水下棚基底岩层静态爆破施工方案(优秀工程范文)
水下爆破施工方案
水下爆破施工方案水下爆破施工是一项复杂而危险的工程，需要详细的方案和严格的操作措施。
下面是一个700字的水下爆破施工方案：水下爆破施工方案1. 施工背景和目的：本次水下爆破施工旨在拆除水下障碍物，确保水上通航畅通和水下安全作业。
2. 施工区域划分：根据实际情况，将施工区域分为A、B、C 三个区域，分别进行爆破拆除作业。
3. 施工前准备工作：- 组织相关人员进行安全教育培训，提高安全意识和应急处置能力；- 预先测量施工区域的水深、水流、水质等情况，制定相应的施工计划；- 确保施工现场的通信设备正常运行，保持与驳船和水下作业人员的良好沟通。
4. 爆破方案：- 根据施工区域情况，选择合适的炸药和起爆方式；- 对爆破区域进行标记和测量，确定爆破点和爆破线；- 采用电子射频爆破系统进行远程触发，确保作业人员的安全；- 预先制定爆破次序和时间，保证爆破作业的顺利进行。
5. 施工过程：- 在施工区域A内，利用机械爆破潜水员将障碍物进行分解和准备；- 障碍物分解完成后，进行安全清理和爆破施工；- 完成施工区域A后，转移到施工区域B进行类似的作业； - 监测水下瞬时压力和振动，确保不对水下生物和周边建筑物造成损害。
6. 施工安全措施：- 严格按照水下作业安全规程操作，戴好必要的防护装备； - 指定专人负责作业现场的安全监控和指挥；- 安排专业潜水员进行水下作业，确保施工安全；- 设立安全警戒线，禁止非作业人员进入施工现场。
7. 施工后处理：- 确保施工现场清理干净，不留下任何遗留物；- 对爆破效果进行检查评估，确保拆除障碍物的效果达到预期；- 汇总施工过程中的数据和经验教训，为后续类似施工提供参考。
通过以上的水下爆破施工方案，能够确保施工过程的安全性和效果，同时减少对周边环境的影响。
在实际施工中，还需要根据实际情况进行调整和改进，以更好地应对施工过程中的一些特殊情况和意外事件，保障施工的顺利进行。
静态爆破施工方案
静态爆破施工方案概述静态爆破施工是一种以爆破方法进行地下空间开挖的施工技术。
通过钻孔和爆破作业，将地下岩石或土壤炸碎，达到开挖地下空间的目的。
本文将介绍静态爆破施工的基本步骤以及需要注意的安全事项。
施工步骤1. 方案设计在开始施工之前，需要制定静态爆破的方案设计。
方案设计应综合考虑地质情况、施工区域、爆破效果等因素，确保施工的安全和效率。
方案设计中应包括以下内容： - 地质勘察报告：了解施工区域的地质情况，包括岩石种类、层位、含水量等。
- 爆破参数：确定合适的钻孔径、孔距、孔深和药量，以及施工过程中的监测和控制措施。
- 安全措施：制定相关的安全操作规程，确保施工过程中的人员和设备安全。
2. 钻孔根据方案设计，在施工区域进行钻孔作业。
钻孔主要包括以下步骤： - 钻孔机械的搭建和调试：搭建钻孔机械设备，包括钻机、人工操作平台等，并进行系统调试。
- 钻孔参数的设置：根据方案设计要求，设置合适的钻孔参数，包括孔径、孔距和孔深。
- 钻孔操作：由专业人员操作钻机进行钻孔作业，保证钻孔位置准确、直径一致。
- 钻孔质量控制：根据质量标准对钻孔进行质量控制，如对孔深、孔径进行测量和记录。
3. 装药完成钻孔作业后，需要进行装药操作。
装药包括以下步骤： - 壁孔处理：对钻孔进行壁孔处理，清除孔内杂物和碎石，确保装药密实。
- 药包制作：根据方案设计要求，制作装药所需的药包，确保药量准确。
- 装药操作：将药包放入钻孔中，根据方案要求确定药包的布置方式和顺序。
- 装药质量控制：对装药过程进行质量控制，确保药量的准确性和装药的密实性。
4. 爆破在装药操作完成后，进行爆破操作。
爆破包括以下步骤： - 安全检查：对施工区域进行安全检查，确保无人员滞留，并对爆破区域进行隔离。
- 爆破信号传递：由爆破专业人员按照安全程序传递爆破信号，确保安全控制。
- 爆破操作：按照预定的爆破模式进行爆破，确保施工区域完全爆破。
- 爆破效果评估：对爆破效果进行评估，检查是否达到预期效果。
静态爆破专项施工方案
一、爆破方案概况我公司承建的海大规划路电力管沟工程，在沟槽开挖过程中，L9#线桩号K0+533~K0+584（L15~L16）段，以及海大规划路H1和H11电缆井处，出现不厚度的坚石层，对我机械队开挖施工造成极大困难。
我方经过勘察现场，施工段靠近学校，且周围人流不断，普通爆破及控制爆破无法实施，考虑安全及环保问题，经多方研究决定实施静态爆破。
我公司决定采用挖掘机挖基坑上层土方、风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石方。
二、基坑开挖施工1拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围，并根据土石方放坡系数及基坑挖深，人工使用白灰撒出基坑上口开挖范围。
将开挖范围内的人行道板及原硬化路面拆除并外运10千米弃置。
2挖掘机开挖上方土基坑上方土层层厚较深，在开挖过程及完成后应立即使用施工围挡将基坑上口围护封闭，并设立警示标志，避免发生安全事故。
土方开挖时需进行1：0.67放坡，防止土方坍塌。
3风镐开挖基坑松石、静态爆破基坑普坚石及特坚石由于施工场地狭小，无堆土点，故我公司计划风镐开挖基坑松石，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。
基坑普坚石及特坚石采用静态爆破。
根据施工经验，静态爆破一层以80厘米效果较好。
我公司计划分层打眼爆破，每层炮眼1.0米，并装药爆破，每层可爆出80厘米。
出渣时需使用冲击锤解小，挖掘机挖渣装自卸汽车外运弃置，运距10千米。
计划分3层将石方爆破完成。
详见基坑静态爆破断面示意图。
爆破出的石方边坡使用风镐修整，防止石方滑落。
石方爆破时需进行放坡：石方放坡系数取1：0.5。
为防止开挖后的石方边坡滑落，基坑石方边坡采用锚杆支护，详见“九、基坑支护措施”。
4石渣外运由于基坑开挖深度较深，挖掘机无法挖除基坑下部石方。
故我公司计划在基坑边坡开挖出一工作平台，供挖掘机挖渣装车。
工作平台尺寸为8.5米*8.5米。
5基坑开挖工期安排5.1第一阶段：2010年3月14日至2010年3月15日，完成基坑上方土开挖及外运；5.2第二阶段：2010年3月16日至2010年3月18日，完成基坑石方爆破、开挖及外运。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
(完整)岩石静态爆破施工方案
xxxxxxxxx工程静态爆破施工方案施工单位：XXXXXXX工程有限公司编制人：审核人:审批人：审批日期:XXXX年XX月XX日目录第一节工程概况 (1)第二节静态爆破简介 (2)第三节施工人员、材料、机械准备 (2)第四节施工技术方案 (2)第五节质量控制 (6)第六节安全措施和注意事项 (7)一、工程概况XXX工程，在基础开挖过程中，出现不同厚度的风化石层，由于周边管线密集，采用一般爆破或机械开挖会产生极大的安全隐患。
考虑安全及环保问题，经多方研究决定采用静态爆破法。
二、静态爆破法简介1、适用于城市建筑物拆除、岩石基槽开挖、大块岩石的二次破碎和石料开采等工程。
2、原理：利用无机盐粉末状破碎剂，经水化后产生巨大膨胀压力（可达30—50MPa)，引起的拉应力超过混凝土或岩石的抗拉强度,即被破碎解体。
3、特点：静态膨胀剂操作简便，携带和运输安全，无飞石、无震动、无冲击波、无噪声、无粉尘、无毒气排放等危害。
三、施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责(1人)，机械组（2人）,打眼组(3人），灌装组(3人），后勤组(1人)一共10人。
2、材料：（1)钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约7吨。
3、机械设备：2.8立方米空压机2台、手提钻机3台、1台PC200挖掘机。
四、施工技术方案（一）静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前需准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾等。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向尽可能做到与临空面平行,临空面（自由面）越多,单位破石量就越大.切割岩石（或混凝土）时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上。
孔距与排距的大小与岩石硬度有直接关系，硬度越大，孔距与排距越小，反之则大，孔距与排距布置见下表：孔距与排距简易布置表本工程岩石现状硬度等级F=12，横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业,不得多排同时作业，钻眼深度根据现场石方状态而定。
静态爆破专项施工方案设计
静态爆破专项施工方案设计一、施工概述静态爆破是一种利用爆炸能量将岩石破碎的方法，适用于难以使用机械开采的场地。
本方案旨在设计一种静态爆破施工方案，以提高施工效率、确保人员安全。
二、施工准备1.施工人员为保障人员安全，需要具备爆破作业证的专业爆破人员参与施工，并确保有足够的施工经验。
2.爆破装置准备准备合适的爆破装置，包括炸药、导爆索、电雷管等，并按照相关规定进行储存、运输和保管。
3.施工设备准备准备适当的施工设备，如爆破钻机、起重设备等，确保设备的正常工作状态和安全性能。
三、施工方案1.施工区域划分根据实际情况，将施工区域划分成不同的爆破区，每个区域内进行单独的爆破作业。
2.爆破孔的定位根据地质勘探报告和实地勘查，确定爆破孔的位置和数量，并进行标记。
3.钻孔施工采用爆破钻机进行钻孔施工，保证钻孔的垂直度和直径符合要求。
根据爆破设计要求，确定钻孔的深度，并在钻孔底部安装导爆管。
4.装药操作按照爆破设计方案，将合适的炸药装入每个钻孔中，确保装药的稳定性和均匀性。
在每个钻孔的顶部使用塞子固定炸药，并与导爆管相连。
5.配置电雷管根据爆破设计方案，为每个钻孔配置电雷管，并与导爆管相连。
确保电雷管的安全可靠，并避免不必要的接触。
6.导爆索的布设将导爆索按照设计要求布设在每个爆破区域中，并与每个电雷管相连。
确保导爆索的稳定性和连通性。
7.安全措施在施工期间，严格遵守安全操作规范，确保人员安全。
在施工现场设置警示标志，并指定专人负责监控施工现场的安全。
8.爆破操作当所有准备工作完成后，由专业爆破人员对爆破装置进行最后的检查，并按照设计方案进行爆破操作。
保证操作的准确性和安全性。
四、施工效果评估1.施工效果评价对爆破作业后的场地进行评估，包括破碎程度、破碎块大小、施工区域内地质的变化等，并与预期效果进行对比，以评估施工效果。
2.安全评估对爆破操作过程中的安全措施进行评估，包括施工人员的操作规范、爆破装置的使用情况等，并提出改进建议，以提高施工安全性。
水下爆破施工方案..
水下爆破施工方案在水下爆破施工中，安全性和效率是至关重要的考虑因素。
水下爆破是一种在水下进行的爆破作业，主要用于水下障碍物的清除、船只拆解、堤坝建设等工程。
水下爆破施工方案包括施工前的准备工作、爆破设计、爆破执行和施工后的清理工作。
施工前的准备工作在进行水下爆破施工前，首先需要进行详细的项目调研和测量，确定爆破区域的情况和需要清除的障碍物。
然后根据调研结果设计爆破方案，包括爆破参数、爆破序列等。
在确定施工区域和爆破方案后，需要对施工人员进行培训，确保他们了解安全操作规程和紧急情况的处理方法。
爆破设计水下爆破的设计是整个爆破作业中至关重要的一环。
在设计爆破方案时，需要考虑水下环境对爆破的影响，如水压、水流等因素。
同时还需要根据爆破区域的具体情况确定钻孔的位置和深度，以确保爆破效果。
在设计爆破方案时，还需考虑周围环境和水下生物的影响，以减少对生态系统的影响。
爆破执行在进行水下爆破施工时，需要严格按照爆破设计方案进行操作。
首先需要确定钻孔位置并进行钻孔作业，然后将爆破药品装入钻孔中。
爆破药品的选择需要根据爆破目标和水下环境来确定，以确保爆破效果和施工安全。
在爆破执行过程中，需要采取安全措施，如在爆破前进行区域封锁、通知附近船只等。
施工后的清理工作爆破施工完成后，需要进行清理工作，包括清除爆破产生的碎石、残骸等。
清理工作需要谨慎进行，以避免对水下生态系统的影响。
同时还需要对爆破区域进行检查，确保施工后无遗留障碍物，保障水下环境的安全和清洁。
综上所述，水下爆破施工方案包括施工前的准备工作、爆破设计、爆破执行和施工后的清理工作。
在进行水下爆破施工时，必须严格按照爆破方案的要求操作，确保施工的安全性和效率。
只有在安全和科学的指导下，水下爆破施工才能顺利进行，为水下工程的顺利进行提供有力支持。
水底爆破工程施工方案
一、项目背景随着我国基础设施建设规模的不断扩大，水下爆破技术在水利工程、港口建设、海底隧道等领域得到了广泛应用。
水底爆破工程具有施工难度大、安全风险高、环保要求严格等特点。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：XX水底爆破工程2. 工程地点：XX水域3. 工程内容：水下炸礁、水下岩土爆破开挖等4. 工程规模：XX平方米5. 施工工期：XX个月三、施工方案1. 施工准备（1）前期调查：对水下地质、地形、水文、海洋生物等条件进行详细调查，为制定施工方案提供依据。
（2）方案设计：根据前期调查结果，制定水下爆破方案，包括爆破参数、炮孔布置、安全防护措施等。
（3）施工设备：选用适合水下施工的设备，如潜水器、水下机器人、爆破器材等。
2. 施工步骤（1）水下爆破作业① 按照设计方案，在爆破区域布设炮孔，炮孔深度、间距、角度等应符合设计要求。
② 根据爆破参数，选择合适的爆破药物，确保爆破效果。
③ 安装起爆装置，连接起爆网络，确保起爆系统的安全性。
④ 按照设计方案，实施水下爆破作业，严格控制爆破参数，确保施工安全和效果。
（2）安全防护措施① 设置安全警戒区域，禁止无关人员进入。
② 对爆破区域进行监测，确保爆破冲击波、飞石等对施工人员和周围环境的影响降至最低。
③ 采用水下机器人、潜水员等设备进行水下作业，确保施工人员安全。
④ 对爆破产生的泥沙、碎石等进行清理，防止对水下生态环境造成破坏。
3. 施工监测（1）爆破振动监测：采用振动传感器，实时监测爆破振动数据，确保爆破振速符合要求。
（2）爆破噪音监测：采用噪音监测设备，实时监测爆破噪音，确保噪音控制在规定范围内。
（3）水下环境监测：对水下水质、底质、生物等进行监测，确保爆破作业对水下生态环境的影响降至最低。
四、施工管理1. 施工组织管理：成立项目管理机构，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 质量管理：严格执行国家有关质量标准，确保工程质量。
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青岛东方影都影视产业园制作区项目水下棚基底岩层静态爆破施工方案青岛东方影都影视产业园制作区项目水下棚基底岩层静态爆破施工方案编制人：徐华峰审核人：陶阳审批人：李广东中国建筑第八工程局有限公司2016年11 月编制 2016年 11月实施目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1施工条件 (2)2.2技术保证条件 (3)2.3施工平面布置 (3)2.4施工管理目标 (3)三、施工部署 (3)四、施工进度计划 (4)五、施工准备与资源配置计划 (4)5.1施工准备 (4)5.2资源配置计划 (4)六、施工方法及工艺要求 (6)6.1静态爆破的工艺原理及特点 (6)6.2施工工艺 (6)6.3需注意事项 (9)七、进度管理计划 (9)八、质量管理计划 (10)九、安全管理计划 (10)9.1安全管理措施 (10)9.2应急预案 (11)十、环境管理计划 (11)十一、成本管理计划 (12)十二、绿色施工管理计划 (12)十三、成品保护管理计划 (12)一、编制依据1、施工组织设计2、业主提供制作区地勘报告3、《建筑工程测量规范》(GB50026－2007);4、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);5、《土方与爆破工程施工及验收规范》(GB50201-2012)6、《爆破安全规程》(GB6722-2014)7、现有图纸及相关国家、青岛市质量、安全规范、规程.二、工程概况青岛东方影都影视产业园制作区工程,地处青岛黄岛区灵山卫镇白果树村,薛馆路以北,白果树河以东.本次施工为水下棚基底岩层爆破,场区后续岩层爆破按此方案施工.在基坑开挖过程中发现,基坑内存在多处需爆破岩层,具体如下图所示：图2-1 水下棚爆破区域分布图室外拍摄水池深水箱有3块区域需爆破岩层厚度为0.5米,深水箱北侧集水坑需爆破厚度为1.5米,岩层主要为第○17层花岗岩中等风化带,局部第○171层中风化煌斑岩;室外水池西侧管沟有大片区域需爆破后开挖,爆破深度约为2.5米,除部分第16层花岗岩强风化带外,大部分为第○17层花岗岩中等风化带;水处理机房泵坑处需爆破第○17层花岗岩中等风化带厚度约2米.初步估算一共约有1435.6米³,具体施工范围及方量应由建设单位、监理单位、施工单位共同签确确定.2.1 施工条件2.1.1 拟爆破场地土层情况根据勘察本次施工主要需爆破中风化岩层,具体有：第○17层花岗岩中等风化带: 该土层重度为25.0kN/米3,内摩擦角55°,弹性模量6000米pa,地基承载力特征值为2000kPa.第○171层中风化煌斑岩: 该土层重度为24.0kN/米3,内摩擦角50°,变形模量3000米pa,地基承载力特征值为1500kPa.2.1.2 施工前条件1、完成土方开挖,表层土清理完毕.2、爆破前施工方案审批完成.2.2 技术保证条件2.2.1 技术保证严格按照施工方案施工,按施工方案对工人进行技术交底,保证施工人员对施工工艺及要求充分了解.2.2.2 监控措施总包管理人员加强巡视,监督,确定现场按规定施工并符合标准.2.3 施工平面布置图2.3-1 水下棚爆破石方运输路线图依据水下棚爆破区域分布图,规划爆破石方运输路线图如上图所示.室外水池深水箱沿北侧临时路运至东边4号线后外运;管廊爆破石方沿西边临时路运至西边10号线后外运;水处理机房泵坑石方沿北侧临时路运至10号线后外运.2.4 施工管理目标爆破施工需保证施工进度 ,满足后期抗浮锚杆施工节点,一次性验收合格,无安全事故.三、施工部署1、拆除爆破范围内障碍物首先测设出实施静态爆破的的准确范围,并根据测量放样标出基坑开挖边线,测量出基坑内需静态爆破花岗岩层的深度 ,将开挖范围内的障碍物拆除(不能移除的障碍物根据工程保护规范做必要保护).2、挖掘机开挖及人工清表拆除基坑范围内的障碍物后,采用挖掘机进行清表工作,同时人工配合清除基坑边坡遗留的孤石,以使施工作业中能安全顺利的进行.3、石渣开挖及外运爆破完毕后,及时安排挖掘机开挖基坑石渣并装车,自卸汽车外运,运距在10千米左右.四、施工进度计划爆破施工于2016年11月16日开始施工,计划于11月25日完成最深处的泵坑爆破.五、施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 施工条件准备1)上层边坡支护已施工完成,且降水满足施工要求.2)开挖前按照定位铺设钢板,用于机械设备入场及后期施工.5.1.2 技术准备1)测量设备配置根据工程需要,项目部配置GPS一套,水准仪四套,钢卷尺4把(50米)、油性记号笔4只.2)工程测量根据业主提供图纸,确定爆破范围及爆破深度 .5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划除项目部常设管理人员外,配专职监测人员4名,劳动力配置计划详见表5.2-1.表5.2-1 劳动力配置计划表为保证工程顺利进行,我项目部配备的主要管理人员岗位及职责见表5.2-2,施工管理组织架构详见图5.2.表5.2-2 项目管理人员岗位及职责5.2.3 机械配置计划表5.2-3 机械、设备投入计划表6.1 静态爆破的工艺原理及特点人工或机械造孔后,在静态爆破剂的作用下使岩石涨裂、产生裂缝,再使用破碎锤或风镐解小、破除,从而达到开挖的目的 .静态爆破剂属于非燃、非爆、无毒物品,是一种含铝、镁、钙、铁、氧、硅、磷、钛等元素的无机盐粉末状破碎剂,使用时按配合比要求用水搅拌后灌入钻孔内,经水化后,产生巨大膨胀压力,并施加给孔壁,将混凝土或岩石悄悄地破碎.静态爆破在破碎过程中无震动、无飞石、无噪声、无毒、无污染.静态爆破剂不属于危险品,无公害.可按普通货物进行运输和储存,在购买、运输和保管中无任何限制.6.2 施工工艺6.2.1 施工流程施工前准备→设计布孔→测量定位→钻孔→装药→药剂反应、清渣→进入下一层循环施工.开挖前将业主提供坐标点及标高点引至场内,根据图纸洒出需爆破范围边界灰线,在基坑四周设置标高点.6.2.2 操作要点对于岩石破碎需要了解岩石性质、节理、走向及地下水情况.钻孔参数、钻孔分布和破碎顺序则需要根据破碎对象的实际情况确定.另外静态破碎剂的效力和初始开裂时间,除了与原料配合比有关外,还与施工当时气温、水温、水灰比、孔径、孔距、钻孔布置、灌浆时间和速度、钢筋混凝土中配筋量、构件尺寸、操作人员的经验等因素有很大关系.6.2.3 钻孔钻孔直径与破碎效果有直接关系,钻孔过小 ,不利于药剂充分发挥效力;钻孔太大 ,易冲孔.本工程采用φ40米米钻孔.6.2.4 设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面,钻孔方向应尽可能做到与临空面平行,临空面(自由面)越多,单位破石量越大 ,效果也更好.切割岩石时同一排钻孔应尽可能保持在一个平面上.孔距与排距的大小根据岩石的硬度程度调整,硬度越大、混凝土强度越高时,孔距与排距越小 ,反之则大 .孔距越小 ,开裂越容易,开裂时间越短,但考虑施工成本等因素,孔距不宜太小 .孔距计算公式：a=k*d 式中：a-孔距;d-孔径;k-破碎系数,对于花岗岩取值范围为5～7(本工程为花岗岩中等风化,k=5).本工程孔径为4厘米,因此孔距为20厘米,即纵横向每20厘米设置一个爆破孔.图6.2.4-1 布眼孔深计算公式：L=γ*H 式中：L-孔深;H-被破碎体高度或厚度 ;γ-孔深系数,此处取1.05.根据现场实际情况,若被爆破体厚度较大 ,应分层施工,每层深度不应超过2.8米.6.2.5 装药破碎普通型破碎剂国内一般用SCA或JC-1型,根据先施工阶段温度情况,宜选择SCA-IV 型破碎剂.水灰比为0.3时,破碎效果较好,对于1米爆破孔内破碎剂用量计算公式即为1米圆柱体体积：V=πr2h 式中：V-圆柱体体积;r-圆柱体截面半径;h-圆柱体高度钻孔半径为0.02米,即V=3.14*0.022*1=0.00126米3水灰比为0.3时,密度为2600千克/米3,因此每米破碎剂用量为2600*0.00126/130=2.52千克.本工程每孔每米放入2.52千克药剂,具体施工数量根据岩层情况进行调整.先将药剂加30%的水(重量比)拌成流质状(充分搅拌后略有余水)后,迅速倒入孔内并用略小于钻孔的捅杆捣实捅紧,特别长的钻孔,可多分几段,逐段捅实.图6.2.5-1 装药岩石发现裂缝后,立即向裂缝中加水,以支持药剂持续反应,加水后效果明显,裂缝加大 .采用分三小组同时灌装的方式,每小组由主副两名灌装手组成.取药搅拌时,主灌装手负责灌装进孔,副灌装手负责捅紧捣实.各小组采用“同步操作,少拌勤装”的方式.即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多.每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量.工人们在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步.这样,可以让每个钻孔内的最大膨胀压能够基本保持同期出现,有利于岩石的破碎.每次装填药剂,都要观察确定岩石孔壁、药剂、拌和水、搅拌桶的温度是不是符合要求.灌装过程中,药剂温度大于60o C时不允许装入孔内.从药剂加入拌和水到灌装结束,这个过程的时间不应该超过5分钟;操作时应注意观察装填孔,发现有气体冒出有“嘶嘶”声时,喷孔可能立刻就要发生,要立即停止装药.位于地下水以下的钻孔装药需先将套筒插入钻孔内,然后往套筒内装药,从而使药剂发挥最大的效力.6.2.5-2 爆破后效果6.2.6药剂反应时间的控制药剂反应的快慢与温度有直接的关系,温度越高,反应时间越快,反之则慢.气温较低,药剂反应时间会延长,反应时间太长会给施工带来不便.一般解决办法是加入保温剂和提高拌和水温度 .保温剂加入过多,也会降低药剂膨胀力.拌和水温可根据实际适当提高,但最高不可超过40℃,否则可能冲孔.反应时间一般控制在30至60分钟为较好,条件较好的施工现场可根据实际缩短反应时间,以利于施工.药剂反应时间过快易发生冲孔伤人事故,可使用延缓反应时间的抑制剂.6.3需注意事项因水处理机房有集水坑,相比水池底板深2米,爆破时需分层爆破,每层1米.爆破时水坑四周边坡需1：1放坡处理.七、进度管理计划严格按照水下棚总进度计划施工,并保证各节点按计划完成.1、总包管理人员二十四小时驻场监督施工,保证施工机械与人员满足施工要求,及时协调解决妨碍施工正常进行的各类状况.2、现场配备一台备用挖掘机及四部备用自卸车,确保在机械故障时及时补充,不影响施工进度 .3、加强支护与降水施工管理,确保地下水位不影响施工且边坡支护人力物力投入满足要求,能够在下一层基坑开挖前完成当层支护施工.八、质量管理计划1、静态爆破剂的质量控制对进场材料必须进行检验,不合格产品不得使用.2、钻孔质量控制根据调查情况,按实际情况的设计孔位布置图测量放线,严格控制孔深、角度等技术参数.钻孔直径宜采用50米米,孔距与排距的大小与岩石的硬度直接相关.岩石硬度越大 ,孔距与排距越小 ,反之则大 .根据此原则结合现场情况,孔距与排距均为20厘米.3、装药的质量控制禁止边打孔边装药,打孔要一次完成,装药要一次完成.禁止打完孔后立即装药,应用高压风将孔清洗完成后,待孔壁温度降到常温后方可装药.灌装过程中,已经开始发生化学反应的药剂不允许装入孔内.4、药剂反应时间的控制药剂反应时间一般控制在30至60分钟,控制参数可根据现场的施工条件测定相关的施工参数.九、安全管理计划9.1 安全管理措施1、无关人员不得进入施工现场.2、采用具有腐蚀性的静态破碎剂时,灌浆人员必须戴防护手套和防护眼镜.孔内注入破碎剂后,作业人员应保持安全距离,严禁在注孔区域行走.3、在相邻两孔之间,严禁钻孔与注入破碎剂同步进行.4、静力破碎时,发生异常情况时必须停止作业,待查明原因并采取相应措施确保安全后,方可继续施工.5、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前,不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔.药剂灌装完成后,盖上麻袋或棕垫,远离灌装点.观察裂缝发展情况时应更加小心.此外施工现场应专门备好清水和毛巾,冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上,应立即用清水冲洗.情况严重者应立即送医院检查治疗.6、在破碎工程施工过程中需要改变和控制反应时间时,必须依照规定加入抑制剂或触发剂,并按要求配制使用,严禁擅自加入其它任何化学物品.7、严禁将破碎剂加入水后装入小口容器内.8、刚钻完孔或刚冲孔的钻孔,孔壁温度较高.应确保温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药.9、破碎剂在运输和储存过程中应防潮,开封后应立即使用.如一次未使用完,应立即扎紧袋口,需用时开封.破碎剂严禁与其它材料混放.10、使用破碎剂前确保操作人员对说明书已仔细阅读并理解.11、电路故障必须由专业电工排除,严禁非电工接、拆、修电气设备12、严禁使用220V电压照明和敞开式灯具.13、要做到一机一闸一漏一箱.9.2 应急预案应急组织机构按照《综合应急救援预案》布置,不再另行成立.现场发生爆破事故时按此预案组织救援抢险工作.郑志强带领施工队伍负责对伤员实施的现场救护工作.使伤者尽快脱离危险区;如果伤员已被掩埋,要及时向其他在场人员了解情况,询问被掩埋人员数量、基本具体位置;抢救中注意保护伤员;不能盲目施救;抢救过程中不准违章指挥,以免造成更大的人员伤亡;抢救中发生困难的 ,要积极向其他单位进行求助,紧急调运机械设备,以使伤员尽快脱离危险;胡健负责在事故发生时组织联系救护车辆;并负责将伤员送往指定医院.抢救伤员时,要根据不同的伤情,采取止血、包扎等不同的抢救方法;对发生骨折的伤员要采取木板固定的方法,并小心谨慎搬运;抢救出伤员后,首先要查看伤员是否还有心跳、呼吸.如果伤员的心跳、呼吸已经停止,应该先对其进行胸腔挤压按摩和人工呼吸;在救护车到来之前此项工作不能停止;发生轻伤时,先对受伤人员进行止血包扎;发生重伤或伤员被机械设备、构造筑件卡住时,本着先救人后减少经济损失的原则,尽快使伤员脱离危险处境,同时拨打120急救电话.成连平平时负责救护器材的保管,在事故发生时协助郑志强实施对伤员的抢救工作.护材料及器械配备：担架、急救药箱、防毒面具、止血绷带、氧气袋等必备药品.事故现场保护由李致刚、孙要成负责保护事故现场、设立警戒线,清理无关人员.禁止非抢救人员围观现场;保护好事故现场,以免事故现场被破坏,影响事故调查.十、环境管理计划1、挖除石方车辆外运时需进行覆盖,避免土石洒落于道路之上.2、夜间施工不得影响周边居民生活.3、施工期间安排专人保持洒水降尘.十一、成本管理计划施工前应确定施工范围,施工深度 ,确定爆破方量.十二、绿色施工管理计划1、1号大门设置洗车池,三级沉淀,废水二次利用.2、基坑降水所抽取地下水沉淀后用于洗车池洗车.3、照明采用定型化可移动灯架.4、基坑边采用可周转定型化防护栏和排水沟.十三、成品保护管理计划降水井需24小时不间断降水,保持地下水位位于基底标高0.5米以下.。