里氏硬度计期间核查规程
里氏硬度计期间核查规程
里氏硬度计期间核查规程
（文件编号：****-018）
共1页第1页版本/版次：D / 0 生效日期：2016-01-01
1.总则
本规程适用于里氏硬度计定期进行的性能校验，以查明该设备是否达到足够的精度要求，从而保证所用仪器处于合格状态。
2.校验步骤
2.1用随机里氏硬度块对仪器和冲击装置进行校准.
2.2将探头置于硬度块上，依次测量出各自的指示硬度，根据已知标称硬度计算出测量误差。
3.检测人员及检验周期
3.1 检测人员。
3.1.1 从事硬度检测人员必须掌握里氏硬度检测的基础技术，具有足够的硬度检测经验，并掌握一定的金属材料基础知识。
3.1.2里氏硬度检测人员应按有关规程或技术条件的规定经严格的培训和考核，并持有相应考核组织颁发的等级资格证书，从事相对应考核项目的检测工作。
4.检验周期。
5.1氏硬度计期间核查记录(JF-QRGG-049)
编制/日期：批准/日期：。
里氏硬度计期间核查作业指导书
布氏硬度计期间核查作业指导书
CG/ZCJ02-2021 1目的
保证测量结果的准确性和试验数据的可溯源性。
2依据
GB/T17394.2-2012《金属材料里氏硬度试验第2部分：硬度计的检验与校准》
JJG747-1999《里氏硬度计检定规程》
3适用范围
使用中和修理后的TH140里氏硬度计的期间核查。
4周期
在设备两次检定之间。
5环境
室温：（10～35）℃；
相对湿度不大于80%；
周围环境无振动、无强烈磁场及无腐蚀介质。
6标准物质
D型标准里氏硬度块，硬度范围760HLD。
7核查要求
将标准里氏硬度块稳固地放置在选好的水平支承面上。
应使硬度计(或冲击装置)垂直置于标准里氏硬度块的试验面上，均匀分布测量5点，并计算5点硬度的算术平均值。
两相邻压痕中心距离不得小于3mm；压痕中心至标准里氏硬度块边缘的距离不得小于5mm。
7.1示值误差
示值误差δ按下式计算：δ= Hm- H
式中：
H——标准里氏块的硬度值；
Hm——5点硬度测定的算术平均值。
7.2重复性
重复性R按下式计算：R= H max - H min
式中：
H max——5点硬度测定的最大值；
H min——5点测定的最小值。
8核查结论
示值误差δ≤±12HLD，重复性R≤±12HLD判定期间核查通过。
MH180硬度核查作业指导书
一,目的 在两次正式校准/检定的期间，为了使硬度计正常运行，确保检测数据的准确﹑可靠，特制定本指导书。
二，技术特性1.测量范围：HLD （170~960）HLD2.测量方向：支持垂直向下﹑斜下﹑水平﹑斜上﹑垂直向上 三，工作条件1.环境温度：操作温度-10℃~+50℃；存储温度：-30℃~+60℃2.相对湿度：≤90%3.周围环境无强烈振动﹑无强烈磁场﹑无腐蚀性介质及严重粉尘。
四，检查方法用标准物质验证的方法进行期间核查。
五，所用仪器和标准物质1.仪器MH180里氏硬度计2.标准物质标准里氏硬度块六，操作步骤 单位名称：#######有限公司编制： 审核： 主题：设备核查作业指导书 名称：MH180里氏硬度计核查作业指导书批准： 执行日期：1.将冲击装置插头插入仪器冲击装置插座中；2.仪器校准：按住确认键的同时按开机键，即可进入用户校准界面，屏幕的硬度制式﹑测试材料区和测定方向区无显示，测试次数区用来在测定过程中显示当前的测试次数，测试次数区此时显示“00”数值区显示“000”。
与正常的测试相同，在标定过的里氏硬度块上垂直向下测量5点。
测量5点后，显示屏显示区会显示平均值和“AVE”标志。
3.输入标准值：按“↑”“↓”键输入真实值。
4.按确定键完成校准。
5.设置冲击次数：按“次数”键可以改变冲击次数设置，第一次按时进入“冲击次数”设置状态，并闪烁显示当前设置的冲击次数，通过“↑”“↓”键调整冲击次数为10次。
6.冲击方向确定：按“方向”键改变冲击方向设置，使其冲击方向垂直向下。
7.测量：按动冲击装置上部的释放按钮，进行测量。
记录每次测量的测量值和平均值。
8.计算核查标准量赋值Xs：根据计算公式：Xs=Xo-δ计算出标准硬度块真值Xs，δ由检定证书查得，Xo为测量平均值。
9.重复步骤5.6.7得出本次核查的测量数据平均值。
10.计算判定值H：根据计算公式：H=|（Xn-Xs+δ）/Δ|计算出判定值H,δ由检定证书查得，Xs为核查标准量赋值，Xn为第n次核查的测量数据平均值，Δ为最大允许误差。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
正确的操作规程对于获得准确的测试结果非常重要。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项和维护保养。
一、准备工作：1.1 校准：在进行硬度测试之前，首先需要对里氏硬度计进行校准。
校准过程应按照设备创造商提供的说明进行，确保硬度计的准确性。
1.2 样品准备：选择适当的样品进行测试。
样品应具有平整的表面，并且尺寸应符合硬度计的要求。
如果样品表面存在污垢或者氧化物，应事先进行清洁处理。
1.3 环境条件：硬度测试应在适宜的环境条件下进行。
温度和湿度的变化会对测试结果产生影响，因此应尽量保持稳定的环境条件。
二、操作步骤：2.1 调节刻度：根据样品的材料类型和硬度范围，选择合适的刻度。
调节刻度应根据硬度计的使用说明进行，确保读数的准确性。
2.2 测试位置选择：选择样品表面的适当位置进行测试。
通常选择平整、无明显损伤的区域进行测试，避免测试位置有杂质或者凹凸不平的情况。
2.3 施加负荷：根据样品的硬度范围，选择合适的负荷。
将负荷施加到样品表面，保持一定的时间，然后释放负荷。
在释放负荷之前，应等待足够的时间，确保读数的稳定。
三、注意事项：3.1 防止干扰：在进行硬度测试时，应避免与外界干扰因素的接触。
例如，手指、灰尘或者其他杂质的接触都可能会影响测试结果的准确性。
3.2 避免过度施加负荷：在进行硬度测试时，应避免过度施加负荷。
过度施加负荷可能会导致样品表面的损伤，影响测试结果的准确性。
3.3 记录结果：在每次测试完成后，应及时记录测试结果。
记录应包括样品的编号、测试位置、负荷和读数。
这些记录对于后续的分析和比较非常重要。
四、维护保养：4.1 清洁：定期清洁里氏硬度计，包括清除灰尘和污垢。
清洁时应使用适当的清洁剂和软布，避免使用刺激性或者腐蚀性物质。
4.2 校准：定期对里氏硬度计进行校准，确保测试结果的准确性。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料科学、制造业等领域。
本操作规程旨在规范里氏硬度计的操作流程，确保测试结果的准确性和可靠性。
二、仪器准备1. 确保里氏硬度计处于稳定的工作环境，避免受到外界振动和温度变化的影响。
2. 检查里氏硬度计的仪器外观是否完好，如有损坏或异物应及时修理或清理。
3. 检查里氏硬度计的刻度盘和刻度线是否清晰可见，如有模糊或磨损应更换。
三、试样准备1. 选择代表性的试样进行测试，确保试样表面平整、清洁无污染。
2. 对于不同材料的试样，应根据其硬度范围选择合适的刻度盘。
3. 确保试样固定在测试台上，避免在测试过程中移动或晃动。
四、操作步骤1. 将里氏硬度计放置在测试台上，确保仪器平稳。
2. 调节刻度盘，使刻度线指向刻度盘上的零刻度。
3. 将试样放置在测试台上，使试样与刻度盘接触。
4. 轻轻按下硬度计的压头，使其与试样表面接触。
5. 观察刻度盘上的刻度线移动情况，直到刻度线停止移动。
6. 记录刻度盘上指针所指示的数值，即为试样的里氏硬度值。
7. 若需要多次测试，应将压头抬起，移动到下一个测试位置，重复步骤4-6。
8. 完成测试后，将里氏硬度计归位或关闭。
五、数据记录与分析1. 将每次测试的里氏硬度值记录下来，包括试样的编号、测试位置和测试日期等信息。
2. 根据测试结果，进行数据分析和比较，得出结论或进行进一步的研究。
六、注意事项1. 在操作里氏硬度计时，应轻柔操作，避免过度施力或造成试样表面损伤。
2. 在进行多次测试时，应注意每次测试位置的选择，避免对同一位置进行过多的测试。
3. 在测试不同材料的试样时，应根据材料的硬度范围选择合适的刻度盘。
4. 在测试过程中，应注意观察刻度盘上的刻度线移动情况，确保测试结果的准确性。
5. 在记录数据时，应注意将试样的编号、测试位置和测试日期等信息一并记录，以便后续分析和比较。
6. 在操作结束后，应及时将里氏硬度计归位或关闭，确保仪器的安全和正常使用寿命。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程操作规程：里氏硬度计一、引言里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，用于测量材料的硬度。
本文将详细介绍里氏硬度计的操作规程，包括仪器的准备、操作步骤、数据记录和注意事项等。
二、仪器准备1. 检查里氏硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 确保里氏硬度计的测头和压头清洁无污垢，并保持光滑。
3. 校准里氏硬度计，确保其准确度和稳定性。
三、操作步骤1. 将待测材料放置在水平台上，确保其表面光滑、无杂质。
2. 将里氏硬度计的压头轻轻压在待测材料表面，确保与材料接触密切。
3. 将压头缓慢向下推进，直到压头与材料表面接触后住手。
4. 保持压头与材料表面接触的状态，读取硬度计上的刻度值。
5. 根据不同材料的硬度，选择合适的刻度转换公式，将读数转换为硬度值。
6. 重复以上步骤，进行多次测量，以提高结果的准确性和可靠性。
四、数据记录1. 记录每次测量的刻度值和对应的硬度值。
2. 统计多次测量的平均硬度值，并计算硬度值的标准偏差，以评估测量结果的可靠性。
3. 将测量数据整理并记录在相应的测试报告中。
五、注意事项1. 操作时需佩戴适当的个人防护装备，如手套和护目镜，以避免意外伤害。
2. 操作前应熟悉里氏硬度计的使用说明书，了解其功能和操作要点。
3. 在进行测量前，应对里氏硬度计进行预热，以确保测量结果的准确性。
4. 避免在表面有明显凹陷或者突起的材料上进行测量，以免影响测量结果的准确性。
5. 避免将里氏硬度计暴露在高温、潮湿或者腐蚀性环境中，以防止仪器受损。
6. 定期对里氏硬度计进行维护和保养，清洁仪器表面和零部件，确保其正常运行和延长使用寿命。
六、总结本文详细介绍了里氏硬度计的操作规程，包括仪器准备、操作步骤、数据记录和注意事项等。
正确使用里氏硬度计并遵守操作规程，能够有效地测量材料的硬度，提供可靠的测试结果。
在使用过程中，务必注意安全，并定期对仪器进行维护和保养，以保证其性能和使用寿命。
37硬度计核查规程
硬度计核查规程
1、目的：
为保证超声波探伤仪在检验工作的准确性和可靠性，特制定本核查规程。
2. 适用范围
本规程适用于哈尔滨特种设备检验研究所在检验过程中使用的便携式里氏硬度仪的核查。
3职责要求
3.1 自校准人员应是了解该设备的工作性能有实际操作经验的检验人员。
3.2 自校准人员应熟练掌握该设备的操作方法。
4.操作要求
4.1核查的时机
4.1.1每年至少进行核查一次；
4.1.2每次使用硬度仪进行检验前.。
4.2核查项目
冲击装置的精度
4.3技术要求
误差≤±1HRC
4.4 表面要求
粗糙度要求：一般应满足Ra< 2μm。
4.5核查方法
4.5.1 设置测量参数。
4.5.2 用冲击装置在标准试样上进行测试，获得硬度值与标准试样值进行比较。
4.5.3误差≤±1HRC以上时可能是球尖磨损失效，更换球尖。
4.6记录
5注意事项：除正常情况外，有以下情况也应进行核查：
5.1修理后应在最短时间进行校对。
5.2检测过程多次检测。
5.3热处理状态改变时。
5.4检测过程发现异常情况。
特种设备检验仪器自校记录。
里氏硬度计操作规程
里氏硬度计操作规程引言概述：里氏硬度计是一种常用的硬度测试仪器，广泛应用于材料硬度测试领域。
正确操作里氏硬度计对于获得准确的硬度测试结果至关重要。
本文将介绍里氏硬度计的操作规程，包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容，旨在帮助读者正确操作里氏硬度计，提高测试结果的准确性。
正文内容：1. 准备工作1.1 校准：在进行硬度测试之前，需要对里氏硬度计进行校准，以确保测试结果的准确性。
校准应按照设备说明书的要求进行，通常需要使用标准试块进行校准。
1.2 清洁：在测试之前，应确保里氏硬度计的工作表面干净无尘。
可以使用软布蘸取少量酒精或清洁剂进行清洁，然后用干净的软布擦拭干净。
2. 操作步骤2.1 准备样品：将待测试的样品放置在平坦的工作台上，确保其表面光洁无划痕。
2.2 选取适当的压头：根据样品的硬度范围，选择合适的压头。
一般情况下，压头的直径应为样品厚度的10倍左右。
2.3 测试：将压头轻轻放置在样品表面上，通过旋转调节螺旋钮使压头与样品表面接触，然后开始施加压力。
压头施加压力的时间通常为15-20秒。
2.4 读数：等待压力释放后，使用显微镜或其他测量工具测量压痕的对角线长度。
根据里氏硬度计的刻度表，找到对应的硬度值。
3. 注意事项3.1 避免样品表面有杂质：在测试之前，应确保样品表面干净无杂质，以免影响测试结果的准确性。
3.2 控制施加压力的均匀性：施加压力时，应尽量保持均匀施力，避免压头偏移或施加过大的压力。
3.3 避免重复测试同一位置：在进行多次测试时，应避免在同一位置进行重复测试，以免影响测试结果。
总结：通过本文的介绍，我们了解了里氏硬度计的操作规程。
正确的操作步骤和注意事项对于获得准确的硬度测试结果至关重要。
在进行测试之前，需要进行校准和清洁工作。
在操作过程中，应注意施加压力的均匀性，避免重复测试同一位置。
通过遵循操作规程，我们可以提高里氏硬度计的使用效果，获得准确可靠的硬度测试结果。
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里氏硬度计期间核查规程
1、适用范围
本方案适用于我所里氏硬度计的运行核查。
注：HLD为5点硬度平均值。
3、核查依据
JJG112-2003《里氏硬度计检定规程》
TIME5300型里氏硬度计使用说明书
4、核查用主要器具及环境
器具：电子天平（分度值0.05g）；立式光学计（准确度优于0.25μm）；投影仪（100倍以上）；工具显微镜和表面粗糙度检查仪；显微硬度计；标准里氏硬度块：（790±40）HLD，（630±40）HLD，（530±40）HLD。
环境：10-35℃，相对湿度小于80%，周围环境清沽无腐蚀性气体，无振动5、核查方法
5.1、目测设备外观并进行检测操作
5.2、硬度计冲击装置核查
5.2.1、用天平称量冲击体的质量，D型冲击体质量为5.5±0.2g。
5.2.2、碳化钨球直径用立式光学计检定，检定时在不少于3个位置上进行，直径允差为±0.004mm。
5.2.3、碳化钨球顶端表面的缺陷和表面粗糙度分别用工具显微镜和表面粗糙度检查仪测量，冲击体顶端表面应抛光，无缺陷，表面粗糙度Ra应不大于0.4μm。
5.2.4、碳化钨硬度用显微硬度计按照GB/T 4342-1991规定的试验方法进行抽检，硬度应不低于1500HV。
5.2.5、冲击装置应工作可靠，操作灵敏，无卡住现象。
5.2、硬度计显示装置核查
显示装置的显示应清晰可靠，正常工作条件下，显示装置应连续稳定地工作。
6、结果处理
若期间核查结果符合要求，说明仪器的检定状态没有不可容忍的变化。
如果发现超差，则判为不合格，根据出现的情况或及时维修设备，重新检定或标定合格后方可使用。
7、核查周期：核查周期为1年，且在两次相邻检定之间进行。