PC介绍
pc料热膨胀系数
pc料热膨胀系数
摘要：
一、前言
二、pc材料的介绍
1.定义
2.特性
三、热膨胀系数的概念
1.定义
2.影响因素
四、pc料热膨胀系数的计算方法
五、pc料热膨胀系数的具体数值
六、热膨胀系数对pc材料性能的影响
1.机械性能
2.热性能
七、结论
正文：
一、前言
pc材料，即聚碳酸酯，是一种广泛应用于各个领域的工程塑料。
了解其热膨胀系数对于研究其在不同环境下的性能变化具有重要意义。
二、pc材料的介绍
1.定义
pc材料，全称为聚碳酸酯，是一种无定形、透明、耐冲击的热塑性工程塑料。
2.特性
pc材料具有优良的机械性能、光学性能、热稳定性、耐化学腐蚀性和阻燃性能。
三、热膨胀系数的概念
1.定义
热膨胀系数是指材料在温度变化时，其长度或体积相对于温度变化的比例变化率。
2.影响因素
热膨胀系数的数值受材料本身的性质、化学结构和生产工艺等因素的影响。
四、pc料热膨胀系数的计算方法
由于pc材料的特殊性，其热膨胀系数的计算方法与其他材料有所不同，通常需要通过实验测定。
五、pc料热膨胀系数的具体数值
根据实验数据，pc材料的热膨胀系数一般在10^-5至10^-4 1/℃之间。
六、热膨胀系数对pc材料性能的影响
1.机械性能
热膨胀系数对pc材料的机械性能影响显著，如冲击强度、弯曲强度和弹性模量等。
2.热性能
热膨胀系数对pc材料的热性能也有影响，如热变形温度、玻璃化转变温度等。
pc材料
聚碳酸酯(PC)介绍聚碳酸酯是分子主链中含有—[O-R-O-CO]—链节的热塑性树脂，按分子结构中所带酯基不同可分为脂肪族、脂环族、脂肪一芳香族型，其中具有实用价值的是芳香族聚碳酸酯，并以双酚A型聚碳酸酯为最重要，分子量通常为3-10万。
聚碳酸酯，英文名Polycarbonate, 简称PC。
PC是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料，具有优良的物理机械性能，尤其是耐冲击性优异，拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高；蠕变性小，尺寸稳定；具有良好的耐热性和耐低温性，在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能，尺寸稳定性，电性能和阻燃性，可在-60~120℃下长期使用；无明显熔点，在220-230℃呈熔融状态；由于分子链刚性大，树脂熔体粘度大；吸水率小，收缩率小，尺寸精度高，尺寸稳定性好，薄膜透气性小；属自熄性材料；对光稳定，但不耐紫外光，耐候性好；耐油、耐酸、不耐强碱、氧化性酸及胺、酮类，溶于氯化烃类和芳香族溶剂，长期在水中易引起水解和开裂，缺点是因抗疲劳强度差，容易产生应力开裂，抗溶剂性差，耐磨性欠佳。
PC可注塑、挤出、模压、吹塑、热成型、印刷、粘接、涂覆和机加工，最重要的加工方法是注塑。
成型之前必须预干燥，水分含量应低于0.02%，微量水份在高温下加工会使制品产生白浊色泽，银丝和气泡，PC在室温下具有相当大的强迫高弹形变能力。
冲击韧性高，因此可进行冷压，冷拉，冷辊压等冷成型加工。
挤出用PC分子量应大于3万，要采用渐变压缩型螺杆，长径比1：18~24，压缩比1：2.5，可采用挤出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高质量，高透明瓶子。
PC 合金种类繁多，改进PC熔体粘度大（加工性）和制品易应力开裂等缺陷， PC 与不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。
具体有PC/ABS合金，PC/ASA 合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/弹性体共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE 合金、PC/PA合金等，利有两种材料性能优点，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要贡献高耐热性，较好的韧性和冲击强度，高强度、阻燃性， ABS则能改进可成型性，表观质量，降低密度。
pc是什么材料
pc是什么材料PC是什么材料。
PC材料是一种非常常见的工程塑料，它的全称是聚碳酸酯，是一种透明、耐热、耐撞击的塑料材料。
PC材料在现代工业中得到了广泛的应用，它的优良性能使得它成为了许多领域中不可或缺的材料之一。
那么，PC材料具体是什么材料呢？接下来，我们将从PC材料的特性、应用领域以及优缺点等方面来详细介绍。
首先，PC材料具有优良的透明性，这是它的一大特点。
PC材料的透明度非常高，甚至比玻璃还要高出一些。
这使得PC材料成为了许多需要透明材料的领域的首选，比如光学领域、建筑领域、汽车领域等。
其次，PC材料具有优异的耐热性能，它的热变形温度高达130℃以上，因此可以在较高温度下长时间使用而不会出现变形的情况。
此外，PC材料还具有良好的耐撞击性能，不易破裂，因此在一些需要耐撞击的场合也得到了广泛的应用。
PC材料的应用领域非常广泛，首先在光学领域，PC材料可以用来制作眼镜、镜片等光学器件，由于其优良的透明性和耐热性能，使得它在这个领域中得到了广泛的应用。
其次，在建筑领域，PC材料可以用来制作采光顶、遮阳棚等建筑构件，其优异的透明性和耐候性能使得它成为了现代建筑中不可或缺的材料。
此外，在汽车领域，PC材料可以用来制作汽车灯罩、车窗等部件，其优良的耐热性能和耐撞击性能使得它成为了汽车制造中的重要材料。
当然，PC材料也存在一些缺点，首先是其价格相对较高，这使得它在一些大批量产品中的应用受到了一定的限制。
其次，PC材料在一些化学品的作用下会发生老化，因此在一些特殊环境中需要特殊处理才能使用。
总的来说，PC材料是一种非常优秀的工程塑料，其优良的性能使得它在许多领域中得到了广泛的应用。
当然，它也存在一些不足之处，但随着技术的不断进步，相信PC材料的性能和应用领域还会进一步扩大。
pc板材是什么材料
pc板材是什么材料PC板材是什么材料。
PC板材，全称聚碳酸酯板材，是一种常见的塑料板材，它具有优异的性能和广泛的应用领域。
PC板材是由聚碳酸酯树脂经过挤压、注塑、挤出或压延等工艺制成的板材，其特点是具有优异的透明度、耐高温、耐冲击、耐化学腐蚀等特性，因此在建筑、广告、交通、电子等领域有着广泛的应用。
接下来，我们将从PC板材的材料特性、应用领域和加工工艺等方面来详细介绍PC板材。
首先，PC板材的材料特性是其优秀性能的基础。
PC板材具有优异的透明度，其透光率高达90%以上，比玻璃的透光率还要高，因此在广告牌、灯箱、展览展示等领域有着广泛的应用。
此外，PC板材具有优异的耐高温性能，长期使用温度可达120℃，短期使用温度更可达130℃，因此在电子产品、汽车零部件等领域有着广泛的应用。
此外，PC板材还具有优异的耐冲击性能，是一种高强度、耐磨损的材料，因此在交通设施、体育器材等领域有着广泛的应用。
除此之外，PC板材还具有优异的耐化学腐蚀性能，能够抵抗酸、碱、盐等化学物质的侵蚀，因此在化工设备、医疗器械等领域有着广泛的应用。
其次，PC板材的应用领域非常广泛。
在建筑领域，PC板材常用于采光天窗、隔断墙、屋面采光、遮阳棚等领域，其优异的透明度和耐候性能使其成为建筑材料的理想选择。
在广告领域，PC板材常用于户外广告牌、灯箱、标识牌等领域，其优异的透明度和耐候性能使其成为广告材料的理想选择。
在交通领域，PC板材常用于高速公路护栏、隧道照明、火车站候车亭等领域，其优异的耐冲击性和耐候性能使其成为交通设施的理想选择。
在电子领域，PC板材常用于手机外壳、平板电脑外壳、显示屏保护板等领域，其优异的耐高温性和耐冲击性使其成为电子产品的理想选择。
在其他领域，PC板材还常用于游乐设施、体育器材、医疗器械等领域，其优异的性能使其在各个领域都有着广泛的应用。
最后，PC板材的加工工艺也非常重要。
PC板材可以采用挤压、注塑、挤出或压延等工艺制成，其中挤压和压延是常见的生产工艺。
pc材料耐温
pc材料耐温
PC材料耐温。
PC材料，全称聚碳酸酯，是一种常用的工程塑料，具有优异的耐温性能，被
广泛应用于电子电器、汽车、建筑等领域。
PC材料的耐温性能是其重要的物理特
性之一，下面将就PC材料的耐温性能进行详细介绍。
PC材料的耐温性能主要体现在以下几个方面：
1. 高温稳定性，PC材料具有较好的高温稳定性，长期使用温度可达120℃，短期使用温度更可达140℃。
这使得PC材料在高温环境下依然能够保持其良好的物
理性能，不易发生变形、软化等现象。
2. 耐热变形温度，PC材料的耐热变形温度较高，一般可达130℃以上。
这意味着即使在高温条件下，PC材料也能够保持其形状和结构的稳定性，不易变形变质。
3. 耐寒性，除了耐高温外，PC材料也具有较好的耐寒性能，可以在-40℃的低
温环境下保持良好的物理性能，不易脆化开裂。
4. 耐热老化性，PC材料具有优异的耐热老化性能，长期使用不易发生老化现象，保持长久的使用寿命。
5. 耐候性，PC材料的耐候性也较好，可以在户外环境下长期使用而不发生明
显的性能下降。
PC材料的优异耐温性能使其在各个领域都有着广泛的应用。
在电子电器领域，PC材料常用于制作电脑外壳、显示器外壳等高温环境下的部件；在汽车领域，PC
材料常用于制作车灯、车窗、车内饰件等需要耐高温、耐热变形的部件；在建筑领域，PC材料常用于制作采光顶、隔热材料等需要耐候、耐热老化的部件。
总之，PC材料作为一种重要的工程塑料，其优异的耐温性能使其在各个领域都有着广泛的应用前景。
随着科技的不断进步，相信PC材料的性能将会得到进一步的提升，为各行各业带来更多更好的解决方案。
pc合金成分
pc合金成分PC合金是一种常见的工程材料，其成分主要由聚碳酸酯（PC）和其他合金元素组成。
PC合金具有优异的物理性能和化学稳定性，广泛应用于汽车、电子、航空航天等领域。
本文将从材料特性、制备工艺和应用领域三个方面对PC合金的成分进行详细介绍。
一、材料特性PC合金由聚碳酸酯作为基础材料，并添加了其他合金元素，如玻璃纤维增强剂、阻燃剂、增塑剂等。
这些添加剂可以提升PC合金的强度、硬度、耐热性和耐化学腐蚀性。
PC合金具有以下特点：1. 高强度：PC合金具有较高的抗拉强度和屈服强度，能够承受较大的力和压力。
2. 耐热性：PC合金能够在高温下保持较好的物理性能，不易变形或熔化。
3. 耐化学腐蚀性：PC合金对酸、碱等化学物质具有较好的耐腐蚀性，适用于恶劣环境下的使用。
4. 透明性：PC合金具有良好的透明性，可用于制作透明的零件和产品。
5. 隔热性：PC合金具有较好的隔热性能，可用于制作保温材料。
二、制备工艺PC合金的制备主要包括原料配比、混合、加热熔融、挤出或注塑成型等步骤。
具体工艺流程如下：1. 原料配比：按照设计要求，将PC树脂与其他合金元素按一定比例混合。
2. 混合：将配好的原料放入混合机中进行均匀混合，确保各种成分均匀分散。
3. 加热熔融：将混合后的原料放入熔融机中进行加热熔融，使其成为流动状态。
4. 挤出或注塑成型：将熔融的PC合金通过挤出机或注塑机进行成型，得到所需的产品或零件。
三、应用领域PC合金由于其优异的性能，在各个领域都有广泛的应用。
1. 汽车领域：PC合金可用于制作汽车零部件，如车灯、车身外壳等，具有耐热、耐冲击、耐候性强的特点。
2. 电子领域：PC合金可用于制作电子产品外壳，如手机壳、电脑外壳等，具有较好的耐热、耐磨、绝缘性能。
3. 航空航天领域：PC合金可用于制作航空航天器件，如飞机窗户、航天仪器外壳等，具有轻质、耐高温、耐腐蚀的特点。
4. 家电领域：PC合金可用于制作家电产品，如电视外壳、洗衣机面板等，具有耐磨、耐高温、阻燃的特性。
PC(聚碳酸酯)的应用
日本三菱：S-2000UR、S-3000UR
日本出光:LC1500M
韩国LG:1303AH-10
韩国三星：SC-1220UR、SC-1102UR
车灯SAE认证 SAE是美国机动车工程师学会的英文缩写，
成立于1905年，是国际上最大的汽车工程学 术组织。研究对象是轿车、载重车及工程车 、飞机、发动机、材料及制造技术等。SAE 所制订的标准具有权威性，广泛地为汽车行 业及其他行业所采用，并有相当部分被采用 为美国国家标准。
Thank you
Байду номын сангаас
拜耳车灯专用2407和2807
案例
孝感客户—长安车系 使用L-1225Z 100
替换使用2407
总结
车灯材料同级别 L1225Z100 2407 L1250Z100 2807
SC-1220UR SC-1102UR
推荐PC材料需注意 1、使用环境，是否需要抗紫外线 2、阻燃级别，产品厚度 3、产品大小
PC 的介绍及车灯应用
----覃万
鹏
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一、PC的介绍
聚碳酸酯，简称PC。是一种无定型、无臭、无毒、 高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料。 聚碳酸酯树脂具有优异透明性、高耐热性、超高 耐冲击性、尺寸安定性…等等，使其适用的范围 相当的广泛。应用于3C 产品、电子电机产品、精 密机器、仪器产品、汽机车部品、运动用品、休 闲娱乐相关用品、卫浴卫生、CD/DVD光盘片相关 产品。
三星PC，没有车灯SAE认证。对于没有认证要求 的客户可以推荐。
案例分析
1、株洲客户--陕汽重卡 使用LG 1303AH-10
关于pc材料介绍
关于pc材料介绍
PC为precastconcrete(混凝土预制件)的英文缩写在住宅工业化
领域称作PC构件与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、
现场浇注和现场养护以下是小编为您收集整理提供到的范文欢迎阅
读参考希望对你有所帮助
解释
PC为precastconcrete(混凝土预制件)的英文缩写在住宅工业化
领域称作PC构件
英语：PrecastConcrete故又称PC构件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品与之相对应的传统现浇混凝土需
要工地现场制模、现场浇注和现场养护混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域在国民经济中扮演重要的角色
功能
与现浇混凝土相比工厂化生产的混凝土预制件有诸多优势：
安全：对于建筑工人来说工厂中相对稳定的工作环境比复杂的工
地作业安全系数更高;
质量：建筑构件的质量和工艺通过机械化生产能得到更好地控制;
速度：预制件尺寸及特性的标准化能显著加快安装速度和建筑工
程进度;
成本：与传统现场制模相比工厂里的模具可以重复循环使用综合
成本更低;机械化生产对人工的需求更少随着人工成本的不断升高规
模化生产的预制件成本优势会愈加明显
环境：采用预制件的建筑工地现场作业量明显减少粉尘污染、噪音污染显著降低
预制件的劣势：
工厂需要大面积堆场以及配套设备和工具堆存成本高;
需要经过专业培训的施工队伍配合安装;
运输成本高且有风险这决定了其市场辐射范围有限。
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PC : Polycarbonate (聚碳酸酯)
物理性能：成型性能：比重:1.18-1.20克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.8% 成型温度：230-320℃干燥条件：110-120℃ 8小时可在 -60~120℃下长期使用
冲击强度高，尺寸稳定性好，无色透明，着色性好，电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，
与其它树脂相溶性差。
适于制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件
1.无定形料,热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。
吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。
成型收缩率小，易发生熔融开裂和应力集
中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理。
2.熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件，宜用加热式的延伸喷嘴。
3.冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热。
4.料温过低会造成缺料，塑件无光泽，料温过高易溢边，塑件起泡。
模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。
模温超过120度时塑件冷却慢，易变形粘模。
PC在汽车中的应用
外饰件
聚碳酸酯可以满足汽车内饰件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。
这些材料在汽车内饰件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点：
1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂；
2) 良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性；
3）高度的尺寸稳定性；
4）将部件安装整合成一体；
5）设计和加工极具灵活性应用；
6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。
AIE PC及其合金产品：聚碳酸酯PC 1010NH是一款高强度透明PC材料，是产品工程师在透明产品设计时所选用的一款常用材料，常被注塑成各式各样的透明或者半透明制件，可应用于汽车车灯等部件。
高性能PC/PBT 1030合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和强度，可应用于汽车保险杠、汽车门把手等部件。
高性能耐候PC/ASA 1025合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和耐热性能，可应用于汽车仪表板、柱式罩、散热器格栅等部件。
应用：
最早用于军事和工业防护（如飞机透明仓、安
全面罩等），材料具有优异的抗冲击力。
90年代后，由于科技
的发展，光
学级的PC 材料得到应用，开始用于高级光学镜片。
0.5CM 的PC 材料可阻挡20米外的手枪射击，一般PC 镜片用锤子也不易砸碎。
PC 镜片介绍内饰件
聚碳酸酯可以满足电子电器壳件对材料韧性、强度、耐热等方面的高性能要求。
这些材料在电子电器壳件上的应用，具有以下其它类材料不可替代的优点： 1) 优越的抗冲击性，冲击强度在热塑性塑料中名列前茂；
2);良好的涂饰性和对覆盖膜的黏附性； 3）高度的尺寸稳定性； 4）将部件安装整合成一体； 5）设计和加工极具灵活性应用； 6）线膨胀系数低，热膨胀系数小。
AIE PC 及合金产品： 高性能PC/ABS A2200合金材料具有高抗冲击、优良的耐候性和压光效果，可应用于车载音响和DVD 系统、汽车仪表板等部件。
电镀级PC/ABS A2200MP 具有杰出的电镀效果和良好的耐低温性能，可应用于汽车把手等电镀部件。