《酸系统容器检修作业指导书》2009.09.30

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硫酸、盐酸罐安全检修规程范文

硫酸、盐酸罐安全检修规程范文

硫酸、盐酸罐安全检修规程范文第一章总则第一条为保障硫酸、盐酸罐的安全运行,减少事故发生的可能性,提升安全生产管理水平,制定本规程。

第二条本规程适用于硫酸、盐酸罐的安全检修工作。

第三条硫酸、盐酸罐的安全检修应严格遵循安全生产法律法规、标准和相关技术规程的要求。

第四条硫酸、盐酸罐的安全检修应由专业人员进行,确保操作安全、检修质量。

第五条硫酸、盐酸罐的安全检修应制定详细的检修方案和作业指导书,并向相关人员进行培训,提高其安全意识和操作技能。

第六条硫酸、盐酸罐的安全检修应建立完善的监控和管理制度,定期进行安全检查和巡视。

第二章硫酸、盐酸罐的安全检修工作第七条硫酸、盐酸罐的安全检修工作应在停车、停产、停罐的情况下进行。

第八条硫酸、盐酸罐的安全检修工作应严格按照检修方案和作业指导书进行,禁止擅自更改检修工艺和操作方法。

第九条检修前,应对硫酸、盐酸罐进行清洗和排空处理,并确保罐内无残留物和有害气体。

第十条检修时,应对硫酸、盐酸罐进行密封处理,防止泄漏和污染环境。

第十一条硫酸、盐酸罐的安全检修应采取必要的防护措施,确保操作人员的安全。

第十二条检修完毕后,应对硫酸、盐酸罐进行清洗和排空处理,确保罐内无残留物。

第十三条检修完毕后,应将硫酸、盐酸罐恢复正常工作状态,并进行相关测试和检测。

第三章硫酸、盐酸罐的安全管理第十四条硫酸、盐酸罐的安全管理应建立安全档案,并定期进行维护和更新。

第十五条硫酸、盐酸罐的内部和外部应进行定期的检查和评估,及时发现问题,并采取措施予以解决。

第十六条硫酸、盐酸罐的安全管理应建立健全的预警机制,及时预测和分析事故隐患,采取相应的预防措施。

第十七条硫酸、盐酸罐的安全管理应建立健全的应急预案和演练机制,确保在事故发生时能够及时、有效地处置。

第十八条硫酸、盐酸罐的安全管理应加强安全宣传教育,提高员工的安全意识和应急处理能力。

第四章硫酸、盐酸罐的安全检查与巡视第十九条硫酸、盐酸罐的安全检查和巡视应按照规定的频率进行,以发现和排除潜在的安全隐患。

容器管道维修操作规程(危化品经营)

容器管道维修操作规程(危化品经营)

容器管道维修操作规程(危化品经营)一、对酸、碱设备容器、管线检修时,要去除内部的剩余物料,对其中和、清洗、吹扫至无损害作用。

二、在检修时,要提防可能消失的意外状况,配备好必要的防护用具。

三、对设备、容器、管道检修时,要特殊留意腐蚀状况,并严防掉进盛放酸、碱的容器中,以免发生伤亡事故。

四、存放酸、碱四周的地沟,必需设有牢靠的盖板,并保持常常盖好。

五、制止带压拆酸、碱管线法兰和阀门。

六、制止随地排放酸、碱,如需排放应经过酸碱中和处理。

七、酸和水调合时,制止将水往酸里倒,必需先装好水,然后再往水里缓缓加酸调合,以免酸溅出烧伤人。

八、在酸、碱工作场所四周应设置便于冲洗用的水管。

各种防护、急救设施要保持完好。

九、酸、碱区要设置明显的戒备标志和划定防护区域,制止闲人出入。

十、发生意外状况和消失事故,要马上实行急救措施,防止事故扩大。

篇2:柴油压风机操作规程一、压风机开机前的检查和预备:1、检查各紧固部位有否松动,是否处在正常状态。

2、本机使用HS-13(冬天用)、HS-19(夏天用)压缩机油(SY12.77)、严禁其它规格油代用或不同规格油混用。

翻开加油螺塞,加足本机规定使用规格的润滑油,油位线至油标1/2~2/3处。

3、用手盘动主机扇2~3转,看是否转动敏捷自如。

查听有无障碍感或特别声响。

4、清理机器四周一切障碍。

5、上述各点均正常无误后,将闸阀拧到全开状态,启动柴油机使之在低速状态下运行5~10分钟。

如有特别,应停机检查排解;如正常,可关小输气阀门,分2~3次将压力调到额定压力值。

机器进入工作运行后,应全开闸阀。

二、压风机起动、运行和停车1、开机前的检查和预备:柴油机机油、冷却水、柴油和压缩机机油。

2、开机前翻开输气闸阀,使空压机空载起动。

3、柴油驱动按柴油机使用说明书执行。

4、在0℃以下环境工作时,应将润滑油加温至0℃以上方可开机,以防润滑油凝聚造成事故。

5、开机使机器轻载运转5-10分钟前方可进入正常负载运转。

《高排逆止门作业指导书》2009.09.30..

《高排逆止门作业指导书》2009.09.30..

Q GQG/10.158-2009高排逆止门作业指导书2009-09-30发布 2009-09-30实施发电有限公司发布QG/10.158-2009前言本指导书是根据公司标准化工作要求,结合《汽机检修规程》和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。

附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。

本指导书自2009年9月30日发布实施。

本指导书由设备维护部提出。

本指导书由生技部归口。

本指导书由设备维护部负责起草。

本指导书主要起草人:本指导书审核:本指导书审批:本标准由设备维护部负责解释。

IQG/10.158-2009高排逆止门作业指导书1 范围本指导书适用范围是:xx电厂2×xxMW机组配套的高排逆止门盖头法兰带压堵漏。

2 规范性引用文件制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂 DL5009.1-2002电力建设施工及验收技术规范汽机篇 DL584-19963 使用记录本指导书使用记录见附录A4 管理内容与要求4.1 设备概况4.2 安全技术措施4.3检修工具1QG/10.158-20094.4 备品备件和消耗性材料4.5试验设备无4.6检修步骤a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。

b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。

C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。

d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”2QG/10.158-20095 作业签证附录a)附录A:指导书使用记录b)附录B:检修记录表c)附录C:质量控制实施计划d)附录D:完工报告e)附录E:质量缺陷报告f)附录F:不符合项报告及验收单(注:有F1、F2)g)附录G:设备及设施异动申请单及报表(注:有G1、G2)3QG/10.158-2009附录A(规范性附录)4QG/10.158-2009附录B(规范性附录)高压截止阀检修记录设备名称:设备编号:检修记录编号:FR-日期:现场记录人: 施工单位审核:设备维护部设备专责:生技部专工:5QG/10.158-2009附录C(规范性附录)质量控制实施计划6完工报告质量缺陷报告不符合项报告不符合项处理验收单生产设备及设施异动申请单批准:审核:申请人(经办人)注:(1)本表及附图、资料一式六份。

硫酸泵检修作业指导书

硫酸泵检修作业指导书

硫酸泵检修作业指导书
1 设备名称:硫酸泵及管道
2 作业内容:检修
2.1检修负责人办理检修许可证、动火证等相关票证。

项目负责人对参修人员进行危害因素辨识教育,落实检修措施。

操作工关闭相关进出口阀门,停机后在启动按钮上悬挂“严禁启动”警示牌,在阀门上挂“严禁开启”警示牌。

2.2操作工通知电工有效切断电源,并与电工一起到配电室确认是否挂牌,办理断电联络票。

2.3操作工持断电联络票后与维修人员共同到按钮现场,由维修工启动复查验电确认。

2.4维修人员准备好冲洗水并接管至检修现场。

2.5检修作业前落实“七个对待”确认管道内余酸排净。

2.6维修人员持检修许可证和断电联络票到现场经检修负责人、操作工检查安全措施全部落实,确认签字后,拆除相关护罩开始检修作业。

2.7检修作业时穿戴好耐酸防护用品。

涉及拆卸及敲打等作业时,应戴好防护眼镜。

2.8拆卸管道法兰螺栓之前,首先将硫酸泵出口管阴极座拆卸一个,缓慢拉出阴极杆,让空气进入管内,破掉管内的真空,十分钟后缓慢松动底部螺栓,以防物料伤人,清理法兰密封面时,作业人员严禁正对法兰密封面。

如检修管道与生产系统相连,插盲板隔绝,不得用阀门代替。

2.9检修结束后,维修、操作人员共同清理现场恢复安全装置和安全保护装置,拆除相关辅助检修的安全设施。

操作工检查确认持断电联络票联系电工办理送电联络票送电,盘车后试运行。

2.10试车正常后,检修负责人、操作工签字交接。

2024年硫酸、盐酸罐安全检修规程(2篇)

2024年硫酸、盐酸罐安全检修规程(2篇)

2024年硫酸、盐酸罐安全检修规程____年硫酸、盐酸罐安全检修规程第一章总则第一条为了保障硫酸、盐酸罐的安全运行,防止事故发生,确保人员和设备的安全,制定本规程。

第二条本规程适用于硫酸、盐酸罐的日常巡检和定期检修。

第三条本规程为硫酸、盐酸罐的检修提供具体操作步骤和注意事项,必须严格执行。

第二章硫酸、盐酸罐的安全巡检第四条检修人员必须熟悉硫酸、盐酸罐的结构、性能和操作原理。

第五条检修前必须做好充分的准备工作,包括检查检修工具的完好情况,准备好防护设备和急救药品。

第六条确认环境条件符合检修要求,空气质量良好,无明火、高温和易爆物品。

第七条开展检修工作前,必须对硫酸、盐酸罐进行逐一检查,包括外表、底部和顶部的检查。

第八条外表检查要求:检查罐壁是否有腐蚀、撞击等损伤,是否有渗漏等问题。

第九条底部检查要求:检查底部是否有沉积物,有无裂缝、渗漏等问题。

第十条顶部检查要求:检查顶部附件是否完好,有无松动、渗漏等问题。

第十一条检查过程中如发现问题,必须立即停止检修工作,并及时上报,待问题解决后方可继续。

第十二条检修完成后,必须进行验收,确认硫酸、盐酸罐符合安全要求,方可投入使用。

第十三条巡检记录必须详细、准确、完整,包括巡检日期、巡检人员、巡检内容等。

第三章硫酸、盐酸罐的定期检修第十四条定期检修时间应根据硫酸、盐酸罐的使用情况和制定的检修计划来确定。

第十五条检修前必须做好充分的准备工作,包括检查检修工具的完好情况,准备好防护设备和急救药品。

第十六条确认环境条件符合检修要求,空气质量良好,无明火、高温和易爆物品。

第十七条开展检修工作前,必须对硫酸、盐酸罐进行逐一检查,包括外表、底部和顶部的检查。

第十八条外表检查要求:检查罐壁是否有腐蚀、撞击等损伤,是否有渗漏等问题。

第十九条底部检查要求:检查底部是否有沉积物,有无裂缝、渗漏等问题。

第二十条顶部检查要求:检查顶部附件是否完好,有无松动、渗漏等问题。

第二十一条检查过程中如发现问题,必须立即停止检修工作,并及时上报,待问题解决后方可继续。

化学酸碱系统检修工艺规程

化学酸碱系统检修工艺规程

化学酸碱系统检修工艺规程
2.1酸系统组成
2.1.1酸系统有卸酸泵、储酸罐、酸计量箱酸雾吸收器,酸喷射器和输酸管路
2.2酸系统的检修
2.2.1酸系统设备的检修
2.2.1.1储酸罐、酸计量箱的检修参见容器检修篇章
2.2.1.2卸酸泵的检修参见离心泵的检修
2.2.1.3酸雾吸收器,酸喷射器的检修
2.2.1.
3.1冲洗干净进行检查,保证管路畅通,阀门严密,填料层干净无破损,如有更换
2.2.1.
3.2喷射器检查有无堵塞,胶垫是否老化,喷嘴有无损伤,如有应进行检修或更换
2.2.1.4酸系统管路,其间隙的主要是检查管路连接处有无泄漏发现的有漏,应立即进行更换
2.3注意事项
2.3.1切忌使用电火焊,防止将防腐层烧坏。

另到高浓度酸雾或腐蚀产生氢气有发生爆炸危险
2.3.2输酸沟内工作时,要严格的执行安规的有关的规定,作好监护措施
4.4质量标准
2.4.1检修后系统应无泄漏,渗漏现象,管路畅通阀门严密开关
灵活,设备内外干净运行正常
2.5碱系统的组成
2.5.1主要的有:卸碱泵,储碱罐,碱计量箱,碱喷射器及输碱管道
2.5.2检修
2.5.2.1卸碱泵的检修见离心泵的检修篇章,罐计量箱见容器的检修一章,管路系统的检修参见酸管路系统的检修
2.6质量标准同酸标准一样。

外输酸流量计的检修作业指导书

外输酸流量计的检修作业指导书

外输酸流量计的检修作业指导书
1、危险辨识
1.1 拆流量计的时候管内可能有余酸伤人;
1.2 清理结垢的时候,有可能损伤设备
2、准备阶段
2.1 物资:四氟垫片或橡胶垫片两块,螺杆螺帽若干,备用放大板一个;
2.2 工具:仪表常用检修工具一套,活动扳手和梅花扳手各两把,数字万用表一块;
2.3 人员:主、副修2人
2.4 票证:《仪表检修验收表》、《设备检修安全许可证》;
2.4 安全学习:参加检修人员要熟知设备检修规程及设备使用说明书。

3、实施阶段
3.1 检修前联系操作工,停泵、挂牌,并在检修作业票上签字认可后方可开始检修;
3.2 到配电室断开要检修的流量计的电源;
3.3 打开流量计的传感器上的接线盖,下掉信号线,用万用表测量传感器的好坏,线圈阻值在120,线圈和地阻值无穷大,电极之间在满管的时候在20—80K左右才是正常的;
3.4 拆流离计的法兰螺丝,人要站在旁边,先拆下面的螺丝,怕有喷酸出来。

如果有酸,等酸放完了再拆其他的螺丝;
3.5 对流量计管内清垢,要注意不要损坏内衬;清理完后,检查内部有没有坏的地方;
3.6 安装的时候要法兰安装平,放好垫片,各法兰螺丝要均匀压紧;完后接线,通电,检查放大器各参数设置,确认管径、量程、GK值与传感器铭牌上一致后联系操作工开泵试压试漏。

4、检修时间:20分钟
5、交接阶段
5.1 将工具及物资全部收回,现场清理干净;
5.2 通知操作工检修完毕投运,操作工签字确认;
5.3 做好各项检修记录。

硫酸、盐酸罐安全检修规程

硫酸、盐酸罐安全检修规程

硫酸、盐酸罐安全检修规程
硫酸和盐酸是两种常见的化学品,它们具有强酸性和腐蚀性,因此在进行罐安全检修时需要严格遵守以下规程:
1. 安全检修团队应该由经验丰富的专业人员组成,并且具备相关化学品安全操作知识和技能。

2. 在进行检修前,应制定详细的检修计划,并确保所有操作人员都理解并遵守该计划。

3. 确保所有操作人员都戴着适当的个人防护装备,包括化学品防护服、防护手套、护目镜和防护面具等。

4. 在进行检修前,应先将罐内的硫酸或盐酸转移至其他安全容器,以确保罐内无化学品存在。

5. 在检修期间,应对罐体进行彻底的清洗和检查,包括检查罐体的完整性、防腐层的状况和密封性能等。

6. 若罐内存在腐蚀或其他损坏情况,应及时修复或更换受损部分。

7. 检修结束后,应进行彻底的清洗和排水,并确保罐体内部彻底干燥,防止残留物或水分引起腐蚀或其他安全问题。

8. 在检修过程中,应定期检查空气质量、温度和湿度等环境条件,并保持通风良好。

9. 所有检修工具和设备应经过检查和维护,以确保其安全可靠。

10. 在整个检修过程中,应定期与相关部门和人员进行沟通和报告,以确保工作的顺利进行,并及时向有关部门汇报检修情况。

以上是硫酸和盐酸罐安全检修的一般规程,具体操作应根据实际情况进行调整和制定。

在进行检修前,最好咨询专业人员或相关机构的意见,以确保安全操作和防范风险。

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贵港发电有限公司企业规章制度
酸系统容器
检修作业指导书
2009-09-30发布 2009-09-30实施
Q G
QG/10.205-2009
贵港发电有限公司 发 布
QG/10.205-2009
前言
本指导书是根据公司标准化工作要求,结合《化学检修规程》和设备说明书要求而编制的,对汽轮机EH油系统检修步骤、工艺标准、质量和过程控制等制定规范化要求。

附录A、附录B、附录C、附录D、附录E、附录F、附录G是本指导书的规范性附录。

本指导书自2009年9月30日发布实施。

本指导书由设备维护部提出。

本指导书由生技部归口。

本指导书由设备维护部负责起草。

本指导书主要起草人:刘福东
本指导书审核:陈天毅、仲惟鹏
本指导书审批:黄炳泉
本标准由设备维护部负责解释。

I
QG/10.205-2009
酸系统容器检修指导书
1 范围
本指导书适用范围是:贵港电厂2×630MW机组配套的化学酸系统容器检修工作。

2 规范性引用文件
制定本指导书引用的国家、行业、企业等标准和文件如下:
电力建设安全工作规程第1部分:火力发电厂 DL5009.1-2002
电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇) DLJ 58-81
3 使用记录
本指导书使用记录见附录A
4 管理内容与要求
4.1 设备概况
4.2 安全技术措施
4.3 检修工器具
1
QG/10.205-2009
4.4备品备件和消耗性材料
4.5试验设备

4.6 检修步骤
a)对每一步都应进行风险分析和控制,在必要的步骤中说明“存在风险”和“风险控制”的内容,
2
QG/10.205-2009 该部分的内容为了能够醒目,应用“小五,蓝色,粗体”。

b)“简要记录”一般填写检修中需要涉及的检修记录表、调试记录表和技术监督报告编号等。

C)“质量验收”为检修作业设置的对应W点、H点及技术监督项目监控报告“R”点的质量控制实施计划。

d)“完成情况”实际工作中项目完成可以打钩“√”
3
QG/10.205-2009
5 作业签证附录
a)附录A:指导书使用记录
b)附录B:检修记录表
c)附录C:质量控制实施计划
d)附录D:完工报告
e)附录E:质量缺陷报告
f)附录F:不符合项报告及验收单(注:有F1、F2)
g)附录G:设备及设施异动申请单及报表(注:有G1、G2)
4
QG/10.205-2009
附录A
(规范性附录)
指导书使用记录
5
QG/10.205-2009
附录B
(规范性附录)
酸系统容器检修记录
设备名称:设备编号:检修记录编号:FR-日期:
6
QG/10.168-2009
附录C
(规范性附录)
质量控制实施计划
7
Q/10.205-2009
附录D
(规范性附录)
完工报告
QG/10.168-2009
附录E
(规范性附录)
质量缺陷报告
Q/10.205-2009
附录F1
(规范性附录)
不符合项报告
QG/10.168-2009
附录F2
(规范性附录)
不符合项处理验收单
Q/10.205-2009
附录G1
(规范性附录)
生产设备及设施异动申请单
批准:审核:申请人(经办人)
注:(1)本表及附图、资料一式六份。

(2)本表幅面不够可附另页(说明页数)。

(3)填写要求参见生产管理制度《设备异动管理标准》。

QG/10.168-2009
附录G2
(规范性附录)
生产设备及设施异动报表
当班值长:异动完成时间:年月日时分
申请人(经办):异动部门:
部门运行专工:部门主任:
注:(1)本表及附图、资料一式六份。

(2)本表幅面不够可附另页(说明页数)。

(3)填写要求参见生产管理制度《设备异动管理标准》。

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