墙体砌筑专项施工方案
墙体砌筑施工方案

墙体砌筑施工方案1. 方案概述本方案旨在提供一种有效的墙体砌筑施工方案,以确保墙体的稳定性和安全性。
该方案适用于建筑工地的墙体砌筑施工。
2. 施工准备在开始墙体砌筑施工前,需要进行以下准备工作:- 确保施工区域清理干净,并进行必要的标线和测量。
- 准备好砌筑所需的材料,如砖块、砂浆等。
- 对施工人员进行安全培训,并配备必要的个人防护装备。
3. 施工步骤以下是墙体砌筑的一般施工步骤:1. 基础处理:在墙体基部进行基础处理,确保坚固平整。
2. 砌筑梁柱:先进行墙面梁柱的砌筑,确保结构的牢固性。
3. 砌筑砖墙:按照设计图纸进行砖墙的砌筑,注意墙体的垂直度和横向水平度。
4. 砌筑门窗洞口:在适当位置进行门窗洞口的砌筑,并注意留出足够的空间。
5. 砌筑墙脚:在墙角处进行墙脚的砌筑,增强墙体的稳固性。
6. 砌筑承重墙:对于承重墙,需要特别注意墙面的强度和垂直度。
7. 后续处理:施工完成后,及时进行墙体的清理和修整,确保墙体的美观和完整性。
4. 安全措施在进行墙体砌筑施工时,需要采取以下安全措施:- 施工现场设置警示标志,确保周围人员的安全。
- 确保施工人员佩戴好个人防护装备,如安全帽、安全鞋等。
- 严格遵守施工规范和操作规程,防止事故的发生。
- 定期检查和维护施工设备,确保其正常运行。
5. 质量控制为保证墙体砌筑施工的质量,应进行以下控制措施:- 对施工过程进行监督和检查,确保砌筑工艺符合要求。
- 对材料进行抽样检测,确保其符合标准和要求。
- 定期进行施工质量验收,确保墙体的稳定性和安全性。
6. 施工验收在墙体砌筑施工完成后,应进行相应的施工验收。
验收内容包括:- 墙体的垂直度和横向水平度是否符合要求。
- 墙体的强度是否满足设计要求。
- 墙体的外观美观程度是否符合要求。
7. 总结本方案提供了一种简单且可行的墙体砌筑施工方案。
在施工过程中,务必严格遵守安全规范和质量要求,以确保墙体的稳定性和安全性。
墙体砌筑专项施工方案(DOC)

墙体砌筑专项施工方案一、项目背景在建造房屋或建筑物的过程中,墙体砌筑是至关重要的工程环节。
墙体的质量直接关系到建筑物的稳定性、耐久性等重要方面。
因此,制定一份科学合理的墙体砌筑施工方案对于保证工程质量、提高施工效率具有重要意义。
二、施工前准备1.设计图纸审阅:施工前需仔细审阅设计图纸,确保了解墙体砌筑要求,砌筑尺寸等关键信息。
2.材料准备:准备砖石材料、胶泥等施工所需的材料,确保材料质量符合要求。
3.施工场地准备:清理施工场地,确保场地平整干净,方便施工进行。
三、施工流程1.基础墙体砌筑:–依据设计要求,在地面上放置水泥砂浆,铺设基础砖,注意水平和垂直度。
–在基础上再次涂抹水泥砂浆,将砖石一层一层地砌筑起来。
2.隔墙砌筑:–在地面上落实好隔墙的位置尺寸,用量尺测量,找准墙体位置。
–用墙线铅笔在地面做好参考线,砌筑隔墙墙体。
3.抹灰:–砌筑完毕后,进行抹灰处理,填补空隙,保证墙体表面平整。
–抹灰后用抹子对墙体表面进行修整,保持墙面的光滑度。
四、施工注意事项1.施工中要确保墙体的垂直度和水平度,避免出现倾斜和不规则情况。
2.施工现场要保持清洁,避免杂物进入施工,影响墙体砌筑质量。
3.施工人员要严格按照工艺要求和安全规范进行操作,保证施工质量和施工安全。
五、施工结束及验收1.施工完成后,清理施工现场,整理材料工具。
2.进行墙体的验收,检查墙体的垂直度、平整度和砖接头等情况,确保合格。
以上即为墙体砌筑专项施工方案。
施工过程需严格按照规范操作,确保砌筑质量和施工安全。
墙体砌筑施工方案

墙体砌筑施工方案墙体砌筑是建筑施工中的关键工程之一,其施工方案的设计和执行对于保证工程质量和进度都具有重要意义。
下面就墙体砌筑的施工方案进行简单阐述。
一、材料准备:1. 砖料:选用质量优良、外观整齐、规格一致的砖头,并按照设计要求进行审核备案。
2. 砂浆:采用专业配制的水泥黄沙混合材料作为砂浆,保证其黏结强度和密实度。
3. 水泥:采用符合国家标准的普通硅酸盐水泥。
4. 铺垫材料:选用符合设计要求的塑料薄膜作为墙体铺垫材料,以防止水分渗透。
二、施工流程:1. 准备工作:先对施工场地进行整理,确保场地平整,清除杂物。
2. 基础处理:根据设计要求,对墙体基础进行处理,确保其平整牢固。
3. 墙体布置:根据施工图和墙体尺寸要求,布置墙体的位置。
4. 砌筑和施工:按照砖砌膜法进行砌筑,将砖头从底部往上一层一层依次砌筑。
5. 砂浆配制:将水泥和砂子按一定比例混合搅拌,配制成砂浆。
6. 砌墙:将砂浆均匀地涂抹在砖头上,按照砖砌膜法将砖头依次堆砌起来。
7. 砌筑水平和垂直线:使用砖砌工具进行校正和调整,保证墙体的水平度和垂直度。
8. 砖头切割和修整:需要切割或修整的砖头,使用专业工具加工处理,保证其质量和美观度。
9. 砖缝处理:砌墙完毕后,及时对砖缝进行填补和处理,保持墙面的整洁和美观。
10. 清理整理:完成墙体砌筑后,及时清理和整理施工现场,确保施工安全和卫生。
以上为墙体砌筑施工方案的简单描述,具体的施工方案还需根据具体的工程要求和设计图纸进行具体的调整。
在施工过程中要严格执行安全操作规程,保证施工人员的安全。
并要认真质检和验收,确保墙体质量符合要求。
墙体砌筑施工方案

墙体砌筑施工方案在现代建筑工程中,墙体砌筑作为一项基本技术,其质量直接影响到建筑物的稳定性和使用寿命。
因此,制定一份细致周全的墙体砌筑施工方案显得尤为重要。
本文将介绍一份标准的墙体砌筑施工方案范本,帮助工程师和施工团队更好地理解并执行砌筑工作。
一、施工准备进行现场勘察,确认施工环境安全无隐患。
根据设计图纸,测量放线,确保墙体位置准确无误。
同时,准备好所需的材料包括标准砖块、砂浆以及必要的施工工具。
所有材料应符合国家相关标准,保证砌筑质量。
二、砌筑工艺1. 基层处理:清理基面,保持干净、平整,必要时进行找平处理。
确保基层的坚固与稳定性,为砌筑打下良好基础。
2. 拌制砂浆:按照配比准确拌制砂浆,保证其稠度适宜,既不过稀也不过稠,以便于操作且能保证粘结强度。
3. 砌筑过程:采用“横平竖直”的原则进行砌筑,砖缝要均匀一致,避免出现明显的错缝或缝隙。
每层砖砌筑完毕后,应及时检查其水平和垂直度,确保整体墙面的平整。
4. 接缝处理:使用工具对砖缝进行压实和整理,确保砂浆充满砖缝,增强结构的整体稳固性。
三、质量控制在整个砌筑过程中,需要不断进行质量检查。
这包括检查砖块是否有破损、裂缝等缺陷,砂浆是否搅拌均匀,以及砌筑过程中的墙面是否平整、垂直。
对于出现的任何问题,都应及时进行调整和修正。
四、安全措施施工期间,必须遵守安全操作规程,穿戴好个人防护装备。
施工现场应设置警示标志,特别是在高空作业时,要采取有效的防护措施,防止物体坠落伤人。
五、后期维护砌筑完成后,应定期检查墙体的状态,对于出现的小裂缝或脱落等问题,要及时进行修补,以延长墙体的使用寿命。
总结:。
砖砌墙工程施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本项目为某住宅小区,占地面积约10万平方米,总建筑面积约15万平方米。
砖砌墙工程主要包括基础墙、承重墙、隔断墙等。
本方案旨在确保砖砌墙施工质量,提高施工效率,确保工程进度。
二、施工准备1. 材料准备:水泥、砂、砖、钢筋、模板、砂浆、外加剂等。
2. 工具准备:砌筑工具、切割工具、测量工具、搅拌设备、运输工具等。
3. 人员准备:砌筑工、钢筋工、模板工、测量工、安全员等。
4. 施工场地准备:清理施工场地,确保施工环境安全、整洁。
三、施工工艺1. 施工流程:施工准备→放线定位→基础墙施工→承重墙施工→隔断墙施工→墙面抹灰→验收。
2. 施工要点:(1)放线定位:根据设计图纸,使用全站仪等测量工具进行放线定位,确保墙体位置准确。
(2)基础墙施工:根据基础墙设计要求,选用合适的砖砌筑,确保墙体稳定性。
砌筑时,应采用“三一”砌筑法,即一砖一砂浆一层,保证砌体饱满度。
(3)承重墙施工:承重墙采用标准砖砌筑,墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时,应采用“三一”砌筑法,并留置适当伸缩缝,以保证墙体变形。
(4)隔断墙施工:隔断墙采用轻质砖砌筑,墙体厚度根据设计要求确定。
砌筑时,应采用“三一”砌筑法,保证墙体稳定性。
(5)墙面抹灰:墙体砌筑完成后,进行墙面抹灰,抹灰厚度根据设计要求确定。
抹灰前,应对墙体进行浇水湿润,抹灰时,采用分层抹灰法,确保抹灰层平整、牢固。
(6)验收:墙体施工完成后,进行自检、互检和监理验收,确保施工质量符合设计要求。
四、质量控制1. 材料检验:对进场材料进行严格检验,确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制:严格按照施工工艺进行施工,确保施工质量。
3. 成品保护:在施工过程中,做好成品保护工作,防止墙体受损。
4. 验收标准:严格按照设计要求和施工规范进行验收,确保施工质量。
五、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志,确保施工安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。
墙体砌筑专项施工方案

墙体砌筑专项施工方案墙体砌筑是建筑施工中非常重要的一项工作,对于确保建筑物的结构安全和质量起着至关重要的作用。
下面是一个墙体砌筑专项施工方案,详细介绍了工程的施工步骤、要求和注意事项。
一、工程施工步骤:1.施工前准备:对施工场地进行清理,确保场地平整、无杂物;检查材料的质量和数量,保证施工无误;组织施工人员进行岗前培训,确保工人掌握操作技术;确定施工方法和工期计划。
2.墙体基础处理:测量确定墙体位置,按照设计要求进行基础处理,如挖槽、钢筋预埋等;将基础进行适当的处理和防水,确保墙体结构的牢固和防水性能。
3.试砌墙:在墙体的四个角落和主墙柱的位置进行试砌,用于调整砌筑的水平和垂直度,以及检测墙体的质量和线条是否符合要求。
4.墙体砌筑:按照设计要求进行墙体砌筑,采用湿砌法或干砌法,根据需要使用砂浆进行固定,注意每一层的高度和墙体的水平度。
5.墙体防水处理:墙体砌筑完成后,对墙体进行防水处理,采用防水涂料、防水卷材等材料进行涂刷或铺设,确保墙体具有良好的防水性能。
6.墙体收尾工作:对墙体进行清理,清除墙体和砌筑过程中的杂物和垃圾;进行墙体的检查和验收,确保墙体的质量和外观符合要求。
二、工程施工要求:1.材料要求:使用符合国家标准的建筑砖和砂浆;墙体基础的材料要求符合抗压、防水、抗腐蚀等要求。
2.施工质量要求:墙体的砌筑应均匀、牢固、平整、垂直;墙体的线条应符合建筑设计的要求;墙体应具有良好的抗压和防水性能。
3.施工安全要求:严格按照建筑施工安全规范进行操作,佩戴好安全防护用品,确保工人的人身安全;现场设立警示牌,明确施工区域,确保工地安全。
4.环境保护要求:合理利用资源,控制施工噪音和粉尘污染;按照环保要求处理和清理施工废弃物和杂物。
三、工程施工注意事项:1.在施工前,要仔细核对施工图纸和设计要求,了解墙体的结构、尺寸和位置等信息,确保施工不出错。
2.在墙体砌筑过程中,要注重石块的选择和石缝的处理,确保砌体的牢固和美观。
砖墙砌筑施工方案(3篇)

第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区住宅楼,总建筑面积约10万平方米,其中砖墙砌筑面积约1.5万平方米。
砖墙砌筑采用MU10红砖,M5水泥砂浆。
为了保证砖墙砌筑的质量,确保工程顺利进行,特制定本施工方案。
二、施工准备1. 人员准备(1)组织施工队伍,确保施工人员具备相应的技术水平和施工经验。
(2)对施工人员进行技术交底和安全教育,提高施工人员的安全意识和质量意识。
2. 材料准备(1)MU10红砖:符合国家标准,质量合格。
(2)水泥:符合国家标准,质量合格。
(3)砂:中粗砂,质量合格。
(4)外加剂:按设计要求选用,质量合格。
3. 工具准备(1)砖:砖模、砖夹、砖槌等。
(2)砂浆:砂浆搅拌机、砂浆运输车、砂浆泵等。
(3)测量工具:水准仪、经纬仪、线锤等。
(4)安全防护用品:安全帽、安全带、防护眼镜等。
4. 施工场地准备(1)清理施工现场,确保场地平整、无杂物。
(2)设置排水设施,确保施工现场排水畅通。
(3)设置临时用电设施,确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 砌筑工艺(1)墙基处理:清除基槽内的杂物、浮土,确保基础表面平整、干净。
(2)铺设垫层:在基础表面铺设一层10厚1:3水泥砂浆垫层。
(3)砌筑墙体:按设计要求进行砌筑,砌筑顺序为:先砌筑外墙,后砌筑内墙。
(4)墙体转角处理:墙体转角处应采用45°斜砌,斜砌长度不小于300mm。
(5)墙体接槎处理:墙体接槎处应采用丁砖或十字缝砌筑,确保接槎牢固。
(6)墙体收口处理:墙体收口处应采用斜砌或丁砖砌筑,确保收口牢固。
2. 砌筑要求(1)砖块应排列整齐,砂浆饱满,灰缝厚度均匀。
(2)墙体垂直度、水平度、方正度符合设计要求。
(3)墙体高度、厚度、长度符合设计要求。
(4)墙体预留洞口、预埋管道等应符合设计要求。
3. 砌筑质量控制(1)砌筑前,对砌筑材料进行检查,确保质量合格。
(2)砌筑过程中,对砌筑质量进行实时检查,发现问题及时处理。
(3)砌筑完成后,对砌筑质量进行验收,确保符合设计要求。
砌块墙专项施工方案

一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙,外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块,内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量,特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备:确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备:搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备:施工人员需经过专业培训,熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理:确保基础平整、坚实,清理杂物,涂刷隔离剂。
2. 放线定位:根据设计图纸,确定砌块墙的位置、尺寸和标高,设置标线。
3. 砌筑施工:- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法,水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接,T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中,每隔2-3层设置拉结钢筋,确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工:- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀,确保砂浆质量。
- 砌筑过程中,砂浆应饱满、均匀,避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作:- 砌块墙砌筑完成后,进行表面清理,消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查,确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验:进场材料需复试合格,产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制:施工过程中,严格按照施工规范和操作流程进行,确保砌块墙质量。
3. 质量验收:砌块墙砌筑完成后,进行自检、互检和专检,确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全:施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品,遵守操作规程。
2. 机械安全:施工机械应定期检查、保养,确保安全运行。
3. 环境安全:施工现场应保持整洁、有序,消除安全隐患。
通过以上措施,确保砌块墙施工质量,为工程的整体质量提供保障。
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目录目录 (1)一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.2、工程特点 (1)三、施工部署 (2)3.1 施工布置原则 (2)3.2 工程任务划分 (2)3.3 施工组织与管理机构 (2)四、施工方法 (3)4.1 工艺流程 (3)4.2 施工要点 (3)五、劳动力组织 (7)六、材料、设备等供应 (8)6.1 材料要求 (8)6.2 主要机具 (9)6.3 作业条件 (9)七、质量标准及保证措施 (9)7.1 主控项目 (9)7.2 一般项目 (10)7.3 允许偏差 (10)7.4 冬期施工 (12)八、安全防护与保护环境措施 (13)8.1 安全施工措施 (13)8.2 临时用电安全 (13)8.3 施工现场的料具 (13)8.4 施工现场的环境卫生保护 (13)8.5 施工现场的消防保卫措施 (14)一、编制依据(1)《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2011(2)《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001(3)《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》03J104(4)《蒸压加气混凝土砌块》GB/T11968-2006二、工程概况广德金恒建材市场I标段工程,位于安徽广德新城区城东大道和南环路交叉口,本工程由1#-8#楼组成,基础除8#楼部分采用筏板基础,其余均采用桩基基础,主体为地上二层/三层/六层,结构形式为框架剪力墙结构,层高为4.8、4.2、3.8、3.6米。
设计标高±0.000相当于绝对标高为42.900米(黄海高程);抗震设防烈度为6度,抗震设防类别:丙级;框架抗震等级为四级;场地土类型为中硬场地土,场地类别为II类。
本建筑物合理使用年限为50年,屋面防水等级II级,防火耐火等级二级。
工程名称:广德金恒建材市场I标段工程建设单位:广德金恒建材市场有限公司设计单位:南京市凯盛建筑设计研究院有限责任公司勘察单位:核工业湖州工程勘察院地质勘察监理单位:广德建达监理有限公司施工单位:安徽勤超建筑工程有限公司1.2、工程特点本工程由8幢楼房(1#~8#楼,其中8#中的综合楼部分为六层)组成。
共计单体8个。
本工程由于建筑面积大,单体建筑多,各单体之间距离较近,因此,给现场临时道路的布置带来一定的困难,我施工单位将合理安排好现场施工调配。
砌筑工程的主要部位为外墙、内隔墙等。
砌块主要采用煤矸石烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块,砌筑砂浆为底层、顶层M7.5为混合砂浆,其它层为M5混合砂浆,构造柱、过梁、配筋混凝土腰带、加强框强度等级为C20。
三、施工部署3.1 施工布置原则3.1.1贯彻执行各项建设方针、政策、法规和规程,尤其是项目部颁布的程序文件和贯标文件,遵照合理的施工顺序,分别编制各项专项方案,做好施工准备、协调工作,尽量减少施工过程中不必要的损害。
3.1.2本工程首先砌筑一层,一层地坪施工完成后从一层依次往上砌筑,材料进场布置南侧施工道路旁。
一层砌块由劳动车搬运至施工地点,二层以上部分由卸料平台经塔吊进行垂直运输工作。
砌筑砂浆使用现拌砂浆。
砌筑施工前完成各类砖块及蒸压加气混凝土砌块的检测工作。
3.1.3各相关单位要相互协调好工作,一切按设计要求、规范施工,并保证高质量、快进度的完成施工任务。
3.2 工程任务划分3.2.1施工方案的编制由项目部统一完成,技术负责人对工人进行技术交底,施工员做好现场砌筑质量的控制。
3.3 施工组织与管理机构表3.3-1 项目人员分工表四、施工方法4.1 工艺流程基底清理→放线→浇水润湿→导墙浇筑→摆砖→立皮数杆→拉水平线→搅拌砂浆→砌筑墙体→预埋钢筋→浇筑圈梁→浇筑构造柱→砌筑墙体→墙顶塞缝(至少7天)→清理施工现场4.2 施工要点4.2.1砌筑前,将楼面清扫干净,洒水湿润。
砌块砌筑前应提前2天浇水湿润,砌块砌筑时,应向砌筑面适当浇水。
4.2.2根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。
4.2.3拌制砂浆:1、砂浆采用M5、M7.5混合砂浆。
2、每层楼且不超过250m3砌体的做一组砂浆试块。
4.2.4砌体控制:1、蒸压加气混凝土砌块主控项目:(1)砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
检验方法:检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
2、蒸压加气混凝土砌块一般项目:(1)蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。
(2)蒸压加气混凝土砌块等的运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾倒。
加气混凝土砌块应防止雨淋。
(3)填充墙砌体砌筑前块材应提前2d浇水湿润。
蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。
(4)蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。
4.2.5砌筑墙体:1、组砌方法正确,上、下错缝,交接处咬槎搭砌,缺边掉角严重的砌块不得使用。
2、加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满,不得出现瞎缝、透明;并且所有墙体必须进行勾缝处理。
3、墙体底部砌筑混凝土实心砖。
4、砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。
5、砌筑时,加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3,竖向通缝不大于两皮砌块。
6、墙体砌筑时,专业管线(道)要及时配合施工,避免后凿墙开洞,敷设在墙体里的管线,在墙上用切割工具整地割出槽,管线固定牢固后,用细石混凝土填塞与墙面平齐。
7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。
各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置;如圈梁被门洞口切断时,应在洞顶留置一道不小于被截断圈梁截面及配筋的钢筋砼附加圈梁,附加圈梁配筋满足过梁需求,搭接长度不小于1000mm。
1234.2.6砌体与结构的连接:1、加气块墙与结构柱连接处必须按设计要求设置拉结筋,2φ6钢筋,竖向间距500 mm,平铺在水平灰缝内,伸入墙体不小于700mm。
2、拉结筋在水平灰缝中的锚固长度不小于100d,且其水平或垂直弯折段长度不小于20d及150mm;钢筋的搭接长度不小于55d。
3、墙高度大于4m时,应按设计规定在墙中设置通长钢筋混凝土板带200mm 厚,4φ14钢筋,箍筋φ20@200,墙体长度大于4m时设置混凝土构造柱,4φ14钢筋,φ20@200,上、下加密部位@400。
4、砌筑时不得留直槎,斜槎高度不得大于1.2m。
随砌随吊线,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。
5、墙体砌至梁、板底时,用实心砖斜砌挤紧。
6、蒸压加气混凝土砌块墙体除底部、顶部和门窗洞口处,不得与其他块材混砌。
7、墙体与柱、构造柱连接处应设拉结筋,做法见图8、砌体填充墙构造柱一般设置在转角、纵横墙体交叉处,每隔500mm-4000mm设置一道砼构造柱,条窗下构造柱小于2000mm 设置一道。
94.2.712、普通木门安装,应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。
门樘与墙体间隙应用PU 发泡剂封填。
3、安装特殊装饰门,可用发泡结构胶固定木门樘。
4.2.8墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作,必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行。
开槽时,应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。
凿槽时与墙面夹角不得大于45。
开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。
2、预敷在楼地面中的管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体的高度。
3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平,并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。
五、劳动力组织劳务队伍按暂设工程的需要进场,劳动力组织采用按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。
根据本工程的工作量、进度要求等因素,砌筑分包单位选用流水作业;劳动力最高达80人。
施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。
做好上岗前的技术培训工作,对施工人员进行安全三级教育。
六、材料、设备等供应6.1 材料要求6.1.1砌块要求1、本工程采用蒸压加气混凝土砌块,主规格(长×宽)为600×200×240、600×200×200等。
设计要求砌块强度等级A3.5,密度等级B07。
2、砌块的规格、品种、强度等级必须符合设计要求,规格一致。
有出厂证明、试验报告单,进场有复试报告。
6.1.2砂浆要求1、砂浆采用M5混合砂浆,底层、顶层采用M7.5混合砂浆。
准备好砂浆试模(3块为一组),每一层(或检验批)建筑地面工程不应小于一组,当每一层(或检验批)建筑地面工程面积大于1000m2,每增加1000 m2应增做一组试块;小于1000㎡按1000 m2计算。
2、同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度;同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍。
6.1.2其他材料1、拉结钢筋、预埋件、砼块等按设计及规范要求设置。
2、材料存放场地应夯实,平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次倒运。
6.2 主要机具砂浆搅拌机、垂直运输机械、磅秤、手推车、筛子、胶皮管、水平尺、小白线、灰桶、大铲、瓦刀、砌块切割工具、放线工具等。
6.3 作业条件6.3.1主体框架结构已施工完毕,经过有关部门验收合格。
3.3.2做好放线工作,弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,经复核,办理预检手续。
6.3.3立皮数杆,注明门窗洞口、砼块、拉结筋等尺寸标高。
间距15~20m左右设立,转角处均应设立,距墙皮50mm左右,皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
6.3.4依据设计及规范要求,根据墙体尺寸、门窗洞口和砌块规格,合理设计砌筑平、立面排块,尽可能地减少现场切割量,避免浪费。
6.3.5楼面找平,拉通线检查,灰缝厚度超过20mm的,用细石混凝土找平,不得用砂浆找平或碎砖找平。
6.3.6按照设计及规范要求预先在混凝土结构墙、柱上每500mm高采植筋或打钢膨胀螺栓焊接的方式固定拉结钢筋、和构造柱钢筋。
6.3.7部分混凝土块,混凝土过梁、混凝土板可提前预制。
七、质量标准及保证措施7.1 主控项目7.1.1煤矸石烧结空心砖、蒸压加气混凝土砌块及其他砖块材料的技术性能、强度、品种必须符合设计要求,要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。
7.1.2砂浆品种、强度等级必须符合设计要求,并按规范要求留置试块。
7.1.3砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
7.1.4砌体水平、竖向灰缝的饱满度要满足要求,不得出现瞎缝、透明缝。
7.1.5墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处不得留直槎,斜槎的水平投影长度不应小于高度的2/3。
7.2 一般项目7.2.1上下皮砌块要错缝砌筑,每间(处)两皮通缝不超过三处且不得位于同一面墙上。
7.2.2接槎处砂浆密实,灰缝平直。
7.2.3拉结筋、构造柱、配筋混凝土带符合设计要求。
7.2.4砂浆饱满度及检验方法如下表:7.3 允许偏差7.3.1砖砌体工程质量要求符合《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)的规定。