水磨石地面施工质量的控制

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水磨石地面验收标准

水磨石地面验收标准

水磨石地面验收标准
水磨石地面是一种常见的装饰性地面材料,其美观、耐磨、易清洁等特点受到
了广泛的认可。

然而,为了确保水磨石地面的质量和使用效果,对其验收标准必须严格执行。

以下将就水磨石地面验收标准进行详细介绍。

首先,对于水磨石地面的平整度要求,验收时应采用2m直尺或3m水准仪进
行测量。

水磨石地面的平整度应符合设计要求,不得出现凹凸不平、高低起伏的情况。

同时,对于地面的平整度,还需要注意其在不同区域的一致性和过渡性,确保整体效果协调统一。

其次,对于水磨石地面的色彩和纹理要求,验收时应进行全面观察。

水磨石地
面的色彩应与设计图纸或样板一致,不得出现色差过大、色泽不均匀的情况。

同时,纹理的清晰度和层次感也是验收的重点,不得出现模糊、混浊或断裂的情况。

再次,对于水磨石地面的硬度和耐磨性要求,验收时应进行划痕测试和摩擦测试。

水磨石地面应具有一定的硬度和耐磨性,能够承受正常使用条件下的磨损和压力。

划痕测试和摩擦测试的结果应符合相关标准要求,确保地面的使用寿命和稳定性。

最后,对于水磨石地面的清洁和养护要求,验收时应进行现场演示和说明。


工单位应对水磨石地面的清洁和养护进行详细的说明和培训,确保使用单位能够正确地进行日常清洁和养护工作,延长地面的使用寿命。

总之,水磨石地面验收标准是确保地面质量和使用效果的重要保障,施工单位
在进行验收时应严格按照相关标准要求进行,确保水磨石地面的质量和稳定性。

同时,使用单位在接收水磨石地面后,也应加强日常的清洁和养护工作,保持地面的美观和耐用性。

浅谈现制水磨石地面的质量通病及防治措施

浅谈现制水磨石地面的质量通病及防治措施

浅谈现制水磨石地面的质量通病及防治措施现制水磨石地面,因它的坚固耐用、美观大方且能拼成各种各样的美丽图案,而深受人们的欢迎和拥护,在公共和民用建筑中已越来越多的被采用。

但是,现制水磨石地面,也有它的缺点,施工中稍有不慎,便会发生一些诸如空鼓、裂缝等质量通病,因此在施工中必须注意分析通病中产生的原因,并采取有效的措施,加以预防,才能做出优质合格的现制水磨石地面来。

通过多年以来的工作施工经验,我总结出了一些关于防治现磨石地的质量通病和防治办法。

《一》、空鼓、裂缝:一、原因分析1、不按施工工艺要求施工,基层清理不干净或浇水不够,找平层砂浆不实,或强度不够,在抹面层石子浆时至使风干硬结,造成面层和垫层一起空鼓。

2、做找平层前对垫层清扫不干净,或对吸水兴大的垫层没能提前浇水,致使找平层和垫层粘结不牢,待地面干硬后出现空鼓裂缝。

3、施工工期紧,结构沉降不均匀,垫层与面层工序跟的紧,垫层材料收缩不稳定。

二、防治办法1、在施工前必须认真清理基层粘结的砂浆及杂物,并要清洁干净,保证磨石面层、找平层与垫层相互粘结牢固。

2、找平层要用1:3干硬性水泥砂浆,稠度不大于3.5CM,面层之间要刷水泥素浆的结合层,水泥浆的水质以.0.4-0.5为宜。

3、在施工前,要根据各种垫层的吸水特点和特性,适当或提前浇水,满足基层所需的水分。

4、磨心回填土,应分层夯实,不得含有杂物和较大冻块,砼垫层浇注后,应有一定的养护期,使垫层基本收缩后再做面层。

《二》石子分布不均匀、不紧密一、原因分析1、石子浆配合不适当,水泥量多,石子少,虽然石子全磨出来了,但看上去不明显,由于水泥多,石子少,磨完后地面不光不亮。

2、铺设面层时,薄厚不一致,棍简液压时高度石子转动后大面向上,其表面石子均匀紧密,而坑处液压不上,石子尖向上,其表面石子不均。

3、石子不紧、不实,碾压不均、不实,石子排列不紧。

4、嵌分格条用的砂浆太高、太宽,使分格条两侧及十字搭接处,石子铺不上,出现石子稀少的现象。

水磨石地面施工质量的控制措施与技巧探究

水磨石地面施工质量的控制措施与技巧探究

水磨石地面施工质量的控制措施与技巧探究摘要:本文将详细介绍水磨石地面施工质量不佳的原因,针对施工质量问题,采取完善的质量控制措施,并提出科学选择水泥、合理搭配泥浆比例、铺设水泥石料及改进水磨石地面质量四项改善施工质量的工艺技巧。

基于水磨石自身特性,地面水磨石工程较多,施工人员需不断改进施工工艺,加强工程质量,从而保障地面平整,促进此类工程的整体发展。

关键词:水磨石地面;施工质量;调配泥浆比前言:由石英石、玻璃与碎石混合而成的混凝制品为水磨石,其主要包含有机磨石与无机磨石,水磨石的特征为无异味、耐污损、耐老化,且不发火等,经处理后其洁净度、硬度与耐磨性较好,因而在建筑工程中,其应用较为广泛。

但在实际施工过程中,受多种因素影响,其质量并不稳定,因此,技术人员经分析与研究后,采用先进的施工工艺,使水磨石较好地应用在此类工程中。

1 水磨石地面施工质量不稳定的原因造成水磨石地面施工质量不稳定的原因较多,其一,由于水磨石石子的分布并不均匀而引发施工质量,其原因在于石子的批号发生改变,且搅拌过程不均匀。

若水磨石磨光时间较短,也会因其强度太高而难以分辨分格条,从而引起分布问题。

其二,水磨石平整度差也会影响工程质量,在安装分格条的过程中,若不拉紧水平拉线,会影响分格条的水平度。

当水磨石浆料的配制不例不平衡时,由于干稀程度不同,在凝结时通过收缩变形也会产生平整度差值。

同时,若工作人员使用磨石机的方法不对,或速度掌控不佳而增加操作时间,会改变水磨石的平整度。

其三,水磨石在抛光上蜡的过程中,因光泽度不均匀也会降低工程质量。

造成光泽度不均的原因较多,如抹蜡不匀,会影响局部蜡层的厚度,形成光泽视觉差。

在抹蜡前,如果未将及时清理基层,其表面会附着较多的杂物与浮灰,进而改变视觉效果。

此外,若事先将拖布与抹布清洁干净,上蜡以后,其杂质会与蜡混合,降低光泽效果。

2 完善水磨石地面施工质量的控制措施2.1 改善水磨石的均匀度首先,完善水磨石地面施工的整体质量,施工人员应改进水磨石的均匀度,在石料的选择上需采用同一颜色、同一规格与同一批号,进而料场后应立即筛选,将带有石粉或小颗粒的石料去除,保障石料的尺寸始终处在15mm间。

水磨石地面施工质量的控制QC剖析

水磨石地面施工质量的控制QC剖析

水磨石地面施工质量的控制QC剖析引言水磨石地面是一种高档别致的装修地面材料,它的表面光滑平整,耐磨,防滑,防渗透,防腐蚀,防静电,易清洁等特点,使其成为近年来市场上最受欢迎的地面材料之一。

而要保证水磨石地面的施工质量,就需要进行严格的QC(Quality Control)管理,本文将由此展开探讨。

QC管理的基本要素QC(Quality Control)管理是现代建筑施工质量管理的基本要素。

QC管理是为了保证建筑施工的质量,控制施工工程质量,确保安全质量标准得到满足。

QC管理不仅是施工企业的管理工作,也是监理机构和业主单位对施工质量的监管,需要三方共同参与,建立质量检验档案并进行记录。

常见的质量检验工具包括知识技能、质量标准、工作程序、监控和管理方法、质量问题分析、监理等。

水磨石地面施工过程中应注意的QC管理要点1.施工前的QC管理在施工前,按照质量管理标准,确定材料、进度、工艺、施工要求等,并对施工现场进行预验收,确保施工前的准备工作得到充分的安排和组织。

此外,要建立施工质量验收档案,对施工过程进行备案并准备成档,以便后续查证。

2.施工中的QC管理在施工过程中,要对材料和工艺进行严格把关,确保施工工艺与设计要求相符合,并对各项热处理、冷处理工艺和密封度进行检测,保证水磨石地面的高质量施工。

同时,对施工现场进行检查,监控施工效果,并对施工人员进行技术培养、业务知识传授等,以提高工人的技能和知识水平。

3.施工后的QC管理施工后,要对水磨石地面进行检查,确认质量是否满足要求,并记录和贮存施工后的各项资料,建立完善的施工档案,以备查证。

水磨石地面施工中常见问题及其改进方法1.浇注不均匀浇注不均匀可能会导致施工后的地面出现颜色和质感不一致的情况,给后期的使用造成困扰。

这种情况需要在施工开始前制定严格的施工计划,并确保每个工人都能熟练掌握控制施工过程。

2.基础太弱基础太弱,地面易出现裂缝,影响使用寿命和美观度。

现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施

现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施

现浇水磨石楼地面工程质量控制要点分析及防范措施一、监理控制重点1、抓好材料质量,优选水泥。

(1)尽可能以一个批号的白水泥或普通水泥制作同一地面( 包括抹浆、修补用 ) ,力求颜色一致。

(2)精选石粒:水磨石面层应采用质地密实、磨面光亮但硬度不高的大理石、白云石,不宜采用方解石或硬度较高的花岗岩、玄武岩、辉绿岩等。

精选各种石粒并按不同的品种、规格、颜色分别存放,绝不互相混杂。

(3)细选颜料:颜料性能因出厂不同、批号不同,色光难以完全一致,因此在使用时,每一单项工程都按样板选用同批号颜料,以求得色光和着色力一致。

2、配合好水泥石粒浆。

水磨石面层的水泥石粒浆的配合比,要体现设计的装饰意图,并根据给定的石粒进行配合比设计计算。

水磨石的基本花色确定之后,方可进行石粒与石粒之间,石粒与色粉之间的调配。

应采用同色配合、相似色配合、对比色配合和极色配合等方法,使地面色彩既协调一致。

3、掌握好配合比。

(1)石粒间的比例。

水磨石面层中使用两种或两种以上的石粒,一般应以一种色调的石粒为主,其它色调的石粒为辅。

另外,还要注意石粒粒径大小的搭配,即要求较好颗粒级配,使其紧密度不低于60%,这样,才能具有较好的装饰效果。

(2)彩色水泥粉与石粒间的比例。

彩色水泥粉与石粒间的比例是否恰当,可通过搅拌后用肉眼观察 ( 要求塌落度为 2 至 3 厘米 ) 。

彩色水泥浆太少,未能填满石粒的空隙,易把石粒磨掉,影响工程质量;彩色水泥浆太多,石粒不易挤紧,则会增加研磨时的困难。

恰当的用量是彩色水泥浆正好把石粒间隙填满,或低于石粒表面0.5 至 1 毫米。

4、水灰比。

水磨石面层彩色石粒浆的用水量过多,会降低水磨石的强度和耐磨性,且多余水分挥发后,在表面留下许多微小气孔。

恰当的用水量是使石粒浆的塌落度达到6厘米为宜。

即水的重量约占干料( 水泥、颜料、石粒) 总重的11%至 12%,或占色粉重的38%至 42%。

5、精心施工。

(1)铺水泥砂浆找平层。

水磨石施工安全技术交底

水磨石施工安全技术交底

水磨石施工安全技术交底概述:水磨石是一种常用的室内地面装饰材料,具有美观、耐久、易清洁等特点,因此在商业建筑、居住区和公共场所中广泛使用。

然而,水磨石施工过程中存在一些潜在的安全隐患,如果不正确处理和管理,可能会导致工人受伤事故的发生。

为了确保施工过程的安全,本文将为施工人员提供水磨石施工安全技术交底,并介绍一些注意事项和安全措施。

一、施工前的准备工作1.1 工具和设备:在施工水磨石之前,需要确保所有工具和设备的完好状况。

必要的工具包括手工切割机、电动切割机、抹灰刀、平整仪等。

确保工具刀片锋利,机器设备正常运转,以减少施工过程中的事故风险。

1.2 施工现场准备:施工现场的准备工作至关重要。

首先,清理施工现场,确保有足够的空间供施工人员操作。

清除地面上的杂物和障碍物,确保施工过程中没有绊倒或碰撞的危险。

其次,检查地面的承重性能和平整度,确保地面能够承受水磨石的重量和压力。

二、施工过程中的安全控制2.1 穿戴个人防护装备:在进行水磨石施工之前,施工人员必须穿戴齐全的个人防护装备,包括安全帽、护目镜、耳塞、防滑鞋等。

这些装备可以保护施工人员的头部、眼睛、听力和脚部,减少施工过程中可能发生的危险。

2.2 切割和修整过程的注意事项:水磨石施工过程中,切割和修整是常见的工作环节,也是施工中最容易发生事故的环节之一。

在进行切割和修整时,施工人员应注意以下事项:- 使用合适的刀片进行切割,确保切割平整,并避免反弹;- 使用专业工具进行修整,避免过度力量,以免导致石板碎裂或损坏;- 避免长时间连续作业,适时进行休息,以减少疲劳带来的事故风险。

2.3 施工过程中的交通安全:在水磨石施工现场,常常有多位施工人员同时作业,因此需要合理安排交通,防止人员之间的碰撞和意外事件发生。

在施工现场设置可见的警示标识和隔离区域,提醒人员注意安全。

同时,要确保施工通道畅通无阻,避免材料和工具堆放在通道上。

三、紧急情况及事故处理3.1 紧急情况的预防和应对:在水磨石施工过程中,发生紧急情况是难以避免的。

平凉水磨石地坪施工标准

平凉水磨石地坪施工标准

平凉水磨石地坪施工标准一、施工前准备1、施工准备:根据现场条件,做好物资调配,人员调配和施工机具准备,确保施工的顺利进行。

2、检查基础:检查地基表面是否平整,坚硬,无明显裂缝和孔洞,有设计施工图纸,按照图纸要求确定地坪坡度及高程。

3、基础处理:地坪基础应进行除尘、清扫,防止下一步施工过程中尘埃堆积导致底层不均匀。

4、检查固化或分布等材料:水泥固化期或对分布离析等现象存在的材料应剔除,避免产生地坪起砂、起疙瘩等缺陷。

5、基层处理:根据需求可对基层进行打磨、批刮、拆除等。

二、工艺流程1、调配底涂料:将底涂料精确地按照配比比例混合均匀,将准备好的底涂料通过刷涂或滚涂进行施工。

2、底涂平整:底涂施工时需注意将底涂涂于地面上,使其能够完全渗透到基础中,避免空气孔隙。

3、磨石铺贴:将配制好的磨石均匀地洒于地面上,并使用石板器将石粒推平,使得石粒与基础能够完全吻合。

4、石子铺贴:将配制好的石子均匀地洒于地面上,通过加砂和扫平石材表面获取均匀的石子。

5、辊压:使用重量达到标准的辊机对地面进行压实,一遍不够时可进行二遍压实处理。

6、平打:在地面沙子、石头及空气等杂物被辊机辊压后,使用机器或者人工对地面进行平打处理。

7、漆面喷涂:施工漆面时需注意喷涂的厚度,方式和数量不能出现错误。

三、质量控制1、标准工程:施工过程需严格按照水磨石地坪标准执行,确保施工顺利进行。

2、质量把关:施工完毕后,应对地面进行检查,用楼刮刮地面观察是否存在起砂、出现缺陷及是否存在松散的石头。

3、验收标准:对施工完毕的地坪进行验收标准,依据标准评判其质量,达到合格率为100%。

验收合格后应及时清理现场。

四、施工注意事项1、隔离施工现场,避免施工过程中产生的杂物,尘土等物质落入地坪上。

2、施工前准备材料充足,确保施工过程中不会出现材料不够使用的情况。

3、施工过程中应避免进行慢工或拖工,确保工期能够按照计划完成。

4、施工前,应对地基进行充分检查,确保地基表面平整、稳定,无明显裂缝和孔洞。

水磨石施工及质量控制注意事项

水磨石施工及质量控制注意事项

浅谈水磨石施工开裂等原因分析及预防措施山东万得福装饰工程有限公司杨维永摘要:水磨石(也称新型高亮水磨石、晶魔石、磨石子):是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中,经用水磨去表面而平滑的地面。

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料,其低廉的造价和良好的使用性能,在超大面积公共建筑里广泛地采用。

水磨石地面最大优点是防潮,但水磨石施工易产生开裂,现就开裂的原因及预防措施做如下汇总,以供其他项目施工中予以注意和借鉴。

关键字:水磨石、开裂、预防措施一、地面开裂问题的施工原因及预防措施(一)开裂原因1、土建结构的不均匀沉降造成水磨石地面的开裂。

土建结构的不均匀沉降有包含两种情况,一种情况是土建整体结构的不均匀沉降把地面拉裂,出现这种情况我们装饰施工单位属于躺着也中枪的情况,因为我们无法预知、控制该情况的出现和发生。

另一种情况为不是整体的土建结构不均匀沉降把地面拉裂,建议这种情况增加钢板网或附加筋处理。

2、混凝土垫层过薄或厚薄不均造成空鼓开裂。

3、混凝土垫层的配合比出现问题、水泥质量问题、石子和砂子含泥量大等问题出现空鼓开裂。

4、垫层表面清理不到位,容易与白水泥石子面层造成空鼓而导致开裂。

5、水磨石做在地暖之上极易造成开裂,尽量避免此类做法。

6、白水泥强度低,养护时间和养护方法要到位。

7、垫层表面过于光滑也易出现开裂,应先凿毛处理。

8、如果垫层中有较多的预埋线管,施工时需格外注意,很容易在线管处出现开裂。

9、冬季施工质量难以保证,注意采取保温等措施。

10、对现制水磨石地面的分格不当,形成狭长的分格带,容易在狭长的分格带上出现裂缝。

(二)开裂预防措施:1、对于首层地面房内回填土,应当分层填土和夯实,不得含有杂物和较大的冻块,冬季施工中的回填土要采取保温措施。

门厅、大厅、候车室等大面积混凝土垫层,应分块进行浇筑,或采取适量的配筋措施,以减弱地面沉降和垫层混凝土收缩引起的面层裂缝。

2、对于门口或门洞处的基础砖墙高度,最高不得超过混凝土垫层的下皮,保持混凝土垫层有一定的厚度;门口或门洞处做水磨石面层时,应在门口两边镶贴分格条,这样可避免该处出现裂缝。

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水磨石地面施工质量的控制黑龙江省三建建筑工程有限责任公司科技创新大厦工程 QC 小组一、课题概况1、工程概况:哈尔滨工业大学科技创新大厦位于香坊区和兴路95号。

总建筑面积: 101014m2,地上建筑面积82444m2,地下建筑面积18569 m2。

建筑耐火等级:本工程建筑防火设计分类为一类科研楼,建筑物耐火等级为一级,各层均设有火灾自动报警和自动灭火系统。

抗震烈度:6度抗震设防烈度。

人防:本工程地下平时主要功能为停车场及设备用房;战时局部为甲类二等人员掩蔽所。

工程性质:地上:主要功能为科研实验用房;地下:和平时期主要功能为停车场及设备用房;战时局部为甲类二等人员掩蔽所,工程采用大面积水磨石地面,水磨石施工总面积:81047M²,占总面积的%。

2、小组概况:项目部成立了以项目经理于斌为组长的现场攻关型QC 小组,专门针对水磨石地面的施工全程进行调研,确保水磨石地面的施工质量,满足使用要求。

小组由施工经验长达十多年的精英工程师和年富力强思维活跃的骨干工程师组成,小组成员名单及基本情况如下表:3、选题理由4、课题目标质量现状质量现状通过对样板施工质量的检查。

确定目标通过对样板施工质量的检查,提高水磨石地面的合格率,一次性验收合格率100%。

目标可行性分析5、小组活动计划二、PDCA 循环过程1、现状调查按照我司样板施工先行的指导思想,在现场大面积施工前,我们挑选了一间大约20M2的小型房间做施工样板。

QC 小组会同设计、业主、监理单位有关人员检查了“水磨石地面” 样板施工质量,经过大家的讨论和分析,得出存在以下主要质量问题的结论:序号项目频数累计频数频率(%)累计频率(%)1表面平整度差222表面砂眼、掉石9113石粒显现不均匀2134铜分格条不顺直2155基层空鼓116100根据上述调查统计表制成频率排列图,做出如下频率排列图:质量缺陷情况排列图(1)从以上频率排列图,可以看到占质量缺陷比例最大的是表面砂眼、掉石,降低了此缺陷的发生,质量的合格率就得到了很大的提高;其次占缺陷比例较高的质量问题有石粒显现不均、铜条不顺直、表面不平等,提高水磨石地面的成品合格率主要从这几方面问题的解决入手。

2、原因分析QC 小组针对以上主要缺陷进行了因果分析,并利用因果分析图进行了总结:机人设备故障率高管理水平差保养不好培训少工人操作水平低检修不够施工技能差管理经验少操作不熟练设备运行不平稳技能培训少管理人员素质低操作经验少设备工效低投入的设备老化施工工人素质低责任心不强设备难以操作质量意识淡薄原材料不合格铜条布置设计不合理幕墙工程交叉施工的影响石屑颗粒过大检测方法不合理铜分格条加固措施不合理混合料配制不正确检测结果偏差大室内框架柱位置对施工的影响水泥掺入量不正确检测工具精度差料法环水磨石外观质量缺陷因果分析图水磨石地面质量合格率低3、要因分析针对因果分析图中的 17项末端因素,QC 小组进行了要因确认,分析结果如下:通过要因确认表,可以看出影响水磨石地面质量的主要原因:石子颗粒过大工人质量意识差影响水磨石地面质量的主要原因4、制定对策针对以上要因,制定一下对策表:序号要因对策目标措施时间场所负责人1石子颗粒过大严格控制石屑筛选将石子颗粒直径控制在4~12MM之间,同时保证筛选的石屑色泽一致1.明确石屑筛选方法和程序;2.保证石筛的准确性,及时更换施工中损坏的石筛;3.质量员施工过程控制2015 年7月~2016 年6月技术部施工现场于斌曾凡丰李楠楠周凯王龙2水泥掺入量不合理合理计算水泥的掺入量,正确掺入水泥量控制水泥的掺入量,保证地面不裂缝、不空鼓1.准确计算水泥掺入量;2.试验检验;3.施工过程控制2015 年7月~2016 年6月1.技术部2.施工现场曾凡丰李楠楠周凯陈曦3铜分格条加固措施不合理调整加固方式,做好现场成品保护工作保证铜分格条顺直贯通1.编制铜分格条安装加固及维护方案;2.加强施工过程中成品保护工作2015 年7月~2016 年6月1.技术部2.施工现场曾凡丰李楠楠周凯王龙4工人质量意识差建立一套科学的管理系统,从根源上解决生产出现的问题工作细致化到无法再细化1. 对关键的点及操作流程,实行标准化操作的管理模式;2. 提升团队质量意识,团队建设首先是带头人要有这种团队精神意识2015 年7月~2016 年6月1.技术部2.施工现场曾凡丰李楠楠周凯王龙5、对策实施铜分格条加固措施不当水泥掺入量不合理【实施一】:明确石子筛选方法和程序;保证石筛的准确性,及时更换施工中损坏的石筛;质量员施工过程控制。

1)筛网选择孔径 4mm 和 12mm 的不锈钢网筛对石屑进行筛选,先以孔径 12mm 网筛初筛,再以孔径 4mm 网筛复筛,得到颗粒直径在 4~12MM之间的石屑。

2)筛选前对不锈钢网筛孔径进行检验是否为标准孔径满足本工程施工需要。

3)对于施工中损坏的不锈钢网筛应及时更换,避免不符合要求的石子被选用。

4)施工前对施工人员进行详细交底。

5)质量员在筛选过程中进行监督控制与试验员随时抽检筛选后的石子,确保投入使用的石屑满足要求。

6)石子筛选除保证颗粒大小要求外,还要保证筛选出的石子色泽一致。

实施结果:通过以上措施的实施,筛选出来的石子直径被控制在一个合理的范围内,和其他原料拌和时易拌和且混合均匀,地面进行打磨时,掉石现象极少出现,石粒显现均匀,地面平整色泽一致美观,达到了本小组活动目标。

【实施二】:结合现场实施情况和设计要求,准确计算水泥的掺入量,严格控制拌合时下料过程,对拌合出来的混合料进行现场检查及验收,面层施工时精细打磨。

1)技术人员根据已有资料和现场样板调查情况,仔细对比,准确计算水泥的掺入量,水泥的掺入量与石子比(重量比)控制到约为 1:3 的合理比例。

2)对施工人员进行交底,掌握混合料称重、配料及拌合的方法,要求对每一罐原材料进行称重配料。

3)白水泥、细石等原材料进场必须送检,原材合格后方能投入使用。

4)质检员实时跟踪,严格控制下料比及拌合程序,确保混合料下料准确拌合均匀。

5)试验员随时抽检试验。

6)铺料时进行跟踪检查,及时调整。

实施结果:设定了合理了配合比,以及各步骤施工时实时跟踪监控,完成后的地面观感大大提高,表面检测合格率达 100%,达到了本小组活动目标。

【实施三】:铜分格条用白水泥砂浆满粘固定于基层表面,后续施工时安排专人进行保纠正。

1)铜条固定前,应拉设分格网线,沿网线安装铜分格条,铜条下铺满白水泥砂浆保证铜条与基层粘接牢靠,且铜条接口处要紧密连接。

2)施工面铜分格条安装完毕后,应安排专人进行保护,待固定铜分格条的白水泥砂浆达到一定强度后再进行下一道工序施工。

对在后续工序施工时被破坏或位移的铜条要即时更换或回复。

3)面层打磨时,注意控制打磨机不要打磨过度而损伤铜分格条。

4)面层施工完毕后,对地面表面进行检查,如仍有铜分格条不贯通的部位,要进行切割补设,补设的铜条必须与原铜条连接紧密,并确保其导电性。

实施结果:通过以上办法的实施,完成后的地面,铜条笔直顺畅、显现清晰、美观大方,实现了本小组活动目标。

【实施四】:工人进场施工前,我公司现场管理人员对其进行详细的技术交底和工程质量教育,宣讲本QC小组质量监控重点并在工程施工前接受再培训1)施工质量管理以数字为基础,对关键点及操作流程,实行标准化操作的管理模式。

2)在工程项目管理层及所有员工之间开展质量意识教育,作为直接操纵工程质量的管理人员,他们的引导将直接影响工程质量。

实施结果:提高了全体员工的质量意识及管理人员对质量和质量工作的认识和理解,有效的提高了质量管理行为,提高了员工的质量管理意识,从而提升质量管理水平。

6、效果检查及效益工程质量所有楼层水磨石地面施工完毕后,我们通过对地面质量进行了综合检查评定,按《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010)要求每层随机选择 300 ㎡进行抽查。

序号检查项目每批检查点数不合格点平均频数评定评定标准1表面平整度差全面合格GB50209-2010《建筑地面工程施工质量验收规范》2表面砂眼、掉石全面合格3石粒显现不均匀全面合格4铜分格条不顺直全面合格5基层空鼓全面合格(2)水磨石地面成品数据分析为方便同样板间统计的缺陷情况进行比较,我们以20 平方米面积为一个单位计算出的平均缺陷数量再与样板间统计缺陷数量进行比较,结果显示地面质量缺陷较之前样板情况得到明显改善,一个计算单位的缺陷情况统计如下表:序号项目平均频数累计频数频率(%)累计频率(%)1表面平整度差1515 2表面砂眼、掉石3石粒显现不均匀4铜分格条不顺直5基层空鼓100序号项目频数频率(%)实施前实施后实施前实施后1表面平整度差2152表面砂眼、掉石93石粒显现不均匀24铜分格条不顺直25基层空鼓1a)从抽检统计看各检验批次检查均合格,一次验收合格率为 100%,达到了本QC 小组设定的质量目标;b)可以看到相同施工面积各种缺陷发生的频数大大减少,表明我们所采取的措施对施工质量的改善起到了极大的作用;社会效益通过本次活动,我们得到了业主、监理、设计院和质检站的好评和信任,赢得了社会的好评。

其它效益通过 QC 活动,运用全面质量管理这一科学的方法,人人参与质量管理中来,培养和锻炼了人才,提高了小组成员的团队精神。

小组自我评价雷达图如下:QC工具运用技巧小组自评雷达图7、巩固措施通过这次QC小组活动,我项目人员对水磨石地面施工技术的一次深刻的学习、实践及攻关,总结了一定经验,为将来类似工程施工奠定了良好的基础,并将整个活动过程中的活动情况、技术、经验及相关数据整理齐全,编写了《水磨石地面施工工法》,并获得了公司技术部门的认同,并准备向公司申报《水磨石地面施工工法》。

8、总结及下一步打算本次QC小组活动在公司领导的大力支持下顺利展开,小组成员们深刻的了解到团队合作的重要性,也进一步加强了小组与各班组之间的交流与沟通,相互学习。

小组活动期间,大家各自发挥自己的特长,在自己擅长的领域献计献策,主动发现问题及解决问题。

通过活动,我们小组得到了锻炼,提高了自己的业务水品,为今后的施工工作打下了扎实的基础。

活动结果证明科学技术攻关不但是保证施工质量的前提,同时还能取得一定的经济效果。

小组下一步将在日后工作中更积极的开展类似活动,更好的保证我司施工质量的同时力求创造更多的经济效益。

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