电子雕刻凹版制版原理及工艺(ppt 31页)
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电子雕刻凹版制版原理及工艺
电子雕刻凹版制版原理及工艺电子雕刻凹版制版是一种利用电脑控制的技术，通过针对性地加热和切割来创建细节丰富的图案在金属或其他硬材料的表面。
其主要原理是利用计算机辅助设计（CAD）软件将数字图形转化为可控制的电子信号，然后通过电子雕刻机将这些信号转换为高频震动和热能，进而加工金属表面。
电子雕刻凹版制版的工艺包括以下几个步骤：1. 设计图案：首先，使用计算机辅助设计软件创建或导入所需的图案。
这些图案可以是文字、图像或其他自定义设计。
2. 转化为矢量图：将图案转换为矢量图形，以确保图案的清晰度和可缩放性。
3. 准备金属板：将金属板准备好，确保其表面平整，没有杂质和不平坦的部分。
通常，这需要对金属板进行清洁和打磨。
4. 导入图案：将矢量图形导入到电子雕刻机中。
通过连接计算机和雕刻机的接口，将图案传输到电子雕刻机的控制系统中。
5. 设定参数：根据图案的复杂度和所用材料的硬度，设定合适的加工参数，包括切削深度、频率和速度等。
6. 加工过程：启动电子雕刻机并开始加工过程。
电子雕刻机会通过高频震动的钻头在金属板上进行切割和雕刻。
根据图案的要求，钻头会不断改变方向、深度和速度。
7. 检查和修正：一旦加工完成，检查雕刻的结果是否与设计相符。
如果有需要，可以进行细微的修正和调整，以确保最终的效果满足要求。
8. 后期处理：根据需要，对雕刻的金属板进行清洁、抛光和涂层等后期处理，以提高表面质量和延长使用寿命。
通过电子雕刻凹版制版技术，可以实现高精度、高效率且重复性良好的加工过程。
这种制版工艺广泛应用于纺织、印刷、装饰和工业制造等领域，为产品提供了独特的外观设计和个性化定制。
电子雕刻凹版制版技术在各个行业中广泛应用，为产品提供了独特的外观设计和个性化定制。
以下将详细介绍该技术在纺织、印刷、装饰和工业制造等领域中的应用。
首先，在纺织行业中，电子雕刻凹版制版技术被广泛应用于纺织品的图案和纹理设计。
通过使用电子雕刻机，可以将各种复杂的图案或纹理直接印刷在纺织品上，无需其他传统的制版方法。
凹版制版
雕刻凹版的定义
雕刻凹版是在凹版版基上雕刻成
凹形图文的总称
手工雕刻凹版
手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版上雕 刻而成的，可以直接刻出凹下的线条， 也可以在铜版上先涂一层抗蚀膜，划刻 抗蚀膜，露出铜版表面，再进行化学腐 蚀。
机械雕刻凹版
机械雕刻凹版是利用彩纹雕刻机、浮雕雕刻机、 平行线刻版机以及缩放刻版机等机械直接雕刻， 或划刻铜表面的抗蚀层再腐蚀制成凹版。 手工雕刻或机械雕刻的凹版线条细腻，版纹精 巧，主要用来印刷具有防伪价值的纸币、债券 等。
第二节 电子雕刻制版工艺(无胶片)
滚筒制备—镀镍—镀底铜—浇注隔离 层—镀面铜层 —雕刻—镀铬
凹版滚筒结构
（1）筒体：理论筒体为圆筒形，主要由无缝钢管做 成； （2）镀镍层： 在凹版滚筒表面上先镀上一层薄薄 的金属镍(1～3um)，以便在镍上镀铜，保证镀铜质量； （3）底铜层 ：底铜层厚度约为1～2mm，可掩盖钢 辊的缺陷； （4）面铜层 ：面铜层的厚度约为80um，在其上雕 刻或腐蚀出图文； （5）镀铬层：为了提高印版表面的硬度和耐磨性， 在印版制完后，在其表面镀一层铬。
镀 镍
镀镍是在凹版滚筒上镀铜前必须进
行的一道工序 在钢管上直接镀铜结合力差（铁置 换铜）
（电镀液以硫酸镍为主） 镍层厚度为1—3um.
镀底铜
将镀镍后的凹版筒体清洗干净
后，放入电镀槽内，使用酸性 的硫酸铜溶液，在筒体表面镀 上一层底铜。厚度约为1--2mm。
浇注隔离层
当印版印刷完后或制版失败等，需 要把制版铜层剥离，然后再重新镀 上制版铜层，约1um。
电子雕刻法
（1）有软片电子雕刻 ① 软片制作。 ② 滚筒安装。 ③ 软片粘贴。 ④ 程序编制。 ⑤ 试刻。 ⑥ 扫描校准。 ⑦ 雕刻。
凹版印刷机与印刷工艺培训课程PPT课件(ppt31页)
❖ ① 软片制作。
❖ ② 滚筒安装。
❖ ③ 软片粘贴。
❖ ④ 程序编制。
❖ ⑤ 试刻。
❖ ⑥ 扫描校准。
❖ ⑦ 雕刻。
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（2）无软片电子雕刻
❖ 无软片电子雕刻的工作原理是：将原稿 扫描输入计算机，利用计算机完成修版、 排字、拼版等工作，经过软打样或彩色 数字打样后，最终生成电雕机的分色图 像文件，然后直接送到电雕机控制雕刻 系统进行雕刻。
❖ 同样深度，锥体网穴容墨量低 于盆形网穴
❖ 电子雕刻网穴光滑没死角，腐 蚀网穴表面光滑度低
❖ 电子雕刻凹版墨层边缘光洁， 图像清晰
网穴形状
❖ 腐蚀凹版图像阶调柔和
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二、凹版印刷的油墨转移
❖凹印油墨的转移和承印物的表面性 能、印刷压力等因素有关。
❖在印刷过程中，电子雕刻凹版油墨 转移性能较好，油墨转移率可达80 ％，腐蚀凹版油墨转移率为50％左 右。
❖ （5）镀铬层：为了提高印版表面的硬度和耐磨性，在 印版制完后，在其表面镀—层铬。
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二、雕刻制版法
❖1. 手工雕刻凹版
❖手工雕刻凹版是用各种刻刀在铜版 上雕刻而成的，可以直接刻出凹下 的线条，也可以在铜版上先涂一层 抗蚀膜，划刻抗蚀膜，露出铜版表 面，再进行化学腐蚀。
2020/8/15
❖ ① 前端输入。
❖ ② 印版拼组工作站。
③ 打样。 ❖2020/8/15
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与传统凹印制版工艺比较
❖ A.提高产品质量。不用分色软片，减少了 信息损失，使雕刻质量提高。
❖ B.提高制版效率。省去了照排、剪贴、翻 晒、显影等手工劳动，制版周期大大缩短。
电子雕刻凹版制版原理及工艺(ppt 31页)
雕刻设备：平行线雕刻机 彩纹雕刻机 浮凸雕刻机 缩放雕刻机
第二节 电子雕刻凹版的 制版工艺
一、电子雕刻凹版方法定义
电子雕刻凹版方法是通过先 进的一系列相关设备而形成 的一种高速的、全自动化的 凹版网孔（图文）的形成方 法。
激光雕刻法 电子机械雕刻法 电子束雕刻法
电子雕刻凹版制版工艺
节凹版概述 一、凹版的定义及特点（重点） 二、凹版的分类及发展 节电子雕刻凹版的制版工艺
凹版的特点
• 耐印率高 可以印刷50万印以上 • 印刷品富于立体感 、有凹凸手感
如印制钞票 • 色彩鲜艳、印刷质量高 如印制精美画册 • 凹版都是圆筒型、承印范围广 • 制作周期长、要求制版精度高、成本较高
凹版雕刻
镀铬
为了提高凹版的耐印 率，雕刻后的凹版滚 筒要进行镀铬处考题
1、凹版的定义及分类 2、凹版有何特点 3、简述电子雕刻凹版 的制版工艺
雕刻凹版：手工雕刻凹版
机械雕刻凹版 电子雕刻凹版 腐蚀凹版：照相凹版 照相网点凹版
雕刻凹版是在凹版滚筒上雕刻成 凹形图文的总称
定义：是采用手工刻制和半 机 械 加工相 结合的方法， 按照尺寸要求，将原稿刻制 在印版上。
分类：直刻凹版、针刻凹版、 缕刻法
机械雕刻凹版
定义：用精密的雕刻机械，通过 机械性的移动，刻制平行线、彩 纹、弧线、圆、曲线、椭圆等几 何花纹的凹版。
在钢管上直接镀铜结合力差
硫酸镍为主
将镀镍后的凹版筒体清洗干净后， 放入电镀槽内，使用酸性的硫酸 铜溶液，在筒体表面镀上一层质 地细腻的均匀的涂层。
粗加工------精加工--------清洗后-----雕刻
镀铜
镀铜后的凹版滚筒
雕刻
经过精加工的凹版 滚筒，安装在电子 雕刻机上，用钻石 进行雕刻
第二节 电子雕刻凹版的 制版工艺
一、电子雕刻凹版方法定义
电子雕刻凹版方法是通过先 进的一系列相关设备而形成 的一种高速的、全自动化的 凹版网孔（图文）的形成方 法。
激光雕刻法 电子机械雕刻法 电子束雕刻法
电子雕刻凹版制版工艺
节凹版概述 一、凹版的定义及特点（重点） 二、凹版的分类及发展 节电子雕刻凹版的制版工艺
凹版的特点
• 耐印率高 可以印刷50万印以上 • 印刷品富于立体感 、有凹凸手感
如印制钞票 • 色彩鲜艳、印刷质量高 如印制精美画册 • 凹版都是圆筒型、承印范围广 • 制作周期长、要求制版精度高、成本较高
凹版雕刻
镀铬
为了提高凹版的耐印 率，雕刻后的凹版滚 筒要进行镀铬处考题
1、凹版的定义及分类 2、凹版有何特点 3、简述电子雕刻凹版 的制版工艺
雕刻凹版：手工雕刻凹版
机械雕刻凹版 电子雕刻凹版 腐蚀凹版：照相凹版 照相网点凹版
雕刻凹版是在凹版滚筒上雕刻成 凹形图文的总称
定义：是采用手工刻制和半 机 械 加工相 结合的方法， 按照尺寸要求，将原稿刻制 在印版上。
分类：直刻凹版、针刻凹版、 缕刻法
机械雕刻凹版
定义：用精密的雕刻机械，通过 机械性的移动，刻制平行线、彩 纹、弧线、圆、曲线、椭圆等几 何花纹的凹版。
在钢管上直接镀铜结合力差
硫酸镍为主
将镀镍后的凹版筒体清洗干净后， 放入电镀槽内，使用酸性的硫酸 铜溶液，在筒体表面镀上一层质 地细腻的均匀的涂层。
粗加工------精加工--------清洗后-----雕刻
镀铜
镀铜后的凹版滚筒
雕刻
经过精加工的凹版 滚筒，安装在电子 雕刻机上，用钻石 进行雕刻
凹版印刷工艺讲义课件
发展： 1、扫描方式的变化 2、输出雕刻方式的变化
-19-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
五、凹版印刷技术的发展
●印刷机械的发展
平台式印刷机
轮转式印刷机
自动化程度的转变 供墨方式的转变 刮墨方式的转变 承印刷材料处理的转变
-20-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
◆凹印供墨由网穴的大小精确计量
印刷图案不同，印版网穴的大 小出不同，供墨量也就不同。
第一节 凹制版对印前图文的要求
二、凹版制版印前处理要求
3、凹版印刷对印前的要求 ●凹版对原稿的要求
◆原稿的文字不能太小
因为有锯齿
◆尽量避免设计过多的专色色块和不同颜色的线条和文字。 ◆设计原稿时，原稿中的各种图元应该便于分开。
-14-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
制版工艺：
连续调、半色调原版的准备
印版版材的制作
涂布感光胶
曝光
显影
镀铬
修版
腐蚀
-15-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
特点： 1、以印版网穴深度不相同、开口面积不同表达印刷品的层次 2、原版为连续调、半色调阳图分色片两套 3、具有胶印品擅长表现明快亮调的特点 4、具有凹印品在深调区颜色厚重的优点
第一节 凹版制版的基础知识
四、凹版网穴形态、形状、角度、线数
●凹版网穴形状
传墨性能
网穴的受墨、释墨性和受释墨的均匀性
➢印版上的微小凹孔，称为网穴一般也用LPI或LPC表示 ➢决定印版的传墨性能。 ➢网穴表面有镀层，影响印版传墨性能和耐印率。
-19-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
五、凹版印刷技术的发展
●印刷机械的发展
平台式印刷机
轮转式印刷机
自动化程度的转变 供墨方式的转变 刮墨方式的转变 承印刷材料处理的转变
-20-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
◆凹印供墨由网穴的大小精确计量
印刷图案不同，印版网穴的大 小出不同，供墨量也就不同。
第一节 凹制版对印前图文的要求
二、凹版制版印前处理要求
3、凹版印刷对印前的要求 ●凹版对原稿的要求
◆原稿的文字不能太小
因为有锯齿
◆尽量避免设计过多的专色色块和不同颜色的线条和文字。 ◆设计原稿时，原稿中的各种图元应该便于分开。
-14-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
制版工艺：
连续调、半色调原版的准备
印版版材的制作
涂布感光胶
曝光
显影
镀铬
修版
腐蚀
-15-
第一章 凹版印刷概述 BIGC
第一节 凹版印刷的发展
四、凹版制版技术的发展
●道尔金腐蚀凹版
特点： 1、以印版网穴深度不相同、开口面积不同表达印刷品的层次 2、原版为连续调、半色调阳图分色片两套 3、具有胶印品擅长表现明快亮调的特点 4、具有凹印品在深调区颜色厚重的优点
第一节 凹版制版的基础知识
四、凹版网穴形态、形状、角度、线数
●凹版网穴形状
传墨性能
网穴的受墨、释墨性和受释墨的均匀性
➢印版上的微小凹孔，称为网穴一般也用LPI或LPC表示 ➢决定印版的传墨性能。 ➢网穴表面有镀层，影响印版传墨性能和耐印率。
凹印技术PPT课件
镀铜工艺条件
电流密度DK：全浸式为15～18 A/dm2 ，半浸式为20～
30A/dm2 。
温度： 镀液温度全浸式为42±1℃，半浸式为38±1℃。温度过
低，使电流密度降低，硫酸铜溶液容易结晶析出；温度过高，增 强导电性，会使镀层结晶粗糙。
施镀时间：根据法拉第第一定律，在电极上析出或溶解
的质量M与通过的电量Q成正比，即M=KQ。镀铜时间根 据所要求的铜层硬度而定，一般为1～1.5小时每槽。
加，且镍盐易水解，生产氢氧化镍沉淀。
电流密度：电流密度受镀液的浓度、温度、pH值等影响。电流
大可加快沉积，但不易过大，否则电流效率降低，在阴极镀件上 有大量氢气析出，镀层表面产生针孔麻点，影响镀层质量，一般 其密度为3～4A/dm2 。
施镀时间：15～20分钟。
PH值：过大镀液分散能力大，镀层起泡，用盐酸或稀硫酸调
(2) 氯化镍(NiCl2·6H2O) 在镀液中的含量一般公司规范为30～
60g/L。氯化镍是阳极活化剂，一方面氯离子可以活化阳极，另一方面， 镍离子可以补充溶液中镍离子的浓度。
(3) 硼酸(H3BO3 ) 是缓冲剂，可游离出氢离子和硼酸根，其含量一般
规范为30～55g/L，硼酸在镀镍溶液中具有稳定pH值的作用。 硼酸除了具有稳定pH值的作用外，还能使镀层结晶细致，不易烧焦。
可参考日本全浸镀铬条件。
第35页/共43页
6 研磨抛光处理
目的：提高印版表面的光洁度，增加承印量，保证网
点变化稳定。
研磨工艺中
一些大制版公司，产品档次高，都采用瑞士产的MDC 的 polishmaster车磨联合机。 加工后的版滚筒，一是同心度特别精确，几何精度误差小于 0.005mm；二是版滚筒的光洁度达到镜面光亮；三是完全符 合印刷适性。
电子雕刻凹版制版原理及工艺32页文档
电子雕刻凹版制版原理及工艺
21、静念园林好，人间良可辞。 22、步步寻往迹，有处特依依。 23、望云惭高鸟，临木愧游鱼。 24、结庐在人境，而无车马喧；问君 何能尔 ？心远 地自偏 。 25、人生归有道，衣食固其端。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
பைடு நூலகம்
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
32
21、静念园林好，人间良可辞。 22、步步寻往迹，有处特依依。 23、望云惭高鸟，临木愧游鱼。 24、结庐在人境，而无车马喧；问君 何能尔 ？心远 地自偏 。 25、人生归有道，衣食固其端。
▪
26、要使整个人生都过得舒适、愉快，这是不可能的，因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
பைடு நூலகம்
▪
27、只有把抱怨环境的心情，化为上进的力量，才是成功的保证。——罗曼·罗兰
▪
28、知之者不如好之者，好之者不如乐之者。——孔子
▪
29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
▪
30、意志是一个强壮的盲人，倚靠在明眼的跛子肩上。——叔本华
谢谢！
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第三章凹版印刷技术及应用PPT课件
网穴的深度一致， 开口尺寸不一致。
3、墨层厚度和网点百分比：印刷品画面暗调、 颜色深的部分墨层厚，网点覆盖面积大；淡 调部分的墨层薄，网点覆盖面积小，整个画 面呈半色调。因此画面层次丰富，墨层厚实。
网穴的深度不一致， 开口尺寸不一致。
二、凹版滚筒的制作
从凹版滚筒的制作方法来分，凹版可以分为 照相凹版和雕刻凹版两大类。
铜是凹版滚筒表面材料的主导材料。
整体（有轴）式凹印版
套筒（无轴）式凹印版
凹版滚筒的加工分为
粗加工：使滚筒的厚壁达到规定的要求， 保证滚筒旋转时，各部分的质量相等，产 生的离心力也相同。
半精加工：使轴与滚筒保持同心。
精加工：精车滚筒的外圆，达到规定尺寸。
滚筒的加工精度直接关系到滚筒的使用寿 命、滚筒的电镀以及电雕和印刷的质量。
镀铜溶液由硫酸铜、硫酸、添加剂等组成， 电镀液温度为20-35℃；
铜层的质量标准：
电镀的铜层厚度为100-120μm；表面光亮 细致，没有毛刺、道痕、麻点。
3、滚筒的车、磨加工
镀好铜的滚筒，需进行铜层表面研磨，使 滚筒表面的粗糙度达到Ra=0.4-0.2μm。
（二）、照相腐蚀凹版
照相凹版主要有两种类型：
雕刻凹版又可分为手工或机械雕刻凹版、电 子雕刻凹版、电子束雕刻制版、激光雕刻制 版。
（一）、凹版滚筒的制备
凹版滚筒有整体式和套筒式两类。
1、滚筒的加工
凹版滚筒的基材多选用钢、铁材，也可选用铝材。
对于小型包装凹印滚筒，最近开始采用一种新型 复合材料，可替代钢管。这种套筒表面可以镀铜， 质量很轻，便于运输和存储，制造和运输成本很 低。
1460年，意大利的金匠Finiguerra发明金属雕刻凹版印刷法 1513年，德国的W.Craf发明腐蚀凹版印刷
3、墨层厚度和网点百分比：印刷品画面暗调、 颜色深的部分墨层厚，网点覆盖面积大；淡 调部分的墨层薄，网点覆盖面积小，整个画 面呈半色调。因此画面层次丰富，墨层厚实。
网穴的深度不一致， 开口尺寸不一致。
二、凹版滚筒的制作
从凹版滚筒的制作方法来分，凹版可以分为 照相凹版和雕刻凹版两大类。
铜是凹版滚筒表面材料的主导材料。
整体（有轴）式凹印版
套筒（无轴）式凹印版
凹版滚筒的加工分为
粗加工：使滚筒的厚壁达到规定的要求， 保证滚筒旋转时，各部分的质量相等，产 生的离心力也相同。
半精加工：使轴与滚筒保持同心。
精加工：精车滚筒的外圆，达到规定尺寸。
滚筒的加工精度直接关系到滚筒的使用寿 命、滚筒的电镀以及电雕和印刷的质量。
镀铜溶液由硫酸铜、硫酸、添加剂等组成， 电镀液温度为20-35℃；
铜层的质量标准：
电镀的铜层厚度为100-120μm；表面光亮 细致，没有毛刺、道痕、麻点。
3、滚筒的车、磨加工
镀好铜的滚筒，需进行铜层表面研磨，使 滚筒表面的粗糙度达到Ra=0.4-0.2μm。
（二）、照相腐蚀凹版
照相凹版主要有两种类型：
雕刻凹版又可分为手工或机械雕刻凹版、电 子雕刻凹版、电子束雕刻制版、激光雕刻制 版。
（一）、凹版滚筒的制备
凹版滚筒有整体式和套筒式两类。
1、滚筒的加工
凹版滚筒的基材多选用钢、铁材，也可选用铝材。
对于小型包装凹印滚筒，最近开始采用一种新型 复合材料，可替代钢管。这种套筒表面可以镀铜， 质量很轻，便于运输和存储，制造和运输成本很 低。
1460年，意大利的金匠Finiguerra发明金属雕刻凹版印刷法 1513年，德国的W.Craf发明腐蚀凹版印刷
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节凹版概述 一、凹版的定义及特点（重点） 二、凹版的分类及发展 节电子雕刻凹版的制版工艺
凹版的特点
• 耐印率高 可以印刷50万印以上 • 印刷品富于立体感 、有凹凸手感
如印制钞票 • 色彩鲜艳、印刷质量高 如印制精美画册 • 凹版都是圆筒型、承印范围广 • 制作周期长、要求制版精度高、成本较高
雕刻设备：平行线雕刻机 彩纹雕刻机 浮凸雕刻机 缩放雕刻机
第二节 电子雕刻凹版的 制版工艺
一、电子雕刻凹版方法定义
电子雕刻凹版方法是通过先 进的一系列相关设备而形成 的一种高速的、全自动化的 凹版网孔（图文）的形成方 法。
激光雕刻法 电子机械雕刻法 电子束雕刻法
电子雕刻凹版制版工艺
雕刻凹版：手工雕刻凹版
机械雕刻凹版 电子雕刻凹版 腐蚀凹版：照相凹版 照相网点凹版
雕刻凹版是在凹版滚筒上雕刻成 凹形图文的总称
定义：是采用手工刻制和半 机 械 加工相 结合的方法， 按照尺寸要求，将原稿刻制 在械雕刻凹版
定义：用精密的雕刻机械，通过 机械性的移动，刻制平行线、彩 纹、弧线、圆、曲线、椭圆等几 何花纹的凹版。
无缝钢管（钢坯）—— 车床（磨床）——镀镍—— 镀铜——粗磨——精磨— 雕刻—镀铬— 试印刷打样
用铁浇铸成凹版筒体， 经过机械加工，使之符 合下一道工序的要求
钢坯
车床-------粗加工 磨床 -------精加工
目的：保证凹版滚筒 的尺寸精度
镀镍是在凹版滚筒上镀铜前 必须进行的一道工序
在钢管上直接镀铜结合力差
硫酸镍为主
将镀镍后的凹版筒体清洗干净后， 放入电镀槽内，使用酸性的硫酸 铜溶液，在筒体表面镀上一层质 地细腻的均匀的涂层。
粗加工------精加工--------清洗后-----雕刻
镀铜
镀铜后的凹版滚筒
雕刻
经过精加工的凹版 滚筒，安装在电子 雕刻机上，用钻石 进行雕刻
凹版雕刻
镀铬
为了提高凹版的耐印 率，雕刻后的凹版滚 筒要进行镀铬处理。
镀铬后的凹版滚筒
凹版打样示意图
思考题
1、凹版的定义及分类 2、凹版有何特点 3、简述电子雕刻凹版 的制版工艺
凹版的特点
• 耐印率高 可以印刷50万印以上 • 印刷品富于立体感 、有凹凸手感
如印制钞票 • 色彩鲜艳、印刷质量高 如印制精美画册 • 凹版都是圆筒型、承印范围广 • 制作周期长、要求制版精度高、成本较高
雕刻设备：平行线雕刻机 彩纹雕刻机 浮凸雕刻机 缩放雕刻机
第二节 电子雕刻凹版的 制版工艺
一、电子雕刻凹版方法定义
电子雕刻凹版方法是通过先 进的一系列相关设备而形成 的一种高速的、全自动化的 凹版网孔（图文）的形成方 法。
激光雕刻法 电子机械雕刻法 电子束雕刻法
电子雕刻凹版制版工艺
雕刻凹版：手工雕刻凹版
机械雕刻凹版 电子雕刻凹版 腐蚀凹版：照相凹版 照相网点凹版
雕刻凹版是在凹版滚筒上雕刻成 凹形图文的总称
定义：是采用手工刻制和半 机 械 加工相 结合的方法， 按照尺寸要求，将原稿刻制 在械雕刻凹版
定义：用精密的雕刻机械，通过 机械性的移动，刻制平行线、彩 纹、弧线、圆、曲线、椭圆等几 何花纹的凹版。
无缝钢管（钢坯）—— 车床（磨床）——镀镍—— 镀铜——粗磨——精磨— 雕刻—镀铬— 试印刷打样
用铁浇铸成凹版筒体， 经过机械加工，使之符 合下一道工序的要求
钢坯
车床-------粗加工 磨床 -------精加工
目的：保证凹版滚筒 的尺寸精度
镀镍是在凹版滚筒上镀铜前 必须进行的一道工序
在钢管上直接镀铜结合力差
硫酸镍为主
将镀镍后的凹版筒体清洗干净后， 放入电镀槽内，使用酸性的硫酸 铜溶液，在筒体表面镀上一层质 地细腻的均匀的涂层。
粗加工------精加工--------清洗后-----雕刻
镀铜
镀铜后的凹版滚筒
雕刻
经过精加工的凹版 滚筒，安装在电子 雕刻机上，用钻石 进行雕刻
凹版雕刻
镀铬
为了提高凹版的耐印 率，雕刻后的凹版滚 筒要进行镀铬处理。
镀铬后的凹版滚筒
凹版打样示意图
思考题
1、凹版的定义及分类 2、凹版有何特点 3、简述电子雕刻凹版 的制版工艺