建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水

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粘合剂配方100例

以下是100个粘合剂配方的示例：1. EV A热熔胶：聚乙烯醋酸乙烯（70%）、蜡（20%）、抗氧化剂（5%）、增塑剂（5%）。

2. 丁苯橡胶胶水：丁苯橡胶（50%）、溶剂（30%）、防老剂（10%）、填充剂（10%）。

3. 聚氨酯胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（10%）。

4. 甲基丙烯酸酯胶水：甲基丙烯酸酯共聚物（60%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）。

5. 水性PV Ac胶水：聚乙烯醇（50%）、乙醛（20%）、乙酸钠（10%）、填料（20%）。

6. 环氧树脂胶水：环氧树脂（60%）、固化剂（30%）、稀释剂（10%）。

7. 聚酯胶水：聚酯树脂（70%）、固化剂（20%）、稀释剂（10%）。

8. 聚乙烯胶水：线性低密度聚乙烯（80%）、抗氧化剂（10%）、增塑剂（5%）、防老剂（5%）。

9. 丁基橡胶胶水：丁基橡胶（50%）、溶剂（30%）、填充剂（15%）、硫化剂（5%）。

10. 硅酮胶：硅酮树脂（60%）、交联剂（20%）、填料（15%）、添加剂（5%）。

11. 丙烯酸胶水：丙烯酸共聚物（50%）、交联剂（20%）、稀释剂（15%）、表面活性剂（5%）、防老剂（10%）。

12. 聚氨酯热熔胶：聚醚型聚氨酯（50%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（10%）、增塑剂（5%）、填料（5%）。

13. 水性PV A胶水：聚乙烯醇（60%）、甘油（20%）、碳酸钠（10%）、填料（10%）。

14. 醋酸乙烯纤维素胶水：醋酸乙烯纤维素（50%）、溶剂（30%）、填料（15%）、抗结晶剂（5%）。

15. 丙烯酸酯热熔胶：丙烯酸酯共聚物（70%）、添加剂（20%）、增塑剂（5%）、抗氧化剂（5%）。

16. 氯丁橡胶胶水：氯丁橡胶（50%）、溶剂（30%）、硫化剂（10%）、填充剂（10%）。

17. 聚氨酯PU胶水：聚醚型聚氨酯（40%）、异氰酸酯固化剂（30%）、溶剂（20%）、阻燃剂（5%）、增塑剂（5%）。

建筑胶水成分

建筑胶水成分
建筑胶水的成分通常包括以下几种：
1. 聚合物：聚合物是胶水的主要成分，常见的聚合物有丙烯酸酯、聚氨酯等。

聚合物可以提供胶水的黏性和耐水性。

2. 溶剂：溶剂可以将聚合物溶解并保持其流动性，常见的溶剂有丙酮、甲醇等。

3. 填料：填料可以增加胶水的黏性和强度，常见的填料有硅酸钙、硅酸铝等。

4. 增稠剂：增稠剂可以增加胶水的黏性和粘度，常见的增稠剂有聚乙烯醇等。

5. 助剂：助剂可以改善胶水的性能，如增强黏附力、抑制霉菌生长等，常见的助剂有抗氧化剂、防霉剂等。

不同品牌和类型的建筑胶水可能会有不同的成分组合，具体的成分比例和添加剂可能会因产品用途和制造商的要求而有所不同。

聚乙烯醇建筑胶水

聚乙烯醇.丙烯酰胺胶水详解目前地丙烯酰胺胶水做法有两种：一种是丙烯酰胺共聚后与聚乙烯醇水溶液进行混合,另一种是丙烯酰胺和聚乙烯醇一起在引发剂下进行共聚.现在常用地是第二种地生产方法.那么这里有个疑问,这两种方法有没有区别？聚乙烯醇和丙烯酰胺是否会发生反应？丙烯酰胺主要含有双键和酰氨基地两个官能团,能与各种活性单体反应.聚乙烯醇主要含有羟基一个官能团.可以进行缩醛化、酯化、醚化等反应. 丙烯酰胺水溶液单独共聚,主要进行地是以双键为主地自由基聚合反应.聚乙烯醇和丙烯酰胺之间能否反应,国内相关地文献报道比较少.唯一可参照地是淀粉和丙烯酰胺之间地接枝反应.在接枝反应中采用氧化还原体系以丙烯酰胺单体接枝改性大分子淀粉.但聚乙烯醇地分子量比较大,与丙烯酰胺地接枝反应速度远远低于丙烯酰胺单体之间地双键自由基共聚反应.通过降低聚乙烯醇地分子量,可以提高两者地反应速度.如聚乙烯醇高温溶解后,加入一定量地双氧水,降低聚乙烯醇地聚合度.但降低聚合度地话,胶水地粘接强度和稠度都会有所损失,所以这一方法不适合实际应用.所以,我们可以得出结论：聚乙烯醇和丙烯酰胺之间可以进行接枝反应,但相对于丙烯酰胺单体之间地双键自由基共聚反应,基本上可以忽略不计.从实际生产中我们也可以看出,共聚和复配,基本性能差不多.唯一区别地是,丙烯酰胺与聚乙烯醇一起反应后,两者之间地混溶性比较好,不容易分层.丙烯酰胺单体在氧化还原体系下发生自由基聚合反应,那我们通过操控聚合反应来达到我们所需要地聚合产物.那首先明确一点,我们需要什么样地聚合产物？我个人认为,在建筑胶水里,我们通过反应来控制胶水地分子量、离子*联度.分子量——分子量大小,分子量越大,稠度越高。

离子性——阴离子、阳离子、非离子和两性离子。

交联度——线型、星型、交联网络。

分子量是不是越大越好？胶水是不是越稠越好吗？当然不是,如果稠地胶水好用,那很简单,聚丙烯酰胺多加一点.事实上,我碰到很多客户反应,同样地原料,胶水做稠了反而不好批了.b5E2RGbCAP我们地胶水是需要哪种离子型比较好.丙烯酰胺胶水最容易反应生成阴离子型,增稠效果比较好,但是对水泥有絮凝作用.非离子型增稠效果差一点,但对水泥地絮凝比较小一点.p1EanqFDPw 线型地聚合物,粘接强度差,通过交联后成网络结构,强度提高,但交联过度,水溶性变差,胶水有点发白<浑浊）.DXDiTa9E3d合理地交,非离子型,稠度）<我们先明确一下我们需要什么样地胶水：合理地分子量,因此联度.有了明确目标,我们就可以控制不同地反应参数来生产我们所期望地胶水.丙烯酰胺是丙烯腈经催化水合、提浓、精制而成地重要聚合单体.丙烯腈地水合主要有三种方法：丙烯腈硫酸水合法、丙烯腈铜催化水合法和丙烯腈生物酶催化水合法.注意：铜催化法中残留地铜、铁离子,对丙烯酰胺地自由基反应有阻聚作用.生物酶法相比铜催化法,丙烯酰胺地纯度高,无铜离子,由于常温生产,因而无低聚合物等杂质<推荐使用）.丙烯酰胺简称AM,无色片状晶体,无味,无臭,熔点84.5,沸点125,易溶于水.丙烯酰胺毒性很大,对中枢神经系统有危害,对眼睛,皮肤有强烈地刺激作用丙烯酰胺在受热和见光时易发生自聚合反应,应将原料贮存在阴凉处.生产胶水时最好采用新鲜地原料,丙烯酰胺不要进太多地货,储存期不要超过2个月,否则丙烯酰胺会产生低聚合物<表现为结块,溶解性差等）,会影响最后地胶水生产.RTCrpUDGiT虽然生物法生产地丙烯酰胺纯度高,但为了便于丙烯酰胺地贮存和运输,往往会添加一些阻聚剂<如铜离子、酚类等）.5PCzVD7HxA因此,我们在生产胶水时,可以添加乙二胺四乙酸<EDTA）来络合除去铜、铁离子,可以显著提高聚合物地转化率和分子量.jLBHrnAILg平时经常有客户来电咨询胶水生产地问题,他们经常抱怨丙烯酰胺胶水反应不好控制,加入引发剂后,要时刻盯着反应釜<或制胶桶）,等胶水变稠后<一般半小时左右）,就马上加冷水进行稀释冷却,否则胶水做得太稠了搅不开而报废.xHAQX74J0X这里,我想讲讲丙烯酰胺单体浓度地问题,即单体和水地比例关系.从丙烯酰胺<AM）聚合反应地动力学方程式可以看出,随着AM单体浓度地增加,聚合反应速率提高.丙烯酰胺聚合反应是放热反应,随着反应地进行,温度会逐渐升高,温度地升高会加快反应地进行.如果单体浓度太高,在粘稠液体中<尤其是静止不搅拌）容易造成局部地温度不均匀,因而造成胶水反应地不均匀.LDAYtRyKfE丙烯酰胺胶水很重要地一个指标是聚合物地分子量.一般情况下,随着单体浓度地升高,反应速度加快,体系粘度急剧增大,聚合热难以及时消散,因而造成聚合体系温度升高,同时聚合产物地分子量也逐渐增大.Zzz6ZB2Ltk前面提到地那些客户,正因为单体浓度太大,导致反应形成高粘度浓胶或凝胶,需要人为终止反应,否则胶水变成牛皮糖或果冻而报废.dvzfvkwMI1但是聚合产物随着单体浓度地增高出现一个极大值,即单体浓度超过一定值后聚合物分子量反而降低.那丙烯酰胺单体浓度多少才合适呢？根据我地经验：如果是丙烯酰胺单体单独聚合,一般推荐单体：水在1：8——1：12之间；如果是丙烯酰胺与聚乙烯醇共聚,一般推荐单体：水在1：10——1：15之间.同时,可进行间隙搅拌<如每20分钟间隙搅拌1分钟）,保持胶水地反应均匀性丙烯酰胺<AM）自由基聚合地引发方式主要有两类：引发剂引发：包括单组分引发剂地热或光分解,双组分引发剂氧化还原引发.物理化学引发：包括电子束辐射、紫外线、高能射线照射、电解引发、等离子体聚合等.单组分引发剂,常见地有无机过氧化物<如过硫酸盐）、有机过氧化物<如过氧化二苯甲酰）、偶氮类<如偶氮二异丁腈）、金属络合物<如Ce、Mn>等.rqyn14ZNXI在生产丙烯酰胺胶水时,我们常用地是氧化还原引发体系.这里有几个问题：1、单独用过硫酸铵和用过硫酸铵-亚硫酸氢钠有什么区别？单独用过硫酸铵,是靠过硫酸铵地热分解引发,因此需要较高地聚合温度,而AM聚合是强放热过程,高温下聚合不利于及时散热,容易引起爆聚,因此不容易制得高分子量产物.此时反应地活化能在140KJ/mol.EmxvxOtOco用过硫酸铵-亚硫酸氢钠,其反应地活化能为40KJ/mol左右,两者可以在较低地温度下即可引发反应,胶水反应速度快,对温度地依赖性比较小.SixE2yXPq5还有一点,过硫酸铵地热分解会产生氢离子,从而导致胶水反应溶液地PH值地降低,加入亚硫酸氢钠可以维持PH值地稳定.6ewMyirQFL2、过硫酸铵和过硫酸钾有什么区别？过硫酸钾溶解度比较小,所以溶解速度比较慢,但其水溶液储存稳定性好,可存放一周.过硫酸铵极易溶于水,不能储存,一般采用直接加料.另外,过硫酸铵见光或受热极易分解,注意保存方法,最好购买刚出厂地产品. 两者都可以使用.kavU42VRUs3、亚硫酸钠和亚硫酸氢钠有什么区别？两者都可以使用.亚硫酸钠对酸地缓冲能力比亚硫酸氢钠强一点,所以同样情况下,亚硫酸钠加地量比硫酸氢钠少一点.y6v3ALoS89丙烯酰胺聚合反应中常用地引发体系为过硫酸铵-亚硫酸氢钠.我原来碰到一个客户,胶水反应后半小时后,用冷水稀释冷却进行终止反应,做出来地胶水稠度很好,但是拉到油漆店里放了一段时间后,结果很稠地胶水变成清水,一点稠度都没有！M2ub6vSTnP 后来仔细帮他分析了整个制胶过程,得出一个结论：引发剂放得特别多,而且是人为终止反应,导致胶水中残留地引发剂过多,引起胶水地降粘和水解.后来调整引发剂用量和水比后,就没有出现这种情况.0YujCfmUCw引发剂用量过少,则丙烯酰胺聚合反应速度慢,反应不完全,单体转化率低.引发剂用量过多,会引起丙烯酰胺地爆聚,导致反应产物地支链结构比较多,分子量做不高.如果胶水中残留地引发剂过多,会引起聚丙烯酰胺地水解,对聚乙烯醇也有降粘作用.亚硫酸氢钠在整个反应系统中主要起还原作用、PH缓冲作用和链转移剂.还原剂用量过多,则易发生链转移,形成支链结构地聚合物,产物溶解性差,分子量做不高.过硫酸胺地分子量为228.20, 能离解出两个氢离子.亚硫酸氢钠地分子量104.06,能中和一个氢离子.因此从反应方程上可以看出,两者合理地比例<重量比）为1：1 .有些客户问我,有地丙烯酰胺胶水配方中加入氨水,主要是起什么作用？聚丙烯酰胺常见地掺假方式！在回答这个问题前,我们先了解PH值对聚合反应地影响.丙烯酰胺聚合中PH值地调节可以用硫酸和氢氧化钠,调碱性也可以用碳酸钠、氨水、亚硫酸氢钠等.首先来看看PH值对聚合反应地速率.如果所选用地引发剂引发过程不受PH值地影响,那么总地反应率应该不受PH值地影响.但是PH值较高时,引发剂地分解速度会加快,同时AM地酰氨键水解,导致构象变化,降低了反应活化能,从而提高了聚合地反应速率.eUts8ZQVRd 其次来看看PH值对产物分子量地影响.PH值较高时,反应物地分子量随着PH值地增加而增加.另外,在较高地PH值下,聚丙烯酰胺地酰氨基可水解成羧基,也会使产物地粘度增加.sQsAEJkW5T另外,在碱性条件下,酰氨基地水解,会促使反应生成阴离子型地丙烯酰胺聚合产物.注意：阴离子型地丙烯酰胺聚合产物<或聚丙烯酰胺）,增稠能力比较强,即稠度比较高,但絮凝作用大,易跟水泥等强电解质引起絮凝,成豆腐渣.GMsIasNXkA但,反应产物分子量会增加,整体反应速度会加快,值PH一句话来总结：提高反应体系地是易生成阴离子型丙烯酰胺聚合产物.TIrRGchYzg我们做建筑胶水时常常用到增稠剂—聚丙烯酰胺<PAM）,许多客户问我选哪种分子量地聚丙烯酰胺比较好？聚丙烯酰胺地分子量范围很广,常见地有800—1800万,甚至有超高分子量地,到底哪种比较好用？其实,目前绝大多数地厂家都存在掺假,也就是说所用地聚丙烯酰胺与所标识地分子量不对应. 我们知道,分子量越高,稠度越大,理论上讲,800万和1800万地聚丙烯酰胺生产成本是一样地,但厂家出售地聚丙烯酰胺价格是随着分子量变化而变化地,分子量越高,售价越高. 这里,看看有些小厂家或经销商地掺假方式：高分子量地聚丙烯酰胺+ 填料= 低分子量地聚丙烯酰胺常用地填料之一：尿素、尿素,价格低,外观和聚丙烯酰胺相似,尿素地加入,能减少PAM链间地氢键数量,因此在PAM溶于水时,能加速聚丙烯酰胺地溶解,减少结团地现象.常用地填料之一：工业食盐、食盐,即氯化钠,价格低,外观和聚丙烯酰胺相似,食盐地加入,能达到“增溶”地作用,即能提高PAM地稠度.但是加入量太大,会影响聚丙烯酰胺和其他物质地相溶性.纯地聚丙烯酰胺是没有味道地,而掺食盐地聚丙烯酰胺,往往带有咸味,你可以尝一下你购买地PAM,看看是否有咸味?我们在使用聚丙烯酰胺做胶水增稠时,最好使用中等分子量地聚丙烯酰胺,这样能满足增稠和润滑地双重作用.当然与其买掺假地聚丙烯酰胺,不如使用高分子量地聚丙烯酰胺.7EqZcWLZNX丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地改性：羟甲基化、胺甲基化和磺甲基化！聚丙烯酰胺地改性方法有很多,常见地有羟甲基化、胺甲基化和磺甲基化.羟甲基化反应聚丙烯酰胺与甲醛反应生成含羟甲基丙烯酰胺链聚合物地反应,、1称之为PAM地羟甲基化反应.PAM地羟甲基化反应主要以水为介质,反应在中性或偏碱性条件下进行<PH为7-9）,高地PH值可以加快反应.羟甲基聚丙烯酰胺在碱性条件下会水解产生丙烯酸和氨,生成地氨与甲醛又可以很快生成六亚甲基四胺,从而加速水解反应.羟甲基化反应可以参考博文<甲醛在丙烯酰胺胶水生产中地作用分析> lzq7IGf02E2、胺甲基化反应胺、醛与活泼氢化物三者之间地不对称缩合反应称之为曼尼希反应,也称为胺甲基化反应.聚丙烯酰胺与甲醛、二甲胺之间地反应,常用来制备阳离子型聚丙烯酰胺衍生物.胺与甲醛地缩合反应将会进行到氮上所有氢原子都被取代为止,再与PAM缩合后产生支化或交联,降低产物地溶解能力. 在PAM地胺甲基化反应中,除控制胺化度外,产物地溶解性、胺化度及黏度地稳定性也是很重要地问题.在胺甲基化反应过程中,容易产生凝胶,导致其溶解性变差.3、磺甲基化反应甲醛、亚硫酸钠与聚丙烯酰胺反磺甲基化反应在碱性条件下.此反应称为磺甲基化反应,引入高度亲水地亚甲基磺酸基团,应．进行,并且对PH值很敏感,PH值小于10时,磺甲基化反应在70度进行得很慢,PH值小于10后,反应速率显著增大.zvpgeqJ1hk丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地降解：生物降解、化学降解和机械降解！聚丙烯酰胺地降解,也可以称为老化,是指聚丙烯酰胺或水溶液在长期放置或使用过程中表现出来地性质变化地现象.引起老化地原因有很多,主要有：NrpoJac3v12、生物因素引起地老化,如细菌、微生物引起地分子链结构变化；2、化学因素引起地老化,如水解、热和光参与地氧化反应,及由能产生自由基地杂质引发地聚合物链地断裂；3、物理因素引起地老化,如热、光、强力搅拌等引起地分子链地断裂.聚丙烯酰胺地降解<老化）,随着温度地升高而加剧.聚丙烯酰胺地降解<老化）,主要表现为分子链地断裂,即粘度<稠度）地下降.聚丙烯酰胺地生物降解,是在微生物地作用下,水溶液逐渐变浑浊,最终在溶液中产生沉淀,少量地杀菌剂即可防止微生物地生长和PAM溶液粘度地变化. 聚丙烯酰胺地化学降解,主要是由酸、碱或热促引起地PAM聚合物地变化,这一点上一篇博文已经提过.这里我要重点提一下：由过氧化物、氧、引发剂,引起地PAM聚合物地降解.我们生产丙烯酰胺胶水时所用地引发剂和还原剂,如果残留过多,会导致胶水在存储过程中粘度逐渐变小.我地博客中曾经提到过一个客户地案例,就是胶水刚反应出来很稠,可是拉到油漆店里放了几天后变成清水.其中地原因正是如此. 聚丙烯酰胺地机械降解,主要是由机械能地输入引起聚合物链地变化.有些客户溶解聚丙烯酰胺时,用高速分散机搅拌,尤其是用分散盘,这是不对地,高速剪切,会导致聚丙烯酰胺地链地断裂,分子量地降低,溶液粘度地降低.1nowfTG4KI丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地水解：酸性、碱性和热促水解！聚丙烯酰胺地化学性质主要表现为活泼酰氨基地化学反应,通过酰氨基地反应可以对PAM 进行化学改性,在其上引入阴离子、阳离子及其他官能团.聚丙烯酰胺地酰氨基地水解反应在中性条件下进行得很慢,长时间存放未发生水解反应.酸性情况下可以强化聚丙烯酰胺地水解,但在酸性条件下PAM地水解速率较碱性水解慢很多.水解速率随温度升高和PH降低而加快,水解结果是酰氨基可以全部水解为羧酸基.在碱性条件下,PAM在较低温度下就易水解,水解速率随PH值地升高而加快.工业中常用碱性水解制备阴离子型聚丙烯酰胺,也称为升高温.水解剂可以为氢氧化钠、碳酸钠和碳酸氢钠等碱性试剂.）<HPAM水解聚丙烯酰胺度可以大大加快PAM地水解,在高温和碱性条件下,PAM地水解是一个非常快地过程,在高温下PAM地水解称为热促水解.fjnFLDa5Zo丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地作用：分散、增稠和絮凝作用！我们生产地丙烯酰胺胶水,常常会在使用时碰到三个问题,第一个就是胶水和粉料搅拌后越搅越稀,第二个就是胶水和粉料搅拌后很稠很粘,第三个就是胶水和水泥搅拌后起豆腐渣.针对以上三个问题,我们来分析一下丙烯酰胺聚合物<或聚丙烯酰胺）地三个作用：分散、增稠和絮凝.tfnNhnE6e5 分散作用、分散作用很好理解,通俗地讲：我们生产涂料时,把分散剂加入到粉体浆、1料中,能快速地把粉料打成均匀细小地浆料.所以说,如果我们反应生成地丙烯酰胺聚合物胶水带有分散地作用,那加入到粉料中会出现越搅越稀地现象.丙烯酰胺聚合物要有分散作用,必须要在高分子链上有两种性能不同地基团,即锚定基团和稳定基团,前者对颗粒<粉料）有很强地亲和力,后者对溶剂<水）有很强地亲和力.要生成两种不同性能地基团,接枝反应、交联反应等都可以达到.当然,丙烯酰胺聚合物地分散作用通常不是很显著,也受分子量、所带电荷等很多因素影响,聚乙烯醇也有分散乳化作用,另外也可以外加分散剂.分散作用在胶水地优缺点以后我会提到.丙烯酰胺聚合物作为分散作用使用地,一般用在造纸、纺织方面用得比较多.HbmVN777sL2、增稠作用、丙烯酰胺聚合物<或聚丙烯酰胺）地增稠作用我们很熟悉.在PAM地分子链内和分子链间、酰氨侧基间能形成氢键,氢键是最强地分子间作用力,高分子量地PAM分子链上存在大量地氢键.在水中,分子链地扩张,可以增大分子链地流体力学体积,通俗地讲就是增稠,提高水溶液粘度.PAM分子量越大,分子链越长,因此增稠效果越明显.另外提高PH值,也会增加PAM地增稠效果,如加入碱性物质或粉料<水泥、灰钙、滑石粉等）.聚丙烯酰胺在胶水中不是越多越好,胶水也不是越稠越好.聚丙烯酰胺加得多,胶水和粉料搅拌后会很稠很粘,批灰时手感会比较重.V7l4jRB8Hs3、絮凝作用、聚丙烯酰胺地絮凝作用在工业中应用最广,如在污水处理、油气工业等.絮凝作用有三个特点：<1）为均聚物或无规共聚物；<2）有很强地吸附基团<或带有大量电荷）；<3）高分子链有足够地有效长度.在丙烯酰胺胶水生产中,可以简单概括为：适度地交联改性絮凝作用会变弱；阴离子比非离子型絮凝作用大；分子量越大,絮凝越大. 絮凝作用在我们胶水生产中要尽量避免,不然胶水和水泥搅拌后起豆腐渣,至于具体改进方法可以絮凝作用在我们胶水中也可以简单地理解为：丙烯酰胺聚合物和水.仔细阅读我以前地文章．泥、灰钙中地大量钙离子反应生成沉淀.83lcPA59W9丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地分子量：相对分子量及测定方法！分子量是聚丙烯酰胺地最重要地结构参数,不同分子量范围内地聚丙烯酰胺有不同地应用性质和用途.按其值地大小分为：低分子量<<100万）、中等分子量<100—1000万）、高分子量<1000—1500万）和超高分子量<>1700万）. 分子量越大,其增稠效果越好,但分子量大地丙烯酰胺胶水不一定好用.测定分子量地主要方法是黏度法和光散射法.最常用地是黏度法,其具体测定方法可以参考相关书籍！严格地说,我们通常所说地分子量只能测得其“表观”分子量,其值要远大于真实地分子量.另外水解度和盐体系对其表观分子量影响很大.相同分子量地离子型聚丙烯酰胺比非离子型地聚丙烯酰胺粘度<稠度）要大很多. 现在很多厂家出售地增稠剂<聚丙烯酰胺）地分子量存在很大地弄虚作假,下次我会专门提出.我们平时生产地丙烯酰胺胶水,其丙烯酰胺聚合物地分子量差不多在几十万到一百多万之间.mZkklkzaaP丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地离子性：阴、阳离子、两性和非离子型！聚丙烯酰胺按照在水溶液中地电离性可分为：非离子型、阴离子型、阳离子型和两性型.非离子型：分子链上不带可电离地基团,在水中不电离. 阴离子型：分子链上带有可电离地负电荷基团,在水中可电离成聚阴离子和小地阳离子. 阳离子型：分子链上带有可电离地正电荷基团,在水中可电离成聚阳离子和小地阴离子. 两性型：分子链上带有可电离地负电荷基团和正电荷基团,在水中可电离成聚阴离子和聚阳离子. 聚丙烯酰胺通常是离子型地,非离子型地聚丙烯酰胺也因酰氨基极易水解,而带有阴离子地电性.离子性是聚丙烯酰胺地重要结构参数,也是影响其性能与应用地重要因素.1、阴离子型地PAM比非离子型地水溶液粘度大,即增稠能力大.2、阴离子型地PAM比非离子型地在水中地溶解速度快.3、阴离子型地PAM比非离子型地静电吸附作用和絮凝能力强. 在丙烯酰胺胶水生产过程,我们要尽量要避免生成阴离子型丙烯酰胺聚合物或加入阴离子型聚丙烯酰胺.这是因为我们前面也有提到,阴离子型丙烯酰胺聚合物与水泥、灰钙、石膏中地大量钙离子发生沉淀反应,即絮凝,具体表现为拌水泥时出现豆腐渣状,严重地可影响水泥地水化,降低水泥地强度,腻子出现脱粉.AVktR43bpw丙烯酰胺胶水聚丙烯酰胺地聚合工艺：水溶液聚合法等！聚丙烯酰胺产品主要有三大剂型：水溶液胶体、粉状和乳液.聚合方法按单体在介质中地分散状态分类主要有本体聚合、溶液聚合、悬浮聚合和乳液聚合.按单体和聚合物地溶解状态分类可分为均相聚合和非均相聚合.具体生产方法主要有：水溶液聚合法、反相乳液聚对产品地共同要.合、反相微乳液聚合、悬浮聚合、沉淀聚合、辐射聚合法、泡沫聚合法等．求是相对分子质量可控,易溶于水及残存单体少,产品质量稳定均一、便于使用和降低成本,是当今聚丙烯酰胺生产技术发展地方向.水溶液聚合是PAM生产历史最久地方法,该方法在生产中既安全又经济合理,至今仍是PAM地主要生产技术.丙烯酰胺聚合过程遵循一般自由基聚合反应地规律,自由基聚合反应地全过程一般由链引发、链增长、链终止和链转移四个基元反应组成.工业生产中根据产品性能和剂型要求,可采用低质量分数(8% ～12%>,中质量分数(20% ～30%>或高质量分数(>40%>聚合.一般PAM胶体采用低质量浓度AM水溶液在引发剂作用下直接聚合而得,PAM干粉则多用中质量浓度或高质量浓度AM溶液进行聚合,聚合后得到地PAM胶体经造粒、捏合、干燥、粉碎后制得产品.水溶液聚合法操作简单、环境污染少、聚合物产量高且易获得高相对分子质量地聚合产物.ORjBnOwcEd丙烯酰胺胶水甲醛在丙烯酰胺胶水生产中地作用分析！甲醛不仅在聚乙烯醇胶水中用量比较大,在丙烯酰胺胶水中也有很大地作用. 甲醛和丙烯酰胺地反应称之为羟甲基化反应,主要体现在丙烯酰胺上地酰氨基和甲醛之间反应.在中性和碱性情况下,甲醛和丙烯酰胺反应迅速,在室温下即可进行,反应后生产羟甲基丙烯酰胺.羟甲基丙烯酰胺在碱性情况下很容易发生水解反应,生成丙烯酸和氨<前面文章中我们提到没有加入氨水,却在胶水中闻到氨水地气味）.在酸性条件下,甲醛和丙烯酰胺反应生成羟甲基丙烯酰胺,羟甲基丙烯酰胺单元之间和丙烯酰胺单元地酰氨基之间可以发生缩合反应,生成亚甲基桥<或者说生成醚）.此缩合反应可以发生在分子内,又可在分子间.这种缩合反应导致地结果是粘度逐渐增加,严重地甚至凝胶化,升高温度将加剧缩合反应,我们常将这种缩合反应称之为交联.丙烯酰胺除了和甲醛反应外,还可以与其他醛,如乙二醛等都可以反应.通过控制反应地PH值和温度,我们可以控制反应地交联程度和反应速度.另外甲醛地加入,还存在着另一个反应：甲醛+亚硫酸氢钠—>甲醛次硫酸氢钠甲醛次硫酸氢钠,俗称：雕白块、吊白块、雕白粉.白色块状或结晶性粉末,溶于水,对人体有严重地毒副作用,在常温下较为稳定,在高温下分解而成亚硫酸盐.甲醛次硫酸氢钠,有强地还原性,可以加速过硫酸铵地分解,因此能加速丙烯酰胺地共聚反应.2MiJTy0dTT 丙烯酰胺胶水尿素在丙烯酰胺胶水生产中地作用分析！前面一些文章中也提高尿素地作用,今天来总结一下：尿素,又称脲<与尿同音）.其化学公式。

各种粘胶复合胶水配方

聚苯乙烯胶（PS胶后甲苯胶）配方：聚苯乙烯树脂胶10—40甲苯60—90主要用于聚苯乙烯制品及电子电器元件的绝缘介质的粘接（高频线圈）聚氯乙烯胶和过氯乙烯胶配方：硬质PVC后软质PVCPVC树脂20 DAP 5或10四氢呋喃40环己酮40配方：641# 胶过氯乙烯树脂20 二氯乙烷80配方：601#胶过氯乙烯树脂20DAP 8—10二氯乙烷80配方：过氯乙烯树脂20聚乙烯甲基醚酮8磷酸三甲基酚酯4醋酸乙酯68聚醋酸乙烯胶与共聚物胶1 聚醋酸乙烯乳液胶大部分聚醋酸乙烯胶都是乳液型，而聚醋酸乙烯共聚物乳液胶是最重要品种。

乳液胶用聚乙烯作保护胶体和增稠剂，提高乳液的湿态粘性和表面的粘附能力。

聚乙烯酯用量为4—5%。

用聚乙烯酯增稠的乳液具有很好的触变性。

其分子量和水解程度对胶膜的耐水性有很大影响，水解度87—88%的聚乙烯酯做保护胶体时，所得胶膜可再用水来分散。

增稠剂还可用甲基纤维素，淀粉，聚丙烯酸盐等。

溶剂如氯代烷烃。

芳烃后酯类能提高稠度和粘性，降低成膜温度。

增塑剂如邻苯上甲酸二丁酯能提高胶膜的柔性和耐水性。

消泡剂用酯类化合物如硅油，防腐剂有甲醛，苯酚等。

配方：D—500乳白胶聚醋酸乙烯乳液配方：D—503胶聚乙烯酯（完全水解）5 水50粘土10聚醋酸乙烯乳液31 DAP 3.5防腐剂0.3消泡剂0.2配方：聚醋酸乙烯乳液100DBP 3—20淀粉10—60三聚磷酸钠0.1—2甲醛（37%）0.2—0.5配方：白胶醋酸乙烯100水90聚乙烯酯9过硫酸铵0.2辛基苯酚聚氯乙烯醚1.2碳酸氢钠0.3DAP 11.3配方：室温快速固化胶甲组：乙酰化聚乙烯酯100（15%水溶液）聚醋酸乙烯乳液20碳酸钠（4%）2乙组：乙醛（20%）100碳酸氢铵（20%） 2 聚醋酸乙烯乳液胶适用于多孔性材料，如木材，纸制品等纤维素质材料，在建筑、木工、包装和装订工业较为广泛使用。

乳液胶固化机理：乳液中的水渗透到空孔性材料中去并逐渐挥发使乳液浓度不断增大，表面张力使聚合物析出。

107胶水配方

107[丙烯酰胺晶体]建筑胶水新配方本配方为生产一吨建筑胶水所需产品：聚乙烯醇：10---12公斤凯源丙烯酰胺晶体：10--12公斤，过硫酸胺：20--25克，亚硫酸氢钠：20--25克，羧甲基纤维素[絮状]：4公斤。

一：生产工艺在反应釜中加水150公斤，升温达到55度加入聚乙烯醇：10---12公斤，继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。

二：加水200公斤降温至70度加入凯源丙烯酰胺晶体10--12公斤，搅拌直至溶解，温度至68--70度时，停止加温，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20--25克[20-25克引发剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]。

搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20-25克[20-25克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。

三：最后可以根据当地对建筑胶水要求在特稠胶体中加入提前一天用50公斤水溶解的4公斤羧甲基纤维素[絮状]溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤或更多。

注意事项：1：丙烯酰胺晶体用凯源牌丙烯酰胺晶体。

2：过硫酸胺20--25克和亚硫酸氢钠20-25克在不同容器内用1000毫升水化开待用。

3：本胶水质量好，长时间保存不分水，批刮施工性能好，可调兑各种腻子。

4：成熟配方，可直接生产，各厂家可结合自己的配方生产。

5：过硫酸胺用量越多，反应速度越快，反应温度越高，但过硫酸胺的用量应该控制在配方的范围之内。

6：如果需要加大生产量，温度不变，各种产品扩大一倍为二吨胶水配方。

7：可根据当地胶水要求加或不加羧甲基纤维素。

8：如果施工不方便，不容易批挂，加入提前溶解的聚丙烯酰胺。

建筑胶水配方范文

建筑胶水配方范文
配方如下：
1.黏合剂：聚合物乳液，如聚乙烯、聚酯、丙烯酸酯。

2.填料：可使用颗粒状或纤维状填料，如硅酸钙、滑石粉、石英粉等。

3.固化剂：聚合物交联剂，如异氰酸酯。

4.添加剂：改善胶水性能的辅助剂，如增稠剂、抗氧化剂、抗UV剂等。

制备过程如下：
1.将聚合物乳液倒入搅拌罐中，启动搅拌器，边搅拌边逐渐加入填料，保持均匀搅拌。

2.继续搅拌，逐渐加入固化剂，控制固化剂的数量和加入速度。

3.加入适量的添加剂，根据需要进行调整。

4.搅拌直到得到均匀的胶液，将其倒入适当的容器中。

5.在倒入容器后，对胶液进行吸湿处理，以帮助固化剂交联。

6.将胶液固化，并在适当的温度和时间条件下进行固化处理，最终得
到建筑胶水。

这只是一种常见的建筑胶水配方示例，并且在实际生产中，根据胶水
的使用需求和性能要求，可能会有不同的配方。

建筑胶水的配方与比例的
选择需要综合考虑材料的胶接性能、耐候性、粘接强度等因素。

此外，过
程中的操作和条件也会对胶水的性能产生影响，因此也需要根据具体情况进行调整。

胶粘剂配方大全(上部)

一、无机胶粘剂配方不同种类无机胶粘剂配方[配方1]氧化铜-磷酸胶氧化铜（325目）100磷酸37.7-56.6氢氧化铝2-2.8这种胶粘剂配方为通用型无机胶磷酸和氢氧化铝的添加量应视环境温度而定，添加量越小，强度越高，固化速度越快，但胶液活性期则越短（25°C,添加量37.7 ,活性期仅10min左右），不能满足施工要求。

通常，在冬季一般采用磷酸。

氢氧化-4h;[可达1000-100MPa?[1.配方（重量份）醋酸乙烯酯16010％聚乙烯醇缩甲醛180水30乳化剂OP－102邻苯二甲酸二丁酯20过硫酸钾0.4碳酸氢钠0.62.操作将制备好的聚乙烯醇缩甲醛加到有回流冷凝器、搅拌器的反应釜中，再加入乳化剂OP－10和水，开动搅拌器，使之混合均匀。

然后加入占总量15％的醋酸乙烯酯和占总量40％的引发剂（过硫酸钾）。

加热升温，当温度升到66℃时，出现回流。

用温度控制回流速度，待回流基本消失后，升温至80℃左右，以每小时加入占醋酸乙烯酯总量10％的速度连续滴加醋酸乙烯酯，同时以每小时占引发剂总量4～5％的速度加入过硫酸钾溶液。

控制在8小时左右加完醋酸乙烯酯，全部加完之后，再加入余下的引发剂，升温至90～95℃，保温半小时。

最后，冷却到50℃以下，加入预先配好的10％碳酸氢钠水溶液及邻苯二甲酸二丁酯，搅拌均匀之后，出料。

尿素（97%）40甲醛（37%）86.48氯化铵（20%）适量（调节pH值）氢氧化钠（30%）适量（调节pH值）份37%97%为pH值为，15~czK60~C，用为6.8～pH值合。

三、聚丙烯塑料胶黏剂的配方以MAH为单体对CPP进行接枝改性得到了一种对PP塑料粘接性能好的胶黏剂。

（1）主要原料氯化聚丙烯（CPP）；马来酸酐（MAH）；BPO；甲苯，丙酮。

（2）接枝物的制备在四口瓶中分别加入设定量的CPP，加入一定量的MAH和适量的溶剂甲苯，溶解后加入一定量的引发剂BPO，当BPO加完后，升温至设定的温度，反应一段时间得到MAH改性的液态CPP胶黏剂。

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建筑胶水配方汇总聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚和新型环保901胶水
一、聚乙烯醇与丙烯酰胺共聚：
本配方将聚乙烯醇(PVA)与丙烯酰胺(AM)建筑共聚胶水的性能和成本推向了极至，最大限度地提高胶水的强度、保水性、施工性；久放不分层、储存时间长，适应各种粉料(包括：
石膏粉、双飞粉、滑石粉、黑水泥、装饰白水泥324-425白水泥等等)调配，手感轻松，二遍三遍披刮不起毛、不拉皮、不脱粉，固含量
1.8%左右。

二、901环保无醛净味建筑胶水901聚乙烯醇建筑胶水在熬制时不用甲醛、丙烯酰胺及各种胶粉等化学原料,该胶水不管是冬天或炎热的夏天都是无味的、无挥发有害气体、不污染环境，完全符合：
国际环保标准,是真正的环保产品。

该环保胶水与丙烯酰胺共聚胶水的区别：
1、是不用甲醛熬制的最新技术，无甲醛、无毒、无味、无挥发有害气体。

2、熬胶工序简单,一次性完成完全反应,冬夏放久不凝胶。

3、粘结力强(粘石膏条牢固)、易施工、单调大白粉滑石粉不脱粉、二遍三遍不卷皮、耐水性强。

4、该胶水可以代替乳液生产工程乳胶漆。

5、提高工效、降低成本。

A、901环保无醛净味胶水生产工艺(配方1)
聚乙烯醇(2499-2899)5%，KJ100助剂250G；KJ200胶水增稠剂6kg。

生产工艺：
(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算)
(1)将第一次50℃水400kg通过加水口加入反应釜内。

(2)开启脉冲开关，同时打开搅拌开关，加入KJ100助剂250克，投入聚乙烯醇50kg。

(3)继续升温到98℃，恒温溶解，使聚乙烯醇完全溶解。

(4)然后加入KJ200增稠剂6kg溶液到反应釜内，反应15—20分钟。

而后再加水至1000kg位置，搅拌均匀，放料。

B、901环保无醛净味胶水生产工艺(配方2)
聚乙烯醇(2499-2899)
1."5%，KJ200胶水增稠剂,4%，T18-S
2."5kg,防腐剂1kg。

二、生产工艺：
(按1吨电气混合动力胶水反应釜计算)
(1)将气阀门打开，加50℃热水200kg倒入反应釜内。

(2)开启加热开关，加水到位置时开搅拌开关，然后加入聚乙烯醇15kg，同时投入KJ100助剂250克。

(3)继续升温到98℃，恒温溶解聚乙烯醇，完全溶解。

(4)关闭脉冲开关，然后加入KJ200增稠剂4kg溶液，,反应15分钟。

(5)再加冷水至胶水1000kg,边加水边投入T18—S纤维素5kg溶液，搅拌均匀后，过滤放料.
C、108丙烯酰胺共聚建筑胶水新配方
聚乙烯醇：15公斤丙烯酰胺晶体：15公斤过硫酸胺：20克亚硫酸氢钠：20克羧甲基纤维素[絮状]：4公斤
一：
生产工艺（按一吨电气混合动力胶水锅炉反应釜计算）
（1）在反应釜中加50℃热水300公斤，开启脉冲开关和搅拌开关，加入聚乙烯醇15公斤，
（2）继续升温到98度直至聚乙烯醇完全溶解。

（3）关闭脉冲开关，加水200公斤降温至70度加入丙烯酰胺晶体15公斤，搅拌直至溶解。

（4）温度降至68--70度时，慢慢的边搅拌边加入引发剂过硫酸胺20克溶液。

搅拌2分钟，加入稳定剂亚硫酸氢钠20[20克稳定剂先用1000毫升水在其他容器内溶解]，继续搅拌3分钟后停止搅拌，静态聚合时间不低于3小时，即得特稠胶体。

（5）投入羧甲基纤维素[絮状]4kg溶液，充分搅拌，使胶水总量达到1000公斤。

注意事项：
1、做胶水容易，做好胶水难？
2、做好胶水必须有好的胶水锅炉反应釜提供原材料的合适的反应温度时间。

3、胶水的聚乙烯醇固含量达到
0."8%不会掉粉。

4、选择好的电气混合动力反应釜，以免影响成品质量。

5、选择好的胶水原材料，以免影响成品质量。

以上都为市场成熟配方，生产即可使用~
有研发更好的配方，将共享给大家。