煤气化技术：我们就是能比国外做得更好!——专访华东理工大学洁净煤技术专家于遵宏教授
几种常用煤气化技术的优缺点
几种煤气化技术介绍煤气化技术发展迅猛，种类很多，目前在国内应用的主要有：传统的固定床间歇式煤气化、德士古水煤浆气化、多元料浆加压气化、四喷嘴对置式水煤浆气化、壳牌粉煤气化、GSP气化、航天炉煤气化、灰熔聚流化床煤气化、恩德炉煤气化等等，下别分别加以介绍。
一 Texaco水煤浆加压气化技术德士古水煤浆加压气化技术1983年投入商业运行后，发展迅速，目前在山东鲁南、上海三联供、安徽淮南、山西渭河等厂家共计13台设备成功运行，在合成氨和甲醇领域有成功的使用经验。
Texaco水煤浆气化过程包括煤浆制备、煤浆气化、灰水处理等工序：将煤、石灰石（助熔剂）、添加剂和NaOH称量后加入到磨煤机中，与一定量的水混合后磨成一定粒度的水煤浆；煤浆同高压给料泵与空分装置来的氧气一起进入气化炉，在1300～1400℃下送入气化炉工艺喷嘴洗涤器进入碳化塔，冷却除尘后进入CO变换工序，一部分灰水返回碳洗塔作洗涤水，经泵进入气化炉，另一部分灰水作废水处理。
其优点如下：（1）适用于加压下（中、高压）气化，成功的工业化气化压力一般在4.0MPa 和6.5Mpa。
在较高气化压力下，可以降低合成气压缩能耗。
（2）气化炉进料稳定，由于气化炉的进料由可以调速的高压煤浆泵输送，所以煤浆的流量和压力容易得到保证。
便于气化炉的负荷调节，使装置具有较大的操作弹性。
（3）工艺技术成熟可靠，设备国产化率高。
同等生产规模，装置投资少。
该技术的缺点是：（1）由于气化炉采用的是热壁，为延长耐火衬里的使用寿命，煤的灰熔点尽可能的低，通常要求不大于1300℃。
对于灰熔点较高的煤，为了降低煤的灰熔点，必须添加一定量的助熔剂，这样就降低了煤浆的有效浓度，增加了煤耗和氧耗，降低了生产的经济效益。
而且，煤种的选择面也受到了限制，不能实现原料采购本地化。
（2）烧嘴的使用寿命短，停车更换烧嘴频繁（一般45～60天更换一次），为稳定后工序生产必须设置备用炉。
无形中就增加了建设投资。
华东理工煤气化技术简介
国际煤气化领域的关注和认可
多喷嘴对置式水煤浆气化技术的成功运行 引起了国际煤气化领域的高度关注， 2006~2010年煤气化年会(GTC)连续4年 邀请华东理工大学介绍该技术的进展 左上：气化技术协会主席James Childress
右：华东理工大学介绍煤气化技术
左下：著名气化专家、《Gasification》 作者Chris Higman博士
运行情况
现阶段气化炉负荷~100%左右。 据灵谷公司技术人员反映，该气化装置运行平稳，系统开 车后，操作人员比较轻松。 与国泰相比炉型尺寸有较大变化（国泰直径3.4m，灵谷 3.88m），但气化装置工艺性能优良。以神府煤为原 料，合成气有效气成分82.5%，渣中残碳大部分低于1%。 2009年10月21日~2009年12月17日连续运行69天。
与同期 运行的 单喷嘴 水煤浆 气化炉 相比
在此规模下，比单喷嘴水煤浆气化炉增加 5万元/天经济效益
工业装置运行情况(1)——750TPD
设 备 情 况
拱顶耐火砖寿命7450小时 直筒段及锥底部分耐火砖寿命预计超过 20000小时
气化炉110%负荷运行，工艺指标优良！
工业装置运行情况(1)——750TPD
自2008年7月1日至2009年6月30日，累计运行310天
工业装置运行情况(4)——2000TPD
地点：江苏灵谷化工有限公司 数量：一期2台 规模：日处理2000吨煤 产品：合成氨 压力：4.0MPa 投入工业运行时间： 2009年6月15日 设计单位：中国天辰工程公司
工业装置运行情况(4)——2000TPD
SE气化装置
SE气化装置‚吃‛进劣质煤‚吐‛出‚绿色‛气煤气化是煤炭清洁高效转化的龙头技术，但目前广泛应用的煤气化技术，虽然已经很好地解决了优质煤的利用问题，却对我国储量丰富的劣质煤‚敬而远之‛。
华东理工大学刘海峰教授领衔、依托中石化集团完成的‚单喷嘴冷壁式粉煤加压气化关键装备开发及应用‛（以下简称‚SE气化装置‛）项目开发的气化炉，不但敢‚吃‛劣质煤，还实现了对劣质煤的清洁高效利用，进一步推动了我国‚绿色煤炭‛战略的产业应用。
正因如此，在4月18日召开的上海市科学技术奖励大会上，该项目获得了2015年上海市技术发明奖特等奖。
这也是该市自2012年设立特等奖以来，颁发的首个技术发明特等奖。
关键技术突破解决行业难题要实现对高灰熔点、高灰分劣质煤的清洁高效转化，必须解决几个技术难题：一是‚吃‛得进，这就需要解决粉煤从制粉锅炉到气化炉的输送问题；二是高灰熔点，这就需要气化温度高达1400℃以上；三是‚排‛得出，这就需要顺畅排渣，高效除灰，不影响后续系统。
此外，还必须保障气化装置的操作连续稳定、长周期运行。
项目组首先以‚高压密向输送‛化解了供料难题：在管道中加入氮气、二氧化碳等气体，再不断加压，即可使像面粉一样颗粒稠密的粉煤‚爬‛过长达几十米的管道进入气化炉。
而对喷嘴和气化炉流场的独特设计，则解决了入炉煤粉灰熔点高达1400℃的难题，并且具有顺畅排渣、高效除灰以及碳转化率高等优点；发明的集点火—开工—气化功能为一体的长寿命复合式粉煤气化喷嘴和高性能膜式水冷壁衬里，为气化装置的操作连续稳定、长周期运行提供了保障。
据刘海峰介绍，SE气化装置的技术优势还包括：节能成熟的合成气激冷—洗涤—渣水处理系统，先进自动、安全可靠的气化控制、联锁逻辑系统，彻底消除瞬间黑区的可视化投煤火焰监测，反应室温度直接测量技术等。
迈过环保坎儿走绿色发展路日前发布的‚十三五‛发展规划纲要中，提出将‚煤炭清洁高效利用‛列为100项国家重大工程项目之一，现代煤化工产业的可持续发展，既要过技术关，更要过环保关。
煤气化技术简介
量较高 (>30%) 时，气化炉的经济性会急剧下降。因而要求煤炭灰熔点
FT<1500℃，灰含量在8%~20%之间； (4) Shell气化炉要把煤炭的含水量降低到很小的值 (烟煤的含水量降至2%， 褐煤降至 6%)，因此在煤炭处理的时候需要有烘干设备，不宜利用含水量
较高的煤炭；
(5) 干法进料系统的粉尘排放远大于水煤浆进料系统； (6) 气化炉结构过于复杂，加工难度大。
按进料方式分类 按气化介质分类
水煤浆气化
粉煤气化
纯氧或富氧气化
空气气化
Texaco
Shell、GSP、 三菱
Shell、Texaco GSP、BGL
三菱
2. 典型的煤气化技术
2.1 煤气化技术
研发机构 GE 西门子 Shell 英国煤气公司 日本三菱公司 华东理工与兖矿集团 华东理工 西安热工研究院 西北化工研究院 北京航天万源煤化工 气化技术 Texaco水煤浆加压气化技术 GSP干煤粉加压气化技术 Shell干煤粉加压气化技术 BGL气化技术 吹空气煤气化技术 多喷嘴水煤浆气化技术 四喷嘴对置式干煤粉加压气化技术 两段式干煤粉加压气化技术 多元料浆单喷嘴顶置气化技术 航天炉
循环发电。
2. 典型的煤气化技术
2.2 Texaco气化炉
结构组成： 由喷嘴、气化室、激冷室（或 废热锅炉）组成。 水煤浆（58~62wt%）供料 液态排渣炉 内壁衬里有多层耐火砖 水煤浆和氧气从炉顶的燃烧 器高速连续喷入气化室，高 温状态下工作的喷嘴设有冷 却水装置，水煤浆喷入气化 炉内迅速发生反应，数秒钟 内完成气化过程。 气化炉的下部因冷却方式不 同有2种形式，一种激冷型 冷却方式，一种废热锅炉型。
空分装置投资。
我国水煤浆气化技术现状及发展趋势
新材料与新技术化 工 设 计 通 讯New Material and New TechnologyChemical Engineering Design Communications·39·第47卷第4期2021年4月1 我国水煤浆气化技术发展现状与应用技术1.1 我国水煤浆气化技术发展现状水煤浆气化技术兴起于20世纪70年代，水煤浆为液态燃料，具有燃烧稳定、污染较少等特点，可以作为燃料或者合成气原料广泛应用到工业生产中。
水煤浆是由煤、水和其他化学产物按照固定配比形成的混合燃料，因为其中具有水成分，因此水煤浆拥有流动性，因此也成为流动燃料液体应用到生产生活中、因为其是液体，因此可以雾化，在其处于雾化状态下，其燃烧效率较高，能够完全地转化为二氧化碳。
水煤浆较为廉价，应用到工业生产中能够在一定程度上代替石油，从而缓解可能出现的石油问题，降低燃料支出成本，同时也能够保护环境，对环境产生较少的污染。
水煤浆中，水煤配比为7∶3。
在水煤浆的制作过程中，涉及高温、流动和高压等物理过程和化学反应等，正确把握这些影响因素则能够促进水浆煤气化技术中的问题得以迎刃而解。
1.2 我国水煤浆气化主要应用技术现有的水煤浆气化技术主要为华东理工大学多喷嘴对质式水煤浆气化技术，德士古水煤浆加压气化技术，多元料浆新型气化技术和水煤浆-膜式壁-辐射废锅气化技术等。
清华炉技术的应用也标志着我国水煤浆气化技术向大型化技术发展。
华东理工大学多喷嘴对质式水煤浆气化技术作为中国自主知识产权的大型煤气化技术，能够做到合成气的深度加工和利用，在此技术中应用到催化剂、反应器和加工工艺。
在该工艺中，应用到了预膜式喷嘴，且利用煤浆雾化这一方式促进烧嘴的使用寿命延长；在喷嘴对质放置的基础上，充分强化了物料混合，从而促进气化反应进一步发展，能够有效地减少废料。
现阶段在重油气化基础上发展起来的主要技术即非常成熟的德士古水煤浆加压气化技术。
洁净煤技术
洁净煤技术A12化工一班120702107 吕荣青摘要我国是一个多煤、少油、少气的国家，未来能源发展的政策仍是“煤为基础，多元发展”。
提高煤炭利用率、降低污染率，是我国能源工业发展的紧迫而现实的任务。
而完成这一任务，就需要大力发展洁净煤技术。
关键词：煤炭能源洁净煤技术1. 洁净煤技术的特点洁净煤技术是洁净、高效利用煤炭的先导性技术，最早由美国学者提出，主要是为了解决美国和加拿大边境的酸雨问题。
洁净煤技术是指从煤炭开发到利用全过程中，旨在减少污染物排放和提高利用效率的煤炭加工、转化、燃烧及污染控制等一系列新技术的总称，是使煤作为一种能源应达到最大限度的潜能利用，而将释放的污染控制在最低水平，实现煤的高效、洁净利用的技术体系。
洁净煤技术具有以下几个显著特点：首先，洁净煤技术以高硫煤为原料，以一碳化学为基础，采用多样化工艺，实现煤炭资源的优化配置、高效和清洁利用；其次，洁净煤技术涉及物理学、化学、生物学、地质学等多学科，化工、热工、环境等多技术，是一项多层次、多学科、综合性很强的系统工程；第三，洁净煤技术注重综合效益，实现了环境友好和经济发展的双重效益，即经济和环境的双赢。
传统意义上的洁净煤技术主要是指煤炭的净化技术及一些加工转换技术，即煤炭的洗选、配煤、型煤以及粉煤灰的综合利用技术，国外煤炭的洗选及配煤技术相当成熟，已被广泛采用；意义上洁净煤技术是指高技术含量的洁净煤技术，发展的主要方向是煤炭的气化、液化、煤炭高效燃烧与发电技术等等。
2.技术工艺洁净煤技术包括两个方面，一是直接烧煤洁净技术，二是煤转化为洁净燃料技术。
2.1直接烧煤洁净技术这是在直接烧煤的情况下，需要采用的技术措施：①燃烧前的净化加工技术，主要是洗选、型煤加工和水煤浆技术。
②燃烧中的净化燃烧技术，主要是流化床燃烧技术和先进燃烧器技术。
③燃烧后的净化处理技术，主要是消烟除尘和脱硫脱氮技术。
2.2煤转化为洁净燃料技术主要有四种：①煤的气化技术②煤的液化技术③煤气化联合循环发电技术④燃煤磁流体发电技术。
Texaco-Shell-GSP煤气化技术比较
730 2200 小试厂
商业化装 压力 4.0MPa 1986 年 6
置，生产 温度 1500℃ 月建成，投
H2 和羰
资 2.2 亿马
基合成气
克
联合发电 压力 2.8-3.0 96 年 7 月 MPa，温度 投用，投资
1200-1500℃ 5.1 亿美元
小试装置 气化压力 1.4 小 试 厂 79
气化装 Φ2×10ft，二段反应
发电
年投运。 示 范 厂 83 年 7 月投运
1430 1832
商业化生 压力 2.1MPa 87 年 4 月 产装置， 一段温度 投运 联合循环 1316-1427 发电 ℃，二段
1038℃
中国水煤浆气化装置概况一览表
序 气化装 气化炉台数和形式
号置
煤浆制备
单炉干煤 用途
量（t/d）
主要工 艺条件
2、国内外水煤浆气化装置
到目前为止，国内外已建、在建和拟建德士古水煤浆加压气化装置，加上技 术上相似的道化学气化装置，已达 20 多座，如下表所示：
国外水煤浆气装置概况一览表
序 气化 气化炉台数和形式
号 装置
煤浆制备
单炉干煤 用途
量（t/d）
主要工 艺条件
备注
1 美国蒙 3 台，第 l 台为废锅 棒磨机，试烧评 15～20 中试装 第 1 台设计 3 台分别于
⑦、单台气化炉的投煤量选择范围大。根据气化压力等级及炉径的不同，单 炉投煤量一般在 400～1000t/d（干煤）左右，在美国 Tampa 气化装置最大气化能 力达到 2200t/d（干煤）。
一、Texaco 水煤浆纯氧加压气化技术
1、发展历史 鉴于在加压下连续输送粉煤的难度较大，1948 年美国德士古发展公司 （Texaco Development Corporation）受重油气化的启发，首先创建了水煤浆气化 工 艺 (Texaco coal gasification process) ， 并 在 加 利 福 尼 亚 州 洛 杉 矶 近 郊 的 Montebello 建设第一套投煤量 15t/d 的中试装置。当时水煤浆制备采用干磨湿配 工艺，即先将原煤磨成定细度的粉状物，再与水等添加物混合一起制成水煤浆， 其水煤浆浓度只能达到 50%左右。为了避免过多不必要的水分进入气化炉，采取 了将人炉前的水煤浆进行预热、蒸发和分离的方法。由于水煤浆加热汽化分离的 技术路线在实际操作中遇到一些结垢堵塞和磨损的麻烦，1958 年中断了试验。 早期的德士古气化工艺存在以下明显的缺点。如①、配置煤浆不会应用水煤 浆添加剂和未掌握粒级配比技术，煤浆浓度较低；②、水煤浆制备采用干磨湿配， 操作复杂，环境较差；③、煤浆在蒸发过程中易结垢和磨损；④、分离出的部分 蒸汽（约 50%）夹带少量煤粉无法利用，且在放空时造成污染。 由于在 20 世纪 50～60 年代油价较低，水煤浆气化无法发挥资源优势，再加 上工程技术上的问题，水煤浆气化技术的发展停顿了 10 多年，直到 20 世纪 70 年代初期发生了第一次世界性石油危机才出现了新的转机。德士古发展公司重新 恢复了 Montebello 试验装置，于 1975 年建设一台压力为 2.5MPa 的低压气化炉， 采用激冷和废锅流程可互相切换的工艺，由于水煤浆制备技术得到长足的进步， 水煤浆不再经过其他环节而直接喷人炉内。1978 年和 1981 年再建两台压力为 8.5MPa 的高压气化炉，这两台气化炉均为激冷流程，用于煤种评价和其他研究。 1973 年德士古发展公司与联邦德国鲁尔公司开始合作，于 1978 年在联邦德 国建成了一套德士古水煤浆气化工业试验装置(RCH/RAG 装置)，该装置是将德 士古发展公司中试成果推向工业化的关键性一步，通过实验获得了全套工程放大 技术，并为以后各套工业化装置的建设奠定了良好的基础。
多喷嘴对置式煤气化技术(华东里工)
２００８年第２９卷第６期氮肥技术摘要简要介绍华东理工大学和兖矿集团公司合作，成功开发了具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，应用于工业生产中。
同时还介绍了研究开发的水冷壁式中试气化炉运行结果和粉煤加压气化技术工业示范装置的实施进展情况。
关键词煤气化多喷嘴对置式水煤浆粉煤１背景我国能源结构的特点是富煤、缺油、少气。
我国以煤为主的能源结构和国际能源市场形势，决定了我国必须立足国情，大力发展洁净煤技术，以此支持国民经济的快速发展，缓解油品供应紧张，保障国家安全。
煤气化技术是发展煤基化学品、煤基液体燃料、ＩＧＣＣ发电、多联产系统、制氢、燃料电池等过程工业的基础，是这些行业的共性技术、关键技术和龙头技术（如图１所示），对发展经济和保障国家安全具有重要的战略意义。
国内在建的和处于筹建中的甲醇装置、合成氨装置、煤制油装置，已展现了对煤气化技术的强劲需求。
的研究攻关，和兖矿集团有限公司合作，成功开发了具有完全自主知识产权、国际首创的多喷嘴对置式水煤浆气化技术，并成功地实现了产业化，在国内外产生了重大影响。
多喷嘴对置式水煤浆气化技术的工艺原理如图２所示，主要包括多喷嘴对置式水煤浆气化工序、分级净化的合成气初步净化工序、直接换热式含渣水处理工序。
图２多喷嘴对置式水煤浆气化技术工艺原理简图２技术研发历程多喷嘴对置式水煤浆气化技术是由华东理图１煤气化技术重要地位简图工大学洁净煤技术研究所（煤气化教育部重点实我国自上世纪８０年代开始引进国外煤气化验室）于遵宏教授带领的科研团队历经“九五”、技术，多年来一直依赖进口，受制于人。
据此估“十五”和“十一五”科技攻关开发成功。
“九五”期算，引进煤气化技术的专利实施许可费已高达２间，华东理工大学、鲁南化肥厂、中国天辰化学工亿多美元，这还不包括昂贵的专有设备费和现场程公司共同承担了国家“九五”科技攻关项目“新技术服务费等。
据估计，专有设备耗费外汇也高型（多喷嘴对置）水煤浆气化炉开发”，并完成了达数亿美元。
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利用煤 气化技术生产 的合成 气有效成 分 （Ｏ ２ 。 Ｃ ＋Ｈ）高 煤炭利 用率可达到 ９ ％。 气 生成 的灰渣经高温熔叠 ， ８ 煤 化 热量 能被利 用，而且是 良好的建 筑材料 ， 可制造 水泥、煤渣砖、销路材料 ， 免 了废料到处堆放 而引起 的环境污染 。 渣水不舍轻 油、焦 油等，经回收净化 ，绝大 避 舍 部 分可循环 使用。少量排放 的废水 。经生化 处理 即可达 到国家排放 标 准，若结合其他 系统优化设 计。完全可以实现零排放 。
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煤气化技术： 我们就是能比国外做得更好！
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专访华 东理工大学洁净煤技术专家于遵宏教授
本刊记者 李耘春
于遵 宏常常被企业请去 对设 仅仅在几年 以前 ， 煤化 工还是个 不太 有许 多不足 ． 受人重视 的研 究方向。 几十年 的研究过程 备进行技 术改进 这对他的触动非常之大 。 中． 于遵宏教授付 出了常人难 以想象 的艰 工作之余于遵宏 常常想：国家本来就
行化 学加 工的一个重要 方法， 实现 煤炭洁 净利 用的关键。煤 气化产生的合成 气可 以替代石 油和燃料 ，用来发电、 热、 是 供 生产液体 或 气 燃 体
料 。从水煤 浆气化开始 可以开发出甲醇、 甲醛、 甲胺、醋酸等一 系列 ｃ 化 工产 品，同时还 可开发二 甲醚、Ｉ Ｆ １ ） 和加 氢产品。 Ｍ
“为 什 么 我 们 不 能 研 发 幽 自 己 育 鲁
２０ ０ ６年 １ ８日，中国石油和化学工 月 业协会对华东理 工大学和兖矿集团有限公
司的 ” 多喷嘴对置式水煤浆气化技术 ”的
科 技 成 果 给 予 了充 分 肯定 。
水煤浆气化 和干煤粉气化为实际应用 的完 整体系；圆满完成 了多项 国家 ” 七五” ” 、 八 五 ”和 ” 九五”攻 关项 目 ．作为第一完成
为什么我们要花费这 么多钱 引进 辛努 力 ， 负着不被家人 、同事理解 的压 缺资金 ． 背 力， 经受住工作 的辛苦与金钱 的诱惑 ． 这 国外 仍 有 缺 陷 的技 术 ７ 为什 么 我 们 不 能研 打破 国外 的 个 中滋 味 ． 大概只有他和他的 团队才能真 发 出自己的先进煤 气化技 术 ． 真切切地体 味到 。
５ 科学中国人 ８
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煤化工的发展具有里程碑 的意义 ！
“ 们的 产业 化 ，褶 对 来 说 ，冀 我
是； 巴较 顺 利 的 ”
由于遵宏主持 的具有 自主知识产 化工 、中国石化 总公司 、 华集团等 著名 的项 目。 神 新型 （ 多喷嘴对置 ） 水煤浆气 化炉” 大 中型企 业 ， 还有十 多家企 业正在洽谈 过 权的 “
一
个 极 好 的 解决 方 案 。
时 处 于 国 际领 先水 平 ． 在 实 际 使 用 中仍 国煤化 工的发展 奠定 了重要基础 ， 但 对我 国
煤炭 气化 ，是指 在一定温度、压力 条件下 ，利用 气化剂 （ 、Ｈ 或 ｃ 与煤炭反应生成洁净合成 气 （ ｏ 的混合物 ） ０ ２ ２ ０ ｏ） Ｈ、ｃ ，是 对煤 炭进
多喷 嘴对 置式水煤浆 气化技术是 气流床 气化技术 。对 气化用煤没有特殊 的要求 ， 煤种适 应性极 强，对粉煤和块 煤也 没有限制 ，因此特别
适合我 国的国情 。气流床 煤 气化技 术代表着发展趋 势 ， 是现在最清洁 的利 用技术之一 。 是洁净 煤技 术的龙 头技术、关键技术和核 心技术 。 在 新型煤化工和 能源转 化技 术中 ， 气化都起 着重要作 用。尤其是在我 国。 气化 同时具有原料 气和 燃料 气的市场需求 ， 煤 煤 可以被 广泛运 用于化 工、冶金、机械 、 材等工业和生产煤 气的企业 ， 建 社会 需要很 大。国家已经将 以煤 气化为基础的 多联产示 范工程列 入中长期 科技发展战略规 划 ，作为重 大专项进行研 究和 开发。
对于遵宏教授来说 ， 这份鉴定不仅是
对这项技术 的肯定 ． 也是对他所领导的整 先 进 煤 乏 化 玟 术 ？ ”
个 研 发 团队 的肯 定 。
１５年 ． ５ 于遵 宏就读于 华东化 工学院 人鉴定成果 ４ ．作为第一完成人获省部 ９ 项 无机化工专业 ． 毕业后 由于成绩优 秀留校 级 科技进 步奖 １ ． 国家专利 ２ 项 ，发 项 获 ０
于遵 宏教授 在成 果 鉴定会上
技术垄断 ？……既然 国外 能研 发出来 ． 我
今天 ，于 教授终 于带 领着 自己的团 们 同样能做到 ，而且要超过他 们 ！ 队 ，迎来成功 的喜悦 。 带着这个在 当时看来有些 ” 狂”的 张 本社记者专程来到华东理工大学洁净 想法 ，于遵宏开始全 力投入煤气化研 究。 经过近 二十 年的不懈努力 ． 于遵宏在 煤技术研究所 ． 采访 了于遵宏教授和他的 团队 ，一同体 味他们曾经有过的艰辛 ，分 煤气化技术 方面取得 了令人 瞩 目的成果 ， 建立了一套 以气流床气化理论 为基础 、以 享如今 的喜悦 ……
上述问题的有效办法。 于遵 宏教 授主持研 金 引进 国外四套德士古水煤浆气化装置用 型 （ 多喷嘴对置 ） 煤浆 气化 炉”（ ２ ０ 水 于 ００ 发 的这项煤气化技 术无疑是对上述问题的 于 生产合成氨 和甲醇 。 虽然 引进 的设备 当 年 中试成功 ． 已列入 国家８ ３ ６ 计划 ） ；为我
程 中。
已应 用于 山东华鲁恒升化工有限公司 的相关产品引起的环境 问题 日益 任教 ，并从事无机化工的研究 。 严重。无数学者、专 家都在致 力找到解决
表论 文 １０ ０ 余篇 ：主持 开发了具有 自主知
８ 年代末开始 ． ０ 国内企业花 费巨额资 识产权 的 ” 新型水煤浆气化烧嘴 ”和 新