二保焊机详细操作修订稿

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二氧化碳保护焊机安全操作规程模版(四篇)

二氧化碳保护焊机安全操作规程模版(四篇)

二氧化碳保护焊机安全操作规程模版二氧化碳保护焊机是一种常见的焊接设备,广泛应用于建筑、桥梁、船舶、汽车等行业。

在使用二氧化碳保护焊机时,必须按照相关的安全操作规程进行操作,以确保人身安全和设备的正常运行。

下面是一个____字的二氧化碳保护焊机安全操作规程模版。

1. 安全要求1.1 操作人员必须经过培训并持有合格的焊工证书,了解和掌握二氧化碳保护焊机的操作原理和技术要求。

1.2 操作人员必须穿戴符合安全标准的防护装备,包括焊接手套、面具、防火服等。

1.3 操作人员应事先检查二氧化碳气瓶的使用期限和压力表的工作状态,确保其安全使用。

1.4 操作人员要熟悉二氧化碳保护焊机的启动、停止和调节方法,严禁盲目操作,避免发生意外事故。

2. 设备检查2.1 在使用二氧化碳保护焊机之前,操作人员应检查焊机机身、电缆和接插件的连接是否牢固,防止发生电路短路或漏电事故。

2.2 检查焊接枪和喷嘴是否有损坏或堵塞,必要时清洗或更换。

2.3 检查二氧化碳气瓶是否正常放置,防止翻倒或撞击造成泄漏和爆炸危险。

2.4 检查气瓶连接和输送管道是否紧固,避免气体泄漏引起的火灾和爆炸风险。

3. 操作要点3.1 启动焊机之前,操作人员要将电源插头插入标有“焊机”的插座,并确保焊机已经接地,以确保操作的安全。

3.2 操作人员要按照规定的焊接参数设置电流和电压,以确保焊接的质量和效率。

3.3 在焊接过程中,操作人员要保持焊接区域的整洁,清理焊渣和废料,避免火花引发火灾。

3.4 操作人员要妥善保管电缆,避免被压坏、拉断或扭曲,确保电缆的安全和正常使用。

3.5 操作人员要坚守岗位,避免因为疲劳、分心或离开岗位而造成意外事故。

4. 应急措施4.1 在焊接过程中,如发现异常情况或突发火灾,操作人员要迅速切断电源,并使用灭火器进行灭火,确保人身安全和设备的完整性。

4.2 如遇火灾无法控制,应立即报警并组织人员撤离现场,保持冷静,等待灭火队伍的到来。

4.3 在操作过程中,如果操作人员意外触电,应立即切断电源并进行急救处理,如有需要应及时拨打急救电话。

CO2气体保护焊机操作规范正式版

CO2气体保护焊机操作规范正式版

CO2气体保护焊机操作规范正式版一、总则1.1为加强CO2气体保护焊机的操作管理,确保操作人员安全,减少事故发生,提高工作效率,本规范由公司制定并实施。

1.2CO2气体保护焊机操作规范适用于公司所有焊接作业,包括厂内焊接作业和外派焊接作业。

1.3所有涉及焊接作业的员工必须经过专业培训并持有相关证书方可从事作业。

二、操作要求2.1操作人员须穿戴完整的劳动防护用具,包括焊接手套、焊接面罩、防护眼镜、耐火服、防护鞋等,并保持干燥清洁。

2.2操作人员在进行焊接前,应仔细检查焊接设备和工作环境,确保设备正常运行并排除可能存在的火灾隐患。

2.3操作人员须熟悉焊接设备的操作流程,正确设置焊接参数,如电极直径、焊接电流、电压等。

2.4在焊接过程中,操作人员应始终保持警觉,注意周围环境及熔融金属的飞溅情况,并防止触电、烧伤等事故。

2.5焊接操作中应严格按照焊接工艺规程进行,并做好焊接记录,包括焊缝位置、电流、电压、焊缝形式等。

2.6操作完毕后,操作人员须及时关闭焊接设备,清理工作现场,将焊接电极、瓦斯气瓶规范放置,防止安全事故发生。

三、设备维护3.1CO2气体保护焊机应定期进行维护检修,确保设备正常运行,避免由于设备故障引发事故。

3.2维护人员应具备相应的专业知识,定期检查电缆、焊枪等部分是否损坏,如有损坏应及时修复或更换。

3.3检修期间,应切断电源并采取有效的措施防止误操作,避免工作人员对设备造成伤害。

四、紧急事件处理4.1若在焊接过程中发生火灾、爆炸等紧急事件,操作人员应立即切断电源,并使用灭火器扑灭火源。

4.2紧急事件发生后,应迅速报警,并通知相关人员,最大限度地减少事故造成的损失。

4.3紧急情况解除之后,要及时进行事故调查,查明事故原因,并采取相应的措施防止再次发生。

五、违规处理5.1对于违反本规范的操作人员,将依情节轻重采取相应的处罚措施,如警告、罚款、停工等。

5.2对于严重违反本规范的操作人员,将按照公司相关规定,追究其法律责任,并可能解除其工作合同。

二氧化碳气体保护焊机操作规程范本

二氧化碳气体保护焊机操作规程范本

二氧化碳气体保护焊机操作规程范本操作规程范本:二氧化碳气体保护焊机第一章总则第一条为确保焊接作业的安全、高效进行,保护焊机操作人员的身体健康,减少事故的发生,制定本操作规程。

第二条本规程适用于所有使用二氧化碳气体保护焊机的操作人员。

第三条使用二氧化碳气体保护焊机进行焊接作业前,必须经过相应的培训,并取得相应的操作证书方可操作。

第四条二氧化碳气体保护焊机操作人员应严格遵守国家和地方的相关法律法规,严格执行本操作规程。

第二章作业准备第五条在进行二氧化碳气体保护焊机作业前,应检查相应焊机的运行情况,并确保工作环境通风良好。

第六条检查焊机的电源线、接地线,确保其连接牢固,不得存在破损、老化等情况。

第七条检查二氧化碳气体瓶的安装情况,确保其固定稳当。

第八条检查焊机的散热器、风扇等冷却设备,确保其正常运转。

第九条检查焊接工具和附件的完好情况,如焊枪、电缆、地线等。

第十条确保焊接工件的工艺要求、焊接材料、焊接设备等符合相关规定。

第三章操作要求第十一条在使用二氧化碳气体保护焊机作业时,操作人员应穿戴相应的劳保用品,如防火服、防火眼镜、防护手套等。

第十二条使用二氧化碳气体保护焊机时,应对焊接工件进行适当的角度和姿势调整,以确保焊接质量和操作安全。

第十三条操作人员在进行焊接作业时,应保持集中注意力,不得分心、迟疑或懈怠。

第十四条在焊接作业中,应随时注意焊机的运行情况,如有异常,应立即停机检查。

第十五条操作人员应熟悉焊机的操作面板和控制按钮,按照要求进行操作,不得随意更改设置参数。

第十六条在进行二氧化碳气体保护焊机作业时,应定期清理焊机、焊接工具和附件,保持其清洁,避免积灰或污染。

第四章安全措施第十七条在使用二氧化碳气体保护焊机进行作业时,严禁将焊枪插入口袋或其他简便储物位置,以免引发意外。

第十八条在操作焊机过程中,应随时保持工作区域的整洁,清除杂物和易燃物。

第十九条在操作焊机时,应注意周围环境的安全,严禁在易燃、易爆、有毒或危险气体环境下操作。

CO2气体保护焊机操作规范(新编版)

CO2气体保护焊机操作规范(新编版)

( 安全管理 )
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CO2气体保护焊机操作规范(新
编版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
CO2气体保护焊机操作规范(新编版)
1、操作者必须持电焊操作证上岗。

2、打开配电箱开关,电源开关置于“开”的位置,供气开关置于“检查”位置。

3、打开气瓶盖,将流量调节旋钮慢慢向“OPEN”方向旋转,直到流量表上的指示数为需要值。

供气开关置于“焊接”位置。

4、焊丝在安装中,要确认送丝轮的安装是否与丝径吻合,调整加压螺母,视丝径大小加压。

5、将收弧转换开关置于“有收弧”处,先后两次将焊枪开关按下、放开进行焊接。

6、焊枪开关“ON”,焊接电弧的产生,焊枪开关“OFF”,切换为正常焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“ON”,切换为收弧焊接条件的焊接电弧,焊枪开关再次“OFF”焊接电弧停止。

7、焊接完毕后,应及时关闭焊电源,将CO2气源总阀关闭。

8、收回焊把线,及时清理现场。

9、定期清理机上的灰尘,用空压机或氧气吹机芯的积尘物,一般时间为一周一次。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

二保焊机操作规程

二保焊机操作规程

二保焊机操作规程
《二保焊机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保二保焊机的电源线已插好并连接正常。

2. 检查焊接材料和工件,确认无损坏和污染。

3. 穿戴好个人防护装备,包括焊接手套、护目镜和防护服。

二、操作步骤
1. 打开二保焊机的电源开关,确认设备正常启动。

2. 选择合适的焊接参数,包括电流大小和焊接时间。

3. 将焊接枪对准工件焊接位置,按下启动按钮开始焊接。

4. 在焊接过程中,保持焊接枪稳定,不要晃动或移动。

5. 焊接完成后,释放启动按钮,等待设备冷却。

三、安全注意事项
1. 焊接过程中要注意避免烟尘直接吸入,保持良好的通风环境。

2. 焊接结束后要及时清理焊渣和焊接残渣,防止设备和工件受损。

3. 焊接人员要注意保持专注和集中,避免在焊接时被外界打扰或分心。

四、设备维护
1. 定期清洁二保焊机的外壳和内部零部件,确保设备正常运转。

2. 检查焊接枪和电源线,确保没有损坏或磨损的部分,及时更换或修理。

3. 对焊接电路和控制系统进行定期检查,确保焊接参数和程序
设置正确。

以上就是《二保焊机操作规程》,希望能够帮助使用者正确、安全地操作二保焊机,保障工作和人员安全。

二氧化碳气体保护焊机操作规程模版(3篇)

二氧化碳气体保护焊机操作规程模版(3篇)

二氧化碳气体保护焊机操作规程模版操作规程模版:二氧化碳气体保护焊机操作规程第一章总则第一条为了保障人员安全,规范二氧化碳气体保护焊机的操作,防止事故的发生,制定本操作规程。

第二章负责人和操作人员第二条负责人应对操作人员进行必要的操作培训,并做好安全教育工作。

第三条操作人员应持相关岗位证书,并接受定期的安全培训和考核。

第三章操作安全规范第四条在操作二氧化碳气体保护焊机前,操作人员应穿戴好相应的劳动保护用品,如防护手套、护目镜、防护套等。

第五条操作人员应熟悉二氧化碳气体保护焊机的使用说明书和相关安全规程,掌握正常操作流程和故障处理方法。

第六条在操作二氧化碳气体保护焊机时,应确保工作区域通风良好,避免二氧化碳气体积聚达到爆炸或中毒的危险程度。

第七条在操作过程中,操作人员应保持注意力集中,严禁与他人交谈或分神。

第八条在操作二氧化碳气体保护焊机前,应检查设备是否正常,特别是电源线路和保护焊机接地是否良好。

第九条在进行焊接时,操作人员应先将工件固定好,避免出现变动或滑动造成的意外伤害。

第十条在操作过程中,操作人员应随时观察焊接效果,如发现焊缝不良应及时停机处理,避免焊接质量不达标。

第四章应急措施第十一条在操作过程中,如发现异常情况,操作人员应立即停机并向负责人报告,负责人要及时组织相应的应急措施。

第十二条在操作过程中,如发生火灾,应立即切断电源,并用灭火器灭火,如无法控制,应迅速撤离并报警。

第十三条在操作过程中,如发生人身意外伤害,应立即停机进行救治,并通知负责人进行处理。

第五章操作纪律第十四条操作人员应遵守相关安全规程和操作纪律,严禁违规操作。

第十五条操作过程中应禁止吸烟、饮食及乱丢废物,保持工作区域整洁。

第十六条操作结束后,应进行设备的清理和维护,保证设备的正常使用和长期服务。

第六章管理制度第十七条本操作规程应定期进行检查和修订,确保其适应实际操作的需要。

第十八条负责人应对操作人员进行安全检查,监督操作人员的操作行为,并做好相关记录。

co2保护焊机操作手册(word文档良心出品)

co2保护焊机操作手册(word文档良心出品)

CO2保护焊机使用保养事项《一》安全规范:(1)焊接作业时要身穿长袖,戴手套,防护罩系紧,领口系紧,逗盖盖好,误翻卷裤腰以免飞溅烫伤。

(2)不要穿戴有油渍的工作服,以免火花引燃,不可赤手触摸焊条端头活刚焊接好工件。

(3)焊接起弧前务必带好防护眼镜,头盔保护。

(4)气焊作业必须钣金工操作,其他人严禁使用,气焊要远离烤漆房,在钣金划定岗位进行工作,气焊用具须经专人保管。

(5)预防有毒焊接烟气,预防电击,远离正常配件以免飞溅烫伤损坏,远离易燃易爆物品以免引起火灾。

(6)焊机主机要确保排风系统排吸风路畅通,不在扬尘或潮湿地方使用焊机。

(7)连接主机要确保电源电压频率与设备标志一只,按规范接好插头,接通后要检查电源指示灯。

(8)安装气瓶先检查气体使用的焊接材料,合适放置气瓶,开气阀口要干净无异物,安装后检查是否漏气,焊接完毕要减压器要归零,关闭阀口。

(9)填装送丝盘要将滚轮盘压紧,接好地线,焊接过程中不要调整旋钮,要使用正确的保护气体,使用清洁或干燥的焊丝。

(10)要使用正确的保护气。

《二》作业指导:(1)打开电源根据所要焊接的物体钢板厚度对电流进行调整,调整范围1——7档之间。

一般原则厚度越大电流越大。

(2)对CO2气体进行调整,气压应为1个气压以内,最大不能超过1个气压,冬季使用CO2气体加热器增加CO2的流动性,已达到良好灭弧效果,调整原则电流越大,气压越大。

(3)调整焊枪出丝速度,调整范围0-10档之间调整,档位越大出丝速度越快,调整原则电流越大出丝速度越快。

(4)调整完毕后先在焊料表面试焊,根据熔点深度对电流,电压,出丝速度进行调整。

A:焊接不平,接丝熔点深度差,焊接不牢,因电流太小B:焊接电弧过大,焊接点焊渣过多,因CO2气体压力过小C:焊接不平整,焊疤空洞较多,出丝太慢。

(5)焊接完成后达到表面平整,焊渣较少,无孔洞沙眼,焊接牢固,熔深良好。

《三》焊机保养《保养周期:每周保养一次,每次使用前必须检测》保养时必须切断电源方可维护保养:(1)检查焊咀要保持干净,不洁的焊咀会影响气体正常流量。

二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版(四篇)

二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版(四篇)

二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版根据二氧化碳气体保护焊机的特点和安全要求,制定以下技术操作规程,以确保焊接作业的安全进行。

请按照以下规程操作:一、设备准备1. 确保焊接区域通风良好,确保有足够的空气流通,以避免二氧化碳气体聚积;2. 检查焊机是否正常工作,是否存在漏电等安全隐患;3. 确保焊接区域没有易燃物品和可燃性气体。

二、个人防护1. 戴好防护手套、护目镜、面罩等个人防护设备,确保面部、手部皮肤等得到有效保护;2. 穿戴防火服、防火鞋等防护服装。

三、焊接操作步骤1. 将焊件进行表面清洁,确保焊接区域无油污和杂质;2. 将焊丝插入焊丝枪,并将焊丝枪连接到焊机上;3. 根据焊接需要,调整合适的电流和电压;4. 将工件进行正确的定位和对齐,固定好焊枪;5. 按下启动按钮,开始焊接操作;6. 在焊接过程中,保持合适的焊接速度,确保焊接均匀;7. 在焊接结束后,及时断开电源,关闭焊机。

四、二氧化碳气体控制1. 确保焊机的二氧化碳气体供应充足;2. 确保气瓶阀门关闭牢固,防止二氧化碳泄漏;3. 在焊接过程中,保持焊工与气瓶之间的距离,防止瓶阀受到撞击;4. 在焊接结束后,关闭气瓶阀门。

五、紧急情况处理1. 发现气体泄漏时,立即离开焊接区域,并及时报警;2. 发生火灾时,立即按压灭火器灭火,如无法控制火势,立即撤离焊接区域,报警求助。

六、维护保养1. 定期检查焊机的电线、连接器等是否磨损或老化,并及时更换;2. 定期清理焊机的内部灰尘和残留物,确保设备正常工作;3. 定期检查气瓶阀门是否正常,是否有泄漏现象。

七、其他注意事项1. 禁止在无人值守的情况下进行焊接操作;2. 禁止将焊接设备放置在易燃物品附近;3. 禁止将焊接设备放置在过于潮湿或容易受到水淋的环境中。

以上是二氧化碳气体保护焊机的安全技术操作规程,请严格按照规程操作,以确保焊接作业的安全进行。

二氧化碳气体保护焊机安全技术操作规程模版(二)一、操作前准备1. 操作人员必须经过正规培训,并持有相关焊接操作证书。

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二保焊机详细操作 Document number【AA80KGB-AA98YT-AAT8CB-2A6UT-A18GG】
详细操作
2014-11-16?焊工之家
CO2气保焊操作
1起弧
(1)保持干伸长不变。

(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm处引弧。

(3)接头处磨薄,防止接头未熔和。

2?收弧
(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘处收弧。

起弧与收弧工艺,虽然说CO2的起弧与收弧工艺简单,但若达到一定的质量要求,掌握规范的操作工艺是很必要的。

起弧工艺:起弧之前在焊丝端头与母材之间保持一定距离的情况下,按下焊枪开关。

在起弧时,保持干伸长度稳定。

起弧处由于工件温度较低,又无法象手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用倒退引弧法,使焊道充分熔和。

收弧工艺:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,并把燃烧点拉到熔池边缘处停弧,焊机自完成回烧、消球、延时气保护的收弧过程。

3?操作方法
(1)左焊法(右→左):余高小,宽度大,飞溅小,便于观察焊缝,焊接过程稳定,气保效果好(有色金属必须用左焊法),但溶深较浅。

(2)右焊法(左→右):余高大,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔深深。

(3)运枪方法:锯齿形摆抢。

(4)平角焊不摆或小幅摆动。

(5)立角向上焊,采用三角形运枪。

(6)焊枪过渡:熔池两边停留,在熔池前1/3处过渡。

(7)枪角度:垂直于焊道,沿运枪方向成80—90°角。

(8)试板:间隙2.0—2.5mm,起弧点略小于收弧点。

无钝边,反变形1°。

(9)予防缺陷:
防夹角不熔—烧透夹角。

防层间不熔—注意枪角度。

焊接参数
1?电流、电压
U2=14+0.05I2
焊接电流应根据母材厚度、接头形式以及焊丝直径等,正确选择焊接电流。

短路过渡时,在保证焊透的前提下,尽量选择小电流,因为当电流太大时,易造成溶池翻滚,不仅飞溅大,成型也非常差。

焊接电压必须与电流形成良好的配合。

焊接电压过高或过低都会造成飞溅,焊接电压应伴随焊接电流增大而提高,应伴随焊接电流减小而降低,最佳焊接电压一般在1-2V之间,所以焊接电压应细心调试。

电流过大:弧长短、飞溅大,有顶手感觉,余高过大,两边熔合不好。

电压过高:弧长长、飞溅稍大,电流不稳,余高过小,焊逢宽,引弧易烧导电嘴。

2干伸长度
焊丝伸出导电咀的长度为干伸长度,一般经验公式为10倍的焊丝直径I=10d。

规范大时,略大。

规范小时,略小。

干伸过长:焊丝伸出长度太长时,焊丝的电阻热越大,焊丝熔化速度加快,易造成焊丝成段熔断,飞溅大,熔深浅,电弧燃烧不稳。

同时气保护效果不好。

干伸过短:易烧导电嘴。

同时,导电嘴发热易夹丝。

飞溅物易堵塞喷嘴。

熔深深。

电流200A以下200~350A350~500A
干伸长度10~15mm15~20mm20~25mm
3气体流量L=(10—12)dL/min
过大:产生紊流,造成空气侵入,产生气孔。

过小:气保护不好。

风速≤2m/s?时不受影响。

风速≥2m/s时应采取措施。

①加大气体流量。

②采取挡风措施。

注意:当发生漏气时,会使焊缝出现气孔,必须处理漏气点,不能用加大流量的方法补充。

4?电弧力
当不同板厚、不同位置、不同规范,不同焊丝,选择不同的电弧力。

过大:电弧硬、飞溅大。

过小:电弧软、飞溅小。

5?压紧力
过紧:焊丝变形,送丝不稳。

过松:焊丝打滑,送丝慢。

6?电源极性
直流反极性:熔深大,飞溅小,焊缝成型好电弧稳定,且焊缝含氢量低。

直流正极性:在相同条件下,焊丝熔化速度快。

是反极性的1.6倍,熔深浅,余高大,飞溅很大。

在堆焊、铸铁补焊、高速焊时采用。

7?焊接速度
焊接速度对焊缝内部与外观的质量都有重要影响,当电流电压一定时:
焊速过快:熔深、熔宽、余高减小,成凸型或驼峰焊道,焊趾部咬肉。

焊速过快时,会使气体保护作用受到破坏,易产生气孔。

同时焊逢的冷却速度也会相应加快,因而降低了焊逢金属的塑性和韧性。

并会使焊逢中间出现一条棱,造成成型不良。

焊速过慢:熔池变大,焊道变宽,焊趾部满溢。

焊速慢易排出熔池中的气体。

因过热造成焊缝金属组织粗大或烧穿。

选择焊接参数应按以下条件:焊缝外型美观,没有烧穿、咬边、气孔、裂纹等缺陷。

熔深控制在合适的范围内。

焊接过程稳定,飞溅小。

焊接时听到沙...沙的声音。

同时应具备最高的生产率。

CO2焊的焊接规范主要包括:焊接电流、电弧电压、焊接速度和气体流量。

这些参数对焊丝的加热和熔化及焊缝成型都有很大影响。

板厚焊丝直径焊接规范气体流量备注
mmmm焊接电流(A)焊接电压(V)l/min
适用平对接焊
10.860~8016~1710~12
31.0120~15018~2010~12
61.0140~16021~2210~12
101.2180~20023~2414~18
>201.2210~24025~2818~20
10~201.2100~12020~2214~18适用立、横、仰焊;
适用立向下角焊及立向上角焊
3~201.2140~17021~2414~18
如使用药芯焊丝,焊接时可参考此规范。

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