基础砌砖1
表4.0.1-1-质量验收范围划分表(DL／T-5210.1-2012)
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表 5.22.9
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表 5.10.1
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表 5.10.6
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表 5.10.7
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表 5.10.9
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表 5.10.10
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表 5.10.11
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表 5.10.12
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表 5.10.2
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表 5.10.6
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表 5.10.7
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表 5.10.9
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表 5.10.10
04
01 钢梁安装
05
钢梁涂装
01 钢梁防腐
02 钢梁防火
06
吊车梁轨道安装
01 吊车梁轨道安装
03
预制混凝土吊车梁
（参照现浇结构）
06
屋顶结构
01
钢屋架
01
钢构件制作（安装）焊接
01 钢构件制作（安装）焊接
02
高强度螺栓连接
01 高强度螺栓连接
03
钢结构零、部件加工
01 钢结构零、部件加工
04
钢构件（屋架、析架）组装
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01
模板
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01 模板安装
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02 模板拆除
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02
钢筋
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01 钢筋加工
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02 钢筋安装
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03
混凝土
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01 混凝土原材料及配合比
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02 混凝土施工
一顺一丁砌砖方法
一顺一丁砌砖方法
一、对于一顺一丁砌砖方法来说，在施工过程中，首先要将砖料拼列成一顺一丁的
形式，一般在施工基础上使用圆柱或者其他形状的支撑物，进行满足高度要求。
其次，为
了获得坚固结构效果，考虑砖缝宽度和设计砖块尺寸要满足抗剪和抗压的要求，一般设计
缝宽为2-3毫米，砖块的厚度要满足墙结构能够抗震的要求。
第三，在实施一顺一丁砌砖方法时，要准备用水湿润砖块，有利于测量砖块拼搭空隙，并且有利于砖块之间接触灰浆密封，从而保证砖缝宽度的均匀性。
此外，为了保证施工质量，要采用均匀一致的施工振捣，使砖缝尽可能接近；避免使用新型砖穿菱形砖，以减少
砖缝宽度。
最后，一顺一丁砌砖方法适用于新楼建筑结构及工程墙体的其他砌筑，比如在外墙，
室内墙等表面建筑结构上，要保证砖缝整齐结实，避免错缝和砌变形现象出现，从而提高
墙体效果。
看来，完成一顺一丁砌砖不仅要满足施工要求，还要求砖料以及砌砖工人技术
都要比较��熟。
砖砌施工方案1
砖砌施工方案1一、施工准备1. 确定施工区域：根据设计图纸和实际情况确定砖砌施工的区域范围。
2. 准备工具和材料：根据需要准备砖砌所需的工具和材料，包括砖块、水泥、砂浆、砌筑工具等。
二、施工步骤1. 砖砌基础：根据设计要求进行基础的砌筑，确保基础结实平整。
2. 砖砌墙体：采用砌筑法进行砖墙的砌筑，依次进行砌砖、涂抹砂浆和压实。
3. 砖砌梁柱：按照设计要求进行梁柱的砌筑，注意连接的牢固性和结构的稳定性。
4. 砖砌洞口处理：根据需要进行门窗洞口的处理，包括加设门窗洞口框架和涂抹砂浆。
三、施工质量控制1. 砖砌尺寸控制：根据设计要求和测量准确控制砖块的尺寸和摆放位置。
2. 砂浆配比控制：根据施工需要合理调配砂浆，并进行试块强度测试。
3. 砖砌牢固性控制：砖与砖之间的砂浆缝隙应均匀且紧密，砖墙表面应平整，无大的空鼓和裂缝。
4. 砖砌施工过程控制：施工过程中要及时检查和修复不合格的砖墙，确保施工质量。
四、安全措施1. 安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品。
2. 施工现场管理：保持施工区域整洁，定期清理施工垃圾，并设置明显的安全警示标志。
3. 施工安全教育：对施工人员进行安全教育和培训，提高他们的安全意识和操作技能。
五、施工注意事项1. 砖砌正规：按照设计要求和标准规范进行施工，确保施工质量。
2. 施工天气选择：避免在雨天、雪天和恶劣天气进行砖砌施工。
3. 施工工期控制：合理安排施工进度，确保施工质量和工期的兼顾。
六、施工验收1. 施工质量检查：对砖砌墙体进行质量检查，包括砖块的尺寸、砌筑牢固性和表面平整度等。
2. 施工验收标准：按照相关标准和设计要求进行施工验收，确保施工质量合格。
以上是砖砌施工方案1的基本内容，应根据具体工程情况和设计要求进行具体调整和完善。
页岩砖基础砌筑技术交底
3.5.5暖气沟挑檐砖及上一层压砖，均应用丁砖砌筑，灰缝要严实，挑檐砖标高必须正确。
3.5.6各种预留洞、埋件、拉结筋按设计要求留置，避免后剔凿，影响砌体质量。
3.7雨期施工：
3.7.1雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。每天砌筑高度不宜超过1.2m，收工时覆盖砌体上表面。
交底内容：
4、质量标准
砖砌体（混水）工程质量检验标准
项
序
项 目
允许偏差(mm)
检 验 方 法
主
控
项
目
1
页岩砖强度等级
设计要求MU
砖和砂浆试块试验报告
2
砂浆强度等级
6.2基础墙身位移：大放脚两侧边收退要均匀，砌到基础墙身时，要拉线找正墙的轴线和边线；砌筑时保持墙身垂直。
一般项目
1
组砌方法
第5.3.1条
观察
2
水平灰缝厚度10mm
8~12mm
尺量10皮砖砌体高度拆算
3
基础顶面、楼面标高
±15mm
水平尺和尺量检查（≥5处）
4
表面平整度
8mm
2m靠尺和楔形塞尺检查（有代表性自然间10%,≥3间，每间≥2处）
5
门窗洞口高度宽
±5mm
尺量检查（检验批洞口的10%，且≥5处）
6
2.1.4掺合料：本交底适用于本项目基础部位采用纯水泥砂浆无任何掺合料。
2.1.5其它材料：拉结筋、预埋件等。
2.1.6主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、筛子、扫帚、八字靠尺板、钢筋卡子、铁抹子等。
砖基础工程技术交底
砖基础工程技术交底引言概述在建造工程中，砖基础是一种常见的基础形式，其施工技术对建造的稳定性和耐久性起着至关重要的作用。
因此，在进行砖基础工程时，必须进行技术交底，确保施工过程中各项工作符合标准要求，保证工程质量和安全。
一、基础设计要求1.1 确定基础类型：根据建造物的结构形式和荷载要求，确定适合的砖基础类型，如浅基础、深基础等。
1.2 设计荷载计算：根据建造物的结构荷载要求，进行基础的承载力计算，确保基础能够承受建造物的荷载。
1.3 基础尺寸设计：根据荷载计算结果和土壤条件，确定基础的尺寸和深度，保证基础的稳定性和承载力。
二、基础施工要求2.1 土壤处理：在进行基础施工前，需要对基础周围的土壤进行处理，如挖土、填土、夯实等，确保土壤的承载能力。
2.2 砖砌施工：按照设计要求进行砖基础的砌筑，注意砖与砖之间的垂直度和水平度，确保基础的平整度和强度。
2.3 砂浆配比：在进行砖砌施工时，需按照标准配制砂浆，保证砂浆的强度和粘结性，确保砖基础的稳固性。
三、基础验收要求3.1 基础平整度：在基础施工完成后，需进行平整度验收，确保基础表面平整度符合标准要求。
3.2 强度检测：进行基础强度检测，确保基础的承载能力符合设计要求。
3.3 砂浆粘结性检测：对砂浆的粘结性进行检测，确保砖与砖之间的粘结坚固，保证基础的稳定性。
四、基础防水要求4.1 防水材料选择：选择适合的防水材料进行基础防水处理，确保基础不受潮湿影响。
4.2 防水层施工：进行基础防水层的施工，保证基础底部和周围的防水效果。
4.3 防水验收：对基础防水层进行验收，确保防水效果良好，避免基础受潮引起问题。
五、基础保养要求5.1 养护期限：在基础施工完成后，需进行一定的养护期，保证基础的强度和稳定性。
5.2 养护方式：根据基础的具体情况，采取适当的养护方式，如保湿、覆盖等，确保基础养护效果。
5.3 养护验收：养护期结束后，进行养护验收，确保基础的稳定性和耐久性。
一 砖墙砌筑规范
一砖墙砌筑规范本工艺标准适用于一般工业与民用建筑中砖混、外砖内模及有抗震构造柱的砖墙砌筑工程。
2.1 材料及主要机具：2.1.1 砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2.1.2 水泥：品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
2.1.3 砂：用中砂，配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%，M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%，使用前用5mm孔径的筛子过筛。
2.1.4 掺合料：白灰熟化时间不少于7d，或采用粉煤灰等；2.1.5 其它材料：墙体拉结筋及预埋件、木砖应刷防腐剂等。
2.1.6 主要机具；应备有大铲、刨锛、瓦刀、扇子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、扫帚等。
2.2 作业条件：2.2.1 完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2.2.2 办完地基、基础工程隐检手续。
2.2.3 按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.2.4 弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。
2.2.5 按设计标高要求立好应数杆，皮数杆的间距以15～20m为宜。
2.2.6 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模（6块为一组）。
3.1 工艺流程：砂浆搅拌↓作业准备→砖浇水→砌砖墙→验评3.2 砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5 m为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙；冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。
3.3 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
宜用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min。
3.4 砌砖墙：3.4.1 组砌方法：砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）、梅花丁或三顺一丁砌法。
砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
砖砌基础施工方案
砖砌基础施工方案
一、前期准备
在进行砖砌基础施工之前，必须做好充分的准备工作。
首先，需要清理工地，
确保施工区域干净整洁，没有杂物。
其次，要检查施工现场的基础土壤情况，确保土壤坚实、平整，没有明显的坑洼或泥泞。
二、材料准备
在进行砖砌基础施工时，需要准备充足的材料，包括砖块、水泥、砂浆、水等。
砖块应选择质量好、尺寸一致的砖，水泥和砂浆也必须符合相关标准。
三、基础浇筑
首先，按照设计图纸在地面上划出基础的轮廓。
然后，进行基础的浇筑，将水
泥混合料倒入基础区域并进行压实。
在浇筑水泥的过程中，要注意保持基础表面平整，确保基础的坚固和稳固。
四、砖砌
在基础浇筑完成并干燥后，可以开始进行砖砌工作。
首先，在基础上涂抹一层
薄薄的水泥砂浆，然后将砖块按照设计图纸的要求依次平铺在水泥砂浆上。
在铺设过程中要注意砖与砖之间的间隙均匀，确保砖墙的美观和稳固。
五、砖缝处理
砌完砖后，需对砖缝进行处理。
可以用专用砂浆填充砖缝，使其更加紧实。
填
缝工作要仔细细致，确保砖缝密实牢固。
六、验收和收尾
最后，完成砖砌基础施工后，需要进行验收工作。
检查砖墙的平整度、垂直度
和牢固度是否符合要求。
如发现问题及时修正。
最终，做好收尾工作，清理施工现场，确保整个施工过程的完美结束。
以上是关于砖砌基础施工方案的简要介绍，希望对您有所帮助。
如果有任何疑
问或建议，请随时与我们联系。
筏板基础砖胎膜砌筑技术交底
层和基体之间必需粘结牢靠，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺点。
工程名称
颍水华庭
交底部位
基础筏板砖胎膜砌筑
接底单位
泸阳劳务
日期
12 月 6 日
2、基础项目： （1）、表面：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清楚美观。 （2）、分格条（缝）宽度：深度均匀，条（缝）平整光滑楞角整齐， 横平竖直、通顺。 （3）、许可偏差项目：立面垂直 3、表面平整 2、阴阳角垂直 2、阴阳角方正 2。 7.成品保护 7.1 砂浆稠度应适宜，夸墙时应预防砂浆溅脏墙面。 7.3 在塔吊吊放砂浆和砖块时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，预防碰撞已砌好 砖墙。
5.1 工艺步骤：
砂浆搅拌
作业准备
砖砌筑 内墙抹灰
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ验评
5.2 砂浆搅拌：砂浆配合比应采取重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5% 以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5min。 5.3 砌砖墙： 5.3.1 组砌方法：砌体通常采取一顺走砖，错缝。 5.3.2 排砖撂底（干摆砖）：依据弹好墙体位置线，认真查对墙垛尺寸。 5.3.4 盘角：砌砖前应先盘角，每次盘角不要超出五层，新盘大角，立即进行吊、靠。如 有偏差要立即修整。盘角时要仔细对照皮数杆砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰 缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整和垂直好全符合要求后，再挂线砌墙。 5.3.5 挂线：假如多个人均使用一根通线，中间应设多个支线点，小线要拉紧；水平标高 根据现场技术人员弹水平墨线，每层砖全部要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺； 砌一砖厚墙时宜采取外手挂线，可照料砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基 础。 5.3.6 砌砖：砌砖宜采取一铲灰、一块砖、一挤揉“三一”砌砖法，满铺、满挤操作法。 砌砖时砖要放平。里手高，墙面应要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟
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基础砌砖施工作业指导书
1 适用范围
适用于+0.00以下的基础砖墙砌筑。
2 引用标准
本施工作业指导书引用下列标准的有关条款，所有的标准都会被修订，使用本施工作业指导书时，应使用下列标准最新版本。
《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-83）
《建筑安装工程安全技术规程》（国务院发布）
3 施工准备
3.1 材料
3.1.1 普通粘土砖：标号符合设计要求，有质保书和检测试验报告。
3.1.2 水泥：#325-#425矿渣或普通水泥，水泥须有质保书，或有水泥复试报告，其安定性和强度必须合格。
3.1.3 砂：宜用中砂，其含泥量及杂物含量应符合规范要求，使用前要过筛。
3.2 工具：泥刀、泥桶、线锤、麻线、托线板、皮数杆、圆钉、煤锹。
3.3 作业条件：
3.3.1 轴线、墙边线和皮树杆经过复核。
3.3.2 立好皮数杆，皮数杆间距10-15米，但所有转角处均应立上皮数杆，以满足操作需要。
3.3.3 检查皮数杆最下一皮砖的灰缝厚度，当灰缝厚度超过20mm时，要用细石混凝土找平至要求标高。
严禁用增大灰缝厚度，会皮数等方法处理。
3.3.4 基础砖墙砌筑范围内要确保施工用水，视季节情况一般在砌筑前要隔夜浇水湿润。
3.3.5 选用合适的砂浆级配比。
4 施工工艺
4.1 工艺程序：砌大方脚→砌墙体→做落手清
4.2 砌筑前应将钢筋混凝土基础（或垫层）表面清扫干净，浇水湿润。
冬期施工时可以不浇水，砖块表面没有冰霜。
4.3 大放脚尺寸和收皮方法要符合设计图纸规定，基础禁用多孔砖，也不能使用混合
砂浆、石灰砂浆。
4.4 砌筑时应先盘墙角，每次盘角不应超过五皮，边盘角边靠平吊直，以保证墙体横平竖直。
4.5 内外墙要同时砌筑，或在构造柱处断开，如有困难，应先砌外墙，后砌内墙。
留踏步槎口，严禁用马牙槎口。
4.6 砌筑时应拉麻线，要满刀灰装缝，铺灰不能过长。
禁止在干砂浆上摆砖，也禁止用探尺。
要做到墙面平整，接槎通顺。
4.7 基础墙上预留洞、预埋件应按设计图纸标高、位置或交底要求准确留置，避免打洞影响墙体质量。
4.8 墙体砌至避潮层处，应用丁砖砌筑、刮斗。
4.9 构造柱处应先放后收，做成大马牙槎，每5皮一收，一放，并按规定留设拉结筋。
沉降缝、构造柱处和舌头灰应刮净。
掉进的碎砖、砂浆、杂物随时清除干净。
4.10 砌墙完毕，将基础内材料清退到指定地点，做好落手清工作。
5 质量标准
5.1 砖和砂浆的品种、标号必须符合设计规定。
5.2 砌体砂浆必须密实饱满，水平灰缝饱满度不小于80%，每间4-6皮砖的通缝不得超过3处，接槎处砂浆密实，灰缝平直。
5.3 预留洞、预埋件、构造柱的位置、标高留置正确。
5.4 允许偏差和检验方法应符合下表规定。
6 施工措施及成品保护
6.1 应避免的质量通病
6.1.1 砌筑砂浆不符合要求，造成原因：
a) 砂浆配合比不正确，水泥、砂和掺合料没有过称，计量不正确。
b) 砂浆搅拌不均匀，搅拌时间没有达到规定的要求。
6.1.2 基础墙身位移过大，造成原因：
a) 大放脚两边收退不均匀；
b) 砌至基础墙身时没拉准线校正墙的轴线和边线，或砌筑时没有保持墙身的垂直度。
6.1.3 墙面不平，造成原因：
a) 砌筑墙体时，没按有关规定拉通长准线；
b) 准线挂线不准确；
c) 溢出墙面的灰浆没有随砌随刮平。
6.1.4 水平灰缝高低不一致。
造成原因：
a) 盘角（执角）时灰缝厚度不一致，每皮砖没有与皮数杆对平；
b) 拉准线时张拉不紧不平直；
c) 砌筑时没有左右理顺，留槎处衔接高低不平。
6.1.5 皮数杆不平。
造成原因：
a) 抄平（引测）放线时没认真细致承托皮数杆的木桩不牢固或被碰撞松动；
b) 皮数杆竖立完成后，没有进行水平标高的复验。
6.1.6 埋入砌体中的拉接钢筋不符合要求。
造成原因：
a) 埋入位置不正确，不平直；
b) 其外露部分在施工过程中受过碰撞或弯折而没有检查修直。
6.1.7 留搓不符合要求。
造成原因：砌体转角和交接处不能同时砌筑，而留槎时没按有关规定砌成梯级斜搓。
6.1.8 高低台基础砖搭接不合理。
造成原因：砌筑高低台基础时，没有从低处向高处砌筑，高低台相接处没有砌成踏步式相接，操作时应从低处砌起，由高台向低台搭接，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
6.1.9 砌体临时间断处的高差过大。
造成原因：砌体临时间断处的高度差，砌筑时没按照有关规定控制在一步脚手架的高度范围之内。
6.2 产品保护
基础墙砌完后，应加强对轴线桩、水平桩的保护，不得碰撞，外露或预埋在基础里的各种管线及其他预埋构件应注意保护，不得碰撞损坏。
应加强对抗震构造桩预留钢筋和拉结筋的保护，不得随意碰撞或弯折。
基础墙体两侧回填土方时，应同时进行。
否则未能回填土方的一侧应加支撑加固，所有预留管洞墙内应加垫板支持牢固，防止
回填土将墙挤歪挤裂，回填土应分层夯实，严禁向坑槽内采用大量灌水的“水夯法”，回填土运输时应先将墙顶铺盖保护好，不得在墙上推车，以免损坏顶墙或碰撞墙体。
6.3 安全措施
操作前应对周围施工环境进行检查，杂物垃圾要及时清理。
注意安全生产，戴好安全帽，扣好帽带。
采用砖夹子吊运砖块时，一定要用四点吊，并使用卸夹和套好网罩，避免空中散落伤人。
经常检查基槽土方是否稳定。
当基础砖墙较高，需搭设临时脚架时，不得将脚手架搁置或依靠在刚砌好的砖墙上。