公路施工组织设计

施工组织设计工程概况G310线开封县王解庄至城区刘寺段中修工程BZX-5合同段，起点位于G310线与S327线交叉口王解庄（K523+065）,向西经开封市东环路口、开封至万隆公路平交转盘、牛墩村、终止于G310线与郑汴路交叉口处刘寺（k537+805）,全长14.74KM。

中修工程计划完全利用现有路基路面，采用沥青混凝土路面补强，在现有路面基础上用5%水泥稳定碎石填补坑槽，再铺下封层，然后采用5.0cm沥青混凝土罩面。

主要工程数量：1、挖除沥青混凝土路面：10010.28 m²。

2、挖除水泥稳定碎石基层：4171.12 m²。

3、5%水泥碎石基层（厚200mm）：4171.12m²。

4、封层：212044.70 m².5、中粒式沥青混凝土（厚50mm）:213206.50 m²。

6、中粒式沥青混凝土（厚70mm）:4677.36 m²。

7、路肩排水沟：a、M7.5浆砌片石：1937.56m³。

b、M10砂浆抹面：6458.53 m²。

c、C20现浇混凝土:441.48 m³。

8、路面标线：5576.50 m²。

本项目计划工期2个月，考虑到我公司人员、设备、财务状况，拟定按合同工期完成任务。

一旦中标，据此及监理工程师发布的开工令计算工期，编制进度计划。

第一章设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法一、施工准备为确保本工程施工任务的顺利完成，必须做好各项施工准备工作。

1、项目经理部根据项目部机构设置需要，包括住房、办公室，会议室，中心试验室等。

项目经理部拟定于本项目路线K533+650处路左侧，芦花岗道班院内，租地面积1200m2，房间15座。

2、供电1、工程用电主要集中在两个拌和厂，即稳定土拌和厂和沥青混凝土拌站，位置在芦花岗村，可使用面积约13000平方，院内装有500KVA变压器一台，架设200-250m高压支线，考虑施工连续性，防止因停电造成停工，拌和站内设300KW发电机一台备用。

3、供水拌和站院内有机井一眼，设临时水塔，以保证水泥稳定碎石的生产。

路上养生用水取自项目部院内机井水。

4、项目管理组织、主要人员配置(1)、项目管理组织机构为确保本工程安全、优质、按期完工，一旦中标后，公司将迅速组建“G310线开封县王解庄至城区刘寺段BZX-5工程项目经理部”，现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。

第一层为项目经理部领导层，负责施工项目决策和调控工作；第二层为专业职能管理部门，负责施工内部专业管理业务；第三层为项目的作业层，具体指施工操作队伍。

项目经理部下设“六部二室”，即计划统计部、工程技术部、材料设备部、安质监察部、财务部、工程合同部、中心试验室和综合办公室；操作层设一个路面工程队和一个拌和场。

详见下表“项目部组织机构图”。

项目部组织机构图具体分工为：路面工程队主要负责全线的坑槽修补、沥青混合料铺筑；拌和场主要负责全线水泥稳定碎石、沥青混合料的拌和和运输。

(2)、主要人员配置根据本合同段施工特点和工期要求，我们将派遣管理水平高、技术水平高、经验丰富的人员进场。

现场人员由行政管理人员、工程技术人员、财会人员、材料设备管理人员及各工种技术工人构成，组建技能素质优良的施工队伍。

二、人员、设备进场动员周期1、在接到中标通知书，与业主签订施工承包合同后2天内，我们立即组织精兵强将组成项目部，人员将分三批进入施工现场，第一批协调人员和综合办人员先期进入施工现场，在各级指挥部的领导下，积极地与地方组织进行沟通认识，加深了解，增进友谊，并通过当地政府，选择适宜的项目经理部驻地及拌合料场位置等，并尽快签订合同。

2、在3天内第二批人员为工程技术人员进入现场，同时进入部分施工机械设备。

工程技术人员进入现场后要尽快熟悉图纸，并对全线导线点进行复测和加密，对于丢失的导线点要上报总监办予以核实，综合办公室人员应加快项目部的建设，对于项目部要进行合理布局，对于临时用地的民房等加以改造，使之符合项目部生活、生产的需要，要尽快落实项目部的用水、用电、以及生活物资的来源，为项目部大批人员进入施工现场做准备；3、第三批人员将在与业主签订合同5天内进驻现场，同时根据现场准备情况，调入机械设备。

第三批人员主要为项目部各科室的主要负责人。

进入现场后，各主要负责人都应根据各科室的职责，积极有效的开展工作，包括实验室的建设，仪器、设备的运输和安装，计划统计部制定工程计划和各种材料的进场计划，材料设备处进行各种施工机械的运输和调配，根据材料进场计划安排材料的进场。

各分部的人员进行分部建设，至此项目部的工作全面开展。

整个准备工作将在7天内完成。

拟进场主要管理人员和机械设备见下表。

拟派往本工程的主要人员汇总表拟投入本合同工程的主要施工机械进场计划表三、人员、材料、设备运至现场的方法1、人员由于本项工程在禹王台区汪屯乡，故人员到达施工现场极为便利。

乘汽车可迅速到达施工现场。

2、材料（1）石料：工程所用碎石可由新乡采购，此地盛产各种规格石料，为优质石灰岩；（2）中粗砂：工程所用砂可在新乡购买，能够满足工程需要；（3）水泥：工程所用水泥按业主要求采购；（4）沥青：沥青采用重交70#沥青，满足业主要求。

以上材料采用汽车运输到达施工现场。

3、设备该项目距离我公司基地5公里左右，各种施工机械可直接或由汽车运输到工地，沥青拌和站仍用我公司在南郊乡芦花岗设置的阿曼3000型沥青拌合楼，WB-500型稳定碎石拌和机也安装在该场地。

4、实验室建设为了确保试验数据准确、保证工程的施工质量。

在驻地内建设一座满足业主和监理工程师要求的现场试验室，并配备专业试验工程师主持试验工作。

（1）、试验室的组建及人员配备在项目经理部设立中心试验室，全面负责合同段内的试验工作。

负责各种原材料的试验，负责施工成品、半成品的检验、施工过程中的施工控制与检验工作。

以中心试验室为主，建立完整的试验系统，配置有施工经验且有资质的试验人员上岗，人数满足招标文件规定要求。

（2）、试验制度a、试验工作是质量保证体系的重要组成部分，是检验工程质量的重要手段，是对质量问题进行分析的重要依据，因此必须严格执行有关规范规程。

b、从事试验工作人员，必须持有经考试合格发给的资质证书，无证不得从事试验工作；要有强烈的责任心。

以事实为依据，不得弄虚作假。

c、试验仪器、仪表必须定期检测、标定，其精度要符合试验标准要求，使用前调试准确。

d、试验人员必须严格执行操作规程实施细则，质量负责人经常对其工作进行监督并抽查。

e、试验人员配合主管工程师根据设计要求、施工规范和施工工艺提出工程实施过程中材料的规格、运输方式、保管和使用的注意事项，并制定出正确的试验方法。

f、进场的材料，试验人员要配合材料管理人员检验其出厂合格证，并检验材料的外观质量，主要工程材料必须取样经检验合格后方可使用。

g、对重要和较复杂的检测项目，试验人员一般不少于两人，除仪器能自动采集数据外，要由检验人员读数，记录人员复诵，以防数据在传递过程中发生错误；要求试验人员对技术复杂工程和关键工序在施工中全程跟踪检验试验，发现问题及时向施工负责人汇报。

试验过程中必须认真做好原始纪录，原始纪录要完整无缺，真实可信，不得涂改。

h、试验人员应运用误差分析知识正确处理数据，不得擅自取舍数据，根据所得的数据按有关公式计算，结果由质检负责人复核，根据计算结果对工程质量及施工方法提出改进意见。

第二章主要工程项目的施工方案、施工方法一、路面裂缝处理1、路面纵、横向裂缝缝宽在5mm以内，宜将缝隙刷扫干净，并用压缩空气吹去尘土后，采用热沥青或乳化沥青灌封撒料法封堵；缝宽在5mm 以上的，剔除缝内杂质和松动的缝隙边缘，或沿裂缝开槽后用压缩空气吹净，采用改性沥青混凝土填充、捣实，并用烙铁封口，随即撒砂、扫匀。

2、对于无支缝的轻度顺直裂缝（缝宽≤5mm）,采用“沥青路面开槽机”沿裂缝开凿出矩形槽，用空压机械将槽中的灰尘、杂物吹洗干净，并确保缝槽内清洁、干燥。

灌注“改性沥青聚合物”密封材料。

3、因路基基层的病害或强度不足引起的裂缝类破损，首先应处理基层，然后再修复路面。

4、对于有支缝的重度裂缝（缝宽≥5mm）或间距较近的裂缝，切除宽为50cm深为8cm的矩形槽。

在槽底在沿裂缝方向用“沥青路面开槽机”开槽出宽度12.7mm,深度不小于12.7mm的缝槽。

然后用空压机将缝中的灰尘、杂物及周边松动物清除干净，并确保缝槽内清洁和干燥。

灌注“改性沥青聚合物”密封材料。

用2mm厚的“高分子抗裂贴膜”进行贴缝，贴缝前涂专业底层油，贴缝宽度不小于20cm。

矩形槽侧壁喷涂3-5mm厚改性沥青聚合物密封材料，然后填筑AC-25C改性沥青混凝土并压实。

二、5％水泥稳定碎石基层铺筑根据该工程所处的位置、特性及稳定碎石的数量，拟将稳定碎石拌合站安装在我公司的卢花岗沥青拌和站院内，平均运距10KM。

路面基层施工以机械化施工为主。

采用WB-500的场拌设备集中拌和，自卸汽车运输，摊铺机摊铺。

根据图纸提供的配合比，做好各项试验准备，确定混合料的最大干密度和最佳含水量，测定混合料的七天无侧限强度达到规范要求。

提出具体实施方案，包括技术力量和施工机械设备，以及施工程序和工艺操作等详细说明，报监理工程师批准。

在基层铺筑前，先铺筑100米的试验段，试验段铺筑时要求下列施工人员到现场：项目经理、技术负责人、质检负责人及其他相关人员。

拟选用进入施工现场的施工人员拟选用进入施工现场的机械试验段主要研究项目：1、施工松铺系数；2、拌和机械生产能力、性能；4、压路机械的选择、组合、速度、遍数；5、压实、拌和、运输的协调和配合；6、压实度检查；7、施工组织方法，缩短工序时间的途径。

通过试验段的铺筑，找出施工难点、重点存在的问题寻找解决办法，用试验段确定混合料达到最佳含水量的压实系数、压实遍数、压实程序和施工工艺。

（一）、施工准备1.原材料准备情况水泥、碎石先购进了相当的数量使之能满足施工需求，并且按照规定进行自检和抽检。

使之具备试验段开工和大面积施工的条件。

水泥为普通硅酸盐水泥，碎石应符合下列要求，颗粒的最大粒径不应超过37.5mm，集料中大于2.36mm的粗集料的质量宜为60%-80%，碎石的压碎值不应大于35%。

2.施工配合比的调试施工配合比按监理代表处和总监办审批后的配合比通过拌和机试拌，在传送带上取一米长的混合料进行筛分试验，反复调试，通过电机轮的转速来控制生产配合比。

3.机械安装准备机械安装准备在底基层施工时已安装调试完成。

4.施工放样中线按图纸设计每10m定一中桩，边桩根据中桩的位置及设计宽度量出。

（二）、水泥稳定碎石的拌和水泥稳定碎石拌和采用稳定粒料拌和机进行拌和，拌和能力每小时为300T/H，集中拌和时，应注意下列事项：1、拌和场应严格按照生产配合比进行拌和。