气动点焊机使用方法【操作步骤】
交流气动点焊机安全操作规程
九、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。
十、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。
十一、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。
四、电极触头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。
五、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。
六、焊机工作时，气路系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。
七、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。（用连续焊接例外）
宁波环海电器有限公司
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设备安全操作规程
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设备（仪器）名称
点焊机
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一、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。
二、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。
三、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。
十二、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15℃。
十三、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。
十四、焊机停止工作，应先切断电源、气源。
十五、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。
DNK系列气动点焊机使用说明书
DNK系列气动点焊机使用说明书一、用途点焊是一种形成永久结合的金属连接，在焊接时焊件通过焊接电流局部发热，并在焊件的接触加热处施加压力，形成一个焊点。
点焊目前被广泛地应用于各个工业部门。
DNK-75 、DNK-100 型点焊机用于单点焊接，焊机采用气动加压方式，电极的压力大小和行程范围可以随意调节。
焊机配用KD3-160A 型点凸焊微机控制器，焊接过程全部程序控制，使焊接工件一致性好，焊接质量稳定可靠。
产品外观：二、技术数据焊机型号DNK-100 DNK-75 初极电压(伏)380 380初级电流(安)270 197额定负载持续率(%)20 20额定容量(千伏安)100 75焊接工件厚度低碳钢( 毫米) 4+4 2.5+2.5 每分钟工作次数( 当工作行程为20 毫米时)68 68次级空载电压(伏)3.65-7.3 3.1-6.24. 次级电压调节级数无级连续无级连续电极外伸距离(毫米) 500 500可均匀调节上电极工作行程(毫米) 20 20可均匀调节上电极辅助行程(毫米) 长60 60下电极臂有级垂直调节(毫米)100 100电极间最大压力（公斤力）600 600冷却水消耗量（升/ 小时)720 720焊机外形尺寸：长(毫米)1300 1300宽(毫米)570 570高(毫米)1950 1950焊机质量：(千克)按装尺寸：长度上底脚孔的距离(毫米)1195 1195宽度上底脚孔的距离(毫米)400 400底脚孔的直径(毫米) Φ 18 Φ 18三、特点及作用原理DNK-75 、DNK-100 型点焊机，是用电极压紧焊件，直接通过电流加热的方法进行点焊，焊工把焊件放在上下电极之间，踏下脚踏开关，控制器程序控制先接通电磁气阀，电磁气阀把压缩空气接入气缸中室内，并使下室与大气接通，活塞杆和滑块下降直到电极压紧焊件时为止。
若只需一个焊点，则可以踏一下脚踏开关。
假如一直踏下脚踏开关不放开，则焊接过程将一直自动地进行下去。
如何使用气焊机操作方法
如何使用气焊机操作方法
1. 配置气焊机：首先，将气瓶连接到气焊机上，并确保气瓶中的气体是所需的气体类型。
然后，将气焊机的地线插头插入接地部位。
2. 准备气焊材料：根据需要准备焊接材料，例如焊丝、焊条和涂层。
3. 调整气焊机设置：根据需要，将气焊机的设置调整为所需的焊接参数。
如电流、气压等。
4. 启动气焊机：按下气焊机上的启动开关。
5. 调节火焰：打开气体控制阀调节焰口大小和形状以实现所需焊接。
6. 进行焊接：将焊接材料放置在需要焊接的部位上并开始焊接。
焊接材料应在移动时持续添加，以确保焊接质量和一致性。
7. 关闭气焊机：在使用后关闭气焊机，并将气瓶上的压力降至零以安全卸除气瓶。
请注意：在使用气焊机时要始终戴上适当的安全装备，例如防护手套、面罩和防护镜片。
在使用气焊机时务必小心谨慎，避免火灾等危险。
点焊机使用方法
点焊机使用方法点焊机是一种常用的金属加工设备，主要用于金属零件的点焊和短时加热。
它具有操作简单、效率高、焊接质量好等特点，因此在工业生产中得到了广泛的应用。
下面我们将详细介绍点焊机的使用方法，希望能够帮助大家更好地掌握这一设备的操作技巧。
首先，使用点焊机前需要进行设备检查。
确保点焊机的电源线、接地线和焊枪线路连接牢固，无破损和老化现象。
检查水冷系统是否正常运行，保证设备在工作过程中不会因为过热而损坏。
另外，还要检查控制面板的各个按钮和指示灯是否正常，确保设备处于正常工作状态。
接下来是点焊机的操作步骤。
首先，打开点焊机的主电源开关，然后按下控制面板上的开机按钮，待设备启动完成后，调节焊接电流和时间参数。
根据需要进行合适的调整，确保焊接质量符合要求。
接着，将待焊件放置在工作台上，并调整焊枪的位置，使其与待焊接的部位完全贴合。
在确认一切就绪后，按下焊接按钮，等待焊接完成后松开按钮，完成一次点焊操作。
在操作点焊机时，需要注意一些安全事项。
首先，操作人员要穿戴好防护用具，避免因为焊花溅射而造成皮肤灼伤。
其次，在操作过程中要注意避免触碰设备的高温部位，以免造成烫伤。
另外，还要保持操作环境通风良好，避免因为焊接产生的有害气体对人体造成危害。
在设备工作过程中，要随时注意设备的运行状态，及时发现并处理设备异常情况，确保操作安全。
最后，是点焊机的日常维护。
在使用完点焊机后，要对设备进行清洁和维护，保持设备的清洁和良好的工作状态。
定期检查设备的各个部件，发现问题及时处理，确保设备的正常运行。
另外，还要定期对设备进行润滑和保养，延长设备的使用寿命。
总的来说，点焊机是一种非常实用的金属加工设备，掌握其使用方法对于提高生产效率和产品质量具有重要意义。
希望通过本文的介绍，能够帮助大家更好地了解点焊机的使用方法，提高操作技巧，确保设备的安全使用和正常运行。
点焊机操作规程
点焊机操作规程
《点焊机操作规程》
一、操作前需做好准备工作：
1.检查设备：确认点焊机各部位无异常损坏，电源线正常。
2.准备焊接材料：准备好需要焊接的材料、焊枪和焊丝。
3.安全设施：确保工作场所通风良好，穿戴好防护设备，确保
安全操作。
二、操作流程：
1.接通电源：将点焊机插头插入电源插座，开启电源开关。
2.设置焊接参数：按照焊接材料的要求，设置好焊接电流、时
间等参数。
3.准备工作：将待焊物件放置在工作平台上，将焊丝装入焊枪。
4.开始焊接：握紧焊枪，将焊枪对准焊接位置，按下焊接按钮，开始焊接。
5.持续焊接：根据待焊物件的要求，持续焊接一段时间。
6.检查焊接质量：焊接完成后，检查焊点质量，确保焊接牢固。
7.关闭电源：等待点焊机冷却后，关闭电源开关，拔掉电源插头。
三、注意事项：
1.使用时务必注意用电安全，避免发生电击事故。
2.使用完毕后及时清理焊枪和工作平台，确保设备整洁。
3.在操作过程中，遵循相关安全规定，确保自身安全。
4.避免长时间连续焊接，以免点焊机过热损坏。
通过严格遵守《点焊机操作规程》，可以确保点焊机的正常运行，保障焊接质量，同时也保证操作人员的安全。
点焊机操作规程
点焊机操作规程一、操作前1. 焊接操作人员必须按规定穿戴劳动防护用品。
2. 工作前,应清除上、下两电极的油渍及污物。
通电后,检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电。
3. 启动前,应先接通控制线路的转向开关和焊接电流的小开关,调整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源,即可进行工作。
二、工作时1. 焊机在使用前接通符合要求的电源、水源、气源、接好接地线焊机使用循环冷却水,按焊机上的进出水标志接好,气源为0.6Mpa以下的压力稳定的压缩空气,按焊机指示的进气标志接好。
2. 按动编程内容按钮,待需要编程的时间或热量指示灯亮起。
按动数码管下的数值按钮,直到数码管显示出正确数值,将编程选择开关拨到左边就可以焊接。
3. 焊机必须有接地线。
4. 焊机通电使用时,不准许打开主机式控制箱,不准许触摸主机内的控制底板。
5. 检查接线时必须切断电源。
6. 焊机和控制箱要接通有足够压力和流量的冷却水方可使用。
每月检查一次冷却系统工作情况。
7. 严禁在引燃电路中加大熔断器。
当负载过小使引燃管内电弧不能发生时,不得闭合控制箱的引燃电路。
8. 现场使用的焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
9.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
10. 雨天不得在露天电焊。
在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
11. 焊、割场地禁止存放有关易燃易爆物品,采取安全措施,装设相应的消防器材,防止触电、火灾、有害气体中毒等事故。
三、结束后1. 冬季焊接工作完毕后,应将焊机内的冷却水放净,以免冻坏冷却系统。
2. 焊机停止工作后,必须清除杂物和焊渣溅末。
切断电源、气源、最后关闭水源。
气动点焊机使用方法【操作步骤】
气动点焊机使用方法内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展.点焊机设备运用：1、点焊机工人工必须经安全技术培训、考核，持证上岗。
2、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积、积雪后方可作业。
3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、点焊机手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
5、使用点焊机设备应按照如下要求进行操作：（1）点焊机设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
（2）点焊机机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
（3）使用交流点焊机机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
点焊机机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
点焊机机必须安装一、二次线接线保护罩。
点焊机机的工作应依照设计规定，不应超载运行。
作业中应经常检查点焊机机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
（4）使用点焊机机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
（5）点焊机机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
（6）点焊机机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
（7）点焊机机内部应保持清洁，定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
（8）点焊机机的外壳必须有可靠的保护接零。
必须定期检查点焊机机的保护接零线。
（9）点焊机机启动后，必须空载运行一段时间。
气动加压点焊机使用说明
气动加压点焊机使用说明一、概述本焊机为气动加压方式具有自动控制功能的半自动焊接设备，电极的压力大小和工作行程范围可以在设定范围内随意调节。
主要适用于各种薄板结构工件的点焊和凸焊，广泛地用于汽车零部件、摩托车零部件、钢制暖气片换散热器、太阳能热水器、金属包装容器、钢制保险柜文件柜、金属丝网过滤器材等制造行业，焊接的焊点可以保证有足够的焊接机械强度，随机配备高性能、高可靠性的KD3-160B型微机点凸焊控制器，它可以实现压紧、焊接、维持、休止四个焊接程序过程，根据工作需要可以选择单点点焊和循环连续点焊。
与同类产品相比，它具有操作简单直观、输出功率大、焊接速度快、设备故障率低等显著优点，能够满足用户的各种焊接需要。
二、结构概述1、焊接变压器根据不同的工件，焊机内部装有额定容量从25KVA-150KVA不同的焊接变压器。
该变压器线圈采用盘式线圈结构，初级线圈由4-6个盘式线圈组成，通过外连接的接触组可以改变线圈的并联或串联方式，从而获得8种不同的输出电压，具体到每个规格的变压器有不同的技术参数，参见下面表格2。
次级线圈采用二至三片紫铜板外敷一圈通水冷却水管和汇流板组成，汇流板的作用是连接次级线圈，同时达到与输出电极软铜带的连接，汇流板一般也设计上了通水冷却装置。
为了提高焊机的产品可靠性，有些焊机已经取消了接触组和插把，而把焊接变压器直接接成第七档（或最大档第八档），输出电压的调节是依靠KD3-160B微机点凸焊控制器的焊接能量旋钮来实现无级连续调整的。
2、上、下电极及其支承机构上下两个焊接电极分别装于电极臂上，当需要焊接时，上电极在气缸的作用下向下作直线垂直运动，压紧工件后进行施焊。
由于焊接的工件结构不同，焊接电极的尺寸形状也会相应地进行改变。
电极头与电极握杆的连接部分需要导电良好，以减少热量的产生，电极握杆也需要通水进行冷却。
3、气动加压装置4、本焊机的气动加压装置上由空气压缩机（用户自备）、气源处理元件、电磁换向阀、流量控制阀、工作气缸等几部分组成。
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2、雨、雪、风力六级以上（含六级）天气不得露天作业。
雨、雪后应清除积、积雪后方可作业。
3、焊接作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
4、作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、点焊机手套、防护面罩、护目镜等防护用品，高处作业时系安全带。
5、使用点焊机设备应按照如下要求进行操作：（1）点焊机设备的安装、修理和检查必须由电工进行。
焊机和线路发生故障时，应立即切断电源，并通知电工修理。
（2）点焊机机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效，导线绝缘必须良好。
（3）使用交流点焊机机作业应按照下列要求进行操作：多台焊机接线时三相负载应平衡，初级线上必须有开关及熔断保护器。
点焊机机应绝缘良好。
焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1MΩ。
点焊机机必须安装一、二次线接线保护罩。
点焊机机的工作应依照设计规定，不应超载运行。
作业中应经常检查点焊机机的温升，超过A级60℃、B级80℃时必须停止运转。
（4）使用点焊机机前，必须检查绝缘及接线情况，接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
（5）点焊机机电源线必须绝缘良好，长度不得大于5m。
（6）点焊机机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。
露天使用的焊机应设防雨棚，焊机应用绝缘物垫起，垫起高度不得小于20cm，按要求配备消防器材。
（7）点焊机机内部应保持清洁，定期吹净尘土。
清扫时必须切断电源。
（8）点焊机机的外壳必须有可靠的保护接零。
必须定期检查点焊机机的保护接零线。
（9）点焊机机启动后，必须空载运行一段时间。
调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。
直流焊机空载电压不得超过90V，交流焊机空载电压不得超过80V。
（10）点焊机机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆，其截面应根据点焊机机是有那个要求选用。
电缆外皮必须完好、柔软，其绝缘电阻不小于1 MΩ。
焊接电缆线长度不得大于30m。
（11）点焊机机必须设单独的电源开关、自动断电装置。
电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内，装在便于操作之处，并留有安全通道。
现在镀锌板和铝合金等在汽车工业中获得了广泛应用，可是由于其物理性能上的特殊性，其点焊焊接性很差，尤其是点焊过程中电极的磨损和粘连，特别影响连续点焊生产。
而小焊点和粘焊等缺陷又使点焊接头力学性能和可靠性没有保障，尤其是铝合金更为严重。
因此，必须对这些材料的电阻焊机点焊焊接性作进一步深入细致的研究。
镀锌钢板焊接性研究主要表现在以下几个方面：（1）镀层涂复方法，及镀层厚度影响。
（2）镀层与电极头之间相互影响，德国人对电极端部损坏作了专题研究。
（3）熔核结晶形态、缺陷产生机理、力学性能等与点焊参数的关系等。
（4）以信息和控制新技术对点焊工艺和过程进行模拟和预测。
铝合金板焊接性研究主要表现在以下几个方面：（1）电极粘结和喷溅产生机理及解决措施。
例如，铝合金点焊中飞溅的小波分析研究；在铝合金板两面分别镀不同厚度的铬酸盐层，改变接触电阻大小的效果研究等。
（2）铝合金电阻点焊过程的数值模拟及能量分析等。
（3）铝合金点焊工艺设计及质量控制的智能化研究。
1、特殊设计一体化加压气缸,确保加压的稳定性和随动性及焊接速度。
2、多通路强制水冷却系统，保证长期运行可靠性。
3、点焊和凸焊兼用，最大发挥焊接性能。
边多点焊机控制器：1)本控制器采用高速DSP控制，全闭环恒流控制方式以达到精确控制的输出电流；2)具有电网频率自适应、系统过热保护、电压波动补偿等优点；3)设有三段电流独立监控功能；4)电极修磨和更换提醒功能，方便操作者使用。
5)轻松满足客户对焊接产品品质的高要求。
东光点凸焊机宽泛用于碳钢,不锈钢,合金钢,镀锌板,有色金属的板材,棒材的点凸焊接,适用于汽车,工程机械,厨具,五金等行业.主回路采纳大功率水冷晶闸管元件操纵,精度高,一机可实现点焊或凸焊,用处宽泛.机架采纳整体式钢板焊接,抗冲击,抗震动,微电脑操纵器对焊接时间,电流脉冲进行单点或连续焊接,并对网电自动补偿.气动加压,压力可调,工作变形小,焊接速度快.焊接美观.点凸焊机的优点:1.在一个焊接循环内可同时焊接多个焊点。
2.因为电流繁密于凸点，电流密度大，故可用较小的电流进行焊凸焊机接，并能可靠地貌成较小的熔核。
3.凸焊的职位准确，长短一致，这样使焊头的强度较为平均一致。
4.能实现不同结构工件的焊接。
因为电流集中，克服了点焊时熔核漂浮的毛病，凸焊时两工件的厚度可以超过6比1。
5.因为采纳大平面电极，且凸点设置在一个工件上，所以可最大限度地减轻另一工件外露表面的压痕。
6.点凸焊机与点焊机相比，工件表面的油、锈、氧化层、渡层和其它涂层对凸焊的影响较小，但洁净的表面仍能得到较稳定的质量。
类型的电焊机适合不同的工作场景，比如多点焊机一般用在大型的流水线上，直压式点焊机可以操作凸焊等。
几种不同类型电焊机的工作特点：(1)摇臂式点焊机摇臂式点焊机最大的特点是利用了简单的杠杆原理由上电极臂施加压力，上、下电极臂为长的圆柱形构件，即传递电极压力，又传递焊接电流。
上、下电极臀必须处于平行位置，才能获得良好的加压状态。
电极臂必须有足够刚度．否则电极间会发生滑移。
摇臂式点焊机不适合做凸焊操作。
(2)直压式点焊机直压式点焊机可以操作凸焊和点焊，这类焊机的上电极在有导向构件的控制下做直线运动。
点焊机的臂伸长度是指电极中心线与机架平面之间的距离。
(3)移动式点焊机此种电焊机可以分为两类：悬挂式焊机和便携式焊机。
移动式焊机的控制箱可与阻焊变压器安装在一起悬拎在一定的空间位置，也可单独放置在地面，以便于调节。
移动式焊机的最新发展方向是将焊钳安装在机械手上，用机械手进行电焊操作，并可同时使用多台机械手进行同一工件的操作，所以可以大大地提高生产效率。
(4)多点焊机多点焊机一般用于大批量生产过程中，多点焊机一般采用多个阻焊变压器及多把焊枪根据工件形状分布。
电阻焊技术作为焊接学科的一个重要组成部分,随着新材料、新技术、微机技术和电力电子技术的不断进步,电阻焊技术近年来出现了前所未有的发展。
新一代电阻焊机设备不断涌现,如点焊机器人的诞生、多功能高精度微机自适应控制器的面市、逆变技术和柔性焊接技术在电阻焊设备上的推广,使得电阻焊机不仅在传统的应用领域独领风骚,而且还挤身于高科技以及更广泛的应用领域,成为普通工业生产中不可缺少的、生产力极高的一种焊接设备。
电阻焊具有较高的生产效率,焊接质量容易控制,易实现生产机械化和自动化,在大规模的自动生产线中得到了广泛的应用。
在电阻焊设备中,点焊机的应用范围最广,缝焊机和对焊机相对较小,专用电阻焊机所占比例就更小一些，点焊机发展经历了工频交流、直流脉冲、三相低频、二次整流以及电容储能点焊机的过程。
随着计算机技术和电力电子技术的发展,发达国家还先后推出中频逆变式点焊机，大大提高了焊接质量，节约了大量能源。
点焊机的种类点焊机的种类很多，外形不一，但总的来看，一般包括焊接变压器，焊接电流的调整装置，焊接电极装置，控制装置及水冷装置等部分。
点焊机的种类很多，外形不一，但总的来看，一般包括焊接变压器，焊接电流的调整装置，焊接电极装置，控制装置及水冷装置等部分。
点焊机的工作原理：有上下两个电汲，电极1是由上下两支臂状电极卡头2固持着，下臂是固定的，上贸可以上下做弧状运动。
以脚踏板经弹簧将力传于电极，使其合拢，夹住焊件，但此时电路尚未接通。
当继续踏压踏板时，压力杆上的销键使断路控制器7闭合电源电路。
则电源电流通过变压器初级线圈6，立刻在单匝的次级线圈4中产生电压，使焊接电流流通进行焊接。
持焊接终了，松开踏板，自动控制机构即自动切断电源，电极也立刻离开焊件，第一个焊点即焊接完毕。
电焊机特种工艺的点焊机是专门为电子工业、微电子工业和PCB行业提供的电子点焊设备无需任何助焊剂、焊料、焊锡，可直接焊接漆包线，实现“点熔焊”特种生产工艺。
点焊机是专门为电子工业、微电子工业和PCB行业提供的电子点焊设备无需任何助焊剂、焊料、焊锡，可直接焊接漆包线，实现“点熔焊”特种生产工艺。
1、漆包线免去除绝缘漆、浸锡等烦琐工序，可直接进行“点焊”，简化生产工序，提高生产效率。
2、实现环保的无铅锡焊接技术，焊点完善符合SGS认证和RoHS标准。
3、焊点细小、牢靠、阻值小、耐高温、低温、抗震等。
4、实现引线最短，给您无旁容、高品质的产品。
5、点焊只会塑造完美的品质，不会伤害工件。
6、体积小、重量轻、操作方便、移动便利，非常适应生产线的投入使用。
7、告别浸锡时噪音、空气污染、温度高的危险生产，走进JIYI电子点焊机“点焊”无任何污染、无噪音的生产环境。
8、焊接线径范围:0.02--1.50mm；焊接金属膜厚度范围：0.01mm--0.80mm。
点焊机的结构特点和使用方法点焊机按照用途分，有万能通用式、专用式;按照同时焊接焊点的数目分，有单点式和双点式还有多点式；按照导电方式分，有单侧的、双侧的；按照加压机构传动的方式分，分为有脚踏式、凸轮式、电动机、液压式、气压式、复合气液压合式；按照运转的特性分类，有非自动化和自动化;按照安装的方法分，有固定式，移动式或轻便悬挂式;按照焊机的活动普通是上电极的移动方向分，有垂直行程电极作直线运动、圆弧行程；按照电能的供给方式分，有工频焊机将采用五十赫兹交流电源、脉冲焊机和直流脉冲焊机还有储能焊机等还有变频焊机，比如低频焊机。
以上就是点焊机的分类。
点焊机焊接设备系统的结构特点:1. 机械装置点焊机的系统由机械装置和供电装置还有控制装置三个部分组成。
点焊机为了适应焊接的技术工艺需求，加压机构焊钳采用了双行程的快速气压传动机构，通过切换行程的控制手柄而改变焊钳开口度，可分为大开还有小开来满足焊接操作要求。
通常状态为焊钳短行程的张开，当把控制按钮切换到通电的位置,扣动手柄的开关则焊钳夹紧加压，同时电流在控制系统控制之下完成一个焊接周期后恢复到短行程张开状态。
2. 供电装置，主电力电路是由电阻焊变压器和可控硅单元还有主电力开关以及焊接回路等组成。
目前，我们采用的焊接设备是功率两百千伏安、次级输出电压二十伏到四十伏的单相工频交流电阻焊机。
由于多种车型的共线生产，焊钳需要焊接高强度钢板还有低碳钢薄板，焊钳枪臂需要传递较大的机械力还有焊接电流，因此焊钳的强度和刚度还有发热要满足一定要求，并且需要具有良好的导电还有导热性，同时需要焊钳采用通水冷却，所以选择焊钳电极臂能够承受四百千克压力的新型焊钳。