电力电缆线路常见故障及其处理对策

电力电缆线路常见故障及其处理对策
发表时间：2019-05-07T11:05:57.300Z 来源：《基层建设》2019年第4期作者：杨超
[导读] 摘要：随着我国电力行业的高速发展，电力电缆的安全运行在电力行业中的顺畅运行越来越重要，我国工农业发展中的各方面都需要电力传输系统的支持，因此，对电力电缆线路发生故障的分析和解决措施显得尤为重要。

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摘要：随着我国电力行业的高速发展，电力电缆的安全运行在电力行业中的顺畅运行越来越重要，我国工农业发展中的各方面都需要电力传输系统的支持，因此，对电力电缆线路发生故障的分析和解决措施显得尤为重要。

本文主要分析了电力电缆线路常见的故障，对故障出现的原因进行了分析，并提出了具体的处理对策。

关键词：电力电缆线路；常见故障；处理对策
1.电力电缆线路常见的故障
1.1电力电缆过负荷击穿
电缆在使用中长期处于不间断的有温运行状态，这样的超负荷运行会造成电缆绝缘层的老化及半导体膨胀龟裂等缺陷，在没有及时发现的情况下，缺陷逐渐扩大，当电力负荷突然变大或气候异常变化时，容易使得电缆线芯的温度快速上升，在长期高温作用下，绝缘老化日益加剧，电缆使用寿命缩短，逐步发展成为电缆故障。

1.2封闭性故障
此类故障主要出现在电缆的接头上，一般以电缆中间和终端位置为主，封闭性故障可以通过一定手段进行检测，导致封闭性故障出现的原因主要为施工问题和产品质量问题。

在施工方面，制作设计存在一定的缺漏；在质量方面接头的操作过程不规范或绝缘处理不合格，有的企业为了追求利润，选用一些间隔较低的热收缩材料来进行施工。

在操作过程中电缆本身会发热，由于电缆绝缘材料和电缆头材质不同，也会产生不同程度的热胀冷缩，长时间运行在电缆和电缆头材料之间会产生裂缝，造成电流外漏，电缆接头处通过漏电释放于收缩材料，造成电缆绝缘被击穿，造成电缆故障。

1.3电力电缆因谐振过热电压击穿
当一些回路多次作用于相同幅度的电压，每次都会造成一定程度的绝缘损坏，在正常操作期间导致绝缘程度降低，造成绝缘体薄弱，在谐波过电压超过电缆损伤部分的极限值，导致成电缆击穿，也会造成电缆故障。

1.4断线故障
电力电缆线路故障还包括断线故障，断线故障指的是在线缆中芯导体功能正常的基础下内部的导体出现断线的情况，导致电力运输受损，从而引发故障。

导致断线故障出现的原因主要包括两个方面：短路造成的故障以及外力原因导致的故障。

不同的故障有不同的原因，因此在处理时需要选择合适的方式。

2.电力电缆线路出现故障的原因
2.1机械损伤
电缆出现故障的很大部分是由于最初安装时人为造成的机械损坏，或者是由于安装后附近电缆维修时造成的损坏。

并且，如果损害严重时人们会及时维修，但是细微的损害却不能被及时发现和及时处理，这样长时间运行后损伤部位就会逐渐扩大，绝缘体逐渐失去保护作用，造成损伤部位事故扩大导致线路故障。

2.2绝缘老化变质
电缆绝缘由于其本身特性在电力运行长时间发热后会受到影响，自身绝缘能力会逐步降低。

调查显示，电缆故障中因绝缘体发生变化二发生的故障为19％。

在电场作用下，电缆绝缘介质发生游离，使得绝缘能力降低；介质处于电离状态时，气隙中会产生臭氧，绝缘介质受到腐蚀。

温度过高，绝缘会老化变质，电缆内气隙发生游离会导致局部过热，进而使得绝缘发生炭化。

电缆过载情况下，电缆运行超出了最大负荷力。

在电缆密集的区域，电缆通道、电缆沟因通风条件不好，电缆及其附近的热力管道散热也会因温度过高造成自身的损伤。

2.3电缆接头故障
整条电力电缆最容易出现问题的部位就是电力电缆中间和终端接头，电缆接头老化是最常见的故障，引起故障的主要原因是工作人员施工过程中操作不到位导致的。

如电力电缆接头连接契合度不够、在加热过程中存在偷工减料和后期检查不细心的行为等。

2.4设计和制作工艺不良
电缆属于需要重点保护的高危制造行业，要求设计、选材、施工都要严谨，体现其安全性，任何一个环节处理不当，都会对社会产生不良影响。

但是有些企业在制造过程中追求经济效益而忽视了其安全性，具体来说，主要体现在这几个方面：电缆制造时的护层缺陷，在包装绝缘时出现裂纹损伤等缺陷；电缆配件制造缺陷，如铸铁有砂孔，陶瓷机械强度不够，附带材料质量不过关，以及后期工作人员绝缘材料的维护和管理疏忽，导致电缆绝缘材料潮湿等等。

2.5制度原因
制度不完善也会导致电力电缆线路出现故障。

电力电缆工作时需要定期进行检查，通过检查了解电力电缆是否存在异常。

实际工作开展中没有制定出完善的检查制度，不清楚电力电缆线路中是否存在异常问题，这样就在无形中增加了故障出现的概率。

不仅如此在检测的过程中人员的能力有待提升，很多检测人员对于电力电缆线路故障了解的不全面，无法准确判断出故障产生的原因，这样就增加了故障维修的工作量，维修效率比较低，影响到电缆的正常运行和用电的持续性，也为后期故障的再次出现留下了隐患。

3.电力电缆故障的处理对策
3.1营造良好的电力电缆的工作环境
在起初敷设电力电缆时，铺设电缆所处地理位置是供电公司施工单位考虑的首要因素。

假如铺设电缆后周边环境可能导致电力电缆使用周期缩短，可采取的常规办法就是更改铺设位置或者清除这些潜在的影响因素。

除此之外，我们还要向相关部门寻求帮助，进行铺设电缆位置进行地质调查，减少污染物对电缆造成的损害，例如：供电公司在铺设电缆时要尽量避开化工厂等重度污染的相关企业。

此外，根据电网运行环境选择与其匹配的电缆种类，同时要对电力以及相关的附件进行质量检测，增强电力电缆抗腐蚀的能力，另外，设置醒目的标识是十分重要的。

在运行的电力电缆的周围，减少人为破坏的可能性，如设置警示牌，为电缆的安全运行提供一个有力的保障。

3.2提升施工质量
施工过程中需要控制好施工过程质量，这样才能更好的避免电力电缆出现故障。

施工人员是施工工作的实施主体，提升施工质量需要充分发挥施工人员的积极能动性，施工人员不但要有一定专业技术水平，更需要具有很高的敬业精神，在施工时严格按照相应的进度开展工作，不能急于求成。

提升施工质量需要对施工工作进行监督，约束施工人员的行为，合理的制定施工进度，保证施工质量。

现代电力电缆施工基本为地下作业，提升施工质量需要定期对施工工程进行验收，其中以隐蔽工程的验收尤为重要，同时也是电力电缆故障相对集中出现的环节。

对出现的问题时要及时发现、尽早整改。

3.3完善线路维修制度
电力电缆线路故障的出现会对电力运输产生一定的影响，在处理电力电缆线路故障时需要完善线路维修制度。

线路维修人员需要掌握线路维修的基本知识，了解不同类型线路故障的特点，这样才能在出现故障时准确了解故障的类型以及出现的原因，从而采取相应的技术处理手段。

完善线路维修制度还需要定期对电力电缆进行检查，对检查中发现的问题及时处理，减少故障的出现。

3.4电缆故障抢修措施
就电缆维修情况而言，某些地方会反复发生相同或相似的电缆故障，要求相关部门应当制定完善、有效的处理方案，快速找出电缆故障发生的原因，并采取有效的措施。

电缆附件安装应遵循“谁生产谁负责”的原则，明确责任主体，避免后续的责任纠纷。

在生产电缆头时，要严格遵守安装技术规范，热缩管加热处理、冷管抽拉方向正确，电缆两端必须完全密封，配件根据制造商的说明程序安装，出现问题应联系厂家解决，必要时可建立生产监督机制，以完善法律制度等要去确保生产过程无失误。

电气连接电缆接头时，要避免过度外力导致线鼻子承重和断裂，还要确保电缆头屏蔽层有足够的散热空间和安全距离。

结束语
电力电缆出现故障具有很大的危害性，既影响到居民的正常生活，同时对于工业生产也造成极大影响。

因此要高度重视电缆故障的发生，同时需要积极采取一定的措施避免故障出现。

规避电力电缆线路故障时可以从提升施工质量、完善线路维修制度以及保证电缆材料质量等，通过多项措施的采用，能够更好的保证电力运输的顺畅安全高效运行。

参考文献：
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[2]金祖山，吴明祥，李思南，潘杰.浙江电网电力电缆故障的原因分析和对策[J].浙江电力，2014，33（5）：6-10.。