现代工业工程与制造企业管理创新
工业工程与精益管理创新大赛作品

工业工程与精益管理创新大赛作品工业工程与精益管理创新大赛作品导言:在当今全球竞争日益激烈的商业环境下,企业如何提高效益并降低成本成为了刻不容缓的问题。
传统的生产方式已经无法满足企业的需求,因此,工业工程和精益管理作为一种新的管理理念应运而生。
本文将探讨工业工程和精益管理的创新实践,以及它们在企业中的应用。
一、工业工程的创新实践工业工程是一种利用数学、科学和工程技术方法来改善系统的方法。
它的目标是提高生产和运营效率,并最大限度地减少浪费。
工业工程的核心是对生产过程进行分析和优化。
通过对生产线进行优化,企业可以提高生产效率和产品质量,并降低生产成本。
在工业工程的创新实践中,有几个关键的方面需要重点关注。
1.设计和布局优化设计和布局是工业工程的核心要素之一。
通过优化设备的布局和流程,企业可以降低生产成本并提高效率。
布局优化可以通过使用数据分析工具和模拟技术来实现。
通过对生产线上的工艺流程进行分析,企业可以发现并消除不必要的环节,从而提高生产效率。
2.生产计划和控制生产计划和控制是另一个关键的方面。
通过合理的生产计划和控制,企业可以提高产品的交付效率和准确性。
工业工程的创新实践可以利用先进的生产计划和控制系统来实现。
这些系统可以帮助企业对生产过程进行监控和管理,并及时做出调整和优化。
3.质量管理质量管理也是工业工程的重要组成部分。
通过引入质量管理方法和技术,企业可以提高产品的质量水平,并减少不良品的产生。
在工业工程的创新实践中,可以使用六西格玛、品质功能展开等质量管理工具来实现。
二、精益管理的创新实践精益管理是一种基于顾客需求的管理方法。
它的核心思想是通过去除浪费和提高价值流程来提高效率和质量。
精益管理实践中的关键点如下:1.浪费的识别和去除精益管理的第一步是识别和去除生产过程中的浪费。
浪费是指任何不增加产品价值的活动或资源的使用。
通过识别和去除浪费,企业可以提高生产效率,并降低生产成本。
常见的浪费包括过度生产、库存积压、运输浪费、等待浪费等。
现代工业工程与企业管理创新(ppt 59页)

2、3、成思功考企思考业的经验
先进的管理科学理论与企业实践相结合
在机制创新上是先行者
主动按照市场经济规律改造企业管理机 制,无论在公司机制、人事机制、分配机制 等都进行了较大规模的创新。
始终坚持提高企业管理基础 在管理技术上有意识或无意识的将
1 规范了企业的运作模式与管理方式 2 CAD与MRPII应用企业A级认证 3 思想和技术的积累 4 节拍48秒-36秒-28秒,5-6种产品混流 5 产能平衡达80%以上,基本实现混流生产
全面应用IE阶段(95-98) 1 现代IE推广 主题规划
2 冰箱公司经营管理DSS
3 生产系统柔性研究,合理生产品种与生产水平
特点之三:结合信息化或 ISO9000的实施,反过来推动IE 的应用
现有问题分析
缺乏对工业工程理论的了解 IE的应用缺乏必要的理论与方法的支持 IE实施的队伍薄弱 无知识性的行为 两元经济与错差环境下的企业管理累积模式
四、思考与策略
1、中国的管理科学=西方∩中国实践
经典IE 现代IE + IT 是管理发展与 企业应用中的基本规律。
资金密集型
25% ** ** 产、供、销 中 以点带面
知识密集型
5% * *** 产、供、销 小 试点
大陆企业的三个层次
高技术装备、人力资源 水平较高的企业
大量流水制造企业
数量巨大、整体水平较 低的乡镇和中小企业
IE需求
现代信息技术的支持
工业工程的传统应用 领域
运用以泰勒制为标志 的经典工业工程理论
CIM是一种组织、管理与运行现代制造企业的理念。 • 结合五种技术:传统制造技术、现代信息技术、管理技术、 自动化技术、系统工程技术, • 集成三种要素:人/组织、经营管理与技术三要素 • 实现三流优化运行:信息流、物流和价值流三流 • 实现竞争目标:PTQCSEK,进而提高企业的柔性、健壮性 和敏捷性,使企业赢得市场竞争。
工业工程在我国企业管理中的应用

工业工程在我国企业管理中的应用1.引言工业工程是一门关于如何设计和改进组织的产品和服务交付过程的学科。
在我国企业管理中,工业工程的应用日益重要。
本文将探讨工业工程在我国企业管理中的应用,并分析其对企业运营效率和竞争力的影响。
2.工业工程的定义和原则工业工程是一门综合性学科,它结合了管理科学、工程科学和社会科学的理论和方法。
它的目标是通过优化资源利用、改善生产流程和提高生产效率,使企业实现最佳的运营效果。
工业工程的核心原则包括以下几点:•系统思维:将组织视为一个整体系统,优化各个部分之间的协作和配合。
•过程改进:通过分析和优化生产流程,提高生产效率和质量。
•数据分析:利用数据分析工具和技术,为决策提供科学的依据。
•人因工程:关注员工的工作环境和工作效能,提高员工的工作满意度和生产力。
•持续改进:通过逐步改进和创新,不断提高企业的运营效率和竞争力。
3.工业工程在企业管理中的应用3.1 优化生产流程工业工程的一个重要应用是优化生产流程。
通过对生产流程进行分析和改进,可以提高生产效率、降低成本和提高产品质量。
具体应用包括:•建立标准化工序和作业指导书,确保产品在不同工序中的一致性和稳定性。
•通过工作职能划分和作业调度,将工作分配到最合适的员工,并确保工作的顺利进行。
•优化物料流动路径,减少物料运输和存储的时间和成本。
3.2 提高资源利用效率工业工程还可以帮助企业提高资源利用效率。
通过对资源的分析和优化,可以减少浪费,提高资源的利用效率,具体应用包括:•制定合理的设备布局和工艺流程,在资源利用上最大化发挥作用。
•通过优化生产计划和物料采购计划,降低库存成本和过剩物料的浪费。
•运用设备调度和供应链管理的技术,提高设备和供应链的利用效率。
3.3 改善员工工作环境和效能工业工程还关注员工的工作环境和效能,通过提供良好的工作环境和合理的工作条件,提高员工的工作效率和满意度。
具体应用包括:•设计符合人体工程学原理的工作站和工作工具,减少员工的劳动强度和工作压力。
试论工业工程在制造企业中的应用

试论工业工程在制造企业中的应用现代制造企业面临着许多挑战,例如全球化竞争、产品质量、生产效率和成本等问题。
在这个时代,工业工程越来越成为企业在这些方面取得成功的关键因素。
工业工程是一门学科,它涉及到对生产系统的设计、改进和控制,旨在达到最佳效益和最低成本。
在本文中,我们将探讨工业工程在制造企业中的应用。
首先,工业工程可以帮助企业提高生产效率。
从生产流程消除浪费、优化设备布局、降低任务时间,到简化劳动力的任务等,工业工程专家可以帮助企业制定最佳流程,从而提高生产效率。
另外,通过提高产品质量和标准化生产过程,可以减少错误和重工,从而提高生产率,降低成本。
此外,工业工程还可以通过作业分析、工作量测量和工作标准制定来提高劳动效率。
这些措施可以使企业更高效地利用资源和人力,提高产量,降低成本,从而更加竞争。
其次,工业工程可以提高产品质量。
工业工程的核心是优化生产流程,从而使产品质量更加稳定可靠。
通过改善生产过程并制定标准化的操作规程,企业可以确保每个产品都具有设计规格的符合性。
这可以使企业在市场上获得可靠的声誉,并增加产品价值。
第三,工业工程可以减少生产成本。
工业工程专家可以通过流程优化和资源管理来控制企业的生产成本。
简化员工工作并制定规范化的劳动力任务可以提高劳动生产率,进而降低生产成本。
此外,工业工程专家根据瑕疵和毛病的发生情况研究和实现改进,可以降低生产条件并对操作员提供高质量的培训,从而促进效率并减少成本。
最后,工业工程可以帮助企业实现可持续环境的发展。
通过控制污染和减少浪费的方法,工业工程专家可以帮助企业实现更加可持续的发展目标。
例如,采用可持续的生产技术、更加高效的供应链管理、采用可再生能源等都是可以通过工业工程实现的。
这有助于企业更好地适应不断变化的社会和环境要求。
总之,工业工程已成为现代制造企业的至关重要的因素,通过其设计、改进和控制生产系统,以达到最佳效益和最低成本。
这将使企业更有竞争力和稳定的发展,为提高经济和社会效益做出重要的贡献。
工业工程与精益管理创新大赛作品

工业工程与精益管理创新大赛作品【实用版】目录1.工业工程与精益管理创新大赛介绍2.大赛作品的评选标准3.工业工程与精益管理的关系4.工业工程与精益管理创新大赛作品的具体内容5.工业工程与精益管理创新大赛作品的意义正文工业工程与精益管理创新大赛是由中国工业工程学会主办的一项全国性比赛,旨在推动工业工程与精益管理的理论研究和实践应用,发掘和培养优秀的工业工程和精益管理人才。
大赛作品的评选标准主要包括创新性、实用性和可行性三个方面。
工业工程与精益管理是现代企业管理的重要手段,二者既有联系又有区别。
工业工程主要通过优化生产过程,提高生产效率和质量,从而降低成本,实现企业的利润最大化。
而精益管理则强调通过减少浪费,优化流程,提高价值流速度,实现企业的可持续发展。
在本次工业工程与精益管理创新大赛中,参赛作品涵盖了生产流程优化、质量管理、设备维护、供应链管理等多个方面。
其中,某公司的“基于精益管理的生产流程优化方案”在大赛中脱颖而出,获得了一等奖。
该方案通过分析生产过程中的浪费,优化生产流程,提高了生产效率和质量,降低了生产成本,为公司带来了显著的经济效益。
工业工程与精益管理创新大赛作品的意义主要体现在以下几个方面:首先,通过对生产过程的优化,提高了生产效率和质量,降低了生产成本,为企业带来了显著的经济效益。
其次,通过推广精益管理的理念和方法,提高了员工的职业素养和技能水平,为企业的可持续发展提供了人才保障。
最后,通过举办大赛,推动了工业工程与精益管理的理论研究和实践应用,促进了相关领域的学术交流和技术创新。
总之,工业工程与精益管理创新大赛为广大学生和企业提供了一个展示和交流的平台,对于推动我国工业工程与精益管理的发展具有重要的意义。
面向智能制造的工业工程和精益管理

面向智能制造的工业工程和精益管理摘要:智能制造技术是一种集合了智能技术和信息技术的制造方法,能够收集、分析和模拟各种数据信息,通过信息化处理实现机械加工制造的智能化和现代化,属于一种先进的制造技术。
将智能制造技术应用于工业工程领域,不仅能够提高工业工程的生产作业效率,而且能进一步优化工业工程的整体工艺,促进我国机加工领域不断向前发展。
基于此,本篇文章对面向智能制造的工业工程和精益管理进行研究,以供参考。
关键词:智能制造;工业工程;精益管理引言制造业作为我国支柱性产业之一,其生产活动危险系数大,不安全要素多,人员作业密集,是事故多发行业。
近几年我国制造业的伤亡率大幅下降,但是依然存在高风险作业。
因为操作人员对新设备的不了解、操作不当等情况,易导致安全生产事故发生。
安全管理作为保障安全生产稳定的有效措施,需针对我国目前制造业中存在的不安全隐患进行优化升级,在保证生产效率提高的同时,更要保护企业车间工厂员工的自身安全,实现制造业生产安全稳定的发展。
1智能制造智能制造简单来说就是制造自动化在人工智能技术支持下的全新发展方向,实践中通常是由人类专家与智能机器共同配合,实现制造的高度集成化、柔性化、智能化。
智能制造与制造自动化相比,其最大的优势在于机器不仅能自动完成各种制造任务,还能基于人类专家在生产制造中的脑力劳动进行延伸、扩展甚至部分取代人类专家,降低人类专家在制造中的脑力劳动强度。
这意味着智能制造不仅可以实现生产制造的全过程自动化,还能实现机械产品设计、工艺流程设计、生产制造管理、故障处理等的自动化与智能化。
智能制造系统具有良好的自律能力,能对自身信息和环境信息等进行综合搜集、分析和理解并基于此作出反应、规划行为。
智能制造系统能实现人机一体化,依靠逻辑思维乃至形象思维实现智能化运行和管理,并在人类专家灵感思维的支持下实现高水平、高质量运行。
智能制造系统往往对虚拟现实技术有着较高依赖性,可实现自组织柔性生产、故障自行排出、自行维护、自我学习与优化等。
谈现代工业工程在中国制造业中的应用

谈现代工业工程在中国制造业中的应用摘要工业工程于20世纪初产生于美国,主要用于研究提高工厂效率、质量和降低成本,称之为经典IE。
后来随着科学技术发展,IE兼收并蓄运筹学、系统科学、信息科学等理论与技术,形成了解决制造企业整体效益的完整工程技术体系。
本文分析了中国制造业的发展现状和制造业在发展过程中所面临的问题,据此论述了工业工程在中国制造业发展中发挥的作用及工业工程在制造业实际应用中存在的问题。
关键词工业工程;制造业;应用1 引言半个世纪以来,科学技术获得了飞速的发展,制造产品市场也呈现出快速多变的特征。
面对来自四面八方不断增强的竞争,我国生产制造业经历了从计划经济向社会主义市场经济的转变。
全球经济和市场的迅速发展,促使用户对制造产品的品种、数量、质量、成本、交货期和服务提出更高的要求,生产制造业的市场开始由大量生产的竞争环境向订货化的竞争环境转变。
如何发挥好工业工程在生产制造业中的作用,已成为当今世界的热点研究课题。
2 工业工程在我国制造业发展中应用的必要性2.1 何为工业工程工业工程学科最早产生在美国,它指的是对设备、物料、人员、信息、能源相互构成的集成系统,进行改善、设计和优化的一门学科。
通常情况下,它主要是利用社会科学、物理学、数学等方面的技术和知识,借助于工业设计原理和工程技术分析,对系统所取得的成果进行评价、预测和确定,进而为制造业的有效运行、效率提高、质量提升奠定重要的基础。
源于20世纪初期的工业工程,主要就是为了提高工厂运行的效率和节约生产的成本,随着新技术的日益推进和发展,工业工程逐步强化了与信息科学、系统科学和运筹学的融合,逐步形成了解决制造企业整体效益的完整工程技術体系[1]。
2.2 工业工程在我国制造业发展中应用的必要性从当前中国制造业的发展情况看,近些年取得了很大的发展,同时体现了广阔的发展前景,但是与美英日等国家来比差距还挺大,总体看我国制造业的产品竞争力还不足,所以加强工业工程在制造业中的应用势在必行。
工业工程在制造业质量管理中的应用探讨

工业工程在制造业质量管理中的应用探讨近年来,随着市场竞争的加剧和消费者对产品质量的要求不断提高,制造业迫切需要提升自身的质量管理能力。
工业工程作为一门综合应用技术,对于制造业的质量管理起到了重要的作用。
本文将从工业工程的角度,探讨其在制造业质量管理中的应用,并探索如何通过工业工程手段实现制造业质量管理的优化和提升。
一、工业工程与制造业质量管理的关系工业工程是一门研究如何提高产品和服务的综合效益的学科,其核心是通过系统的分析、设计和优化,实现生产过程和系统的高效运作。
制造业质量管理则是指通过制定和实施一系列的质量管理措施,确保产品质量符合用户需求和标准要求。
可以说,工业工程与制造业质量管理密不可分。
工业工程的方法和技术可以被应用于整个制造过程,从而提高制造业的质量管理水平。
二、工业工程在制造业质量管理中的应用1. 工艺优化工业工程通过对制造过程的分析和优化,可以发现并解决制造过程中存在的问题,提高生产效率和质量水平。
例如,通过使用时间研究和工序分析等工业工程方法,可以准确测量和分析每个工序的时间消耗和效率,找出制造过程中的瓶颈,从而进行优化和改进。
通过这种方式,可以提高产品的生产效率和质量一致性,降低生产成本。
2. 设备管理在制造业的生产过程中,设备的管理和维护对于产品质量有着重要的影响。
工业工程通过对设备的故障率、维修时间和维修周期等参数的分析和优化,可以制定合适的设备管理计划,提高设备的可靠性和稳定性。
同时,工业工程还可以通过对设备的运作参数进行优化,减少人为操作的影响,降低产品的次品率。
3. 质量控制质量控制是制造业质量管理中的一个重要环节,工业工程可以通过多种方法,帮助制造企业实现质量的可控。
其中一个典型的工业工程方法是统计质量控制,通过对产品质量数据的采集和分析,建立质量控制图,及时发现和纠正生产过程中的质量问题。
此外,工业工程还可以通过设计实验和模拟等方法,找出影响产品质量的关键因素,并制定相应的控制措施。
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•t
•信息 技术
•1900
•1980
•作 坊 式 •生 产
• 大量流水和 • 成批生产
• 多品种 • 小批量
•自然经济 •
商品经济
•产品经济
•奴隶社会 •资本主义、社会主义 •共产主义
•封建社会
•科学管理,系统管理,现代管理
•200年差距
•自然经济
•计划 •经济
•
商品经济
•产品 •经济
•传统管理
•科学管理
• CIM是一种组织、管理与运行现代制造企业的理念。 • 结合五种技术:传统制造技术、现代信息技术、管理技术、 自动化技术、系统工程技术, • 集成三种要素:人/组织、经营管理与技术三要素 • 实现三流优化运行:信息流、物流和价值流三流 • 实现竞争目标:PTQCSEK,进而提高企业的柔性、健壮性 和敏捷性,使企业赢得市场竞争。
•大量流水制造企业
数量巨大、整体水平 较低的乡镇和中小企业
IE需求
现代信息技术的支持
•工业工程的传统应用 领域
•运用以泰勒制为标志 的经典工业工程理论
现代工业工程与制造企业管理创新
•4、中国企业应用IE的特点分析
特点之一:局部应用IE
•在企业的某一个职能部门应用单项IE技术 • 规范现场操作,制定劳动定额标准; • 人力资源管理实现高效化和科学化; • 合理组织生产过程,实现低成本高效进行; • 对产品和工作质量的线内线外控制,全面提高质量水平。
• CIMS是基于CIM理念构成的数字化、信息化、智能化、绿色 化、集成优化的制造系统;是信息时代的一种新型管理模式。
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• 美国企业科学管理和IE基础雄厚
泰勒的管理思想开始就是强调以工程 技术为基础来规划设计企业的资源(包 括人的行为),以计划、控制为手段的 来 实现企业的高效率、 低成本的经营运作,实 现企业目标。
案例2
• 原方案: 某产品在出厂前需要配备4套紧固件(由1个螺栓、一个螺母和1
个垫圈装配而成),这称为齐套。螺栓、螺母与垫圈由同一家供应 商提供。公司原来的作业流程为:
•采
•装
购
配
•1
•2
•装
•包袋Βιβλιοθήκη 装•3•4
•栓螺
•1人
•1人
•1人
•母螺
•圈垫
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• 改进方案:
要求供应商完成(1)~(3)项工作,直接向供应商采 购已经装袋的紧固件。
现代工业工程与制造企业管理创新
• 日本的成功:
美国的工业工程与日本企业实践相结合 • 进行本土化改造 • 强调员工的主观能动性 • 从改善入手,以工业工程为技术支持
的连续改善以消除浪费
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• 台湾、韩国: 美国的IE
• 高校:较强的复制性 • 企业应用:本土化结合,
e.g.台湾旺宏电子 韩国三星电子(Sumsung)
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一、工业工程的起源和主要理论
• 1、工业工程产生的动因 科学技术:20世纪初进入电动机时代 生产力:福特生产线 经济形态:18-19世纪完成工业资本积累 (见下图)
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•科 技
•生 产 力
•经 济 形 态
•中
•国
•蒸汽机
•1910 电动机
•2000
现代工业工程与制造企业管理创新
• 结论:
• 管理技术存在规律性
可以接受、吸收美式IE
• 管理模式与经营手段不可复制
与本地相结合,效果良好
• 仍然存在很多问题
现代工业工程与制造企业管理创新
三、中国企业应用IE的管理创新
◎两个差别
• 起点的差别 • 发展过程的差别
◎一个时间截面,一个国际市场
现代工业工程与制造企业管理创新
现代工业工程与制造企业管理创新
始终坚持提高企业管理基础 在管理技术上有意识或无意识的将
工业工程的理论与方法和企业管理实践 相结合,不断提高企业管理的积累度。
现代工业工程与制造企业管理创新
创造自己的模式 在企业发展战略上,根据新经济环
境创造自己的模式,突出自己的特色, 同时紧紧抓住知识经济时代的特征,在 管理信息化建设上投入力量。
◎ 管理的特征
• 产品特征 • 经营特色 • 开发能力 • 企业文化 • ……
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2、企业管理的特点
◎ 累积性
◎顺序性、时间阶段性 ◎不可跨越性
◎ 创新性
模式的特色 不可复制性
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3、管理模式与管理技术
管理模式:由经营战略和文化决定 创新性
管理技术:实现模式与目标的支撑技术与手段 效果的累积性
•丰田生产方式
•改善 •人
•创新
•技术 •设备 •物料 •产品
时 化
•自 •働
•高效率
•经营 •运行 •低成本
•企业 •目标
•化
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(1)TPS管理模式 TPS≠JIT
目标:企业为社会进步造福,永远满足顾客 提出产品与服务。为此,企业必须创造利润 •利润=收入-成本
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现代工业工程与制造企业管理创新
•种 类
•科 技
•生产 力 •济商品经
•1800 年
发 达 •20年 国 家 水 •20多年 平
•200年
•时
•2000
间
年
现代工业工程与制造企业管理创新
•
3、企业发展的三个层次
现代工业工程与制造企业管理创新
•大陆企业的三个层 次
高技术装备、人力资 源水平较高的企业
特点之三:结合信息化或 ISO9000的实施,反过来推动IE 的应用
现代工业工程与制造企业管理创新
现有问题分析
缺乏对工业工程理论的了解 IE的应用缺乏必要的理论与方法的支持 IE实施的队伍薄弱 无知识性的行为 两元经济与错差环境下的企业管理累积模式
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四、思考与策略
•1、中国的管理科学=西方∩中国实践
以美国为代表的西方的技术:
• “技术——设计型”管理模式
•企业
•计 •划
•高效率
•规划 •设备
•技术
物料
•经营 •运行
•设计 产品 人员
•控 •制
•低成本
•Motorola OTIS •中美史克等
•企业 •目标
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以日本为代表的东方的技术:
• “技术——改善型”管理模式
•企业 •准
1、两元经济
•管理积累、管理 科学和IE发展
•1911
•农业经济 •工业经济
•知识经济 •发达国家
•两元经济结构 •农 业 经 济
•知识经济
•工 业 经 济
•中国
图3 中国的两元经济形态
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2、错差分析
我国企业在科学技术、生产力、经济形 态三个方面都与国外存在差距,并且 这种差距不是平衡发展的。
•采
•包
装
装
•1
•2
• 改进后效益
(1)人员节省2人; (2)流程缩短,效率提高; (3)减少库存和资金占用 (4)减少了零件丢失,质量提高 (3)节约了作业空间
现代工业工程与制造企业管理创新
二、工业工程国内外发展概况
1、工业工程的发展历程
•生产力、科技
•效 果
•区域 •社会
•与
•作
用 •企业
•范
•1、用塞规1检验轴,如 不能通过,放入A箱
•2、如通过塞规1,则用 塞规2检验轴,如通过, 则为废品,放入B箱, 不能通过者为成品,放 入C箱。
现代工业工程与制造企业管理创新
•改进方案1: •Ⅰ •Ⅱ
•则每班定额增加为800件
•改进方案2: •Ⅰ •Ⅱ •Ⅱ •Ⅰ •则每班定额增加为1600件
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围
•现场
•1911 •原始积累
•约1945 •工业经济
•AMT(IT): •CIMS、SCM、ERP等
•物流工程 •生产计划与控制、MRPII •质量控制等
•工作研究 •大批量流水生产 •物料搬运等
•约1980
•t
•后 工 业 经 济与知识经 济
•工业工程发展历程
现代工业工程与制造企业管理创新
2、两种典型的管理创新模式
分析评价类
工程经济学、决策与预测模型、系统分析与仿真等
控制管理类
生产计划与控制、成本管理、质量管理、信息管理
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•案例1:应用工作研究提高工作效率
•Φ50±0 .1
•定额:假定为400件/ 班•操作说明:
•塞规
•Φ49.9 •Ⅰ
•Φ50.1 •Ⅱ
•A
•B
•C
•返修 •废品 •成品
• 系统管理
现代工业工程与制造企业管理创新
在这种时代背景下产生了以泰勒制为代表的科学管 理,它反映了三个问题:
• IE产生于制造企业现场管理 • IE解决了如何提高生产率、降低成本 • IE产生于商品经济环境下
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2、工业工程的主要理论与技术体系
•(1)两种技术
•C
•C
•消 除 •浪 费
•物流系统
•平面 •流程设
•布置
计
•工位器具 •搬运 •方法
•标准作业
•操作方 •工位顺
法
序
•时
•工
•间
•具
•改 善 与 连 续 改 善