相关执行标准
产品的执行标准分类
产品的执行标准主要分为以下几类：
1. 国家标准：强制性（GB）、推荐性（GB/T）。
强制性标准是产品的一个底线，必须满足要求，由国务院标准化行政主管部门负责立项、编号和对外通报。
推荐性标准则是自愿采用的原则。
2. 行业标准：根据行业的不同，行业标准的开头不同。
行业标准不能与国家标准相抵触。
3. 地方标准：由地方（省、自治区、直辖市）标准化主管机构或专业主管部门批准、发布，在某一地区范围内统一的标准。
4. 团体标准：由团体按照团体确立的标准制定程序自主制定发布，由社会自愿采用的标准。
5. 企业标准：企业根据自己的产品自行定制的，以Q/ 开头，具体编制方法按《GB/T 1.1-2009 标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》中的要求进行编写而成。
食品接触执行标准
食品接触执行标准
食品接触执行标准是指食品包装材料和容器、包装工艺设备与食品接触时应符合的质量和安全要求。
以下是几个常见的食品接触执行标准：
1. GB 4806.1-2016《食品接触材料及制品通用安全要求》：该
标准规定了食品接触材料及制品的通用安全性要求，包括物理、化学、组织结构和微生物污染等方面的要求。
2. GB 9685-2016《食品安全国家标准食品添加剂使用标准》：该标准规定了食品添加剂在食品加工过程中的使用条件和限量要求，保证食品添加剂对人体健康的安全性。
3. GB 5009.156-2016《食品安全国家标准食品中铅的测定》：该标准规定了食品中铅含量的检测方法和限量要求，保证食品中铅的安全性。
4. GB 13113-2008《整装水食品卫生标准》：该标准规定了整
装水食品的卫生要求，包括水源、处理工艺、包装和贮存等方面的要求，保证整装水的卫生安全性。
5. GB 9684-2011《食品安全国家标准食品接触材料用助剂的
使用标准》：该标准规定了食品接触材料用助剂的使用条件和限量要求，保证助剂对食品安全的影响在可接受范围内。
这些食品接触执行标准的制定和实施，旨在保证食品与包装材
料、容器、包装工艺设备之间的接触不会对食品质量和人体健康造成任何危害。
镁合金相关执行标准
镁合金相关执行标准镁合金是一种轻质、高强度、可回收利用的新型金属材料，被广泛应用于航空、汽车、电子、医疗等众多领域。
为了确保镁合金制品的质量和安全使用，国内外出台了一系列相关的执行标准，包括国家标准和行业标准。
在中国，镁合金制品的执行标准包括以下几项：1.GB/T 5153：镁及镁合金化学分析方法。
该标准规定了镁及镁合金的化学分析方法，包括电解重量法、萃取分光光度法、火花光度法、原子吸收分光光度法等几种方法。
2.GB/T 5154：熔体镁及镁合金取样方法。
该标准规定了熔体镁及镁合金的取样方法，包括采用真空气抽取、压力浸渍、倾注、剪裁、铣削等多种方法。
3.GB/T 5155：镁及镁合金的物理性能测定方法。
该标准规定了镁及镁合金的物理性能测定方法，包括杨氏模量、泊松比、线膨胀系数、热膨胀系数、密度等多项物理性能指标。
4.GB/T 5231：镁及镁合金板、带、棒、管材及型材。
该标准规定了镁及镁合金板、带、棒、管材及型材的分类、要求、试验方法、标志、包装、质量证明等内容。
5.GB/T 7264：镁及镁合金工件强制冷却后热稳定处理。
该标准规定了由于加工工艺或其他原因，导致镁及镁合金工件出现应力松弛、失稳等问题时，采取强制冷却后热稳定处理的方法。
此外，在美国，ASTM B93/B93M-15a标准规定了镁合金铸件的材料要求，包括化学成分、力学性能、铸造条件、表面质量等；而ASTM B94-15a 标准则规定了镁合金锻件的技术要求，包括化学成分、机械性能、生产工艺要求等。
这些标准的制定和实施有助于规范行业的市场竞争行为，提高产品质量和可靠性，促进行业的健康发展。
标准及执行规范
适用标准、规范的名称：1、测量规范（GBJ50026-93）2、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—20025、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204—20026、《地下防水工程质量验收规范》GB50208—20027、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209—20028、《石油库设计规范》GB50074-20029、《油品装载系统油气回收设施设计规范》GB50759-201210、《石油库节能设计导则》SH/T3002-200011、《车用柴油IV》GB19147-201312、《车用乙醇汽油》GB18351-200413、《变性燃料乙醇》GB18350-200114、《车用乙醇汽油调合组分油》GB/T22030-200815、《工业金属管道设计规范》GB50316-2000 (2008年版)16、《输油管道工程设计规范》GB50253-200317、《石油化工管道布置设计通则》SH3012-200018、《石油化工企业非埋地管道抗震设计通则》SH/T3039－200319、《石油化工管道设计器材选用规范》SH/T3059-201220、《输送流体用无缝钢管》GB/T8163-200821、《低压流体输送用焊接钢管》GB/T3091-200822、《钢制对焊无缝管件》GB12459-200523、《钢制管法兰》HG/T2059224、《钢制管法兰用缠绕式垫片》HG/T2061025、《钢制管法兰用紧固件》HG/T2061326、《管架标准图》HG/T21629-199927、《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-200328、《石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范》SH3501-201129、《工业金属管道工程施工规范》GB50235-201030、《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184-201131、《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236-201132、《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》 GB50683-201133、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规范》SH/T3022-201134、《涂覆涂装前钢材表面处理表面清洁度的目视评定》GB/T8923.135、《储油库大气污染物排放标准》GB20950-200736、《油气回收系统工程技术导则》（Q/SH0117-2007）37、《工业金属管道设计规范》（GB50316-2000,2008年版）38、《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-2011）39、《石油化工管道设计器材选用通则》（SH3059-2012）40、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）41、《石油化工仪表工程施工技术规程》SH3521-200742、《石油化工施工安全技术规程》SH3505-1999《石油库设计规范》 GB50074－2002《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058－92《用能单位能源计量器具配备和管理通则》 GB17167－2006《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》 GB50493－2009《建筑物防雷设计规范》 GB50057－2010《钢制管法兰、垫片、紧固件》 HG/T20615～20635－2009 《管法兰用紧固件》 SH3404－96《石油化工钢制管法兰》 SH3406－96《管法兰用缠绕式垫片》 SH3407－96《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH3005－1999《石油化工仪表安装设计规范》 SH/T3104－2013 《石油化工安全仪表系统设计规范》 SH/T3018－2003 《石油化工仪表管道线路设计规范》 SH/T3019－2003 《石油化工仪表接地设计规范》 SH/T3081－2003 《石油化工仪表供电设计规范》 SH/T3082－2003 《石油化工控制室设计规规》 SH/T3006-2012 《油品装载系统油气回收设施设计规范》 GB 50759-2012。
不锈钢制品 执行标准
不锈钢制品执行标准
不锈钢制品的执行标准主要有以下几项：
1.GB/T3280-2009《不锈钢冷轧钢板和钢带》：这是不锈钢冷轧钢板和钢带
的执行标准，规定了不锈钢的厚度、尺寸、化学成分、力学性能等各项
指标。
2.GB/T4237-2009《不锈钢热轧钢板和钢带》：这是不锈钢热轧钢板和钢带
的执行标准，与GB/T3280类似，规定了不锈钢的规格、化学成分、力学性能等各项指标。
3.GB/T4238-2009《耐热钢板和钢带》：这个标准规定了耐热钢的尺寸、化
学成分、力学性能等各项指标，主要适用于制造承受较高温度的机械部
件。
4.GB/T1220-2007《不锈钢棒》：这个标准规定了不锈钢棒的尺寸、形状、
化学成分、力学性能等各项指标，适用于制造各种不锈钢制品。
5.GB/T4356-2016《不锈钢盘条》：这个标准规定了不锈钢盘条的尺寸、形
状、化学成分、力学性能等各项指标，适用于制造各种不锈钢制品。
除了以上几项国家标准，各地方和企业也会制定一些地方标准和团体标准，以满足不同的需求和生产条件。
在选择不锈钢制品时，需要根据实际需求和用途来选择相应的执行标准和材料。
一、执行的规范和标准
一、执行的规范和标准（1）GB/T19232—2003《风机盘管机组》(2）JB/T4292-1991《盘管技术条件》（3）JB/T9064—1999《盘管耐压试验与密封性检查》（4）JB/T9063—1999《房间风机盘管空调器安全要求》（5）GB4270—86《房间空气调节器风扇用单相电容运转异步电动机通用技术条件》(6）JB/T9068—1999《前向多翼离心通风机》（7)JB/T9070—1999《空调用风机平衡精度》（9）Q/YLD301—2000《冷凝水盘》(10)GB 50019—2003《采暖通风与空气调节设计规范》(11）GB 50016—2006《建筑设计防火规范》（12）GB j87-85《工业企业噪声控制设计规范》（13)GB 12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》（14)GB Z1—2002《工业企业设计卫生标准》（15）GB 50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（16)GB 50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》(17)GB 50275—2010《风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范》（18）GJ/T 22-1999《一般通风用空气过滤器性能测试方法》（19）JB/T9064—1999《盘管耐压试验与密封性检查》（20)GB/T 1527铜及铜合金拉制管（21)GB/T 17791空调与制冷用无缝铜管（22）GB/T 15586 设备及管道保冷设计导则（23）GB 8175 设备及管道保温设计导则（24）GB 50303建筑电气工程施工质量验收规程（25)JGJ 16民用建筑电气设计规范本技术规格书并未充分引述有关标准和规范条文，提出的是最低限度的技术要求，投标人应采用最新版本的规范和标准.二、设备工作条件安装地点：室内；室外温度：0～40℃；室内温度：15～35℃ ;环境最大相对湿度：99％三、技术要求1、风机盘管技术要求1。
产品执行标准
产品执行标准一、天花灯1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表；3、GB7000.12-1999 《嵌入式灯具安全要求》。
二、筒灯1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB7000.1 灯具一般要求与试验；3、GB7000.201 灯具特殊要求固定式通用灯具；4、GB7000.202 灯具特殊要求嵌入式灯具；5、GB/T 9468 灯具分布光度测量的一般要求；6、GB17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值（设备每相输入电流≤16A）；7、GB17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法；8、CIE 127 LED测试方法。
三、吸顶灯1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB7000.9-1996 灯串安全要求；3、GB/T 9468 灯具分布光度测量的一般要求。
四、球泡灯1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB17743-1999 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性限值和测试量方法；3、GB17625.1-2003 低压电气及电子设备发出谐波电流限值（每相电流≤16A）。
五、投光灯1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB7000.7-1996 投光灯具安全要求。
六、LED灯管1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB/T2828.1 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）；3、GB/T24823-2009 《普通照明用LED模块-性能要求》及IEC62031LED模块标准4、GB17743 电气照明和类似设备的无线电骚扰特性的限值和测量方法5、GB17625.1 电磁兼容限值谐波电流发射限值七、路灯1、GB7000.1-2007 灯具一般安全要求与检验；2、GB7000.5-1996 道路与街路照明用灯具的安全要求；3、GB/T 9468 灯具分布光度测量的一般要求；4、CJJ 45—2006 城市道路照明设计标准；5、SJ/T 11364 电子信息产品污染控制标识要求；6、IEC 62471 灯和灯系统的光生物安全。
执行标准
噻唑啉酮与氯化镁及硝酸镁的混合物
ห้องสมุดไป่ตู้
QB/T 2874-2007 护肤啫喱 QB/T 2874-2007 《护肤啫喱》第1号修改单 QB/T 4076-2010 发蜡 QB/T 4077-2010 焗油膏（发膜） QB/T 4079-2010 按摩基础油、按摩油 QB/T 4126-2010 发用漂浅剂 QB/T 4364-2012 洗甲液 QB/T 4416-2012 化妆品用原料 透明质酸钠 QB/T 1857-2013 润肤膏霜 QB/T 1859-2013 爽身粉、痱子粉 QB/T 1975-2013 护发素
执行标准
GB/T 26513-2011 润唇膏 GB/T 26516-2011 按摩精油 GB/T 27574-2011 睫毛膏 GB/T 27575-2011 化妆笔、化妆笔芯 GB/T 27576-2011 唇彩、唇油 GB/T 29666-2013 化妆品用防腐剂 甲基氯异噻唑啉酮和甲基异噻唑啉酮与氯化镁及 GB/T 29667-2013 化妆品用防腐剂 咪唑烷基脲 GB/T 29668-2013 化妆品用防腐剂 双(羟甲基)咪唑烷基脲 GB/T 29990-2013 润肤油 GB/T 29680-2013 洗面奶、洗面膏 GB/T 29991-2013 香粉（蜜粉） GB/T 29679-2013 洗发液、洗发膏 GB/T 29678-2013 烫发剂 GB/T 29665-2013 护肤乳液 GB/T 30928-2014 去角质啫喱 GB/T 30941-2014 剃须膏、剃须凝胶QB 1643-1998 发用摩丝 QB 1644-1998 定型发胶 QB/T 1645-2004 洗面奶（膏） QB/T 1858-2004 香水、古龙水 QB/T 1862-2011 发油 QB/T 1974-2004 洗发液（膏） QB/T 1976-2004 化妆粉块 QB/T 1977-2004 唇膏 QB/T 1978-2004 染发剂 QB/T 2284-2011 发乳 QB/T 2285-1997 头发用冷烫液 QB/T 2286-1997 润肤乳液 QB/T 2287-2011 指甲油 QB/T 2660-2004 化妆水 QB/T 1858.1-2006 花露水 QB/T 2488-2006 化妆品用芦荟汁、粉 QB/T 2872-2007 面膜 QB/T 2872-2007 《面膜》第1号修改单 QB/T 2873-2007 发用啫喱（水） QB/T 2873-2007 《发用啫喱（水）》第1号修改单
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青海金溢铝业股份有限公司相关执行标准一、基材及综合标准1、GB8005-87 铝及铝合金术语2、GB/T1196-2002 重熔用铝锭3、GB/T12768-1991 重熔用精铝锭4、YS/T67-1993 LD30、CD31铝合金挤压用园铸锭5、GB/T3190-1996 变形铝及铝合金化学成分6、YS/T275-2000 高纯铝7、YS/T282-2000 名中间合金锭8、GB/T228-1987 金属拉伸实验方法9、GB/T4340-1999 金属维氏硬度实验方法10、GB/T6987.1-21-1986 铝及铝合金化学分析方法11、GB/T6987.22-23-1987 铝及铝合金化学分析方法12、GB/T6987.24-1988 铝及铝合金化学分析方法13、GB/T19865-1997 变形铝、镁及其合金加工制品拉伸实验用试样14、GB/T17432-1998 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法15、GB/T5237.1-2000 铝合金建筑型材第一部分基材16、YS/T420-2000 韦氏硬义实验方法17、YS/T436-2000 铝合金建筑型材图册18、GB/T3199-1996 铝及铝合金加工包装、标志、运输、储存二、氧化着色铝型材1、GB5237.2-2000 铝合金建筑型材第二部分：阳极氧化着色型材2、GB/T1766-1995 色漆、清漆涂层老化的评级方法3、GB/T4957-1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测定一涡流法4、GB/T6461-1986 金属覆盖层底材为阻极的覆盖层腐蚀实验后的电镀式样的评级5、GB/T6462-1986 金属氧化覆盖层横断面厚度显微镜测量方法6、GB/T8013-1987 铝及铝合金阳极氧化膜总规范7、GB/T8014-1987 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的定义8、GB/T10125-1997 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的定义9、GB/T1296.4-1994 着色阳极氧化膜耐此外光性能的测定10、GB/T14952.1-1994 铝及铝合金阳极氧化膜的封孔质量评定一碳铬酸法11、GB/T14925.3-1994 铝及铝合金阳极氧化膜的色差外观质量检查方法目测观察法三、氟碳漆型材1、GB5237.5-2000 铝合金建筑型材第5部分：氟碳漆喷涂型材2、GB/T1732-1993 漆膜耐冲击性测定法3、GB/T1740-1979 漆膜耐湿热测定法4、GB/T1766-1995 色漆和清漆涂层老化的评级方法5、GB/T1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和代辐射暴露（滤过的氙弧辐射）6、GB/T4957-1985 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量一涡流法7、GB/T6461-1986 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层试验后的电镀式样的评级8、GB/T6682-1992 分析实验用水规格和实验方法9、GB/T6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法10、GB/T8014-1987 铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的方法11、GB/T9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验12、GB/T9754-1988 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜元200600t 800镜面光泽的温测定13、GB/T9761-1998 色漆和清漆色漆的目光比色14、GB/T10125-1997 人造气氛腐蚀试验盐雾试验15、GB/T11186-1989 涂膜颜色的测量方法16、GB/T16585-1996 硫化橡胶人工气候老化（荧光紫外灯）试验方法17、GB/T17460-1998 化学转化膜铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬盐转化膜四、管棒铝合金材1、GB/T3191-1998 铝及铝合金挤压棒材2、GB/T3954-2001 电工圆铝杆3、GB/T4437.1-2000 铝及铝合金挤压管第1部分：无缝圆管4、GB/T4437.2-2003 铝及铝合金挤压管第2部分：有缝管5、GB/T6893-2000 铝及铝合金拉（轧）制无缝管6、GB/T8645-1998 旋压无缝铝筒7、GB/T10571-1989 铝及铝合金焊接管8、YS/T97-1997 凿岩机用铝合金管材9、YS/T439-2001 铝及铝合金挤压扁棒10、GB/T4436-1995 铝及铝合金管材外形尺寸及允许偏差11、GB/T5126-2001 铝及铝合金冷拉薄管材涡流探伤方法12、GB/T246-1997 金属管压扁试验方法五、工业铝合金型材1、GB/T6892-2006 一般工业用铝及铝合金挤压型材2、GB/T6892-2000 工业用铝及铝合金热挤压型材3、GB/T14846-1993 铝及铝合金挤压型材尺寸偏差4、GB/T19347-2003 轨道车辆结构用铝合金挤压型材5、YS/T86-1994 船用焊接铝合金型材尺寸和截面特性6、YS/T437-2000 铝型材截面几何参数算法及计算机程序要求7、YS/T458-2003 轨道车辆结构用铝合金挤压型材配用焊丝六、环境保护1、中华人民共和国环境保护法（1989年12月26日七届人大常委会11次会议通过）2、中华人民共和国大气污染防止法（2000年4月29日九届人大常委会15次会议通过）3、中华人民共和国水污染防止法（1996年5月15日全国人大委员会修正）4、中华人民共和国固体废物污染环境防止法（1995年10月30日八届人大常委会16次会议通过）5、环境噪声污染防止法（1996年10月29日八届人大常委会22次会议通过）6、化学危险物品安全管理条例（1987年12月17日国务院发布）7、环境空气质量标准《GB3096-1996》8、城市区域环境噪声标准《GB3096-93》色漆和清漆的目光比色9、大气污染综合排放标准《GB16297-1996》10、污水综合排放标准《GB8978-1996》11、锅炉大气污染物排放标准《GB13271-2001》12、污水综合排放标准《GB8978-1996》13、工业炉窑大气污染物排放标准《GB9078-1996》14、工业蒸气锅炉参数条例《GB/T1921-2004》15、热水锅炉参数条例《GB/T3166-2004》16、工业企业厂界噪声标准信测量方法《GB12348-12349-1990》17、一般用干螺杆空气压缩机技术条件《GB/T13278-1991》部长、副产噬岗位责任制1、根据公司的品牌战略目标，实行精细化管理模式。
建议起原材料入厂检验制度、岗位责任制度、交接班制度、质量检查制度和保管使用工卡量具等制度。
2、贯彻招待各项技术标准和上级机关下达的技术文件，严格控制产品质量，严禁不合格产品出厂。
3、经常深入生产现场，检查、参与解决因生产原材料、设备机台、工卡量具、工艺操作等影响产品质量的问题，配合生产、计划、工艺、检验部门搞好业务交流。
4、做好专职质检人员的技术培训和班组的质量辅导工作。
5、参与讨论、制定、评审，提高产品质量的技术措施。
6、负责做好产品质量统计工作，定期向公司提供质量报告。
7、调查处理质量事故，提出相应的整改措施。
8、做好年度质量体系证复查工作。
9、做好售后技术服务和质量异议处理工作。
10、坚持走访用户，了解公司产品的使用情况，掌握市场动态。
11、组织全处员工开展安全文明生产，消除人身安全隐患。
质量监督管理制度质量监督人员在公司的领导下，认真执行公司的各项规章制度，发扬“诚实、拼搏、高效、节检”的企业精神，牢固树立全面质量管理思想理念，靠诚信赢得市场，以细节获得成功。
1、质量管理人员必须牢固树立：“质量第一的思想是以人为本，精细化的管理能培养优秀的员工；优秀的员工会创造出优质的产品，优质的产品就是每个细节精益求精的结果”的管理理念。
2、质量监督人员必须尽忠职守，服从命令，听从指挥，一切以公司利益为重，做到一人多才，一人多用，充分发挥个人潜能，提高工作效率。
3、认真人执行质量管理方针，结合实际学习海尔集团推行的全面质量管理的做法，从检查原辅材料进厂至熔铸、机加、挤压、管材、型棒、光谱到工业型材、建筑型材、氧化喷涂、包装层层把关，每个环节都有专人负责，建立起“一次就做对”的业务流程。
4、依据国家标准，国家军用标准和企业内部标准进行质量检查，做到质检工作有法可依，有据可查，使我公司质检工作形成标准化、规范化的管理体系。
5、组织全公司员工开展质量教育活动，利用会议、广播、简报等形式宣传“质量第一”的思想，使广大员工增强质量意识。
在工作过程中，把每一个细节老师做到精益求精，达到控制质量、保证质量、提高质量的目的。
6、组织制定质量、品种发展规划，不断推出高质量、新品种的优质铝合金面向市场，创建公司品牌战略目标。
在市场竞争中形成“人无我有，人有我优”的局面，打造出唯我独尊的拳头产品。
7、组织制定质量管理堆积，建立公司内部检查监督机制。
在实际工作中不断总结经验，探索出一套具有金溢公司特色的质量管理制度。
8、组织对重大质量事故的分析和处理，提出处理意见和整改措施。
9、组织开展每年的“质量月”活动，评选择“质量信得过”的先进班组和个人。
10、组织开展群众性的质量管理活动和质量攻关活动，总结推广提高产品质量的先进经验。
质量检查员岗位责任制1、质检人员必须熟练掌握相关标准和工艺堆积，监督检查各工序产吕是否符合技术标准和要求。
严禁不合格产品出厂。
2、履行检查过程的鉴别、把关、报告、证实四项职能，做好所分管生产各工序的质量监督检查工作。
3、在工序生产过程中，遇有严重影响产品质量的情况，应第一时间向质量监督处报告，并通知受检单位，不得隐瞒和拖延。
4、落实质检确认制度，即本工序确认上道工序的质量检查情况。
确认本工序的质量检查情况，下道工序确认本工序的质量检查情况，形成自检、互检、专检制度，杜绝漏检、错检发生。
5、检查制品之前，必须依据“三对照”的原则，即生产卡片与图纸的对照，生产卡片与实物标记相对照，图纸与实物相对照。
6、准备适用的工卡量具，对所使用的量具进行0位校正，保证量具的灵敏度，避免出现误差。
7、工作中必须坚持勤走、勤看、勤量的“三勤”制度，发现问题及时纠正处理。
8、认真做好质量检查记录，要求字迹清晰、数据准确、内容详实。
9、认真确认生产卡片，对合金状态、熔炼、批号、规格、表面尺寸、高低倍、力学性能及特殊性能要求等必须了解清楚。
10、对工作中出现的质量问题，严格按照“三不放过”的原则，即质量事故不清不放过；未采取整改措施不放过；质量事故未落实责任人不放过。
11、确认产品质量合格后，对照生产卡片，开据质量证明书。
12、妥善保管原始记录，认真做好交接班。
对上一班质量检查内容要交接清楚，不得影响当班检查工作。
质量技术员岗位责任制1、质量技术员在部长、副部长的领导下，负责质量检查方面的技术服务工作，协调生产工艺的技术问题，为质检工作提供技术指导。