怎样做一个优秀的工艺人员(最终版A)

怎样做一个优秀的工艺人员目录一．工艺工作在企业中的地位和作用1．什么是工艺2．工艺是基础3．工艺是技术的核心要素4．工艺与生产的关系5．工艺对产品开发的保证作用6．工艺保质量、降成本、出效益7．工艺落后是制造业的致命伤二．工艺工作的主要内容及特点1．工艺工作的主要内容2．工艺工作的特点三．工艺人员的使命1．生产高品质低成本产品是工艺技术的首要任务2．不断提高制造效率，完成产品的制造任务3．“以人为本”，努力改善员工的工作环境和劳动强度4．工艺工作要不断创新、推新四．优秀工艺员需要具备哪些基本素质1．热爱工艺工作2．有雄心壮志3．勤奋好学4．勇于实践5．勤于总结6．专业精7．不保守8．善于交流五．工艺人员的成才之路1．要做好事首先要做好人2．要敬业爱业3．要明确自身的专业发展方向4．要培养对专业的兴趣5．要勤于学习6．要善于学习7．实践是获取第一手资料的最好方法8．要及时总结9．要处理好深度与广度的关系10．要加强与同行的交流一．工艺工作在企业中的地位和作用1．什么是工艺定义：使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程叫做工艺。

工艺是利用生产工具对各种原材料、半成品进行加工和处理，使之成为产品的方法和过程。

也可以更加具体地将工艺定义为：利用劳动工具改变劳动对象的形状、尺寸、成分、性质、位臵或表面状况，使其变成预期产品的方法和过程。

制造一个产品往往需要很多道工序，每一道工序的完成都需要讲究方法，方法不对做不出合格的产品。

制造的过程是由各工序的依次排列组成，工序的先后次序非常重要，不能随意颠倒，颠倒了产品质量就可能无法保证，由此可见方法和过程的重要性。

方法和过程，简单的五个字，实际上它的内容非常丰富。

就机加工而言，大家都知道车削加工是机加工的基础（文革前做镗床工，必须有4级以上的车工基础），你深入进去，就会发现车工工艺非常复杂，要想掌握好车工工艺不是短时间能够实现的，何况车工工艺只是加工工艺中的一个部分，而加工工艺又只是很多种制造工艺中的一种。

所以工艺工作在制造中是全方位的，内容十分广泛。

2．工艺是基础制造业的任务就是向社会提供让消费者满意的产品，企业也因此而获得利润、得以生存和发展。

工艺是制造业的基础，就像是树的根，基础没有搞好，产品就很难做好。

在工厂里，技术工作主要分为设计和工艺两部分，设计是龙头、先导，工艺是基础。

新进来的大学生今后有些可能会被分到设计岗位，也许一辈子就从事设计工作，但是我想提醒你们，不管今后在公司从事什么工作，不管是工艺、设计还是营销、管理，你都离不开工艺。

如果工艺这个基础没有搞好，根没有扎牢，你以后的工作很难做好。

举个例子，很多人认为设计工作只是结构设计和强度计算，其实这只是设计工作的一部分，因为一个好的设计不能说仅仅达到性能要求就行了，满足性能指标只是对设计工作的基本要求，一个好的设计还应该追求工艺性好，生产效率高和成本低廉。

同样性能要求的东西，你设计的产品成本为100元，别人的只要70元，孰优孰劣一眼就能看出。

在任何时候，设计如果不考虑成本、不考虑经济性，就没有市场，也没有存在的价值。

同样，一个好的设计，工艺性也要好，如果不懂工艺，只是理想化的设计。

设计的东西根本没办法做出来，或者工艺难度非常大、成品率低，甚至还需要新增设备、工装，增加不必要的额外投入，这样的设计显然是失败的。

再就营销而言，我发现外企营销人员的技术素质与国内的营销人员不一样。

国内的营销人员，通常是专业知识欠缺，工艺略知皮毛，稍微跟他们谈深一点，他们就会说:“我说不清，我跟厂里联系一下，让他们赶快派个技术人员来跟你讨论”。

我接触过很多外企，他们的营销人员一般都有较深的工艺功底，你跟他们交谈，比如，这台设备的内部结构如何，有哪些优越性能，能完成哪些工作，功效怎么样……他们都清清楚楚、对答如流，沟通的效率很高，使你很放心，你说他的生意好不好做。

至于管理，那就更不用说了。

车间里面的调度、工部主任，不懂工艺肯定干不了。

所以工艺是基础，到了工厂不懂工艺就不行。

从你走进工厂的那一天起，就应该树立这样一个观念：制造厂的技术和管理工作，工艺是基础，无论你今后在什么岗位，只有先打好工艺基础，工作才会顺利。

3．工艺是技术的核心要素制造系统有三个要素；主体要素是指劳动者的经验、技能和知识。

客体要素是指劳动者所运用的的劳动手段，包括设备和工装。

联接要素是指将主体要素和客体要素联接起来组成各种生产技术活动的要素，其核心就是工艺。

前两个要素是生产任何一种产品的必要条件，但是仅仅具备这两个条件还是不够，工业生产还必须依靠工艺这个要素，才能生产出高效、质优、低耗的产品。

要提高工业企业的技术水平，除了需要优化劳动者的技术素质和不断提高企业制造设备和工装的技术能力外，最关键的就是要不断改进、提高和更新企业的工艺。

工厂的任务是出产品，产品图纸可以自己设计也可以购买（我丝毫不想贬低设计的重要性，目前一些大的企业都有很强的设计班子，市场上需要什么产品，设计人员提前做好了准备。

）。

国内外的企业都有这样的情况。

有些中小企业自己没有设计能力，它们的生产方式是买标准图纸、请专业机构设计，或买别人的专利来生产。

设计是外购的，工厂只是按图制造产品。

制造厂可以没有设计但是不能没有工艺。

任何一个制造企业，都不能没有工艺人员。

设计图可以拿来就用，外来转让的工艺却不能直接使用，还需要根据本厂的具体情况进行修改。

因为工艺不是固定不变的，它要随人、机、料、法、环的变化而变化，这就是工艺的复杂之处。

例如株机公司和西门子合作生产明珠二期地铁车辆，车体铝合金的焊接就出过问题。

当时他们是第一次涉足地铁产品，西门子当老师，他们当学生，花了很多钱引进西门子的设计和工艺。

事先西门子在维也纳制造了两列车，证明设计和工艺都没问题了，才把技术转让给他们。

西门子的技术人员亲临现场指导，他们完全按西门子的图纸和工艺要求生产，结果，西门子在维也纳做出来的产品是合格的，他们在田心做出来的产品就不合格。

究其原因，发现两地的温、湿度相差太大，焊接工艺几经调整和试验后问题才得以解决。

除了环境因素，材料的批次不同、机床设备的精度不同，甚至刀具角度的变化等都将引起工艺参数的改变。

因此工艺不像设计，它是变化的，需要及时调整。

又如，我们过去有一种使用广泛的标准车床，牌号为 C620，相当于现在的CA6140车床，这种车床当时全国有十几家机床厂生产。

如果你去了解一下就会发现，这些机床厂采用的是全国统一的标准设计图纸，但各厂的工艺却不一样。

为什么不一样呢？因为各个工厂的设备不尽相同，工人技术水平也不一样，甚至各个工厂所用的材料由于供货渠道不同，材料性能也会有一定的差别，因此，生产工艺就不尽相同。

只要是制造厂，就要有自己的工艺人员依据产品图纸和企业的自身条件来制订生产工艺，并根据情况的变化适时调整工艺。

同时，还需要及时处理生产过程中产生的质量问题和技术问题。

所以我们说工艺是技术的核心要素。

长期以来，在我国的工业生产实践中，比较重视技术工作中的设计和材料问题，而在一定程度上忽视工艺方法的发展和提高。

近年来，在新技术浪潮的冲击下，一大批企业家开始重视这个问题，并在改进和提高工艺水平、发展新工艺等方面投入了大量的人力、物力和财力，从而在提高产品质量、降低材料消耗、提高劳动生产率等方面取得了显著的成绩，加速了产品的更新换代，增强了产品在市场上的竞争力，工艺技术的核心作用得到体现，功不可没。

4．工艺与生产的关系工艺来源于生产。

由人类的生产实践活动而产生，并随着生产实践由低级向高级的发展而发展，生产实践是工艺发展的动力。

同时，工艺又高于生产。

工艺决定生产流程、生产结构、生产方式和方法，指导生产的全过程，工艺的发展反过来又极大地促进生产实践的发展。

企业各生产要素的配臵也是由工艺决定；生产纲领确定后，工艺技术则根据产品特性和生产规模决定厂房、工地的面积，设备、工装的选择，生产和管理部门的设臵，生产工人、技术人员、管理人员的配臵，生产班组和工种的数量以及各部门之间的协作关系。

生产的主体要素和客体要素由工艺紧密相连，形成生产力。

5．工艺对产品开发的保证作用产品的水平是科研、设计、制造工艺的综合体现，无论是新产品的开发还是老产品的更新换代，由于在产品的性能、功能、结构、材料等方面提出了一系列要求，就必然对工艺提出更高的要求。

新产品的先进设计可以促进工艺的发展，而先进工艺的开发与储备，又可为设计水平的提高创造条件，没有先进的工艺基础，就不可能设计出先进的产品，即使设计出新产品也制造不出来。

这已是属于常识范畴的知识。

美国麦道飞机公司驻上海的专家伦莱先生认为：发展先进飞机，工艺比设计更重要。

设计一种新飞机只需要3～4年时间，而制造和改进要经历一二十年，甚至更长时间，许多公司能设计出先进飞机，但不一定能制造出来，这已是飞机制造行业的共识。

6．工艺保质量、降成本、出效益一个企业要想产品质量好，成本低，生产效率高，必须把工艺搞上去。

前面我们举的一些例子已说明这个问题；工艺不到位，质量就没有保证，甚至根本无法做出来。

工艺不精，生产效率就不高，成本就降不下来，也就不会有好的效益。

所以，质量、成本、生产效率都要靠工艺来保证。

有人调查统计过，就对生产力发展和生产率提高的贡献来说，工艺占59％，劳动力占14％，资本占27％。

另有资料表明，在资本主义世界里，在生产率增长的诸多因素中，由于采用先进工艺所占的增长比例竟高达64％。

另据美国空军报道，采用新型粉末冶金制造技术制造的涡轮盘，可节省材料35％～85％。

采用高速切削加工飞机的铝结构件，加工成本可降低50％。

由此可见工艺的重要作用。

7．工艺落后是企业生存的致命伤现在市场竞争很激烈，制造业的竞争主要体现在工艺技术的竞争上，工艺落后就没有竞争力，就会被淘汰。

众所周知，设计的过程是千变万化的，但设计图纸经过评审、试制、验证、修改后就固定下来，轻易不会改变。

工艺就不一样了，同一产品在工艺不变的情况下，因为设备精度的变化，因为气候的原因，因为材料中的某种元素或热处理数值的细微变化带来的影响，也许下一批做出来的产品就不合格了，或者成品率降低了，这时候就需要对工艺进行调整和优化，因此工艺的变化可能伴随制造的全过程。

企业的竞争靠什么？你要想盈利，就要高质量、低成本，性能要符合要求，生产过程要力求简单，工效要高，劳动强度要低。

这样你的成本就比别人低，你的产品就有生命力，它就能占领市场，否则就会败下阵来。

如果同样的产品，性能相当，你的生产成本居高不下，你怎么去竞争! 只有被淘汰的份。

所以工艺落后是企业生存的致命伤。

二．工艺工作的主要内容及特性1．工艺工作的主要内容1）对新设计图纸进行工艺审查；对新设计图纸进行工艺审查是我们工艺人员很重要的一项工作。

通常设计工作基本上可分为三个阶段：a. 方案设计根据设计任务书，做一个整体的设计方案，目标是确保产品的性能指标。