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机械制造技术试题库(附答案)

机械制造技术试题库(附答案)

机械制造技术试题库(附答案)一、单选题(共50题,每题1分,共50分)1、用易熔材料做制成模样,然后用造型材料将其表面包覆,经过硬化后再将模样熔去,从而制成无分型面的铸型壳,最后经涛注而获得铸件的方法,称之为()A、压力铸造B、离心铸造C、熔模铸造D、金属型铸造正确答案:C2、车削细长轴,要使用中心架和跟刀架来增加工件的( _ )A、弯曲变形B、稳定性C、刚性D、钢性正确答案:C3、粗基准是指( )A、未经加工的毛坯表面作定位基准B、精加工时的定位基准C、粗加工的的定位基准D、已加工表面作定位基准正确答案:A4、影响刀具强度的最大因素是( )A、背吃刀量B、切削速度C、进给量正确答案:A5、粗加工时,应取( )A、较大前角B、大小均可C、较小前角D、不确定正确答案:C6、企业资源管理(计划)是()B、ERPC、CIMSD、FMS正确答案:B7、结构复杂的零件毛坯形式一般选( )A、铸造件B、焊接件C、锻造件D、型材正确答案:A8、一般单件、小批生产多遵循(A、基准重合B、工序分散C、基准统一D、工序集中正确答案:D9、【2012年湖南省职业技能鉴定试卷-中级车工理论知识考核】麻花钻的两个螺旋槽表面就是()A、副后刀面B、切削平面C、前刀面D、主后刀面正确答案:C10、粗车时为了提高生产率,选用切削用量时,应首先取较大的( )A、进给量B、切削速度C、切削力D、背吃刀量正确答案:D11、切削( )金属时,常得到带状切屑A、刚性B、韧性C、塑性正确答案:C12、刀具磨损时,国际标准组织规定以1/2背吃刀量处( )测定的A、基面上B、后刀面上C、前刀面上D、切削刀刃上正确答案:B13、铸造、锻造等属于()A、热加工B、冷加工C、机械加工D、切削加工正确答案:A14、( )总余量是指零件从( )整个加工过程中某一表面所切除金属层的总厚度。

A、粗加工到精加工B、一个工序C、所有工序D、毛坯变为成品正确答案:D15、90°车刀中的90°指。

初级机修钳工知识试题

初级机修钳工知识试题

初级机修钳工知识试题一.判断题N 1.在使用电动工具时,只需戴好绝缘手套;N2.钻孔快钻透时,应用最小进给量的自动进给,以防止工件随钻头转动和扭断钻头; N3.严禁戴手套操作钻床,未停车前不允许用手捏钻夹头,钻头上的长铁屑在停车时可用铁钩清除;N 4.起重设备的起重物都有保险系数,所以可以起吊120%的额定起吊重量;Y 5.起重设备在作业前,必须检查其受力件是否损坏,制动器是否可靠,传动部分是否润滑;Y 6.砂轮机的砂轮旋向,只能使磨屑向下飞离砂轮,托架与砂轮应保持3 mm的距离; N 7.台虎钳的规格用夹持工件的长度表示,常用的规格有100 mm、125 mm、150 mm 等;N 8.钻床可分为台式钻床、立式钻床和摇臂钻床;钻床是以手动、自动进给来进行钻、扩、锪、铰孔和攻螺纹工作的机床;N 9.严禁戴手套操作台式钻床、立式钻床、摇臂钻床、手电钻、电磨头;Y 10.设备常用的拆卸方法有击卸法、拉拔法、顶压法、温差法和破坏法;N 11.焊接的方法主要是熔化焊和压力焊,手工电弧焊属于压力焊;Y 12.不同的金属材料要用相对应的不同的焊接材料;Y 13.设备的密封功能就是阻止流体的泄漏;N 14.防止设备泄漏的方法是堵漏;Y 15.当被润滑的运动件的运动速度较高时,选用润滑脂;反之,则选用润滑油;Y 16.当设备的工作温度超过120℃时,要选用特殊的润滑脂;Y 17.设备的润滑作业计划内容包括设备的定期清洗、换油计划和设备润滑定时、定点检查计划;N 18.一般维护用油量按设备复杂系数和每个工作日设备的耗油量计算;Y 19.除桥尺以外的长条状或长轴类工、量具应垂直吊挂;.N 20.使用完后的工、检、量具必须完好,并擦拭干净才能入库;N 21.机械设备的安装垫铁主要用于支撑,而地脚螺栓则用于固定;Y 22.设备的安装放线,是根据施工平面图在基础上画出设备的纵、横中心线和其他基准线;N 23.对金属材料没有腐蚀作用的润滑剂可以隔绝摩擦表面的水和有害介质对金属表面的侵蚀;Y 24.润滑油的作用之一是密封;N 25.精密零件主轴、丝杠、蜗杆副等拆卸后必须注意放置方法,以免因零件变形、磕碰而丧失精度;如丝杠必须采用专用放置胎具;Y 26.部件装配完毕,在几何精度验收后还要进行试验,如空运转试验,有的还要进行负荷试验、平衡试验、压力试验等;Y 27.在设备装配和调整时,只有正确的测量方法才能为精度测量提供准确、可靠的数据;Y 28.机修钳工刮削技术水平的高低,反映在以最少的刮研遍数达到各种刮削要求上; Y 29.刮削余量的合理规定,主要和刮削的面积有关;Y 30.利用水平仪测量导轨直线度时,若以气泡在中间位置为零,则是绝对水平;若以第一位置气泡读数为零,则是相对水平;Y 31.离心泵的扬程降低的主要原因之一是空气进入泵内或液体泄漏,即密封不好; N 32.离心泵的试验,首先是将泵体内注满液体,然后就可以进行试验;N33.设备的点检是由操作人员和维修人员按设备点检表所规定的每天检查项目共同完成的;Y 34.设备空运转试验的目的是检查设备的装配质量和运行状况;若需停车调整或修理, 必须在调整和故障排除后才能继续试验,有连续时间要求的设备,空运转试验应从头开始;Y 35.设备液压系统的油缸或油路内充有空气,会产生噪声;Y 36.使用液压千斤顶时,要放下重物时须缓慢地放开回油阀,不能突然放开;Y 37.机修钳工在修理设备时,应远离电源,不准用湿手牵拉电线,若发现电线外皮老化或局部砸伤、破损,应立即采取保护或更换等防护措施;Y 38.为防止触电事故的发生,常采用保护接地和保护接零的措施,即通过接地装置或直接将电气设备或装置与大地连接;Y 39.在使用挥发性的零件清洗剂时,要特别注意防火措施,并且在零件清洗后,一定要采取防锈措施; Y40.夹具的自锁作用是当原动力撤销后,工件仍处于夹紧状态;N 41.在满足加工要求的前提下,限制自由度的数目少于4个的定位,称为不完全定位;Y 42.工件在V形块上定位时,它可限制4个自由度;Y 43.润滑油在使用过程中,由于氧化分解作用,碱值在不断增加,当达到一定值时,则说明润滑油已变质,需更换;Y 44.在高温、重载工作条件下工作的滚动轴承,应选用高黏度润滑油;Y 45.在机械设备的运行过程中,传动元件的冲击、振动或工作温度的变化,都会造成连接件的松动; N 46.钻孔时,冷却润滑的目的应以润滑为主;N 47.为了减少相对运动时的摩擦和磨损,表面粗糙度的植越小越好;Y 48.为使零件的几何参数具有互换性,必须把零件的加工误差控制在给定的公差范围内;Y 49.在间隙配合中,间隙的大小等于孔的实际尺寸减去相配合的轴的实际尺寸;Y 50.某尺寸的上偏差一定大于下偏差;二单项选择题1.机修钳工使用的手持照明灯,电压必须要低于 B V;A.24 B.36 C.124 D.220 、2.起吊和搬运重物时,应遵守 B 安全操作规程;A.搬运工B.起重工C.操作工D.机修钳工3.常用的起重千斤顶,适用于升降高度小于 B mm的重物;A.300 B.400 C.450 D.500 ’4.操作手拉葫芦时,操作者应与手拉链条 D 拽动手拉链条;A.成8°B.成15°C.成30°D.在同一平面内5.拆修高压容器时,须先打开所有的 C ;A.开关阀B.压力阀C.放泄阀D.安全阀6.根据装配图确定轴的正确拆出方向,,一般拆出总是从花键轴的 A 开始;A.不通端B.小端C.大端D.花键端7.摇臂钻床开始工作后,主轴箱应靠近立柱,摇臂应在立柱的 C 位置,均应夹紧;A.1/3处B.1/2处C.最低D.最高8.台虎钳的规格常以 B 表示;A.钳口开口长度; B.钳口宽度C.虎钳高度D.虎钳深度9.砂轮机托架和砂轮之间的距离应保持在 A mm内;A.3 B.4 C.5 D.610.使用电磨头前,最好进行 B min的空运转,以检查电磨头运转是否正常;A.1~2 B.2~3 C.3~4 D.4~511.在使用扳手时,不允许用套管任意加长手柄,以免C 过大而损坏扳手或螺钉;A.拧紧力B.拧紧强度C.拧紧力矩D.拧紧变形12.轴的拆卸,要根据 D 来确定正确的拆卸方向;A.零件图B.结构图C.传动图D.装配图13.设备的说明书是一种指导性的技术文件,按其要求和内容就可以完成设备的 D ;A.安装和试车B.试车和投入生产C.试车和维护D.投人生产和正常生产14.液压传动系统反映的是从动力源到执行元件,即 C 油路中控制阀的动作;A.电动机→油缸B.电动机→工作台C.油泵→油缸D.油泵→工作台15.设备的电气技术,主要是将动力源通过电线与各电气元件和组件连接,以 D 来控制设备各运动件的机械运动; ;A.电流或电压B.强电或弱电C.交流电或直流电D.通电或断电16:用于螺纹密封的管螺纹Rc 1/2 一LH中“Rc"的名称及牙型角度为 B ;A.圆锥管螺纹60°B.圆锥管螺纹55°C.圆柱管螺纹60°D.圆柱管螺纹55°17.过盈连接利用的是材料的 C 在包容件和被包容件配合表面产生压力的原理;A.塑性B.刚性C.弹性D.韧性18.片式摩擦离合器传递扭矩的大小主要与摩擦片的D有关;A.压力、大小和平面度B.压力、表面粗糙度和平面度C.压力、刚性和平面度D.压力、弹性和平面度19.焊接铸件裂缝,在施焊时要开坡口,为减少铸件残余应力,可在坡口两侧开几条与裂纹方向 B 的小槽;A.成10°B.相同C.垂直D.相交20.通常按密封部件的特点和密封的 C ,把密封分为动密封和静密封两大类;A.方法B.材料C.机理D.作用21.能 B 的介质就可以作为润滑材料; .A.提高耐磨性B.降低摩擦阻力C.降低运动机理D.提高力学性能22.采用润滑脂润滑时,由于它的转矩损失较大,所以填装量一般不超过运动体空间容积的 B ;A.1/4 B.1/3 C.1/2 D.3/523.钙基润滑脂具有良好的抗水性和胶体安定性,适用于工作温度不超过 B ℃的一般机械设备润滑;A.55 B.60 C.70 D.8024.开启轻油,特别是汽油桶盖时,必须使用 C 扳手;A.钢B.铁c.铜D.铝25.根据检验精度的要求,检验时应选用 A 的平板、直尺、角度尺等工具;A.相对应精度等级B.参照精度等级C.高一级精度等级D.稍低精度等级26.机床安装程序中的划线定位,是在基础上划出机床的中心线,复查地脚螺栓孔的位置和各平面的 C 是否符合地基图;A.尺寸B.位置C.标高D.平行27.机床的安装垫铁叠加不得超过三块,一般将厚垫铁放在下面,薄垫铁放在上面,最薄的垫铁放在 C ;A.最上面B.最下面C.中间.28.油绳润滑是利用 C 原理;A.吸油B.顺流C.毛细管D.引导29.润滑脂是介于液体和固体之间的一种 C 状态的半固体物质;A.塑性B.弹性C.膏脂D.半流体30.静压润滑是将具有一定 B 的润滑油施加到运动摩擦副的摩擦表面间隙中的润滑方式;A.流量B.压力C.刚性D.体积31.带有唇口密封的旋转轴密封件称为油封,它是由A 制成的;A.耐油橡胶材料B.石墨密封材料.C.塑料密封材料D.天然橡胶材料32.设备拆卸时,不管是采用哪种方法,为保护被拆零件表面不被损坏,一般采取 B 的方法;A.控制施加力B.控制施加力位c.加过渡轴或套D.加隔板33.设备部件装配时,其零件及装配规范、技术要求都应该达到标准,同时还要达到设备修理的 B ;A.精度标准B.通用技术标准C.装配精度标准D.尺寸链精度标准34.减速器的失效形式基本上都是由 C 造成的;A.高速B.轴向力C.力矩D;振动35.离心泵的蜗壳所起的作用是获得蓄能的液体,并将一部分能量转变为 B ;所以,离心泵既可输送液体,又可将液体输送到一定高度;A.动能B.势能C.功能p.液体压力能36.设备的工作精度检查是指对设备 D 进行检查和测定;A.传动精度B.几何精度C.尺寸精度D.加工精度37.角度尺主要是测量 D 的垂直度; 、A.中心线与中心线B.中心线与平面C.平面对平面D.平面对中心线38.防止触电,设备的电气装置或电气设备采取了保护接地,一旦发生漏电,电流就通过 C 的接地装置流人大地;A.电欧较小B.电容较小C.电阻较小D.电压较小39.带传动、套筒滚子链传动、齿形链传动都存在带或链张不紧的问题,适当的张紧力是保证 A 的主要因素;A.传动比B.传动效率C.传动力D.传动力矩40.丝杠传动的滑动丝杠传动是通过丝杠、螺母的螺旋表面的 A 来传递运动和动力的;A.轴向力B.力矩C.滑动摩擦D.滚动摩擦41.一对直齿圆柱齿轮,模数M=4,Z1=30,中心距A=130 mm,另一齿轮的齿数为 C ;A=MZ1+Z2/2 A.25 B.30 C.35 D.4042.机械传动系统图是用来表示机械 B 的综合简图;A.传动比B.传动系统C.传动齿轮D.传动速度43.工件在V形块上定位时,V形块可限制 B 个自由度;A.3 B.4 C.5 D.644.零件在夹具中的定位, D 是绝对不允许的;A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位45.齿轮润滑若采用润滑脂,常用在 C 的齿轮传动;A.低速重负荷B.低速轻负荷C.高速重负荷D.高速轻负荷46.修复滑动轴承的主轴时,其修理基准和主轴精度检查的基准是 A ;A.主轴两端中心孔B.主轴两端装轴承的轴颈C.主轴装砂轮的定位轴颈D.主轴装砂轮的定位端面47.润滑油不能牢固、均匀地附着在金属表面形成油膜,使摩擦阻力增大,主要是由润滑油的 D 造成;A.黏度不合适B.闪点降低C.杂质增加D.油性降低48.滑动轴承产生振动的原因主要是 B ;滚动轴承产生振动的主要原因是由于滚动轴承转动时,在载荷的作用下,滚动轴承发生变形从而引起振动;A.间隙过小B.间隙过大C.油品牌号不对D.油膜振荡49.机械摩擦磨损主要是零件表面存在的 B 在零件表面发生的磨损;A.宏观不平度B.微观不平度C.宏观平行度D;微观平行度50.为消除 B ,在测量主轴轴向窜动时,应在测量方向上沿主轴中心线施加一力;A.主轴径向间隙B.主轴径向圆跳动C.主轴轴向游隙D.主轴端面圆跳动。

煤矿小绞车(提升机)知识培训

煤矿小绞车(提升机)知识培训

意义
❖ 正确地操作与维护绞车,保证其安全可靠经济 地运行,提高工作效率,延长设备的使用寿命, 具有极为重要的意义。所以,要求绞车操作工熟 练地掌握绞车理论知识、实际操作和维护技术, 具有高度的职业责任感,为煤矿安全生产做出贡献。
二、矿用绞车的分类
1、常用矿井绞车
常用矿井绞车
提升绞车
调度绞车 回柱绞车 无极绳绞车
❖ 在电动机一边的刹车用来制动卷筒,在大内齿轮上的刹车,具有摩擦离 合器的作用。当此刹车被完全刹紧时,(行星)齿轮即沿大内齿轮滚动, 带动卷筒工作。
❖ 刹车钢带用铜铆钉与石棉带铆在一起,制动时,按下刹车把,经杠杆和 叉头动作系统将两个拉杆轴承架拉向一起,使刹车带的拉紧力及刹车把 的位置获得调整。
❖ 固定在刹车带上的丁字板插入与绞车底座联结在一起的垫板中,以此防 止刹车装置在制动时转动。
2、矿井绞车分类
传动方式 钢丝绳缠绕方式
滚筒数目
齿轮传动绞车 液压传动绞车 缠绕式绞车 摩擦式绞车 单滚筒绞车 双滚筒绞车
2、矿井绞车分类
防爆性能
滚筒直径
防爆绞车 非防爆绞车 2米以上绞车 2米以下绞车
滚筒直径小于1.2米的绞车统称为小绞车
回柱绞车
调度绞车
无极绳绞车
无极绳绞车主机
无极绳绞车牵引车
❖ 3、安装、调整、试运转

❖ a:绞车在安装前,应再作一次检查,察看运输过程中有无零件 短缺及损伤情况,并进行空运转试验。
培训内容
一 二 三 四 五
矿用绞车的分类 常用小绞车的结构原理及参数
小绞车的安全操作 信挂工安全操作
绞车运输事故案例及预防措施
第一节 矿用绞车的作用及分类
• 一、矿用绞车的作用及意义

最常用的机械加工小常识100例问答

最常用的机械加工小常识100例问答

答 :用丝锥在孔壁上切削出内螺纹。
4. L 6 底孑 直径 的大小对攻丝有何影响?
答: 若底孔直径与内螺纹直径不一致 ,
材料 扩张时就会 卡住丝锥 ,这时丝锥容易
折断; 若过大 , 就会使攻出的螺纹牙型高度
不够而形成废 品。 4. 7什么叫套丝? 答 :用板 牙在 圆杆或管子外径切削 出
识 最 常用l l 加工小 常 tz 械 'r . J

例问答
1 . 铆工常用的锤有哪几类?
答 :有 手 锤 、 大 锤 、 型 锤 。 2铆 工 常用 的凿子 有 哪 几类 ? .
7 钢材 变 形 矫 正 的基 本 方 法 有 哪 两 .
种?
答 :有 冷 作矫 正 和加 热矫 正 。 8 . 叫装 配夹具? 什么
些?
答: 尽量减少焊缝 金属填充量; 保证焊
透和避免产生裂纹;考虑最小焊接变形;便
于加 工 。
4 . 口时留钝边有何作用 ? 9开坡
答 :可 防止接头烧穿 。 5. O开坡 口的方法有哪些 ? 答: 有用风铲加工 、 机械加工 、 气割坡 口、碳弧气刨坡 口。 5 . 么叫碳弧气刨 ? 1 什 答 :利用碳极 电弧 的高温 把金属 的局 部熔化 ,同时再 用压缩空气 的气流把 这些 熔化金属 吹掉 ,达到刨 削或切 削金 属 的 目
答 :有 扭 曲 、弯 曲 、角 变 形 三 种 。
l . 钢 的 变形 有 哪几 种 ? 3槽
答 :有 强 固铆 接 、密 固铆 接 、紧密
答 :有扭 曲 、弯 曲 、翼板局部变形 。
1. 4什么 叫冷作矫正? 答 :再常温下进行 的矫正 叫冷作矫 正。 1. 分离包括哪几道工序? 5

自动售货机的小故障

自动售货机的小故障

自动售货机的小故障自动售货机作为一种方便快捷的购物方式,已经越来越广泛地应用于各个场所,如学校、商场、车站等。

然而,就像其他机械设备一样,自动售货机也难免会出现一些小故障。

本文将介绍几种常见的自动售货机故障及其解决方法。

1. 投币功能失效投币功能失效是自动售货机常见的故障之一。

当顾客想要投币购买商品时,却发现投入的硬币被吞进去但售货机没有响应。

解决方法:首先,检查自动售货机的显示屏是否显示正常,如果显示屏有异常,可能是显示屏故障导致的投币功能失效。

此时,应及时联系维修人员进行检修或更换显示屏。

其次,检查自动售货机内的硬币接收器是否正常工作。

有时,硬币接收器会因为灰尘或其他杂质的堆积而无法识别硬币。

可以使用吹风机或软刷子清理硬币接收器,并确保接收器内没有异物。

最后,如果以上方法都没有解决问题,可能是硬币接收器本身存在故障。

此时,建议联系维修人员对硬币接收器进行更换或修理。

2. 商品无法出货在购买商品时,有时会遇到无法出货的情况。

顾客选择了商品并付款后,自动售货机却没有将商品送出。

解决方法:首先,检查自动售货机的货道是否堵塞。

货道堵塞是导致商品无法出货的最常见原因之一。

可以打开售货机的货道检查门,观察是否有商品卡在货道中间或堵塞物阻碍商品的正常滑动。

如有堵塞,可以轻轻拨动商品,使其恢复正常位置。

其次,检查自动售货机的出货口是否正常工作。

有时,出货口会被其他物品挡住,导致商品无法正常出货。

此时,可以轻轻移动挡住出货口的物品,以便商品可以顺利出货。

最后,如果以上方法无法解决问题,可能是出货口或货道传感器损坏。

建议联系维修人员进行检修或更换相关部件。

3. 显示屏异常自动售货机的显示屏是用户与售货机进行交互的重要界面之一。

如果显示屏出现异常,用户将无法正常选择商品或了解购买信息。

解决方法:首先,检查显示屏是否有异常显示,如出现闪烁、颜色失真等情况。

如果是显示屏故障导致的异常,建议联系维修人员进行检修或更换显示屏。

《机械基础》课程复习试题项目三机械链接

《机械基础》课程复习试题项目三机械链接

2016年江苏省中等职业学校学业水平考试《机械基础》课程复习试题项目三机械链接知识点:键连接一、判断题(本大题共16小题,总计16分)1.圆柱销和圆锥销都是靠过盈配合固定在销孔中的。

()2.由于楔键在装配时被打如轴与轮毂之间的键槽内,所以造成轮殻与轴的偏心与偏斜。

()3.平键、半圆键均以键的两侧面实现周向固定和传递转矩。

()4.普通平键连接工作时,键的主要失效形式为键的剪切破坏。

()5.键是标准零件。

()6.花键主要用于定心精度要求高,载荷大或有经常滑移的连接。

()7.花键连接通常用于要求轴与轮毂严格对中的场合。

()8.圆锥销有1:50的锥度,所以易于安装,有可靠的自锁性能,且定位精度高。

()9.半圆键对轴强度的削弱大于平键对轴强度的削弱。

()10.楔键连接不可用于高速转动零件的连接。

()11.花键连接是由带多个纵向凸齿的轴和带有相应齿槽的轮殻孔组成的。

()12.楔键连接能使轴上零件轴向固定,且能使零件承受双向的轴向力,但定心精度不高。

()13.半圆键可在键槽内摆动,以适应轮毂和轴之间的变化,故一般情况下应优先选用半圆键。

14.当采用平头普通平键时,轴上的键槽是用端铣刀加工出来的。

()15.平键连接结构简单、装拆方便、对中性好,但不能承受轴向力。

()16.销连接用来固定零件之间的相对位置,由于销的尺寸较小,不可以用来传递载荷。

()二、单选题(本大题共46小题,总计46分)1. 常用材料制造键。

A、Q235B、45钢C、T8AD、HT2002. 下列属于松键联接。

A、楔键联接和半圆键联接B、平键联接和半圆键联接C、半圆键联接和切向键联接D、楔键联接和切向键联接3. 在联接长度相等的条件下,下列键连接中的承载能力最低。

A、平键联接B、切向键联接C、半圆键联接D、楔键联接4. 轴与盘状零件(如齿轮、带轮等)的轮毂之间用键连接,其主要用途是。

A、实现轴向固定并传递轴向力B、具有确定的相对运动C、实现周向固定并传递转矩D、实现轴向的相对滑动5. 能够构成紧键连接的两种键是。

生活中的科普小知识有哪些

生活中的科普小知识有哪些

生活中的科普小知识有哪些随着社会的迅速发展,人们生活水平的提高,那么关于生活中的科普小知识有哪些呢?下面就是小编给大家带来的生活中的科普小知识,希望大家喜欢!生活中的科普小知识一【柴油使用小技巧】冒着黑烟、“哒哒哒”往前跑的拖拉机使用的燃料就是柴油。

普通柴油是以石油原油为原料,经过冶炼技术生产的达到一定标准的一类油品。

人们常看到的如标为0号、10号、20号、32号的轻柴油,是指它们的凝点分别不高于0℃、-10℃、-20℃、-35℃。

假设你的汽车用柴油作燃料,在使用时,应根据不同地区和季节选用不同标号的轻柴油。

一般来说,温度低时要选用凝点较低的轻柴油;反之,则选用凝点较高的轻柴油,且凝点应低于当地气温5℃。

【插头小常识】为什么电风扇、洗衣机、电冰箱等家用电器大多用三线插头?三线插头与三相插头有什么区别?三相电器指三根不相同的火线,它们每两根线之间的电压都是380伏,一般用于动力系统,多见于工业用电。

而家用电器一般采用单相电源供电,其三根线分别是火线、零线(中性线)和地线,火线和零线之间的电压是220伏,所以这不是三相电,它的插头和插座也不是三相插头和三相插座,地线为的是保障安全。

【拖拉机打滑怎么办】拖拉机是非常重要的一种农业机械,在农村非常常见,仔细看拖拉机的轮胎,你会发现轮胎上有很多突起,其目的是为了增加轮胎与地面的摩擦力,使拖拉机在田间作业时,不容易打滑。

拖拉机的重量也与摩擦力有关,同样情况下,拖拉机的重量越重,摩擦力越大。

因此,当拖拉机打滑时,可以通过增加其重量来解决。

由于拖拉机等农业机械是以柴油为动力的,其排出的高浓度微粒悬浮在空气中的时间较长,且易被人体吸入,已经成为城市近郊主要污染之一。

【哈喇味的食品有毒】在日常生活中,人们经常会遇到食品腐败变质的情况。

食品腐败变质的过程,是食品中蛋白质、碳水化合物、脂肪的分解变化过程,其程度因食品种类、微生物种类和数量及环境条件的不同而异。

通常脂肪的变质主要是因为酸败,为食品诱变性污染的一种。

常用机械工具介绍(PPT57页)

常用机械工具介绍(PPT57页)
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内六角扳手
▪ 内六角扳手使用及注意事项 ▪ (1) 扳手形状:有T 形和L
形两种,使用时根据工作需要 选择。 ▪ (2) 适用范围:套筒头螺丝 钉、螺栓拆装的专用扳手。如: 仪表固定螺钉、部分接 ▪ 近盖板等。 ▪ (3) 使用方法:选用尺寸准 确的内六角扳手,将 尖嘴钳的使用方法与注意事项
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▪ 平口钳/钢丝钳的使用方法与注意事项
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▪ 平口钳剪线材方法与尖嘴钳的方法相同
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▪ 剪钳的使用方法与注意事项 ▪ 剪钳轴口剪线材的正确方法尖嘴钳的相同
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▪ 大力钳
35
▪ 大力钳使用注意事项
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▪ .鹰嘴钳图例介 绍
▪ 注意事项:当鹰 嘴钳钳齿较深时, 必须对工件进行 保护
▪ 要正确的使用挫刀。一般用右手握紧挫柄,左手握住或扶 住挫刀的前边,两只手均匀用力,推进挫刀;断面比较小 的挫刀在使用时,施力不要过大,以免使挫刀折断;挫削 速度不要过快,一般在每分钟20~60次为宜。
挫 ▪ 挫刀和挫柄上防止油脂污染,正在挫削的工件表面也不宜 被油脂污染。防止挫刀打滑,造成事故。
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▪ 手电钻使用时的主要注意事项:
▪ 1、金属外壳要有接地或接零保护;塑料外壳应 防止碰、磕、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。 2、钻孔时不宜用力过大过猛,以防止工具过载; 转速明显降低时,应立即把稳,减少施加的压力; 突然停止转动时,必须立即切断电源。
▪ 3、安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物 件敲击,手拿电动工具时,必须握持工具的手柄, 不要一边拉软导线,一边搬动工具。
钳子用途及种类钳子常用于夹持小物件切割金属丝弯折金属材料等维修中常用鲤鱼钳和尖嘴钳两种按钳子的长度分为150200250毫米等多种规格
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• 6、电容器。配电设备中的电容器,主要是用来移相和补偿无功电流,提 供网络的功率因数。
配电知识(2):
• 一、低压配电室的要求 • 1)门应向外开,门口装防鼠板;
• 2)有采光窗和通风百叶窗,百叶窗应防雨、雪、 小动物进入室内;
• 3)电缆沟底应有坡度和集水坑; • 4)不装盘的电缆沟应有沟盖板; • 5)盘前通道大于1.3米,盘后通道大于0.8米, 并有安全护栏;
阀 内 部 剖 视 图
气动元件(13):
二位三通电磁阀

上图为直动式二位三通电磁阀,图示位置为阀 处于断电关闭状态。此时,1,2不通,2,3相通, 阀没有输出。当通电时,铁芯受电磁力作用被吸向 上,1,2相通,排气口封闭,阀有输出。
气动元件(14):
二位五通阀


上图为二位五通电磁阀,图示位置为阀处于断电关闭
配电知识(4):
• • • • • • • • • • • 三、电缆的安装 1)电缆沟安装的应先检查电缆沟的走向、宽度、深度、转弯处和各交叉 跨越处的预埋管是否符合设计要求; 2)电缆入沟中后,不必严格将其拉直,应松弛成波浪形; 3)电缆的两端应留有做检修的长度余量; 4)电缆固定支架间或固定点间的距离,不应大于1米; 5)电缆穿管敷设时,管内径不应小于电缆外径的1.5倍,且不小于100 毫米; 6)电缆在埋地敷设或电缆穿墙、穿楼板时,应穿管或采取其他保护措施; 7)电缆从地下或电缆沟引出地面时,出地面2米的一段应用金属管或罩 加以保护; 8)直埋电缆深度为0.7米,电缆上下应各铺盖100毫米厚的软土或沙, 并盖混凝土保护,及埋设电缆标志桩; 9)直埋电缆时禁止将电缆平行敷设在管道的上面或下面; 10)一般禁止地面明敷电缆,否则应有防止机械损伤的措施;

变压器:
• • 干式电力变压器的出厂编号:SCB10- 1000/10/0.4代表是什么含义 S代表三相,C代表成型固体,B代表内附饱 和电抗器,10代表设计序号,1000代表容量为 1000KVA,10代表初级电压为10KV,0.4代表次
级电压为0.4KV。

配电知识(1):
• • • • • • 配电设备主要是指10kV以下的设备,现将主要配电设备的作用简述如 下: 1、配电变压器。它在配电变电所内起变换电压的作用,常用来将3~ 10kV的电压变换成380/220V电压,以适应用户需要。 2、开关设备。其中包括3~10kV的高压开关设备和380/220V的低压 设备,它的作用是开断或接通电路。 3、母线。母线分为3~10kV的高压母线和380/220V的低压母线,它 的作用是汇集分配电能。 4、绝缘子。绝缘子的作用是支持和固定载流导体,并使载流导体与地绝 缘。 5、避雷器。其作用是保护其他电气设备不被雷电击穿。
气动元件(4):
• 减压阀的作用 是用来调整压缩空气 压力的。 减压阀调整到 合适的压力后,应将 锁定装置锁定,避免 误操作。
减压阀工作原理


若工作压力增 大,膜片打开压缩空
气动元件(5):
• 当压 缩空气通 过油雾器 时,其在 油室与视 油器之间 产生一个 压降,该 压降使油 液经吸油 管上升,
油雾器工作原理

• •
气动元件(6):
气缸:
结构:气缸一般由缸筒,前后缸盖,活塞,活塞 杆,密封件和紧固件等零件组成。 缸有与活塞杆相连的活塞,活塞上装有密封圈。为 防止漏气和外部灰尘的侵入,前缸盖上装有密封圈和防尘 圈。 双作用气缸被活塞分为两个腔室:有活塞杆的称为 有杆腔(前腔),无活塞的称为无杆腔(后腔)。 原理:当从无杆腔端的气口输入压缩空气时,推动 活塞前进,使活塞杆伸出。同样,当有杆腔气口输入压缩 空气时,活塞杆退回到初始位置。通过交替进气和排气, 活塞杆伸出和退回,气缸实现往复直线运动。
2.5 23 8 30 0
电流与线径(2):

估算口诀:二点五下乘以九,往上减一 顺号走。三十五乘三点五,双双成组减点五。 条件有变加折算,高温九折铜升级。穿管根数 二三四,八七六折满载流。
说明:(1)本节口诀对各种绝缘线(橡皮和塑料绝缘线)的载流量(安全电 流)不是直接指出,而是“截面乘上一定的倍数”来表示,通过心算而得。由上页 表可以看出:倍数随截面的增大而减小。“二点五下乘以九,往上减一顺号走” 说的是2.5mm’及以下的各种截面铝芯绝缘线,其载流量约为截面数的9倍。如 2.5mm’导线,载流量为2.5×9=22.5(A)。从4mm’及以上导线的载流量 和截面数的倍数关系是顺着线号往上排,倍数逐次减l,即4×8、6×7、10×6、 16×5、25×4。“三十五乘三点五,双双成组减点五”,说的是35mm”的导线 载流量为截面数的3.5倍,即35×3.5=122.5(A)。从50mm’及以上的导 线,其载流量与截面数之间的倍数关系变为两个两个线号成一组,倍数依次减
如果是铝线,线径要取铜线的1.5-2倍。 如果铜线电流小于28A,按每mm210A来取肯定安全。 如果铜线电流大于120A,按每平方mm25A来取。

供电系统:

(1)一级配电设备,统称为动力配电中心。它 们集中安装在企业的变电站,把电能分配给不同地点 的下级配电设备。这一级设备紧靠降压变压器,故电 气参数要求较高,输出电路容量也较大。 (2)二级配电设备,是动力配电柜和电动机控 制中心的统称。动力配电柜使用在负荷比较分散、回 路较少的场合;电动机控制中心用于负荷集中、回路较 多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分 配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视 和控制。
机电常识
lrx2007001
工作和做饭的“相同”:
无 “知”(滋) 无 “畏”
(味)
有 “知” (滋) 有 “畏”
(味)
目录 • 一、气动篇 • 二、电器篇 • 三、机械篇 • 四、配件篇
气 动 篇
• 空气管路系统 • 气动三联件 • 气缸 • 电磁阀 • 常用气动元件
空气管路系统
气动元件(1): 气动三联件是在气动控制系统的入口所必须的器件。


电机极数(2):

三相交流电的频率为50Hz,则合成磁场的同 步转速为50r/s,即3000r/min.如果电动机的旋转磁场 不止是一对磁极,进一步分析还可以得到同步转速n 与磁场磁极对数p的关系:n=60f/p.f为频率,单 位为Hz.n的单位为r/min. ns与所接交流电的频率 (f)、电机的磁极对数 (P)之间有严格的关系 转速都受电源频率的制约。因此,交流电机的 调速比较困难,最好的办法是改变电源的频率 。
状态。此时,1,4不通,2有输出,4排气。
当通电时,铁芯受电磁力作用被吸向上,4有输出,2, 3接通,2排气。
• 断电时,阀杆在弹簧力作用下复位。
气动元件(15):
两位五通双电控---带记忆

带记忆:(在电气回路中设电气联锁,防止同时 通电,线圈烧毁)
气动元件(16):
电磁阀运行情况检查
在通气的状态下,按动电磁阀的手动按钮,观察该电 磁阀是否有切换。

电流与线径(3):

一般铜线安全计算方法是: 2.5mm2 电源线的安全载流量--28A。 4mm2电源线的安全载流量--35A 。 6mm2电源线的安全载流量--48A 。 10mm2电源线的安全载流量--65A。 16mm2电源线的安全载流量--91A 。 25mm2电源线的安全载流量--120A。
如果没有切换,更换该电磁阀。
更换电磁阀前应查看铭牌,注意型号,规格是否相符, 包括电源,工作电压,通径,螺纹接口等.
安装后应进行通气,通电试验,检查阀换向动作是否正 常,手动装置正常.
气动元件(17):
常用气动元件
气动元件(18):

压缩空气高速通过气动元件排到大气 时,会产生刺耳的噪声,为了克服这一噪声, 常在排气口处安装消声器,也可将消声器与节 流阀组合为一体,构成消声节流。
同步电动机的转速=60*频率/ 极对数(我国工频为50Hz),
• • •

电线电缆常识(1):
• • • 1、型号、名称 RV铜芯氯乙烯绝缘连接电缆(电线) AVR镀锡 铜芯聚乙烯绝缘平型连接软电缆(电线) RVB铜芯聚氯乙烯平型连接电线 RVS铜芯聚氯 乙烯绞型连接电线 RVV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护 套圆形连接软电缆 ARVV镀锡铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙 烯护套平形连接软电缆 RVVB铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套平形连接
它的组成是由过滤器、减 压阀、油雾器三位一体。 减压阀 油雾器 过滤器
气动元件(2):
三联件安装组件
气动元件(3):
过滤器工作原理

压缩空气进入 过滤器内部后,因导 流板的导向,产生了 强烈的旋转,在离心 力作用下,压缩空气 中混有的大颗粒固体 杂质和液态水滴等被 甩到滤杯内表面上, 在重力作用下沿壁面
配电知识(3):
• 二、配电盘的安装 • 1)配电盘应为标准盘,顶有盖,前有门; • 2)配电盘外表颜色应一致,表面无划痕;
• 3)配电盘母线应有色标;
• 4)配电盘应垂直安装,垂直度偏差小于5º ; • 5)拉、合闸或开、关柜门时,盘身应无晃动现象;
• 6)配电盘上电流表、电压表等按要求装全;
• 7)配电盘上个出线回路应有标示; • 8)配电盘一次母线尽可能用铜排连接,压接螺丝两侧有垫片,螺 母侧有弹簧垫片,如用多股塑铜线连接,应压接铜鼻子; • 9)配电盘二次控制线应集中布线,并用塑料带及绑带包扎固定,
• •
气动元件(7):
• 气缸的基本结构
气动元件(8):
气缸动动方式

气动元件(9):
• 选型指南
气动元件(10):
• 安装与维护
气动元件(11):
• 定期维护要点
气动元件(12):

电磁阀是气动控制元件中最主要的元 件,我们常用的电磁阀有二位三通阀和二位五 电 磁 通阀,两位五通双电控阀
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