电梯安装工程难点及监理重点
电梯安装施工监理工作要点
电梯安装施工监理工作要点1. 引言电梯是现代建筑中不可或缺的设施之一，而电梯安装施工监理工作的重要性也不言而喻。
本文将详细介绍电梯安装施工监理工作的要点，帮助监理人员全面了解电梯安装的关键步骤和技术标准，确保电梯安装工程的顺利进行和质量的达标。
2. 施工前的准备工作在电梯安装施工前，监理人员需要进行一系列的准备工作，以确保整个安装过程的顺利进行。
2.1 安全评估在施工前，监理人员需要进行一次全面的安全评估，包括施工现场的环境安全评估、工作人员的安全培训和应急预案的制定等。
同时，还需要核查电梯生产厂家提供的安全报告，确保所安装的电梯符合国家标准和相关规定。
2.2 施工计划监理人员需要审查施工单位提交的施工计划，并与电梯生产厂家协商，确定合理的施工时间表和安装顺序。
同时，还需要做好施工现场的标识和隔离工作，确保施工过程中的安全和秩序。
2.3 施工方案评审监理人员需要对施工单位提交的施工方案进行评审，包括电梯整体结构设计和各个组成部分的安装方案。
评审过程中需要注意核对设计与实际情况是否一致，并对施工方案进行合理性和可行性评估，确保施工过程符合技术标准和规范。
3. 施工过程监管在电梯安装的具体施工过程中，监理人员需要进行全程监管，确保施工工艺的合理性和质量的达标。
3.1 材料验收监理人员需要对施工过程中使用的材料进行验收，包括电梯轿厢、钢丝绳、导轨等。
验收过程中需要核实材料的质量证明文件和相关检测报告，并进行外观检查和尺寸测量等。
3.2 施工现场巡查监理人员需要定期进行施工现场的巡查，确保施工过程中的合规性和安全性。
巡查内容包括施工工艺是否符合规范、施工人员是否按照要求佩戴个人防护装备、施工设备是否正常运行等。
3.3 施工记录管理监理人员需要及时记录施工过程中发现的问题和处理情况，并向相关责任人汇报和督促整改。
同时，还需要留存施工过程中的关键节点照片和记录，作为后期验收和问题追查的依据。
4. 施工完成验收在电梯安装施工结束后，监理人员需要进行施工完成验收，以确保电梯的性能和质量达到规定标准。
电梯安装工程实施重点、难点分析及解决方案
电梯安装工程实施重点、难点分析及解决方案一、前言电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其安装工程的质量直接关系到电梯的安全运行和乘客的使用体验。
本文档旨在深入分析电梯安装工程中的重点与难点，并提出相应的解决方案，以确保电梯安装工程的高效、优质完成。
二、重点分析1. 设计与施工协调电梯安装工程需要与建筑结构、电气系统、管道系统等多个专业领域进行协调，确保电梯的尺寸、位置及接口等满足设计和使用要求。
2. 电梯设备与配件的选用电梯设备与配件的选用是电梯安装工程的关键，需根据建筑的使用需求、地形地质条件等因素，选择合适的电梯类型和配件。
3. 电梯安装精度控制电梯安装过程中，需要严格控制各部件的安装位置、倾斜度、垂直度等参数，确保电梯的运行平稳和安全。
三、难点分析1. 电梯井道施工安全电梯井道施工过程中，作业空间狭小，施工人员的安全难以得到保障。
2. 电梯电缆敷设与接线电梯电缆敷设与接线需满足安全和美观的要求，同时要确保电梯的电气系统稳定可靠。
3. 电梯调试与验收电梯调试与验收是确保电梯安全运行的重要环节，需要对电梯的各项性能进行全面检查。
四、解决方案1. 设计与施工协调建立设计与施工的沟通平台，定期召开协调会议，及时解决电梯安装过程中出现的问题。
2. 电梯设备与配件的选用根据建筑特点和需求，充分比较不同电梯设备与配件的性能和价格，选择性价比高的产品。
3. 电梯安装精度控制采用高精度的测量工具和仪器，对电梯安装过程进行实时监控，确保电梯安装精度。
4. 电梯井道施工安全制定严格的井道施工安全规范，为施工人员配备必要的防护设备，确保施工安全。
5. 电梯电缆敷设与接线按照规范进行电梯电缆的敷设与接线，确保电缆安全、美观、可靠。
6. 电梯调试与验收组建专业的电梯调试与验收团队，按照相关标准对电梯进行全面的性能检查，确保电梯安全运行。
五、总结电梯安装工程是一项复杂的系统工程，涉及多个专业领域的协调与配合。
通过深入分析电梯安装工程的重点与难点，并采取有效的解决方案，可以确保电梯安装工程的高效、优质完成，为建筑物的使用者提供安全、舒适的垂直交通体验。
电梯施工的难点
电梯施工的难点：1稳定样板架与吊线确定轿厢导轨基准线时，应复核图纸尺寸与实物尺寸两者是否一致。
不一致时应以实物尺寸为依据。
并通过有关部门核验。
每次作业前，均应复查一次基准线，确认无移位，与其它物体不接触后，方可作业。
在剔凿井道内壁及厅门处楼层显示盒、呼梯盒孔洞时，应采取防护措施并及时清扫脚手板，防止砸坏样板。
2导轨支架和导轨安装焊接的导轨支架要一次焊接成功。
不可在调整轨道后再补焊，以防影响调整精度。
组合式导轨支架调整完毕后，须将其连接部分点焊，以增加其强度。
固定导轨用的压道板、紧固螺丝一定要和导轨配套使用。
不允许采用焊接的方法或直接用螺丝固定的方法将导轨固定在导轨支架上。
调整导轨时，为了保证调整精度，要在导轨支架处及相邻的两导轨支架中间的导轨处设置测量点。
3对重安装导靴安装后，各个螺丝一定要紧牢。
若发现个别的螺孔位置不符合安装要求，要及时解决。
绝不允许空着不装。
吊装过程中，不要碰基准线，以免影响安装精度。
4轿厢安装安装立柱时应使其自然垂直，达不到要求，要在上、下梁和立柱间加垫片。
进行调整，不可强行安装。
轿厢底盘调整水平后，轿厢底盘与底盘座之间，底盘座与下梁之间的各连接处都要接触严密，若有缝隙要用垫片垫实，不可使斜拉杆过分受力。
斜拉杆一定要上双母拧紧，轿厢各连接螺丝压接紧固、垫圈齐备。
5厅门安装固定钢门套时，要焊在门套的加强筋上，不可在门套上直接焊接。
所有焊接和膨胀螺栓固定的部件一定要牢固可靠。
凡是需埋入砼中的部件，一定要经有关部门检查办理隐蔽工程手续，才能浇砼。
厅门各部件若有损坏、变形的，要及时修理或更换，合格后方可使用。
6井道机械设备安装打缓冲器底座用的砼成分及水泥标号要符合设计要求。
限速器断绳开关、钢带张紧装置的断带开关、补偿器的定位开关的功能可靠。
限速绳要无断丝、锈蚀、油污或弯曲现象。
油压缓冲器在使用前一定要按要求加油，以保证其功能可靠。
7钢丝绳安装若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。
商业中心电梯安装施工监理注意事项
商业中心电梯安装施工监理注意事项商业中心作为一个繁忙的人流量大型建筑群体，电梯的安装施工一定要格外慎重，同时监理措施也要到位。
以下将详细介绍商业中心电梯安装施工监理的注意事项。
一、前期准备工作
在正式进行电梯安装施工之前，必须做好充分的前期准备工作。
监理人员要对施工图纸和相关技术要求进行仔细审查，确保符合安全标准。
同时，要进行现场勘查，确认施工环境和条件是否满足电梯安装的要求，保障施工顺利进行。
二、施工过程监理
在电梯安装施工过程中，监理人员要严格按照相关标准和规范进行监督。
首先要确保施工人员持证上岗，具备相关的资质和技术水平。
其次要对施工现场进行定期巡查，发现问题及时整改。
在施工期间还要注意施工安全，保障施工人员的人身安全。
三、质量验收阶段
电梯安装施工完成后，要进行严格的质量验收。
监理人员要对电梯的安装质量、操作性能等方面进行全面检查，确保符合相关标准和规范。
同时要对电梯的使用说明书、维护保养等资料进行核对，确保用户能够正确操作和维护电梯。
四、后期维护监理
在电梯安装完成并投入使用后，监理工作并未结束。
监理人员要对电梯的日常维护保养进行监督，确保电梯的正常运行。
同时要随时关注用户反馈的问题和建议，及时处理和解决存在的安全隐患，确保电梯的安全可靠。
总之，商业中心电梯安装施工监理是一个细致繁琐的工作，监理人员要时刻保持高度的责任感和工作积极性，确保电梯的安全性和可靠性，为商业中心的顺利运行保驾护航。
电梯安装监督检验过程中常见的几个问题及处理
电梯安装监督检验过程中常见的几个问题及处理摘要：近年来，随着电梯的频繁应用，电梯的安全性越来越受到重视。
由于其自身的特点，其施工中存在着许多不稳定的问题，从而增加了其在实际应用中的风险。
所以，对电梯的施工进行监控和检查是非常有意义的。
这关系到电梯的安装是否成功，也关系到人的人身安全。
对电梯安装监理检查中存在的问题进行了详尽的探讨，并相应的提出几点措施。
关键词：电梯安装；监督检验；问题分析引言现在，不管是为了满足人们的生活需要，还是为了满足人们的需要，人们都需要使用升降机。
由于是由多个部件组成的，所以在装配时，部件多且复杂，对装配工人的技术要求很高。
每一步、每一部分都很关键，因此需要管理者严密监控，防止出现意外。
但目前在电梯的安装质量检测中，存在着许多急需处理的问题[1]。
一、电梯井道在安装过程中存在的常见问题（一）轿厢与井道壁距离不达标我国《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》（TSGT7001—2009）第3.7条规定：轿厢和面向车厢进口的井道墙之间的间隔不超过0.15米。
如果部分高度不足0.50米，或使用竖向滑动式车门，则此间隔可以增大至0.20米[1]；若电梯设有机械式车门，且仅在开锁区域开启，以上间隔不限。
部分安装工人对这一规则不甚熟悉，导致了这与井间的间距不符合要求，从而给施工带来了安全风险。
（二）层门地坎与装饰地平面高度差不达标由于楼面装潢公司和安装公司之间的配合不到位，导致各楼层的楼面标高不一致，导致不能满足国家规定。
按有关规范规定，楼层门坎要比装饰地板高2~5毫米。
（三）紧急开锁预留位置不当很多建筑公司都会在门板上做一些装饰品，以达到美观，却忽视了应急解锁的必要性，导致电梯在安装完毕后，由于没有足够的空间来维修，导致维修的时间和金钱都会大大降低。
二、电梯机房安装过程中的常见问题（一）机房内电梯设备布局不合理由于施工单位对电梯的安装要求不甚熟悉，往往存在着不符合要求的问题。
电梯安装工程施工监理
电梯安装工程施工监理电梯安装工程施工监理的重要性随着城市化进程的快速发展，电梯作为现代交通工具的重要组成部分，得到了越来越广泛的应用。
然而，由于电梯安装工程涉及的技术细节繁多，施工过程中常常需要面临各种挑战和难题。
因此，电梯安装工程施工监理显得尤为重要。
本文将从施工监理的定义、工作职责以及影响等几个方面，探讨电梯安装工程施工监理的重要性。
一、电梯安装工程施工监理的定义电梯安装工程施工监理是指在电梯安装工程实施过程中，由专业监理机构或人员对施工过程进行全面监督、检查和指导，以确保工程按照设计要求、标准和规范进行施工，从而保证电梯安装质量和工程安全。
二、电梯安装工程施工监理的工作职责1. 监督施工进度：监理人员要对电梯安装工程的施工进度进行全面监督，确保施工按照预定计划顺利进行。
2. 确保安全施工：监理人员需对施工现场进行巡查，确保施工过程中采取了必要的安全措施，如封闭临时通道、设置安全警示标志等，以预防事故的发生。
3. 检查工程质量：监理人员要对施工现场的各项工作进行抽查和复核，确保施工按照设计图纸和规范要求进行，保证电梯安装质量。
4. 解决施工问题：若在施工过程中遇到技术问题或困难，监理人员需及时与施工单位沟通并提出解决方案，确保施工顺利进行。
5. 监理报告撰写：监理人员需定期向业主或相关部门撰写监理报告，详细说明施工进度、质量、安全等情况，以便及时了解工程进展。
三、电梯安装工程施工监理的影响1. 提高工程质量：电梯安装工程施工监理的存在，能够及时发现和纠正施工中的问题与不足，确保施工符合规范要求，从而提高工程质量。
2. 保障工程安全：监理人员的监督和指导，能够确保施工现场的安全措施得到有效落实，预防工地事故的发生，保障工程安全。
3. 节约成本：通过监理人员对施工进度和工程质量的严格把控，可以减少工程变更和修复的次数，从而避免不必要的成本支出。
4. 加强沟通和协调：监理人员作为业主和施工单位之间的桥梁和纽带，能够促进双方的沟通和协调，提高施工效率，避免矛盾和纠纷。
电梯工程施工质量监理要点
电梯⼯程施⼯质量监理要点电梯⼯程施⼯质量监理要点⼀、电梯质量控制的难点要点分析1、井道尺⼨控制。
在主体结构施⼯前，建议完成电梯的招标⼯作，以便进⾏井道尺⼨的确定，提⾼建筑⾯积的利⽤率和节省费⽤。
做好相应的技术交底⼯作。
2、做好材料、设备的报验⼯作。
如采⽤进⼝设备，应经商检合格，国产设备则也应开箱合格，并提供相应的证明材料，进场后，应按照规定存放，做好产品的保护⼯作。
3、按照有关规定，做好施⼯⽅案的审批⼯作，特别要注重测量、安装、施⼯安全、产成品保护⽅⾯的审核。
4、导轨安装（1）每根导轨⾄少应有两个导轨架，其间距不应⼤于2.5m。
（2）导轨架的⽔平度误差应不超过5mm。
（3）直埋式导轨架的埋⼊深度不⼩于120mm，地脚螺栓的埋⼊深度不应⼩于120mm。
（4）导轨架与墙⾯间允许增加等于导轨宽度的⽅型⾦属垫板以调整⾼度，垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接。
（5）导轨应⽤压板固定在导轨架上，不应⽤焊接或螺栓连接。
（6）当电梯撞顶踩底时，各导靴不应越出导轨。
5、桥厢、层门安装（1）桥厢底盘平⾯的⽔平度不应超过2/1000。
（2）反绳轮与桥厢架上梁间的间隙相互的差值均不应超过1mm。
（3）反绳轮的不垂直不应超过0.5mm。
（4）桥厢地坎与各层门地坎间距的偏差均严禁超过规定范围。
（5）开门⼑与各层门坎以及各层门开门装置的滚轮及桥厢地坎间的间隙必须在5～8mm范围内。
6、曳引机装置组装（1）蜗轮减速器油位及油质应符合要求。
（2）各部轴承油及油质应符合要求，油标齐全，油量充分。
（3）凡机房内通井道的孔，要防⽌漏油、漏⽔、在孔四周筑⾼75mm以上宽适当的台阶。
（4）钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25～50mm。
（5）限速器绳索⾄层机的距离的偏差均不超过±5mm。
（6）绳索在电梯正常运⾏时不应触及绳钳。
7、电⽓装置安装（1）机房控制柜的安装位置应距墙600～700mm，且远离门或窗，防⽌⾬⽔侵⼊。
电梯安装工程实施要点、难题剖析及解决方案
电梯安装工程实施要点、难题剖析及解决方案1. 电梯安装工程概述电梯作为现代建筑中不可或缺的垂直交通工具，其安装工程质量直接关系到电梯的安全性、稳定性和舒适性。
电梯安装工程包括设备采购、土建施工、电梯安装、调试、验收等多个阶段。
2. 电梯安装工程实施要点2.1 前期准备- 确保土建工程符合电梯安装要求，包括井道尺寸、底坑深度等；- 检查电梯设备及其部件是否齐全，符合设计要求；- 准备必要的施工工具和设备。
2.2 电梯安装- 按照电梯设备安装图和安装工艺要求进行安装；- 注意各部件之间的连接和调整，确保准确无误；- 安装过程中应严格按照相关标准和规范进行。
2.3 调试与验收- 完成电梯安装后，进行调试，确保电梯各项功能正常；- 验收时要严格按照国家和行业的相关标准进行；- 验收不合格的电梯不能交付使用。
3. 电梯安装工程难题剖析3.1 土建工程问题- 井道尺寸和底坑深度不符合要求，导致电梯安装困难；- 土建工程质量问题，如混凝土强度不足，影响电梯安全。
3.2 电梯设备问题- 设备或部件质量问题，可能导致电梯故障或安全事故；- 设备安装过程中，部分部件安装不当，影响电梯性能。
3.3 施工管理问题- 施工人员技术水平不足，影响电梯安装质量；- 施工过程管理不善，可能导致安全事故。
4. 解决方案4.1 加强土建工程质量监管- 严格审查土建工程设计文件，确保符合电梯安装要求；- 对施工现场进行定期检查，确保土建工程质量。
4.2 提高电梯设备质量- 选用知名品牌电梯设备，确保设备质量；- 设备到货后，进行严格检查，确保符合设计要求。
4.3 提升施工人员技能- 对施工人员进行专业培训，提高其技术水平；- 加强对施工过程的管理，确保施工安全。
4.4 完善验收流程- 验收时要严格按照相关标准和规范进行；- 对验收不合格的电梯，要求施工方进行整改，直至符合要求。
5. 总结电梯安装工程是一项复杂的系统工程，涉及多个环节。
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电梯安装工程难点及监理重点电梯安装质量控制分安装前控制，安装期间控制和整机调试质量控制三部分1.安装前控制(1)准备质量控制依据；(2)审核电梯安装单位资质，决定是否允许进场。
2.安装期间控制进场电梯应质保资料齐全，如出厂合格证书、使用说明书、装箱单等、零部件进口附进口单据，然后按电梯安装环节分五个方面进行质量控制：(1)机房①承重梁安装，隐蔽验收内容包括：●承重梁的水平误差不超过1.5/1000；●承重梁相互间的水平误差不超过1.5/1000；●承重梁相互平行度误差不超过6mm；●电焊应符合要求，焊接后应清除焊渣，并涂有防锈漆；●承重梁两端埋入墙内，其埋入深度超过墙厚中心20mm且不应小于75mm；●承重梁埋设、地坎埋设，应符合安装说明书要求，必须用混凝土浇灌。
②技术性能检验内容包括：●每台电梯应单独设主电源开关，其容量应足够，但不应切断轿厢、机房、轿顶、井道和底坑的照明、插座和报警装置；●每台电梯应配备供电系统断相，错相保护装置，检查每相断开及任何错相均能保护作用；●动力与控制线路应分离敷设，进机房起零地线应始终分开，除36V以下电气设备金属罩壳均应有良好接地。
接地线应分别直接接至接地线栓上，不得互相串接后再接地接地线的颜色为黄绿双色绝缘电线。
接零保护系统中，严禁电气设备单独接地；●线管、线槽的敷设应平直、整齐、牢固、槽内导线总面积不大于槽净面积60%，管内导线总面积不大于管净面积40%，软管固定间距不大于1m，端头固定间距不大于0.1m；●控制柜，屏的安装位置，正面与维修侧距门、窗不小于600mm；距机械设备不小于500mm；●钢丝绳与楼板孔洞每边间隙应为20-40mm且孔洞四周应筑高50mm以上的台阶；●曳引机承重梁埋入承重墙内，应超过墙厚中心20mm且不应小于75mm；●电动机或飞轮上应有轿厢升降方向标志，曳引轮飞轮，限速器轮外侧面应漆成黄色，制动器松闸板手漆成红色且挂在易接近的墙上；●电动机与减速器的油标齐全，油位显示清晰，以及限速器等活动部位应有可靠润滑；●制动器动作应灵活，制动时闸瓦与轮应有效贴合，松闸时同步离开，松闸●间隙平均值不大于0.7mm；●限速器绳轮，选层器钢带轮对铅垂线的偏差不大于0.5mm，曳引轮、导向轮对铅垂线的偏差在空载与满载时均不大于2mm；●限速器运转平稳，动作速度应与电梯额定速度相符。
且应有可靠封记，且●应与调试证书，型式试验报告一致。
动作速度至少等于额定速度的115%但不小于下列数值(1)0.8m/s滚柱式以外的瞬时式安全钳；(2)1.0m/s-滚柱式的瞬时式安全钳。
(3)1.5m/s-额定速度不超过1.0m/s的渐进式安全钳。
(4)1.25V+00.25/V-用于额定速度(V)超过●0.1m/s的渐进式安全钳限速器安装位置正确牢固，当与安全钳联动时无颤动现象；●停电或电气系统发生故障时应有轿厢慢速移动措施，如用手动紧急操作装●置，需用一个持续力板动松闸板手方能松开制动器。
③安全检查检验内容包括：●每台电梯应设独立的主电源开关，开关应安装于机房入口方便操作处，●其容量应能切数据文书电梯正常使用的最大电流；●同机房有两台以上曳引机时，应设区分各开关对应电梯的标志；●控制线路中应设置有锁紧装置的计数器。
无故障试运行不少于3000次；●控制系统应设置有效的相序、断相及过载保护装置；●曳引机应设手动紧急操作装置，在开闸情况下，可手动将电梯上下移动。
无齿轮电梯应设紧急电动操作装置，使电梯能在异常时就近半层；●盘车处应明显标出轿厢升降方向；●制动器动作应灵活可靠、运行时应无摩擦，制停时应无撞击声。
严禁带闸运行，开闸间隙应不超过0.7mm；●测速发电机如用链、带传动时，应设安全开关。
反馈电压断电后，电梯应立即制动；●限速器调节部位应有封记，标明动作速度，标出安全钳动作相应的旋转方向。
每二年限速器应进行一次校正试验；●额定速度大于1m/s时，限速器应设安全开关。
(2)井道①技术性能检验内容包括：●每根导轨至少有2个支架，其间距不大于2.5m，特殊情况应需验算合格，●导轨支架水平度不大于1.5%，导轨支架应坚固；●电梯冲顶时，导靴不应越出导轨，即当对重完全压实在缓冲器上时，轿厢导轨应不小于0.1m+0.035V平方米的制导距离；●每列导轨相对基准线每5m的偏差，设安全钳为不大于0.6mm，不设安全钳为1mm；设安全钳的导轨工作而接头不应有连续缝隙，且局部缝隙不大于0.5mm，接头处台阶不大于0.05mm不设安全钳的导轨接头缝隙不大于1mm，接头处台阶不大于0.15mm；●两列导轨顶面间的距离偏差：轿厢导轨为0-+2mm。
对重导轨为0-3mm；导轨应用压板固定在导轨架上，不应采用焊接或螺栓紧固；●设有安全钳的导轨，下端应支承在地面坚固的导轨座上；●对重架上的对重块应可靠紧固，若有反绳轮时，其反绳轮应润滑良好，并应设有挡绳装置；●限速器钢丝绳至导轨导向面与顶面二个方向的偏差均不得超过10mm；●轿厢与对重间最小间距为50mm，限速器钢丝绳和选层器钢带应张紧，在运行中不得与轿厢或对重架相碰撞；●当对重完全压缩缓冲器时轿顶空间应满足(1)井道顶最低部件与固定在轿顶上的最高部件的距离应不小于0.3m+0.035V平方米。
(2)轿顶上方应有不小于0.5m×0.6m×0.8m的矩形空间；●封闭井道内应设置照明，距井道最高、最低处0.5m以内各设一灯外，中间灯距不超过7m；●电缆支架安装要求：在任何工况下，保证避免随行电缆与井道内钢绳、带及任何装置交通叉与卡阻现象，应避开缓冲器，轿底与井道的电缆支架应平行；●随行电缆两端可靠固定，不应有打结和扭曲现象。
完全压缩缓冲器时，电缆不得与底坑地面或轿厢底边框接触。
②安全检验内容包括：●上下限位开关应完好有效，且不应与上下极限开关同时动作。
极限开关动作后，对重或轿厢均不应变与缓冲器相接触；●当轿厢、对重完全压实在缓冲器上时，导轨的进一步制导行程应不小于0.1+0.035V2(m)；●轿顶对重侧应设防护栏，其它侧与井道壁间距大于300mm时，应设防护栏；●曳引钢丝绳受力应相近，其差值应满足≤5%，绳头组合应可靠，绳头板固定应牢固，曳引绳不应有死弯、扭曲、断丝、磨损；●安全钳楔块间隙两侧应均匀，动作应灵活可靠；●补偿链应设置二次保护。
运行时补偿链不应与其它物体碰撞。
(3)轿厢①技术性能检验内容包括：●轿顶如有反绳轮应有保护罩和挡绳装置，且润滑良好，其钳垂度不大于1mm。
轿底平面水平度不大于3/1000。
●曳引绳头组合应安全可靠，绳头调节锁紧螺母应有锁紧销或其它可靠的锁紧装置、曳引绳张力应均匀，每根绳张力与平均值偏差不大于5%。
●曳引机要求应符合GB8903标准，表面清洁不粘有杂质。
●轿内操纵按钮动作正确、灵活、信号清晰如有超载或称量装置应动作可靠。
●轿顶盒上应有非自动复位的紧急停止开关和检修转换开关、以上开关为安全触点开关。
检修操作轿顶优先。
●轿架上如装有限位开关碰铁时，相对铅垂线的最大偏差不超过3mm。
●各种安全保护开关（包括急停、检修转换安全钳动作、轿门闭锁以及上下限位与极限开关、安全窗保护、以及限速器绳、钢带松断保护开关）应可靠固定，不得使用焊接固定，安装正常工作时不得使其损坏，位移和误动作。
②安全检验内容包括：●轿顶应设置能切断轿内一切操作和自动门开关回路的检修操纵装置，各按钮开关应标明其功难名称、安全开关应带红色标志。
●当轿厢设有安全窗时，安全窗应安全开关。
●轿厢最大有效面积应满足GB7588中8.2.1及8.2.4条规定，如大于上述规定时，应采取有效措施。
●有贯通门桥厢的电梯，当电梯位于无层门的层站时，相应的轿门不应开启。
轿厢操纵箱上应设置能切断控制电源的电锁，电锁应用专用钥匙控制，用方字标注的按钮、开关应用中文标明其功能名称。
●轿厢内应设有易于识别和触及的报警装置。
电梯行程超过30米，轿厢与机房之间应设对讲装置。
4、层站①门套、地坎安装及定位隐蔽验收内容包括：●门套；●地坎水平；●地坎间隙。
②技术性能检验内容包括：●层站指示及按钮位置正确，指示清晰，动作正确，消防开关动、轿厢直接返回基站，功能正确；●层站地坎应有足够强度，水平度不大于2/1000，地坎应高出装修地面2-5mm；●层门地坎至轿门地坎距离偏差为0-+3mm（一般地坎距为25-30mm）；●层门门扇间，门扇与门套，门扇下端与地坎的间隙乘客电梯应为1-6mm，载货电梯为1-8mm，（其中层门扇间隙为在闭锁后，在开启方向用力能开启的最大间隙）；●门刀与门地坎，门锁滚轮与轿厢地坎间隙应为5-10mm；●在关门程1/3之后，阻止关门的力不超过150N；●层门锁钩，锁臂及动接点动作灵活，在电气安全装置接通之前夕、锁紧元件的最小啮合长度为7mm；●层门外观应平整，光洁，无明显划伤与碰伤痕迹；●由轿门驱动层门情况下，层门应有可靠的强迫关门装置。
③安全检验内容包括：●层门、轿门下端与地坎的间隙应为4-8mm，层门滑块的固定应牢固，滑块不应脱出地坎滑槽；●开门刀与门滚轮的啮合深度应满足≥5mm，运行时门与滚轮，门刀与地坎，滚轮与轿坎不应相碰；●层门应设置直接式的电气机械连锁，其啮合深度应满足≥7mm，侧隙1-3mm，接触应可靠，固定应牢固。
被动门应设安全开关；●层门开启时，在应急状态下，电梯应以≤0.63m/s的检修速度运行；●各层门应设置机械钥匙开锁装置，动作应灵活可靠；●具有无司机操作功能的电梯应设置防挤压的安全保护装置，动作应可靠。
●有司机操作的电梯，关门时，门不应持续关闭，应点动关门；●自动层门应设置自动关闭装置，动作应灵活可靠。
如采用重锤式机构，其重锤滑道下端应有封闭装置。
(4)底坑①技术性能检验内容包括：●轿厢在两端站平层位置时，轿厢或对重装置的撞板与缓冲器顶面间的距离：液压缓冲器应为：150-400mm。
弹簧缓冲器应为:200-350mm。
轿厢或对重装置的撞板中心与缓冲器中心的偏差不大于20mm；●轿厢缓冲顶部与轿底撞块在碰撞前应对距离差不大于2mm；●液压缓冲器柱塞铅垂度偏差不大于0.5%，充液量正确，且应设有复位电气安全保护开关；●底坑应设有非自动复位红色停止开关，且应为安全触点的开关；●当轿厢完全压缩在缓冲器上，轿厢最低部分与底坑面的距离不小于●0.5mm。
（导靴部分除外）且底部应有一个不小于0.5m× 0.6m ×1.0m的矩形空间（可以任何面朝下）。
②安全检验内容包括：●额定速度＞2.5m/s时，应设置补偿绳，并设安全开关及防跳装置；●选层器接点应清洁可靠，钢带应设安全开关；●底坑对重侧应设置不低于1.7m的防护栏。
通井道时，二台电梯之间应设置不低于2.5m的隔离护栏；●轿厢下梁碰板至缓冲器顶面距离弹簧200-350mm；液压150-400mm；●对重下梁碰板至缓冲器顶面距离弹簧200-350mm；液压150-400mm；●液压缓冲器应设置安全开关、油量充足、复位灵活。