(完整版)洛氏硬度计作业指导书
HR-150A洛氏硬度计作业指导书
1.目的规范作业人员操作此仪器的正确性，确保测试的准确性及作好仪器的保养。
2.范围HR-150A型洛氏硬度计适用于硬质合金、碳钢、合金钢、铸铁、有色金属等材料的洛氏硬度检测。
3.定义硬度是材料抵抗弹性变形，塑性变形或破坏的能力。
对于以压入法进行的硬度试验，硬度是物质抵抗另一较坚硬的具有一定形状和尺寸的物体压入其表面的能力。
4.主要技术参数测量范围：20-88HRA，20-100HRB，20-70HRC试验力：588.4、980.7、1471N（60、100、150Kgf）指示器刻度： C:0-100 B：30-130试件最大高度：加丝杆保护套时为100㎜不加丝杆保护套时为170㎜压痕中心至机壁距离：135㎜硬度分辨率：0.5HR5.操作使用方法5.1试验前的准备工作5.1.1 调整主试验力的施加速度：手柄（16）置于卸荷位置，手把（13）转到1471N的位置，将35-55HRC 的标准硬度块放在工作台上，旋转手轮（27）使硬度块顶起主轴，加上初试验力，拉动手柄（15）加主试验力，观察指示表大指针，从开始旋转到停止的时间应在4-8秒范围内。
如不符合，转动油针（14）进行调整，反复进行，至到合适为止。
5.1.2 试验力的选择：根据需要（参考图二）选择试验力，转动手把（13）使所选用的试验力数值对准红点。
但必须注意，变换试验力时，手柄（16）必须置于卸荷状态（后极限位置）。
5.1.3 安装压头：根据使用范围选择适当压头。
安装压头时，应注意消除压头与主轴（1）端面的间隙。
消除方法是：装上压头并用螺钉（28）轻轻固定，然后将标准块或试件放置于工作台上，旋转手轮（27）加上初试验力，拉动手柄（15）使主试验力加于压头上，再将螺钉（28）拧紧，即可消除压头与主轴端面间的间隙。
5.1.4 试件的制备与选择：试件应具有一定得大小和厚度，应能保证相邻压痕中心间与压痕中心至试件边缘的距离大于3毫米，试件最小厚度不应小于压痕深度的8倍。
洛氏硬度作业指导书
洛氏硬度作业指导书1. 引言洛氏硬度是一种用于测试材料硬度的常用方法。
本作业指导书将介绍洛氏硬度测试的原理和步骤，以及如何准确地进行洛氏硬度测试。
2. 洛氏硬度测试的原理洛氏硬度是通过在测试材料表面施加规定负荷的方法来测定材料硬度的。
负荷施加时间和测试器中的钻石头对材料表面形成的印痕直径，通过使用已知规格的锥形压头和预定义的负荷，可以计算出材料的洛氏硬度值。
3. 洛氏硬度计的组成部分洛氏硬度计主要由负荷加重机构、卡尺、测微机构、退火炉以及一些配套设备组成。
测试前，需要检查负荷加重机构是否工作正常，卡尺是否准确，测微机构是否顺畅等。
4. 洛氏硬度测试步骤4.1 准备工作- 清洗测试材料的表面，确保表面无杂质和污垢。
- 将测试材料放在硬度计测试台上，并固定好。
4.2 负荷设置- 选择合适的压头规格和负荷值，确保负荷能够正确施加在材料表面上。
- 将压头安装到负荷加重机构上，并根据需要调整负荷值。
4.3 硬度测试- 将负荷加重机构下降至与测试表面接触，并保持一定时间。
- 将负荷加重机构抬起，观察测试表面的洛氏硬度值和印痕直径。
5. 数据记录和分析- 将每次测试的洛氏硬度值和印痕直径记录下来，并计算平均值。
- 根据不同材料的硬度标准，对测试结果进行评估和分析。
6. 洛氏硬度测试的注意事项- 在进行洛氏硬度测试前，请确保所有设备处于正常工作状态。
- 对于不同类型的材料，选择合适的压头规格和负荷值。
- 测试时，应保持测试材料的表面平整，避免出现干扰。
7. 结论洛氏硬度测试是一种常用的测试方法，可以用于评估材料的硬度。
通过准确地遵循测试步骤和注意事项，我们可以获得准确可靠的洛氏硬度测试结果。
8. 参考资料- ASTM E18-20a, Standard Test Methods for Rockwell Hardness of Metallic Materials- GB/T 230.2-2014, Metallic materials—Rockwell hardness test—Part 2: Verification and calibration of testing machines本文档提供了洛氏硬度测试的原理、步骤、注意事项和数据记录等信息。
硬度计作业指导书
硬度计作业指导书一、引言硬度测试是材料力学性质测试中的重要内容之一，用于评估材料的硬度和耐磨性。
硬度计是进行硬度测试的主要工具，本作业指导书旨在提供对硬度计的操作指导，以确保准确的测试结果和安全的操作环境。
二、硬度计的基本原理硬度计是通过在材料表面施加一定的压力，然后测量压痕的尺寸或者深度来评估材料的硬度。
常见的硬度计有洛氏硬度计、布氏硬度计和维氏硬度计等。
本指导书以洛氏硬度计为例进行操作指导。
三、硬度计的准备工作1. 检查硬度计的外观是否完好，如有损坏应及时修理或者更换。
2. 校准硬度计，确保其测量结果准确可靠。
3. 确保硬度计的工作台面平整、干净，无杂物和污垢。
四、硬度计的操作步骤1. 将待测试的材料放置在硬度计的工作台面上，并固定好。
2. 调整硬度计的刻度，选择适当的测试范围。
3. 用硬度计的压头轻轻接触材料表面，确保压头与材料垂直接触。
4. 施加适当的压力，使压头在材料表面停留一段时间（通常为几秒钟）。
5. 住手施加压力后，观察压头对材料表面的压痕。
使用显微镜或者放大镜来准确测量压痕的尺寸或者深度。
6. 根据硬度计的刻度和测量结果，确定材料的硬度值。
五、硬度计的注意事项1. 操作硬度计时，应佩戴适当的防护手套和眼镜，确保安全。
2. 在测试过程中，应保持硬度计和测试材料的表面清洁，以免影响测试结果。
3. 每次测试先后，应及时校准硬度计，确保测试结果的准确性。
4. 对于不同类型的材料，应选择适当的硬度计和测试方法，以获得准确的硬度值。
5. 在测试过程中，应避免过度施加压力，以免损坏硬度计或者测试材料。
6. 定期对硬度计进行维护和保养，包括清洁和润滑等，以延长其使用寿命。
六、硬度计的数据记录与分析1. 将每次测试的硬度值记录在测试记录表中，并标明测试日期、测试人员等相关信息。
2. 对于多次测试的结果，可以计算平均值和标准偏差，以评估测试的可靠性。
3. 根据测试结果，可以对不同材料的硬度进行比较和分析，以评估材料的性能差异。
洛氏硬度计检定装置作业指导书
一、目的规范装置的操作行为，保证检定/校准/检测工作质量，使标准装置处于有效合理的受控状态。
二、范围本操作规程适用于洛氏硬度计检定装置的操作、使用及维护保养。
也适用于在检定/校准/检测工作中的质量监督检查。
三、职责3.1所技术负责人负责批准本操作规程并对其有效性进行维护。
3.2所质量负责人负责监督本操作规程的有效性。
3.3室主任负责组织本部门本操作规程的编写并负责审核。
3.4质量管理办公室负责对本操作规程进行受控管理。
3.5检定/校准/检测人员必须按本操作规程的规定进行洛氏硬度计检定装置的操作、使用。
3.6计量标准器负责人必须按本操作规程的规定进行洛氏硬度计检定装置的维护保养。
四、要求4.1 主要计量标准器的工作原理、技术参数工作原理：用比较法检定，即在洛氏硬度计上对标准洛氏硬度块均匀的分布测量5点，读取洛氏硬度计所指示的5次硬度值，取平均值与标准洛氏硬度块的硬度值进行比较，从而得出硬度计的示值误差和示值变动度。
此方法符合JJG112—2003《金属洛氏硬度计》检定规程要求。
此检定装置主要是由：HRA、HRB、HRC 和HRN(T)标准硬度块组成。
主要计量标准器技术参数洛氏标准块：测量范围HRA、HRB、HRC、HRN(T)；准确度等级为标准。
标准测力仪：测量范围（20～1500）Ｎ；准确度等级为0.3级。
4.2 环境要求硬度计在（23±5）℃的环境条件下进行检定/校准。
在此温度范围以外进行检定/校准时，不应低于10℃，不应高于35℃，检定/校准温度均应在检定/校准记录或检定/校准证书中注明。
硬度计安装环境应清洁，无振动；周围无腐蚀性气体；安装在稳固的基础上并调至水平。
4.3 操作程序4.3.1检定/校准前对被检器的检查硬度计上应有铭牌，标明制造厂名、产品名称、产品型号、编号及制造年月。
压头柄牢固安装在主轴孔中。
硬度计的主轴、加力机构、缓冲机构和测量装置等均应正常、灵活地工作；加卸试验力应平稳、不应有颤动或卡住等现象；丝杆升降不应有晃动现象。
洛氏硬度计操作指导书
2.9在每个试样上的测试点数不少于3点（第一点不记），对大批量试样的检验，点数可适当减少。
3.0注意事项：
3.1无特殊的环境要求,普通室内环境即可。
3.2在试验前后经常用标准块校对硬度计。
3.3在硬度测试中，施加主试验力后，严禁转动变荷手轮。
3.4硬度计应保持清洁，试验完后罩上防尘罩。硬度块、球压头使用完毕后应涂上防锈油，防止锈蚀。
3.5硬度计应由国家计量部门定期检定，每年至少一次以保证硬度计的准确性。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
洛氏硬度计操作指导书
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1. 0设备图片
2.0操作步骤：
2.1根据试件的形状、尺寸大小来选择合适的试台。
2.2根据被测试件材料的软硬度程选择标尺，顺时针转动变荷手轮，确定总试验力。
2.3当使用金刚石压头时，手的中指顶住金刚石头部，轻轻地朝压头杆孔中推进，贴紧支承面，把压头止紧螺钉略为拧紧，然后将被测试件置于试台上。
2.4旋转顺时针转动，升降螺杆上升，应使试件缓慢无冲击地与压头接触，直至硬度计百分表小指针从黑点移到红点，与此同时长指针转过三圈，垂直指向“C”处，此时已施加了98.07N初试验力，长指针偏移不得超过5个刻度值。若超过此范围不得倒转，应改换测点位置重做。
2.5转动硬度计表盘，使长指针对准“C”位。
2.6加试验力手柄缓慢向后推，保证主试验力在4-6秒内施加完毕。总试验力保持时间10秒，然后将加制试验力手柄在2-3秒内平稳地向前拉，卸除主试验力，保留初试验力。
洛氏硬度计操作规范-作业指导书
—— 操作方式简要说明
顺时 针旋 转至 压头 接触 部件。
调节旋钮至“150”
部件放在平台上
小针接近红点
向操作者方向拉手柄，到位后松开
转动表外圈，使长针指向“C”
匀速顺时针旋转手柄，使黑色指针顺时针旋转三圈， 且指针向上。可存在些许偏差
加力手柄会向操作者自动旋转
完全停止后，将加力手柄退回. 3. 4.
试验结束后需及时清理相关器 具； 硬度计为每月校准一次。校准 方式使用校块进行正常检测， 然后对比数值； 轴类部件需使用V型平台； 在测试过程中如出现异常，务 必第一时间暂停试验，并告知 相关主管处理。 取出试验部件 逆时针旋转松开部件
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洛氏硬度计操作规程作业指导书
洛氏硬度计操作规程作业指导书1范围适用于对HR－150D型洛氏硬度计的操作和维护。
规定了洛氏硬度计使用的适用范围、操作步骤和维护方法、作业过程注意事项等。
2操作前核查2.1对设备的有效证书进行核查，确认在有效期内。
2.2检查试验房间，确认硬度计安装在室温为20±10℃、无震动、无腐蚀性气体的环境中。
2.3对试验机进行核查确认试验机外观完好，试验机上无影响检测质量和安全的非检测样品。
3 操作程序3.1试验前的准备工作3.1.1 试件的准备试件的厚度应不小于10倍印痕的深度。
被试表面必须精细制备使其平坦，不得带有油脂、氧化皮、裂缝、显著加工痕迹、凹坑以及其它污物。
否则必须清理干净，但应注意勿因清理而导致试件发生局部退火，试件的支承面应清洁无污物附着。
3.1.2试台的挑选及安装试台必须保证试件稳妥地置于其上，并使被试表面与主轴压头垂直，台面应清洁而无污物附着。
根据试件的形状及尺寸选用合适的试台。
3.1.3总负荷的选择及变换根据硬度试验的需要选择总负荷。
转动手轮（6）可以得到150、100、60kg三种负荷。
在实验中不可变换负荷，以免损坏压头。
3.1.4压头的安装在安装前压头应清理干净，不得沾有任何油污、尘埃或其它污物。
将压头的φ6.35外园插入主轴孔并使其肩面与主轴端面紧贴后，拧动主轴右側的M3螺钉轴将压头固定，但不能将压头顶的太紧，只要保证压头不掉落即可，同时还要确保螺钉轴顶在压头的φ6.35外园的小平面上，使压头得到可靠的定位。
3.2试验程序3.2.1闭合开关（12），使电源接通。
同时开关（13）处于“自动”位置上。
3.2.2将试件稳妥安置在工作台上，注意使试件与台面贴紧，然后旋转手轮使试件上升至指示器的小指针指于红点。
此时大指针应垂直向上指向标记B 与C处，其偏移不得超过±5分度格，否则应另选一点进行。
3.2.3转动旋钮（10）使标记B（或C）正好对准大指针。
3.2.4使用按钮(11),既可自行完成加主负荷、保留负荷、卸除负荷等工作。
洛氏硬度计操作作业指导书
标尺标注符号C HRC A HRA BHRB注意:应根据试样材料类型或预估硬度选择适当的标尺进行测量，超出相应标尺测量范围会导致测量精确性降低或损坏压头每天初次使用前进行示值精度检查，选择相应的标准硬度块，在严格的试验操作条件下，对各标尺或不同硬度范围进行硬度测试，然后与标准硬度块上标示的标准值进行比较。
用标准硬度块进行示值检查时，应对标准硬度块上6个点进行测试，测试的第一点不计，其余5个测点应在标准硬度块试面上均匀分布，以降低因因标准硬度块自身的精度给示值检查带来的影响。
35～55 HRC ±1.5 HRC 1.3～0.9 HR 60～70 HRC±1.5 HRC0.8 HR＞80～90 HRB ±2.0 HRB 2.0～1.6 HR 20～30 HRC ±1.5 HRC 1.6～1.4 HR 根据下表判断硬度计示值是否在允许范围内:标准硬度块标示值示值最大允许误差示值重复性(≤)＞75～88 HRA ±1.5 HRA 0.8 HR Φ1.5875钢球980.7牛顿(100kgf)20-100HRB较软或中等硬度的金属及未经淬硬的钢制品3.示值精度检查校对示值误差 = 示值平均值 - 硬度块标示值示值重复性= 示值最大值 - 示值最小值120°金刚石圆锥1471牛顿(150kgf)20-70HRC 用于测定经过热处理的钢制品120°金刚石圆锥588.4牛顿(60kgf)20-88HRA 用于测定硬度超过70HRC的金属等1.结构简介2.使用范围压头总实验力适用测量范围适用测量对象载荷旋测量压头试台升降手轮试台HRA(HRC)硬度显示数据HRB(HRF)硬度显示数据缷荷手加荷手硬度指示表外表盘大指针小指针③测试表面及支承面上应无油污、氧化皮及外来污物，使用砂纸或砂轮清理测试表面时，应注意避免造成测试表面退火或加工硬化，以免使硬度测试结果失真；③旋转升降手轮使标准块或试件升起，顶起压头0.6mm(指示器大指针旋转3圈左右)，拉动加荷手柄使主试验力加在压头上，然后将卸荷手柄推回卸除主试验力；①将压头柄插入压头主轴的孔中，旋上顶紧螺钉，先不用上得太紧，仅保证压头不至掉落；②把硬度标准块或平试件(标准块或平试件硬度在35～55HRC以内)置于试台上将压头插入主轴安装孔内，旋紧压头顶紧螺钉(如右图所示)；④将步骤③重复2～3次后再把压头顶紧螺钉旋紧即可。
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7.5拉动手柄施加主试验力，按要求保持规定试验7.7最后从相应的标尺上读出硬度值，就是所测工件的硬度。（最好试测三次求平均值）。
5.0校准方法
HR-150A洛氏硬度计遵照（洛氏硬度计操作规程），参照GB/T230.2-2002 GB/T230.3-2002（金属洛氏试验方法），在洛氏标准硬度块的工作面上检测七点，测定点应均匀分布，取其后五点的平均硬度值为最终校准示值。
6.0校准结果评定及处理
HR-150A洛氏硬度计的硬度校准结果示值应在硬度计硬度示值允许偏差范围内，才能开始检测其它零件或试样的硬度，否则，应停止使用该台硬度计，并委托计量检测机构对该台硬度计进行维修和检定。
1.0目的
本指导书规定了洛氏硬度计的硬度校准规则、校准方法及校准评定。使操作员能熟练掌握使用本仪器的操作步骤。
2.0适用范围
适用于硬度计型号为HR-150A的洛氏硬度计使用。
3.0职责
操作员：仪器之使用与日常保养、仪器测试与管理。
4.0校准规则
HR-150A洛氏硬度计在检测零件硬度之前，必须先校准洛氏标准硬度块，标准块硬度值范围应与被测零件的硬度值相近，只准在工作面上（有痕面）检测。
7.0操作步骤：
7.1检查硬度计是否可以正常工作，校正硬度计；
7.2把转动手轮下降至有足够空间把被测工件放进测量平台；
7.3把工件轻放在平台上，把转动手轮上升至工件与压头接触，继续匀速转动手轮至指示表（中间的小指示表）小指针位于红色标记处；
7.4大指针位于零点C(B)位置（公差在5HR之内），转动指示表外壳，