【精品】SWOT分析矩阵(各部门)--最经典_值得学习和分享
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swot分析矩阵2篇
swot分析矩阵2篇第一篇：SWOT分析矩阵概述及应用SWOT分析矩阵是一种常见的策略性分析工具，可以帮助团队或公司识别其内部优势和弱点以及外部机会和威胁，以制定更加有效的战略。
SWOT是从四个方面进行分析，分别是S （Strengths，优势）、W（Weaknesses，劣势）、O （Opportunities，机会）和T（Threats，威胁）。
下面将详细阐述这四个方面及其用途。
1.优势（Strengths）优势是指团队或公司所拥有的优势、好处和积极元素。
通过分析团队或公司优势，可以发现其独特的竞争优势和价值，从而使企业更具有竞争力。
常见的优势包括技术创新、高质量产品和服务、丰富的经验和知识、先进的生产能力、品牌声誉和资金优势等。
在分析过程中，团队或公司应考虑与其竞争对手的差异和优势。
2.劣势（Weaknesses）劣势是指团队或公司所拥有的劣势、弱点和消极元素。
通过分析团队或公司劣势，可以发现其缺点和障碍，从而寻找改进和提高的方法。
常见的劣势包括落后的技术、低质量产品和服务、缺乏经验和知识、底层的生产能力、品牌知名度不足和资金短缺等。
在分析过程中，团队或公司应考虑如何解决或改变这些问题。
3.机会（Opportunities）机会是指团队或公司可以利用的机会和有利的环境因素。
通过分析机会，可以发现新的市场和替代产品、新的销售渠道、政策支持和社会趋势等，从而制定新的业务策略和方案。
常见的机会包括人口结构的变化、技术进步、新的市场和消费者需求变化等。
在分析过程中，团队或公司应考虑如何抓住机会，并选择适当的进入策略。
4.威胁（Threats）威胁是指团队或公司面临的潜在威胁和不利环境因素。
通过分析威胁，可以发现市场和行业的不利变化、竞争对手的威胁、政策和法律变化、经济和社会环境的变化等，从而制定更有效的风险管理策略。
常见的威胁包括新的竞争对手、市场份额的下降、政策和法律变化、技术和产品替代品的威胁等。
SWOT分析模型矩阵示意图优势分析劣势分析机会分析威胁分析PPT课件(带内容)
区 分
内容
优先顺序
区
重要度 紧急度 影响度 NO
分
内容
优先顺序
重要度 紧急度 影响度 NO
S
W
O
T
SWOT分析步骤
优先顺序评价说明
项目
评价
5 非常重要
4
重
要3
度
2
很重要 重要
不重要
1 很不重要
项目
评价
5 非常紧急
4
紧
急3
度
2
很紧急 紧急
不紧急
1 很不紧急
项目
评价
5 影响非常大
4
影
响3
度
2
影响很大 影响大
ST战略—多种经营战略 （调整策略，多种经营）
劣势（W）
WO战略—扭转型战略 （调整策略，战略转型）
WT战略—防御型战略 （生存策略，严密监控竞争对手动向）
03
SWOT分析矩阵示意图
SWOT分析法是用来确定企业自身的竞争优势、竞争劣势、 机会和威胁，从而将公司的战略与公司内部资源、外部环 境有机地结合起来的一种科学的分析方法。
经济刺激方案 行业性法规等
可支配收入 经济环境
成本
消费方式/水平 区域特性
代替技术出现
SWOT分析步骤
潜在竞争者
波特五力模型
客户
• 对于企业外部环境分析，波特在
SOWT 分 析 的 基 础 之 上 ， 提 出 了 分
公
析产业结构的【五力分析】，以求
司
供应商
策略分析的细化和深化。 • 产业环境中的成员，可由五种竞争
SWOT分析步骤 OT分析主要运用以下两种方法一：PEST法
公司层级swot分析矩阵表
。
O2.新开发的平台产品在发达国家已占领一 定市场，在国内属于技术领先地位。
2.稳定现有的优质客户、积极开拓新的客户。
2.招聘及培训适宜的生产作业人员，提升技能水平。
03.国内竞争对手因为各种原因出现生产异 常，无法满足客户需求，本公司的制造能力 充分，可藉机拓展市场 。
3.灵活运用公司在行业中的名气，引进新的客户及外来管理及技术人 才。
3.制订供应商开发计划，培育满足客户质量要求的供应商。
04.政府对于高新技术产业的扶持与关注有 利于公司获得一些优惠条件。
4.设计改良，提高生产、组装效率，减少人员需求。
威胁 (Threats)
S*T防御策略（利用优势,化威胁为机遇)
W*T避险策略（减少劣势,规避威胁）
T1.国内制造业整体缩减，工厂数量急剧下 1.进一步提高公司的研发团队的研发能力、技术水平、研发效率与成 1.提高生产技术、管理能力以及公司整体的品质管理能力，从而提高
机会 （Opportunities）
S*O维持策略(发挥优势,抓住机遇）
W*O强化策略（利用机会,克服劣势）
O1.随着发展中国家的崛起，东南亚市场需 1.公司已有成熟的产品与设计开发理念，在此基础上结合客户需求， 1.建立健全各类规章制度及理顺管理流程，提升内部管理水平与效益
求量增大。
可快速的设计开发出客户需求的产品。
3.保持稳定的高效的客服团队，第一时间获得客户需求及作出应对。
表单编号:MK-D149/A0
T4.劳动力等生产成本上涨，人员流动率大 4.用高性价比的产品及服务稳定现有客户的订单、争取新订单或新客 4.组建新的专项开发团队，针对新的要求开发出适应市场需求的产
。
户。
品，拓宽公司的业务范围。
SWOT分析矩阵(各部门)--最经典-值得学习和分享
品质部SWOT分析矩阵 优势（Strengths） S1.团队工作氛围和谐融洽，作风吃苦耐劳，积极主动、自我改进意 识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强，执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全，拥有质量监督管控权 外部 内部 S4.产品检测、试验设备齐全，有保证产品指标数据符合客户规格要 求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全，有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全，确保公司文件正确性、唯一性 机会
T1.市场导入新产品，对客户需求品质标准 、质量要求信息不明确 T2.市场部订单信息不准确、不完整 T3.外部采购材料质量不稳定 T4.工程部资料、样板出错较多 T5.产品设计存在缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低
S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达 成客户要求 S10.T2结合，通过检验依据、样板，核对产品信息差异点，确保产品 符合客户要求 S4.T3结合，通过检验、试验设备对原材料进行检验判定，确保原材 料质量符合要求 S2.S9.T4结合，通过专业的检验团队，文件控制的严谨性，确保样板 及资料的准确性 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合，运用完善的品质管控流程，检验、试验标 准，通过检测、试验设备验证产品设计缺陷，减少设计缺陷 S1.S6.T6结合，运用数据统计分析，提升产品直通率
（Opportunities） O1.客户质量要求、新产品导入信息完整 O2.公司对质量管理的高度重视 O3.精益管理模式的导入 O4.零部件（外购件）质量稳定 O5.新产品开发、设计、验证完整 O6.产品直通率高 O7.各部门综合处理问题、协调能力提升 O8.一线生产人员稳定 O9.产品技术分析能力强 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部门质量观念、意识强 威胁
T1.市场导入新产品，对客户需求品质标准 、质量要求信息不明确 T2.市场部订单信息不准确、不完整 T3.外部采购材料质量不稳定 T4.工程部资料、样板出错较多 T5.产品设计存在缺陷 T6.生产各制程的品质直通率低
S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达 成客户要求 S10.T2结合，通过检验依据、样板，核对产品信息差异点，确保产品 符合客户要求 S4.T3结合，通过检验、试验设备对原材料进行检验判定，确保原材 料质量符合要求 S2.S9.T4结合，通过专业的检验团队，文件控制的严谨性，确保样板 及资料的准确性 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合，运用完善的品质管控流程，检验、试验标 准，通过检测、试验设备验证产品设计缺陷，减少设计缺陷 S1.S6.T6结合，运用数据统计分析，提升产品直通率
（Opportunities） O1.客户质量要求、新产品导入信息完整 O2.公司对质量管理的高度重视 O3.精益管理模式的导入 O4.零部件（外购件）质量稳定 O5.新产品开发、设计、验证完整 O6.产品直通率高 O7.各部门综合处理问题、协调能力提升 O8.一线生产人员稳定 O9.产品技术分析能力强 O10.工程资料、样板的准确性 O11.各部门质量观念、意识强 威胁
SWOT分析模型详解及经典案例（共5则）
SWOT分析模型详解及经典案例（共5则）第一篇：SWOT分析模型详解及经典案例SWOT分析模型(SWOT Analysis)SWOT分析法（也称TOWS分析法、道斯矩阵）即态势分析法，20世纪80年代初由美国旧金山大学的管理学教授韦里克提出，经常被用于企业战略制定、竞争对手分析等场合。
目录• 1 SWOT分析模型简介• 2 SWOT模型含义介绍• 3 SWOT分析步骤• 4 成功应用SWOT分析法的简单规则• 5 SWOT模型的局限性• 6 SWOT分析法案例分析o 6.1 中国电信的SWOT分析案例 o 6.2 某炼油厂SWOT分析案例o 6.3 沃尔玛(Wal-Mart)SWOT分析案例o 6.4 星巴克(Starbucks)SWOT分析案例 o 6.5 耐克(Nike)SWOT分析案例SWOT分析模型简介在现在的战略规划报告里，SWOT分析应该算是一个众所周知的工具。
来自于麦肯锡咨询公司的SWOT分析，包括分析企业的优势（Strength）、劣势（Weakness）、机会（Opportunity）和威胁（Threats）。
因此，SWOT分析实际上是将对企业内外部条件各方面内容进行综合和概括，进而分析组织的优劣势、面临的机会和威胁的一种方法。
通过SWOT分析，可以帮助企业把资源和行动聚集在自己的强项和有最多机会的地方。
SWOT模型含义介绍优劣势分析主要是着眼于企业自身的实力及其与竞争对手的比较，而机会和威胁分析将注意力放在外部环境的变化及对企业的可能影响上。
在分析时，应把所有的内部因素（即优劣势）集中在一起，然后用外部的力量来对这些因素进行评估。
1、机会与威胁分析（OT）随着经济、社会、科技等诸多方面的迅速发展，特别是世界经济全球化、一体化过程的加快，全球信息网络的建立和消费需求的多样化，企业所处的环境更为开放和动荡。
这种变化几乎对所有企业都产生了深刻的影响。
正因为如此，环境分析成为一种日益重要的企业职能。
SWOT分析法(非常全面)
■ 将调查的出的各种因 素填入矩阵图
■ 按轻重缓急或影响程 度等排序方式，构造 SWOT矩阵
◆ 将对公司发展有直接的、 重要的、大量的、迫切 的、久远的影响因素优先 排列出来，
◆ 将间接的、次要的、少许 的、不急的、短暂的影响 因素排列在后面
■ 战略（方针、目标）
◆ 战略框架图 ◆ 战略结构图
■ 战术（路线图）
SWOT 分析
④：客户 选择优质的客户，是非常重要的： ◆ 客户产品的市场占有率 ◆ 在客户采购中的份额比例（在客户心中的位置） ◆ 客户的议价能力 ◆ 客户的信誉、拖欠款 ◆ 客户的产品营利能力 ◆ 客户向后整合的力量等
SWOT 分析
⑤：供应商 选择优质的供应商，同等也非常重要： ◆ 供应商的价格 ◆ 供应商的品质、服务水平（在供应商心中的位置） ◆ 供应商的付款期限 ◆ 供应商产品的代替性 ◆ 供应商产品的垄断 ◆ 供应商向前整合的力量等
竞争优势是指一个企业超越其竞争对 手的能力,或者指公司所 特有的能提高 公司竞争力的东西。
竞争劣势是指一个企业与其竞争对手 相比，做的不好或没有做到的东西， 从而使自己与竞争对手相比处于劣势。
SWOT 分析
SW分析主要从Q、C、D、M、S几个领域进行分析： ■ Q-品质
产品质量的安全性、稳定性、可靠性、美观性、适用性、耐久性、经济性等。
WO对策
最小与最大对策，即着重考虑 弱点因素和机会因素，目的是 努力使弱点趋于最小，使机会 趋于最大
苦乐 参半
ST对策
最小与最大对策，即着重考虑 优势因素和威胁因素，目的是 努力使优势因素趋于最大，是 威胁因素趋于最小。
苦乐 参半
SO对策
最大与最大对策，即着重考虑 优势因素和机会因素，目的在 于努力使这两种因素都趋于最 大。
SWOT分析矩阵表
2017.04.20.
威胁
(Threats) T1.外部采购材料质量極不稳定 T2.採購材料交期不准時
ST防御策略（利用优势,化威胁为机遇)） S1,通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达成客户要 求 S2.通过检验、试验设备对原材料进行检验判定，确保原材料质量 符合要求 03和T2.及時與相關部門溝通檢驗生產現場急需的主副料，確保生 產線的暢通.
机会
（Opportunities） O1.公司对质量管理的高度重视 02.公司建立质量管理体系 O3.各部门综合处理问题、协调能力提升
WO强化策略（利用机会,克服劣势）
01、02和S1結合，以严谨、负责的工作心态，为客户提供优质产品 W1、W2和S5結合，全面梳理工作职责、流程，建立岗位制，确保团队 及服务 的稳定性，提升工作质量 03和S1結合，及時發現質量異常問題，通過准確的分析，找出有效的 S2和S3結合，提取关键质量异常和数据，提供品质管控重点和方向 改善對策，及時驗証和關閉。 S4和S5結合，确保产品质量关键特性得到识别和管控，满足客户质 01和S4結合，學習先進的質量管理工作方法。 量需求
品管室SWOT分析矩阵
优势（Strengths）
劣势（Weaknesses）
W1.人員流動大，不能及時補充到位. W2制、流程健全，拥有质量监督管控权 S2.产品检测、试验设备齐全，有保证产品指标数据符合客户规格 要求能力 S3.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S4.文件控制机制健全，确保公司文件正确性、唯一性 S5.检验依据保存完整，确保检验人员快速找寻，增强检验效率和 准确度 SO维持策略(发挥优势,抓住机遇）
WT避险策略（减少劣势,规避威胁） 01，制定检验人员专业培训计划，按计划对其进行专业检验知识、技 能、工具等培训，全面提升检验团队岗位胜任能力 01、03和T1結合，严格执行新供应商导入程序，定期进行稽核，提升 来料品质 01和S1結合，全面梳理建立产品质量关键控制点，并对其实施监控， 确保产品关键质量特性符合客户标准要求
各部门SWOT分析矩阵
以保证工作人员的安全及命令的执行
及时更新数据库，外购品有效保证
投入硬件设备及增加人员，以改良运行休系
日期：2020.5.9
加强学习、培训、沟通，使行政命令得以有效执行
加强沟通与交际，建立良好关系，收集有效信息保障供给 提升员工待遇，强化岗位技能，控制人员流动率
团队学习力强，打造有质量有执行力的精英高效团队
为人员提升自身价值创造机会
以地理和固定的人力渠道保障生产供给所需
建立有效的奖励晋升机制，以保证员工薪酬、福利
稳固的硬件和收入保障人才引进员减少，人力成本增加
T5.周边工厂提升员工待遇，员工流动太大
T6.办公设备保养不到位 T7.人员招聘、访客无介质，工作混乱 T8.工作存在危险 分析人：
行政SWOT分析矩阵
优势（Strengths） S1.部门制度流程完善，岗位职责明确 S2.行政制度健全 S3.培训到位 S4.交通便利，地理位置优越 S5.团队意识强，执行力较强 S6.信息面广，组织协调能力强 S7.有固定的人力招聘渠道 S8.硬件系统较完善 SO(维持策略） 行政人员管理，企业文化，员工素养
应用市场信息及时更新客户信息，以节约费用、减少耗能
补充技能性人，才加强硬件的投入，来保障安全有效的服务
ST（防御策略）
WT（避险策略）
完善制度，坚决执行，持之以恒
加强制度有效落实、执行
充分利用供应链及客户关系及时更新价码表，缩短周期，满 加强中高层人员任职标准考核与新人的专业能力以最快速度投入
足生产所需
YSG-QR-HR-13A/0 劣势（Weaknesses） W1.行政命令复议性差 W2.工作流程不清晰，新人专业性待加强 W3.人员流动较大，工作量增加，人力不足 W4.激励机制不完善，积极性不高； W5.培训不够，稽核有困难 W6.沟通需加强 W7.耗材价格数据库更新不及时 W8.安保系统硬件、人力不足 WO（强化策略）
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O4.零部件（外购件）质量稳定
S8.O7结合，为客户提供优质的售后服务
O5.新产品开发、设计、验证完整
S9.S10.O1.O10结合，确保产品质量关键特性得到识别和管控，满客户质量需求
O6.产品直通率高
S2.O11结合，动员全员参与品质，确保品质工作在公司内部顺利开展及推进
O7.各部门综合处理问题、协调能力提升
有效性 T9.仓储出货时拉错产品
机率 S3.T12结合，对各制程质量记录，进行稽核，验证记录数据真实性
T10.人员招聘及补充的及时性 T11.生产一线的员工质量意识差、人员流动性高
T12.生产提供质量数据记录不全，欠缺真实性
阵
劣势（Weaknesses）
W1.内部质量异常信息链接不到位 W2.对流程,程序文件理解不够,执行不顺畅 W3.对高端产品（RF）检验能力不足 W4.人员配置不足，外语能力差 W5.基层检验员更替频繁，检验出错机率高 W6.零部件检验设备不齐全，检测工具操作的熟练度欠缺 W7.先进质量管理工具（SPC、MSA、APQP等）运用频率低 W8.抽样方法单一，检验频率的执行力度欠缺 W9.质量异常验证、跟进力度欠缺 W10.检验人员对外来文件、检验依据的识别能力欠缺
WO强化策略（利用机会,克服劣势）
W1.O3结合，通过精益管理培训，梳理内部信息链，建立信息交流窗口，确保信息传 递到各个单位 W3.O1.O10结合，全面了解高端产品质量要求，按工程资料、样板对产品实施检验， 提升高端产品检验能力 W4.W5.W10.O2.O3结合，通过精益管理培训，全面梳理工作职责、流程，建立岗位说 明书，确保团队的稳定性，提升工作质量 W6.O4结合，定期对供应商评鉴和辅导，提升供应商对零部件质量保证能力 W7.W8.O3结合，通过精益管理培训，学习先进的质量管理工作方法和工具，运用实际 工作中 W9.O7.O8.O9结合，及时发现质量异常问题，通过准确的技术分析，找出有效的改善 对策，及时验证和关闭
WT避险策略（减少劣势,规避威胁） W1.W2.W10.T1.T2结合，通过精益管理项目培训，梳理内部信息链，建立信 息交流窗口，确保信息完整性，传递及时顺畅 W3.W5.W6.W10.T3.T4.T5结合，制定检验人员专业培训计划，按计划对其进 行专业检验知识、技能、工具等培训，全面提升检验团队岗位胜任能力 W5.W8.W9.T2.T3.T4.T6.T8.T9结合，制定岗位基准考核说明书及工作指 引，提升检验员发现、跟进、验证问题的能力 W4.T10结合，配置和招聘能与国际客户接轨能力的人才 W6.T3结合，严格执行新供应商导入程序，定期进行稽核与辅导，提升来料 品质
外部
内部
机会（
Opportunities）
品质部SWOT分析矩阵
优势（Strengths）
S1.团队工作氛围和谐融洽，作风吃苦耐劳，积极主动、自我改进意识强 S2.品质管控专业人才工作能力强、沟通能力强，执行力坚决 S3.产品质量管控体制、流程健全，拥有质量监督管控权 S4.产品检测、试验设备齐全，有保证产品指标数据符合客户规格要求能力 S5.有清晰的质量检验标准、产品试验标准 S6.质量数据收集、统计、分析能力强 S7.质量异常反馈、跟进、验证机制健全 S8.客诉处理机制健全，有良好的服务心态处理客诉 S9.文件控制机制健全，确保公司文件正确性、唯一性 S10.检验依据保存完整，确保检验人员快速找寻，增强检验效率和准确度
W8.W9.T6.T8.T9.T12结合，全面梳理建立产品质量关键控制点，并对其实 施监控，确保产品关键质量特性符合客户标准要求
O11.各部门质量观念、意识强
威胁(
Threats)
ST防御策略（利用优势,化威胁为机遇)）
T1.市场导入新产品，对客户需求品质标准、质 量要求信息不明确 T2.市场部订单信息不准确、不完整
T3.外部采购材料质量不稳定 T4.工程部资料、样板出错较多
T5.产品设计存在缺陷
S4.S5.T1结合，通过产品检验、试验标准，利用检验、试验设备，达成客户 要求 S10.T2结合，通过检验依据、样板，核对产品信息差异点，确保产品符合客 户要求 S4.T3结合，通过检验、试验设备对原材料进行检验判定，确保原材料质量 符合要求 S2.S9.T4结合，通过专业的检验团队，文件控制的严谨性，确保样板及资料 的准确性 S3.S4.S5.S7.T5.T8结合，运用完善的品质管控流程，检验、试验标准，通 过检测、试验设备验证产品设计缺陷，减少设计缺陷
T6.生产各制程的品质直通率低
S1.S6.T6结合，运用数据统计分析，提升产品直通率
T7.物料特采、成品品质缺陷waive所隐含的客诉 S2.S8.T7结合，通过良好的客户服务心态，运用专业人才与客户沟通达成共
风险
识，降低客诉风险
T8.PE分析质量异常原因的准确性，改善措施的 S3.T9.T11结合，运用健全的质量管控流程，适时监督，降低质量事故发生
S1.S4.O3结合，使工作更加具体化、明细化、职责分工合理化，成为高绩效团队
O8.一线生产人员稳定
S4.S5.S7.O5.O7.O9结合，确保新产品能够顺利导入，并投入批量生产
O9.产品技术分析能力强
S4.S5O4结合，确保零部件(外购件）质量得以保证，生产能够顺利运转
O10.工程资料、样板的准确性
SO维持策略(发挥优势,抓住机遇）
O1.客户质量要求、新产品导入信息完整
S1.O7结合，以严谨、负责的工作心态，为客户提供优质产品及服务
O2.公司对质量管理的高度重视
S2.S3.S4.S5.O1.O4.O6.O10.O11结合，稳定和持续提升公司质量保证能力
O3.精益管理模式的导入
S6.S7.O2.O9结合，提取关键质量异常和数据，提供品质管控重点和方向