钢结构水塔安装施工方案

钢结构水塔安装施工方案目录第一章、工程概况................................................................................. (1)第二章、准备工作 (1)第一节、钢结构水塔基础 (1)第二节、构件运输 (1)第三节、构件的堆放 (1)第四节、定位轴线、水准点的复测 (2)第五节、构件的标注 (2)第六节、起重机械 (2)第七节、吊装前对构件的保护 (3)第三章、安装施工方法 (4)第一节、钢柱吊装 (4)第二节、钢梁吊装 (5)第三节、水箱压型钢板的吊装 (5)第四节、手拉葫芦（倒链）的使用 (5)第四章、测量校正 (6)第五章、钢构件的焊接 (8)第六章、检查和验收 (9)第七章、安全技术要点 (10)钢结构水塔安装施工方案第一章、工程概况本工程为XXXXX，供水水塔采用钢结构水塔，现场拼装。

水塔轴线尺寸为9m9m，水箱尺寸为长宽高= 12m12m5m。

水塔总设计高度21.48m。

本方案即为该钢结构水塔的安装施工方案。

本工程钢结构安装的主要构件有钢柱HW300X300(Q345)、主钢梁HN700X300、水箱底次钢梁HN400X200、水箱不锈钢压型钢板、柱间斜支撑角钢2L125x8(Q235)、水平支撑角钢2L90x6(Q235)和2L100x6(Q235)、钢爬梯等。

第二章、准备工作第一节、钢结构水塔基础已经按照设计图纸完成钢结构水塔基础，且强度满足安装水塔的要求。

由于前期地脚螺栓未能及时进场，为了不耽误水塔整个混凝土基础浇筑，项目部采取措施，在预埋螺栓处偏位埋置25二级钢筋，并留置长宽均为20cm、深60cm的预留洞口，螺栓到场后即可焊接在预埋钢筋上，并采用膨胀细石混凝土灌填密实，保证螺栓与基础的连接强度符合要求。

第二节、构件的运输(1)、在装卸、运输过程应尽量保护构件，避免构件在运输过程中受到损坏。

(2)、对一些次要构件如压型钢板、支撑、角隅撑等由于刚度较小、数量较多，在运输过程中应进行打包，严禁散装，造成发运的混乱和构件变形。

(3)、运输的构件必须按照吊装要求程序进行发运，尽量考虑配套供应，确保现场顺利吊装。

⑷、构件应对称放置在运输车辆上，装卸车时应对称操作，确保车身和车上构件的固定。

(5)、次要构件和主要构件一起装车运输，不应在次要构件上堆放重型构件，以免造成构件的受压变形。

(6)、构件运输过程中应放置垫木，在用钢丝绳固定时应做好构件四角保护工作，防止构件变形和刻断钢丝绳，对不稳定构件应采用支架稳定。

第三节、构件的堆放(1)、构件堆放场地应平整，场基坚实，无杂草，无积水。

(2)、构件堆放应使用垫木，垫木必须上下对齐，每堆构件堆放高度应视构件的情况分别掌握，一般和次要构件不宜超过1m，重型和大型主要构件采用单层堆放。

(3)、每堆构件与构件之间，应留出一定的距离（一般为2m）。

(4)、如现场场地允许，构件可按吊装顺序及安装位置，在保证起重机械及运输车辆行走通畅的情况下，按各种型号分别堆放于吊装位置附近。

(5)、构件编号宜放置在两端醒目处，以便于吊装时构件的查找。

第四节、定位轴线及水准点的复测(1)、对前期施工完成的混凝土基础，要校正轴线及各螺栓位置，做好记录，对定位轴线进行标记，并做好保护。

(2)、根据现场的水准点，用水准仪进行闭合测量，并将水准点测设到附近建筑物不宜损坏的地方，也可测设到建筑物内部，但要保持视线畅通，同时应加以保护。

第五节、构件标注吊装前对钢构件做好中心线，标高线的标注，对不对称的构件还应标注安装方向，对大型构件应标注出重心和吊点，标注可采用不同于构件涂装涂料颜色的油漆作标记，做到清楚、准确、醒目。

第六节、起重机械本工程采用挖掘机作为起重机械，装载机配合挖掘机吊装前应检查机械工作状态是否正常，对挖掘机进行焊接吊钩等必要的改装。

挖掘机就位场地要求平整坚实，有足够的回转半径。

装载机也要进行必要的改装，以利于构建的运输和起吊。

吊装脚手架平台由于挖掘机吊臂较短，现场需要搭设脚手架平台配合吊装。

脚手架根据吊装进度逐层加高，并且在吊臂不足的地方设置手拉葫芦提升钢构件。

脚手架为满堂支撑架，在现场只有500根架管，材料略显不足的情况下，考虑到脚手架的承重和稳定性，经过多次讨论研究。

决定在每根拟吊装的钢柱四周一米处设置4根立杆，共计36根立杆，最后由水平杆连成统一的整体，并加设必要的剪刀撑加强架体的稳定性，如图：在水箱及钢爬梯等挑出部分，采用6m架管斜撑挑出，然后搭设平台，见下图。

第七节、吊装时对构件的保护吊装时如不采用焊接吊耳，在构件本身用钢丝绳绑扎时对构件及钢丝绳进行保护：(1)、在构件四角做包角（用模板包构件边角）以防止钢丝绳刻断。

(2)、在绑扎点处为防止工字型或H形钢柱局部挤压破坏，可加一加强胫板，吊装各构柱，绑扎点处支撑杆。

（3）、吊装钢板时，为防止钢板变形，宜制作钢筋篮装好后再吊装。

第三章、安装施工方法第一节、钢柱的吊装(1)、吊点的选择吊点位置及吊点的数量，根据钢柱的形状、断面、长度、重量、吊机的起重性能等具体情况确定。

一般钢柱弹性较好，吊点采用一点起吊，吊耳放置在柱顶处，柱身垂直、易于对线校正，对线校正。

由于通过柱的重心位置，受到起重臂的长度限制，吊点也可设置在柱的1/3处，吊点斜吊，由于钢柱倾斜，但对线校正比较困难。

对于长细钢柱，为防止钢柱变形，可采用二点或三点起吊。

(2)、起吊方法：根据起重设备和现场条件确定，采用单机或双机吊装。

A、旋转法钢柱运输到现场，起重机边起钩边回转边使柱子绕柱脚旋转而将钢柱吊起。

(注：起吊时应在柱脚下面放置垫木，以防止与地面发生摩擦, 同时保证吊点、柱脚基础同在起重机吊杆回旋的圆弧上)B、滑行法单机或双机抬吊钢柱起重机只起钩，使钢柱柱脚滑行而将钢柱吊起方法，在钢柱与地面之间铺设滑行道。

第二节、钢梁的吊装(1)、吊点的选择钢梁的吊装主要采用手拉葫芦吊装。

在吊装前应前仔细计算钢梁的重心，并在构件上作出明确的标注，吊装时吊点的选择应保证吊钩与构件的中心线在同一铅垂线上。

对于跨度大的梁，由于侧向刚度小，腹板宽厚比大的构件，防止构件扭曲和损坏。

(2)、钢梁的吊装梁的特点是跨度大（即构件长）侧向刚度很小，为了确保质量、安全、提高生产效率，减少劳动强度，根据现场条件和起重设备能力，最大限度地扩大地面拼装工作量，将地面组装好的钢梁吊起就位，并与柱连接。

第三节、水箱压型钢板吊装钢板的特点是刚度小重量较轻，起吊时为防止变形，应几片同时放进预先制作好的钢筋篮，再吊装。

采用滑轮葫芦将钢筋篮吊送至物料平台。

第四节、手拉葫芦（倒链）的使用本工程由于挖掘机吊臂的不足，钢梁、钢板等上部构件主要依靠手拉葫芦吊运。

依据图纸设计，水塔钢结构最大构件为三根主钢梁，每根重约1.1吨，设计搭设的脚手架平台受力能满足要求。

吊装前检查搭设的脚手架平台搭设是否平稳，此外，应注意手拉葫芦的正确使用，如下：倒链（手拉葫芦）的使用规则及维护方法：1.严禁超载使用。

2.严禁用人力以外的其他动力操作。

3.在使用前须确认机件完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空转情况正常。

4.起吊前检查上下吊钩是否挂牢。

严禁重物吊在尖端等错误操作。

起重链条应垂直悬挂，不得有错扭的链环，双行链的下吊钩架不得翻转。

5.操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条，使手链轮沿顺时针方向旋转，即可使重物上升；反向拽动手链条，中午即可缓缓下降。

6.在起吊重物时，严禁人员在重物下做任何工作或行走，以免发生人身事故。

7.在起吊过程中，无论重物上升或下降，拽动手链条时，用力应均匀和缓，不要用力过猛，以免手链条跳动或卡环。

8.操作者如发现手拉力大于正常拉力时，应立即停止使用。

9.使用完毕应将葫芦清理干净并涂上防锈油脂，存放在干燥地方。

10.维护和检修应由较熟悉葫芦机构者进行，防止不懂本机性能原理者随意拆装。

11.葫芦经过清洗维修，应进行空载试验，确认工作正常，制动可靠时，才能交付使用。

12.制动器的摩擦表面必须保持干净。

制动器部分应经常检查，防止制动失灵，发生中物自坠现象。

使用倒链的安全要求（1）使用前检查吊钩、链条、轮轴、链盘，如有锈蚀、裂纹、损伤、传动部分不灵活应严禁使用。

（2）使用时，倒松链条挂好起吊物件，慢慢拉动牵引链条，待起重链条受力后，再检查齿轮啮合，以及自锁装置的工作状态，确认无误方可继续作业。

（3）使用中起重量不得超过其额定起重量，在-10℃以下，不得超过其额定起重量的一半。

（4）拉动链条时．应均匀和缓，并应与链轮盘方向一致，不得斜向曳动，以防跳链、掉槽、卡链现象发生。

（5）倒链起重量不明或起吊物体的重量不详时，只要一人能拉动链条就可继续工作，如一人拉不动，应查明原因，严禁两人或多人一齐猛拉，以防发生事故。

（6）齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘爪弹簧和棘轮应经常检查．以防止制动失灵，吊运构件时自坠伤人损物。

（7）倒链使用完后应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，安装好送库房套上塑料罩，挂好妥善保存。

第四章、测量校正1、柱基标高调整根据钢柱的实际长度、柱底的平整度和柱顶的标高来决定基础标高的调整数值。

具体做法如下：在钢柱安装前，在柱底板下的地脚螺栓上加一个调整螺栓，用水准仪将螺母上表面的标高调整到柱底板标高齐平，安装上钢柱后，根据柱顶部与设计标高的差值，利用柱底板下的螺母来调整钢柱的标高，柱子底板下面的空隙用膨胀细石混凝土二次灌浆填实。

2、纵横十字线的对准在钢柱安装前，用经纬仪在基础上面将纵横十字线划出，同时在钢柱柱身的四个面标出钢柱的中心线。

在钢柱安装时，起重机不脱钩的情况下，慢慢下落钢柱，使钢柱三个面的中心线与基础上划出的纵横十字线对准，尽量做到线线相交，由于柱底板螺孔与预埋螺栓有一定的偏差，一般设计时考虑柱底板螺孔稍大（1mm 左右），如果在设计考虑的范围内仍然调整不到位，可对柱底板进行绞刀扩孔，同时上面压盖板用电焊固定。

3、柱身垂直度的校正在钢柱的纵横十字线的延长线上架设经纬仪，进行垂直度测量，通过调整钢柱底板下面的调整螺母来校正钢柱的垂直度，校正完毕后，松开缆风绳不受力，再进行复校调整，调整后将螺母拧紧。

（注：调整螺母时，要保证其中一颗螺母不动）4、钢梁的校正钢梁的校正主要包括标高调整，纵横轴线和垂直度调整。

(1)、标高调整当一跨即梁全部吊装完毕后，在安装好的钢柱上用水准仪（精度在±3mm/Km）抄测标高，用钢尺进行每梁两端高程的引测，校正。

(2)、纵横十字线的校正柱子安装完后，及时将柱间支撑安装好形成排架，首先要用经纬仪在柱子纵向侧端部从柱基控制轴线引到钢柱顶部，定出轴线距离钢梁梁中心线的距离，逐根钢梁梁端部调整到位，可用千斤顶或手拉葫芦进行轴线位移。

第五章、钢构件的焊接钢结构构件吊装就位后，由水塔钢结构供应商派来的技术人员进行焊接，焊接人员要持证上岗，服从现场统一指挥，并且焊接满足如下标准：1.HW300X300钢柱与柱顶40mm厚钢板间采用角焊缝接触满焊，焊缝高度12mm。