手工钻孔机操作规范
钻孔机操作规程样本
钻孔机操作规程样本
1、使用前检查各部位螺丝是否松动，立柱加润滑油是否合适，手柄、给进和回转是否灵活可靠。
准备好水源。
2、安装：钻头对孔后，底座落入地面。
打孔固定机器，若不需要固定时，可在底盘上放置重物（如砂袋、铁块、混凝土土块等）。
3、开孔作业：启动汽油，接通水管进水，油门调至最大，给进手柄，钻头缓慢接触地面。
钻孔取芯作业开始。
4、钻孔2～3mm后，转入正常钻进，此时，给进压力要适中，均匀，达到所取样深度后，停钻。
首先关机器后关水，若是深孔，还需要将孔内岩粉冲洗干净，以防沉淀取芯困难。
5、取芯完成后，把设备清洗，晾干、涂油。
查看汽油、机油、以防短油损伤仪器。
6、记录仪器使用前、中、后状况，芯样妥善保管，标识处置。
钻孔机安全操作规程
钻孔机安全操作规程钻孔机安全操作规程一、钻孔机操作工等操作人员必须经过安全技术培训，考核合格后并取得主管单位颁发的资质证后持证上岗。
二、钻孔机操作人员必须身体健康。
患有碍安全操作的疾病和精神不正常者不得操作机械设备。
酒后或服用镇静药者不得操作机械设备。
三、作业中应观察或巡视机械、周围人员及环境状况，不得擅自离开岗位。
四、操作人员必须按规定佩戴安全防护用品。
作业时长发不得外露，女工应藏工作帽。
五、钻机基础应乎整坚实，必要时应铺垫枕木或钢板。
轮胎式钻机应用长度不小于4m的垫木垫至轮胎离开地面。
六、不得随意拆除钻孔机设备照明、信号、仪表、报警和防护装置。
应按规定的周期检查、调校安全防护装置。
七、钻孔机设备外露的传动机构、转动部件和高温、带电部分应装设防护罩等安全防护设施和设有明显的安全警示标志。
八、钻孔机运转时严禁接触运行部件、进行修理及保养作业。
九、作业前应依照安全技术交底检查施工现场，查明地上、地下臂线和构筑物的状况。
不得在距现状电力、通讯电缆2m内使用机械作业。
十、钻孔机设备在沟槽附近行驶时应低速。
作业中必须避开管线和构筑物，并与沟槽边保持不小于1.5m的安全距离。
十一、钻孔机操作人员应与配合人员协调一致。
十二、作业中遇到下列情况应立即停工：(1)填挖区土体不稳定，有坍塌可能；(2)发生暴雨、雷雨、水位暴涨及山洪暴发；(3)施工标记及防护设施被损坏；(4)出现其他不能保证作业和运行安全的情况。
十三、钻孔机在社会道路上行驶时必须遵守交通管理部门的有关规定。
十四、钻孔机通过桥梁前，应了解桥梁的承载能力，确认安全后方可低速通过。
严禁在桥面上急转向和紧急刹车。
通过桥洞前必须注意限高，确认安全后方可通过。
十五、钻孔机作业前，必须进行检查，制动、转向、信号及安全装置应齐全有效。
十六、坡道停机时，不得横向停放。
纵向停放时，必须挡掩，并将工作装置落地辅助制动，确认制动可靠后，操作人员方可离开。
雨季应将机械停放在地势较高的坚实地面。
钻孔机操作工安全操作规程
钻孔机操作工安全操作规程为了保障钻孔机操作工的人身安全，预防和减少钻孔机操作中的事故，特制定本安全操作规程。
一、通用规定1.操作人员必须经过技术培训和安全操作规程的培训，持有有关证照；2.操作前必须对机器、设备及周围环境进行检查，如有异常必须及时排除；3.操作时必须牢固固定好设备并进行固定检查；4.禁止在机器上或周围存放杂物，确保周围环境干净整洁；5.严禁喝酒或服用药物后操作设备；6.禁止未经许可擅自修改设备参数；7.操作人员必须保持清醒镇静，严禁违反安全操作规程；8.禁止向钻孔机喷洒易燃易爆物质，无论在操作前还是操作中都不可以；9.禁止带电作业；10.禁止在机器正在运转时操作机器。
二、钻孔机设备技术说明1.钻孔机的使用必须符合国家有关规定；2.钻孔机的设备必须定期进行检验鉴定和维修保养，并建立档案；3.操作人员应熟悉钻孔机的电路框图和系统构成，并掌握机器的基本性能指标；4.不要超过钻孔机标定的负载能力；5.在操作中保持安全距离，严禁操作人员操作距离过于接近设备。
三、安全措施1.操作前必须进行安全检查，确保机器周围没有杂物、安全装置齐全；2.严格按照机器难度系数和操作要求进行操作；3.对每个工效标准的基本操作，都应规范有序执行，保证安全；4.在操作过程中，如遇突发情况要及时停车，检查排除故障；5.当机器发生事故时，必须立即切断电源，并进行报告处理，并尽量不让其他人员接近事故地点；6.禁止让非操作人员随意触碰钻孔机设备；7.非操作人员禁止在机器周围活动，以免被机器打伤。
四、应急措施1.发现异常情况，应紧急停止机器，并及时汇报；2.要做好机器的维护和保养工作，确保设备处于良好状态；3.钻孔机设备运行过程中出现故障，操作人员应根据指南和手册进行排除；4.钻孔机设备故障无法排除，应及时联系厂家的售后服务或专业维修单位；5.发生人员受伤事故，应立即联合急救处理。
五、安全教育1.钻孔机操作工人员应定期进行安全教育，并进行理论和实践考核；2.钻孔机设备的操作人员必须对本安全操作规程进行逐条评审，并进行签字确认；3.钻孔机设备的操作人员应常年进行安全思想教育和强化，提高安全生产责任感和风险控制意识。
钻机使用操作规范
钻机使用操作规范1. 引言本操作规范旨在规范钻机的使用，并确保操作过程的安全性和高效性。
遵守本规范有助于降低事故风险，保护工作人员的安全。
2. 操作准备在进行钻机操作之前，需要进行以下准备工作：- 确保钻机设备完好且具备良好的工作状态。
- 工作人员应定期接受相关培训，了解钻机的基本原理和操作要点。
- 钻机操作区域应清理干净，无杂物和障碍物。
- 工作人员应佩戴合适的个人防护设备。
3. 操作流程以下是钻机使用的一般操作流程：1. 连接电源：将钻机正确接入电源，并确保电源线路正常工作。
2. 检查润滑系统：确认润滑系统处于工作状态，检查并补充润滑油。
3. 钻头安装：将钻头正确安装在钻机上，并确保固定牢固。
4. 调整设定参数：根据需要，调整钻机的操作参数，如转速、进给速度等。
5. 开始钻探：根据作业要求，将钻头放置在目标位置，并启动钻机进行钻探。
6. 持续监测：在钻探过程中，持续监测钻机的工作状态，确保其正常运行。
7. 钻孔完成：达到所需的钻孔深度后，停止钻机并取出钻头。
8. 清理及维护：对钻机进行及时清理和维护，保持其良好的工作状态。
4. 安全措施为确保钻机操作的安全性，需要采取以下安全措施：- 工作人员应严格按照操作规范进行操作，不得擅自修改操作流程。
- 钻机操作过程中，工作人员应遵守相关安全操作规定，如佩戴防护眼镜、手套等。
- 钻机操作前，应检查设备是否有异常情况，如发现问题应及时报告并采取相应措施。
- 在使用钻机时，应注意周围环境，确保没有人员或其他物体置于钻探区域附近。
5. 总结本文档详细介绍了钻机使用的操作规范，包括操作准备、操作流程和安全措施。
遵守这些规范，可以保证钻机操作的安全和高效。
符合要求的操作有助于提高工作效率，减少事故风险。
请工作人员在进行钻机操作前，认真阅读和理解本操作规范，并始终遵守其中的要求和安全措施，确保作业顺利进行。
打孔机作业指导书
打孔机作业指导书引言概述：打孔机是一种常见的办公设备，用于打孔纸张以便于文件的归档和整理。
本文将为您提供一份打孔机的作业指导书，匡助您正确使用打孔机，提高工作效率。
一、准备工作1.1 确认打孔机的类型和规格- 不同类型的打孔机可能有不同的操作方式和功能。
在使用打孔机之前，您需要确认打孔机的类型和规格，以便正确操作。
- 普通来说，打孔机的规格通常以孔数为单位，例如2孔、3孔或者4孔等。
1.2 准备好纸张和孔距- 在使用打孔机之前，您需要准备好要打孔的纸张和孔距。
通常，标准的孔距为80mm，但也有其他孔距可供选择。
- 确保纸张的质量良好，不易撕裂或者变形，以免影响打孔效果。
1.3 检查打孔机的状态和安全性- 在使用打孔机之前，您需要检查打孔机的状态和安全性。
确保打孔机的刀片锋利，机器没有松动或者损坏的部件，并且插头连接坚固。
二、操作步骤2.1 调整打孔机的孔距和辅助导向线- 根据需要，您可以调整打孔机的孔距和辅助导向线。
孔距的调整通常可以通过挪移打孔刀片或者调整孔距选择器来实现。
- 辅助导向线的调整可以匡助您准确地对齐纸张，并确保打孔的准确性。
2.2 将纸张放入打孔机- 将要打孔的纸张放入打孔机的纸槽中。
确保纸张对齐辅助导向线，并且纸张的边缘与打孔刀片对齐。
2.3 进行打孔操作- 握住打孔机的手柄，用适当的力量向下按压，完成打孔操作。
注意保持手柄的垂直状态，以免影响打孔的效果。
- 如果打孔机是手动操作的，您需要重复按压手柄，直到完成所有的打孔任务。
三、注意事项3.1 避免过度打孔- 在使用打孔机时，应避免过度打孔。
过度打孔可能会导致纸张撕裂或者变形，影响文件的整洁度和可读性。
3.2 定期清理打孔机- 打孔机在使用过程中会产生纸屑和灰尘，如果不及时清理，可能会影响打孔机的正常运行。
定期清理打孔机，保持机器的清洁和良好状态。
3.3 注意安全使用- 在使用打孔机时，应注意安全。
避免将手指或者其他物体放入打孔机的孔口，以免发生意外伤害。
钻孔机安全操作规程
钻孔机安全操作规程
一。
开机前注意事项：
1。
检查按钮﹑联锁开关是否正常，灵敏;
2。
清洁机台，不可有任何杂物。
二.操作时注意事项：
1.操作人员在作业必须配戴耳塞。
口罩。
防止噪音和粉尘职业危害; 2。
机器运行时，盖好防护盖，严禁身体任何部位伸进机台内以防台面前后运转撞伤；
3。
机器在运转过程中,禁止打开侧门,以免电击伤；
4。
在换料号拔pin钉时,偑戴防护眼罩，以免pin钉飞溅伤及眼睛;
5.出现异常时,按紧急停止开关,再处理；
6.新员工（无上岗证）不可单独作业,须由辅导员在现场指导；
三.维修保养注意事项:
1。
机器出现故障时, 按紧急停止开关，切断电源,及时通知工务部门(机台负责人)进行维修，不可擅自处理；
2。
机器设备维修时,应在启动开关处悬挂“机器维修中，切勿启动"等标示；
3.做好工作区域的“6S”工作；。
钻孔机安全操作规程
钻孔机安全操作规程钻孔机是一种重型机械设备，具有危险性，必须在严格的规定下才能操作。
以下是钻孔机安全操作规程：1. 操作前的准备：1.1 检查钻孔机的机械部件和电气部分是否正常，如果出现异常请立即停机并通知相关人员进行维修。
1.2 确保钻孔机的工作环境干燥，通风良好。
1.3 工作时必须穿戴符合安全要求的隔热手套、安全鞋、防护眼镜和耳塞等个人防护装备。
1.4 在作业现场显著标示有关安全符号，例如停车、危险区域、动力源开关位置等。
1.5 进行作业时应先排除周围的人员和其他阻碍物，以确保作业安全。
2. 操作中的注意事项：2.1 锁紧装置必须锁紧各种装置，确保设备不会移动或旋转。
操作过程中，切勿触摸旋转钻头和转轴。
2.2 环境卫生和设备清洁前、中、后三班操作员应清理设备，并将其保持在干燥、观察良好的状态。
除锈或染色必须使用非易燃汽油或去脂剂。
2.3 用途和安全规则设备只能用于其预定用途。
不得在陡坡、不平地区、泥泞地区、滩涂等危险现场使用钻孔机。
2.4 防止伤害需要围栏、警戒线等设备防止人员误入危险区域，并标明显著的警示标志。
2.5 操作顺序操作时不得凭个人想象，且必须遵循操作顺序。
在钻进之前，要检查每次悬挂、进入沉积物时的钢丝绳和吊钩，必要时维修后使用。
2.6 小心操纵在进行化验前，要在钻孔井口放置防滑垫，并在悬挂物上绑好工具箱、水桶等易滚落的物品，以免由于重力或人为原因造成不必要的伤害。
3. 操作后的检查：3.1 在完成钻孔作业后，停止钻孔机，并清扫现场。
3.2 钻孔机应定期进行维护和检查，以确保其可靠性和安全性。
3.3 如果发现钻孔机存在缺陷或问题，请立即通知相关人员进行维修处理。
以上为钻孔机安全操作规程，希望大家能够认真遵守并按照要求执行，确保作业安全。
钻孔机操作工安全操作规程
钻孔机操作工安全操作规程钻孔机是在煤矿、岩石探测、地质勘探以及市政工程等相关领域中应用十分广泛的一种机械设备，钻孔机操作工作涉及到整个团队的人身安全，所以在操作前必须严格遵守相关安全操作规程，以确保人员安全和机器设备的使用故障问题。
下面是有关钻孔机操作工安全操作规程的详细介绍。
1.操作前安全措施在操作前，必须进行完整的安全检测，检查各部件是否完好无损，润滑油是否充足等问题。
检查完成后，进行以下方面的安全措施：1.1 钻孔机的维护保养在日常维护保养过程中，需要注意：清洁机器设备，及时更换磨损或故障的部件，以确保机器设备处于正常状态，同时还需注意其保养，换油周期以及润滑剂使用油品等问题。
1.2 危险因素的排除在使用过程中应排除危险项，并进行相应的标记，确保机器设备操作及周围环境的安全。
1.3 操作机器设备所处的场地操作机器设备的场地应平整、硬实，而且表面可以防滑，保证操作者的安全。
1.4 个人保护操作者应根据所处环境的危险程度，理性选择合适的安全装备，并及时调整。
2.机器操作在钻孔机的操作过程中，应按此顺序：2.1 机器设备准备•检查设备是否正常•负荷合适•流程顺畅2.2 机器设备开启•按照正确的操作方法打开•选对合适的速度2.3 操作钻头•避免重载•保持适当的稳定性•避免碰到障碍物•进行定期清洗2.4 安全停机•钻头回到初始位置•关闭机器•关闭电源3.操作技巧3.1 技巧在操作钻孔机时需要注意以下技巧：•合理选用工具•避免过度喷水•避免钻头与齿轮没有润滑油•避免长时间连续操作•避免机器过度颠簸3.2 培训保持对操作员的良好教育，尤其是钻孔机操作工。
提供必要的安全教育和培训以确保操作者理解基本安全操作知识和技能。
4.紧急情况的处理4.1 事故报告任何事故都应及时报告给找出发生原因，并及时开展相应的灭火和应急处理等。
4.2 紧急应对在紧急情况下应采取相应措施，比如通过远程控制或手动操作来紧急停机以防受到损坏，进行相应的调整等。
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1．作业步骤及要求
B）依日生产工作计划领用相应玻璃，钻孔员检查待加工玻璃表面是否存在伤痕，有无汽泡，镜玻是否有漏光现象。
b）依据加工要求确定钻孔直径，更换相应规格钻嘴。
c）用相同厚度的废玻璃调试机器，直至调到机器状态良好为止。
d）在玻璃钻孔区贴白色贴纸，量取确定钻孔位置，用铅笔画出外孔径坐标限位点。
e）将加工玻璃置于钻孔平台，调整玻璃使钻头对准待钻位置
f）打开机器电源，慢慢的均匀施力将下钻头压向钻孔位置，待下钻头钻入相应位置后，退出下钻头，将上钻头慢慢的均匀施力压向钻孔位置，直至玻璃钻穿。
操作
时注意用力均匀，以免造成不良。
g）钻孔完成后，取出玻璃，测量钻孔位置及质量是否符合加工要求。
h）检验合格后，由组长填写“制程巡检记录表”质检签字确认。
I）首件合格，进行批量生产，质检进行巡检监控质量。
j）订单加工完毕，主操填写“生产日报表”经相关人员签字。
k）依日生产计划进行其他产品加工。
2.注意事项
B）看清楚加工要求，不可将径孔、孔位钻错。
b）钻孔前注意将钻孔台面冲洗干净，以免造成划伤等不良。
c）孔位不可有崩边现象
公司操作规范不得私自复制。