交联电缆常见故障及原因分析
浅谈交联电缆接头故障原因
浅谈交联 电缆接头故障原 因
阳 勇
（ 钢 集 团 冶 金工 程 技 术 有 限公 司 成 都 分 公 司 ６ ０ ０ ） 攀 １０ ０
【 摘
要】 交联 电缆和油纸 电缆相比具有散热好 、 载流量大、 制安方便等优 点。近几年 电力 、 水利 、 化工等行业都采用交联 电缆 ， 但交联 电缆 由于载流
导致 接 触 电阻 增 大 。
（） 联 电 缆连 接 金 具 假 冒伪 劣 产 品 质 量 差 。假 冒伪劣 金 具不 仅 材 质 ３交 不 纯 ， 观 粗 糙 ， 后 易 出 现 裂 纹 ， 且 规 格 不 准 ， 效 截 面 与 正 品相 差 很 外 压 而 有 大 ， 本 达 不 到 压接 质量 要 求 ， 正 常情 况 下运 行 发热 严 重 ， 根 在 负荷 稍 有 波 动 必然 发 生 故 障 。 ３ 、截 面 不 足 。将 交 联 电缆 与 油 纸 电缆 的 允 许 载 流 量 在 环 境 温 度 为 ２ ℃ 时 进 行 比 较 得 出 的 结 论 是 ：Ｑ — ３Ｘ２ ０油 纸 铜 芯 电 缆 可 用 ５ ｚ ２ ４
能力强、 电流密度大， 对导体连接质量要求就更为严格 。 对接头所要求机械 的、 电气 的条件越来越高， 因此针对交联电缆接头各种故障要及时采取相应的对 策和措施 。本文从交联电缆接头运 行状况 、 交联 电缆接头故障产 生的原 因二个方面进行阐述， 供交联 电缆维修技 术人员参考 。 【 关键词】 交联 电缆接头交联 电缆附件
一
油纸 电缆
故障
接触 电阻 压接时 串位使 导线端 部形成空隙， 仅靠金具壁 厚导通 ， 致使接触 电阻增大 ，
发热量增加。
、
交联 电缆接头运行状况
交联电缆接头故障原因及处理方法
交联电缆接头故障原因及处理方法一交联电缆接头运行状况6-10KV高压动力电缆在水利工程和电力系统运用非常广泛，其完好的接头和附件对机电设备安全、经济、可靠运行和供电安全是非常重要的。
设计良好、施工合理的电缆接头，经实际运行证明，在大多数情况下是可以长期使用的。
但交联电缆由于载流能力强，电流密度大，对导体连接质量要求就更为严格。
对接头所要求机械的电气的条件日益从严越来越高，特别是6-10KV电动机电缆，各种接头将经受很大的热应力和较高激烈程度与持续时间的短路电流的影响。
所以说交联电缆附件也不是附属的，更不是次要的部件，它与电缆是同等重要，必不可少的部件，也是与安全运行密切相关的关键产品。
交联电缆在国外已普遍应用，国内广泛采用虽然仅10余年，目前还存在一些问题，但随着技术的发展，附件的配套，质量的提高，工艺的完善，交联电缆已有替代油纸电缆的趋势具有广阔、深远的发展前景。
二交联电缆接头故障原因分析由于电缆附件种类、形式、规格较多;质量参差不齐;施工人员技术水平高低不等;电缆接头运行方式和条件各异，致使交联电缆接头发生故障的原因各不相同。
由于交联电缆与油纸电缆的介质不同，接头发生故障的原因有很大的差异，油纸电缆接头发生故障主要是绝缘影响，而交联电缆接头发生故障主要是导体连接。
交联电缆允许运行温度高，对电缆接头就提出了更高的要求，使接头发热问题就显得更为突出。
接触电阻过大、温升加快、发热大于散热促使接头的氧化膜加厚，又使接触电阻更大，温升更快。
如此恶性循环，使接头的绝缘层破坏，形成相间短路，引起爆炸烧毁。
造成接触电阻增大的原因有以下几点。
1、工艺不佳。
主要是指电缆接头施工人员在导体连接前后的施工(1)连接金具接触面处理不佳。
无论是接线端子或连接管，由于生产或保管的条件影响，管体内壁常有杂质、毛刺和氧化层存在，这是不为人们重视的缺陷，但对导体连接质量的影响，颇为严重。
特别是铝表面极易生成一层坚硬而又绝缘的氧化铝薄膜，使铝导体的连接要比铜导体的连接增加不少麻烦，工艺技术的严格性也要高得多。
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点
一、背景介绍
10kV交联电缆是电力系统中常用的一种电力输送方式，它具有体积小、重量轻、输电容量大、可靠性高等优点。
在使用过程中，电缆终端部分容易发生故障，导致电力系统的
运行受阻。
需要对10kV交联电缆终端故障原因进行分析，并提出相应的制作要点，以提高其可靠性和稳定性。
二、故障原因分析
1. 终端压力不足：电缆终端的压力不足会导致接触不良，增加电缆的电阻，产生局
部过热现象，进而导致电缆终端的故障。
2. 终端绝缘老化：长期使用后，电缆终端的绝缘材料会逐渐老化、变硬、变脆，降
低绝缘性能，容易出现故障。
3. 终端连接不牢固：终端连接不稳固或者连接面积不足，会导致电缆终端的电流过载，使得电缆终端过热，产生故障。
4. 终端保护不完善：在安装和使用过程中，对电缆终端的保护不完善，如未进行防水、防腐处理，容易导致电缆终端的故障。
5. 终端接地不良：电缆终端接地不良会导致电缆终端的电势差过大，产生局部放电，引发故障。
对于10kV交联电缆终端的制作，需要注意终端压力、绝缘材料、连接牢固、保护措施和接地等方面的问题，以确保电缆终端的可靠性和稳定性。
只有对终端故障原因进行深入
分析，并采取相应的制作要点，才能提高电力系统的运行效率和可靠性。
关于交联聚乙烯绝缘电缆常见的问题及其原因分析
关于交联聚乙烯绝缘电缆常见的问题及其原因分析一、交联的三种方式1、交联电缆性能交联就是将聚乙烯的线型分子结构通过化学交联或高能射线的辐照交联，转变成立体网状分子结构。
从而大大地提高了它的耐热性和耐环境应力开裂，减少了它的收缩性，使其受热以后不再熔化。
交联聚乙烯绝缘电缆其长期允许工作温度可达90βc o2、交联方法交联绝缘的品种虽多，但主要分为物理交联和化学交联两大类。
物理交联也称为辐照交联一般适用于绝缘厚度较薄的低压电缆。
中高压电缆一般采用过氧化物交联即用化学交方法是将线性分子通过化学交联反应起来，转化为立体网状结构。
化学交联一般还可分为过氧化物交联和硅烷交联接枝交联两种。
2.1 辐照交联辐照是采用高能粒子射线照射线性分子聚合物，在其链上打开若干游离基团，简称为接点。
接点活性很大，可把两个或几个线性分子交叉联接起来。
它的优点为：生产速度快，占用空间小；可加工材料种类多，几乎所有聚合物，产品品种多；产品用更好的耐热、耐磨和较高电气性能；可阻燃；电耗低。
但存在一些问题：设备一次投资大；对大截面电缆的辐照不均匀，经反复照射后电缆弯曲次数太多；设备开工率低。
2.2 过氧化物交联交联聚乙烯料是以低密度聚乙烯、过氧化物交联剂，抗氧剂等组成的混合物料。
加热时，过氧化物分解为化学活性很高的游离基，这些游离基夺取聚乙烯分子中的氢原子，使聚乙烯主链的某些碳原子为活性游离基并相互结合，即产生C-C交联键，形成了网状的大分子结构。
它主要优点是适合各种电压等级和各种截面的交联聚乙烯绝缘电力电缆生产，特别是35kV及以上的中高压电缆。
2.3 硅烷交联硅烷交联又称温水交联也是化学交联的一种，它有两步法、一步法和共聚法等多种方法。
硅烷接枝和挤出分在两道工序进行的称为二步法，硅烷接枝交联工艺，它是接枝和挤出分成两个工序进行，第一步由绝缘料厂将硅烷交联剂与基料在挤出机上接枝和挤出造粒，该料称为A料，同时还提供催化剂和着色剂的母料，称B料。
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点10kV交联电缆终端故障是电力系统中常见的问题，它会导致电力系统的可靠性下降，从而影响电力供应的稳定性。
对10kV交联电缆终端故障的原因进行分析，并且了解其制作要点非常重要。
本文将对10kV交联电缆终端故障的原因进行分析，并且探讨终端制作的要点。
1. 环境因素：环境因素是导致10kV交联电缆终端故障的主要原因之一。
高温、湿度、盐雾等恶劣环境会导致10kV交联电缆终端的绝缘老化、劣化，最终导致故障的发生。
2. 施工质量：施工质量也是导致10kV交联电缆终端故障的重要原因之一。
不规范的施工操作、接头材料选用不当、接头接触不良等都会导致10kV交联电缆终端的故障。
3. 设备质量：10kV交联电缆终端的设备质量直接影响了其故障率。
如果使用质量不过关的设备，比如终端套管、接头、屏蔽套管等，都会增加10kV交联电缆终端的故障发生概率。
4. 运行过载：10kV交联电缆终端在长时间的过载运行下，会造成终端局部过热，终端材料老化，从而引起故障。
5. 其他原因：除了以上几点外，10kV交联电缆终端故障的原因还包括电缆制造质量、设计不合理、终端绝缘子损坏等。
二、10kV交联电缆终端制作要点1. 选材要点：对终端材料的选择非常关键。
终端材料需要具有良好的绝缘性能、耐高温、耐电压、耐侯性能。
在选用终端材料时，需要确保其符合国家标准和电力行业标准。
2. 施工要点：在10kV交联电缆终端制作过程中，施工要严格按照操作规程、施工工艺和标准进行。
施工人员需要严格按照标准要求进行操作，避免施工过程中出现失误。
3. 质检要点：在终端制作完成后，需要进行严格的质量检验。
主要检查终端套管、绝缘子、电缆屏蔽层、端子等设备和部件的安装质量，以及电缆的接地、套管的固定等是否符合标准要求。
4. 运行监测：对10kV交联电缆终端进行定期的运行监测，及时发现故障隐患，采取预防措施，防止故障的发生。
5. 防护措施：10kV交联电缆终端在制作完成后，需要进行防腐、防水、防潮处理，以延长终端的使用寿命。
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点引言：10kV交联电缆终端是电力系统中的重要组成部分，它连接电缆和设备，起到传递电能的作用。
由于种种原因，交联电缆终端可能会发生故障。
本文将分析10kV交联电缆终端故障的原因，并提出制作终端时应注意的要点。
一、故障原因分析：1. 负荷过大：负荷过大是导致交联电缆终端故障的常见原因之一。
当电缆终端承受过大的负荷时，会导致电流过大，从而造成终端的过热和烧毁。
2. 终端接头松动：终端接头的松动也是导致交联电缆终端故障的原因之一。
当终端接头未牢固连接时，会导致电流无法正常传输，从而引发故障。
3. 终端接头老化：终端接头经过长时间使用，可能会出现老化现象，如绝缘材料老化、绝缘子开裂等。
这些老化现象可能导致电流泄漏、终端过热等故障。
4. 终端结构问题：终端的设计和制作中可能存在结构问题，如终端过短、过窄、过厚等。
这些问题可能导致电流分布不均匀，从而引发故障。
二、制作要点：1. 选择合适的材料：制作10kV交联电缆终端时，应选择具有良好绝缘性能、耐高温和耐腐蚀性的材料。
这样可以提高终端的可靠性和使用寿命。
2. 严格控制接头质量：终端接头是连接电缆和设备的关键部分，其质量直接影响终端的安全性和可靠性。
在制作过程中，应严格按照标准要求操作，并进行质量检验。
3. 确保接头牢固连接：终端接头的牢固连接是避免故障的重要保障。
在制作过程中，应确保接头连接紧固，防止松动现象。
4. 做好终端接头绝缘处理：终端接头的绝缘处理直接影响终端的安全性和可靠性。
在制作终端时，应采取合适的绝缘材料，并完善绝缘处理措施，确保绝缘性能良好。
5. 加强制作过程的质量控制：制作10kV交联电缆终端时，应加强对制作过程的质量控制。
包括材料采购管控、工艺操作管控、质量检验等，确保终端的质量和可靠性。
高压交联电缆的常见故障分析及控制措施
高压交联电缆的常见故障分析及控制措施随着经济的发展和城市现代化水平的提高，高压电力电缆作为电网中的关键设备发展速度极快。
由于铺设方便、维护简易等原因，交联聚乙烯（XLPE）绝缘电缆越来越广泛地被应用到城市电网中，但相应的电缆故障次数也在逐渐增加。
本文分析了高压交联电缆的常见故障原因，并探讨了针对这些故障的控制措施。
标签：高压交联电缆，故障分析，控制措施1.前言随着城市电网的快速发展以及达到美化城市的要求，高压交联聚乙烯（XLPE）因其安全可靠、铺设方便和节省空间等特点，在城市电网中得到了越来越广泛的使用。
但随着电缆的规模越来越大，运行时间越来越长，电缆故障的发生的越来越频繁。
一旦高压电缆发生故障，故障的查找及抢修往往需要很长时间，将带来巨大的停电损失。
因此，学习加强对高压交联电缆的故障分析，掌握对应的控制措施，能帮助我们及时发现电力运行中的隐患，有效防止意外事故或者人员伤亡，对保障电网设备和人身的安全具有重大意义。
2. 高压电力电缆常见故障原因分析高压电力电缆的故障原因一般包括运行环境、施工质量和人为因素等。
几种常见的故障原因现归纳如下：2.1外力因素由于外力破坏而引起的高压电力电缆的运行故障往往占主要地位。
由于近年来城市建设的加快，经常发生施工队伍在不清楚地下管线的前提下直接进行地下管线施工的情况，这些均是引发高压电缆受外力因素破坏的主要原因。
虽然有些外力的破坏对电缆造成的损伤看是很轻微的，但在长久的消耗使用后，就会形成严重的故障。
2.2绝缘受潮和老化绝缘受潮后电缆的耐压力会下降，因此而引发高压电缆出现故障。
电缆受潮的一般原因有：因终端盒或接头盒未密封而导致进水，金属护套被腐蚀穿孔或外物刺伤。
绝缘老化指绝缘材料的性能发生了某些不可逆转的改变，从而导致其绝缘性能下降的现象。
由实际经验可知XLPE高压电缆的绝缘老化一般有以下原因：XLPE绝缘物长时间在高温下因过热氧化发生质变而引发的热老化；电树枝---是导致绝缘击穿的前奏，与绝缘内外屏蔽处的杂质、尖角及气隙有关。
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点
10kV交联电缆终端故障原因分析及制作要点一、引言10kV交联电缆终端是电力系统中的重要部件，它连接了电缆线路和设备，起着传输电能和保护电路安全的重要作用。
在使用过程中，交联电缆终端很容易出现故障，需要进行及时的维修和更换。
本文将对10kV交联电缆终端故障的原因进行分析，并介绍制作终端的要点，以提高终端的使用安全性和可靠性。
1. 水分渗透10kV交联电缆终端在使用过程中，由于其处于室外环境中，容易受到雨水、雪水等的浸入，导致水分渗透到终端内部，使得电缆终端绝缘受到破坏。
这会导致局部放电的产生，从而引起终端故障。
2. 终端连接不良10kV交联电缆终端连接不良也是常见的故障原因之一。
在电缆终端制作过程中，如果接头安装不到位或导体连接接触不良，都会导致终端局部放电，最终造成故障。
3. 材料老化终端材料老化也是终端故障的主要原因之一。
10kV交联电缆终端使用的材料，如绝缘套管、终端头等，在长期使用过程中，会受到电场、氧化、紫外线等多种因素的影响，导致材料老化而失去绝缘性能，因而出现故障。
4. 裸露导体10kV交联电缆终端在制作中如果终端头未能覆盖到位，导致电缆裸露的导体会受到外界环境影响而出现故障。
5. 设计不合理6. 其他因素除了上述几点原因外，10kV交联电缆终端故障还可能受到外界温度、湿度、污染等因素的影响而出现。
在终端制作和使用过程中，需要全面考虑各种因素，以尽可能减少终端故障的发生。
三、10kV交联电缆终端制作要点1. 材料选择在10kV交联电缆终端制作过程中，要选择耐高温、耐老化、耐紫外线等性能良好的绝缘材料，如硅橡胶、EPDM等。
对接地材料、接头材料也要进行合理选择，保证材料的绝缘性能和耐老化性能。
2. 终端头制作终端头的制作是关键的环节，对终端头的制作要求严格。
要保证终端头的尺寸和形状符合标准要求，同时要保证终端头与电缆的连接牢靠，并进行良好的隔离和保护。
3. 接地设计良好的接地设计可以有效减少终端故障的发生。
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交联电缆常见故障及原因分析
本文针对交联电缆常见的故障进行了分析，并提出了可行的预防措施，旨在提高交联电缆运行的可靠性。
标签：交联电缆；常见故障；预防措施
1 交联电缆常见故障
1.1 制造原因
制造引起的交联电缆故障属于电缆本体不足，根据发生部位不同可将制造原因分为本体原因、电缆接头原因和电缆接地系统原因，现分别针对这些故障进行详细说明。
电缆本体原因引起的缺陷。
现阶段我国交联电缆生产技术已经趋于成熟，为保障安全性和材料的可靠性，在出厂过程中会对电缆进行交流耐压试验，只有通过质检的电缆才可以流向市场。
但是随着市场经济的高速发展，企业竞争日趋激烈，部分企业单纯追求利润率和生产量而忽视了对生产环境的控制，没有按标准做好质检，也就造成了交联电缆在生产过程中出现绝缘偏心、电缆内部杂质、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等问题，最终导致线路在运行过程中发生故障。
1.2 施工原因
使用引起的交联电缆故障主要有以下三方面原因：第一，施工现场自然环境和人文环境的影响。
施工现场条件较差，温度、湿度和灰尘不受控制，容易造成电缆故障；此外，电缆施工过程中在绝缘表面容易留下一些细小的划痕，如果灰尘或者砂砾等嵌入绝缘层中或将绝缘层暴露在空气中，都会造成绝缘层吸入水分，产生安全隐患。
第二，施工工艺和安装过程不规范的影响。
交联电缆对施工工艺要求较高，没有将安装条件与现场条件相结合進行分析而盲目施工则会诱发高故障率。
第三，密封处理不善的影响。
终端接头密封主要是为了防止绝缘油渗漏，绝缘接头漏油问题不易被发现且接头内油量无法检测，若发生漏油会导致电场分布改变，造成电缆内绝缘爬距变化，最终导致接头击穿，产生安全隐患。
施工原因造成的问题在运行初期就会显现，同时也给交联电缆的长期安全运行造成不利的影响，必须引起足够重视。
1.3 外力破坏
外力破坏是导致交联电缆运行故障的主要原因。
交联电缆普遍铺设于地下，隐蔽性较强，如果交联电缆铺设时间较长或者没有做好相应标识，亦或是线路变动时没有及时做好记录等，当遇到大规模市政建设工程时很容易受到外力破坏。
其中，直埋铺设方式的交联电缆最容易遭到外力破坏。
外力破坏主要分为直接外
力破坏和间接外力破坏。
直接外力破坏主要指挖掘机、铲土机等直接作业与路面的工具在施工过程中造成的交联电路短路或线路故障等问题，交联电缆故障问题会即时显现。
间接外力破坏主要是指在进行建设工程作业过程中，外力并没有对交流电缆的本体或附件造成表面损坏，但间接损伤了电缆绝缘，或者因为地面沉降而使土壤失去支撑，最终造成金属屏蔽刺伤电缆绝缘或电缆附件绝缘结构，最终引发电缆故障。
2 交联电缆故障预防措施
2.1 加强电缆质量检验工作
由于交联电缆安装工程复杂，交联电缆普遍铺设于地下，后期养护和维修需耗费大量人力、物力，因此必须加强对电缆的质量检验工作。
首先，做好电缆的出厂检验，保证生产出的电缆都是符合安全与施工标准的产品；其次，做好施工过程的质量检验，选派专业的技术人员对施工现场进行监督和质量检验，保障施工过程的严谨性；最后，做好对电缆的定期检验，定期对不同段电缆进行抽样检验，加强对电缆的管理，确保电缆质量，以保障交联电缆工作的长期稳定。
2.2 提高电缆安装质量
提高电缆的安装质量的重点就是选取专业的施工队伍和高技术、经验丰富的安装人员进行交联电缆的施工建设，同时严格按照标准安装施工工艺流程进行安装，以避免电缆事故的发生。
安装人员应当受到3年以上的产品知识和技术培训，同时具有安全生产和严格工程质量意识，从技术水平和素质水平上均能够保障安装质量的可靠性。
在电缆铺设过程中要采用牵引方式，防止弯头测压过高，在安装接头时要保证安装水平，这些安装细节均可以在实践中得到提升。
2.3 提高设计图纸深度
交联电缆的设计图纸对于电缆施工工程建设具有重要的指导意义，因此提高设计图纸的深度也显得十分重要。
各级设计单位以及施工技术人员都需要加强彼此之间的交流学习，通过对交联电缆运行过程中的安全性进行分析以及对施工地点的自然环境、人文环境进行考察，及时采取相应措施，保障电缆系统长期安全运行。
2.4 加大运行监测力度
交联电缆系统主要铺设于地下，正常情况下不容易受到外界环境的影响，如果因为这样就认为电缆系统不需要维护那就大错特错。
运行前几年，由于没有合适的监测手段，负责交联电缆后期监测和维护的技术人员只能通过加强巡视和定期抽检来保障电缆的正常运行。
现阶段随着红外线测温技术的发展，可以利用温度检测对交联电缆进行运行监测，但该项技术尚未成熟且并没有获得大面积使用，各地仍需加强对相关计算的研发与培训，同时加大对交联电缆的运行监测力度，提前做好预防工作。
3 结语
交联电缆线路在城市电网中应用十分广泛，为保障其安全、健康和持久运行，我们需要针对故障原因采取切实可行的预防措施，及时规避风险，提升生产和施工质量，以保障电网建设的正常运行。
参考文献：
[1]朱明华.交联聚乙烯高压电缆故障分析[J].能源与节能，2012（6）.
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[3]陈丽娟，李霞.2011年全国输变电设施可靠性分析[J].中国电力，2012（7）.。