数控机床维修改造过程中存在的通病及技术措施
数控机床维修改造中的问题与对策
数控机床维修改造中的问题与对策随着数控技术的不断发展和普及，数控机床已经成为了现代制造业中不可或缺的重要设备。
然而，随着使用时间的增加，数控机床也会出现各种各样的问题，需要进行维修改造。
本文将探讨数控机床维修改造中的问题及对策。
一、数控机床维修改造中的常见问题1.老化问题数控机床使用时间较长，会出现各种老化问题，如电器元件老化、液压元件老化、机械传动部件磨损等。
这些问题会导致数控机床性能下降，甚至无法正常工作。
2.技术更新问题随着数控技术的不断发展，新的数控系统、新的控制器、新的传感器等不断涌现，这些新技术的应用可以提高数控机床的精度、速度、稳定性等性能指标，但是对于老旧的数控机床来说，升级换代需要耗费大量的成本和时间。
3.维修成本高问题数控机床维修需要专业技术人员进行，而且需要使用高精度的测量设备、工具和材料，这些都会导致维修成本较高。
4.维修周期长问题数控机床维修需要进行较为复杂的操作，而且需要对各个部件进行全面检查和维修，这些都会导致维修周期比较长，影响生产进度。
二、数控机床维修改造的对策1.定期维护保养数控机床在使用过程中，需要定期进行维护保养，及时更换老化的元件，清洗润滑部件等。
这样可以延长数控机床的使用寿命，减少维修成本。
2.技术升级改造对于老旧的数控机床，可以考虑进行技术升级改造，如更换新的数控系统、控制器、传感器等，以提高数控机床的性能指标。
同时，也可以考虑采用先进的加工工艺和设备，如激光切割、电火花加工等，以提高加工效率和精度。
3.建立完善的维修体系数控机床维修需要专业的技术人员进行操作，因此，建立完善的维修体系非常重要。
可以建立专业的维修团队，进行专业的培训和考核，确保维修人员具备足够的技术水平和经验。
4.加强质量管理在数控机床的制造和维修过程中，加强质量管理非常重要。
可以建立完善的质量管理体系，对数控机床的制造过程、维修过程进行全面监控和管理，确保数控机床的质量符合标准要求。
数控机床维修改造中的问题与对策研究
数控机床维修改造中的问题与对策研究数控机床作为现代制造业的重要设备，其维修改造对于提高加工精度、延长设备使用寿命、降低能耗等方面具有重要意义。
数控机床维修改造中常常会遇到一些问题，如何有效解决这些问题，提高数控机床的维修改造效率和质量，是当前急需研究和探讨的课题之一。
一、数控机床维修改造中的常见问题1. 技术更新难随着技术的不断更新，原有的数控机床往往会因为技术陈旧而影响加工精度和效率，但是由于部分数控机床的结构较为复杂，更新技术比较困难。
2. 零部件老化数控机床维修改造中经常会发现零部件出现老化、磨损和损坏的情况，这些问题直接影响机床的使用性能和加工精度。
3. 耗能问题老旧数控机床的能耗普遍较高，而且随着使用时间的增加，能耗问题会逐渐凸显，给企业带来一定的经济负担。
4. 维护成本高数控机床维修改造的成本相对较高，包括零部件更换、设备更新、人工维护等方面，这些成本对于企业来说也是一个挑战。
5. 加工精度不稳定部分数控机床在长时间使用后，加工精度逐渐不稳定，这给企业的生产带来了一定的风险。
6. 专业人才匮乏数控机床维修改造需要一定的专业技术，而当前市场上缺乏这方面的专业人才，制约了维修改造工作的开展。
以上问题是数控机床维修改造中常见的难题，如何有效解决这些问题，能够提高企业的生产效率和市场竞争力。
1. 技术更新针对数控机床技术更新难的问题，应该加强技术研发，推动数控机床技术的创新与升级。
加强对老旧数控机床的技术改造和更新，引进和应用先进的数控系统和控制器，提高数控机床的加工精度和效率。
2. 零部件更换对于数控机床零部件老化的问题，需要加强设备的定期检测和维护，及时更换老化和损坏的零部件，恢复数控机床的正常工作状态。
3. 能耗节约通过技术改造和优化设备结构，可以有效降低数控机床的能耗，减少企业的生产成本。
加强对设备的定期维护和保养，提高设备的使用效率，减少不必要的能源损耗。
4. 降低成本针对数控机床维修改造成本较高的问题，可以通过加强设备管理，提高设备的整体利用率，延长设备的使用寿命，从根本上降低维修改造的成本。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策随着制造业的不断发展和变革，数控机床已被广泛应用，其高效、精度和自动化优势在制造行业中发挥着巨大的作用。
随着数控机床使用年限的逐渐增长，机床维修改造也成为了当前制造业面临的难题。
本文将重点分析数控机床维修改造中的问题以及对策。
一、问题分析1、机床机械系统老化计算机数控机床的使用年限一般在8-10年左右，其机械系统的部件容易发生老化和磨损，从而影响机床的精度和稳定性。
如此一来，会带来设备使用寿命的缩短、设备故障率的增加等问题。
2、电气系统老化随着使用年限的增加，设备的电气系统容易出现电路老化、接触不良、传感器失灵等问题，导致数控机床出现故障或无法正常运转的情况，严重影响了机床的工作效率和精度。
一旦出现故障，维修、更换成本较高。
3、控制系统升级换代随着计算机和数字技术不断更新换代，新型控制系统的性能更加优越，功能更加强大，这也促进了数控机床更新换代的速度。
但是，不同型号的数控机床控制系统差异较大，旧控制系统与新型控制系统之间的兼容性也存在问题，需要进行一系列的改造和升级。
4、刀具系统设计缺陷数控机床的刀具系统设计是非常重要的一环，但是有些企业在设计时，对于刀柄的尺寸、方向设置不够严谨，导致加工过程中出现刀具折断、偏移等问题，影响了整体加工效率。
二、对策分析1、加强机械系统的经常维护与针对性改造在实施维修改造前，对机床机械系统进行全面检查和分析，针对性开展修整和改造，如更换原有件、加装附件、对传动部分重新设计等，使机床保持最佳的工作状态。
2、定期进行电气系统检查和更新定期对数控机床的电气系统进行检查和维修，替换老旧的电线、接插件、开关等电气元器件，以保障设备安全、工作稳定、精度高和自动化水平提高。
在升级换代时，优先考虑更换控制系统和核心部件，对细节部分进行适当的改装和升级，根据数控机床的具体情况，选择不同的升级方案，确保新的控制系统兼容性良好、稳定可靠、使用便捷。
综上所述，数控机床维修改造是一个系统性工作，需要综合考虑设备的使用年限、机床的机械结构、电气系统、控制系统和刀具系统等因素，综合制定维修改造方案，才能使设备保持高效稳定的运行状态。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床是现代制造业中必不可少的重要设备，它的稳定性和性能直接影响到整个生产过程的质量和效率。
随着数控机床的使用时间增长和技术的更新换代，机床维修改造中的问题也日益显现。
本文将就试分析数控机床维修改造中存在的问题并提出相应的对策。
一、现状分析1. 数控机床老化严重随着数控机床的使用时间增长，机床的各个零部件会逐渐老化，导致机床的精度和稳定性下降，影响加工质量。
特别是一些老旧的数控机床，其控制系统、伺服系统等关键部件已经过时，无法满足现代加工的高精度要求。
2. 技术更新换代困难随着数控技术的不断发展，新一代的数控机床不断涌现，而老旧的数控机床很难进行技术更新换代。
一方面是因为部分关键零部件已经停产，无法替换；另一方面是因为老旧的数控机床对新技术的兼容性差，无法实现新功能和新工艺要求。
3. 缺乏专业维修改造人才数控机床维修改造需要一定的专业技术，而目前市场上缺乏相关的维修改造人才。
一些企业或个体工厂通常只是进行简单的维修和更换零部件，而缺乏系统性的维修改造方案和实施能力。
4. 安全隐患存在部分老旧数控机床的安全保护装置可能存在老化、损坏和失灵的情况，隐患较大。
一些企业为了降低成本，可能会忽视对数控机床的安全维护，造成安全事故的发生。
二、对策建议1. 加强维修改造技术研发针对数控机床老化和更新换代困难的问题，需要加强对维修改造技术的研发和创新，开发适用于老旧数控机床的新型控制系统、伺服系统和其他关键零部件。
也需要针对不同型号和品牌的数控机床，研发出相应的维修改造方案和技术标准。
2. 推动技术更新换代在政府的支持下，鼓励数控机床制造商和相关企业加大技术更新换代的力度，通过技术创新和工艺改进，提升数控机床的性能和功能，延长机床的使用寿命，降低维修改造的频率和成本。
3. 加强人才培养通过加强对数控机床维修改造技术人才的培养和引进，提高维修改造人员的专业技能和水平，增强企业自身的维修改造能力，提高维修改造的效率和质量。
数控机床常见故障及维修方法
数控机床常见故障及维修方法
1. 伺服电机失灵：这可能是由于电机电流过大或机床传动系统过度磨损等原因导致的。
维修时需要检查电机连接是否松动，是否有电障，或更换电机零部件。
2. 精度失调：该问题可能与机床的控制系统或尺寸存在误差有关。
需要检查机床的传感器和反馈系统，以确保其稳定性和准确性。
3. 刹车故障：机床刹车故障通常是由于传动系统中的任何零部件磨损或故障所引起的。
需要检查机床的制动器和驱动器，或更换适当的机床零部件。
4. 机床重量不足：机床需要足够的重量才能保持稳定性，用于处理高速和高质量的加工任务。
需要对机床的基础结构进行增强，或更换更大的机床。
5. 供电故障：这包括所有与机床供电相关的问题，例如电源故障、线路故障等。
可以检查供电线路，或更换损坏的设备。
6. 冷却系统故障：机床需要有效的冷却系统来防止过热和损坏。
可能需要更换设备或重新设计冷却系统。
7. 机床加工程序故障：错误的加工程序或其他问题可能会导致机床停机。
需要对加工程序进行检查，或重新设置加工程序。
8. 机床润滑系统故障：润滑系统维护机床部件，预防机床故障。
需要检查润滑系统的操作，或更换设备。
以上是数控机床常见故障及维修方法，需要注意的是，在维修机床时应注意操作规程和安全措施，以确保人身安全和机器稳定性。
数控机床维修改造中的问题及对策分析
数控机床维修改造中的问题及对策分析
数控机床维修改造过程中可能出现的问题包括设备老化、技术更新需要、故障率高等，针对这些问题，可以采取的对策有设备更换、技术升级和故障分析等措施。
一、设备老化问题及对策分析
1.问题表现：数控机床长时间使用后，设备老化现象明显，性能下降，精度不稳定，
使用寿命大大降低。
2.对策分析：设备老化可能是由于机械部件磨损、电子元件老化等原因引起的。
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机械部件老化，可以采取定期检修、更换易损件等方法进行维护；对于电子元件老化，可
以选择更换新的元件，进行电气系统的调试；还可以考虑对设备进行技术升级，使用更先
进的控制系统。
二、技术更新需要问题及对策分析
1.问题表现：随着科技的发展，数控机床的技术水平不断提高，新的技术不断涌现，
传统的数控系统已经不能满足生产需求。
2.对策分析：针对技术更新的需求，可以采取技术升级的方式，例如更换新一代的数
控系统，使用更先进的控制算法，提高数控机床的加工精度和效率；还可以加强对数控机
床的维修人员的培训，提高他们对新技术的适应能力，确保维修工作的顺利进行。
三、故障率高问题及对策分析
1.问题表现：数控机床在长时间使用后，由于磨损、老化等原因，故障率逐渐增加，
严重影响生产效率。
2.对策分析：对于故障率高的问题，可以采取以下对策。
加强对设备的定期检修和维
护工作，及时发现并修复潜在故障，减少故障的发生。
建立健全的维修管理体系，包括故
障的记录、分析和总结，提高对故障的快速诊断和处理能力。
可以通过对设备的升级改造，改善设备的使用性能，降低故障率。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床维修改造是指在数控机床的使用过程中，对其进行维护、修理、改进以及升级等工作。
在进行维修改造的过程中，可能会出现一些问题，需要采取相应的对策来解决。
下面就对数控机床维修改造中的问题与对策进行分析。
问题一：人员技术不足解决对策：建立完善的技术培训体系，加强人员技术培训。
对维修改造人员进行岗前培训，提高其对数控机床的操作和维护技能。
培养一批具备较高维修水平和各类数控机床系统维护能力的专业人才。
问题二：设备老化解决对策：定期对数控机床进行维护保养，及时更换老化的零部件。
建立健全的设备维修记录和档案，及时了解设备的历史维修情况，制定合理的维护计划，延长数控机床的使用寿命。
问题三：软件版本更新不及时解决对策：定期关注数控机床软件更新，及时下载安装最新的软件版本。
与数控机床厂商保持良好的合作关系，争取得到最新的软件升级服务。
建立完善的软件管理制度，及时将新软件版本推广到现场。
问题四：备品备件缺乏解决对策：建立备件库房，储备常用的备品备件，根据设备使用情况进行备件的配备。
与供应商保持长期合作关系，及时询价、采购备件，并保持适量的库存。
对备件的使用和消耗进行严格管理，防止缺件现象的发生。
问题五：维修改造方案缺乏创新解决对策：加强技术研发，推动维修改造方案的创新。
引进先进的技术和设备，改进现有的维修改造技术，提高数控机床的性能和精度。
与专业的设计单位合作，共同研发更高效、更可靠的维修改造方案。
问题六：安全生产问题解决对策：建立健全的安全生产管理制度，保证维修改造作业的安全性。
对维修改造人员进行安全培训，加强安全意识的教育。
合理规划作业流程，保证操作过程中的安全。
定期进行安全检查，及时发现和解决安全隐患。
数控机床维修改造中可能出现的问题较多，但只要采取相应的对策，这些问题都可以得到解决。
通过加强人员培训、设备维护、软件更新、备件储备、技术创新和安全管理等方面的工作，可以提高数控机床的维修改造质量和效率，延长数控机床的使用寿命，为企业的生产提供强有力的支持。
试分析数控机床维修改造中的问题与对策
试分析数控机床维修改造中的问题与对策数控机床是现代制造工业中不可或缺的重要设备，其对精密加工和高效生产起着至关重要的作用。
随着数控机床的长期使用，其维护和改造工作也变得愈发重要。
本文将对数控机床维修改造中常见的问题进行分析，并提出相应的对策。
一、数控机床维修改造的问题分析1.设备老化随着数控机床的长期使用，很多设备会出现老化现象，例如零部件磨损、电路老化、润滑系统老化等，这些问题都会影响到数控机床的性能和加工精度。
2.技术更新随着科学技术的不断发展，数控机床的技术也在不断更新，旧型号的数控机床可能无法满足新的加工要求，需要进行技术升级或改造。
3.成本控制在进行数控机床维修改造时，成本控制是一个非常重要的问题。
如果成本过高，可能会使得维修改造工作无法进行；而如果成本过低，可能会影响到改造后的机床性能和安全性。
4.缺乏专业人才数控机床维修改造需要一定的技术和经验，而目前很多企业内部缺乏这方面的专业人才，导致维修改造工作难以展开。
二、数控机床维修改造的对策1.定期保养对数控机床进行定期的保养和维护工作，例如定期更换润滑油、检查零部件磨损情况、清洁和校准机床等，可以延长机床的使用寿命，减少维修改造的频率。
2.技术升级对老化的数控机床进行技术升级，例如更换新型的控制系统、加装新的传感器和执行器等，可以提高机床的精度和生产效率，延长其使用寿命。
3.成本控制在进行数控机床维修改造时，需要合理控制成本，选择性价比高的零部件和设备，并且在决策之前需要进行充分的成本效益分析，确保维修改造后的机床性能能够满足生产需求。
4.加强人才培训企业应该加强对数控机床维护和改造方面的人才培训，培养一支专业的技术团队，以应对数控机床维修改造的需求，提高整个企业的生产效率和安全性。
5.引进新技术可以通过引进新的数控机床维修改造技术和设备，或者与专业的维修改造公司合作，来解决企业内部缺乏相关技术和经验的问题，确保数控机床的维修改造工作能够顺利进行。
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数控 技 术
数控机床维修改造过程中存在的通病及技术措施
姜天根
（ 贵 州电子信息职业技术学院 贵 州凯里 ５ ５ ６ ０ ０ ０ ）
摘要 ： 在现代应 用技术 中， 数控机床 技术 的发展是 比较 快的， 并在现 代企业 的生产 以及发展 中都做 出了不 小的贡献 。 时代在不 断的发 展和变化， 数 控 机床技 术也在 随着时代 的步伐进 行着改进 在这样的形势 下， 数控机床 面对的市场也就更广 阔了。 数控机床 这种技 术结构 比较复杂， 种 类也是 比较 多的， 一 旦机 床出现 故障这 样就 不可避免 的会 进行维修 以及 改造。 本文笔者将 就数控机床在 维修 以及改造 时 出 现 的 问题进行讨 论＇ 并研 究其解决的措 施。 关键 词 ： 数 控机床 维修 改造 存 在 问题 解决措 施 中图分 类 号： Ｔ Ｇ ６ ５ ９ 文献标 识码 ： Ａ 文章 编号 ： １ ０ ０ ７ — ９ ４ １ ６ （ ２ ０ １ ４ ） ０ ８ — ０ ０ ３ ３ — ０ ２
图２
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下转第 ５ ４ 页
收 稿 日期 ： ２ ０ １ ４ —０ ８ —２ ４
作者 简介： 姜． ￣ ．Ｆ ． － （ １ ９ ７ ９ ， 男， 苗族， 贵 州锦屏县人， 本科 学历， 讲师， 数控专职教师， 研究方向为数控技术 。
通信 技 术
来简单分 析一 下其技术问题 。
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２数控机床的零件分析以及改造的必要性
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如 图１ 所示 零件 ， 零件 材料 为４ ５ ＃钢 ， 外 形尺寸 为１ ０ ４ ａｍ × ｒ 利用子程 序指令Ｍ９ ８ 、 Ｍ９ ９ 编制该零件 的加工程序 ｏ０ ０ ｏ １ （ 主程序 ）
时代在 不断发生着变化和发展 ， 为 了顺应 时代 的步伐 ， 我们 国 家也 引进 了许 多来 自国外的数控方面的设备 ， 并将其应用于企业 的 生产工作之 中。 现在 的数控技术 越来越发达 ， 但是任何一项 发达 的 技术 也会有不可避免 的故 障和 问题发生 ， 数控 技术也是一样 的， 也 面临着维修 以及改造这样 的问题。 数控 机床工作效率高 ， 精准程度 也很高 ， 对企业生产 也是意义重大 的， 所以对数控机床进行维修 和 改造这一 问题是 十分有 研究的必要性的 。
３ ． １ Ｅ Ｐ ＯＮ４ ￣形 组 网
我国某地在配网通信技术实施 中就将Ｅ Ｐ Ｏ Ｎ系统构建运用在 了
其 中， 结 合 自动 化 建 设 ， 实 施 工程 改造 。 该 工 程 包 含４ 座 变 电所 ， ３ ６ 座 ２ 台 柱上 开 关 。 不 同变 电所 之 间共 有 １ ５ 条“ 手拉手” 备 份 链形组网也可被称为单点辐射网， 其在配 电子站中使用ＯＬ Ｔ 技 开 关站 以及 １ 术， 并通过其 中的一个Ｐ Ｏ Ｎ口级联多个分光器 ， 使其放置于每个分 链路 ， Ｏ ＮＵ可 以综合提供多种接 口和 ＦＴＵ、 Ｄ Ｔ Ｕ设备互相连接。 在 段开 关地。 机架 、 信息箱或Ｆ ＴＵ综合箱等地可 以放置Ｏ ＮＵ设备 。 如 对 其进行组 网的时候 ， 采用 了两台Ｏ Ｌ Ｔ Ｊ Ｊ ， ￣ 备组成组网方式， Ｏ ＮＵ的 图嘶 示。 ２ ＂ ｆ ＂ Ｐ Ｏ ＮＩ ｚ １ 分别与分光器实现上联 。 在接入时坚持片 区划分、 集中接 该技术手段 的优势在于资金需求量少 ， 对技术要 求不 高， 但相 入的原则 ， 并保证做好配网通信网络的发展规划 （ 如 图３ 所示 ） 。 对来说的稳定性不够 ， 容易 出现 问题 ， 主要适用于单一配 网形式下 该技术实现 了片 区划分 ， 网络结构更加简洁清 晰， 有利 于集 中 的通信应用 。 进行维护 ， 具有较好的兼容性 ， 并开创性 的采用了手拉手环 网与双 ３ ． ２ Ｅ Ｐ ＯＮ配 网通 信 网 星形拓扑技术网络结构的融合运用 ， 保证 了技术 向更 深层 次发展 ，
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图１ 零 件 图
０ ０ ０ ０ ２ （ 子程序 ）
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Ｔ０ ２ ０ ２（ 切 断刀 ， 刀宽２ ｍｍ）
Ｇ０ ０ Ｘ２ ０ Ｗ －６ ０
（ ２ ） 电气故 障 ： 主要分为分弱 电故 障和强点故 障。 弱 电部分主要 指Ｃ ＮＣ 装置、 Ｐ Ｌ Ｃ 控制器 、 Ｃ ＲＴ 显示器 以及伺服单元、 输入输出装置 等 电路 ， 强 电部 分是指 继 电器 、 接触器 、 熔 断器 、 电源 电压 器 、 电动 机、 电磁铁 、 行程开 关等 电器 元件 以及所组成 的电路 。
ＧＯ１ Ｘ０ Ｆ０． １ Ｘ２ ０ Ｆ０． ２ Ｇ０ ０ Ｘ１ ０ ０ Ｗ ５ Ｏ
Ｔ０ １ ０ １
Ｇ０ ０ Ｘ２ ０ Ｗ －５ ０
Ｍ９ ９
１数控车床故障部件分为主机 故障和 电气 故障
（ １ ） 主机上的故障： 在数控车床的主机部分 中， 主要 部位有机械 、 润滑 、 冷却、 排屑 、 液压 、 气动 与防护等装置 。 主机中经常 出现 的故 障 有： 在机械 的安装过程 中、 或者是 因为调试 、 实 际操作使用不当等引 起 的机械传动故 障与导轨运动摩 擦过大故 障。 故障表现为传动 噪声 大， 加工精度差 ， 运行 阻力大等 。
数控机床的改造 以及维修 的必要性 主要体现在如下方面 ： （ １ ） 现 在数控机床设备越来越多 的在各个行业中进行使用 ， 在很多 比较关 键的工作 岗位上都发挥着其至关重要的作用 。 在工作 中长期进行运 作， 有时还会超负荷的进行工作 ， 这时如果再缺乏一定的保养措施 ， 就会严重影响机床的工作精准度 以及工作 的效率 ， 机床的使用寿命 也会缩短 。 （ ２ ） 数控机床设备 的相 关结构以及 工作的人员都在不断的 进行着 改变 ， 这样会使数控机床 的操作上 出现 问题 ， 技术水平上不 过关， 力量也不足 ， 很多机床就会遭到闲置不 能被很好的进行 利用 。 （ ３ ） 时代在不断的进行发展 和进步 ， 数控机床设备也在不断地进行着 换代和技术上的更新， 而那些原来的数控机床设备 的性能 已经不能 满足工作 中越来越多的需要 了。 这样也是对数控机床系统一种 比较 严峻 的考验 ， 也提 出了许多全新的要求。