C30水下灌注桩混凝土配合比
C30水下桩基配合比
C30水下桩混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011普通混凝土配合比设计规程3、JTG/TF50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTGF60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/TF60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTGF80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C30。
2、设计混凝土坍落度：180~220mm。
3、水泥：海螺水泥P.O42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。
（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm:20~31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.8%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部位：桥梁水下桩桩基。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3d强度28d强度3d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6（2：粉煤灰） 材料名称 规格 主要试验检测项目备注粉煤灰Ⅱ级细度45μm 筛余 烧失量 需水量比 三氧化硫 含水量 游离氧化钙安定性雷氏夹法后附检测报告规定值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实测测21.93.6（3：粗集料）材料名称主要试验检测项目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量压碎值 坚固性 后附检测报告规定值 ＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实测测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称 规格主要试验检测项目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规定值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实测测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。
C30水下混凝土配合比设计书
C30 水下混凝土配合比设计书配合比设计说明：本配合比严格按照《现代普通混凝土配合比设计手册》的要求进行设计。
设计强度fcu.k=30Mpa,坍落度180〜220mm。
强度保证率为95%,强度保证系数t=1.645,标准差a =5,采用机械搅拌。
材料说明：1. 水泥：采用广元海螺水泥有限公司PO42.5R普通硅酸盐水泥，各项指标均符合要求。
2 .砂：选用利川鸿达石场粗砂，自检合格。
3. 碎石：选用方石砂石场5〜31.5mm 碎石。
掺配比例：5〜10mm 占65%，16~31.5mm 占35%。
4. 水：符合混凝土用水要求。
5. 外加剂：山西凯迪高效减水剂.减水率15%混凝土配合比设计步骤如下：一.初步计算配合比1. 确定试配强度：f cu.o=f cu.k+t X a =30+1.645 X 5=38.2Mpa2. 计算水灰比：w/c= a a X f ce/(f cu.o+ a a X a b X f ce)=0.46 X 1X 42.5/(38.2+0.46 X 0.07 X 42.5)=0.49(式中：a a=0.46 a b=0.07 f ce= Y c • f ce- g=42.5)3. 选定用水量：碎石最大粒径31.5mm,坍落度在180-220mm,查表得用水量n wo=215Kg，掺外加剂后用水量为：m wo, = m wo X (1-0.15 ) = 205 X 0.85 = 183 Kg4. 计算水泥用量：m co=m wo/(w/c)=183/0.49=373Kg5. 确定减水剂用量：373 X 0.01 = 3.73Kg6. 确定砂率：按规范查表得p s=45%7. 确定粗集料用量(假定混凝土容重为2400Kg/m3)m co+m so+m Go+m wo=2400m so/(m so+m GO)= 45%解此方程组得：m so= 830Kg m Go= 1014Kg8. 确定初步配合比C:S:G:W:减水剂=373:830:1014:183 : 3.73=1:2.22:2.72:0.49 ：0.019. 试拌并确定基准配合比按照初步配合比进行试拌调整：当水泥用量增至436Kg，W/C=0.48, p s=43%寸，坍落度满足设计要求，并且粘聚性、保水性都较好，满足施工和易性的要求。
C30水下桩基配合比
C30水下桩混凝土配合比设计书一、设计依据：1、设计图纸2、JGJ55-2011 普通混凝土配合比设计规程3、JTG/T F50-2011《公路桥涵施工技术规范》4、JTG F60-2009《公路隧道施工技术规范》5、JTG/T F60-2009《公路隧道施工技术细则》6、GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法》7、GB/T50080-2016《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》8、JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》9、JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）二、设计说明：1、设计强度等级：C30。
2、设计混凝土坍落度：180~220mm。
3、水泥：海螺水泥P.O 42.5。
细骨料：选用泾川0~4.75mm天然中砂。
粗骨料：选用策底坡石料厂5~31.5mm碎石。
（注：该配合比所用粗集料为三级级配，5~10mm:10~20mm:20~31.5mm碎石按2:5:3比例掺配）外加剂：采用咸宁天安新型材料有限公司聚羧酸系高性能减水剂，按胶凝材料用量0.8%掺配。
拌合水：饮用水。
4、拟使用工程部位：桥梁水下桩桩基。
5、原材料主要技术指标及试验结论（1：水泥）材料名称规格主要试验检测项目备注细度80μm筛余标准稠度凝结时间安定性抗压强度MPa 抗折强度MPa水泥P.O42.5 初凝终凝试饼法雷式夹法3 d强度28d强度3 d强度28d强度后附检测报告规定值≤10%/ ≥45min≤600min 无弯曲无裂缝＜5 ≥17 ≥42.5 ≥3.5 ≥6.5实测测0.9 131.5g 150 185 合格 1.0 30.4 47.6 5.5 7.6 （2：粉煤灰）材料名称 规 格 主 要 试 验 检 测 项 目备注粉煤灰Ⅱ级细 度45μm 筛余烧失量 需水量比 三氧化硫 含水量 游离氧化钙 安定性 雷氏夹法后附检测报告规 定 值 ≤25% ≤8% ≤105%≤3.0% ≤1.0%≤1.0%≤5%实 测 测21.93.6（3：粗集料）材料名称主 要 试 验 检 测 项 目备注粗集料 表观密度吸水率 含泥量 针片状含量 压碎值 坚固性 后附检测报告规 定 值 ＞2500kg/m3≤1.0% ≤1.5% ≤20% ≤20% ≤12% 实 测 测27130.490.98.016.87.0(4:细集料) 材料名称 规 格主 要 试 验 检 测 项 目备注细集料0-4.75mm 细度模数 表观密度 堆积密度 空隙率含泥量坚固性后附检测报告规 定 值 2.3-3.0 ＞2500kg/m3 ＞1350kg/m3＜47% ＜3.0% ＜8% 实 测 测2.762521 149240.82.7/三、混凝土基准配合比设计1、计算配制强度σ----混凝土强度标准差，取5.0MPa 。
C30水下混凝土 配合比设计计算
灌注桩水下高性能混凝土（C30）配合比计算书中铁十六局武广客运专线XXTJ Ⅲ标项目经理部第一项目队工地试验室二〇〇六年四月二十五日一、设计说明灌注桩采用C30强度等级高性能混凝土、导管法施工，环境条件按T2（碳化环境）和H2（化学侵蚀环境）考虑，坍落度控制在200mm～220mm。
二、依据规范标准《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》铁建设[2005]157号《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》铁建设[2005]160号《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55－2000《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50081－2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T50080－2002三、原材料水泥：湖南韶峰水泥集团有限公司韶峰牌P·O32.5。
细骨料：湘江河砂（中砂，细度模数：2.7）。
粗骨料：由5mm～10mm、10mm～20mm和10mm～31.5mm碎石按1:2:1比例混合而成，为5mm～31.5mm连续级配（产地：路西塘）；矿物掺合料：株洲电厂Ⅱ级粉煤灰；外加剂：江苏博特新材料有限公司JM－PCA(Ⅰ)缓凝型混凝土超塑化剂（掺量：0.65~0.7%）；水：自来水。
四、设计步骤（1）确定配制强度根据《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55－2000）混凝土的配制强度采用下式确定：f cu,0≥fcu,k＋1.645σ根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204－2002）规定，σ取值为5.0MPa，则：fcu,0＝30＋1.645×5.0 =38.2MPa（2）根据《客运专线高性能混凝土暂行技术条件》科技基[2005]101号规定，C30及以下混凝土的胶凝材料总量不应小于320kg/m3、也不宜大于400kg/m3，水胶比不应大于0.45。
为提高混凝土的耐久性，改善混凝土的施工性能和抗裂性能，应在混凝土中掺加掺量适宜粉煤灰、矿渣粉或硅灰等矿物掺合料。
C30水下混凝土配合比设计
C30普通混凝土配合比设计一、原材料1、水泥：黄石华新水泥厂产堡垒；2、粉煤灰：阳逻电厂产Ⅰ级粉煤灰；3、砂：巴河产Ⅱ区中砂；4、碎石：侏儒檀居石料厂产5~16mm和16~31.5mm二级配碎石，掺配比例为40：60；5、水：洁净水；6、外加剂：上海三瑞化学有限公司产VIVID-500聚羧酸高效减水剂，掺量为胶凝材料用量的0.9%。
二、技术要求1、坍落度：120±20mm2、设计强度：C30三、配合比设计(一)基准配合比1、计算试配强度：f ce=30+1.645×5=38.2MPa2、计算水胶比:水泥强度的富裕系数考虑为1.05.W/C=0.46×42.5×1.05/(38.2+0.46×0.07×42.5×1.05)=0.52取W/C=0.503、选取用水量：根据减水剂的减水率，用水量取150 kg / m3.4、计算胶凝材料用量：胶凝材料用量为：150/0.50=300kg/m3.5、计算水泥用量和粉煤灰用量：综合考虑验收标准要求和施工实际，粉煤灰掺量取为28%。
则：水泥用量C=300×（1-28%）=216 kg/m3粉煤灰用量F=300×28%=84 kg/m36、选取砂率：砂率取38%。
7、计算砂、石用量：假定混凝土密度为2400 kg/m3则：216+84+S+G+150=2400 (1)S/(S+G)=38% (2)综合（1）和（2），得砂用量S=818kg/m3石用量G=1040kg/m3，其中：5~16mm碎石416 kg/m3，16~31.5mm624 kg/m3 8、计算外加剂用量：外加剂掺量为0.9%则外加剂用量为360×0.9%=3.24kg/m3则基准配合比为水泥：粉煤灰：砂：石：水：减水剂=270：90：818：1040：162：3.24 (二)水胶比下调0.04,为0.41用水量为162kg/m3则胶凝材料用量为395 kg/m3,水泥用量为296kg/m3,粉煤灰用量为99kg/m3。
C30灌注桩配合比设计.doc P-12-003
C30灌注桩配合比设计P-12-003一、设计指标1. 设计强度等级为C30。
2.使用部位：桩基水下混凝土。
3. 要求砼和易性好、无离析、泌水等现象，坍落度：180mm~220mm。
二、选用材料1. 水泥采用万年牌P.042.5级,批号2012-BP0704,出厂日期2012年7月5日,检验报告编号2012-07012-04-C-1,试验结果合格。
2. 粗骨料采用罗溪石料场5~31.5mm碎石，检验编号2012-07012-01-GC-1；3．细骨料采用南安河砂，检验报告编号2012-07012-02-SC-1;4．拌合用水采用罗东溪水，检验报告编号：2012-07012-08-W;5、外加剂采用中交二航局武汉港湾新材料公司的LN-SP聚羧酸缓凝高效减水剂，检验报告编号：2012-07012-06-Y-1。
6、粉煤灰采用泉州市明威建材有限公司，检验报告编号：2012-07012-05-F；以上检测报告均附后。
三、设计依据：1、普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011。
2、公路桥涵施工技术规范JTG/T F50-2011。
3、公路工程集料试验规程JTG E42-2005。
4、公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E30-2005。
四、设计步骤1、计算试配强度（查表ó值取5.0）fcu.o=fcu.k+1.645.ó=30+1.645×5.0=38.2(Mpa)2、计算水胶比，根据规范查表ɑa=0.53 b b=0.20W/B=0.53×42.5×1.16×0.85/(38.2+0.53×0.20×42.5×1.16×0.85)=0.52;根据JTG/T F50-2011及设计图纸要求，取W/B=0.463、用水量确定：根据我们前期的试拌，选取计算用水量220㎏/m3，外加剂减水率为220×(1-20%)=176㎏/ m34、计算胶凝材料用量B=176/0.46=383㎏/ m3 , B=C0+F0若F0的掺量8.6%，则C0=350㎏，F0=33㎏.5、计算砂石料用量（S o、G o），查表计算S P=42%，并假定砼容重为2400㎏/ m3则S o=（2400-176-383）×42%=773㎏/m3G o=2400-176-383-773=1068㎏/m36、外加剂掺量为1.5%，则J=383×1.2%=4.59kg7、综上所述，计算出初步配合比（水胶比为0.46）水泥：C=353㎏/m3；粉煤灰：F=33㎏/m3水：W=176㎏/m3砂：S=773㎏/m3碎石：G=1068㎏/m3外加剂：J=4.59㎏/m3五、以第四步骤计算的水胶比为基准水胶比，相应增减0.03水胶比，用水量与基准配合比用水量相同，分别配制两个配合比。
C30水下桩基混凝土配合比设计计算书
高性能混凝土配合比设计之
C30水下桩基混凝土配合比设计说明
1.1设计内容：C30水下桩基混凝土配合比
结构设计使用年限：100年
结构所处环境：长期在水下，作用等级T1;处于严寒地区+接触水，作用等级为D2；施工工艺要求设计坍落度：180-220mm。
1.2设计依据
1、《普通砼配合比设计规程》JGJ 55-2000；
2、《铁路耐久性混凝土配比设计暂行规定》铁建设157号；
3、《铁路混凝土工程施工质量验收标准补充规定》铁建设160号；
4、《铁路混凝土工程施工技术指南》TZ 210-2005
6、《粉煤灰混凝土应用技术规范》GBJ 146-90
1.3材料的选用
1.3.1水泥：选用P.O 4
2.5水泥，所检项目详见下表：
连续级配碎石，铁路工程选择碎石是根据混凝土保护层而定的，要求是碎石最大公称粒径不宜大于保护层厚度的2/3不得超过钢筋最小间距的
3/4，松散堆积密度应大于1500，依所检项目下表：
1.3.4 水：河水，检验指标如下；
1.4配合比计算
1.4.1 采用粉煤灰超量取代法计算，依据JGT55-2000及GBJ 146-90，计算步骤如下：
附件，
混凝土设计配合比试验记录
水泥检测报告
砂检测报告
碎石检测报告
外加剂检测报告
粉煤灰检测报告
拌合水检测报告。
01 C30桥梁水下桩混凝土配合比设计书
C30桥梁水下桩混凝土配合比设计书一、设计要素1、设计依据（1）JGJ 55-2000《普通混凝土配合比设计规程》（2）GB 50119-2003《混凝土外加剂应用技术规范》（3）交公便字【2006】02号公路工程水泥混凝土外加剂与掺合料应用技术指南》（4）设计图纸2、设计技术指标及要求（1）设计强度等级C30（2）设计坍落度180～220mm（3）水灰比≤0.50，最小水泥用量350kg3、配合比使用的材料（1）水泥：采用福建省永安万年水泥有限公司P.O42.5水泥，经试验各指标符合GB175-2007规范要求。
（2）砂：采用闽侯县阳升建筑材料有限公司中砂，经试验各指标符合JTJ 041-2000规范要求。
（3）碎石：采用福永A6标天马岭石场4.75～31.5mm碎石，经试验各指标符合JTJ 041-2000规范要求。
（4）粉煤灰：采用福建同益粉煤灰开发有限公司（可门火电厂）Ⅱ级粉煤灰。
（5）外加剂：采用厦门宏发先科化工建材有限公司HPCA-600型高效减水剂。
（6）水：拌和站井水。
4、拟用工程部位 桥梁水下桩1、 确定基准配合比 （1）计算试配强度0cu f ，≥ k cu f ，＋1.645σ式中 0cu f ，—混凝土配制强度（MPa ）； k cu f ，—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa ）； σ—混凝土强度标准差（MPa ）。
由上式计算试配强度为：0cu f ，= k cu f ，＋1.645σ=30+1.645×5=38.2MPa（2）计算水灰比W/C=ceb a 0cu cea f f f ⋅⋅+⋅ααα，式中a α、b α—回归系数；ce f —水泥28d 抗压强度实测值（MPa ）。
表1 回归系数a α、bα选用表本工程采用碎石，根据表一，a α=0.46，b α =0.07，得W/C=ceb a 0cu cea f f f ⋅⋅+⋅ααα，=5.4207.046.02.385.4246.0⨯⨯+⨯=0.49依据JGJ55-2000《普通混凝土配合比设计规程》及设计图纸要求，水灰比≤0.50，选定水灰比0.50。
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C30水下混凝土配合比设计说明
一、设计依据
1、《**********************改建工程设计文件》
2、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011
3、《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2011
二、使用部位及技术要求
1、使用部位：水下灌注桩
2、技术要求：①设计标号：C30；②施工坍落度：180-220mm。
三、原材料说明：
1、水泥：全椒海螺水泥有限公司，P.0 42.5级“海螺”水泥。
2、碎石：文庄石料厂生产的16-31.5mm:10-16mm:5-10mm
=30：50：20掺配成的5-31.5mm连续级配碎石
3、砂：南京六合中砂
4、水：地下水
5、外加剂：合肥东坤建材有限公司生产的DK-100(A)聚羧酸高
效减水剂（液体）
四、计算步骤
1、试配强度fcu,0≥ fcu,k+1.645σ=30+1.645×5=38.2 MPa
其中：fcu,0——混凝土配制强度，MPa；
fcu,k——混凝土立方体抗压强度标准值，MPa；
σ——混凝土强度标准差，MPa。
2、水灰比
W/C=（αa·fce）/（fcu,0+αa·αb ·fce）
=（0.53×1.15×42.5）/（38.2+0.53×0.20×1.15×42.5）
=0.60
式中：αa，αb——回归系数
fce=γc ·fce，g：
γc——水泥强度等级值的富余系数，取1.15；
fce，g——水泥强度等级值，MPa。
3、确定用水量mw0=230 kg（查普通混凝土配合比设计规程中表
4.0.1-1塌落度在75-90 mm时用水量为205 kg，据此每增加20mm塌落度增加5 kg水推算在塌落度180-220mm时应加水230kg）；
4、确定水泥用量：C=230/0.60=384 kg
5、砂率：βs =43%
6、外加剂掺量：按胶凝材料的1.2%，减水率为25%，实际每立方混凝土用水量为230*（1-0.25）=173kg
7、粗细骨料用量确定
采用重量法由下式计算
mc0+mg0+ms0+mw0=mcp
βs =ms0/（ms0+mg0）×100%
mc0——每立方米混凝土的水泥用量（kg）
mg0——每立方米混凝土的碎石用量（kg）
ms0——每立方米混凝土的砂用量（kg）
mw0——每立方米混凝土的水用量（kg）
mcp——每立方米混凝土拌和物的假定重量（kg），这里取2418 kg/m3
计算后的结果为：ms0=800 kg /m3，mg0=1061 kg /m3
8、确定基准配合比，计算每立方米混凝土材料用量：
mc0=384kg /m3；ms0=800kg /m3；mg0=1061kg /m3；mw0=173 kg /m3；
外加剂=4.608 kg /m3 ，
质量比为：mc0 ：ms0：mg0：mw0 ：外加剂 =1：2.08：2.76：0.45：
0.012
9、拌和物和易性调整
按初步配合比试拌40L砼拌和料，各种材料用量为：
水泥：15.360 kg
砂：32.000 kg
碎石：42.440 kg
水：6.920 kg
外加剂：0.184 kg
经实测坍落度210mm，符合设计值180-220mm，和易性良好，无离析现象，实测容重为Ph=2410(Kg/m3)，不需要调整.
五、试验室配合比确定
1、按基准配合比水灰比W/C=0.45，分别增加和减少0.05；砂率各上下浮动1%，计算出另外两组配合比，即W/C=0.40、W/C=0.50，具体如下表。
经实测坍落度（见表）符合设计值180--220mm，和易性良好，无离析现象。
分别成型试件。
三种水灰比制作抗压试件：
2. 根据试验结果，选择W/C=0.45的配合比，其工作性、强度和耐久性均符合要求。
确定C30配合比为：水泥：砂：碎石：水：外加剂
384：800：1061：173：4.608 1：2.08：2.76：0.45：0.012
坍落度210mm
附：1.配合比设计记录及砼强度报告
2.原材料试验报告。