–将梁体准确放置在支撑结构上；–使用螺栓、焊接等方式对梁体进行固定。
2.3 安全措施1.施工现场需设置安全警示标志，严禁非施工人员进入施工区域；2.确保吊车、吊钩等吊装器具完好，严禁超负荷作业；3.施工人员需佩戴安全帽、安全带等个人防护用具，严格执行安全操作规程。
2.4 施工注意事项1.在吊装过程中，严禁操作失误，造成梁体掉落危险；2.安装支撑结构时，应按设计要求进行搭建，严禁临时支撑；3.在梁体固定过程中，需保证固定牢靠，防止梁体移位导致安全事故。
三、验收与交付3.1 施工验收1.完成梁体吊装和固定后，需进行验收；2.验收合格后方可进行交付。
3.2 施工交付1.施工完成后，整理施工现场，清理作业垃圾；2.形成施工台账，做好档案资料归档工作。
四、总结与展望通过对吊车架梁专项施工方案的制定与实施，有效保障了工程施工安全、高效进行。
未来在施工实践中，需进一步加强对施工人员的安全培训，提高施工质量，不断完善工程管理，以确保工程质量和工期的双重保障。
以上为吊车架梁专项施工方案，仅供参考。
吊装车架梁施工方案
吊装车架梁施工方案背景本施工方案旨在描述吊装车架梁的施工过程和注意事项，以确保施工安全和顺利完成。
施工准备1. 确定起重设备：根据梁的类型和重量，选择合适的起重设备，如起重机械、吊车等。
2. 检查工地环境：确保施工场地平整、稳固，无障碍物和杂物。
3. 编制施工计划：根据梁的尺寸、结构和工程进度，制定详细的施工计划，包括吊装位置、起重机械的安排等。
4. 安全措施：制定并执行严格的施工安全措施，包括工人的安全培训、使用安全防护设备等。
施工步骤1. 确定吊点：根据梁的设计和施工要求，确定合适的吊点位置，并标明在梁上。
2. 安装吊装设备：按照施工计划安排，搭设起重机械，并进行必要的试运行和检查。
3. 保护预制梁：使用适当的保护措施，如垫木、软垫等，保护预制梁免受吊装过程中的物理损伤。
4. 吊装梁体：根据施工计划，使用起重机械将梁体从预制区吊装到安装位置。
5. 定位和连接：在吊装梁体到位后，进行精确定位，并使用螺栓等连接件将梁体与支座或其他构件牢固连接。
6. 检查和调整：在梁体安装完成后，进行必要的检查和调整，确保梁体安装准确稳固。
7. 拆除吊装设备：在梁体安装完成且经确认稳固后，拆除起重机械和吊装设备。
注意事项1. 严格执行安全措施：所有工作人员必须严格遵守施工安全措施，如佩戴安全帽、安全绳等；禁止在无安全保护措施下进行高空作业。
2. 吊装操作规范：吊装过程中必须操作规范，信号应清晰明确，吊装速度适中，避免梁体晃动和失衡。
3. 吊装过程监控：在吊装过程中，应有专人负责监控吊装设备和梁体的状况，并及时采取措施应对异常情况。
4. 防风措施：在施工现场遇到强风天气时，必须采取相应的防风措施，如加固吊装设备、暂停吊装工作等。
总结本文档阐述了吊装车架梁施工的方案和注意事项。
在施工前，需要进行准备工作并确保安全措施得到落实。
施工步骤包括确定吊点、安装吊装设备、吊装梁体、定位和连接等。
施工过程中需要注意操作规范和安全监控，并采取相应的防风措施。
吊车架梁专项施工方案(1)
吊车架梁专项施工方案(1)一、前言吊车架梁是建筑施工中常见的一项关键工序，其施工方案的设计和实施直接影响着整个工程的质量和进度。
本文将针对吊车架梁的专项施工方案进行详细介绍，包括施工前的准备工作、施工中的注意事项以及施工后的验收和清理等内容，以期为相关从业人员提供指导。
二、施工前的准备工作1. 工地环境准备在进行吊车架梁施工前，需要对工地环境进行充分准备。
首先要确保吊车梁架的基础已经建设完成并符合设计要求，工地道路畅通无阻，施工现场周边安全警示标识齐全。
同时需要对场地进行平整处理，确保施工过程中的安全。
2. 设备检查与准备在施工前，对吊车、梁架等相关设备进行全面的检查，确保设备完好无损。
同时要准备好所需的吊具、防护用具等辅助工具，以保证施工的顺利进行。
三、施工中的注意事项1. 吊车操作规范在进行吊车架梁施工时，操作吊车的人员必须持有相应的上岗证书，并严格按照操作规程进行操作。
确保吊车的稳定性和安全性，在操作过程中要注意安全距离，避免碰撞和意外发生。
2. 梁架安装要点梁架的安装需要按照图纸要求进行，确保各个部件连接牢固。
安装过程中要注意保护好相关构件，避免受损。
安装完成后，要进行验收确认，确保各项指标符合要求。
四、施工后的验收和清理1. 验收标准施工完成后，需进行验收工作。
验收主要包括外观检查、尺寸测量和功能检验等内容，确保吊车架梁的质量符合设计要求。
2. 清理整理施工完成后，要对施工现场进行清理整理工作。
清除吊具、材料等杂物，保持施工现场的整洁。
同时要做好相关资料的整理和归档工作，为工程的验收提供依据。
五、结语吊车架梁作为建筑施工中重要的工序之一，其施工方案的设计和实施至关重要。
本文通过详细介绍了吊车架梁专项施工方案的各个环节，希望能为相关从业人员提供参考和指导，确保施工工作的顺利进行和质量保障。
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吊车安装施工方案一、工程概况我标段共计七座桥梁，其中K2+658京九铁路分离式立交桥为30米箱梁、AK0+匝道桥为25m箱梁，其余均为钢筋混凝土预应力空心板桥，分别为K1+260中桥、K2+分离式立交桥、K3+沟北小桥、K5+263分离式立交桥、K5+671小桥。
空心板跨径均为16m，共计空心板220片均采用C50混凝土。
25m箱梁和16m空心板采用吊车安装。
类型桥名孔数孔径箱梁（空心板）角度特大桥K2+658中桥29*30 232 90中桥AKO+ 4*25 20 20 K1+260中桥3*16 60 75 K5+263中桥3*16 60 100 K2+中桥3*16 60 60小桥K3+小桥1*16 20 70 K5+671小桥1*16 20 90二、组织机构由项目经理统一组织安排，成立架梁施工小组。
临时成立技术、实验、安防、施工、物质设备和后勤六个小组，分工如下：项目总指挥：高文煜（持手机）职责：统筹安排架梁施工，调配人力、物力、架梁资源，统一分配到位。
副总指挥：李天兴（持手机）职责：现场指挥，落实方案实施。
1、技术组组长：陈锋（持手机）成员：张红波、李东原、史斌斌、陈增阳、马海滨职责：陈锋负责总体架梁方案制定、优化；马海滨、陈增阳负责测量放样，复核桥梁中线、高程、跨度、构件尺寸、部位、编号；张红波负责落实施工方案并编制架梁作业指导书和安全技术保证措施，进行详细的施工技术交底；李东原、史斌斌负责检验施工场地地基、道路状况，在施工过程中进行有效监督。
陈增阳负责存梁场选梁，装车。
2、实验组组长：陈志刚（持手机）成员：孟凡明、魏明职责：孟凡明负责检验混凝土构件强度，确保强度达到100%。
魏明负责支座垫石、支座、临时支座的检验等。
3、安防组组长：李四清（持手机）成员：张进昌、郭铁英、王志良、管胜党、何成昆职责：李四清责架梁安全教育、培训及施工安全、高空作业、施工用电、特种设备检查验收及特种作业人员操作证检查。
张进昌、郭铁英、王志良、管胜党、何成昆负责运梁过程跨乡村路公路的防护。
4、施工组组长：李天兴（持手机）成员：黄和平（持手机）、赵吉金（持对讲机、手机）、何成昆（电工）职责：李天兴负责组织协调施工，赵吉金负责便道修整，施工机械调配。
黄和平负责存梁场选梁，装车。
5、物资设备组组长：黄刚强（持手机）成员：郑慧卿职责：负责施工所需材料采购，施工机具设备及防护用品的实物供应。
6、后勤组组长：张俊峰（持手机）成员：丁长胜职责：后勤保障工作。
现场联系主要负责人持对讲机、手机，各工点负责人持对讲机，共有对讲机13部，调频1道，其他人员联系使用手机。
三、工期安排1、K5+263分离式立交桥计划于2011年6月10日完成基础及下部构造，然后进行空心板安装；2、AK0+匝道桥计划于2011年6月20日完成基础及下部构造，然后进行25m箱梁安装。
3、K2+分离式立交桥因高压线未拆迁而造成3#墩桩基和2—2桩基无法施工，完成基础及下部构造完成后，立即进行空心板安装。
4、K1+260中桥、K3+沟北小桥、K5+671小桥计划于2011年6月16日完成基础及下步构造，然后进行空心板安装。
四、施工准备1、技术准备⑴、架梁前技术准备组织人员在架梁施工前进行施工测量放样，对准备架设的空心板和箱梁按照架梁的顺序进行编号，弹出梁端中线。
对所架梁跨、临时支座的标高及位置尺寸进行认真复核。
盖梁上弹出支座中心线、梁端线及临时支座的位置，复核轴线纵横方向尺寸是否有误，发现问题提前处理。
复核支座垫石尺寸、标高及平面位置，要求预埋件、橡胶支座、伸缩缝、安装设备及构件外形尺寸相互匹配，质量可靠，标高位置正确，符合设计要求。
检查构件质量，复核构件尺寸、角度，不合格构件及有缺陷构件不允许进行吊装。
向各工种、各岗位工序进行技术交底，检测支座垫石、盖梁及预制梁的强度必须达到设计要求强度。
根据验收标准对箱梁进行成品验收，发现外形尺寸，预留孔及埋件位置的间距和混凝土缺陷应在吊运前处理完毕。
施工落梁时两端的施工及技术人员要检查梁体位置，务必使梁一次落位成功避免反复。
运梁设备的检查：对运梁拖车机械性能和箱梁捆绑、加固设备进行严格检查，不符合安全运梁要求的设备坚决不使用。
⑵、临时支座的设计及安装①、临时支座采用砂箱，母箱规格为Φ145×140mm，子箱规格为Φ130×120mm，外钢板均为200×200×5mm，支承重量不小于150T，使用前经项目部实验室检验，承载能力必须达到施工要求。
②、砂箱使用前必须对所有的已完成的支座垫石高度及临时支座中心位置进行复核，确保临时支座位置准确，高度满足要求，临时支座高出永久性支座1cm。
③、砂箱使用中粗砂，经过筛分，不得有直径大于4mm的砂粒，所用砂子必须为干砂，并用箱梁同等荷载压实后上桥使用。
⑶、永久支座安装将支座垫石顶面浮砂及杂物除去，垫石表面应清洁、干净、平整,平面位置误差不得大于5mm。
高程误差不得超过±2mm，无油污，呈水平状态。
板式橡胶支座安装：在支座垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线。
将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的中心线相重合，支座就位准确。
板式支座顶面的钢板预先将锚固钢筋与其单面焊连接好，准确地放置在板式支座上，待墩顶现浇时将锚固钢筋及钢板的一部分浇筑在一起（钢板中心处外漏1cm 厚度）。
滑板式橡胶支座安装：安装四氟滑板支座必须精心细致，支座应按设计支承中心准确就位，梁底钢板与支座垫石顶面尽可能保持平行、平整，与支座上下面全部密贴。
同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免出现支座偏心受压、不均匀支承及个别脱空现象。
四氟滑板橡胶支座安装后，将滑板上钢板与梁底预埋钢板断续焊连接。
不锈钢板在吊装前焊接到位，表面不允许有损伤、拉毛现象，免增大磨擦系数及损坏四氟板。
⑷、钢丝绳选定吊装箱梁用钢丝绳采用规格6*37，直径为43mm，使用前检查完好情况，梁底设置护角，确保吊装安全进行。
经计算，最大荷载为25米箱梁，25m箱梁最大吊装重量为，采用2台吊车吊装，每端负担重量，即。
直径（mm）钢丝总断面积（mm2）钢丝绳参考重量（kg/100m）钢丝绳公称抗拉强度（N/mm2）钢丝绳钢丝1550钢丝破断拉力总和（KN）≥1555钢丝绳容许拉力公式：[Fg]=αFg/Kα--考虑钢丝绳之间荷载不均匀系数，对6×37钢丝绳取；K—钢丝绳使用安全系数,作捆绑吊索用时取10；Fg—钢丝绳的钢丝破断拉力总和，此处取1555KN；代入公式计算[Fg]=1555*10 = KN ；使用4股钢丝绳捆绑，容许拉力为，负担ＫＮ重量，能满足安全使用要求。
严禁使用有较大磨损、锈蚀、弯曲变形、断丝的钢丝绳，如要使用可根据磨损程度进行折减使用，钢丝绳连接必须插接，插接长度不得小于钢丝绳直径的20倍。
2、现场准备⑴、整修运梁道路，平整施工场地从预制场修筑运梁便道至要安装的孔跨墩台之间，重型压路机压实，表面平整，基底坚实，线性顺畅，满足安全运梁要求，不得出现一边硬一边软或上硬下软的现象，软基地段必须进行换填处理；运梁便道最小转弯半径60米，最大纵坡10%。
架梁施工场地必须平整、开阔，用重型压路机压实。
吊车支腿托盘下垫支承钢板，钢板下满铺枕木，通过起吊质量和吊机自重验算地基承载力，如不能满足承载要求时，要对地基采取换填钢渣处理。
⑵、梁板吊运梁板起吊装车前必须对所有箱梁的编号、安装部位、对位方向进行复核。
受场地限制，预制厂梁板垂直两层存放，如需要先吊装下层梁板时，用龙门吊将上层梁板起吊横移落位到合适位置，支撑牢固，再起吊下层梁板。
装梁利用预制场2台60t龙门吊，提升落梁至运梁拖车上，设圆木斜撑，楔形木块楔紧，并用直径不小于22mm的钢丝绳捆绑在拖车上、1吨倒链紧固。
五、施工方法1、安装方案根据本标段中小桥的工程特点，16米空心板和25米箱梁在预制场预制，由预制场60t龙门吊起吊16米空心板和25米箱梁装到运梁炮车上空，然后平稳横移并落梁到运梁炮车上，由炮车运输至架梁现场。
K3+沟北小桥、K5+671小桥是单孔，炮车运梁至0号台与1号台之间的南侧便道上，由支立在0号台背和1号台背处的两台25T吊车，各吊起梁的一端，同步提升空心板，架设安装； K2+分离式立交桥、K5+263分离式立交桥、K1+260中桥是三孔桥，纵向吊装顺序是由第一孔到第二孔，横向安装顺序是由右幅到左幅，安装第一孔时，炮车运梁至0号台与1号墩间的南侧便道上，由支立在左幅0号台背和1号墩后的两台25T吊车个吊住梁的一端，同步提升将梁临时安放在0号台、1号墩的垫石上，再将两台吊车支立在右幅0号台背处和1号墩后，把安放在左幅的空心板架设安装到右幅上，然后再安装左幅；第二孔、第三孔的架设方法一样。
AK0+匝道桥箱梁的横向安装顺序与以上空心板的安装顺序一致。
空心板的安装工艺见空心板架设施工工艺框图。
空心板架设施工工艺框图2、吊装前准备工作吊装前要检查每片空心板和箱梁的砼试件抗压强度、预应力施工记录、孔道压浆记录是否符合设计、规范要求；查看橡胶支座的产品合格证。
整修架梁场地、运梁便道，满足架梁、运梁要求；清除地面障碍、上空障碍（高压线），满足吊臂移动空间的安全。
3、放线定位整修运梁便道 装梁到炮车上 炮车检修 不合格 空心板（箱梁）检验 炮车运板至吊装现场 两台吊车吊空心板至左幅 循环至一孔板架设完毕合格 检修吊车吊并就位两台吊车从左幅吊空心板（箱梁）至右幅 整修缺陷（1）、根据导线点放出的路线中线和墩台中心位置，在盖梁、台帽顶面上用墨线弹出每幅梁的纵向中心线，支座纵横中心线，梁端位置横线及支座底部轮廓线，在梁端位置横线上定出各片梁底部边缘线。
（2）、检查各垫石顶标高及平整度，分析其误差是否满足规范要求，对超出规范的垫石顶要垫钢板使支座位置限制在允许误差内，并在垫石顶用墨线弹出支座摆放位置，并在其上注明使用支座的类型。
（3）、在每片梁的两端各梁梗标出梁的坚向中心线，同时还要保证竖向中心线互相平行。
（4）、将墩台支座处和梁面预埋钢板处清理擦洗干净，橡胶支座用环氧树脂粘牢在垫石顶面。
4、装梁在预制厂用龙门吊吊梁到运梁炮车上。
装梁时要注意：（1）、检查龙门吊上电动卷扬机的齿轮、制动摩擦片是否破损，有磨损痕迹的立即更换，保证吊速正常、起吊平稳，制动灵活。
（2）、检查运梁炮车上放置梁的转盘是否灵活、转轴是否牢固，在运梁过程中保证转盘灵活，转轴牢固，使梁不会因受侧向力而受损。
（3）、装梁时要注意梁板的架设方向，确定梁的哪一端在炮车前横梁上，哪一端在炮车转盘上。
（4）、梁的两端在炮车的前横梁、转盘上必须放置平稳，平衡放正，使车辆承重对称均匀，与支撑面接触密贴，并用导链把梁的两端紧固于炮车的前横梁、转盘上。